包装厂实习报告.
(实践报告)包装厂社会实践报告
(实践报告)包装厂社会实践报告包装厂社会实践报告。
一、实践目的。
本次社会实践的目的是了解包装厂的生产流程、工作环境和员
工生活状况，以及了解包装行业对环境和社会的影响，从而增进对
包装行业的了解和认识。
二、实践过程。
在实践过程中，我们首先参观了包装厂的生产车间，了解了不
同类型的包装材料的生产流程和机器设备的运作。
我们还和包装厂
的工作人员进行了交流，了解了他们的工作内容、工作条件和生活
状态。
同时，我们也观察了包装厂周边的环境状况，包括废气排放、废水处理等情况。
三、实践收获。
通过本次实践，我们深刻认识到包装行业在现代社会中的重要
性，包装不仅是商品的保护和美化，更是对商品的宣传和推广。
同时，我们也意识到包装行业对环境的影响，如废气排放和废水处理
等问题，需要引起重视。
另外，我们也了解到包装厂的工作人员工
作辛苦，工作环境需要改善，生活条件也有待提高。
四、建议和展望。
针对包装行业对环境的影响，我们建议包装厂加强环保措施，
减少废气排放和加强废水处理，以减少对环境的负面影响。
同时，
我们也建议包装厂改善工作环境，提高员工的工作条件和生活质量。
我们希望包装行业能够在发展的同时，更加注重环境保护和员工福利，实现可持续发展。
总之，本次社会实践让我们对包装行业有了更深入的了解，也
让我们意识到包装行业在发展中面临的问题和挑战。
我们希望通过
我们的努力，能够为包装行业的可持续发展贡献自己的一份力量。
(实践报告)包装厂社会实践报告
(实践报告)包装厂社会实践报告包装厂社会实践报告。
一、实践背景。
为了增进对工业生产和环境保护的了解，我们学校组织了一次
包装厂的社会实践活动。
这次实践活动旨在让学生们亲身感受工业
生产的现状，了解包装材料的生产流程以及对环境的影响。
二、实践过程。
我们一行人来到了当地一家大型包装厂，首先参观了生产车间。
在车间里，我们看到了各种各样的包装材料生产线，如纸箱、塑料袋、泡沫箱等。
工人们在机器的操作下，将原材料加工成各种形状
的包装材料，然后进行包装和打包。
接着，我们参观了包装材料的储存和运输环节。
工厂内部设有
专门的仓库和货车，用于存放和运输成品包装材料。
我们还了解到，包装材料的运输过程中需要特别注意防潮、防晒和防震，以确保产
品的质量和安全。
最后，我们参观了包装厂的环保设施。
工厂内部设有废水处理
设备和废气处理设施，用于处理生产过程中产生的废水和废气。
我
们还了解到，工厂会定期进行环保检查和评估，以确保生产过程对
环境的影响得到最小化。
三、实践收获。
通过这次包装厂的社会实践活动，我们对工业生产和环境保护
有了更深刻的了解。
我们了解到包装材料的生产过程需要严格控制
质量和环保标准，以确保产品的质量和安全。
同时，我们也意识到
了工业生产对环境的影响，以及工厂在环保方面所做的努力。
通过这次实践活动，我们不仅增长了见识，还学到了很多知识。
我们相信这次实践活动对我们的成长和未来的学习生活都将有很大
的帮助。
包装实习报告4篇
包装实习报告4篇一﹑实习目的：1熟悉工厂或超市生产及生活环境，以及各项规章制度。
2 熟悉工厂生产流程和工作任务，了解各个流程的操作方法，锻炼多方面的学习能力，提高综合素质。
3仔细研究各个工厂工人的操作方法以及他们工作热情性。
4了解工人所使用机器的各个部件的使用方法。
二﹑实习时间：20__年x月8日到x月x日三﹑实习地点：安徽土特产商城 20__年5月8日伊利集团合肥工业区 20__年5月15日合肥**印刷包装有限公司 20__年6月21日合肥**包装材料有限公司 20__年6月23日合肥**工业包装装潢有限责任有限公司 20__年6月28日四﹑实习内容1﹑安徽土特产商城20__年5月8日，我们来到安徽土特产商城，这里销售着各种各样的土特产品，如炒货，花茶，贡糕，名酒类，茶叶等，我主要研究纸质类的包装，所以首先就选择研究怀宁贡糕的包装。
