包带技术规范-电力电缆用

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电线电缆施工要求规范

电线电缆施工要求规范

电线电缆技术要求(施工规范)(一)高压电缆1.总则1.1 本技术规范书适用于10kV 交联聚乙烯绝缘电缆,它提出了该电缆的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。

1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,未对一切技术细则作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议,则意味着供方提供的设备(或系统)完全满足本规范书的要求。

如有异议,不管是多么微小,都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。

1.4 本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。

1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。

应遵循的主要现行标准如下:GB/T12706-2008 有矛盾时,按现行的技术要求较高的标准执行。

1.6 本技术规范书未尽事宜,由需供双方协商确定。

1.7 供方应获得ISO9000 ( GB/T 19001 )资格认证书或具备等同质量认证证书,产品应在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。

提供的产品应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。

对于新产品,必须经过挂网试运行,并通过产品鉴定。

2 .使用环境条件2.1 运行条件2 .1.1 系统标称电压和频率:10kV ,50Hz 。

2 .1.2 系统最高运行电压:12 kV2 .1.3 系统接地方式:中性点不接地系统,单相接地时允许持续运行8h 。

2 .2 环境条件环境温度:-10~+40C;海拔高度:1860m;污秽等级:H级(外绝缘爬电比距:22mm/kV ;相对湿度:85%;地震烈度:8 级;设备安装场所:户外。

相对湿度:月平均相对湿度不大于90%日平均相对湿度不大于95%2 .3敷设条件:室外电缆沟、电缆沟,室内电缆桥架。

2 .4运行要求2 41电缆导体的额定运行温度为:交联聚乙烯绝缘90C。

20kV电力电缆技术规范标准[详]

20kV电力电缆技术规范标准[详]

20kV电力电缆技术规范标准[详]20kV电力电缆技术规范目录1 规范性引用文件 (1)2 技术参数及要求 (1)3 使用环境条件表 (8)4 试验 (8)5 产品标志、包装、运输和保管 (10)20kV电力电缆技术规范1 规范性引用文件本标准引用了下列标准的有关条文,当这些标准修订后,使用本标准者应引用下列标准最新版本的有关条文。

GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB 2952 电缆的护层GB/T 12706.1~12706.4 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件GB/T 2951.1 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分通用试验方法第1节:厚度和外形尺寸测量-机械性能试验GB/T 2951.5 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2部分:弹性体混合料专用试验方法GB/T 3048 电线电缆电性能试验方法GB/T 3956 电缆的导体DL/T 401 高压电缆选用导则DL/T 5221 城市电力电缆线路设计技术规定江苏省电力公司苏电生[2010]1577号《输变电设备交接和状态检修试验规程》2 技术参数及要求2.1技术参数2.1.1 电缆技术特性参数表表1 电缆技术特性参数表序号名称项目需求值或表述供货方保证值1.1 电缆结构参数表1.1.1 电缆型号项目单位提供1.1.2 导体1.1.2.1 材料铜1.1.2.2 材料生产厂及牌号供货方提供1.1.2.3 芯数×标称截面积(芯×mm2)见物料描述(铜)见物料描述1.1.2.4 芯数×标称截面积(芯×mm2)(铝)1.1.2.5 结构形式圆形紧压1.1.2.6 最少单线根数(根)供货方提供1.1.2.7 单线直径(mm)供货方提供1.1.2.8 导体外径(mm)供货方提供1.1.2.9 紧压系数(≥)0.91.1.3 挤包导体屏蔽层1.1.3.1 材料半导电料1.1.3.2 平均厚度(mm)标准参数值0.81.1.3.3 最小厚度(mm)标准参数值0.71.1.3.4 外径(mm)供货方提供1.1.4 绝缘1.1.4.1 材料XLPE1.1.4.2 平均厚度不小于标称厚度(mm)8.01.1.4.3 最薄点厚度不小于(mm)7.21.1.4.4 偏心度(%)101.1.5 挤包绝缘屏蔽层1.1.5.1 平均厚度(mm)0.81.1.5.2 最小厚度(mm)0.71.1.5.3 外径(mm)供货方提供1.1.6 金属屏蔽1.1.6.1 铜带层数 11.1.6.2 铜带标称厚度(≥) 0.1(三芯)/0.12(单芯)1.1.6.3 搭盖率不小于(%)251.1.6.4 20℃时最大直流电阻(Ω/km)供货方提供1.1.7 填充层1.1.7.1 填充材料非吸湿性撕裂薄膜1.1.8 隔离套1.1.8.1 挤包材料供货方提供1.1.8.2 最小厚度不小于(mm)80%t1.1.9 内衬层1.1.9.1 材料供货方提供1.1.9.2 厚度(mm)供货方提供1.1.10 铠装层1.1.10.1 材料标准参数值镀锌钢带1.1.10.2 钢带厚度/钢丝直径(mm)240mm2截面以下钢带铠装厚度为0.5mm;240mm2截面及以上钢带铠装厚度为0.8mm21.1.10.3 钢带层数(层)/钢丝根数标准参数值1.1.10.4 钢带宽度(mm)供货方提供1.1.11 外护套1.1.11.1 材料PVC1.1.11.2 材料生产厂及牌号供货方提供1.1.11.3 颜色标准参数值黑色1.1.11.4 标称厚度(mm) 4.0(对应截面300、400、500)3.4(对应截面240、120mm2)3.2(对应截面70mm2)1.1.11.5 最薄点厚度不小于(mm)90%t1.1.12 电缆外径D(mm)供货方提供1.2 电缆电气技术参数表1.2.1 20℃时铜导体最大直流电阻0.268(对应截面70 mm2)(Ω/km)0.153(对应截面120 mm2)0.0754(对应截面240 mm2)0.0601(对应截面300 mm2)0.0470(对应截面400 mm2)1.2.2 20℃时铝导体最大直流电阻(Ω/km)0.06051.2.3 90℃时铜导体最大交流电阻(Ω/km)0.3402(对应截面70 mm2)0.1955(对应截面120 mm2)0.0976(对应截面240 mm2)其他截面由项目单位填写1.2.4 90℃时铝导体最大交流电阻(Ω/km)0.07881.2.5 导体允许短路电流(250 ℃)(kA/5s)44.74(对应截面500 mm2)52.95(对应截面400mm2)41.48(对应截面300 mm2)33.11(对应截面240 mm2)16.41(对应截面120 mm2)9.42(对应截面70 mm2)1.2.6 允许屏蔽短路电流(kA/5s)2(对应截面500 mm2)2.2(对应截面400 mm2)1.5(对应截面70 mm2)1.4(对应截面120 mm2)2(对应截面240 mm2)2.1(对应截面300 mm2)1.2.7 电缆电容值(μF/km)供货方提供1.2.8 电缆电感值(μH/km)供货方提供1.2.9 电缆长期允许载流量(A)455(对应500mm)639(对应400mm)559(对应300mm)494(对应240mm)269(对应120mm)238(对应70mm)1.2.10 局部放电(灵敏度10pC或更优,15kV下)(pC)无可检测放电1.2.11 雷电冲击试验(导体温度95℃~100℃,正负极性各10次,kV)125(170)1.2.12 tanδ(导体温度95 ℃~100 ℃下)(≤)8*10(^4)1.2.13 导体半导电屏蔽层老化前后90℃时电阻率(≤Ω·m)10001.2.14 绝缘半导电屏蔽层老化前后90℃时电阻率(≤Ω·m)5001.2.15 出厂工频电压试验(5min,kV)标准参数值30.51.2.16 安装后工频电压试验(5min,kV)标准参数值151.2.17 电缆盘尺寸(mm)供货方提供1.2.18 电缆敷设时的最大牵引力(N/mm2)40(铝芯)70(铜芯)1.2.19 电缆敷设时的最大侧压力(N/m)50001.2.20 电缆重量(kg/m)供货方提供1.2.21 电缆敷设时允许环境温度(℃)(≥)-5~+401.2.22 电缆在正常使用条件下的寿命(≥年)301.2.23 最大卤素含量(低毒电缆)(mg/g)供货方提供1.2.24 最大烟密度(低烟)供货方提供1.2.25 电缆阻燃级别ZC1.3 电缆非电气技术参数表1.3.1 绝缘1.3.1.1 老化前抗张强度不小于(MPa)12.51.3.1.2 老化前断裂伸长率不小于(%)2001.3.1.3 老化后抗张强度变化率不超过±251.3.1.4 老化后断裂伸长率变化率不超过(%)±251.3.1.5 电缆段老化后抗张强度变化率不超过(%)±251.3.1.6 电缆段老化后断裂伸长率变化率不超过(%)±251.3.1.7 绝缘收缩试验不大于(%) 41.3.1.8 热延伸1.3.1.8.1 负荷下伸长率不大于(%)175 1.3.1.8.2 冷却后永久伸长率不大于(%)15 1.3.2 外护套1.3.2.1 老化前抗张强度不小于(MPa)PE12.51.3.2.2 老化前抗张强度不小于(MPa)PVC12.51.3.2.3 老化前断裂伸长率不小于(%)PE3001.3.2.4 老化前断裂伸长率不小于(%)1501.3.2.5 老化后抗张强度不小于(MPa)PE---1.3.2.6 老化后抗张强度不小于(MPa)12.5PVC3001.3.2.7 老化后断裂伸长率不小于(MPa)PE1501.3.2.8 老化后断裂伸长率不小于(MPa)PVC1.3.2.9 老化后抗张强度变化率不超过---(%)PE±251.3.2.10 老化后抗张强度变化率不超过(%)PVC1.3.2.11 老化后断裂伸长率变化率不超---过(%)PE1.3.2.12 老化后断裂伸长率变化率不超过(%)PVC1.3.2.13 电缆段老化后抗张强度变化率---不超过(%)PE1.3.2.14 电缆段老化后抗张强度变化率±25不超过(%)PVC---1.3.2.15 电缆段老化后断裂伸长率变化率不超过(%)PE±251.3.2.16 电缆段老化后断裂伸长率变化率不超过(%)PVC501.3.2.17 高温压力试验,压痕深度不大于(%)PE501.3.2.18 高温压力试验,压痕深度不大于(%)PVC1.3.2.19 热冲击试验 PE ---2.20 热冲击试验 PVC PVC:不开裂1.3.2.21 低温冲击试验 PE ---1.3.2.22 低温冲击试验 PVC PVC:不开裂---1.3.2.23 低温拉伸,断裂伸长率不小于(%) PEPVC:201.3.2.24 低温拉伸,断裂伸长率不小于(%)PVC---1.3.2.25 热失重,最大允许失重(mg/cm2) PEPVC:1.5 1.3.2.26 热失重,最大允许失重(mg/cm2)PVC1.3.2.27 碳黑含量(%) PE PE:2.0~3.0 1.3.2.28 碳黑含量(%)PVC ---1.3.3 半导电屏蔽剥离力(N)8~402.1.2 额定电压U:20kV2.1.3 最高运行电压Um:24kV2.1.4 额定频率50Hz2.1.5 电缆额定电压标示方法以U0/U(Um)表示电缆的额定电压,这些符号的意义如下:U0 —设计时采用的电缆的每一导体与屏蔽层或金属套之间的额定工频电压;U—设计时采用的电缆的任何两个导体之间的额定工频电压;Um —设计时采用的电缆的任何两个导体之间的运行最高电压,但不包括由于事故和突然甩负荷所造成的暂态电压升高。

