易碎品管理控制程序
(完整word版)易碎品控制程序
1 目的为了防止产品生产区、仓库内易碎品、硬塑料、托盘等在正常或非预期使用下发生破裂,对产品造成安全性危害,特制定本管理规定。
2 范围玻璃、塑料等易碎物品.3 易碎物质的管理规定3.1原则上非生产场所所必须的玻璃.其他易碎玻璃物品（如个人的玻璃制茶杯、个人照明用具）不得进入生产区和仓库区。
3.2如因硬件条件所限或为了不影响某种材料的使用性能，必须易碎物品带进车间，应对易碎物品进行适当屏蔽，并对使用前和使用后的易碎品进行检查；使之不至于产生对原辅料、半成品和成品的安全隐患。
3。
2。
1仓库、生产区域内的照明灯管应采取有机玻璃板或灯管防护罩进行屏蔽，以防其破损而造成对产品的污染及危害。
3.2.2对仓库、生产区域内的电子监控器、应急指示灯、消防栓水带箱等应进行有效的管理,防止破碎对产品造成安全危害。
3.2.3生产场所和仓库所有易碎品统一编号，指定人员每天检查，并记录。
一旦发现已破损或有破碎迹象的要及时更换。
3.2.4维修部等外围协助部门因工作需要携带玻璃器皿、灯管、用具（如试管、试验用玻璃瓶等），化验员、维修员在工作期间应保持玻璃器皿、用具的相对隔离和安全，使之不至于对产品造成安全危害，并对带人和带出的数量进行清点，以免易碎物品遗留在生产区所带来的安全隐患。
3。
3生产过程中如有产生玻璃及易碎品废弃物，应及时全面的清理，至于生产、仓库区域以外的垃圾桶中，不得在生产区域内随意放置易碎物品。
3。
4若采用紫外线杀虫灯进行杀虫的区域，应将杀虫灯安装在远离操作台或有裸露产品的区域;灭虫灯装置的托盘必须安装,并且保持完好,有专人定期检查灯管工作情况。
3。
5仓库的相关操作人员,每日开班前检查一次本岗位内所有玻璃,硬塑料用品的完好情况（包括照明灯、安全出口指示灯、标识牌、仪器表盘、玻璃门窗、温度计、紫外线灯等），确保其处于良好的控制状态，以降低玻璃（硬塑料）破裂掉入产品。
3.6易碎品破碎事故处理3.6。
1对事故现场进行全面的清理、检查，确保没有易碎物品碎片残留现场,以防止后续的产品再次受到污染，并将处理情况记录于《碎品检查表》里。
2018年度BRC全球标准-第七版程序文件
21.0BRC-QP-21易碎品控制程序
一、目的:
保证在质量体系运行的各个部门使用文件的有效性。
二、范围:
适用于本公司质量体系的质量手册、支持性文件、工作文件、外来文件及资料。
三、定义:如没有特别说明，程序文件中的内容涵盖电子文件和纸质文件的控制。.
四、职责:
5.2.5.3如发现档案资料损坏或遗失，应立即向总经理报告，并追究管理员的责任。
5.2.5.4文件管理员应严守档案资料秘密，不得向外透露任何影响公司或个人的信息。
5.3文件的更改
5.3.1文件需要更改时，应由文件更改提出人或文件更改提出部门的负责人填写《文件更改申请表》，说明更改原因，对重要的更改还应附有充分的证据。
XX公司
BRC全球标准-第七版
程序文件
文件编号：BRC-QP-02
部门分发号：
受控状态：
发布日期：2017-1-14
生效日期：2017-3-23
序号文件编码程序文件名称
1.0BRC-QP-01文件和资料管理程序
2.0 BRC-QP-02培训教育程序
3.0 BRC-QP-03卫生标准操作程序
4.0 BRC-QP-04清洁及洗消管理程序
5.4文件保管:
5.4.1各文件记录需保存二年，客户有特别保存要求的，以电子文档形式保存在电脑中可以接受。
5.4.2各部门使用的文件由该部门主管指定专人管理本部门的受控文件，并将本部门的受控文件登记好。
5.4.3借阅和保密：外来人员借阅质量手册和支持性文件须总经理同意，借阅工作文件须经部门主管和总经理一起同意，并办理登记。
5．5版次代号:
由阿拉伯数字组成。如“1”表示文件的第一版本，“2”表示文件的第二版本。
易碎物品控制程序
目的：建立易碎物品控制程序，防止生产区、库房内易碎品在正常或非预期使用下发生碎裂，对产品造成安全性危害。
范围：本程序适用于生产场所和库房内易碎物品的管理。
职责：1生产车间：对生产场所易碎物品的使用、维护、保管和监视负直接责任；相关岗位上的操作工，对这些物品的安全使用负直接责任。
2储运部：对库房内易碎物品的使用、维护、保管和监视负直接责任；库管员对这些物品的安全使用负直接责任。
3质量管理部：负责易碎物品使用情况的监控，易碎物品在使用中出现意外情况时，要求停机整改，并确认整改完成后恢复正常生产。
内容：1生产区及库房内部设施或设备上自带的易碎物品的管理1.1生产办公室和储运部应组织各分厂管理人员和库管员分别对生产区和库房内设施或设备上自带的易碎物品进行统计，将统计情况填写在《易碎物品统计表》中。
1.2根据易碎物品的类型或所在区域由分厂厂长（生产区）和储运部主管（库房内）指定责任人进行管理，责任人每周对所负责的易碎物品至少检查一次，并将检查结果填写在《易碎物品检查记录》中。
1.3生产区及库房内部设施或设备上自带的易碎物品安装及使用的要求：1.3.1生产区及库房建筑物的窗户上，允许采用玻璃制品；采用玻璃制品的窗玻璃建议加贴玻璃纸。
1.3.2根据实际要求，部分生产设备上禁止使用玻璃制品的，应当按要求采用类似玻璃等透明装置或其他类玻璃的透明材料.1.3.3生产区域内，不得将照明灯直接安装在操作台或有裸露产品的生产线的正上方；对已安装的所有照明设施的固定装置应加以保护，以防其破损而造成对产品的污染。
1.3.4库房、生产区域内的照明灯管因条件所限，可以不采用有机玻璃板进行屏蔽的，但必须定时检查照明灯管状态，防止灯管破碎对产品造成安全危害。
1.3.5库房、生产区域内的电子监控器和应急指示灯应进行有效的管理，防止破碎对食品造成安全危害。
1.3.6因生产需要必须对空气灭菌消毒的车间，采用紫外线杀菌灯的，原则上应采用灭菌筒装置，若因产品的特殊性，为了不影响紫外灯使用效果，紫外灯可以不安装屏蔽保护装置，但必须做好相应的安全保护措施，同时对紫外灯进行定期检查，如有异常，即刻更换。
食品企业玻璃硬塑料管理政策
玻璃及易碎品管理1. 目的为了防止生产区内、仓库内玻璃及其他硬塑料对食品造成安全性危害，特制定对玻璃及其他硬塑料的管理规定。
2. 范围本规程适用于哈尔滨工厂生产区及仓库的玻璃及其他硬塑料3. 责任3.1 物流仓库及生产区的所有人员：遵守此规程防止碎玻璃及易碎品污染食品事件的发生，并及时反馈信息。
3.2 物流仓库及酿造、包装生产区的管理人员：在发生碎玻璃及易碎品污染食品事件时及时将信息反馈给食品安全小组人员并封锁现场并组织清理现场并对可能被污染的产品进行隔离。
3.3 食品安全小组成员：负责在发生碎玻璃及易碎品污染食品事件时对现场风险进行评估，并采取相应措施。
4.参考文件4.1 《中华人民共和国食品安全法》中华人民共和国主席令第9号4.2 VPO.QUAL.3.1.3 良好作业规范5. 规程定义易碎品：在外力作用下容易破碎的物品，如玻璃制品，易碎硬塑料等5.1 原辅料5.1.1 原辅材料中有使用易碎物品（如玻璃器皿）盛装的，在进入生产区之前应去除外包装，内容物转移到非易碎物品（如不锈钢）容器内，再进入生产区使用。
但应该以不破坏原辅材料使用性能为原则。
5.1.2 如因硬件条件所限或为了不影响某种原辅材料的使用性能，必须将玻璃及其他易碎物品带进车间，应对玻璃、易碎物品进行适当的屏蔽，如使用相对隔离的容器隔离使用（或放置在相对隔离的区域），并对使用前和使用后的玻璃包装容器进行检查；如发现使用后的玻璃容器出现破损，应对受影响的产品进行隔离和做保护处理，使之不至于产生对啤酒原料、半成品和成品的安全隐患。