我认真的研究了一组怀宁贡糕的包装情况，研究了它的商标﹑中包装﹑小包装﹑体﹑货架周期等等，最后我认为它是合理包装。
通过研究，我发现用折叠纸盒作为食品的中包装有很多优点。
它的生产成本低，流通费用低，生产效率高，结构变化多，适应中﹑大批量及机械化生产，在生产中应用广泛。
但其质地不够高雅，成为制约其发展的因素。
2﹑伊利集团合肥工业区内蒙古伊利实业集团股份有限公司是目前中国规模最大﹑产品线最健全的乳液领导者，也是唯一一家同时符合奥运及世博标准，先后为奥运会及世博会提供乳制品的中国企业。
今天我们参观的伊利合肥区是全国少数几个综合性牛奶加工厂。
全部设备都是引进国内外先进设备，机械化﹑自动化程度非常高。
通过我的观察，牛奶的加工过程大体为奶车的原奶收奶系统巴氏杀菌闪蒸脱气﹑预热﹑杀菌﹑均质无菌罐包装成品。
牛奶的入厂检验都是经过德国标准化处理，使牛奶全脂固体含量达到各种标准，然后采用巴氏灭菌法瞬时灭菌，保存牛奶的内稳定性和营养价值，整体中央控制，自动化水平高。
3﹑合肥**印刷包装有限公司合肥**印刷包装有限公司是一家民营企业，公司拥有先进的印刷机械设备，配备齐全，性能优良，公司已引进双色胶印机﹑模切机﹑裱瓦机等一系列性能较好的设备。
实习报告包装工
实习报告：包装工一、实习背景作为一名包装工，我在过去的几个月里实习于一家制造业公司。
该公司主要生产和销售各类产品，而作为包装工的主要责任是确保产品的包装质量，保护产品免受损坏，并满足客户的需求。
二、实习内容1. 包装流程在实习期间，我了解了该公司的包装流程。
首先，根据产品的特点和尺寸，选择合适的包装材料，如纸盒、泡沫板等。
然后，将产品放入包装材料中，并使用胶带或其它适当的方式将包装材料封好。
最后，进行包装箱的标记和堆码，确保产品的易识别和储存。
2. 包装质量控制包装质量控制是一个重要的环节，直接关系到产品的外观和运输安全。
在实习期间，我学会了如何使用各种包装工具和设备，如剪刀、封箱机等。
同时，还学习了如何进行包装质量检查，确保每一个包装箱都符合公司的包装标准。
例如，检查胶带是否完好，包装材料是否牢固等。
3. 安全与环保意识在实习期间，我不仅学会了如何正确地进行包装，还培养了安全与环保意识。
在包装过程中，我严格遵守公司的操作规程，戴好安全手套和鞋套，以保护自己的安全。
同时，我还学习到了如何正确地处理废弃的包装材料，包括分类和回收利用。
三、实习收获1. 手眼协调能力的提升作为包装工，我需要不断地进行重复性工作，这要求我具备良好的手眼协调能力。
在实习期间，我通过大量的训练和实践，逐渐提高了自己的手眼协调能力。
现在，我能够更加熟练地使用剪刀、封箱机等工具，从而提高了工作效率。
2. 团队合作意识的培养在实习期间，我和其他包装工一起工作，有时还需要与其他部门的员工合作。
这锻炼了我的团队合作意识和沟通能力。
在团队合作中，我学会了如何有效地协调和合作，解决问题，并保持良好的工作氛围。
3. 质量意识的提高包装工作对质量要求非常高，这让我更加注重细节和准确性。
在实习期间，我学会了如何仔细地检查每一个包装箱，确保产品的包装质量。
在工作中，我学到了追求卓越和持之以恒的重要性，这对我今后的职业发展也会产生积极的影响。
四、实习总结通过这几个月的实习，我对包装工作有了更深入的了解，并获得了许多宝贵的经验。
实习报告 包装实习报告范文3篇
包装实习报告范文3篇时光飞逝，转瞬间，炎热的假期走到了尽头，我又将重新回到课堂。
生活也将恢复以前的平静。
回首这个假期，不能不感慨光阴似箭般的无奈。
整理心情，发现匆匆暑假里又多了份沉甸甸的收获。
暑假来临时，为了使自己的假期生活过得充实而有滋味，我投入到社会实践中。
7月10日，我来到了佳木斯市华光包装制品厂，开始了我的工人生涯。
