台式虎钳创新设计说明书
液压台式虎钳设计说明书
本科毕业设计题目：液压台式虎钳的设计英文题目：The design of hydraulic bench vice 学院：机电工程学院专业：机械制造及其自动化姓名：学号：指导教师：2016年3月18日毕业设计独创性声明该毕业设计是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。
文中除了特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或其他机构已经发表或撰写过的研究成果。
其他同志对本研究的启发和所做的贡献均已在论文中作了明确的声明并表示了谢意。
作者签名：日期：年月日毕业设计使用授权声明本人完全了解青岛滨海学院有关保留、使用毕业设计的规定，即：学校有权保留送交毕业设计的复印件，允许被查阅和借阅；学校可以公布全部或部分内容，可以采用影印、缩印或其他复制手段保存该毕业设计。
保密的毕业设计在解密后遵守此规定。
作者签名：导师签名：日期：年月日摘要：液压虎钳的运动是一种往复直线运动的方式，它对调速、运动平稳性、换向精度、换向频率都有较高的要求，因广泛采用液压传动。
液压虎钳是一种用于精密加工机床的辅助加工设备，对液压系统有着较高的要求。
液压技术作为一门新兴应用学科，虽然历史较短，发展的速度却非常惊人。
液压设备能传递很大的力或力矩，单位功率重量轻，结构尺寸小，在同等功率下，其重量的尺寸仅为直流电机的10%~20%左右；反应速度快、准、稳；又能在大范围内方便地实现无级变速；易实现功率放大；易进行过载保护；能自动润滑，寿命长，制造成本较低。
因此，世界各国均已广泛地应用在锻压机械、工程机械、机床工业、汽车工业、冶金工业、农业机械、船舶交通、铁道车辆和飞机、坦克、导弹、火箭、雷达等国防工业中。
液压传动设备一般由四大元件组成，即动力元件——液压泵；执行元件——液压缸和液压马达；控制元件——各种液压阀；辅助元件——油箱、蓄能器等。
液压阀的功用是控制液压传动系统的油流方向，压力和流量；实现执行元件的设计动作以控制、实施整个液压系统及设备的全部工作功能。
多功能机用虎钳设计项目说明指导书
摘要随着社会迅速发展，公司间竞争力越来越大，各个公司都在通过先进技术提高自己竞争力，对于机械行业而言拥有新机床技术和新型夹具就显尤为重要。
而我设计这种多功能机用虎钳正符合这一点。
从多功能机用虎钳长处咱们看出：新型铣床夹具既适合于频繁更换毛坯尺寸场合，也适合于毛坯形状不同场合和批量生产场合，其通用性较高，在保证使用前提下，大大提高了加工效率，增大了生产率。
因而在机械制造业竞争日益激烈时代下，必将有着辽阔应用前景。
本论文基于铣床惯用夹具平口钳设计了一种多功能机用虎钳。
该多功能机用虎钳设计了V形钳口板，扩大了虎钳夹持范畴。
V形钳口板上设计了锥度比例为1:4燕尾槽，可实现迅速更换钳口功能。
还设计了定位块安装在固定钳身上，在批量生产同一种零件时，无需重复对刀，即可运用定位块找正工件，大大提高了装夹零件效率。
此外将传动螺杆设计为双线螺杆，在有效夹持范畴内装夹工件速度提高一倍。
还对核心零件进行了构造设计和强度校核，以保证多功能机用虎钳工作可靠性。
核心词：夹具 V形钳口燕尾槽定位块目录摘要.................................................. 错误!未定义书签。
目录.................................................... 错误!未定义书签。
1.1课题背景、意义及目........................... 错误!未定义书签。
1.2国内外发展状况............................... 错误!未定义书签。
1.3机床夹具发展趋势............................. 错误!未定义书签。
1.4本文重要内容................................. 错误!未定义书签。
第2章多功能机用虎钳工艺分析与设计.................... 错误!未定义书签。
机用虎钳设计说明书
机用虎钳设计说明书
一、机用虎钳介绍
机用虎钳是安装在机床工作台上，用于夹紧工件，以便进行切削加工的一种通用工具。
规定钳身可安装在机床的工作台上，起机座作用，用扳手转动螺杆，能带动零件作左右移动，因为螺旋线有两个运动：转动和轴向移动，螺杆被轴向固定所以只能转动，轴向移动传递给了螺母，螺母带着固定钳身、钳口板作左右移动起夹紧或松开工件的作用。
二、设计介绍
1、主体部分
主体设计为长400mm ，宽200mm 高180mm ，为一般的小型的机用虎钳，内槽两侧开有开有退位槽，增大虎钳的行程。
考虑到安装要求，左端孔设计为∅30，右端孔设计为∅40。
2、上滑块的设计
上滑块上端有螺纹孔，用于上下滑块的连接，上端弧形的设计方便必要的时候工作人员用手操作。
3、下端滑块的设计
4、丝杠的设计
5、爆炸图与装配图。
机用虎钳装配图及3D造型设计说明书
苏州高等职业技术学校毕业设计（论文）设计课题：机用虎钳装配图及零件加工工艺和数控编程作者姓名：专业名称：所在班级：指导教师：2015.5机电工程系毕业论文任务书一、题目：机用虎钳装配图及零件加工工艺和数控编程二、指导思想和目的要求：认真负责，独立完成此次毕业设计。
通过这个毕业设计，巩固自己所学的理论知识和技能，提高自己的设计计算、绘图、编写能力，在设计中培养自己的能力和独立工作的能力，为以后从事的工作打下一个良好的基础。
三、进度与要求：第一阶段仔细阅读毕业设计任务书，明确设计的要求和任务第二阶段 1.手工绘制零件图2.手工绘制装配图3.熟悉Proe和word等软件4.用Proe创建零件图5.用Proe组装零件创立装配图6.制定主要加工工艺路线7.数控程序编制第三阶段撰写毕业设计说明书。
整理毕业设计资料。
第四阶段准备答辩四、主要参考书及参考资料：[1] 陈立德.机械设计基础. 北京：高等教育出版社, 2004.[2] 凯德设计.精通Pro/ENGINEER 中文野火版. 北京：中国青年出版社, 2007.[3] 诸小丽. CAD/CAM实体造型教程与实训（Pro/ENGINEER版）.北京：北京大学出版社, 2009.[4] 丁淑辉. Pro/Engineer Wildfire4.0基础设计与实践.北京：清华大学出版社, 2008.[5] 张启光.机械制图与计算机绘图.北京:中国铁道出版社,2011.[6] 胡仁喜．张乐乐, 路纯红．Pro／ENGINEER应用教程[M].北京清华大学出版社，2007[7] 陈国聪．CAD/CAM应用软件—PRO/ENGINEER训练教程[M]. 北京：高等教育出版社，2003[8] 邓根清、陈义庄．机械制造基础[M]. 北京：中国林业出版社北京希望电子出版2006班级：专业：学生：指导教师：摘要在机械制造中，工件在机床上进行加工时，应保证工件相对于刀具及切削运动，处于一个正确的空间位置；对于批量生产，还应保证整批工件在同一加工工位上，所占据空间位置不变。
