主要项目施工方法与技术措施简单
主要施工方法及技术措施
主要施工方法及技术措施一、基础施工。
1.1 土方开挖。
咱搞基础施工，土方开挖可是第一步。
这就好比盖房子打地基，得小心翼翼。
开挖前呢，要先把场地平整好，测量放线得精准，不能有丝毫偏差。
咱可不能“差之毫厘，谬以千里”。
开挖的时候，根据土质情况选择合适的挖掘设备。
要是遇到软土，挖掘的时候就得慢点儿，防止塌方。
这就像对待娇嫩的花朵，得温柔对待。
1.2 基础浇筑。
基础浇筑是关键中的关键。
混凝土的配比得严格按照设计要求来，水、水泥、沙子、石子的比例一点儿都不能错。
在浇筑前，要先把模板支好，模板得牢固、平整。
这就如同给即将诞生的“建筑宝宝”打造一个舒适、安全的“摇篮”。
浇筑的时候，要分层振捣，确保混凝土密实，没有空洞。
振捣棒就像一根神奇的魔法棒，所到之处，混凝土变得密实又均匀。
二、主体结构施工。
2.1 钢筋工程。
钢筋可是建筑物的“骨架”。
在加工钢筋的时候，弯曲、截断都得符合规范。
这就像给人量身定制衣服，尺寸得精准。
钢筋的连接方式也很重要，焊接的话，焊接质量得保证，不能有虚焊、漏焊的情况。
绑扎的时候，要把钢筋绑扎牢固，就像把骨头紧紧连接在一起。
这可是关系到整个建筑结构安全的大事，绝不能“偷工减料”。
2.2 模板工程。
模板工程影响着混凝土的成型质量。
模板要选用质量好、表面平整的材料。
安装模板的时候，拼缝要严密，不能有缝隙。
要是有缝隙，混凝土就会漏浆，就像一个漏水的水桶，这可不行。
模板拆除也要把握好时间，过早拆除，混凝土还没达到强度，会影响结构安全；过晚拆除，又会影响施工进度。
这就需要咱们施工人员有丰富的经验，“恰到好处”地进行模板拆除。
2.3 混凝土工程。
混凝土的浇筑、养护都不能马虎。
浇筑时，要保证混凝土的连续性，不能断断续续的。
这就像一场接力赛，一棒接一棒，不能掉链子。
养护的时候，要根据天气情况，及时浇水或者覆盖保温材料。
就像照顾生病的孩子一样，精心呵护，这样才能让混凝土达到设计强度，让建筑物更加坚固耐用。
三、装饰装修施工。
主要施工方法或方案和施工措施
主要施工方法或方案和施工措施第一节、测量施工方案一、施工测量的总体思路为满足工程施工特点，该工程的平面控制网按照“先整体后局部，高精度控制低精度”的原则，由高到低设置控制网，各级控制网相互衔接，统一为整体系统。
垂直控制网采用天顶法、坐标法对各施工阶段进行针对性的设置。
拟在中间层增加垂直控制网传递层，减小结构自振、风振对施工测量精度的影响。
垂直控制网的传递按不超过80m的高度进行设置。
根据设计要求，以业主提供的高程水准点为基准，在场地建立高程控制网。
主楼上用全站仪垂直引测标高形成楼层标高控制网。
（1）施工测量的准备工作施工测量的准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，包括图纸、施工流程和测量规范的熟悉，测量方案的确定，对业主提供的测量基准点进行交接和校核，并做好记录。
针对该工程测量难度及工程量安排测量人员数量及分工，所有进场的仪器设备均按照国家规定检定合格，并在使用有效期内。
在使用过程中，随时检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，将及时校正以保证仪器的使用精度。
磁铁线坠、三脚架、对讲机等。
1）人员准备：本工程设测量管理员 1 名负责本工程与测量有关的工作，测量员2名负责施工过程中的测量放线工作。
2）技术准备：a、根据工程任务的要求，收集分析勘测、设计及施工等相关资料。
包括：①城市规划部门测绘成果；②工程勘察报告；③施工设计图纸与有关的变更文件；④施工组织设计及施工方案；⑤施工场地地下管网及其它构筑物的成果图。
b、熟悉首层建筑平面图、基础平面图、有关大样图、总平面图及与定位测量有关的技术资料。
