台虎钳设计与改造
台虎钳设计与加工

台虎钳设计与加工台虎钳是一种常见的工具,通常用于夹持、固定工件以及进行加工操作。
在设计与加工台虎钳时,需要考虑各种因素,如结构设计、材料选择、加工工艺等,以确保其性能和质量。
首先,台虎钳的结构设计非常重要。
一般来说,台虎钳包括固定座、移动夹爪、活动柄、螺纹杆等部件。
固定座用于固定虎钳的底座,移动夹爪用于夹持工件,活动柄用于调整夹爪的夹紧力,螺纹杆用于控制夹爪的运动。
在设计时,应考虑到夹爪的夹持力,活动柄的调节范围以及螺纹杆的耐久性等因素。
其次,材料的选择也是关键。
台虎钳通常由高强度、高硬度的金属材料制成,如铁、钢等。
这些材料具有良好的刚性和耐磨性,能够承受较大的力量和压力。
此外,材料的热稳定性也需要考虑,以确保在高温环境下工作时能够保持结构的稳定性和性能。
加工工艺也是台虎钳设计中需要考虑的因素之一、在加工过程中,需要使用各种加工设备和工具,如车床、铣床、磨床等。
通过精确的加工工艺,可以保证台虎钳的尺寸、形状和表面质量的精度。
此外,还需要进行装配和调试,确保各部件之间的协调和运动的顺畅。
最后,台虎钳的设计还需要考虑到使用的便捷性和安全性。
设计中应注重操作的人体工学原理,使夹持工件的过程更加方便快捷。
同时,应考虑到使用过程中的安全问题,如夹爪的固定性、工件的稳定性以及防护措施等,以减少工作中的意外伤害风险。
总之,台虎钳的设计与加工需要综合考虑结构设计、材料选择、加工工艺以及使用便捷性和安全性等方面的因素。
只有通过科学的设计和精确的加工,才能制造出性能优良、质量可靠的台虎钳,以满足工业生产和加工的需求。
台虎钳的巧改与巧用

4
5
1底座 .
2 钳 口 3小工件 . .
4橡胶管 .
5平行板 .
图6 台虎 钳 改 进 的 铜 垫板 。在 台虎 钳 口 内两 是 边 加 铜 垫 板 很 难 保 持 竖 直 不 倒 ,而 且 又 容 易 受 压
变形 。图6 是改 进方法 :将薄铜板 l 包在钢板 2上
图3 有旋 板 是
的 台虎钳 。将 台 虎 钳 活 动 部 分 的 钳 口铁 去 掉 ,在 该 部 分 钻 孔 攻 螺 纹 ,用 螺 栓 将 一
块 矩 形 板 2较 松 地 固定在 上面 ,
1 特种台虎钳 的巧改巧用 .
图1 是在台虎钳上表面加工平 整后 ,在两个 钳
口上 各钻 两 个平 行 的 孔 ,插 入 有 凸台 的滑 配 销子 , 将 工件 紧 固在 四个 销
3
4
图 1 . 工件 2矩形板 3空挡 4钳 口铁 . . .
用 销 子可 以 稳 妥地 将其 压 紧 。
图 2 不 会 畸 变 的 台虎 钳 。 台虎 钳 受 力 时 ,钳 是 I6 F 与 底座 8 别是 V形 槽 薄 弱 部 分 会 畸 变 ,影 =  ̄7 I 1 特 响加 工 质量 。改进 方 法是 在 底 座纵 向钻 两个 孔 ,插 入 螺 杆 2 3, 由左 右 两 个 挡 头 4、 5联 接 的钳 口 、
为 了 将 工件 压 实 在 台虎 钳 内 ,工 人 往 往 用锤 子敲 打 工 件 ,这 是 不 可 取 的 。 为 此 ,可 加 一 个 厚 曲板 条 2,在 短 边 下 端再 向 内弯 曲一 小 段 ,小段 中 间开 缺
口 ,在 固 定 钳 口下 面 拧 入 一 个 深 入 钳 口的 圆头 螺
台虎钳设计论文范文

台虎钳设计论文范文标题:台式虎钳的设计与优化摘要:台式虎钳是一种重要的机械夹具,广泛应用于机械加工领域。
为了提高夹紧的精度和稳定性,本论文对台式虎钳进行了设计和优化。
通过应用材料力学、计算机辅助设计和有限元分析等方法,本论文分析了夹紧结构和参数对夹紧性能的影响,并提出了优化方案。
结果表明,通过合理设计和优化,可以显著提高台式虎钳的夹紧精度和稳定性。
引言:台式虎钳作为一种夹紧工具,广泛应用于机械加工和制造行业。
它具有夹紧力大、夹紧精度高、结构简单等优点。
然而,在实际应用过程中,台式虎钳也存在一些问题,如夹紧力不稳定、夹紧精度不高等。
因此,对台式虎钳进行设计和优化,提高其夹紧性能具有重要的应用价值。
1.台式虎钳结构设计:台式虎钳主要由底座、移动夹持机构、固定夹持机构和作业台组成。
在设计过程中,需要考虑结构的刚度、稳定性、易操作性和耐久性等因素。
