锻 造
锻造1-450攻略
锻造1-450攻略锻造基础锻造，是将金属锭加工成精制的武器和护甲的专业。
许多独一无二的武器和装备无法从游戏中的任何商人和怪物那里找到，只能由锻造师制造出来。
一般人都能很轻易的理解，锻造就是和各种金属打交道的技能了。
在WLK中，锻造并没能完全改变当年无人问津的地位，但锻造的专业奖励手腕+手套的打孔，以及全民适用的腰带扣，配合珠宝加工的高专业奖励，使得锻造+珠宝的专业技能组合受到不少人的喜欢，虽然两个都是烧钱的主……在3.3冰冠城塞中，锻造还能用原始萨钢换取6个锻造配方，而这6件制作装备的价值也可以使得锻造在初期大赚一笔。
技能的升级打开每种商业技能的面板，通常配方列表中有以下前四种颜色，它们代表了这个配方对应你当前的技能点所体现的升级价值。
红色则代表不可用，比如在NPC出售的配方中要求的最低使用低级高于你的当前技能点。
灰色–制造或采集这些物品不能提升你的技能。
绿色–这些物品可以略微提升你的技能。
你需要采集/制造大量此类物品才能提升技能。
黄色–这些物品有较低的几率提升你的技能。
制造这些物品来提升技能是相当合理的。
橙色–这些物品最有可能提升你的技能。
对专业技能来说，制造橙色物品可以提升技能。
红色–你的技能还不足以制造这类物品。
锻造商人出售的锻造物品矿工锄,铁匠之锤,弱效助熔剂,强效助熔剂,元素助熔剂,煤块锻造的专业奖励锻造本身的专业奖励是在身上的3件装备上打孔，使你可以在这3件装备上各额外镶嵌一枚宝石：插槽手套：永久性地为你的手套增加一个插槽,该装备等级不得低于60级。
只能对一件装备添加最多一个插槽。
只能对你自己的装备添加插槽，且添加插槽之后该装备会与你绑定。
此插槽要求你的锻造技能保持不低于400点，否则就会失效。
插槽护腕：永久性地为你的护腕增加一个插槽,该装备等级不得低于60级。
只能对一件装备添加最多一个插槽。
只能对你自己的装备添加插槽，且添加插槽之后该装备会与你绑定。
此插槽要求你的锻造技能保持不低于400点，否则就会失效。
锻造的特点
锻造的特点锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。
通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
锻造的分类变形温度按变形温度，锻造又可分为热锻（锻造温度高于坯料金属的再结晶温度）、温锻（锻造温度低于金属的再结晶温度）和冷锻（常温）。
钢的开始再结晶温度约为727℃，但普遍采用800℃作为划分线，高于800℃的是热锻；在300～800℃之间称为温锻或半热锻。
坯料的移动方式根据坯料的移动方式，锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。
1、自由锻。
利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁（砧块）间产生变形以获得所需锻件，主要有手工锻造和机械锻造两种。
2、模锻。
模锻又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，又可分为冷镦、辊锻、径向锻造和挤压等等。
3、闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边，材料的利用率就高。
用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。
由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少。
但是，应注意不能使坯料完全受到限制，为此要严格控制坯料的体积，控制锻模的相对位置和对锻件进行测量，努力减少锻模的磨损。