台虎钳设计说明书
台虎钳三维模型设计说明书一、圆环的创建1、新建文件夹单击工具栏中“新建”按钮，在“新建”对话框中选“零件“和“实体”，输入文件名“yu anh uan”，单击“确定”进入设计界面。
2、创建“圆环”特征单击特征工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“定义”点击FR ONT基准面作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式。
1-11-2 1-3 单击工具栏中“创建圆”按钮，在草绘平面上绘制如图1-1所示两个同心圆（12和22），点击工具栏中“√”按钮，将拉伸深度值改为10，单击“确定”，完成圆环创建。
如图1-2所示3、创建“倒角”特征单击工具栏中“倒角”按钮，选择“角度*D”,角度输入45°,D输入1,单击“确定”,完成“倒角”创建。
如图1-3所示4、创建“圆锥销孔”特征单击工具栏中“拉伸”按钮，点击“放置”→“定义”在TO P面内绘制φ４的孔，选择“穿透”和“去除材料”，单击确定。
如图1-4所示。
选中创建的孔，单击工具栏中“镜像”按钮，选择ＴＯＰ面为镜像平面，单击“确定”。
如图1-5所5、保存模型单击工具栏中“保存”按钮，选择一个合适目录，单击“确定”。
1-41-5二、垫圈的创建1、新建文件夹单击工具栏中“新建”按钮，在“新建”对话框中选“零件“和“实体”，输入文件名“dia nqu an”，单击“确定”进入设计界面。
2、创建“圆环”特征单击特征工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“定义”点击FRO NT基准面作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式。
单击工具栏中“创建圆”按钮，在草绘平面上绘制如图2-1所示两个同心圆（19和28），点击工具栏中“√”按钮，将拉伸深度值改为4，单击“确定”，完成圆环创建。
如图2-2所示。
2-12-1 2-22-33、创建“倒角”特征单击工具栏中“倒角”按钮，选择“角度*D”,角度输入45°, D输入1,单击“确定”, 完成“倒角”创建。
如图2-2所示。
虎钳___数控编程与加工课程设计说明书
数控技术与编程课程设计说明书—虎钳的设计专业名称：机械电子工程班级：机电1241姓名：李东生黄泳淞王喜胜学号：28 24 22指导教师：职称：目录一、设计目的和要求---------------------------------------------------------------------------------------- 41.设计目的---------------------------------------------------------------------------------------------- 42.设计要求---------------------------------------------------------------------------------------------- 4二、总体方案的拟定---------------------------------------------------------------------------------------- 51.组员分工设计---------------------------------------------------------------------------------------- 52．使用的软件 ----------------------------------------------------------------------------------------- 53.方案的设计------------------------------------------------------------------------------------------- 51）总体分析 -------------------------------------------------------------------------------------- 52）方案------------------------------------------------------------------------------------------- 6三、虎钳底座的数控加工工艺及编程说明 ----------------------------------------------------------- 71. 虎钳底座的零件图工艺分析 ------------------------------------------------------------------- 71)零件图样---------------------------------------------------------------------------------------- 72. 加工工艺分析 -------------------------------------------------------------------------------------- 91.编程原点的确定 ------------------------------------------------------------------------------ 92. 制度加工方案及加工路线 ---------------------------------------------------------------- 93.工件的定位、装夹与刀具的选用--------------------------------------------------------------- 91）工件的定位及装夹-------------------------------------------------------------------------- 94.制定加工工艺卡------------------------------------------------------------------------------------ 115.编写加工程序--------------------------------------------------------------------------------------- 14四、滑块的数控加工工艺及编程说明----------------------------------------------------------------- 191.