通过综合考虑这些因素,可以设计出具有良好夹紧性能的虎钳结构。
2.夹紧力分析:夹紧力是台式虎钳最重要的性能指标之一、夹紧力不仅要能够满足加工工件的要求,还需要具有稳定性和可调性。
通过应用材料力学和有限元分析方法,可以对夹紧力进行分析和计算,得到合理的夹紧力设计方案。
3.夹紧精度分析:夹紧精度是指夹紧工件的相对位置稳定性的能力。
夹紧精度的高低直接影响到加工精度和产品质量。
通过有限元分析和计算机辅助设计方法,可以分析夹紧结构和参数对夹紧精度的影响,从而进行优化设计。
4.优化方案:通过对夹紧结构和参数的优化,可以提高台式虎钳的夹紧性能。
例如,可以通过改变夹紧机构的材料和形状,增加刚度和稳定性;调整夹紧力的大小和分布,提高夹紧精度和稳定性。
通过应用材料力学和有限元分析的方法,可以得到具体的优化方案。
结论:本论文通过对台式虎钳的设计和优化,提出了一种改进夹紧性能的方案。
通过应用材料力学、计算机辅助设计和有限元分析等方法,可以得到合理的夹紧结构和参数设计方案,从而提高夹紧精度和稳定性。
台虎钳设计论文范文

台虎钳设计论文范文
标题:台虎钳的设计与优化
摘要:
台虎钳是一种常见的夹具工具,用于工件夹持和固定。
本文通过对台虎钳的设计与优化进行深入研究,分析其结构特点、工作原理以及存在的问题,并提出改进方案。
通过优化设计,能够使台虎钳具有更好的夹持效果和使用性能,提高工件加工的质量和效率。
引言:
台虎钳在工业生产中扮演着重要角色,其主要作用是固定工件,使工件能够牢固地固定在加工设备上,从而进行后续加工操作。
然而,传统的台虎钳存在着结构复杂、操作繁琐、夹持力不稳定等问题,需要进行进一步的设计与优化。
1.台虎钳的结构与工作原理
1.1台虎钳的结构
1.2台虎钳的工作原理
2.台虎钳存在的问题
2.1结构复杂、制造成本高
2.2操作繁琐、效率低下
2.3夹持力不稳定、固定效果差
3.台虎钳的设计与优化方案
3.1结构简化与优化
3.2操作便捷性的提升
3.3夹持力稳定性的改善
4.设计与优化结果分析
4.1结构简化对夹持效果的影响
4.2操作便捷性改进后的效果评估
4.3夹持力稳定性改善的实验结果分析
5.设计与优化的总结与展望
5.1设计与优化的成果总结
5.2进一步的改进方向和展望
结论:
通过对台虎钳的设计与优化,本文提出了改进方案,并进行了相关实验和结果分析。
优化后的台虎钳结构更加简化,操作更加便捷,夹持力也更加稳定。
这些改进能够显著提高台虎钳的夹持效果和使用性能,为工件加工提供更好的质量和效率。
台虎钳的设计及制造

台虎钳设计及其制造程冈I」、俞宏杨、金宇洋、黄海借着暑期学校实验室开放的机会,这个暑期我来到学校开始了我的暑期实践,通过这次暑期台虎钳的设计及制造,一方面提高了我的动手能力,也让我对所学的专业知识运用能力来一次全面的大检查。
实践中我不断的看到自己的不足,同时我也在不断的改进自己的不足。
下面来介绍本次实践的大体过程:一,实验目的通过机用虎钳这一具体的机械装置的设计方案设计、制造,培养学生的专业知识的综合应用能力,加强学生创造性思维能力的培养,提高学生的专业技能水平。
在机械产品的制造过程中,提高学生在理论力学,材料力学,工程制图,机械制造工艺及热处理工艺等课程的知识的应用能力。
二,主要实验仪器设备1,机构模型结构分析2,焊接工艺设备3,机床加工设备4,热处理实验仪器5,钢锂,钻机,钢锯,扳手,刷子,等等三,实验内容1应用性分析及主要参数计算在日常生活中,很多地方都用到台虎钳,工业生产中用到的台虎钳都是比较大的,那么设计出一款小型的适用的台虎钳显得尤为的重要。
借着这个暑假学校实验室的开放,在充分了解了台虎钳的工作原理,结合自己已学的知识和以往的经验设计出了一款小型台虎钳,简单介绍一下所设计的台虎钳的模型,这里所给出的数据只是凭经验得出,对于具体的技术要求要通过严格的验算得出数据。
实验的主要参数有:底座是80*80厘米厚8厘米的钢板,传动轴总长150厘米‘工作部分是长80厘米的M18的螺纹,固定钳板与长114厘米的滑槽焊接在一起,固定钳板上表面到底座上表面高76厘米,活动钳板焊接在与M18螺纹配合的圆柱螺母上,在内径是25厘米的钢管内移动,钳板的工作面是70*20厘米的平面。
