485通讯接口热敏电阻测试方法
具有RS485通信功能的8路温度检测仪软件设计毕业设计
具有RS485通信功能的8路温度检测仪软件设计毕业设计摘要温度是工业生产和自动控制中最常见的工艺参数之一，生产过程需要对温度进行检测和控制。
为了满足对温度采集和测量要求，实现对各个支路温度的检测，本系统就是采用了AT89S52为主控的8路温度检测的系统。
该系统可以实现多个点的温度检测和数值显示并且具有RS-485通信功能。
该系统包括的模块主要有温度的采集，单片机的控制，AD转换，温度值的显示，RS-485通信。
它主要使用的是热敏电阻Pt100温度传感器实现温度检测，并通过AD转换对采集到的数值进行转换，随后将温度显示在液晶屏上，并对温度设置上下阈值来实现温度报警功能。
论文首先简单介绍了该系统的基本原理及整体结构，接着分硬件、软件两部分对整个系统进行阐述，其中软件部分详细描述。
最后是系统的调试与分析，对系统的功能进行了验证。
关键词：AT89S52, RS-485，AD转换, PT100温度传感器ABSTRACTTemperature is one of the most common parameters in industrial production and automatic control of technological, there is the need of the detection and control in the productive process. In order to meet the requirement of temperature acquisition and measurement to detect eight-channel`s temperature, so we will design a simply temperature detection system which focus on the AT89S52.This system can detect the temperature, display the values of number with RS-485 communication function. This system includes the collection of temperature, the control of the single chip microcomputer, AD conversion, display the temperature value and RS-485 communication. It detect temperature and transfer the temperature which is mainly use a PT100 temperature sensor. Then display the temperature on the Liquid Crystal Display. And set up the top and the bottom temperature value. If the temperature doesn`t reach the range of the top and bottom ,the system will give an alarm.This paper first introduces the basic principle and the massive structure of the system. Then it is divided into two parts to the whole system hard ware and software are described, the software part will give a detail description. Finally there is a need to debug and analyze the system to testify the system.KEY