10KV电力电缆技术规范书

10KV电力电缆技术规范书

1.总那么1.1本技术条件仅适用于交流额定电压10KVXLPE尽缘电力电缆的订货。

1.2本技术条件的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、构造及其技术要求、试验工程和方法、验收规那么、标志、包装。

1.3本技术条件中凡标明参数数值的,是作为特别强调,其他未标明的均应执行相关GB、IEC和DL标准。

1.4要是卖方没有以书面形式对本标准书的条文提出异议,那么表示卖方提供的设备完全符合本标准书的要求。

如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中以“对本标准书的意见和同标准书的差异〞为标题的专门章节中加以具体描述。

1.5卖方应有有效质量保证体系。

1.6本设备技术标准书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的效力。

1.7本设备技术标准书未尽事宜,由买卖双方协商确定。

2.引用标准以下标准包含的有关条文,通过引用而成为本技术条件的条文;所有标准都会被修订,使用本技术条件的各方应探讨采纳以下标准最新版本的可能性。

GB12706额定电压35KV以下铜芯、铝芯塑料尽缘电力电缆IEC60502额定电压1KV至30KV挤包尽缘电力电缆及其附件DL401高压电缆选用导那么GB2952电缆外护层GB6995电线电缆识不标志3.使用条件各单位订货时应参照以下条文结合工程实际提出使用条件,并符合DL401的。