锻模的运动方式根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。
摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。
为了提高材料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。
与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的，它的优点是与锻件尺寸相比，锻造力较小情况下也可实现形成。
包括自由锻在内的这种锻造方式，加工时材料从模具面附近向自由表面扩展，因此，很难保证精度，所以，将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制，就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度高的产品,例如生产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件。
第二章锻造
弯曲模膛：对于弯曲的杆类模锻件，需采用弯 曲模膛来弯曲坯料。坯料可直接或先经其它 制坯工步后放入弯曲模膛进行弯曲变形。
切断模膛：它是在上模与下模的角部组成的一 对刃口，用来切断金属。单件锻造时，用它 从坯料上切下锻件或从锻件上切下钳口；多 件锻造时，用它来分离成单个锻件。
4．模锻圆角半径
模锻圆角：指模锻件中断面形状和平面形状变
化部位棱角的圆角和拐角处的圆角。
作用：圆角结构可使金属易于充满模膛，避免锻
模的尖角处产生裂纹，减缓锻件外尖角处的磨损， 从而提高锻模的使用寿命。同时可增大锻件的强 度。
大小：模锻件外圆角半径(r)取1.5～12mm，内
圆角半径(R)比外圆角半径大 2～3倍。模膛越深 圆角半径的取值就越大。
二、坯料重量和尺寸的确定
坯料重量可按下式计算：
G坯料=G锻件+G烧损+G料头
式中：G坯料——坯料重量； G锻件——锻件重量； G烧损——加热中坯料ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ面因氧化而烧损的重量； 第一次加热取被加热金属重量的2%～3%； 以后各次加热的烧损量取1.5%～2.0%。 G料头——锻造过程中冲掉或被切掉的那部分金属
第4二.2节锻锻造造
锻造：在加压设备及工具作用下，使坯料、 铸锭产生局部或全部的塑性变形，以获得 一定尺寸、形状和质量的锻件的加工方法。
第一节 锻造方法
一、自由锻
定义：指用简单的通用工具，或在锻造设备的上
下砧间直接使坯料变形而获得所需的几何形状及 内部质量锻件的方法。
设备：
锻锤 中小型锻件 液压锤 大型件
适用范围：大批量生产中锻制中小型锻件。
优点：锻件精度高、生产率高、劳动条件好、节
锻造基础知识介绍
锻造基础知识介绍锻造是一种通过加热金属至其塑性温度，然后进一步以力量和压力形成所需形状的金属加工工艺。
在工业领域，锻造被广泛应用于制造各种产品，如汽车零部件、航空航天零件、建筑材料等。
了解锻造的基础知识是从事这一行业的关键。
首先，让我们了解一些常用的锻造工艺。
1. 锻造类型锻造可以分为以下几种类型：- 手工锻造：这是最古老的锻造方法之一，通过人工使用锤子、锻挤器等工具对金属进行锤击、压制和拉伸来改变其形状。
- 机械压力锻造：这种锻造方法使用机械力量来施加压力和变形金属，常见的机械压力锻造设备包括液压机、螺旋压力机、冲床等。
- 热锻造：通过加热金属至其塑性温度，然后利用机械力量施加压力和变形金属。
热锻造可以进一步分为自由锻造和闭模锻造。
2. 锻造材料锻造可用于加工的材料包括：- 钢：钢是最常用的锻造材料之一，因其具有良好的塑性和高强度，在锻造过程中容易改变形状。