WORDS：AT89S52, RS-485 communication, AD conversion,Pt100 temperature sensor目录前言 (1)第1章绪论 (3)1.1基本原理 (3)1.1.1传感器部分 (3)1.1.2 主控制部分 (4)1.1.3 AD转换模块 (4)1.1.3.1 ADC0809简介 (4)1.1.3.2 ADC0809原理 (5)1.1.4 485通信模块 (6)1.2系统方案 (6)1.2.1系统的整体结构 (6)1.2.2 软件介绍 (7)1.3 章节安排 (8)第2章硬件设计 (9)2.1 总体设计 (9)2.2 系统主要器件的介绍 (10)2.2.1 单片机AT89S52 (10)2.2.2 A/D转换芯片 (11)2.2.3 温度传感器 (12)2.2.4 显示LCD 1602 (12)2.2.5 MAX485芯片 (12)2.3 总体电路图 (13)第3章软件设计 (15)3.1 主程序的设计 (15)3.2 AD转换子程序设计 (17)3.3 LCD温度显示程序设计 (19)3.4 报警子程序设计 (22)3.5 按键设置程序设计 (22)3.6 RS-485通信模块程序设计 (24)第4章调试与仿真 (26)4.1 软件仿真 (26)4.1.1 建立程序文件 (26)4.1.2 加载目标代码文件 (29)4.1.3 进行调试与仿真 (29)4.2 硬件调试 (31)4.3 产生的问题与分析 (33)第5章结论与展望 (34)5.1 结论 (34)5.2 展望 (34)参考文献 (35)附录系统程序 (38)前言在人类的生产生活之中，温度扮演着极其重要的角色，温度对工业的发展有着及其重要的影响，因此传感器也有着飞速的发展，来适应这种对温度的检测要求。
485匹配电阻的选择
关于485匹配终端电阻的选择A: 我们公司的做法是：在485的任何一个节点上，对 A上拉；对B下拉，具体接线就是：(+5V---R1---A---R2---B---R3---GND),其中R1:3.3K,R2:180欧姆， R3:3.3K，取消原来的120欧电阻，这样在总线空闲的时候就保证A比B高出大约200mV的电压，也就是说能保证总线上的数据状态在空闲的时候是稳定的1。
这可是我们公司几年的现场经验得来的，效果很好，保证比原来那种方式好多了.B: 确有可取之处，但是请问：在485的任何一个节点上，对A上拉，对B下拉，如果节点多了485驱动能力恐怕支撑不了吧？C: 485通信总线上的匹配电阻究竟应该怎样配才能使通信总线稳定可靠呢？为什么我在总线的首尾各配120欧的电阻，总线仍然不稳定？究竟有那些因素干扰了它？D: 个人经验：485总线的匹配电阻与该总线上的设备有关。
主要是总线上设备的输入阻抗和输出阻抗对485总线的特性阻抗影响比较大。
所以在匹配485总线的终端电阻时最好使用一个可调电阻来不断的测试。
或者使用设备测量出该485总线的特性阻抗，然后加以相应的电阻与之匹配。
还有就是使用理论计算也可以计算出给485总线的相应的数据。
E: 485通信总线上的匹配电阻只在末端出现，如果设备较多（接近32个）可以不接匹配电阻；另外485通信总线虽然手册上说可以选用双绞线，但最好还是选用两芯屏蔽线且屏蔽网不得两端接地。
我的经验就是这样，且从没发现有干扰！F: 我觉得485通讯总线的匹配电阻的选择，大家可以用这个简单的办法试一下：把一个电位器接在A—B 之间，然后用示波器测A——B 之间的波形。
什么时候波形最好，就把此时电位器接在A——B两端之间的两脚的电阻值量出来，然后用同样阻值的电阻代替电位器。
G: 总线不稳定不一定是硬件引起的，我建议查找一下，是否存在软件方面的BUG。
NTC热敏电阻检测方法
NTC热敏电阻检测方法NTC热敏电阻（Negative Temperature Coefficient Thermistor）是一种电阻随温度变化而变化的热敏元件。
其电阻值会随着温度的升高而减小，这是热敏电阻与普通固体电阻的最大不同之处。
下面将详细介绍NTC热敏电阻的检测方法。
一、电压测量方法电压测量方法是应用较为简单的一种检测方法。