3.1运行条件系统额定电压:10KV系统最高运行电压:12KV系统中性点接地点式和电缆额定电压〔Uo/U〕:a.中性点不接地系统,电缆Uo/U为8.7/10KV;系统频率:50HZ3.2敷设条件:能够为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式;沟道内积水时电缆可局部或完全浸于水中;直埋于高地下水位地区时电缆可能经常或周期性地被水浸泡。

3.3环境条件:四面空气温度最高温度:+400C最低温度:-300C最大日温差:250C日照强度:0.1W/cm2〔风速m/s〕海拔高度1100~1500m环境相对湿度日平均值:95%月平均值:90%3.3.4地震烈度:8度水平加速度:0.3 g垂直加速度:0.15 g污秽等级:Ⅲ级覆冰厚度:104.技术要求各单位在招标时,应要求厂商提供电缆结构尺寸、特性参数、结构图等技术资料和电缆构造各局部的原材料及其来源、性能指标等,并在供货合同中明确。

20kV电力电缆技术规范

20kV电力电缆技术规范

20kV电力电缆技术规范20kV电力电缆技术规范目录1 规范性引用文件 ...................................................................... 错误!未定义书签。

2 技术参数及要求 ...................................................................... 错误!未定义书签。

3 使用环境条件表 ...................................................................... 错误!未定义书签。

4 试验.......................................................................................... 错误!未定义书签。

5 产品标志、包装、运输和保管 ............................................... 错误!未定义书签。

20kV电力电缆技术规范1 规范性引用文件本标准引用了下列标准的有关条文,当这些标准修订后,使用本标准者应引用下列标准最新版本的有关条文。

GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB 2952 电缆的护层GB/T 12706.1~12706.4 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件GB/T 2951.1 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分通用试验方法第1节:厚度和外形尺寸测量-机械性能试验GB/T 2951.5 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2部分:弹性体混合料专用试验方法GB/T 3048 电线电缆电性能试验方法GB/T 3956 电缆的导体DL/T 401 高压电缆选用导则DL/T 5221 城市电力电缆线路设计技术规定江苏省电力公司苏电生[ ]1577号《输变电设备交接和状态检修试验规程》2 技术参数及要求2.1技术参数2.1.1 电缆技术特性参数表表1 电缆技术特性参数表。

电缆成盘包装技术规范

电缆成盘包装技术规范

陕西电力电缆厂电缆成盘包装技术规范1、产品包工装的准备1.1包装环境A.雨天、雪天不应在外面包装;B.不应在潮湿及杂乱堆放的地方包装。

1.2产品产品应经检验符合标准。

1.3包装材料A.电线电缆用铁木结构盘具;B.电线电缆用全木盘(GB4005-83);C.捆扎绳、竹席、包装带、塑料薄膜、聚丙烯纺织带。

2、产品包装2.1 成圈包装;2.1.1 塑料绝缘电线外径在15mm2及以下者一律成圈包装;2.1.2 橡套软电缆外径在15mm2及以下者,用户无特殊长度要求,允许成圈包装;2.1.3 不超过100m的电线电缆允许成圈包装;2.1.4 成圈线扎带不少于3道,要均匀扎紧;2.1.5 成圈长度为100m,长度计量误差不超过0.5%;2.1.6 短段长度不低于20m,且不得超过批量交货的5%,每圈头数不得多于3个;2.1.7 成圈产品力求排线整齐、紧密;2.1.8 成圈产品的绕包:10mm2以下采用塑料薄膜绕包,10mm2及以上者采用聚丙烯编织带搭盖绕包,绕包应紧固平服,不松散,搭头处用捆扎绳或塑料薄膜绕包并扎紧;2.1.9 在绕包带内电线上和绕包带外层应同时放有产品合格证。

