布袋除尘器预涂灰操作步骤
电厂布袋除尘器操作说明书
浙江浙能镇海发电有限公司布袋除尘器操作说明书浙江菲达环保科技股份有限公司2012年10月布袋除尘器操作说明书布袋除尘器运行操作监控画面如下：一、布袋除尘器的启动操作（以甲侧除尘器操作为例，乙侧同）每次点炉前必须对布袋进行预涂灰，预涂灰后，在锅炉油枪撤走前，禁止一切对脉冲阀的喷吹操作。
第一步：确认就地甲乙两侧脉冲阀控制箱都打到程控，确认甲乙两侧PLC柜喷吹程序启动，确认各个压力、压差、温度显示是否正常，参数设定是否正常，气包压力显示要求在250-300Kpa 之间，可以通过就地减压阀进行调整，以后布袋周期若小于30分钟，可以适当增加压力50Kpa。
第二步：锅炉点炉时，根据电除尘投运要求，先投入电除尘运行。
在电袋一体式除尘器中，由于除尘效率主要是靠布袋除尘器来保证，适当降低电除尘器收尘效率对整体除尘器的排放效率没有影响。
因为电除尘在一定工况下由于电离要产生火花，所以我们要求适当对电除尘进行降压控制，防止电除尘器电离火花溅到布袋，损害布袋。
第三步：确认锅炉点炉时的油枪已经撤走，已经全部投入煤粉，布袋入口温度达到110°C以上，或烟气阻力差压已经达到600Pa以上，则布袋除尘器脉冲可以投入运行。
第五步：脉冲阀操作，锅炉点炉后，一般等到压差显示到600pa左右后，开始启动脉冲喷吹，选择“差压喷吹模式”，然后选择“自动喷吹”，运行指示灯变红色，说明脉冲阀自动按程序进行了动作喷吹，布袋启动操作完成。
在差压模式下，当压差达到设定值，以此喷吹间隔时间进行喷吹，若压差小于设定值，则以最长喷吹间隔时间值进行喷吹。
若脉冲阀自动喷吹下，选择时间喷吹模式，则脉冲阀以时间喷吹间隔设定值进行喷吹，时间模式工作一般在差压变送器损害时作为强制喷吹临时救急用。
二、布袋除尘器的停止操作除尘器短期停运（7天内）时，请在除尘器退出运行之前半小时先停止脉冲喷吹，也就是尽量使其在布袋上预留部分灰在布袋表面，使其在下次点炉时起到保护布袋的作用。
除尘器的预喷涂操作说明
除尘器的预喷涂操作说明
1．打开所有入口阀及出口阀，开启风机80%~100%，观察仓室差压变送口，调节入口阀，保证两仓室压差一致，说明两仓室风量分配基本一致；并作好入口阀的开启位置；
2．关闭压缩空气或关闭喷吹信号，让喷吹系统处于非工作状态；3．打开第一个过滤室的进风调节阀，关闭其它三个阀门；
4．打开第一个仓室的所有离线阀；
5．打开风机，将风机入口风量调节阀开到20%~30%；
6．从预喷涂装置喂入Ca(OH) 2 至除尘器；单仓差压达到200~300Pa 时（每仓室喂入Ca(OH) 2粉尘量为300Kg~400Kg），重复第二、三和五步依次对第二、三仓室进行预喷涂。
7．预喷涂结束后，打开所有进出口阀门，打开压缩空气和喷吹信号，，在Δp达到900Pa（粉饼形成）时，开始清洁滤袋；
8．除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否能达到其最佳性能和有效防止滤袋的过早失效。
布袋除尘器预涂灰操作步骤
布袋除尘器预涂灰操作步骤
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布袋除尘器预涂灰操作步骤
新布袋投入使用前，须进行预涂灰，使预涂层均匀分布在滤袋表面，以保护滤袋在锅炉启动时大量油烟污染布袋，防止糊袋，延长滤袋使用寿命。
具体操作步骤要求如下：
1、布袋预涂灰是在锅炉点火前使用引风机进行的；
2、布袋预涂灰时应确保清灰系统不工作；
3、将装满粉煤灰的专用罐车输灰管接到预喷涂装置的接管上，压紧接口密封好。
4、启动2台锅炉引风机，风机开度逐渐增大到40％以上。
5、先开启同一烟道的其中1个通道对应出、入口挡板门，关闭其他通道的出、入口挡板门，开启罐车的灰泵打灰。
6、根据滤室的压差增加判断预涂灰结果，当对应通道的压降增加到200-300Pa(花板上下压差)时，就获得了充分的预涂灰。
7、检查涂灰均匀性：人员要进入除尘器净气室内逐个室检查预涂灰的情况。
方法是将滤袋抽出检查。
以观察不到布袋本来的外表面为标准。
如发现涂灰不均匀，检查系统，找出原因，重复预涂灰操作步骤，直到检查合格为止。
布袋除尘器预涂层的操作流程
布袋除尘器预涂层的操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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布袋除尘器使用使用说明