通过测量热敏电阻两端的电压来间接计算出电阻值。
具体步骤如下：1.将热敏电阻与电源连接。
将电源的正极与热敏电阻的一端连接，将电源的负极与热敏电阻的另一端连接。
2.使用模拟电压表或数字电压表来测量热敏电阻两端的电压。
3.根据测量得到的电压值，结合电路中的连接方式和电源的电压值，使用欧姆定律计算出热敏电阻的电阻值。
欧姆定律公式为：R=V/I，其中R为电阻值，V为电压值，I为电流值。
电压测量方法简单、直接，可以快速得到热敏电阻的电阻值。
但是需要注意的是，使用该方法时需要保证电源的电压稳定，电流不过大，以免对热敏电阻产生不必要的影响。
二、电桥测量方法电桥测量方法是一种基于电桥原理的检测方法，通过平衡电桥来测量热敏电阻的电阻值。
具体步骤如下：1.搭建电桥电路。
将热敏电阻与标准电阻、电源和电压表等组成一个电桥电路。
电桥电路的基本组成为：热敏电阻与标准电阻分别连接在电桥的两边，电源接在电桥的一侧，电压表接在电桥的另一侧。
2.调节电桥平衡。
通过调节标准电阻上的滑动变阻器，使电桥达到平衡状态。
此时电桥两边电阻的比例关系为R1/R2=R3/R43.读取电桥平衡时滑动变阻器的阻值，即可得到热敏电阻的电阻值。
电桥测量方法是一种较为准确的热敏电阻检测方法，可避免外界电流干扰。
但是需要注意的是，使用该方法需要合理选择电桥电路中的标准电阻和滑动变阻器的阻值范围，以保证电桥平衡时阻值的准确测量。
三、温度-电阻曲线方法温度-电阻曲线方法是一种相对比较精确的热敏电阻检测方法，通过测量热敏电阻在不同温度下的电阻值来绘制电阻-温度曲线。
RS485总线终端电阻解析
RS485总线终端电阻终端电阻是为了消除在通信电缆中的信号反射在通信过程中，有两种信号因导致信号反射：阻抗不连续和阻抗不匹配。
阻抗不连续，信号在传输线末端突然遇到电缆阻抗很小甚至没有，信号在这个地方就会引起反射。
这种信号反射的原理，与光从一种媒质进入另一种媒质要引起反射是相似的。
消除这种反射的方法，就必须在电缆的末端跨接一个与电缆的特性阻抗同样大小的终端电阻，使电缆的阻抗连续。
由于信号在电缆上的传输是双向的，因此，在通讯电缆的另一端可跨接一个同样大小的终端电阻。
引起信号反射的另个原因是数据收发器与传输电缆之间的阻抗不匹配。
这种原因引起的反射，主要表现在通讯线路处在空闲方式时，整个网络数据混乱。
要减弱反射信号对通讯线路的影响，通常采用噪声抑制和加偏置电阻的方法。
在实际应用中，对于比较小的反射信号，为简单方便，经常采用加偏置电阻的方法。
补充说明：1.RS-485需要2个终接电阻，接在传输总线的两端，其阻值要求等于传输电缆的特性阻抗。
在矩距离传输时可不需终接电阻，即一般在300米以下不需终接电阻。
2.为了抑制干扰，RS485总线常在最后一台设备之后接入一个120欧的电阻（即为上面所述）。
3.RS-485与RS-422的共模输出电压是不同的。
RS-485共模输出电压在-7V至+12V之间， RS-422在-7V至+7V之间，RS-485接收器最小输入阻抗为12KΩ；RS-422是4kΩ；RS-485满足所有RS-422的规范，所以RS-485的驱动器可以用在RS-422网络中应用。
RS485总线终端电阻为精密电阻120Ω，并联到最末端RS485电缆的两芯线上。
1.采用阻抗匹配、低衰减的RS485专用电缆更有利于保证通信。
2.单层屏蔽的电缆屏蔽层应一端接地；双层绝缘隔离型的电缆屏蔽层其外层（含铠装）应两端接地，内层屏蔽则应一端接地！3.传输距离超过300米应加终端电阻（一般为120Ω）。
485总线485总线（图）485 总线在数据通信，计算机网络以及分布式工业控制系统当中，经常需要使用串行通信来实现数据交换。
485通讯接口测试方法
485通讯接口抗380VAC过电压
热敏电阻检测方法
自我公司二00三年推出485通讯接口防过电压的标准接口电路以来，MZ11-06A系列抗220V AC过电压、MZ11-10A系列抗380V AC过电压的热敏电阻产品已经成为国内电能仪表厂家应用在485接口过电压保护的首选产品。