2,材料选择及结构设计本次实验中所用到的材料有长114厘米外圆直径32厘米内圆直径25厘米的Q235钢管,长150厘米直径20厘米的45圆钢,长100厘米直径6厘米的45钢,厚8厘米的Q235钢板。
结构设计:底座设计'底座是由80*80厘米厚8厘米的Q235钢板加工而成'简图如下:/直径2。
毕业设计(论文)-台虎钳的设计及加工

毕业综合项目成果(2012届)题目台虎钳的设计及加工学院学院毕业教学成果目录摘要 (1)引言 (1)1台虎钳的设计及加工 (2)1.1钳座本体的设计及加工 (2)1.2固定钳口的设计及加工 (3)1.3安装定位块的设计及加工 (4)1.4滑动钳口的设计及加工 (6)1.5丝母的设计及加工 (8)1.6丝杆的设计及加工 (9)1.7定位滑板的设计及加工 (10)1.8挡圈的设计及加工 (12)1.9 V形钳口的设计及加工 (13)1.10手柄的设计及加工 (15)1.11标准件的选择 (16)2台虎钳的装配及工作原理 (17)3.1台虎钳的工作原理 (17)3.2台虎钳的装配示意图 (18)3.2.1没装上V形钳口的台虎钳效果示意图 (18)3.2.2装上V形钳口的台虎钳效果示意图 (19)3.3台虎钳的爆炸视图 (20)结论 (20)谢辞 (21)参考文献 (22)台虎钳的设计及加工摘要:台虎钳在机械加工、修理等行业应用十分广泛,是一种不可缺少的加工工具,文章主要介绍了台虎钳设计及加工。
本人利用半年的时间来设计和去车间加工实物,根据多种相关参考资料结合实际,使用UG软件进行设计,内容主要介绍了,根据资料用UG NX 软件对台虎钳各个零件进行三维实体造型、装配、爆炸及三维转AutoCAD二维图,还有经过去车间的努力加工的成品台虎钳,由此提高了本人对此软件的应用技术能力和实际的操作能力。
关键词:台虎钳造型设计装配爆炸二维图加工引言机械加工中,台虎钳是较为常见的装夹工具,它分机用和手用两种,本次设计的台虎钳打破了传统台虎钳的结构,从利于加工的角度进行设计,对台虎钳的每个部件都进行了改进设计,但工作原理还是利用两钳口作定位基准,靠丝杆、丝母传送机械力的原理进行工作的。
台虎钳结构简单,装夹迅速。
加工时省时省力,提高了加工效率、加工精度、产品质量。
但是台虎钳也有其不足之处,如不能较好的装夹外形较为复杂和不规则工件。
台虎钳夹具的设计

台虎钳夹具的设计设计流程:1.确定夹具的功能:首先要确定夹具的功能,例如夹持、固定或定位工件等。
这将决定夹具的结构和工作原理。
2.选择材料:夹具通常使用高强度和耐磨损的材料,如合金钢。
选择合适的材料将确保夹具的强度和耐久性。
3.确定夹紧方式:夹具可以采用机械夹紧、液压夹紧或气动夹紧等不同的夹紧方式。
根据夹具的功能和工作环境选择合适的夹紧方式。
4.进行结构设计:根据夹具的功能和夹紧方式设计夹具的结构。
夹具的结构要考虑工件的形状、尺寸和加工要求,以确保夹具能够夹持工件并满足加工要求。
5.进行模拟和验证:利用CAD软件进行夹具的三维建模,并进行模拟和验证。
模拟和验证能够帮助发现夹具的设计缺陷并进行优化。
6.制造夹具:根据夹具的设计图纸进行夹具的制造。
夹具的制造工艺包括材料切割、车削、铣削、钻孔、磨削等不同的加工步骤。
结构设计:底座是夹具的基础,能够稳定地支撑夹具和工件。
底座通常由钢板制成,具有足够的厚度和强度。
底座上通常设置有定位孔和固定孔,以便于夹具的安装和固定。
固定夹持部件是用于固定工件的部分。
固定夹持部件通常由可调节的夹持爪和固定螺杆组成。
夹持爪可以根据工件的尺寸进行调整,通过固定螺杆将工件夹持在所需位置。
可调节夹持部件可以根据工件的形状和尺寸进行调整。
可调节夹持部件可以通过螺杆、卡箍或摆臂等机制进行调节,以适应不同尺寸的工件。
定位部件用于定位工件,以确保工件在加工过程中的位置和姿态。
定位部件通常由定位销、定位孔和定位块组成。
定位销可以插入到工件的定位孔中,以确保工件的位置和姿态不变。
制造工艺:夹具的制造工艺包括以下几个主要步骤:材料切割、车削、铣削、钻孔、磨削和装配。
首先,根据夹具的设计图纸进行材料切割,将所需的钢板切割成相应的形状和尺寸。
然后,使用车床和铣床切削和铣削夹具的各个部件。
通过车削和铣削,可以使夹具的各个部件具备所需的形状和尺寸。
接下来,使用钻床进行定位孔和固定孔的钻孔。