滑块的零件图工艺分析 -------------------------------------------------------------------------- 191)零件图样--------------------------------------------------------------------------------------- 192)精度分析--------------------------------------------------------------------------------------- 212.加工工艺分析--------------------------------------------------------------------------------------- 221）编程原点的确定---------------------------------------------------------------------------- 222.）制度加工方案及加工路线-------------------------------------------------------------- 222）制度加工方案及加工路线 --------------------------------------------------------------- 223.工件的定位、装夹与刀具的选用-------------------------------------------------------------- 221）工件的定位及装夹------------------------------------------------------------------------- 222）编程原点的确定------------------------------------------------------------------------- 223）对刀点和换刀点的选择 ------------------------------------------------------------------ 234）确定毛坯种类：---------------------------------------------------------------------------- 235）刀具的选用 ---------------------------------------------------------------------------------- 234.制定加工工艺卡------------------------------------------------------------------------------------ 245.编写加工程序--------------------------------------------------------------------------------------- 27五、丝杠的数控加工工艺及编程说明----------------------------------------------------------------- 311.丝杠的零件图工艺分析 -------------------------------------------------------------------------- 311）．零件图样 ---------------------------------------------------------------------------------- 312）.精度分析------------------------------------------------------------------------------------ 323）.确定毛坯种类： -------------------------------------------------------------------------- 324）．刀具的选择：---------------------------------------------------------------------------- 321）.选择数控机床及数控系统-------------------------------------------------------------- 332）.制作加工方案及加工路线-------------------------------------------------------------- 331）.工件的定位、装夹 ----------------------------------------------------------------------- 332）.编程原点的确定 -------------------------------------------------------------------------- 343）.对刀点和换刀点的选择----------------------------------------------------------------- 341).主轴转速（n） ----------------------------------------------------------------------------- 352).进给速度 ------------------------------------------------------------------------------------- 353).被吃刀量 ------------------------------------------------------------------------------------- 35 六．其它零部件--------------------------------------------------------------------------------------------- 42七.总装配图-------------------------------------------------------------------------------------------------- 46八、爆炸图 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 47九. 设计心得 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 48十. 参考资料 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 49一、设计目的和要求1.设计目的通过数控编程与加工课程设计，掌握利用所说学知识对被加工工件进行数控加工工艺分析、编制加工程序及确定加工方法等设计过程、内容、方法及手段。
液压台式虎钳设计说明书
液压台式虎钳设计说明书
也可以包括原理运用、优点等内容.