5.2环境相关5.2.1 在生产区、原材料、成品储存、工程等范围内的所有的灯和杀虫装置必须加防护罩。
灭火设施无需安装屏蔽保护装置。
5.2.2 仓库、生产区域内尽可能不使用玻璃设施。
5.3 取样与维修5.3.1 化验室、维修部等外围协助部门因工作需要携带玻璃器皿、灯管、用具（如试管、试验用玻璃瓶等），化验员、维修员在工作期间应保持玻璃器皿、用具的相对隔离和安全，使之不至于对啤酒造成安全危害，并对带入和带出的数量进行清点，以免玻璃制品遗留在生产区所带来的安全隐患。
玻璃和易碎品或硬塑料管制程序培训讲学
玻璃和易碎品或硬塑料管制程序玻璃和易碎品或硬塑料管制程序1.目的提高员工产品品质意识，规范公司javascript.:;生产车间各个环节的玻璃和易碎品或硬塑料javascript.:;控制方法措施，培养良好的操作习惯，保证产品的品质javascript.:;质量。
2.范围适用于肉品加工厂所有生产车间带有玻璃和易碎品或硬塑料的区域。
3.职责3.1 各部门主管负责所属车间的玻璃、易碎品和硬塑料控制管理并进行日常监督。
3.2 品管部负责进行玻璃、易碎品和硬塑料管理情况的检查并记录，及时反馈问题。
4.操作javascript.:;程序4.1 除非必要，厂房内不得使用玻璃或硬塑料制品：4.1.1员工不得将个人玻璃制品带入厂房内；员工眼镜破碎或隐形镜片丢失需要进行报告。
4.1.2 外来人员进入车间,必须得到工厂主管的批准,在外来进车间人员登记表上签字,备注带入车间的眼镜或玻璃制品。
4.2 玻璃制品、易碎品或硬塑料制品处置指导：4.2.1 生产车间原则上不允许使用玻璃制品为工具，对于无法替代的灯具、钟表面、玻璃窗、玻璃仪器、镜子等有玻璃的用具，有防护措施。
4.2.2生产车间生产线上方的灯具都有防爆灯罩，库房内的灯泡外加防爆灯罩。
玻璃窗及有玻璃表面的器具，表面要加贴塑料薄膜，防止爆裂后飞溅开来。
4.2.3 检查措施：每周由品管人员检查一次车间、仓库内的所有玻璃、硬塑料制品，确认处于良好使用状态，降低其破裂导致混入产品的风险。
4.3 灭蝇灯和紫外线灯的管理方法：由于灭蝇等灯和紫外线灯不能使用屏蔽保护，对其采取的管理方法主要有：4.3.1 加大检查频率（每周一检查），及时消除潜在的危害或隐患。
4.3.2加强员工的管理意识，认真负责，对自己区域的灭蝇灯和紫外线灯，经常查看，一有异常（已经破碎或有破损倾向），立即向主管领导或品管部报告。
4.3.3 如果发现灭蝇灯和紫外线灯有破碎现象，参照4.5生产现场发生的玻璃易碎品破损事件的处理方法。
玻璃和易碎品或硬塑料管制程序
玻璃和易碎品或硬塑料控制顺序之公保含烟创作提高员工产物品质意识，标准公司生产车间各个环节的玻璃和易碎品或硬塑料控制办法办法，培养良好的把持习惯，担保产物的品质质量.适用于肉品加工厂所有生产车间带有玻璃和易碎品或硬塑料的区域.3.职责3.1各局部主管负责所属车间的玻璃、易碎品和硬塑料控制管理并停止日常监视.3.2品管部负责停止玻璃、易碎品和硬塑料管理情况的反省并记载，及时反应问题.顺序4.1 除非需要，厂房内不得使用玻璃或硬塑料制品：4.1.1员工不得将团体玻璃制品带入厂房内；员工眼镜破碎或隐形镜片丧失需要停止陈说.4.1.2 外来人员进入车间,必需失掉工厂主管的批准,在外来进车间人员注销表上签字,备注带入车间的眼镜或玻璃制品.4.2 玻璃制品、易碎品或硬塑料制品处理指导：生产车间原则上不允许使用玻璃制品为工具，关于无法替代的灯具、钟概略、玻璃窗、玻璃仪器、镜子等有玻璃的用具，有防护办法.生产车间生产线上方的灯具都有防爆灯罩，库房内的灯胆外加防爆灯罩.玻璃窗及有玻璃概略的器具，概略要加贴塑料薄膜，避免爆裂后飞溅开来.