- 铝：铝具有较低的熔点和良好的导热性，常用于制造航空航天零件和汽车零部件等。
- 铜：铜具有良好的导电性和导热性，在锻造过程中容易改变形状，被广泛应用于电子和电气工业。
3. 锻造工艺在进行锻造操作之前，需要进行以下准备工作：- 选择合适的锻造材料和工艺。
- 准备模具和设备。
锻造工艺的基本步骤包括：- 加热：将金属材料加热至其塑性温度，以使其易于塑性变形。
- 锻打：使用锤子、压力机或锻压机等设备施加压力和力量，使金属材料变形成所需形状。
- 冷却：在锻造完成后，将金属材料冷却以增加其硬度和强度。
4. 锻造的优点和缺点锻造作为一种金属加工工艺，具有以下优点：- 提高材料的力学性能和物理性能。
- 可以生产具有复杂形状的零部件。
- 提高材料的密度和致密性。
然而，锻造也有一些缺点：- 锻造设备和工艺复杂，需要专门的设备和技术。
- 锻造成本较高，特别是对于小批量生产。
- 锻造过程中可能会出现金属材料内部缺陷和变形。
在锻造基础知识介绍中，我们了解了锻造的不同类型、应用材料、基本工艺和优缺点。
锻造的特点与应用
锻造的特点与应用锻造是一种常见的金属加工方法，通过对金属材料进行热加工和机械加工，使其形状和性能发生改变，从而得到所需的工件。
锻造具有以下几个特点：高强度、高韧性、高精度、高效率、多种途径、广泛应用。
锻造可以提高金属材料的强度和韧性。
在锻造过程中，通过对金属材料施加压力，使其发生变形，从而使金属的晶粒细化，晶界得到清晰化，使金属的内部结构得到改善，从而提高金属的强度和韧性。
锻造可以提高金属零件的精度。
在锻造过程中，可以通过选用适当的模具和控制锻造工艺参数，使得金属材料在受力过程中得到均匀变形，从而得到形状更加准确的零件。
锻造是一种高效率的金属加工方法。
相比于其他加工方法，锻造具有高效率的优势。
在同样的时间内，可以通过锻造得到更多的产品，从而提高生产效率。
锻造具有多种途径。
根据锻造工艺的不同，可以分为自由锻造、模锻和轧锻等多种方式。
每种方式都有其适用的材料和工件形状范围，可以根据具体需求选择合适的锻造方式。
锻造具有广泛的应用领域。
锻造是一种传统的金属加工方法，被广泛应用于汽车、航空航天、军工、能源、机械制造等行业。
无论是大型的船舶、桥梁等重型工业设备，还是小型的螺栓、螺母等零部件，都可以通过锻造得到。
在汽车行业中，锻造常用于制造发动机曲轴、传动轴、悬挂系统等零部件。
这些零部件需要具有高强度和高精度，以确保整个汽车的安全性和可靠性。
在航空航天行业中，锻造被广泛应用于制造发动机叶片、航空发动机外壳等关键零部件。
这些零部件需要具有优良的耐高温和抗疲劳性能，以确保航空器的正常运行。
在军工行业中，锻造常用于制造坦克炮管、导弹外壳等重型军事装备。
这些装备需要具有高强度和高耐磨性能，以应对复杂的作战环境。
在能源行业中，锻造常用于制造核电设备、火力发电设备等重要设备。
这些设备需要具有高耐压和高耐腐蚀性能，以确保能源的稳定供应。
在机械制造行业中，锻造被广泛应用于制造各种机械零部件，如轴承、齿轮、链条等。
这些零部件需要具有高精度和高耐磨性能，以确保机械设备的正常运转。
锻造工艺的概念
锻造工艺的概念一、引言锻造工艺是一种通过对金属材料进行加热、变形和冷却等操作，来改变金属内部晶体结构和外形的工艺技术。
锻造工艺从古代以来就被广泛应用于金属加工领域，不仅可以提高金属的强度和韧性，还可以制造出各种形状复杂的构件。
本文将从锻造工艺的定义、分类、过程和应用等方面对其进行全面、详细、完整和深入的探讨。
二、锻造工艺的定义锻造工艺是指通过将金属材料加热至其塑性状态，然后施加压力使其产生塑性变形，最终获得所需形状的制造工艺。
