防爆电机维修作业指导书
防爆电气安装作业指导书
防爆电气安装、检修作业指导书1适用范围各类防暴电气的安装检修2 安装前的准备2.1．为了防止在爆炸危险场所中，由于电气设备和线路产生的电火花或危险温度引起爆炸事故，采取安全技术与管理防范措施，以保障人身和财产的安全。
2.2．在大气条件下，易燃气体、易燃液体的蒸汽或薄雾等易燃物质与空气混合形成的爆炸性气体混合物，根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间分为三个区域等级。
0级区域1级区域2级区域。
3．防爆电气设备的选用原则3.1基本原则是安全可靠、使用方便、经济合理。
选用防爆电气设备须与爆炸危险场所的区域等级和爆炸性混合物的级别、组别适应，否则就不能保证安全。
3.2 在同一区域存在两种以上不同爆炸性物质时，须选择与危险性程度高的爆炸等级和自然温度低的等级相适应的爆炸电气设备还须根据国家有关安全法规，充分考虑场所的危险程度便于安装和维修。
3.3防爆电气设备规定的环境条件是-20～40℃，环境温度过高、过低都需特殊加工。
3.4凡具有腐蚀性环境的防爆电气设备更需要特殊加工，此外，防爆电气设备还有户内和户外使用的区别。
4．要便于维修4.1防爆电气设备使用期间的维护和保养极为重要，因此，相同的功能条件，选择结构越简单越好。
一般先本质安全型再隔爆型、增安型。
4.2还须充分考虑在同一工程内使用防爆电气设备的互换性，便于管理。
4.3选择防爆电气设备，不仅要考虑价格还须对设备的可靠性、寿命、运转费用、耗能及维修时备品、备件等等作全面分析平衡，才能选择最佳的防爆电气设备。
气体爆炸危险场所用电气设备防爆类型选型表5.1凡在防爆危险场所里的防爆电气设备、金属构架、金属配线钢管、电缆金属互套均应接地。
如果防爆电气设备是固定在金属构架上、电气设备仍须单独接地。
接地线应单独与接地干线相连接。
接地线的截面积和绝缘等级与相线相同。
接地线应与相线在同一钢管内敷设。
接地电阻应不大于4欧姆。
6．本安用电源的屏蔽层接地，应在非防爆危险场所一头接地。
防爆电动机检修作业规程
计算机编码：装置名称：含硫污水气提装置厂房设备工艺位号：设备工艺名称：电动机设备类型：防爆异步电动机设备型号：YB450M1—2 450kW 6kV设备管理分级：C－状态卡－动作卡－附件工程验收：检修负责人：年月日装置设备负责人：年月日机动部主管：年月日状态卡000检修前准备010办理“电气检修转动设备及风险评价工作票”020确认电动机已经具备安全拆卸的条件100拆卸电机连轴器螺栓110拆卸主接线盒盖及电缆端头、拆接地线120拆卸电动机地脚螺栓200吊主电机，将其移到检修场地300310 拆卸电动机风扇罩及风扇320 拆卸电动机前后外端盖330 检测转子轴伸端及非轴伸端各部位各项技术指标400电机整体外观检查、清扫500 测量定转子气隙值510 拆卸前后端盖，测量两端盖轴承室误差520 抽出电动机转子600 检测转子、同心度610 转子外观检查620清扫、清洗630 转子做动平衡700 定子铁芯、槽楔、线圈检查710 机座检查720清扫、清洗730测绝缘、直流电阻800电机接线盒内防爆接线柱及绝缘瓷套检查、810 绝缘套检查清洗900 回装转子910 回装电机前后端盖920 回装电机风扇及风扇罩930 回装连轴器、电机吊装就位940电机找正950电机接线10001010 拆联轴器、测电缆、电机绕组绝缘，电机空载试运1020 空载试车，记录各项指标数据1030 组织相关单位验收动作卡000检修前准备001B-［］检修专用工具和经检验合格的量具已备齐全。
专用工具：1.磁力表座1块；2.地脚扳手48mm两把；3.撬棍.2根；4.轴承加热器1台.；5.联轴器两爪拉马一个；6.铜锤（18磅）一把；7.气焊1套；8.橡皮锤2把；9.木锤2把；10.压线工具2把；打槽楔工具2个；钢丝钳2把；扁口钳2把。
量具：1内径百分表1块.；2.外径千分尺（50--150ｍｍ）一把；3. 内径千分尺一把（50mm—250mm）4.兆欧表2500V一部；5.双臂.电桥一部；6.同心度表座一套。
电机检修作业指导书
电动机检修作业指导书
目次
