四人抢答器实习报告

实习报告

一、实习目的

1、锻炼我们的动手能力，发掘自己的创新能力，更好的学以致用。

2、加强我们对新知识点、新方法的理解，掌握电路板焊接技术

3、了解四人抢答器的工作原理及其结构

4、学习调试系统电路及其故障排除，提高实验技能

二、原件清单列表

表1：

三、总体设计方案

该抢答器为四人抢答器，可同时由四人进行抢答。四人抢答器电路图如图1所示，电路的主要器件是四输入与非门74LS20和相反器74LS04。抢答器正常工作时，S5处于弹出状态，三极管N2处于饱和导通状态，各集成芯片的电源电压由N2的集成电极供给。

图1 （课本图扫描）

图2是四人抢答器的印刷线路图。抢答前，四个与非门1A、1B、2B、2A的一个输入端被电阻R1~R4下拉成低电水平，因此相反器3A、3B、3C、3D的输出均为“0”，相应的发光二极管D1~D4都不亮，4A输出也为“0”，蜂鸣器不响。

图2（课本扫描图）

抢答开始，若S1首先被按下，3A输出为“1”。相应的发光二极管D1亮，4A输出为“1”，蜂鸣器发出声音。同时3A输出的高点平通过D5反馈到1A的输入端，使其保持高电平。另外将1A输出的低电平送到1B、2A、2B的输，由于其他三个与非门有一个输入端为“0”，因此再按其他按钮，就不起作用了。

抢答完毕，按下S5时，N2基极和发射极处于短路状态，使三极管N2处于截至状态，各集成芯片失去电源电压，无法工作。当弹开S5后，集成芯片的电源电压恢复，准备下次抢答。

四、实习小结

老师为我们讲的关于此次电子实习的相关内容和准备知识，因为我们是要用电烙铁焊电路板，老师带了一个电烙铁来给我们详细的讲解了各种注意事项、各种元器件的用法及功能。

当天下午的时候就去了实习地点，老师发给我们一个满满都是孔的一个焊接板和20个电阻，随后老师演示了一遍如何用电烙铁、锡丝在焊接板上面焊接电阻，然后布置任务一将20个电阻全部焊接到焊接板。一开始我先将电阻两端的铁丝插进焊接板的两个孔中，然后拿着电烙铁和锡丝焊接。在焊接了几个之后发现，如果将电阻插进焊接板的孔中后调整调整就将长出的铁丝剪短就会发现在后面的焊接有困难。焊完之后再拆掉重焊，如此循环往复，知道我们熟练为止。在这期间虽然我很想用电烙铁焊东西，但是我毕竟是新手，什么都不会，所以还处于摸索阶段，遇到不会的就会去请教比较精通的同学，他们也会耐心的教我，一开始会遇到很多的问题，比如说焊的时候锡多了或少了，或者跟旁边的管脚连在一起了等等。

实习的第二天，将4根导线横平竖直焊接到焊接板，而且必须是要90°，经过老师检查，老师说焊点太大容易和旁边的孔相连，重新焊接了一遍后完美通过，老师检查

完其他同学后，发下一大堆元器件和一个电路板。老师说我们要将这些元器件插入电路板后之后要焊接32根导线来让电路板顺利工作。在正式的焊接过程中还是会遇到很多问题的，比如说焊导线的时候千万不能锡过多，否则会焊到其他的管脚上，所以这个度要把握好；遇到短导线的时候就比较难处理，因为短导线不好用剥线钳将两头铜丝弄出来，所以请教其他同学，他们用老虎钳轻轻的将绝缘皮给剥掉，其实这对我来说难度还挺不小的；如果用剥线钳处理导线的时候，有时会把铜丝给弄在一起分叉，这时焊锡的时候会讲其中一根或两根的铜丝搭到其他的管脚上，如果是这样的情况下，就会产生短路，最后结果会不准确，所以看上去是很简单的焊接，但要真正的把它给做好，还是要费一点功夫的。

这些天我们认识了一些常用元器件，也更加了解这些元器件的作用及使用时的注意点。我们对原理图更加明白。板子各条线都焊好时，我们去调试了，结果发现了三个问题！S4按过后蜂鸣器响，但对应的灯不亮，复位按钮没有用。通过万用表测试，发现D4发光二极管在焊接的时候由于温度过高被烧坏了，高莉老师将整个设计思路和电路分析给我们详细的讲解了一下，亲自帮我进行测试。让我将原理图和电路板图结合起来看，找出要连的三十多根导线，最后排除了故障，顺利的完成了这次的实习课程。