布袋除尘器使用说明书江苏溧竹环境工程有限公司2015年06月一、结构和功能1.1主要组成部分布袋除尘器包括中箱体，上箱体、喷吹装置、雨棚（脉冲阀防雨罩）、灰斗、进出口烟道、预喷涂管路和压缩空气系统。
主要设备部件有离线阀、旁通阀、滤袋、袋笼、脉冲阀。
本控制系统由LCDM实现，系统具有数据采集、运算控制、控制输出等功能。
1.2工作原理来自锅炉的含尘气体通过进口烟道进入袋区过滤，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净气经滤袋口进入净气室，经由提升阀汇入出口烟道排出。
除尘器喷吹时间达到设定值时，控制系统发出指令，喷吹清灰系统开始工作。
电磁阀接到信号后立即开启，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。
当控制信号停止后，电磁阀关闭，喷吹停止，除尘器恢复正常过滤状态。
1.3结构说明1.3.1 总体配置（1）除尘器设8个单元，滤袋总数1120条。
1.3.2 滤袋（1）滤袋直接为160mm，长度为7000mm。
（2）滤袋的安装采用上抽式。
依靠袋口的弹性涨圈，将滤袋固定在花板上，配合严密，无泄漏。
（3）滤料采用PPS+PTFE滤料。
（4）滤袋的缝制袋口有加固的翻边和钢带袋底有加固边和双层底纵向缝制采用三针或热融横向缝制两线缝线材质为PTFE1.3.3袋笼袋笼的材质为碳钢，表面采用涂有机硅防腐处理。
其耐温性能和与金属的附着力都很好，满足燃煤锅炉和垃圾焚烧炉烟气条件下的使用要求，因此目前已广泛采用这类袋笼。
1.3.4 喷吹系统（1）喷吹系统采用行喷吹方式。
清灰气源经减压后送入喷吹装置。
（2）每个单元配1套喷吹装置，＃1～#8单元各设10个脉冲阀，每个脉冲阀负责14条滤袋的清灰。
（3）每排滤袋的上方有一根喷吹管。
每根喷吹管上设有14个喷嘴，每个喷嘴对应一条滤袋的中心。
（4）脉冲阀技术参数如下：（5）喷吹清灰采用在线清灰方式。
1.3.5花板花板是由小块刚性花板组成，保证花板的局部平整性，避免袋口漏风和袋体歪斜，袋尾相碰撞，造成滤袋破损1.3.6气流分布板、挡风板设置在滤袋和进口之间，将烟气均匀分布到各室，一方面防止含尘气流直接冲刷滤袋，另一方面在局部形成沉降室，使大部分的粉尘落入灰斗。
布袋除尘器预涂灰方案
布袋除尘器预涂灰方案布袋除尘器是一种常用于工业生产领域的空气净化设备，通过过滤和捕集粉尘颗粒，以改善室内空气质量，保障工作环境的健康与安全。
然而，由于工业生产中生成的粉尘颗粒种类繁多且粒径较小，传统的布袋除尘器在捕集这些细小粉尘颗粒时可能会存在一定的挑战。
为了进一步提高除尘效果，本文提出了一种布袋除尘器预涂灰方案。
一、背景在一些特定的生产环境中，如水泥厂、钢铁厂等，传统的布袋除尘器常常面临着粉尘颗粒容易堵塞、附着等问题。
这些细小颗粒的堵塞不仅会影响除尘效率，还可能导致除尘器系统的故障和高维护成本。
因此，针对这一问题，我们提出了布袋除尘器预涂灰方案。
二、方案介绍布袋除尘器预涂灰方案是将一层细小的灰尘颗粒事先附着在布袋材料表面，形成一个捕集颗粒的"预涂灰"层。
这一层灰尘颗粒能够增强对细小颗粒的吸附能力，有效提高布袋除尘器的除尘效果。
三、方案实施步骤1. 布袋材料选择：选择表面含有微细凸起的纤维材料，如聚酯纤维等，以增加灰尘颗粒附着的表面积。
2. 预涂灰材料选择：选择颗粒细小、具有良好附着力的灰尘颗粒，如二氧化硅等。
3. 预涂灰操作：将预涂灰材料均匀地喷洒在布袋材料表面，形成一层薄薄的灰尘颗粒层。
4. 烘干处理：通过热风或烘箱等方式对预涂灰层进行烘干处理，使其固定在布袋材料表面。
5. 检验和质量控制：对经过预涂灰处理的布袋进行检验，确保预涂灰层的均匀性和附着力，以及除尘效果的提升。
四、方案优势1. 提高捕集效率：预涂灰层能够增加捕集粉尘颗粒的表面积，提高其附着和集中效果，从而显著提高除尘器的除尘效率。
2. 延长布袋使用寿命：预涂灰层能够有效降低细小颗粒对布袋的直接侵蚀，延长布袋的使用寿命，减少更换频率和维护成本。
3. 提高工作环境安全性：通过提高除尘效果，布袋除尘器预涂灰方案能够减少生产环境中的粉尘浓度，保护工人的健康和安全。
五、方案应用前景布袋除尘器预涂灰方案在水泥厂、钢铁厂等高粉尘环境下具有广阔的应用前景。
布袋除尘器操作规程
温馨小提示：本文主要介绍的是关于布袋除尘器操作规程的文章，文章是由本店铺通过查阅资料，经过精心整理撰写而成。