反省办法：每周由品管人员反省一次车间、仓库内的所有玻璃、硬塑料制品，确认处于良好使用状态，降低其破裂招致混入产物的风险.4.3 灭蝇灯和紫外线灯的管理办法：由于灭蝇等灯和紫外线灯不能使用屏蔽呵护，对其采用的管理办法主要有：加年夜反省频率（每周一反省），及时消除潜在的危害或隐患.增强员工的管理意识，认真负责，对自己区域的灭蝇灯和紫外线灯，常常反省，一有异常（已经破碎或有破损倾向），立刻向主管指导或品管部陈说.如果发现灭蝇灯和紫外线灯有破碎现象，参照4.5生产现场发作的玻璃易碎品破损事件的处理办法.树立根本的玻璃和易碎品清单，对清单中的物品停止例行的反省以确保及时发现任何意外破损事件.一旦发作破损时，应急处理办法同顺序4.5.生产现场发作的玻璃易碎品破损事件的处理清理顺序和碎片的处理：任何玻璃制品（硬塑料制品）的破碎都必需立刻陈说给生产科长或品管科长；生产科长和品管科长必需立刻隔离破碎区域，并停止加工，监视清理任务，列出清理的人员名单.如果需要，要把破碎的危险区域标识表记标帜出来，在处理碎片之前要拍照以便进一步的追查.找到所有的玻璃（硬塑料）碎片，确定所有能够被影响的物料.危险区域的员工不得随意移动，必需经过指定通道分开车间，脱掉能够被污染的任务服，有能够被污染的任务服等要永久撤出加工环节.当人员分开的时候，靴子要严格清洗；严禁无关人员、交通工具、产物进入污染区域；污染产物不能分开这个区域；用枯燥的笤帚和铲子清除碎片，将碎片用塑料袋小心包起来，放在密闭的容器中移出加工区域.需要用吸尘器/高压水管（除非左近有排水沟）来清扫破碎的碎屑.应仔细反省破碎发作区域，以便消除碎屑残留的风险.清洁工具要放入封口的塑料袋，拿到室外用高压水管冲刷，要在排水沟上面冲刷，处理人员再次进入工厂之前要反省靴子.受影响产物、工器具的处理：要评估产物污染的风险，而且产物的污染风险要记载下来(批次号和数量)，经评估别污染的产物必需隔离.所有流露在破碎发作地域2米以内的产物都要视为污染产物，依据《分歧格品控制顺序》处理所有受污染和能够受污染的工器具都要小心的拿到室外，并用高压的水流冲刷掉细小的碎屑，经反省确认无危害时才华进入加工环节.不能移动的机械设备应用高压水流冲刷洁净，经反省确认无危害时才华使用，冲刷进程中注意不要再污染到其他物品.在破碎左近的已经包装的产物必需由在场的品管部经理和车间主任共同反省评估后才华放行.在对破碎区域经过最后的反省后，品管部经理和车间主任可以宣布解除隔离，恢复生产.查找并确定引起玻璃（硬塑料）破裂的原因，采用适宜的整改办法以预防再次发作.如属于人为因素所造成，应视现场情况对责任人停止处理.玻璃（硬塑料）破碎处理的整个进程要详细记载在《玻璃制品破碎记载》上.。
易碎品控制管理程序
易碎品控制管理程序1、目的为防止玻璃制品、硬塑料、陶瓷等其他类似易碎品的正常或非预期使用下发生破裂，给产品造成安全危害。
2、范围适用于生产各车间、原料仓库以及装卸货区域范围内玻璃、硬塑料等易碎品的控制。
3、职责3.1 生产部3.1.1 对生产活动场所的玻璃、硬塑料等易碎品的使用、维护、保管和监视负直接责任；3.1.2 相关岗位上的操作工，对这些物品的安全使用负直接责任。
3.2 品管部3.2.1 负责组织制定相关程序及技术文等工作；3.2.2 负责玻璃制品、硬塑料品使用情况的监控，品管部品管员有权在出现玻璃制品、硬塑料品等易碎品在使用中出现意外情况时，要求停机整改，并确认整改完成后恢复正常生产。
4、玻璃制品、硬塑料品等易碎物品的控制4.1 所有生产场所的建筑物的窗户上，都不允许采用玻璃制品；若因特殊需要必需采用玻璃制品的，应优先考虑有机玻璃或其他透明的不容易爆裂的材料；采用玻璃制品的窗玻璃必须加贴玻璃纸。
所有设备上禁止使用玻璃制品，必须采用类似玻璃等透明装置的部分，必须采用有机玻璃或其他类玻璃的透明材料。
