钢筋送检规范
钢筋送检一般规范
建筑材料取样及制样常识一、混凝土试件的取样及制作（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。
所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。
一般情况，温度取当天的平均温度。
（三）预拌（商品）混凝土预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
钢筋原材送检取样规范
钢筋原材送检取样规范钢筋原材送检取样规范是用于指导钢筋原材料送检取样工作的规范性文件。
以下是钢筋原材送检取样规范的主要内容：1. 适用范围：适用于所有进口和国内生产的钢筋原材料，包括钢筋棒、钢筋线等。
2. 取样方法：a. 取样地点应根据钢筋原材料的存储情况和数量确定，确保取样的代表性。
b. 取样时应使用清洁的工具，避免任何可能导致污染或损坏的物质接触样品。
c. 取样时要保持取样工具和样品的干燥，以防止含水量影响样品的分析结果。
d. 样品包装应使用密封的容器，避免样品的丢失和污染。
e. 取样时要记录取样地点、时间和数量等信息，并进行标识。
3. 取样数量：a. 取样数量应根据实际需要和标准要求进行确定。
一般情况下，每个批次至少取样3~5个位置，每个位置取样不少于5个。
b. 取样时要确保每个样品数量足够，以进行多次检测和分析。
4. 取样频率：a. 取样频率应根据实际需要和标准要求进行确定。
通常情况下，按批次、每日或每周进行取样。
b. 取样频率应保证能够及时发现和纠正任何可能的质量问题。
5. 取样记录：a. 取样时要详细记录取样地点、时间、数量、方法等信息。
b. 取样记录要与样品一起进行封存，并按照规定的时间保存，以备后续审查和调查。
6. 取样检验：a. 取样检验应根据钢筋原材料的标准要求进行，包括尺寸、化学成分、力学性能等方面的检测。
b. 取样检验应由经过培训和合格的检验人员进行，确保检测结果的准确性和可靠性。
7. 取样报告：a. 取样报告应详细记录取样、检验和分析结果等信息，并根据需要提供抽样证明及其他必要的文档。
b. 取样报告应及时提交给有关单位和人员，以便及时采取措施纠正任何质量问题。
钢筋原材送检取样规范的制定和执行，可以保证钢筋原材料的质量和安全性，对于保障工程质量和安全起着重要的作用。
同时，严格执行取样规范，有助于建立健全的检验制度，提高钢筋原材料的质量管理水平，促进钢筋行业的良性发展。
钢筋接头送检规范要求
精心整理
钢筋接头送检规范要求
1.每种规格钢筋的接头时间不应少于3根。
2.现场检验应按批进行，同施工条件、同一批材料、同等级、通行时、同规格接头、应以500个位一个验收批进行检验与验收，不足500个应作为一个验收批。
对接头的每一批
3.传送至另一根钢筋的连接方法。
钢筋锥螺纹接头把钢筋大连接端加工成锥型螺纹简称丝头通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋按规定的力矩连接成一体的钢筋接头。
四、一般试验项目抗拉强度。
闪光对焊增加一冷弯试验项目。
五、验收批及取样数量钢筋闪光对焊在同一台班内有同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接头作为一批。
当同一台班内焊接的
精心整理
接头数量减少可在一周之内累计计算累计仍不足300个接头时应按一批计算。
每批接头中随机切取6个试件其中3个做拉伸试验3个做弯曲试验。
电弧焊以300个接头为一批。
现场安装条件下每一至二楼层以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批不足300个时仍为一批从每批中随机切取3个接头进行拉伸试验。
电渣压力焊以300个接头为一批。
现浇钢筋不足500个抽取3500六、对刺、直径为25?单填写内容应包括委托单位、工程名称、建设单位、取样时间、钢筋生产厂家或产地、钢筋级别或牌号、钢筋规格、焊接连接方式、使用部位、试件组数、要求检验项目、取样人、见证人、见证号等。
钢筋原材送检取样规范
钢筋原材送检取样规范钢筋是建筑工程中常用的重要材料之一，它的质量直接关系到工程的安全性和耐久性。
为了保证钢筋的质量，需要对钢筋原材料进行送检取样。
下面是钢筋原材送检取样的规范。
1. 取样地点选择：取样地点应在供货商仓库或熔炼车间中，确保能够代表整批货物的质量。
2. 取样工具：取样工具应使用专业的取样钳或钢钎，确保取样的准确性和整体性。
3. 取样数量：根据国家标准或项目要求确定取样数量，一般每批次至少取3个样品。
4. 取样方法：取样时应随机选择不同位置的钢筋，避免选择有明显质量问题的部位。
5. 取样步骤：a. 检查钢筋表面是否有明显的锈蚀、剥落或其他质量问题。
b. 使用专业的取样工具，将钢钎插入钢筋内部约10cm，然后快速拉出。
c. 取样后，应立即将取样钢筋放入密封的塑料袋或密闭容器中，防止样品与外界环境接触。
6. 取样记录：在取样现场要对每个样品进行记录，包括钢筋的批号、规格、直径、长度等信息，并给予每个样品一个唯一的标识。
7. 取样保存：取样后的样品应尽快送往实验室进行检测，如果不能立即送检，则应妥善保存，避免样品受潮、污染或其他损害。
8. 取样代表性：取样过程中应保证样品的代表性，避免人为因素对样品的影响。
同时，对于大型工程项目，在不同的运输批次中也要保持样品的代表性。
9. 取样频率：取样频率应根据项目要求确定，一般来说，每个供货商的每批货物都应进行取样检测。
10. 取样测试：取样后的样品应送至实验室进行物理性能、化学成分等方面的检测。
根据不同项目的需要，可以进行拉伸试验、硬度测量、化学成分分析等测试。
以上是钢筋原材送检取样的一般规范。