华光包装制品厂是一个私人的小型工厂。
别看它小，但五脏俱全。
每个车间、每台机器都有它独到的用途。
工厂规模很普通，员工总数也不过20人。
但是各个工序的运转都井井有条。
从管理者到职工都兢兢业业，为包装制品厂慢慢的奉献着。
包装制品厂主体由三个车间构成，印刷车间、复膜车间、制袋车间。
由于我不曾掌握印刷技术，又是短期工，所以我被安排到制袋车间。
在入厂的第一天，由于工人大多还在休假，机器大部分还未运作，空暇时间较多，老员工带着我到其他车间浏览了一下，我也全面的了解了包装袋的制作流程。
来货，印刷，复膜，制袋。
听起来还是比较简单的，但当我真正见过整个包装的制作过程，我之前的想法还是太简单了。
一起跟随我的目光来了解一下包装袋的制作流程吧!先来说说印刷车间吧。
初进印刷车间，一股浓重的油墨味会最先被鼻子所感知。
据说，长时间工作在印刷车间的人，身体会受到影响。
毕竟油漆对身体还是有害的，很有可能患上重病。
这就是工业的一大危害啊!所以，很多人都不会在印刷车间做很久，毕竟身体第一，健康第一! 要印刷就要先说说来货。
我所在的包装厂，是一个塑料包装制品厂。
产品大多为食品的外包装。
像佳木斯有名的光华月饼、板栗饼、三姐妹冷面制品等等，都会在我们厂子定做包装袋。
厂子首先会进一些原料和油漆。
原料是透明的塑料薄膜，成卷状，宽度不定，卷起来也有40cm的厚度。
与原料一起进厂的是模版，简称版。
这些版都是由上一厂家制作好的，是铁制的空心圆桶，15cm宽，与印刷车间的机器相配套。
版上印着每一个印轴要印的图案。
货物进厂后，首先由专门的工人进行审核，确保每一个版面上的图案与厂子的印样相吻合。
包装工程专业实习报告
包装工程专业实习报告一、引言在大学期间，实习是提升自己知识和技能的重要途径之一。
为了更好地了解包装工程专业的实际工作环境和实践操作，我有幸参加了为期两个月的包装工程实习。
在这份实习报告中，我将详细介绍我在实习期间所学习和参与的项目，以及我从中所获得的经验和收获。
二、实习单位概况我所参加的包装工程实习是在一家知名食品包装企业进行的。
该企业是行业内的领导者，专注于研发、生产和销售创新型包装材料。
实习期间，我被分配到了包装工程部门，与一支高效专业的团队一起工作。
三、实习项目1. 参与新产品包装的设计和开发在实习期间，我有机会参与了公司新产品的包装设计和开发过程。
首先，我进行了对该产品的市场调研和竞品分析，以了解市场需求和消费者喜好。
接着，我参与了包装材料的选择和工艺流程的确定，以保证产品的安全和质量。
最后，我通过绘制CAD图纸和多次样品制作，为新产品的包装设计提供了有效支持。
2. 参与生产线改善和效率提升该企业一直致力于生产线的不断改善和效率提升。
在实习期间，我有幸参与了一次生产线的改造项目。
我协助团队进行了生产线的布局设计和工艺流程优化，利用6Sigma方法论对生产线进行了数据分析和优化调整。
通过对生产线的改善，我们成功提高了生产效率，并减少了生产过程中的浪费。
3. 学习和掌握包装设备维护和故障排除技能作为一个包装工程师，熟悉和掌握包装设备的维护和故障排除技能是非常重要的。
在实习期间，我有机会接触和操作了多种包装设备，学习了其工作原理以及日常维护的方法。
我还参与了一些设备故障排除的工作，并学会了运用手册和软件来解决问题。
四、实习心得通过这次包装工程专业的实习，我收获了许多宝贵的经验和教训。
首先，实践是理论的延伸，只有亲身参与才能真正理解和掌握知识。
实习期间，我将课堂上学到的知识应用到实际工作中，加深了对包装工程的理解和认识。
其次，团队合作是实现目标的重要因素。
通过与团队成员密切合作，共同解决问题和完成项目，我深刻体会到了团队的力量和效率。
食品包装实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，食品包装行业在我国国民经济中的地位日益重要。