2.2 成盘包装2.2.1 电力电缆、控制电缆应妥善包装在电缆盘上交货,最外一层与电缆盘侧边缘的距离不小于40mm,电缆端头用密封套应可靠密封,伸出盘外的电缆断头应钉保护罩,伸出的长度不小于300mm,先用聚丙烯编织带包装一层,再用竹度包装第二层,然后采用包装带将包装物扎紧,包装需坚固平服。

2.2.2 架空绞线成盘交货,最外一层与电缆侧边边缘的距离应不小于30mm。

如连在一起的两根架空绞线装在同一电缆盘上,其连接处应至少剪断一半铝线,并将连接处的两边扎紧。

钢芯铝绞线包装,直接用竹席包装。

2.2.3 铝绞线、钢芯铝绞线长距离运输,应采用钉封板的盘具,用木板进行间隔封装,封装板距50cm;2.2.4 根据电缆的长度和允许弯曲半径选用盘具,一般弯曲半径不得小于电缆外径的20倍。

电力电缆技术规范

电力电缆技术规范

电力电缆技术规范(总30页) -本页仅作为预览文档封面,使用时请删除本页-低压电力电缆技术规范甲方签字盖章:乙方签字盖章:年月日年月日目录1电缆结构示意图及尺寸2电缆技术参数表3持续(100%负荷率)运行载流量计算书4短时过负荷曲线5导体和金属套热稳定计算书6电缆绝缘厚度计算书7牵引头及封帽结构图8电缆安装使用维护说明书9原材料一览表10生产实验设备一览表11主要生产设备清单12主要实验设备清单13电缆制造工艺说明1电缆结构示意图及尺寸(1)结构示意图(2)JKLGYJ1×50mm2结构尺寸序号结构标称厚度 mm 标称外径 mm1 导电线芯—,+2 导体包带3 导体屏蔽(挤制)4 绝缘,+5 外屏蔽6 半导电阻水带(近似值)7 皱纹铝护套,+8 防蚀层9 外护套10 外半导电层,+2电缆技术参数表(卖方应填写的工程和数据)JKLGYJ1×50mm2序号工程单位卖方保证1 制造工艺概要3持续(100%负荷率)运行载流量计算书1. 基本条件电缆结构标称截面Sc= 500 mm2导体直径dc= mm导体屏蔽厚度t内屏蔽= mm导体屏蔽直径D内屏蔽= 29 mm绝缘厚度t绝缘= 17 mm绝缘直径D绝缘= 63 mm绝缘屏蔽厚度t外屏蔽= mm绝缘屏蔽直径D外屏蔽= 65 mm缓冲层厚度t缓冲层= mm缓冲层直径D缓冲层= 71 mm铝套厚度t铝护套= mm铝护套平均直径Ds= 80 mm铝套直径D铝护套= mm防蚀层外径D防蚀层= 85 mmPE外护套厚度t外护套= mmPE外护套直径D外护套= 94 mm电缆敷设方式、环境条件和运行状况运行系统:三相交流系统敷设条件:空气中,平行敷设导体运行最高工作温度θc= 90 ℃环境温度:空气中θh= 40 ℃规范环境温度θ0= 20 ℃计算依据电缆额定载流量计算,即IEC-2872 导体交流电阻电缆单位长度导体工作温度下的交流电阻与导体直流电阻和集肤效应及邻近效应有关,各参数计算如下。

电力电缆敷设规范国标50217

国标50217-2007(电力工程电缆敷设规范2011-04-04 00:53一、电线电缆选用的一般原则在选用电线电缆时,一般要注意电线电缆型号、规格(导体截面)的选择。

⒈电线电缆型号的选择选用电线电缆时,要考虑用途,敷设条件及安全性;根据用途的不同,可选用电力电缆、架空绝缘电缆、控制电缆等;根据敷设条件的不同,可选用一般塑料绝缘电缆、钢带铠装电缆、钢丝铠装电缆、防腐电缆等;根据安全性要求,可选用不延燃电缆、阻燃电缆、无卤阻燃电缆、耐火电缆等。

⒉电线电缆规格的选择确定电线电缆的使用规格(导体截面)时,一般应考虑发热,电压损失,经济电流密度,机械强度等选择条件。

根据经验,低压动力线因其负荷电流较大,故一般先按发热条件选择截面,然后验算其电压损失和机械强度;低压照明线因其对电压水平要求较高,可先按允许电压损失条件选择截面,再验算发热条件和机械强度;对高压线路,则先按经济电流密度选择截面,然后验算其发热条件和允许电压损失;而高压架空线路,还应验算其机械强度。