钻孔可以使底座具有定位和固定夹具的功能。
台虎钳设计与加工

台虎钳设计与加工台虎钳是一种常见的手动工具,通常用于夹持工件。
它主要由一对对称的钳臂和一对活动的钳嘴组成。
台虎钳的设计和加工对于其使用效果和耐久性至关重要。
首先,台虎钳的设计应考虑以下几个方面:1.材料选择:台虎钳通常由高强度合金钢制成,以确保其耐用性和稳定性。
这种材料具有良好的韧性和硬度,能够在使用时承受高压力和重负荷。
2.结构设计:台虎钳的结构设计应简单明了,便于操作和维护。
它应该具有紧凑的外形和合理的内部结构,以确保夹持力的均匀分布和稳定性。
3.钳臂长度:台虎钳的钳臂长度应根据具体应用场景和工件尺寸来确定。
较长的钳臂可以提供更大的杠杆作用,以增加夹持力,但也会增加操作的难度和劳动强度。
4.钳嘴设计:台虎钳的钳嘴通常由可调节的钳嘴和固定的钳嘴组成。
可调节的钳嘴可以灵活适应不同尺寸的工件,而固定的钳嘴用于提供稳定的支撑和夹持力。
5.手柄设计:台虎钳的手柄设计应考虑到舒适性和操作性。
手柄的形状和大小应适合人体工学原理,以减轻操作时的疲劳感。
在加工方面,台虎钳的制造过程通常包括以下几个步骤:1.材料准备:选择适合的高强度合金钢材料,并根据设计要求进行切割和修整,以获得所需的零件。
2.零件加工:使用数控机床或其他加工设备,对钳臂、钳嘴和手柄等各个零件进行精确的加工和成型。
加工过程包括铣削、钻孔、车削等工序,以确保零件的准确度和光滑度。
3.焊接和装配:将不同的零件进行结合,通常使用焊接技术进行连接。
焊接后,对焊接点进行整理和打磨,以确保连接的牢固性和表面的光洁度。
然后,将各个零件进行装配,检查并调整每个部分的尺寸和位置。
4.表面处理:对台虎钳的表面进行处理,以增强其耐腐蚀性和美观度。
常见的表面处理方法包括镀锌、镀铬、喷涂或阳极氧化等。
5.质量检验:对加工完成的台虎钳进行质量检验,包括外观检查、尺寸测量、功能测试等。
确保所有零部件符合设计要求和国家标准。
通过合理的设计和精确的加工,台虎钳可以具有良好的夹持能力、耐用性和操作性。
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毕业设计(论文)Q UESTION ORDERS题目台虎钳设计与改造院(系、部) 机电信息学院专业及班级机械设计制造及其自动化姓名指导教师日期 2012.7.10摘要机械加工中,台虎钳是较为常见的装夹工具,它分机同和手用两种,都是利用两钳口作定位基准,靠丝扛、螺母传送机械力的原理进行工作的。
台虎钳结构简单,装夹迅速。
加工时省时省力,提高了加工效率、加工精度、产品质量。
但是台虎钳也有其不足之处,如不能较好的装夹外形较为复杂和不规则工件。
主要原因是台虎钳钳口是平直的,不适于装夹球形,特别是圆柱形工件。
机加工时工件易位移,有时工件还会飞出机床台面。
为此,特对台虎钳的钳口进行结构的改进设计,以满足其使用功能的要求,使其更加的实用化。
普通台虎钳的主要功能是夹紧工件,以使加工方便、快捷。
本论文利用普通台虎钳的特性,对其使用功能进行了拓展,如充当划线平台、绕制弹簧、校正小钢材等。
使台虎钳的功能更加全面化。
根据使用条件的不同,加工环境的不同,人们还会对台虎钳进行进一步的改进,会有越来越多不同的结构使台虎钳的使用功能多样化、全面化。
关键词:台虎钳,夹紧,定位基准,实用化P ICK TOMechanical processing, vise is relatively common clamping tool, it extension TongHe hand two kinds, all is the use two jaw for locating datum, rely on silk carry, nut transfer mechanical force principle of the work. Taiwan vice structure is simple, the clamping quickly. The processing saves time and effort, to improve the machining efficiency and machining precision, product quality. But