为了更好地了解食品包装行业的发展现状和市场需求，提升自身的专业素养，我于2023年在XX食品包装有限公司进行了为期三个月的实习。
以下是我实习期间的学习和实践报告。
二、实习单位简介XX食品包装有限公司成立于2005年，是一家集食品包装设计、生产、销售为一体的大型企业。
公司拥有先进的生产设备、专业的技术团队和完善的质量管理体系，产品远销国内外市场。
公司主要生产各类食品包装材料，如塑料包装袋、纸盒、纸箱等，为众多食品企业提供了优质的服务。
三、实习内容1. 实习岗位：食品包装设计实习生2. 实习任务：（1）协助设计师进行食品包装设计，包括但不限于产品外观、结构设计、材质选择等；（2）了解食品包装行业的发展趋势和市场需求，为公司提供设计建议；（3）参与项目洽谈，与客户沟通，确保设计方案符合客户需求；（4）协助制作设计图纸，配合生产部门进行生产；（5）参与公司内部培训，提升自身专业素养。
四、实习过程1. 实习初期在实习初期，我主要了解了公司的基本情况、组织架构、业务范围等。
同时，我还参观了公司的生产车间、仓库等设施，对食品包装的生产流程有了初步的认识。
2. 实习中期在实习中期，我开始参与食品包装设计工作。
在设计师的指导下，我学习了食品包装设计的基本原理和方法，了解了各类食品包装材料的特点和用途。
在此期间，我参与了多个项目的设计工作，积累了宝贵的实践经验。
3. 实习后期在实习后期，我逐渐掌握了食品包装设计的全过程，包括市场调研、设计构思、效果图制作、生产跟进等。
同时，我还学会了如何与客户沟通，确保设计方案符合客户需求。
五、实习收获1. 专业技能提升：通过实习，我掌握了食品包装设计的基本原理和方法，提高了自己的设计能力。
2. 实践经验积累：在实习过程中，我参与了多个项目的设计工作，积累了宝贵的实践经验。
3. 团队协作能力：在实习期间，我学会了与同事、客户、供应商等各方进行有效沟通，提高了自己的团队协作能力。
包装工实习报告
实习报告一、前言在过去的一个月里，我有幸成为一家包装工厂的实习生，亲身体验了包装工作的工作环境和内容。
这段实习经历让我对包装行业有了更深入的了解，也让我在实际工作中提高了自己的技能和能力。
二、实习内容我在实习期间主要参与了产品的包装工作，包括准备包装材料、进行产品包装、标记和检验等环节。
通过实际操作，我了解了包装工作的流程和规范，掌握了包装技巧和注意事项。
首先，我负责准备包装材料，包括纸箱、胶带、标签等。
我学会了如何正确选择包装材料，并根据产品的尺寸和重量进行合理的包装设计。
我了解到包装材料的选择对产品的保护和运输有着重要的影响，因此必须选择适合的材料。
接下来，我参与了产品的包装工作。
我学会了如何正确地将产品放入纸箱中，并使用胶带进行密封。
我还掌握了如何正确地贴上标签，并确保标签的信息清晰可读。
在包装过程中，我注意到了一些细节问题，比如产品的摆放顺序、纸箱的填充物等，这些都是保证产品在运输过程中不受损坏的重要因素。
最后，我还参与了产品的检验工作。
我学会了如何仔细检查产品的外观和功能，确保没有损坏或缺陷。
我发现产品的检验工作需要耐心和细心，因为一点小问题都可能导致产品无法通过质量检验。
三、实习收获通过这次实习，我不仅掌握了包装工作的技能和知识，还收获了一些其他方面的经验。
首先，我学会了如何与同事们合作和沟通。
在包装工作中，我们需要相互配合，确保工作的顺利进行。
我学会了倾听同事的意见，并积极地提出自己的建议。
其次，我学会了如何处理工作中遇到的问题和困难。
在包装过程中，我们经常会遇到一些unexpected 的问题，比如产品的尺寸不符合预期、包装材料的短缺等。
我学会了保持冷静，并寻找解决问题的方法。
最后，我学会了如何保持工作场所的整洁和安全。
我意识到工作场所的整洁和安全对于工作效率和员工的健康至关重要，因此我积极参与了清洁和整理工作。