应部分电能仪表厂家检验部门的要求，我公司将该系列热敏电阻耐冲击性能的检测方法公布如下：
1.取10只热敏电阻在25±2℃的环境温度中检测其零功率电阻值，并标号作好记录。
2.3-5KW 220V变380V的隔离大功率变压器，如图所示接入热敏电阻（为确保足够
的电流输出，请注意变压器功率）。
3.每只热敏电阻通电1分钟，断电5分钟，各5次。
4.冲击完毕在25±2℃的环境温度中，静置30分钟后，测量其零功率电阻值，要求阻
值变化率△R/Rn≤20%。
我公司认为485通讯接口用热敏电阻在80℃环境温度下，阻值不大于120Ω为最佳状态；在可靠保护的前提下热敏电阻阻值越小越好；一定的体积正能承受一定的耐冲击电流，靠增大热敏电阻阻值减小热敏电阻的冲击电流，再减小热敏电阻体积来达到节省成本的方法是不可取的。
常温阻值为70Ω的热敏电阻经过冲击后，常温阻值上升到250Ω，但此时单块485接口仍能通讯，由此认定该颗热敏电阻完好的说法是不正确的，在多块表高温组网状态下是不能可靠通讯的。
深圳市劲阳电子有限公司。
热敏电阻的检测方法及操作规程
热敏电阻的检测方法及操作规程热敏电阻的检测方法热敏电阻在目前的电器中使用较为频繁，它是通过环境温度的变化而产生电阻值的变化，从而更改电路的工作状态被广泛用于温度及掌控系统中。
热敏电阻按其电阻值与温度变化的关系可分为正温度系数和负温度系数两种。
所谓正温度系数，是指热敏电阻的电阻值随环境温度的上升而下降。
热敏电阻的标称电阻值是指环境在25℃时的电阻值。
因此在测量热敏电阻的电阻值时需要注意环境温度对其电阻值的影响。
当环境温度在25℃时测出的热敏电阻的电阻值即为其标称电阻值，若环境温度不为25℃。
测得的电阻值与热敏电阻所标称电阻值不相符是正常现象。
假如需要检测判定热敏电阻是正温度系数还是负温度系数可在检测热敏电阻时在热敏电阻的四周加温，如用电烙铁靠近热敏电阻。
此时若测得的电阻值增大即为正温度系数热敏电阻。
反之，则为负温度系数热敏电阻。
1、正温度系数热敏电阻（PTC）的检测。
检测时，用万用表R×1挡，实在可分两步操作：A常温检测（室内温度接近25℃）；将两表笔接触PTC热敏电阻的两引脚测出其实际阻值，并与标称阻值相对比，二者相差在±2Ω内即为正常。
实际阻值若与标称阻值相差过大，则说明其性能不良或已损坏。
B 加温检测；在常温测试正常的基础上，即可进行第二步测试—加温检测，将一热源（例如电烙铁）靠近PTC热敏电阻对其加热，同时用万用表监测其电阻值是否随温度的上升而增大，如是，说明热敏电阻正常，若阻值无变化，说明其性能变劣，不能连续使用。
注意不要使热源与PTC热敏电阻靠得过近或直接接触热敏电阻，以防止将其烫坏。
2、负温度系数热敏电阻（NTC）的检测。
（1）测量标称电阻值Rt用万用表测量NTC热敏电阻的方法与测量一般固定电阻的方法相同，即依据NTC热敏电阻的标称阻值选择合适的电阻拦可直接测出Rt的实际值。
但因NTC热敏电阻对温度很敏感，故测试时应注意以下几点：ARt是生产厂家在环境温度为25℃时所测得的，所以用万用表测量Rt时，亦应在环境温度接近25℃时进行，以保证测试的可信度。
热电阻测量技术使用技巧分享
热电阻测量技术使用技巧分享热电阻是一种常用的温度传感器，广泛应用于温度测量领域。
它具有快速响应、良好的线性性能和较高的准确性等优点，使得热电阻成为了许多行业中温度测量的首选设备。
然而，正确使用热电阻仍然需要一些技巧和方法，下面就来分享一些热电阻测量技术的使用技巧。
首先，在使用热电阻之前，我们需要了解不同类型的热电阻和其工作原理。
常见的热电阻有铂电阻、镍电阻和铁电阻等。
其中，铂电阻因为具有物理性质稳定、温度响应快、线性性好等优点，广泛应用于工业和科研领域。
了解不同类型的热电阻，有助于我们选择适合的热电阻进行温度测量。
其次，正确的接线方式也是热电阻测量中一个重要的环节。
一般来说，热电阻的接线方式有三种：2线制、3线制和4线制。
2线制是最简单的一种接线方式，但由于导线电阻的影响，较长的导线会导致温度测量误差的增加。
3线制则通过在热电阻的两端加上一个额外的导线来补偿导线电阻的影响，使测量结果更准确。