vice also has its deficiencies, such as not good the clamping is relatively complex and irregular shape workpiece. The main reason is the vise jaw is flat, not suitable for the clamping ball, especially cylindrical workpiece. When machining the workpiece easy displacement, and sometimes the workpiece will also fly out of the machine tool mesa. Therefore, especially of the jaw vice structure improvement design, in order to meet the needs of using function, make it more practical.Ordinary vise's main function is clamping workpiece, in order to make processing convenient, fast. This paper use ordinary vise, according to the property of its use function expansion, such as act as marking platform, winding spring, correction small steel, etc. Make vise function more generalization.According to the different using conditions, processing environment different, people also to vise for further improvement, there will be more and more different structure make vise the use function of diversification and generalization.KEYWORDS:T AIWAN VICE, CLAMPING, THE LOCATING DATUM, PRACTICAL目录摘要 (II)目录 (1)2 对台虎钳各个零件的设计 (3)2.1固定钳座的设计 (3)2.2活动钳身的结构设计 (5)2.3方块螺母的结构设计 (7)2.4钳口板的结构设计 (9)2.5固定钳口板用螺钉的结构设计 (10)3固定活动钳身用螺钉的结构设计 (11)3.1螺母M10的选择设计 (13)3.2销的选择设计 (14)3.3螺杆的结构设计 (15)3.4螺杆的强度校核计算 (17)3.5垫片的选择设计 (18)4 钳口的设计 (19)4.2 V形钳口的分析 (21)4.3 V形钳口的选择设计 (22)4.4 V形钳口的实例设计 (23)4.5紧固螺钉的选择 (24)5台虎钳结构的装配 (25)5.1 台虎钳的爆炸视图 (25)5.2装上V形钳口的台虎钳效果示意图: (25)台虎钳使用功能方法的拓展 (27)当V形块使用 (27)手工绕制弹簧 (27)校正小钢材 (27)致 (29)参考文献 (30)1对机用台虎钳的概述1.1机用台虎钳的简介机用虎钳是一种在机床工作台上用来夹持工件、以便于对工件进行加工的通用夹具。
机用台虎钳装配图采用了三维立体图和一个表示单独零件的爆炸视图来表达。
图1.11.2台虎钳的用途装置在工作台上,用以夹稳加工工件,为钳工车间必备工具。
转盘式的钳体可旋转,使工件旋转到合适的工作位置。
1.3台虎钳的规格其规格用钳口宽度来表示,常用规格有100MM,125MM,150MM等。
1.4使用台虎钳的注意事项(1)夹紧工件时要松紧适当,只能用手板紧手柄,不得借助其他工具加力。
(2)强力作业时,应尽量使力朝向固定钳身。
(3)不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。