四、总结通过这次实习，我对包装工作有了更深入的了解，并提高了自己的实际操作能力。
包装生产实习报告（通用3篇）
包装生产实习报告包装生产实习报告（通用3篇）时间过得真快，一段时间的实习生活已经结束了，相信你积累了不少实习心得，该总结一下这段时间的得与失，好好写份实习报告了。
那么好的实习报告是什么样的呢？以下是小编收集整理的包装生产实习报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
1、实习时间、地点和实习单位：时间：20xx年17—18周地点：xx市实习单位：新华印刷二厂2、实习过程概述：（一）了解组合式凹版印刷机（二）了解塑料薄膜印（三）了解刮墨刀（四）了解凹版印刷油墨3、主要实习岗位和实习内容：实习岗位：我们这次主要的实习岗位是xx市新华印刷二厂实习内容：根据学校的安排，我们进行了为期2周的实习。
这是一个让我们了解印刷生产现场的好机会，让我们更深一步的了解理论与实际的差别，也是培养实践能力的重要环节。
xx市新华印刷二厂是从事塑料包装生产的，有凹版印刷，干式复合，分条，制袋工艺等。
产品结构有bopp/pe，ny/pe，bopp/al/pe，bopp/pet镀铝/pe，热封opp等。
产品有三边封袋，中间封袋，无缝袋，卷装膜，招膜等。
通过在印刷厂的实习，我掌握了到如下的知识：1）组合式凹版印刷机：组合式凹版轮转印刷机主要结构：有放卷系统、张力自控系统、印刷系统、干燥系统和光电控制系统组成。
一般用的组合式六色凹版轮转印刷机，从放卷到收卷，整个印刷路线是沿着一个方向的。
组合式凹版轮转印刷机印刷系统由印版滚筒、压印滚筒、墨循环装置，油墨粘度自动控制器）、刮墨刀装置（包括墨刀保持器）等部分组成。
2）塑料薄膜印前要了解印刷面：塑料薄膜通过凹版印刷的方法印上图案以后，能起到美化商品包装的作用，对商品具有良好的宣传作用，有着其他印刷材料不可比拟独特优点。
但是其中最常用的聚烃薄膜材料（pe、pp、改性聚烯烃等）属于非极性的聚合物，其表面自由能相当低，仅2.9~3.0×10—6j/cm2。
从理论上来讲，若某种物体表面自由能低于3.3×10—6j/cm2，那么就几乎无法附着目前已知的任何一种油墨。
(实践报告)包装厂社会实践报告
(实践报告)包装厂社会实践报告包装厂社会实践报告。
一、实践背景。
在当今社会，包装行业扮演着重要的角色，它不仅是商品的外在保护，更是商品的宣传与营销。
因此，包装工艺的不断创新和提升对于企业来说至关重要。
为了更深入地了解包装行业的现状和发展趋势，我们决定进行一次包装厂的社会实践。
二、实践过程。
我们选择了当地一家规模较大的包装厂进行实践。
在实践过程中，我们首先参观了包装厂的生产车间，了解了不同种类包装材料的加工流程和生产设备的运作原理。
我们还与包装设计师进行了交流，了解了包装设计的创意灵感来源和设计理念。
此外，我们还参与了包装生产线的操作，亲身体验了包装生产的每一个环节。
三、实践收获。
通过这次社会实践，我们对包装行业有了更深入的了解。
我们了解到，包装不仅仅是简单的包裹和保护，更是一门艺术和技术相结合的产物。
包装设计需要考虑到产品的特性、市场需求和消费者心理，而包装生产则需要高效的生产线和精湛的工艺技术。
我们还意识到了包装行业对环境的影响，包装材料的选择和回收利用对于环境保护至关重要。
四、实践感想。
通过这次实践，我们不仅对包装行业有了更深入的了解，更加深了对实践的重要性的认识。
实践是理论知识的延伸和应用，只有亲身参与其中，才能更好地理解和掌握知识。
我们还意识到包装行业的发展潜力巨大，未来将会有更多的创新和发展。
我们希望通过这次实践，能够对我们的专业发展和未来职业规划有所帮助。
综上所述，这次包装厂的社会实践为我们提供了一个宝贵的学习机会，让我们更加深入地了解了包装行业的现状和发展趋势，也对我们的专业发展产生了积极的影响。