4线制是最理想的接线方式，它通过两组相互独立的导线同时对热电阻进行供电和测量，完全消除了导线电阻的影响。
在实际应用中，我们应根据具体情况选择合适的接线方式。
另外，为了提高热电阻的测量准确性，我们还需要注意测温点的选择。
热电阻的测量准确性与其接触物体的热平衡程度有关。
因此，我们应选择尽可能接近被测温度的测温点，并保持热电阻与被测物体的良好接触。
对于不同的测温场合，我们还可以采取一些增加热电阻接触面积和提高接触质量的方法，例如使用热导油、热导胶或热电阻嵌入物等。
此外，环境因素也会对热电阻的测量结果产生影响。
特别是在一些恶劣的工业环境中，例如高温、潮湿或有腐蚀性气体的场所，我们需要选择适应环境的热电阻，并采取合适的保护措施。
例如，可以在热电阻的外部适当增加绝缘层或密封装置，以防止环境因素对热电阻的影响。
最后，定期校准热电阻是确保其测量准确性的重要手段。
由于热电阻的性能会随着时间的推移而发生变化，我们需要定期检查和校准热电阻。
热敏电阻好坏的判断方法
热敏电阻好坏的判断方法
1 热敏电阻性能检查
热敏电阻是许多系统件组成的调节元件，其作用是将变化的热能
转变成电能。
因为热敏电阻的低电阻值随着温度的变化而变化，因此
可用来控制恒温系统、监测温度和调节系统。
热敏电阻的性能有关系
到系统正常运行，因此细心正确地检查热敏电阻性能是保证系统正常
运行的关键。
2 热敏电阻性能检查方法
（1）一般形式检查：一般形式检查包括外观检查、电性能检查和
静态性能检查。
外观检查是检查热敏电阻外观尺寸和外观状态是否符
合图纸要求；电性能检查是指检查热敏电阻的电气特性，如电阻-温度
特性曲线；静态性能检查则是指热敏电阻在静态条件下的热耗散特性
测试。
（2）抗震性能检查：抗震性能检查是指检查热敏电阻对运动干扰
的耐受能力，即检测热敏电阻在安装完成后各种振动行程的温度变化，以便确定其耐受运动干扰的程度，确保热敏电阻的稳定性、可靠性ret。
（3）老化测试：实验表明，热敏电阻的电阻值随着时间的增加而
增大，这个过程叫做老化。
老化测试是指在极限温度范围内对热敏电
阻在长时间工作条件下的长期温敏特性测试，其目的是探究热敏电阻
在长期使用过程中电性能的变化。
3 结论
以上是热敏电阻性能检测的基本方法，性能检测是热敏电阻好坏的一个重要参考标准，越是好的热敏电阻，在性能检测上更能满足要求。
因此，要想要得到质量良好的热敏电阻，就要仔细地进行性能检测，以确保热敏电阻的可靠性和长期稳定性。
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485通讯接口抗380VAC过电压
热敏电阻检测方法
自我公司二00三年推出485通讯接口防过电压的标准接口电路以来，MZ11-06A系列抗220V AC过电压、MZ11-10A系列抗380V AC过电压的热敏电阻产品已经成为国内电能仪表厂家应用在485接口过电压保护的首选产品。
应部分电能仪表厂家检验部门的要求，我公司将该系列热敏电阻耐冲击性能的检测方法公布如下：
1.取10只热敏电阻在25±2℃的环境温度中检测其零功率电阻值，并标号作好记录。
2.3-5KW 220V变380V的隔离大功率变压器，如图所示接入热敏电阻（为确保足够
的电流输出，请注意变压器功率）。
3.每只热敏电阻通电1分钟，断电5分钟，各5次。
4.冲击完毕在25±2℃的环境温度中，静置30分钟后，测量其零功率电阻值，要求阻
值变化率△R/Rn≤20%。
我公司认为485通讯接口用热敏电阻在80℃环境温度下，阻值不大于120Ω为最佳状态；在可靠保护的前提下热敏电阻阻值越小越好；一定的体积正能承受一定的耐冲击电流，靠增大热敏电阻阻值减小热敏电阻的冲击电流，再减小热敏电阻体积来达到节省成本的方法是不可取的。
常温阻值为70Ω的热敏电阻经过冲击后，常温组织上升到250Ω，但此时单块485接口仍能通讯，由此认定该颗热敏电阻完好的说法是不正确的，在多块表高温组网状态下是不能可靠通讯的。
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