锻造工艺在金属加工中占有重要地位，它可以改变金属的内部晶体结构，提高材料的力学性能，增加金属的密度，减小材料的晶格缺陷，从而使金属具有更好的强度、韧性和硬度等特性。
三、锻造工艺的分类锻造工艺根据加热温度、应用于金属材料的压力和形变速率的不同，可以分为以下几种类型：1. 热锻热锻是指在金属材料高温状态下进行的锻造工艺。
通过加热金属材料至其变形温度以上，使其变得柔软，并施加一定的压力和形变速率，以实现金属的塑性变形。
2. 冷锻冷锻是指在常温下进行的锻造工艺。
相对于热锻而言，冷锻的材料硬度较高，精度较高，并且可以避免由于高温引起的氧化和变形。
3. 温锻温锻是介于热锻和冷锻之间的锻造工艺。
在温度较低的条件下进行锻造，既可以降低材料的变形力度，又能够保持一定的塑性和可变形性。
4. 等静压锻造等静压锻造是指利用静态液压力将金属材料加热至高温进行锻造的工艺。
与其他类型的锻造工艺相比，等静压锻造可以制造出更为复杂的形状，并且材料的力学性能更加均匀。
四、锻造工艺的过程锻造工艺主要包括以下几个基本过程：1. 加热将金属材料加热至其变形温度以上，使其达到塑性状态，以便于进行后续的变形。
2. 变形通过施加压力，使金属材料发生塑性变形。
变形过程可以通过锤击、挤压、滚压等不同的方式进行。
3. 冷却将变形后的金属材料进行快速冷却，以固化其内部结构，提高强度和硬度。
4. 补正对变形后的金属材料进行修整和修饰，使其达到所需的精度和形状要求。
锻造的操作方法有哪些
锻造的操作方法有哪些
锻造是一种制造工艺，通过施加压力和热量来改变材料的形状和性质。
下面列举了几种常见的锻造操作方法：
1. 锻锤锻造：将材料放置在锻锤上，通过锤击材料来改变其形状。
锻锤可以是气压锻锤、螺旋锻锤或者液压锻锤等。
2. 压力锻造：在锻模中施加压力来改变材料的形状。
压力锻造可以分为块状锻造、轧制锻造、扩张锻造等。
3. 轧制锻造：通过连续的轧制和挤压来改变材料的形状。
轧制锻造适用于制造板材、棒材和结构件等。
4. 挤压锻造：将材料放入挤压机中，通过挤压头对材料施加压力，使其通过模具孔口和形状来改变材料的形状和尺寸。
挤压锻造适用于制造管材、棒材和型材等。
5. 冲击锻造：将材料放在冲击力较大的冲击机中，通过冲击使材料发生塑性变形。
冲击锻造适用于制造大型、复杂形状的零件。
6. 摆锤锻造：将材料放在摆动的锻模上，通过锻击和摆动来改变材料的形状。
摆锤锻造适用于制造大型、重型和复杂形状的零件。
以上是一些常见的锻造操作方法，不同的方法适用于不同的材料和产品要求。
全面梳理锻造
全面梳理锻造锻造是一种传统的金属加工工艺，通过锻打和冷加工，将金属材料加工成所需形状和尺寸的工件。
这是一种广泛应用于制造业的重要工艺，具有独特的优点和特点。
锻造可以提高金属材料的内部结构和物理性能。
在锻造过程中，金属材料经过高温加热和冷却处理，使其晶粒细化，晶界变得清晰，从而提高了材料的强度和硬度。
与其他加工方法相比，锻造能够更好地保持原材料的连续性和均匀性，提高了工件的整体性能。
锻造可以改善工件的表面质量。
通过锻造，金属材料的表面可以得到有效的压实和塑性变形，去除了表面的气孔和缺陷，提高了工件的表面光洁度和质量。
这对于一些对表面要求较高的工件尤为重要，如汽车发动机的曲轴和凸轮轴等。
锻造还可以节约材料和能源。
由于锻造是一种材料再利用的加工方法，可以将原材料的利用率提高到90%以上，减少了材料的浪费。
同时，由于锻造是一种热加工方法，可以利用金属材料的自身热能，在加热和冷却过程中释放出的热量可以用于加热下一批原材料，从而节约了能源。
锻造还有助于改善产品的机械性能和使用寿命。
通过锻造，金属材料的晶粒得到了重新排列和组织，消除了材料中的应力和变形，从而提高了产品的抗拉强度、韧性和疲劳寿命。