我们相信，通过这样的实践，我们的专业知识和实践能力一定会得到更好的提升。
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实习报告Xx包装厂成立于xx年,该公司主要分为七个部门:销售部、人事部、平管部、采购部、仓储部、生产部。
生产车间为三个:印刷车间、加工车间、生产部。
目前,该公司主要生产伊利牛奶的各类纸箱包装。
在该公司的认识实习过程中,我们分为六个组分别对包装流程中得各工艺生产线进行了参观,总生产工序主要有六道:胶印、覆膜、裱纸、压楞、黏箱、水印等。
通过这一星期的认识实习,我对包装的主要生产流程有了大致的了解。
一、覆膜:覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺,又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜,是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012~0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。
一般来说,根据所用工艺可分为即涂膜、预涂膜两种,根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。
其中膜分为光膜(无胶复合光膜和亚膜(无胶复合亚膜,这两种薄膜都属于无胶复合薄膜,光膜的光泽度较亚膜好,但在生产过程中容易起静电,应当特别注意。
亚膜表面无光泽颜色发白。
另外,也可通过过油来达到覆膜的作用,且成本较覆膜低。
⒈覆膜机的工艺流程:⑴上纸:首先备纸,将备好的原纸放置于原纸架上(用松纸手法将空气灌入纸张之间,产生气垫,防止多张纸叠压在一起影响覆膜,用升降机将原纸送到工作位置,并通过吸纸装置将纸张吸起通过皮带传送,在经过毛滚时其可将纸张分开,避免出现两张或以上的纸张重叠在一起影响覆膜,纸张通过皮带的传送会进入到覆膜的阶段。
⑵覆膜:薄膜由两个传送滚输送到热滚上加热并传送至纸板,通过压力滚将薄膜与纸板粘合在一起。
⑶分纸:覆膜之后会经过刮刀将每个纸板从纸板边缘处断开,刮刀以圆的形式转动,通过调节其转动速度使其与纸板的运动速度相吻合,这样当每个纸板的末端到达刮刀的位置时,刚好刮刀的刀尖与纸板末端的那条线相重合以达到准确切割,刮刀会在两张纸板的重合处切开一个豁口,伴随着皮带的继续转动,纸板会被两个辊子压住,这两个滚轮一个转速快一个转速慢,这样就会把连着的纸板在刮刀刮出得豁口处拉开。
⑷收纸:最后通过皮带将裁切好的纸板输送到收纸板,并用压力车运送到下一个工序。
⒉过油机工艺流程:⑴上纸:⑵过油:用光油,可使纸板表面光滑;⑶烘干:每张纸烘干约时间约3秒,时间过长会引起纸板的燃烧;⑷冷却:纸板经烘干装置后用风扇冷却;⑸收纸二、裱纸:该工段主要是通过贴面机(裱纸机把覆膜后的面纸及瓦楞纸粘合在一起。
所用粘合剂为熟胶,不用高温烘干。
箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。
箱里纸拼接不得超过二拼,拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm;脱胶面每平方米不大于20cm2;大型箱楞斜不超过3个,中、小型箱楞斜不超过2个。
1、上瓦楞和收纸板标准作业流程:(1找面标;(2拉面表;(3收标识卡;⑷装面纸;①松纸:用松纸手法将空气灌入纸张之间,产生气垫。