4.2 生产区域内的操作员工不得佩戴眼镜，若因近视必须佩戴眼镜的，其镜片必须是采用树脂等坚固材料制成的，以防对人身和产品造成安全威胁。
4.3 生产区域内必须使用的玻璃制品、硬塑料品，如钟表（罩）、灯管灯、仪器表盘、玻璃门窗等，在使用过程中应定时检查，使用结束后及时撤离生产区域。
4.4 原则上，在生产区域内，不得将照明灯直接安装在操作台或有裸露产品的生产线的正上方；对已安装的所有照明设施的固定装置应加以保护，并安装防爆装置，以防其破损而造成对产品的污染。
4.5 当加工区或储藏区域需要更换灯具等玻璃制品（硬塑料品）时，必须对产品进行防护或者搬离现场避免裸露的产品受到污染。
更换完毕后，相关负责人对周围环境进行检查确保没有玻璃遗留在现场。
4.6 实验室等其他部门使用的玻璃制品、硬塑料品，使用人员必须小心操作，谨防打破。
GMP-易碎品, 玻璃管理程序
1.0目的：
对本公司所有范围内的玻璃/硬胶、灯管等易碎品进行管理和控制，以防止意外事故的发生及防止產品受到污染，玻璃光管需要安裝保護罩, 玻璃窗及其他玻璃表面需要貼上保護膜。
2.0内容：
2.1每天由行政部负责人检查各区域的所有玻璃、灯管灯罩及其它易碎品；
2.2所有的玻璃必须是完好无损，所有玻璃需贴好防护膜；
2.3所有灯管需安装灯罩，灯罩不能烂或脱落；
2.4地面及其他任何角落都不得有硬胶等易碎品；
2.5部门检查时发现，或生产中若有发现损坏应及时申报，需及时将周围三米内的产品进行隔离和
防护，检查有无混入玻璃碎片，如有碎片混入该批货需报废处理；
2.6破碎的玻璃和灯罩应立即更换；
2.7损坏的碎品先用扫把清扫，并用胶带将所有的碎品粘掉，以防止碎品伤到人及污染产品；
2.8所有的损坏的碎品应放入指定地点，不得与其他垃圾混放；
2.9碎品必须由专门的部门进行回收不得随意丢弃；
2.10完成易碎品更换和清理工作后，行政部应及时通知责任部门负责人进行检讨，并杜绝类似事件
再次发生。
2.11做好<<易碎品更换记录>>表。
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3.1生产车间、仓储部：对所有生产场所的玻璃制品的使用、维护、保管和监
视负直接责任；相关岗位上的操作工，对这些物品的安全使用负直接责任。
3.2品管部：负责玻璃制品使用情况的监控，在出现玻璃制品使用中出现意外
情况时，要求停机整改，并确认整改完成后恢复正常生产。
4控制程序
4.1生产场所的建筑物的窗户上，允许采用玻璃制品；采用玻璃制品的窗玻璃应该加贴玻璃纸。根据实际要求，部分生产设备上禁止使用玻璃制品的，应当按要求采用类似玻璃等透明装置或其他类玻璃的透明材料。
4.14车间及物料库所有玻璃、照明灯具、应急灯、监控装置、灭蝇灯、穿衣镜、塑料控制柜等要全部进行编号，并确保编号的唯一性。
5易碎品、硬塑料的监控
车间品管员每周进行一次全面检查并记录于《易碎品、硬塑料检查记Hale Waihona Puke 表》中。6特殊情况的处理：
出现意外情况时，按照以下程序进行处置：
6.1车间负责：
a）确定污染的范围；
4.4原则上，在生产区域内，不得将照明灯直接安装在操作台或有裸露产品的生产线的正上方；对已安装的所有照明设施的固定装置应加以保护，以防其破损而造
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成对产品的污染。
4.5化验室、维修部等外围协助部门因工作需要携带玻璃器皿、灯管、用具（如试管、试验用玻璃瓶等），化验员、维修员在工作期间应保持玻璃器皿、用具的相对隔离和安全，使之不至于对食品造成安全危害，并对带入和带出的数量进行清点，以免玻璃制品遗留在生产区所带来的安全隐患。如在车间内使用期间不慎打破应及时组织人员进行清扫，并在之后一周的生产过程中加强目视检查频率，注意有无玻璃碎杂混入的情况。