一、概述
二、设计要求
1、液压台式虎钳的设计要求夹紧物体紧固件应坚固耐用，具有耐腐蚀性能，还需要具有良好的抗振性能，以确保物体的正确夹紧。
2、液压台式虎钳在夹紧过程中，要求能够准确地控制夹紧力，以确保夹紧牢固，以及夹紧过程操作安全可靠，噪音低，操作安全可靠，操作方便。
三、原理
液压台式虎钳设计原理如下：设备的整体原理是将液压系统中的液压油从油泵中压入到液压缸中，液压油在液压缸中的作用下，使液压缸的活塞杆往前移动，使虎钳的上钳头往下拉，对夹紧的物体实行夹紧，从而达到夹紧的目的。
四、特点
1、液压台式虎钳具有精密的动作，夹紧力精确，可以精确控制夹紧的力量，保证物体紧固件的正确夹紧。
2、液压台式虎钳的操作简单，操作台面板上配备有夹紧油门，可以实现夹紧开启和关断，操作简单方便。
机用虎钳设计计划书
漳州职业技术学院机械与自动化工程系Auto CAD课程设计任务书专业：班级：学生：题目：指导教师：设计日期年月日至年月日一、设计目的1、综合运用“计算机绘图”课程和其他先修课程的知识和操作技能，绘制综合性较强的装配图，进一步巩固、加深和拓宽所学的知识。
2、通过“计算机绘图”课程设计，进一步熟悉计算机绘图常用的命令，掌握块、带属性的块、外部引用的插入方法，以及如何由零件图拼接组装装配图的技能和方法。
3、通过装配图的绘制，进一步巩固所学的知识，为后续课程的学习打下良好的基础，也为在今后的工作中应用计算机绘图作基本技能的训练。
二、设计课题及步骤(一)装配图的相关知识1、装配图的形成及内容（1）装配图的形式1）在新设计或测绘装配体时，要求画出装配图，用来确定零件的结构、形状、相对位置、工作原理、连接方式和传动路线等，以便在图上判别、校对各零件草图零件的结构是否合理，装配关系是否正确、可行等，这类装配图，要求把各零件的结构、形状尽可能地表达完整、基本上能根据它画出各零件的零件图。
2）当加工好的零件进行装配时，用来指导装配工作能顺利地进行的装配图，这种装配图着重要表明各零件之间的相互关系装配关系，而对每个零件的结构、对同装配无关的尺寸，没有特别要求。
3）只表示机器的安装关系及各部件之间相对位置的装配图，各种装配图，只要求画出各部件的外形。
（2）装配图的内容1）一组视图用来表达装配体的结构、形状及装配关系。
2）必要的尺寸标注出表示装配性能、规格及装配、检验、安装时所需的尺寸。
3）技术要求用符号或文字注写装配体在装配、试验、调整、使用的要求、规则、说明等。
4）零件的序号和明细表组装配体的每一个零件，按顺序编上序号，并在标准题栏上方列出名细表，表中注明各零件的名称、数量、材料等，以便于读图及进行生产准备工作。
5）标题栏注明装配体的名称、图号、比例及责任者的签名和日期等。
2、装配体的表达方法（1）主视图一般将装配体的工作位置作为选取主视图的位置，以最能反映装配的装配关系、传动路线、工作原理及结构的方向作为画主视图的投影方向。
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河北联合大学迁安学院机械创新设计
说明书
项目名称：台式虎钳创新设计
项目主持人：
项目参与人：
部门（班级）：
联系电话：
迁安学院机电系制
摘要
面对现在钳工在使用虎钳时夹紧球体、圆柱体、多棱柱时所遇到的困难，（难以固定或容易蹦出）。
为此，设计一种虎钳在遇到上述问题时，能够很好的固定球体、圆柱体、多棱柱并且防止工件蹦出伤到人。
该虎钳采用多功能模块化设计，结构是由钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口体等组成。