1检修工作任务单----------------------------------------------------------------------2 2修前准备卡--------------------------------------------------------------------------3 3安全风险分析以及预防措施 ---------------------------------------------------------7 4检修工序卡--------------------------------------------------------------------------9 5检修技术记录卡----------------------------------------------------------------------16 6设备试运行记录----------------------------------------------------------------------18 7电动机标准检修记录表----------------------------------------------------------------19
端盖轴承室与轴承外套配合测量示意图
轴承内套与转子轴颈过盈配合测量示意图测量位置标准值实测值测量仪器验收人员
轴承间隙测量
前轴承型号：
轴承间隙测量
后轴承型号：
端盖轴承室与轴承外套
配合（前）
端盖轴承室与轴承外套
配合（后）
轴承与转子轴颈过盈配
合（前）
轴承与转子轴颈过盈配
合（后）
应记录的其它内容。
防爆电机防爆面修复
四、防爆面损伤、锈蚀的修复1、防爆面损伤的修理界定（1）防爆面在以下范围内存在缺陷，可以不予修复：①局部出现直径不大于11mm，深度不大于1mm的砂眼，在标准规定的防爆接合面长度为40mm或25mm的防爆面上，每平方厘米不超过三个;在标准规定的防爆接合面长度为12、5mm的防爆面上，每平方厘米不超过两个;②偶然机械伤痕，其宽度、深度均不超过0.5mm，其剩余无伤防爆面有效长度不小于标准规定的防爆接合面长度的2/3。
但伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分必须磨平。
（2）有下列情况之一者，不允许用修补方法修复：①螺孔周围5mm范围内的缺陷;②标准规定的防爆接合面长度或螺孔边缘至防爆面边缘的有效长度为6mm范围内的缺陷;③防爆面的边角处;④活动防爆接合面;⑤防爆面有疏松现象的铸件;⑥防爆面上有裂纹;⑦螺纹防爆接合面在以下两中情况下不允许修复：a、电缆和导管引入装置的压紧螺母;b、盖和壳体之间的螺纹防爆接合面。
（3）静止防爆接合面在标准规定的防爆接合面长度和螺孔边缘至防爆面边缘的最小有效长度的范围内，具有一段连续无伤防爆面的有效长度不小于表1的规定时，允许用修补法修复。
防爆电机的防爆机理及防爆电机的维修工艺2、防爆面损伤的修补方法（1）溶焊;（2）硬钎焊;（3）胶粘剂调入金属粉粘补。
3、防爆面严重损伤时的修复可用机械加工方法复修，但机械加工后零部件的机械强度和防爆面的参数仍应符合GB3836的规定。
4、止口和园筒防爆接合面的修复止口和园筒防爆接合面允许对外圆、内圆增添金属后进行机械加工，但应保证防爆接合面的参数符合GB3836的规定。
增添金属时允许采用焊接、电镀及镶套的办法，但不宜采用金属喷涂法。
5、防爆面锈蚀的修复用细砂纸将锈层除掉后涂204-1防锈漆。
重腐蚀或湿热带场所可采用镀层防锈(如摩擦镀锌)。
6、防爆面间隙超差可以采用镀层、补焊或镶套，然后经机械加工使防爆接合面的尺寸重新符合GB3836的规定。
五、密封件失效的处理防爆电机采用密封件的部位有：接线盒进线口处的橡胶密封圈、电机及盒座与盒盖间的密封平垫、防护等级为IP54及粉尘防爆电机的轴承外盖处嵌镶的橡胶密封圈。
防爆电气设备修理工作业操作规程范本（2篇）
防爆电气设备修理工作业操作规程范本一、修理工作前的准备工作1.确定修理工作的具体内容和目的，明确修理的设备和部件。
2.确认修理工作所需的工具、仪器设备、材料和人员，并进行必要的准备。
3.检查修理工作现场的环境与设备，确保符合安全要求，并采取相应的安全措施。
4.对修理工作可能涉及的安全隐患进行分析和评估，并制定相应的应急措施。
5.了解相关的操作规程和工作要求，确保操作符合规范，并进行必要的培训和指导。