2对台虎钳各个零件的设计2.1固定钳座的设计根据钳工使用的实际环境,因此固定钳座需要承受较大应力,为了提高钳座的力学性能,生产上采用孕育处理,使其具有较高的强度和硬度,并具有断面缺口敏感性小的特点,因此选取材料为HT200[2],其最小抗拉强度值为200M PA,根据固定钳座的零件图画出三维实体图。
固定钳座的零件图(图2.1):图2.1固定钳座的零件图固定钳身的三维实体图(图2.2):图2.2固定钳身(仰视)固定钳身的三维实体图(图2.3):图2.3固定钳身(俯视)2.2活动钳身的结构设计固定钳座需要承受较大应力,为了提高钳座的力学性能,生产上采用孕育处理,使其具有较高的强度和硬度,使其具有断面缺口敏感性小的特点,因此选取材料为HT200[2],根据零件图画出三维实体图。
活动钳身的零件图(图2.4):图2.4活动钳身的零件图活动钳身的三维实体图(图2.5、图2.6、图2.7不同视角的三维图):图2.5活动钳身图2.6活动钳身图2.7活动钳身2.3方块螺母的结构设计根据方块螺母的零件图画出三维实体图[3],由于方块螺母是金属结构构件,心部强度要求不高,因此选取材料为Q235,。
方块螺母的零件图[6](图2.8):图2.8方块螺母的零件图方块螺母的三维实体图(图2.9):图2.9方块螺母2.4钳口板的结构设计钳口板的设计需要调质钢,经淬火高温回火后,使其具有良好的综合力学性能,考虑到它的使用环境,其要求强度、韧性和塑性都较高,因此选取材料为45钢。
根据钳口板的零件图画出三维实体图。
钳口板的零件图(图2.10):图2.10钳口板零件图钳口板的三维实体图(图2.11):图2.11钳口板2.5固定钳口板用螺钉的结构设计由于固定钳口板的螺纹孔采用了标准尺寸,直径为M8的孔,且根据台虎钳的强度大,耐磨性好的,使用性能要求,本设计中选取标准件螺钉——GB/T68—M8X20,选取材料为Q235。
查取设计手册可得相关尺寸,即公称直径M8长度为20MM,根据查得的相关尺寸设计得钳口板用螺钉的三维实体图(图2.12):图2.12固定钳口板用螺钉3固定活动钳身用螺钉的结构设计固定活动钳身用螺钉的要求需要调质钢,且经淬火高温回火后,使其具有良好的综合力学性能,考虑到它的使用环境,其要求强度、韧性和塑性都较高,因此选取材料为45钢。
零件图画出三维实体图。
图3.1固定活动钳身用螺钉的零件图固定活动钳身用螺钉的三维实体图(图3.2):图3.2固定活动钳身用螺钉3.1螺母M10的选择设计由于固定活动钳身的螺钉采用了M10的尺寸,且由于台虎钳的强度大,耐磨性好的使用性能要求。
调质钢,经淬火高温回火后,使其具有良好的综合力学性能,考虑到它的使用环境,其要求强度、韧性和塑性都较高,因此选取材料为45钢。
本设计中选取标准件螺母——GB/T6174—2000—M10[10],查取设计手册可得相关尺寸,根据查得的相关尺寸设计得螺母M10的三维实体图(图3.3)。
图3.3螺母M103.2销的选择设计设计中由于销要和固定活动钳身的螺钉,螺母的尺寸相配合,且台虎钳的使用性能,销的强度一定要好,但考虑到工艺性和价格等因素,且碳素结构钢在力学性能上能满足普通机械零件及工程结构件的要求,因此选取材料为Q235,本设计中选取标准件圆锥销——GB/T91—3X14。
查取设计手册可得相关尺寸,根据查得的相关尺寸设计得销的三维实体图(图3.4)。
图3.4销3.3螺杆的结构设计螺杆的材质要求需要调质钢,且经淬火高温回火后,使其具有良好的综合力学性能,考虑到它的使用环境,其要求强度、韧性和塑性都较高,因此选取材料为45钢。
根据螺杆的零件图画出三维实体图。
螺杆的零件图(图3.5):图3.5螺杆(丝杠)的零件图螺杆的三维实体图(图3.6):图3.6丝杠3.4螺杆的强度校核计算进行轴的强度校核计算时,应根据轴的具体受载及应力情况,采取相应的计算方法,并恰当地选取其许用应力。
本设计中,螺杆主要是扭矩,则应该按扭转强度条件计算。
这种方法是只按轴所受的扭矩来计算轴的强度,轴的扭转强度条件为:式中:——扭转切应力,M PA;T——轴所受的扭矩,N.MM;——轴的抗扭截面系数, N——轴的转数,P——轴传递的功率,D——计算截面处轴的直径,MM;——许用扭转切应力,M PA。