在具体操作中，还需要根据国家标准、行业标准或项目要求进行具体操作。
保证钢筋原材的质量，对于建筑工程的质量和安全具有重要的意义。
钢筋混凝土管送检规范
钢筋混凝土管送检规范检验分两种，出厂检验和形式检验：内径200-500、2500、根以内；600-1400、2000、根以内；1500-2200、1500、根以内；2400-3500、1000、根以内；做一次出厂检验、无自检能力的送检。
内径200-500、7500、根以内；600-1400、5000、根以内；1500-2200、3500、根以内；2400-3500、2000、根以内；做一次型式检验、无自检能力的送检。
开槽法施工采用砂石基础（土弧基础）、混凝土基础和顶进法施工（顶管）的室外埋地雨水、污水及合流等重力流无压混凝土排水管道工程。
适用于抗震设防烈度≤8度（0.3g），可变荷载取A级与堆载10KN/m2中的大值，计算覆土高度H≤9m的一般土质地区。
总说明中详细介绍了管材和接口的选用条件，结构计算原则及条件、工程施工要求等。
图纸中包括钢筋混凝土管、预应力混凝土管和混凝土管共3种管材，所对应的砂石基础和混凝土基础图；各种接口图。
技术要点95S516相比较：取消了缸瓦管。
取消了水泥砂浆抹带接口，石棉水泥接口和预制混凝土套环接口。
对于开槽法施工、当地基承载力特征值fak≥100kPa时，宜优先采用砂石（土弧）基础fak<100kPa，经结构计算满足要求时，宜采用砂石（土弧）基础。
采用砂石基础的管道，必须采用橡胶圈接口及相应管口的管材。
对于采用混凝土基础、刚性接口的管道，隔一段距离或在一些地段应采用柔性接口。
选用的管材应符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB11836-1999的技术要求，其配筋应符合《给水排水工程埋地预制混凝土圆形管道结构设计规程》CECS143：2002的规定。
钢筋送检规范
钢筋送检规范 The manuscript was revised on the evening of 2021钢筋送检规范1、钢筋送检长度要求：新规范规定，550mm三根、450mm两根。
2、钢筋。
执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBI499—1998、《钢筋混凝土同热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。
3、钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。
每60t为一批，不足60t按一批计。
每批送检1组。
每批钢筋应由同一牌号、同一炉号（批号）、同一规格（直径）、同一交货状态的钢筋组成。
并按如下方法取样：(1)、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200（32以上取长约800mm）。
(2)、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150.(3)、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm（凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及化学性能不良的钢筋必须做化学分析）。
4、每一单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。
5、钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件：（1）、在同一台板内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台板内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。
（2）、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验（弯曲点应打磨与母材平齐）。
6、钢筋电弧焊接接头按下列规定取样试件：（1）、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型号接头作为一批；不足300个时仍做一批。
（2）、在装配式结构中，可按生产条件，每批3个，做拉伸试验。
7、由渣压力焊接头按下列规定抽样试件。
（1）、在现浇钢筋混凝土多层结构中应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层或施工区段中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时仍应作为一批。
钢筋送检最新规范
钢筋送检最新规范钢筋送检最新规范钢筋是建筑中常用的一种材料，它的质量直接影响到建筑的安全性和耐久性。
为了确保钢筋的质量，我们需要遵守特定的规范来进行送检。
以下是钢筋送检的最新规范：一、送检的要求：1.送检的钢筋必须符合国家标准或相关规范的要求。
2.送检的钢筋必须是新钢筋，不得使用旧钢筋。
3.送检的钢筋必须完整无损，不得有严重的锈蚀、变形等缺陷。
二、送检的程序：1.钢筋送检前需要进行标识，标明钢筋的批号、规格和数量。
2.送检的钢筋需要与进货时的记录进行核对，确保数量和规格的一致性。
3.送检的钢筋需要进行外观检查，包括检查钢筋是否完整无损、表面是否有明显锈蚀等。
4.送检的钢筋需要进行尺寸检查，包括检查直径、长度和弯曲度是否符合规定的要求。
5.送检的钢筋需要进行力学性能检测，包括拉伸试验和弯曲试验等，以确保钢筋的强度和韧性满足要求。
三、送检的标准：1.送检的钢筋需要符合国家标准或相关规范的要求，如GB/T 1499.2-2018《混凝土用钢筋第2部分：热轧钢筋》等。