c、根据建筑图与结构图校核各部位的尺寸，了解建筑物的平面布置情况，主要轴线，建筑物长、宽，结构特点及解建筑物的建筑坐标、设计高程，在总平面图上的位置，建筑物周围主要建筑物的相互关系和轴线尺寸。
（2）平面控制网的建立平面控制网是土建、钢结构、幕墙装修、机电安装、沉降及变形观测施工测量的依据，也是监理等各检测单位复查的基准。
主要施工方法或方案和施工措施
主要施工方法或方案和施工措施一、测量放线施工㈠高程和平面控制：将业主提供的高程和平面位置控制点引测至现场做施工基准点，对建筑物的平面定位和高程水准点的布置，建筑物引测均从现场基准点引测，现场定期对基准进行复合。
建筑物每层施工弹好50线，作为上部施工的基准。
1、水准点的设置：沉降观测依据稳定良好的水准点进行，水准点考虑永久使用，为相互检查核对，埋设地点必须稳定，不受施工机械碰压，防止水准点高程变动。
将水准点组成闭合水准路线进行往返测量，其闭合差必须符合规范要求。
2、沉降观测终止时间：第一次观测点安设稳固后及时进行。
基础完工后再按规定埋设永久性观测点。
然后每施工一层，复测一次，直至竣工。
以后视沉降量大小及沉降速度确定。
3、在观测过程中，当建筑物发生较大沉降、不均匀沉降或出现裂缝时及时与建设单位及设计单位取得联系，采取相应的措施保证工程质量。
4、沉降观测是一项长期性、系统性观测工作。
为保证观测结果的正确性，如实反映建筑物沉降情况，做到四个固定：固定人员观测整理成果；固定仪器、施用固定的水准点，按规定的日期、方法及路线进行。
二、成品保护措施㈠建立成品保护小组：组长：项目经理副组长：项目副经理成员：施工工长、质量员、施工队长成品保护工作由项目经理总负责，全体成员要以成品保护为己任，认真履行职责，大胆管理，由质量员进行监督检查。
㈡确定以下成品应进行保护：本工程成品保护分为主体结构工程成品保护和装修工程成品保护。
㈢成品保护管理制度：1、成品保护小组成员，幢号工长或责任范围工长，以及分包队伍成品保护人员，应团结协作，共同做好成品保护工作。
2、小组成员有权对责任操作者，对保护措施给以指导和监督，并维持保护的有效性。
3、各道工序应认真执行成品保护的有关要求，采取必要的保护措施。
质量员要进行监督。
4、上、下道工序交接要认真填写成品交接记录。
对于不履行交接签字手续，进入下道工序施工作业的人员，项目经理部有权做出处罚决定。
主要部分分项工程的技术措施及施工办法
第一节土方工程基坑开挖前，按设计单位交付的资料检查复核基线的基点，并保护好基线和基点，采用经纬仪定好建筑物的轴线，并引测到安全位置，做好保护，并会同规划单位，监理单位进行验收，并做好记录。
（1）土方开挖方法：采用一台DEW0-220反铲挖掘机，机械开挖，人工配合清槽约50㎜挖至设计标高。
（2）土方的挖运和平衡：土方平衡与工程进度和费用关系密切，施工现场根据设计及甲方要求的土质情况尺量留回填土进行回填。
第二节钢筋工程一、一般要求施工现场设钢筋加工棚，集中下料加工成型，塔吊运送至使用部位。
钢筋进场后要严格按照国家现行施工规范及施工验收标准进行检验，合格后方可进行加工使用，成型后并有防雨措施。
盘圆钢筋采用冷拉调直。
直径大于14㎜的所有钢筋全部采用焊接，竖向钢筋采用绑扎，水平钢筋采用闪光对焊。
钢筋焊接应由持有焊接资格证的焊工进行，严禁无证操作。
钢筋接头位置，钢筋的锚固长度、节点大样及抗震加固等要求严格按照设计要求施工，在设计无要求的情况下，必须满足国家现行施工规范规定。
为确保抗震墙、抗震柱及框架柱坚向钢筋不位移，在墙柱根部及顶部均增设水平定位筋，并与竖筋、底板筋点焊牢固。
钢筋绑扎：在绑扎钢筋之前，必须先把轴线位置进行复核，把钢筋上的残余砼处理干净，把受力竖向钢筋调整到位后进行绑扎。
绑扎时，主筋位置要准确。