②挑标:挑面纸不良品;③码纸:1.3米;④调节升降台至合适位置;⑤调节飞达工作状态;⑸上瓦纸①检查瓦纸:据工作单,检查上片员及收片员拉来瓦纸的楞型、规格尺寸;②收标识卡;③调节瓦纸侧挡板:根据纸板尺寸调节挡板至合适位置,让瓦纸自然展开置于左右挡板之间;④调节进纸辊:据纸板厚度调节纸板间隙至瓦楞厚度的1.5倍左右;⑤挑瓦纸:挑出不良瓦纸,如:尺寸异常、开胶、缺材、弯翘或倒楞瓦纸等,特别注意剔除瓦纸中间夹杂的纸边、纸毛等异物;⑥装瓦纸:没把拿203张左右,瓦纸输送皮带上,与弹簧片对面的挡板靠紧;⑦关注胶辊是否有异物,胶罐是否有胶水,胶泵是否正常工作。
2、裱纸工艺流程:①上纸:将瓦纸及面纸通过升降机调节至工作位置,并调节飞达工作状态;②粘合:通过皮带的传送将纸及瓦纸传送到胶辊粘合,粘合后通过皮带的压力作用将面纸及瓦纸粘合牢固。
③收纸:将粘合好的纸板整齐码摞在收纸板:④干燥:将码摞好的纸板运送至风干位置,用大风扇吹约十分钟。
自动裱纸机的作业对纸板要求较高,面纸和单瓦必须干燥、平整,同时对操作人员的熟练程度也较高;半自动机结构简单,配有纸板防卷器,手工作业比较灵活,速度不快.全自动机的生产效率、机器成本差不多都是半自动手工机的2.5倍.为了避免瓦楞高度在裱纸复合过程中少遭挤压损伤,一方面要求纸板不能太软,含水份控制在14%以下;另一方面压合机部位的压力、角度和速度调至适中.自动裱纸机在压合部位装有液压感应系统,自动提升滚筒高度以调节不同纸段的压力,这种人性化的设计既可减轻操作者负担,又可保护纸箱强度.粘合表现抗压、平压、耐破强度和粘合是瓦楞纸箱的重要物理指标,强度与纸、纸板的加工工艺相关,而粘合与复合胶水密不可分.贴面粘合直接影响纸箱的下道工序和客户上线包装,涂胶成为裱纸复合工艺的重要环节,如果着胶不均,粘合不好,纸板面上会起泡、纸板背面粘胶水,瓦楞上能看到胶粉.裱纸机的机加工精度决定涂胶均匀性.胶辊的外圆和内圆精度要求辊子经过外车、内车后圆度精确一致,不会出现2年运转后轮子偏心而甩胶,贴面机精度至少5年保持不变.全自动机器采用内置式胶槽,封闭式泵胶,胶量液压供胶,均匀、安全与卫生.裱纸所用的胶水分为淀粉胶和化学胶.淀粉胶又有两种,黄胶和白胶,国内纸箱复合已基本淘汰黄胶.目前使用的白胶粉具有原料易得、环保、价廉、使用方便等优点,但粘接力不强、容易发霉、干燥速度慢,胶膜干燥后变脆;三、水印水印要求色彩饱和,印刷颜色参照客户签样,目视无明显色差。
条形码清晰完整正确,不允许糊板、垃圾等可识别。
图文内容正确完整清晰,无残缺。
套印误差±3mm。
水印、碰线和圆模普工标准作业流程:⑴找纸板;⑵拉面表;⑶上纸板;①检查纸板:检查纸板楞型、材质、规格尺寸等;②收标示卡;③调节侧挡板;④调节前挡板:据纸板厚度,调节前挡板间隙至纸板厚度的1.5倍左右;⑤调节推纸板:根据纸板宽度,调节推纸板与前纸板的距离比纸板宽度大5mm左右;⑥调节进纸辊:据纸板厚度,调节进纸辊压力,至瓦楞辊输送的最小压力;⑦挑纸板:挑出不良纸板;⑷开机前根据工作单检查纸板、印版、刀板是否符合要求,调好相位和推纸板距离,机台压力适当(进纸轮、印版压力、刀模板压力;⑸调好印刷套准、颜色、检查产品质量(如:色差、套印、耐磨、成型、塌楞等,做好首件检验,圆切要做好抗压试验。
四、黏箱⒈作业方法:⑴合并电源总开关⑵将电源开关右旋转到ON的位置。
⑶前段输送带开关右旋转到ON的位置,启动主马达。
⑷调整主机摆放挡板与中段挡板的距离,使之与所要糊的纸箱的纸箱的高度一至(注意:不能太紧,太紧会影响主机马达寿命,太松会影响糊合质量⑸调整中段挡板的高度,使之为所糊好的成品纸箱厚度的1.5倍。
⑹调整中段压纸滚轮的高度,使之能与纸箱顺利通过。
⑺将成品输送数量键扭至一次所需输送箱数量调整。
⑻按下机身侧而押扣开关“ON”键启动鼓风机。
⑼将纸板放进糊合位置,移动左右两侧挡纸板先靠近纸箱,两侧各留1.5mm的间深,即可固定挡纸板。
⑽将糊桶下侧的糊桶开关打开,使白乳胶顺利流至糊头。
⑾根据作业要求,开始推送纸箱作业。
⑿糊箱时要注意粘口必须与有粘条的一面相切,不允许脱胶,半脱胶,不上胶及溢胶。