二、修理工作操作流程1.断开设备的电源，并进行必要的安全隔离，以防止发生意外触电事故。
2.根据设备的特点和故障情况，选择合适的工具、仪器设备和材料，进行修理工作。
3.在进行修理过程中，严格按照操作规程执行，并遵守相关的安全操作要求。
4.对设备进行仔细的检查和测试，确保修理后的设备满足安全和性能要求。
5.修理完成后，对工作现场进行清理和整理，确保设备和材料的妥善处置，防止二次事故发生。
6.对修理工作进行记录和总结，包括故障原因、修理过程和结果等，以便于今后的维护和排查工作。
三、修理工作注意事项1.在进行修理工作前，要确保具备必要的专业知识和技能，并定期进行相关的培训和考核。
2.在操作过程中，要严格遵守相关的操作规程和安全操作要求，不得违反规定进行操作。
3.修理过程中如发现有明显的安全隐患或无法解决的故障，应立即停止工作，并向上级报告。
4.在修理工作现场要保持整洁，使用工具和材料时要注意安全，并定期进行维护和清洁。
5.对修理后的设备要进行必要的测试和检查，确保设备安全可靠，并记录相应的数据和结果。
6.修理工作结束后，要及时清理工作现场，妥善处置废弃物品和材料，保持环境卫生。
7.修理工作过程中要密切关注设备的工作状态和反应，如有异常情况要及时采取应急措施，并向上级报告。
四、修理工作的安全措施1.在修理工作前要进行必要的安全培训和指导，确保工作人员了解安全操作要求和应急措施。
2.对修理工作现场要进行安全隐患的排查，如有隐患要及时消除，并采取相应的安全措施。
防爆设备安装作业指导书
设备安装、维护、检修作业指导书股份有限公司版本：V1.01、范围1.1 为提高XXXXXXXX设备安装、维护及检修的标准化，统一气XXXXXXXXX设备安装、维护及检修的方法及标准，保证设备安装、维护及检修过程的安全，制定本作业指导书。
1.2 XXXXXXXX设备的安装、维护及检修可以参照此作业指导书执行。
2、规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本使用于本指导书。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本指导书。
GB3836.13-2013 爆炸性环境第13部分：设备的修理、检修、修复和改造；GB3836.15-2000 爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装；GB3836.16-2006 爆炸性气体环境用电气设备第16部分：电气装置的检查和维护；GB50493-2009 石油化工可燃气体的有毒气体检测报警设计规范；GB50168-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范；GB 50093-2013 自动化仪表工程施工及质量验收规范；GB 50254-2014 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范；3、术语与定义3.1可使用状态考虑防爆合格证的要求后，允许更换或修复所用零件而不会损害使用这类零件的电气性能和防爆性能的一种状态。
3.2修理使发生故障的电气设备恢复到完全可以使用状态并符合有关标准要求的活动。
3.3检修把已经使用或贮存一段时间，但不一定发生故障的电气设备恢复到完全可使用的状态的活动。
3.4维护维持安装的电气设备处于完全可以使用状态的常规活动。
3.5零件一种不可分的元件。
3.6修复是修理的一种，对已经损坏的待修零部件去除或增加材料，根据有关标准使零部件恢复到完全可以使用状态；3.7改造对电气设备结构、材料、形状或功能的改变。
3.8制造商设备的制造者（也可以是供货商、进口商或代理商）。
通常在设备的防爆合格证中（适当的位置）登记有它的名称。
电机检修作业指导书
1.受理任务。
2.查看现场，确认施工环境。
3.制定施工方案，安全措施。
4.落实材料备件，准备工机具。
5.机电解体。
6.定子检修。
7.转子检修。
8.轴承检修。
9.机电组装。
10.机电试车。
工机具准备：吊装工具一套，抽芯工具一套标准人员配备： 4 人。
具备条件：停电挂牌及机电拆线。
材料备件准备：无。
( 1 ) 工作前检查场地周围有无不安全因素，采取措施后进行作业。
( 2 ) 机电抽芯时，应按起重安全规程进行。