对垫块和保护层厚度的要求，钢筋保护层厚度是关系到工程施工质量的关键，应符合国家规范规定，同时对垫块厚度必须满足保护层厚度要求。
梁、柱、板钢筋保护层由砂浆垫块控制，底板钢筋保护层采用1：1水泥砂浆垫块控制，待强度达到100%时方可使用，垫块设有专人负责放置，在浇注砼过程中，并有专人看守。
拉结筋的预留：采用预留铁件焊接拉结筋的施工工艺，预留铁件时，根据设计拉结筋的间距要求，焊接在钢筋骨架上，并做好隐蔽验收，且做好记录。
二、柱、梁、现浇板钢筋绑扎（一）柱钢筋绑扎1、按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在钢筋上。
主要施工方案及施工方法(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市某住宅小区项目，占地面积约10万平方米，总建筑面积约20万平方米，共分为四个地块，包含住宅、商业、地下车库等配套设施。
本工程总投资约5亿元，工期为24个月。
二、施工组织设计1. 施工组织原则（1）以安全第一、质量为本为原则，确保工程质量和安全生产。
（2）遵循国家有关法律法规、行业标准和规范，严格执行施工图纸及施工方案。
（3）合理组织施工，提高施工效率，确保工程按期完工。
（4）注重环境保护，减少施工过程中的污染。
2. 施工组织机构（1）成立项目经理部，负责工程的全面管理。
（2）设立工程技术部、质量安全部、物资设备部、人力资源部等职能部门。
（3）成立各施工班组，明确各班组职责。
三、主要施工方案及施工方法1. 地基基础工程（1）施工方案本工程地基基础采用天然地基，施工过程中采用以下方案：1）土方开挖：采用挖掘机、推土机等机械设备进行土方开挖，并做好边坡支护。
2）地基处理：对地基进行压实、加固处理，确保地基承载力满足设计要求。
3）基础施工：采用钢筋混凝土基础，按照设计图纸进行施工。
（2）施工方法1）土方开挖：采用挖掘机、推土机等机械设备进行土方开挖，开挖过程中注意边坡稳定，防止坍塌。
2）地基处理：采用碾压、夯实等方法对地基进行压实，确保地基承载力满足设计要求。
3）基础施工：按照设计图纸进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序。
2. 结构工程（1）施工方案本工程结构形式为框架剪力墙结构，施工过程中采用以下方案：1）主体结构施工：采用分段分层施工，确保结构稳定性。
2）混凝土施工：采用泵送混凝土，确保混凝土质量。
3）钢筋施工：采用机械连接、焊接等方法，确保钢筋质量。
（2）施工方法1）主体结构施工：按照设计图纸进行结构定位、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
2）混凝土施工：采用泵送混凝土，确保混凝土质量。
3）钢筋施工：采用机械连接、焊接等方法，确保钢筋质量。
3. 装饰装修工程（1）施工方案本工程装饰装修工程包括墙面、地面、天花板的抹灰、涂饰、铺贴等，施工过程中采用以下方案：1）抹灰工程：采用水泥砂浆抹灰，确保抹灰层平整、牢固。
主要工程项目的施工方案、方法与技术措施
主要工程项目的施工方案、方法与技术措施主要工程项目的施工方案、方法与技术措施一、主要工程项目方案本工程项目主要由雨、污水、道路、桥涵、电力、交通安全设施五分项工程组成，每一分项工程由有较多的互为影响的工序组成，特别是污水分项工程和道路分项工程间相互影响较大，存在立体交叉作业的程序。
综合现场周围环境和工程规模及施工作业等特点，本工程以道路分项工程施工为中心，其它项目为辅项的原则进行；施工安排遵照“多点、多段同时进行，段内平行流水作业”的施工安排。
1、雨、污水、电力工程沟槽开挖采用机械挖土，人工清底相结合，并根据管道情况采用不同的开挖和支护方法。