1、易碎品、硬塑料检查记录表
2、纠正/预防措施及验证表
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4.6因测量和监控环境温度工作需要带入生产区域的温度计，不得采用玻璃温度计；根据实际情况用到水银温度计的，需注意安全使用；带到生产区域的温度计，必须严加保护，采用必须的安全防护措施，小心操作，整个测温的过程应是在测温操作人员的视线范围内进行，中途操作人员不得离开现场，测量工作完成后及时取回温度计。
4.7因监测环境卫生时必须带到生产区域的培养皿，条件允许的情况下，应采用非玻璃制成的为好。若采用玻璃平板，操作人员必须仔细操作，在采样过程中全程进行监控。
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1目的：
为了防止食品生产区内、仓库内易碎品、硬塑料在正常或非预期使用下发生
破裂，对食品造成安全性危害，特制定本管理规定。
2范围：
本规定适用于所有生产场所及仓库，而公司工作活动场所，办公室及实验室
内的相关物品的控制不适用本规定。
4.8仓库、生产区域内的照明灯管因条件所限，可以不采用有机玻璃板进行屏蔽的，但必须定时检查照明灯管状态，防止灯管破碎对食品造成安全危害。
4.9对仓库、生产区域内的电子监控器和应急指示灯应进行有效的管理，防止破碎对食品造成安全危害。
4.10因生产需要必须对空气灭菌消毒的车间，采用紫外线杀菌灯的，为了不影响紫外灯使用效果，没有屏蔽保护装置的，必须做好相应的安全保护措施，同时对紫外灯进行定期检查，如有异常，即刻更换。
4.11采用紫外线杀虫灯进行杀虫的区域，应将杀虫灯安装在远离操作台或有裸露产品的区域；灭虫灯装置的托盘必须安装，并且保持完好，有专人定期检查灯
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管工作情况。
4.13车间的相关操作人员，每日开班前检查一次本岗位内所有玻璃、硬塑料的完好情况（包括照明灯、安全出口指示灯、标识牌、仪器表盘、玻璃门窗、温度计、紫外线灯等），确保其处于良好的控制状态，以降低玻璃（硬塑料）破裂掉入产品的风险，防止由此造成的产品污染，当发现任何玻璃、硬塑料破裂时，应及时通知车间负责人进行处理。
必要时将报告呈总经理签署意见。
6.2品管部负责：
a）通过现场知情员工了解事件的细节；
b）确定需停止生产的区域并采取隔离措施；
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c）协助事故部门彻底查明原因，确定纠正和预防措施。
相关文件：
1、不合格品控制程序
相关记录：
4.2原则上非生产场所必须的玻璃、其他易碎玻璃物品（如个人的玻璃制茶杯、个人照明用具）不得进入生产区域。生产区域内的操作员工不得佩戴眼镜，若因近视必须佩戴眼镜的，其镜片必须是采用树脂等坚固材料制成的，以防对人身和产品造成安全威胁；生产区域内的操作员工不得佩戴任何玻璃或类玻璃的饰品。
4.3生产区域内必须使用的玻璃制品，如钟表（罩）、灯管灯，须在带入生产区域前在玻璃制品表面包装一层透明的塑料薄膜或加固塑料套；在使用过程中应定时检查，使用结束后及时撤离生产区域。
b）隔离、收集、标识所有被影响的物料，以防止交叉污染。对受影响物料进行
评审，具体执行《不合格品控制程序》，并做相应的报废处理；
c）找到所有的玻璃/硬塑料碎片，监督指导被影响区域的清理工作，确认所有
被影响的区域被清理干净，并将玻璃碎片及时清理出车间，并经质检部检查无
隐患同意后方可重新开机继续生产；
d）确定引起玻璃（硬塑料）破裂的原因，形成书面报告，确定纠正和预防措施，