5.1 进行大修前的准备工作。
对设备运行情况及可能浮现问题做到心中有数。
5.2 拆开电动机引线，按相序做好标记。
5.3 测量电动机的绝缘及三相直流电阻并做好记录。
高压电动机用 2500V 摇表进行测量，并将测量结果做好记录，绝缘电阻要求大于 0.5MΩ5.4 拆开靠背轮、风罩、风扇、轴瓦，电动机放油。
拆下靠背轮时，普通采用拉马，并在拉马顶端与转轴中心孔处加活动顶头，绝不允许用铁器敲打。
5.5 测量轴瓦间隙、测量电动机的风扇与护环的间隙，将测量结果做好记录。
5.6 拆下端盖。
拆端盖时做好标记，以便组装复位，拆下的零件应专门运至安全地点并妥善保存。
5.7 轴转子，转子与钢丝绳不要直接接触，转子抽出过程中应用透光法进行检查，转子抽出后或者挪移时，应用木垫垫稳。
不碰伤定子线圈，不碰轴径、滑环、绑线、风扇、高压机电要注意测量定、转子间隙、最大与最小值的误差不超过 10%。
工机具准备：空压机一台标准人员配备： 3 人具备条件：无材料备件准备：清洗剂等( 1 ) 清理定子时不得用金属工具。
(2)在处理槽楔时，注意不要损伤线圈和铁芯。
(3)用易燃溶剂清洗机电时，注意防火。
6.1 用 2~3个表压力的干燥压缩空气和其它吹灰工具吹净各部灰尘，用 Ccl 擦净油垢。
定子各部须无积灰，无油垢。
46.2 检查机电外壳，接地线。
接地必须可靠6.3 检查线圈端部。
无鼓泡、焦裂、碰伤及变色等现象，绑线热块完好，无松动、无脱落6.4 检查铁芯。
电动机维修作业指导书(保养)
柴油
轴承扳手螺丝刀紫棒手锤三爪拉马
兆欧表
直流电桥
绝缘电阻
直流电阻
耐压试验
空载电流
电压
转速
温度
电动机保养工艺路线：询问情况→外观检查和测试→拆卸→清洗轴承→检查轴承和更换润滑脂→组装→测试和试运行→交付使用
3.拆卸端盖
4.抽出转子
5.轴承检查或更换——用洗油清洗轴承，盘东轴承如无异声，新加润滑油；如有异声更换新轴承，加润滑油。
6.组装——按相反顺序组装电机
7.测绝缘电阻、直流电阻、其阻值应符合国家相关标准；高压电机应做耐压试验，且符合国家标准
8.空载试车——试运行，交付使用
所用物料
工具及器具
记录
润滑脂
名称：电动机维修作业指导书（保养）
注意事项
工作细则：
1.转子抽出应自非负荷侧向负荷值方向，同事应保护定子绕组绝缘不得损伤
2.拆除的小件应妥善保管，以免丢失
3.对于锈蚀的联轴器可用氧气一乙炔火焰加热辅助拆除。
1.拆卸联轴器——用三爪拉马均匀拉住联轴器外圈，顶丝顶住轴端中心孔，缓慢拉出联轴器
2.拆卸风冷装置——用旋具拆除风罩螺钉，取下风叶，用扳手轻撬出风叶
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
防爆电机维修作业
指
导
书
宁夏鑫瑞特电机机械制造有限公司
1 . 适用范围
1.1 本作业指导书适用于YB系列防爆电机的维修、保养的范围.
2 . 主要执行的标准：
2.1 GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备第一部分：通用
要求》;
2.2 GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备第二部分：隔爆
外壳“d”》;
2.3 GB3836.3-2010《爆炸性气体环境用电气设备第三部分：增安
型“e”》;
2.4 GB3836.4-2010《爆炸性气体环境用电气设备第四部分：
本质安全型”i“》；
2.5 GB3836.5-2004《爆炸性气体环境用电气设备第五部分：正压
外壳型”p“》；
2.6 GB3836.6-2004《爆炸性气体环境用电气设备第六部分：油浸
型”o“》；
2.7 GB3836.7-2004《爆炸性气体环境用电气设备第七部分：充沙
型”q“》；
2.8 GB3836.8-2003《爆炸性气体环境用电气设备第八部分：”n
“型电气设备》；
2.9 GB3836.9-2006《爆炸性气体环境用电气设备第九部分：浇封
型”m“》；
3.0 GB3836.12-2010《爆炸性气体环境用电气设备第十二部分：气
体或蒸汽混合物按照最大试验安全间隙和最小点燃电流分
级》；
3.1 GB3836.11-2009 《由隔爆外壳”d“保护的设备最大试验安全
间隙测定方法》.