沟槽开挖深度＜2m沟槽较浅，管道开挖采用放坡开挖法施工，放坡比例根据现场具体地质条件确定，沟槽内采用水泵抽水排水；开挖深度大于2m小于3m时采用横列板围护；开挖深度大于3m时，采用钢板桩进行支护；沟槽内采用集水井水泵抽水降水。
检查井的施工，则根据井的构造型式采用不同的方法，对于埋设较浅的检查井，采用放坡大开挖或用钢板桩围护进行开挖，埋设较深的钢筋砼检查井采用钢板桩围护或放坡大开挖多种方案并举的方案进行开挖。
2、道路工程施工队伍进驻现场后，首先安排道路工程队进行该条道路的软基施工，随着地下管线逐步的完成，相应的道路工程的路基填筑也随之展开，形成良好的流水作业方式。
道路路基填筑采用石灰处治土，用自卸车运输，平地机结合人工摊铺平整，重型压路机碾压密实。
3、桥梁工程本项目桥梁工程共有1座，为兴吴路K0+302芙蓉塘桥，本桥为单跨22m预应力空心板梁，桥梁全长28.08m，结构简支。
桥梁下部结构：桥台基础为扩大基础，采用机械开挖施工。
桥台台身、台帽模板采用定型钢模板。
砼采用商品砼，泵送入模。
桥梁上部结构：先张法预应力空心板梁在预制场集中预制，拖车运输至桥位，汽车吊吊装架设。
桥面铺装为人工绑扎钢筋骨架，泵送混凝土，机械捣固。
防撞护栏采用定型钢模板，现场绑扎钢筋骨架，现场拌制、灌注混凝土，机械捣固。
主要施工方案及技术措施
主要施工方案及技术措施一、引言在工程建设中，主要施工方案及技术措施是确保工程质量和安全的关键手段。
本文将从设计、施工组织、施工工序、材料选择等方面，详细介绍主要施工方案及技术措施的制定和执行。
二、施工方案制定1. 设计阶段：在施工过程中，施工方案的制定必须与设计方案相结合，保证施工的可行性和安全性。
2. 项目管理：施工方案需要综合考虑进度、质量、人员、材料等因素，确保施工进度和质量的可控性。
3. 详细施工计划：具体明确各施工工序的开展时间和顺序，合理分配资源，提前做好物资储备，确保施工进度和质量的稳定性。
三、技术措施1. 土方工程：（1）对土壤进行勘察分析，根据土壤性质采用合适的工程机械进行挖掘和回填。
（2）严格按照工程设计要求进行土方开挖、边坡处理、挡土墙施工等各个环节的操作，确保土方工程的稳定性和安全性。
2. 混凝土工程：（1）在混凝土浇筑过程中，严格按照设计要求选取合适的水泥、骨料和掺合料，确保混凝土的强度和耐久性。
（2）采用先进的浇筑设备和技术，控制施工过程中的温度、湿度，防止混凝土裂缝和变形。
3. 钢结构工程：（1）对钢结构进行充分检查，确保其质量达到预期标准。
（2）采取科学的焊接工艺，保证焊缝的质量。
严格按照施工图纸和规范要求进行焊接操作，提高钢结构工程的稳定性和安全性。
4. 安装工程：（1）在设备安装前，进行设备的检验和试运转，确保设备的性能符合设计要求。
（2）严格按照安装图纸和工艺要求进行设备组装和调试，保证设备的正常运行和安全使用。
5. 管线工程：（1）对管道进行充分的预埋验收，确保管道的质量和安全性。
（2）采用合适的工艺和材料进行管道的焊接、连接和维护，确保管线工程的可靠性和安全性。
四、施工现场管理1. 人员管理：合理组织施工人员，进行专业培训和安全教育，提高施工人员的技能和安全意识。
2. 现场安全：设置安全防护措施，建立安全责任制，加强现场巡查，及时排除安全隐患。
3. 质量管理：建立质量监控体系，设立质量监督岗位，进行质量验收和记录。
主要项目施工方法和技术措施
主要项目施工方法和技术措施
1、施工准备
开工前组织做好图纸会审工作，尽量将需变动计划的资料落实解决，以便加工订货和组织施工，根据场地自然标高与建设物外标高情况进行整平。
确定塔吊位置，材料堆放位置和施工用电及施工用水的线路、搭设临时设施，做到施工现场“三通一平”。
2、基础工程
基槽应按图纸宽度尺寸放线后，人工挖土方，挖至设计标高后，及时由建设单位、勘察设计施工单位共同验槽及钎探，验收合格后，立即进行基础施工，以防止雨水浸泡而造成基土破坏。