这对于一些需要承受高强度和高载荷的工件尤为重要，如航空航天和核工业领域的零部件。
锻造还可以提高产品的精度和尺寸稳定性。
由于锻造是一种冷加工方法，可以通过合理的模具设计和加工工艺，使得工件的尺寸和形状能够得到精确控制。
与传统的切削加工相比，锻造可以减少工件的加工余量和修整工序，提高产品的加工精度和尺寸稳定性。
锻造是一种重要的金属加工工艺，具有提高材料性能、改善表面质量、节约材料和能源、改善产品性能和提高精度稳定性等优点。
在现代制造业中，锻造已经成为不可或缺的一部分，广泛应用于汽车、航空航天、军工和核工业等领域。
随着科技的不断进步，锻造工艺也在不断创新和发展，为制造业的发展做出了重要贡献。
锻造的名词解释
锻造的名词解释锻造是利用机械压力或机械冲击将金属加热到金属韧性增强可被塑形的温度，再用合金钢模具把金属压制成特定形状的工艺。
它是使用手动或机械力量将金属变形的行业。
它有两个主要过程：锻造和整形，常常需要结合使用。
锻造的定义可以拆分为两部分：压力和变形。
压力是指型坯金属受到压力、挤压、拉伸或振动，从而形成特定形状的过程。
变形是指将型坯变形以符合要求形状的过程。
以上两个过程在某些情况下可以合并为一种过程，而在另一些情况下则可以单独使用，也就是说，压力和变形是两个不同的概念。
锻件的造型可以分为以下三类：型腔锻件、型齿锻件和自由锻件。
型腔锻件由一段被压缩的金属锻出大小相同的型腔锻件，多用于制成轴承和齿轮等零件。
型齿锻件是一种易于成型的复杂锻件，它通常由钢模具中的型齿或缺口冷锻而成，多用于机械设备中饰圈和螺栓等零件。
自由锻件是指没有直接依赖模具设计的金属锻件，这种锻件通常由机械加工、冲压或热压力成型，广泛应用于制造钢铁件。
锻造的优点主要有：1）具有灵活性，可以生产复杂的钢制件，并且可以根据客户的要求进行定制；2）生产成本低，锻造金属的工艺成本比其他金属加工方法要低，且精度高；3）结构紧凑，金属锻件的表面光滑，连接处强度高，精度高，成型后精度不会受到影响；4）易于控制，铸钢的加工时间和成本都可以通过控制加工过程来降低。
尽管锻造具有上述优点，但也存在一些缺点。
首先，锻造的成本较高，主要是由于这种加工方法需要使用模具，而模具制造和维护成本较高；其次，锻造方法只适用于较为坚硬的金属，因此在弱硬金属的加工中，它的应用有一定的局限性；最后，锻造方法需要大量的维护，这也是他需要耗费较多成本的原因之一。
由此可见，锻造是一种高精度、高效率的金属加工方式，它可以在不破坏金属特性的前提下，有效地将原材料压缩成复杂的图案。
锻造的成本虽然较高，但是它的优点也是不可忽视的，所以它在机械制造行业中发挥着重要的作用。
不锈钢的锻造加工方式
不锈钢的锻造加工方式
不锈钢的锻造加工方式主要有以下几种：
1. 热锻：将不锈钢加热到一定温度，通过锤击或压力机的冲击力使其发生塑性变形，从而改变其形状和尺寸。
热锻能够提高不锈钢的塑性和韧性，使其具有更好的力学性能。
2. 冷锻：在常温下对不锈钢进行变形，常用的冷锻方式有冷锤锻和冷挤压。
冷锻对材料的硬化效果较好，可以提高不锈钢的强度和硬度。
3. 轧制锻造：将不锈钢放在轧机中进行连续压制和塑性变形，通过轧制使其形状和尺寸发生变化。
轧制锻造通常适用于制造板材、管材、棒材等形状复杂的不锈钢产品。
4. 粉末冶金：将不锈钢粉末按照一定比例混合，然后通过加热和压力使其结合成形，在热固化和烧结的同时使不锈钢的性能得到提高。
粉末冶金适用于制造复杂形状和高精度要求的不锈钢零件。
5. 光敏材料锻造：利用激光束对不锈钢进行加热和变形，通过快速冷却使其形成高硬度的表层，并在内部形成具有良好韧性的组织。
光敏材料锻造适用于制造高强度、高硬度和高耐磨性的不锈钢零件。
以上是常见的不锈钢锻造加工方式，具体选择哪种方式取决于不锈钢的材质、形状和加工要求。