4 .电机修理的分类与划分
电机的修理的类别可划分为：隔爆系列和普通民用系列〔非隔爆〕
按电机的电压等级可划分为：低压电机〔380V～660〕
中压电机〔1140V～3300V〕
高压电机〔6000V～10000V〕
按电机的功率大小可划分为：电机功率≤3KW
电机功率＞3KW＜150KW
电机功率≥150KW
按电机的修理内容可划分为：局修、维修、保养、大修
1、电机局修：包括电机的清洗，定、转子绕组烘干，接线柱及引线的老化的更换，轴承加注润滑脂，电机综合性能空载试验。
2、电机维护、保养：包含小修范围，还包括电机轴、轴承台、轴承室的修复，轴承的更换，机壳端盖的修复，转子动平衡，VPI真空压力浸漆，绕组高阻，耐弧处理、电机综合性能空载试验等。
3、电机大修：包含维护、保养，小修范围还包括定子绕组的更换，转子绕组〔绕
线式〕的更换，更换转子轴及定子、轴承的更换、转子矽钢片、铜导条、内外端环，电机综合性能空载试验等。
5. 隔爆电动机维护、保养明细
隔爆电动机的维护、保养分为三个方面：隔爆面及隔爆配合面计量检测、电器性能仪器测试、机械性能综合试验。
依据电机的结构组成，应从定子、转子、机壳三个部分进行分项检测，具体检测内容如下：
一：定子部分
1、清污、除垢
2、定子绕组绝缘程度、直流电阻
3、定子绕组耐压、匝间检测
4、槽楔、引接线有无松动、老化、碳化检测
5、定子绕组高压真空浸漆、烘干
6、绕组端口耐弧处理
二：转子部分
1、清污、除垢
2、拆除轴承、内油盖、内置风扇
3、转子冲片及端环、导条是否粘连、松动、断裂、开焊
4、转子前后轴承台、轴伸端跳动值检测
5、转子动平衡检测
6、更换轴承SKF
三、机壳部分
1、清污、除垢
2、变形、缺损整型、修复
3、锈蚀打磨、防腐处理
4、机壳端面止口、前后端盖止口检测
5、防爆配合面计量检测，处理
6、水道清洗、压力测试
四：整机部分
1、更换易损件、补齐缺失标配件，总装配
2、电器及机械性能综合测试
3、喷外观漆、铆贴检修铭牌
4、出具检修试验合格报告
五：电动机维护、保养过程中应修复的内容
1、老化接线柱、碳化引接线的更换
2、电机轴承台研伤修复、轴承室的修复
3、内外油盖的修复、机壳端盖的修复
4、轴承的更换
5、接线盒盖板修复及更换
六：特殊情况的说明
维护、保养过程中，如有下列情形出现，当事人双方应针对实物共同见证，依据市场价格另行协商。
1、机壳因变型严重无法修复，水道堵塞，内漏严重，确需更换的
2、前后端盖严重损坏、变型、轴承室无法修复，确需更换的
3、转子轴变型、弯曲，确需更换的
4、定子绕组因过流严重、绝缘严重老化，确需更换的
5、定、转子严重扫堂；转子导条断裂；端环开裂；确需定子本体或转子的
6、双速电机功率叠加计算
七：隔爆电动机大修理明细
隔爆电动机的大修理分四个部分：定子、转子、机壳、整机四个部分，具体修理内容如下：
一：定子部分
1、整机分解
2、拆除旧绕组、测绘绕组数据、清理定子铁芯
3、定子绕组重绕、下线
4、定子绕组进行直流电阻、耐压、匝间检测
5、定子绕组进行高压真空浸漆、烘干
6、绕组端口耐弧处理
二：转子部分
1、清污、除垢
2、检测转子冲片及端环、导条是否粘连、松动、断裂、开焊并修复
3、转子动平衡检测
4、更换不合格转子轴
5、更换轴承SKF
三：机壳部分
1、清污、除垢
2、变型、缺损整型、修复
3、机壳端面止口、前后端盖止口检测、修复
4、水道清洗、压力测试
5、接线腔隔爆面检修，接线盒盖板修复或更换
四：整机部分
1、更换易损件、补齐缺失标配件，总装配
2电器及机械性能综合测试
3喷外观漆、铆贴检修铭牌
4出具检修试验合格报告
五：电动机大修理过程中应修复的内容
1、定子线圈的更换
2、转子鼠笼条修复
3、老化接线柱、碳化引接线的更换
2、电机轴承台研伤修复、轴承室的修复，不合格转子轴的更换
3、内外油盖的修复、机壳，端盖的修复
4、SKF轴承的更换
5、接线盒盖板修复及更换
五：特殊情况的说明
维护、保养过程中，如有下列情形出现，当事人双方应针对实物共同见证，依据市场价格另行协商。
1、机壳因变型严重无法修复，水道堵塞，内漏严重，确需更换的
2、前后端盖严重损坏、变型、轴承室无法修复，确需更换的
3、转子轴变型、弯曲，确需更换的
4、定、转子严重扫堂；转子导条断裂；端环开裂；确需定子本体或转子的
电机(图片）外观质量规范
隔爆面
铭牌字体清
晰，无错字，
隔爆面无拉伤、划痕、接线腔内
清洁、无漆
电木压盘、电
接线腔内刷耐
电机外观
漆膜均
出水口机座水道出
电机外观
机座散热筋应
清理干净，平
机座止口、安
螺丝
螺扣
漆膜均轴承密封处不
轴伸用。