2.送检的钢筋需要符合建筑设计文件和施工图纸的要求，包括钢筋的种类、规格和数量等。
3.送检的钢筋需要符合工程验收标准，如钢筋的抗拉强度、抗弯强度等。
四、送检的记录：1.送检的钢筋需要有完整的送检记录，包括钢筋的批号、规格、数量、送检日期等。
2.送检的钢筋需要有检验报告，包括外观检查、尺寸检查和力学性能检测等的结果。
3.送检的钢筋需要有验收记录，包括验收人员的签名、日期等。
钢筋送检是建筑中不可或缺的一项工作，通过遵守以上规范，我们能够确保钢筋的质量，保障建筑的安全性和耐久性。
同时，建筑企业和监理单位应对钢筋送检进行严格监管，确保规范的执行，并指导施工单位正确选择和使用合格的钢筋。
只有这样，我们才能建造出更加安全和可靠的建筑。
钢筋原材送检规范
钢筋原材送检规范钢筋是指用于混凝土建筑结构加固的钢条或钢丝。
钢筋的质量直接关系到整个建筑结构的稳定性和安全性，因此，在进行施工前应对钢筋原材料进行检测，以确保钢筋的质量达到标准要求。
下面是钢筋原材料送检的规范。
一、检验前准备1.组织检查人员，包括质量检测人员、质量监督人员等。
2.确定钢筋送检时间、地点及具体流程，并制定详细的检验方案。
3.准备好相关的检验设备和工具，例如试验机、镜片、显微镜、测量工具等。
二、送检样品的选择1.根据工程需要和相关规范要求，确定送检的钢筋批次和数量。
2.在钢筋仓库中随机选择样品，并在样品上标记好样品编号、规格型号、批次等相关信息。
3.按照抽样方法进行抽样，确保样品代表性。
三、检验项目和方法1.外观检验：对样品进行外观检查，包括表面光洁度、尺寸偏差等。
2.化学成分分析：采用化学分析方法，对样品进行成分分析。
3.力学性能测试：使用试验机进行拉伸、弯曲等力学性能测试，检测钢筋的强度和延伸性能。
4.硬度测试：对样品进行硬度测试，评估钢筋的硬度指标。
5.金相分析：对样品进行金相显微镜观察，分析钢筋的组织结构。
6.其他特殊性能测试：根据需要，可以进行扭转、冲击、疲劳等特殊性能测试。
四、检验结果的判定1.根据检验结果，对钢筋样品进行合格或不合格判定。
2.根据不合格的具体原因，进行不合格样品的处置，如重新选择样品进行检验或退货。
3.对合格样品，进行相应的标识和登记，为后续的使用提供参考。
五、检验结果的记录和报告1.检验人员应详细记录每一批次的检验结果，包括样品信息、检验项目和方法、检验结果等。
2.编写送检报告，报告中应包含样品信息，检验项目和方法，检验结果，以及判定结果和建议。
3.送检报告应及时交由相关负责人，以便做出相应的决策。
六、其他注意事项1.检验人员应按照相关的规范和标准进行操作，确保检验的准确性和可靠性。
2.检验设备和工具应定期进行校正和维护，确保其准确性和稳定性。
3.在送检过程中，应注意样品的保管和保护，避免样品损坏或污染。
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钢筋送检规范
1、钢筋送检长度要求：新规范规定，550mm三根、450mm两根。
2、钢筋。
执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBI499—1998、《钢筋混凝土同热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。
3、钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。
每60t为一批，不足60t按一批计。
每批送检1组。
每批钢筋应由同一牌号、同一炉号（批号）、同一规格（直径）、同一交货状态的钢筋组成。
并按如下方法取样：
(1)、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500m m或10d+200（32以上取长约800mm）。
(2)、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。
(3)、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm （凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及化学性能不良的钢筋必须做化学分析）。
4、每一单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。
5、钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件：
(1)、在同一台板内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台板内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。
(2)、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验（弯曲点应打磨与母材平齐）。
6、钢筋电弧焊接接头按下列规定取样试件：
(1)、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型号接头作为一批；不足300个时仍做一批。
(2)、在装配式结构中，可按生产条件，每批3个，做拉伸试验。
7、由渣压力焊接头按下列规定抽样试件。
(1)、在现浇钢筋混凝土多层结构中应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层或施工区段中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时仍应作为一批。
(2)、全部试件应从每批接头中随机切取3个接头进行拉伸试验。