活动钳身通过导轨与固定钳身的导轨作滑动配合。
丝杠装在活动钳身上，可以旋转，但不能轴向移动，并与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合。
当摇动手柄使丝杠旋转，就可以带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动，起夹紧或放松的作用。
弹簧借助挡圈和开口销固定在丝杠上，其作用是当放松丝杠时，可使活动钳身及时地退出。
在固定钳身和活动钳身上，各装有钢制钳口，并用螺钉固定。
钳口的工作面上制有交叉的网纹，还有四个开合弧形模块，使平面、球形、多棱柱、圆柱体工件夹紧后不易产生滑动、转动、翻转。
钳口经过热处理淬硬，具有较好的耐磨性；四个开合模块有强度较大且耐磨的金属材料组成。
固定钳身装在转座上，并能绕转座轴心线转动，当转到
要求的方向时，扳动夹紧手柄使夹紧螺钉旋紧，便可在夹紧盘的作用下把钳身固紧。
转座上有三个螺栓孔，用以与钳台固定。
关键词：钳工台式虎钳钳口弧形模块自动开合
目录
1引言
2项目研究背景
2.1探索台式虎钳现状分析-5-
2.2台式虎钳发展方向-5-
3台式虎钳结构设计
3. 1基本设计方案 -5-
3. 2结构设计 -5- 3.21一般常用虎钳结构
3.22现用虎钳实物图 -6-
3.23现用虎钳钳口实物图及花纹图 -7-
3.24C AD装配图 -8-
3.25改装完成后的钳口图 -8-
3.3多功能虎钳改装完成后的钳口护板图 -9-
3.3 1C A D图 -10-
3.4现用虎钳缺点和改装完成后的优点 -11-
3.5虎钳设计完成后结构说明-12-
4.台式虎钳使用方法-12-
5.使用时的注意事项-13-
6.展望-13-
7.致谢-14 -
1引言
台虎钳为钳工必备工具，也是钳工的名称来源原因，因为钳工的大部分工作都是在台钳上完成的，比如锯，锉，錾，以及零件的装配和拆卸。
安装在钳工台上，以钳口的宽度为标定规格。
常见规格从75mm 到300mm。
台虎钳的用途：装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具。
随着虎钳使用，现在虎钳反映出种种问题，随着科学技术的进步，逐渐用液压代替螺纹，这样在加紧工件时不仅省力并且夹合力也显着提高，但时仍然显现出一些问题，压力增大虽然会增大夹紧力和摩擦力但是会夹坏工件，并且对于四棱柱、球体、圆柱体却显的无能为力。
对于这些问题，改变虎钳钳口结构，多功能虎钳设计开发，是一个重要的难题。
也是虎钳发展的一个重要方向。
2项目研究背景
2.1探索台式虎钳现状分析
现在钳工用的虎钳钳口一般为平面结构或交错形花纹，用于工件的防滑，起增大摩擦的作用，但对于解决夹紧球体、圆柱体、多棱住仍是没有合理的结构。
2.2 虎钳发展方向
现在虎钳发展方向一般为通过不同方式增大及压力，并且使钳工更加省力。
3.虎钳结构设计
3.1基本设计方案
项目旨在研究一种能更好地夹紧球体、圆柱体、多棱柱等非纯平面立体的多功能台式虎钳。
3.2虎钳结构
3.21原虎钳结构
现在常用虎钳结构：
组成部分为：夹紧盘、夹紧手柄、转盘座、丝杠、螺母、活动钳口、固定钳口。
3.22现在虎钳的实物图:
3.23现用虎钳钳口实物
图及钳口花纹图
钳口实物图为：
花纹图：
CAD图：
3.24 CAD装配图：
3.25改装完成后的装配图
3.3多功能虎钳改装完成后的钳口护板图：
50mm 30mm 70mm
3.31CAD图：
3.31立体效果图