毛石砌筑应按照有关规定进行施工，完成后应进行隐蔽验收后回填挖坑土方。
钢筋模板一次同时支好并固定牢固，混凝土一次连续浇筑完成，同时应注意保证柱插筋位置正确，浇筑完毕表面应覆盖和洒水养护。
遇设计地基承载力不符时，经设计单位处理变更后，方可施工，并请设计单位、质监、监理部门共同检验，检验合格后方可进行下一步施工工序。
施工中应严格按照图纸要求及规范、规定要求施工，槽坑及时回填土回填时清除杂物，应四周同时进行回填并分层夯实。
基础工程控制工艺流程详见附图1—1
3、主体结构工程：
(1)钢筋工程。
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主要项目施工方案第一节、流水段划分流水段划分既要考虑现浇砼工程的模板配置数量、周转次数及每日砼的浇筑量，也要考虑流水段材料和工程量的均衡程度和塔式起重机每台班的效率，具体流水段划分规划如下：一、底板按后浇带的分划分为四个流水段。
二、地下室结构横向分为四个流水段，筒体为一单独流水段，穿插在横向流水施工中，不占用工期。
三、主体结构竖向分为三个流水段，筒体为一单独施工段，穿插在竖向流水段中，不占用工期。
地下室、首层至四层及地上筒体段结构施工，先施工筒体及柱分项，后施工梁板分项。
第二节、测量放线一、根据图纸及现场实际情况，对各流水段进行网状控制，兼顾+0.000以上施工,测试控制轴线2轴、3轴、9轴、15轴、19轴、B 轴、E轴、J轴、M轴；根据测绘院提供水准点向施工现场内引高程控制点，距离基坑至少15ｍ。
控制点放样采用方向交汇法，按照导线施测，所有控制点设专人保护，且每月复核一次，使用前必须进行校核。
二、采用电子经纬仪，用采用方向交汇法投测各轴线的两端点测设轴线。
三、钢尺量距时要求采用标准拉力50N，季节复检时，根据气温情况进行温度校正。
对悬空和倾斜测量，应在满足限差要求的情况下视具体情况考虑垂直及倾斜改正。
要求每层轴线距离用引测轴线法进行校对。
四、标高抄测采用S2水准仪，视距差控制在20mm内，均以控制水准点作后视，并作往返闭合。
五、楼梯间放线扣除面层部分，放出详细平面、标高及砼面层控制线；以控制轴线及上下贯通线控制垂直偏差，外墙立面窗口两侧控制线从上到下弹通线，逐层上引控制。
六、所有测量仪器及工具定期由区以上技术监督局鉴定，合格后方可使用。
七、沉降观测：（由建设单位直接委托有资质单位）沉降观测点按施工图设计位置布置。
当浇筑完底板砼，即在底板上埋设临时观测点，待观测点稳定后及时进行观测，地下室施工完后，将临时观测点移至+0.000时，按规定埋设永久性观测点，然后每施工一层，复测一次，直至竣工。
工程竣工后，第一年观测四次，第二年观测二次，第三年观测一次，至下沉量不大于1mm/100d停止观测。
沉降观测点等级按三等，观测方法为二等水准测量。
（具体详见《施工测量方案》）第三节、降水护坡工程一、止水、降水工程根据勘测报告，本工程现场地下水位在现有地面1.0米左右，基坑的开挖和基础的施工采取降水或止水措施，由于本工程北面五层民房距地下室外墙只有3米，东面、南面、西面地下室外墙都紧靠市政道路边，采取井点降水，可能引起周边构筑物的下沉开裂和倾斜，只能采用深层水泥搅拌桩止水幕帏，搅拌桩深10m、桩径¢500。
二、护坡工程根据场地周围情况，考虑现场情况，在建筑物东、南、西三侧采用土钉墙支护，肥槽按45cm考虑。
主楼北侧采用抗滑护坡桩支护。
护坡桩桩径为¢1000mm，桩长约17m，桩距2m，连梁顶标高-1.20m(连梁尺寸600×400mm),设一道预应力锚杆，位于-4.00m处,两桩一锚,倾斜角15°。
连梁以上砌240mm砖墙（75°倾角），每隔3m设370mm砖垛，内回填土密实，砖墙上返300mm。