⒀粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出,防止粘合剂风干后失去粘性,接口处涂胶的部分不得突出于钉头压线之外,也不能距压线离得太远,接口处两摇盖间距单坑2-5mm,双坑3-8mm,不允许太大或太小。
⒁糊合后在粘合处再施加一定的压力,待粘胶干时对成品进行抽检,看有无脱胶,粘合面是否完全粘住,有无死角,粘死纸箱、粘破面纸,必要时要全检,不同要求的纸箱产品区分用不同性能的粘合剂。
⒂纸箱各折叠部位互成直角,箱型方正,不偏不斜。
⒃根据纸箱规格及数量,打好包装绳的长度、数量及堆码层数捆箱不能太紧,也不能太松,特殊要求的要用坑纸对纸箱捆绳进行防护,防止打包带勒进纸箱。
⒄分款包装要隔离,区分标识,要求将纸箱型号定在纸箱外侧或打包纸上的一定要正确无误。
⒅纸箱快糊完时,可将糊桶开关关闭,让胶管内的白乳胶完全使用完。
⒆关闭鼓风机。
⒇关闭前段输运马达。
(21较长时间或下班机器不操作,务必关掉电源开关。
(22认真填写生产指令单上的成品数和废品数,并签上机长姓名,将成品摆放整齐,用手拉叉车放到仓库。
2、上片:⒈找纸板:按计划单、生产工作单号和机长的安排到模切缓冲区或水印缓冲区核对、确认待黏箱的纸板;⒉拉纸板;⒊收标示卡;⒋上纸板:①检查纸板:据计划单和工作单再次检查确认拉来的纸板的工作单号、产品名称、规格和版本;②调节侧挡板:据纸板尺寸,调节侧挡板至合适位置,让纸板自然展开置于左右挡板之间;③调节前挡板:据纸板厚度,调节前挡板间隙至纸板厚度的1.5倍左右;④调节托纸架:据纸板尺寸调节纸架的前后位置,以便纸板前缘水平进入前挡板;⑤调节进纸辊:据纸板厚度,调节进纸辊压力,至纸板顺利输送不打滑的最小压力;⑥添加胶水:根据产品类型,往胶水中添加对应型号的胶水;⑦调节胶辊位置和胶轮上胶量:根据纸板尺寸,调节胶罐位置,上胶位置应在黏舌压痕线外3—5mm处,胶轮应在黏舌上均匀涂布大约0.3mm的胶水;⑧挑纸板:检查纸板质量,挑出开胶、缺材、严重弯翘、模切跑位或倒班、尺寸异常和印刷不良等不良纸板,放至指定位置,并清除残留的废纸边;⑨装纸板:没把取约15张纸板,黏舌靠左,印刷面向下整齐放置到侧挡板间的纸板输送皮带上,与左右挡板靠紧。
装纸板后,再把纸板后缘托起逐张放下并检查,确认没有不良纸板。
收片时需要全检质量,如开胶、缺材、榻楞、暴线、跑位、反模板(倒版、印刷不良和成型不良等。
瓦楞纸箱的生产工艺中,纸箱成型工艺属于最后一道工艺,通常纸箱的成型工艺有打钉和粘合两种方式。
一般情况下,打钉工艺更多地用于重型瓦楞纸箱,其余的情况则多采用粘合成型工艺,这主要是基于人们通常认为钉合工艺比粘合工艺的强度更高的认识局限。
但采用打钉工艺的纸箱容易因生锈而脏污内装货物和影响纸箱外观,且回收难度相对较大。
此外,随着人们对粘合的结合强度其实并不比钉合逊色的认识趋于一致,越来越多的厂家开始弃钉合而采用粘合工艺。
粗略估计,目前国内所生产的纸箱中,采用粘合工艺的比例已达85%以上。
由于各地瓦楞纸箱生产的技术水平和纸箱企业的个体差异性,纸箱的成型粘合工艺也呈现多样化状态。
粘合工艺的多样性主要表现在粘合方式及粘合剂种类两方面。
但各种粘合工艺并无绝对的优劣之分。
五、压楞瓦楞的楞型(U、V、UV结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破能力。
原纸是形成纸板、纸箱产品质量的重要因素之一,是纸板、纸箱组成的主要原料。
按用途可分为二大类即箱纸板(GB13024-91和瓦楞原纸(GB13023-91用作瓦楞纸箱的面纸、里纸或中心纸。
其质量等级为A、B、C、D。
其中A、B、C为挂面纸板。
根据纸张的颜色及表面处理方式,又可细分为白版纸与牛皮纸按制造商来分可分为国产纸、进口纸,而进口纸中又可细分美卡、俄卡等。