3.4现用虎钳缺点和改装完成后的优点
I 部分保留原样，即这部分护板仍做成交错
型花纹，这一部分用于夹紧平面立体，保持虎钳
最重要的功能。
II、III部分把原本来的交错形花纹变为两个
弧形模块，并且这两个弧形模块可以在导轨上移
I.保留
常用护板
II.两个弧
形模块，用于
III.两个弧形
模块，用于夹
动，这样可以适应不同直径的圆柱体球体和多棱柱。
现用虎钳在夹紧圆柱体时一般夹住圆柱体的两条母线，这样容易在对工件进行锯断、锉平时发生旋转、滑移甚至蹦出伤及钳工身体，由此可见交错形花纹对于圆柱体球体的无能为力。
设计完成后是原来两线接触变为四线接触，这样的结构增大了摩擦力是圆柱体根本不会发生旋转、滑移更不会蹦出伤人。
3.5虎钳设计完成后的结构说明
II 为两个可移动模块，移动方向为左右 用于夹紧竖直轴向的圆柱体、多棱柱。
III 为两个可移动模块，移动方向为竖直方向，用于夹紧水平轴向的圆柱体、多棱柱。
在活动模块下的导轨为：
这种梯形导轨在机械中常用到，例如在机床上工作台的移动就是在梯形导轨上完成的，数控机床也是如此，导轨上表面非光滑平面，而是由梯形花纹组成的，在没有夹紧工件时弧形模块是和轨道有一定的间隙的，这此处为波
浪
形花纹防
滑
样轨道中的弹簧可以推着模块在导轨上自由滑动，当夹紧工件时由于受到挤压，弧形模块和导轨接触，对工件施加的压力越大，模块对导轨的压力越大，这样更加增大了导轨和工件的摩擦力，防止了滑动。
4虎钳使用方法
台虎钳在钳台上安装时，必须使固定钳身的工作面处于钳台边缘
台虎钳
以外，以保证夹持长条形工件时，工件的下端不受钳台边缘的阻碍。
在钳桌装上台虎钳后操作者工作时的高度比较合适，一般多以钳口高度恰好与肘齐平为宜，即肘放在台虎钳最高点半握拳，拳刚好抵下颚，钳桌的长度和宽度则随工作而定。
5使用时的注意事项
（1）夹紧工件时要松紧适当，只能用手板紧手柄，不得借助其他工具加力。
（2）强力作业时，应尽量使力朝向固定钳身。
（3）不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。
（4）对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑，以防生锈。
6 展望
（1）在刮削平面方面考虑欠佳，致使刮削出的平面角度单一（即仅为水平面），可在底座上固定一个转盘座，可以根据实际要求调整角度，即可在水平方向上刮削出不同角度的平面。
（2）现用台虎钳过于笨重，可在材料方向上予以改进，
选用材料较轻而强度足够的材料，使其变得轻巧，既能满足强度要求，又使拆卸变得方便省力。
（3）改进手动驱动为液压驱动，用电动机带动其工作，这样可以节省体力，大大提高工作效率，便于向机器化方向发展。
7 致谢
（1）本研究是在赵树忠老师和岳立喜老师的亲切关怀和悉心指导下完成的，从选题到项目最终完成，岳立喜老师始终给予精心指导。
邱长明老师在讨论完成过程中给予我很大的帮助，在此谨向两位老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。
（2）感谢各位老师的大力支持和关心，为我们提供了一个良好的学习讨论环境。
（3）感谢学院给予我们这样一次锻炼机会，并在这个过程当中，给予我们各种帮助和支持，使我能够更多学习一些实践应用知识，增强了对理论知识的应用，提高了团队合作能力。
再一次对我的学院表示感谢。
（4）在论文完成程中，除了数周多来的学习和研究之外，也凝聚了很多人的心血。
所以在这里，我们要对所有帮助过和关心我的人表示感谢。