土钉墙采用垂直边坡,土钉直径100mm,倾角10°,面层12-15cm 厚C20砼，配筋ф20、ф22，φ8@200×200(面层)，注浆水灰比为0.5,压力0.3-0.5Mpa。
地下室降水可能引起地面沉降和支护位移，特在变形影响范围之外设观测基准点，在护坡桩连梁上每侧设三点，按“一稳定，三固定”原则定期进行观测，发现问题及时上报，以便采取有效措施，观测至地下室结构施工完毕。
三、具体详见《基坑降水支护方案》。
第三节、土方工程一、土方开挖1、为了利用红线内现有市政道路作为土方运输临时道路，降低土方运输在场内的运输困难，本工程土方开挖分三个施工段平行开挖：第一施工段A段（范围为7轴～15轴之间与B轴7轴交点至16轴H轴交点以北部分）；第二施工段B段（范围为7轴以西与A轴～M 轴之间部分）；第三施工段C段（范围为B轴7轴交点至16轴H轴交点以东部分）。
每施工段拟采用4台日本PC300型挖掘机进行土方开挖，开挖深度7.8m的分三步开挖，第一步挖深3.0m挖至-3.0m处，第二步挖深3.0m挖至-6.0m处；第三挖深1.5m挖至-7.5m处，所有基坑开挖最后留300mm厚由人工开挖。
2、土方开挖必须在地下水位已降至基底标高0.5m以下进行，土方外运暂定8Km运距，运输配40辆自卸汽车。
3、土方开挖严禁超挖，对于超挖部分用与垫层相同标号的砼浇筑至设计标高。
二、钎探采用测绘局指定的标准穿心锤，钎探点以梅花型布置，钎探深度按设计要求做好记录，请甲方、监理、设计、勘察、监督站等有关单位联合验槽，遇有持力层与勘察不符的，立即与有关方面制定处理措施，进行地基处理，经检查合格后方可进行下道工序。
三、土方回填本工程回填土有房心回填和室外回填，回填土采用粘土或粗砂，回填土应分层回填夯实，分层回填厚度为200～250mm，采用蛙式打夯机夯实，每层夯打不少于四遍，蛙式打夯机不能夯打的地方由人工夯夯实。
回填土密实度应达到设计要求的94%和97%，环刀取样部位在每层厚度的2/3处。
（具体详《土方工程施工方案》）。
第四节、垫层混凝土一、基槽验收合格后，即可进行砼垫层施工，垫层厚100mm，其侧模板采用50×100mm方木，垫层平面尺寸为底板结构尺寸每边各增加100mm，垫层砼强度等级为C15，采用平板振动器拖平振实，砼随浇筑随压平抹光，转角处抹成圆角。
若基底土质含水率较高，需采用“铺塑法”施工垫层，既在浇筑砼前铺设塑料布，浇筑砼过程不得弄破塑料布，其目的起到防潮及防止返潮作用，保证垫层含水率低于9%，缩短凉底时间，保证底板防水砼的施工。
二、垫层砼强度达到1.2Mpa后，砌筑底板边、独立基础及条形基础砖胎模。
砖胎模内面和顶面抹20mm厚1：3水泥砂浆找平层，转角抹成圆角。
第五节、防水工程一、本工程地下室底板防水为结构自防水C30S6砼，地下室外墙防水以结构自防水C30S6砼及SBS改性沥青防水卷材双重设防，四周均为外贴法，采用热熔法施工。
SBS改性沥青防水卷材施工搭接宽度短边不小于150mm，长边不小于100mm，第一层与第二层接缝错开不小于1/3幅宽。
二、屋面防水采用2mm厚三元乙丙卷材防水，施工时采用双层错缝铺贴三、卫生间防水采用1.5mm厚聚氨脂涂料防水层，阴阳角处附加层采用粘贴玻璃无纺布，防水层上卷250mm高。
四、屋面防水及卫生间防水施工完成后，需进行48小时的蓄水实验。
第六节、钢筋工程一、对每批进场材料严格验收，必须符合GB5024-2002、GB1499－1998及JGJ95-2003规定，按规范取样送检，试验合格后方可使用。
二、放样：设专职技术员放样，细部出大样图，放样严格按设计要求03G101、GB50204－2002规定执行。
钢筋配料单经审核无误后方可下料，施工过程中注意设计变更、洽商，掌握施工中结构变化情况。
三、加工：组织加工人员学习规范及标准，详细进行技术及下料原则交底，要工人做到心中有数。
四、放线：其中顶（底）板钢筋绑扎完毕后弹出墙柱位置边线。