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布袋除尘器操作规程（大纲）一、布袋除尘器概述1.1定义及分类1.2工作原理1.3结构特点二、操作前准备2.1操作人员要求2.2工艺流程了解2.3设备检查2.3.1电源检查2.3.2设备外观检查2.3.3仪表及阀门检查三、操作步骤3.1启动操作3.1.1开启电源3.1.2打开风机3.1.3启动清灰系统3.1.4检查设备运行状态3.2停机操作3.2.1停止清灰系统3.2.2关闭风机3.2.3关闭电源3.2.4记录设备运行数据四、运行监控与维护4.1运行监控4.1.1设备运行参数监控4.1.2日常巡检4.1.3故障处理4.2设备维护4.2.1定期检查与保养4.2.2易损件更换4.2.3设备大修五、安全注意事项5.1操作安全5.1.1防止触电5.1.2防止机械伤害5.1.3防止粉尘爆炸5.2环保要求5.2.1废气排放标准5.2.2除尘器粉尘处理六、应急预案6.1应急预案制定6.2应急处理流程6.3应急设备与物资准备七、培训与考核7.1操作培训7.1.1理论培训7.1.2实操培训7.2考核7.2.1理论考核7.2.2实操考核一、布袋除尘器概述一、布袋除尘器概述1.1 定义及分类布袋除尘器是一种利用滤料将气体中的尘粒捕捉，从而达到净化气体的目的的除尘设备。
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保布袋除尘器的正常运行和安全操作，适用于所有使用布袋除尘器进行粉尘收集和净化处理的工作场所。
二、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关操作证书。
2. 在操作布袋除尘器前，必须穿戴好个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、防护服等。
3. 在操作过程中，禁止将手或其他物体伸入除尘器内部，以免发生意外伤害。
4. 严禁在除尘器周围堆放易燃、易爆物品，保持周围环境清洁整齐。
5. 操作人员应定期检查除尘器的电气设备和连接线路，如发现异常情况应及时报修。
三、操作流程1. 开机前准备a. 检查除尘器的电源是否正常连接，电气设备是否完好。
b. 检查除尘器的布袋是否完好，如有破损应及时更换。
c. 检查除尘器的排放管道是否通畅，如有堵塞应进行清理。
2. 开机操作a. 打开除尘器的电源开关，待除尘器启动后，观察运行情况是否正常。
b. 检查除尘器的进风口是否有堵塞，如有堵塞应及时清理。
c. 观察除尘器的压差表，如压差过大，应进行清灰操作。
d. 定期检查除尘器的运行状态，如发现异常应及时处理。
3. 关机操作a. 关闭除尘器的电源开关，待除尘器停止运行后，方可进行其他操作。
b. 清理除尘器的进风口和排放口，保持通畅。
四、清灰操作1. 清灰前准备a. 关闭除尘器的电源开关，确保除尘器停止运行。
b. 穿戴好个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、防护服等。
2. 清灰步骤a. 打开除尘器的清灰装置，根据清灰装置的类型选择相应的操作方式。
b. 逐个清理布袋除尘器的布袋，确保灰尘彻底清除。
c. 清理完毕后，关闭清灰装置，检查布袋是否完好。
3. 清灰后操作a. 检查清灰后的布袋是否重新安装牢固。
b. 打开除尘器的电源开关，启动除尘器，观察运行情况是否正常。
五、维护保养1. 定期检查除尘器的电气设备和连接线路，如发现异常情况应及时报修。
2. 定期更换布袋，避免长时间使用导致布袋老化或破损。
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布袋除尘器预涂灰操作步骤
新布袋投入使用前，须进行预涂灰，使预涂层均匀分布在滤袋表面，以保护滤袋在锅炉启动时大量油烟污染布袋，防止糊袋，延长滤袋使用寿命。
具体操作步骤要求如下：
1、布袋预涂灰是在锅炉点火前使用引风机进行的；
2、布袋预涂灰时应确保清灰系统不工作；
3、将装满粉煤灰的专用罐车输灰管接到预喷涂装置的接管上，压紧接口密封好。
4、启动2台锅炉引风机，风机开度逐渐增大到40％以上。
5、先开启同一烟道的其中1个通道对应出、入口挡板门，关闭其他通道的出、入口挡板门，开启罐车的灰泵打灰。
6、根据滤室的压差增加判断预涂灰结果，当对应通道的压降增加到200-300Pa(花板上下压差)时，就获得了充分的预涂灰。
7、检查涂灰均匀性：人员要进入除尘器净气室内逐个室检查预涂灰的情况。
方法是将滤袋抽出检查。
以观察不到布袋本来的外表面为标准。
如发现涂灰不均匀，检查系统，找出原因，重复预涂灰操作步骤，直到检查合格为止。