五、定位：在梁板筋绑扎完毕后，按以上第四条中放好的边线，在顶板筋上绑扎牢固附加筋，在墙柱主筋上绑扎牢固附加筋（附加筋注意控制好立筋间距及保护层），两附加筋绑扎点绑扎牢固。
六、垫块：每层按设计要求及GB50204－2002要求计算出保护层厚度后绘图标注。
底板垫块采用50mm与底板同强度的细石砼块垫块，楼板采用15mm与楼板同强度的砼垫块,其余部位垫块采用硬塑料H 型、环型垫块，严格验收及领取使用程序，不合格品严禁使用。
七、交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎。
八、为防止浇筑砼时墙柱钢筋内缩，墙筋加工定型梯子筋，柱筋加工内柱箍予以固定。
九、每次浇完砼，绑扎钢筋前清理干净钢筋上的杂物；水、电、空调、暖通预留、预埋与土建协商，不得随意断筋；确需断筋时，要焊接处必须增设附加筋，严禁与结构主筋焊接。
十、基础底板钢筋绑扎基础底板钢筋主要为Ф25规格钢筋，上部钢筋在支座1/3范围内连接，下部钢筋在距中支座1/3范围内连接。
各受力钢筋之间的接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍区段范围内，有接头的受力钢筋截面不得超过受力钢筋总截面面积的50%。
底板钢筋绑扎时先清理好细石砼保护层，根据墙体轴线弹好墙体、门窗洞口位置线，底板为双层钢筋，底板下层钢筋验收合格后，再进行上层钢筋的绑扎，为了确保上层钢筋的标高和水平位置，同时考虑到钢筋由于自重而产生弯曲变形，底板上层钢筋采用Ф22钢筋制成马凳作支撑，支撑间距≤1.5m，梅花型布置。
十一、墙体钢筋绑扎修整预埋钢筋，根据所弹墙体位置线对钢筋进行调整、理直、除锈、清理污染物，位移偏差大的按小于15°角调整至正确位置。
墙体钢筋均为双向双排钢筋，水平筋在外、竖筋在内，水平筋锚入邻墙或暗柱、端柱内48d，绑扎接头搭接长度为40d，错开间距不小于500mm。
门窗洞口加固筋与墙体钢筋同时绑扎，钢筋位置要符合设计要求。
十二、柱钢筋绑扎调整施工缝处钢筋后，计算整柱箍筋数量，按箍筋接口循环开口错开方式套入主筋，柱内钢筋最低机械接头点距楼板面750mm，连接好后划箍筋位置线；主筋上安装环型塑料垫块以确保保护层厚度准确，绑扎梁钢筋前应按设计预留好柱内核心箍筋；穿好梁钢筋后，调整核心箍筋位置并绑扎。
十三、梁板钢筋绑扎1、主次梁钢筋同时配合施工，次梁下部、上部钢筋分别置于主梁下部、上部钢筋之上，梁板下部接头位置在距支座L/3范围内，上部钢筋接头在跨中L/3范围内，梁箍筋绑扎前在主筋上划好箍筋间距线，梁内纵筋绑扎接头范围内箍筋按@100mm加密。
2、板筋绑扎：清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，先绑下部钢筋，待管线安装后再绑上部钢筋，板的纵向受拉筋锚固长度为38d，钢筋排距采用马凳钢筋控制，双向板的长跨下部钢筋置于短跨下部钢筋之上。
板筋绑扎前在模板上逐根弹上纵横钢筋位置线。
3、箍筋开口方向错开：过梁箍筋开口方向两道一循环，暗柱箍筋开口方向四道一循环，暗柱距地50mm为第一根箍筋位置，；过梁距洞边50mm为第一根箍筋位置，往墙内锚固方向100mm再绑扎一根箍筋。
4、顶板钢筋距梁（或墙）边50mm为第一根钢筋位置；墙体水平筋距地50mm为第一根钢筋位置；墙体竖筋距暗柱筋50mm为第一根钢筋位置。
5、墙体均绑扎钢筋梯子凳（间距800mm，采用的钢筋直径大于墙体竖筋2mm）以确保墙体厚度和保护层厚度，梯子凳横向钢筋端面涂防锈漆。
6、下部钢筋弯钩向上，上部钢筋弯钩向下，均不得平躺。
十四、钢筋保护层基础底板下钢筋采用与底板砼同强度的细石砼块做垫块，+0.000以下外墙钢筋采用环形塑料垫块确保保护层厚度，顶板采用与顶板同强度的砼垫块确保板筋保护层厚度。