若用户没有经验,则应征询有关专业单位或人士的意见。

二、电线电缆的安装与施工电线电缆敷设安装的设计和施工应按GB 50217-94《电力工程电缆设计规范》等有关规定进行,并采用必要的电缆附件(终端和接头)。

供电系统运行质量、安全性和可靠性不仅与电线电缆本身质量有关,还与电缆附件和线路的施工质量有关。

通过对线路故障统计分析,由于施工、安装和接续等因素造成的故障往往要比电线电缆本体缺陷造成的故障可能性大得多。

因此要正确地选用电线电缆及配套附件,除按规范要求进行设计和施工外,还应注意如下几个方面的问题:⒈电缆敷设安装应由有资格的专业单位或专业人员进行,不符合有关规范规定要求的施工和安装,有可能导致电缆系统不能正常运行。

⒉人力敷设电缆时,应统一指挥控制节奏,每隔 1.5~3米有一人肩扛电缆,边放边拉,慢慢施放。

⒊机械施放电缆时,一般采用专用电缆敷设机并配备必要牵引工具,牵引力大小适当、控制均匀,以免损坏电缆。

电力工程电缆设计规范GB50217-94(pdf33)(1)

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电缆线路技术规范

电缆线路技术规范(一)电缆选择6.3.1 电力电缆型号的选择,应根据环境条件、敷设方式、用电设备的特殊要求等因素来确定,一般按下列原则考虑:一、在一般环境和场所内宜采用铅芯电缆,但在振动剧烈和特等建筑物以及有特殊要求的场所,应采用铜芯电缆。

二、埋地敷设的电缆,一般采用有外护层的铠装电缆。

在无机械损伤可能的场所,也可采用塑料护套电缆或带外护层的铅(铝)包电缆。

三、在可能发生位移的土壤中(如沼泽地、流砂、大型建筑物附近)埋地敷设电缆时,应采用钢丝铠装电缆或采取措施(如预留电缆长度,用板桩或排桩加固土壤等),消除位移作用在电缆上的应力。

四、在有化学腐蚀或杂散电流腐蚀的土壤中,应尽量不采用埋地敷设电缆。

如果必须埋地时,应采用防腐型电缆或采取防止杂散电流腐蚀电缆的措施。

五、敷设在管内或排管内的电缆,一般采用塑料护套电缆,也可采用裸铠装电缆。

六、在电缆沟或电缆隧道内敷设的电缆,不应采用有易燃和延燃的外护层。

一般采用裸铠装电缆、塑料护套电缆或裸铅(铝)包电缆。

七、当电缆敷设在较大高差的场所时,宜采用塑料绝缘电缆、不滴流电缆或干绝缘电缆。

八、三相四线制线路中使用的电力电缆,不应选用三芯电缆另加一根单芯电缆作为工作零线的方式。

6.3.2 电缆截面的选择,一般按电缆长期允许载流量和允许电压损失来确定,并考虑环境温度的变化、多根电缆的并列以及土壤热阻率等的影响,分别根据敷设的条件进行校正。

当选出的电缆截面介于标准截面之间时,一般按上限选择。

电缆在空气和土壤中多根并列敷设时载流量的校正系数、环境温度变化时电缆载流量的鹇正系数,参见附表6-3所列数值。

6.3.3 电缆线路一般应进行短路条件下的热稳定校验。

但在下列情况下允许不作校验:一、用熔断器作为短路保护的电缆线路。

二、馈电给非重要用电场所,电压在10千伏及以下,容量为1250千伏安及以下变压器的电缆,当电缆损坏时不致造成严重后果者。

6.3.4 在电缆沟或电缆隧道内敷设的电缆,当确定其空气计算温度时,除采用规定的昼夜平均温度外,尚要根据电缆发热、散热和通风效果来确定。

最新版电力电缆技术规范

10kV电力电缆通用技术规范1 标准和规范1.1 除本规范特别规定外,卖方所提供的设备均应按下列标准和规范进行设计、制造、检验和安装。

所用的标准必须是其最新版本。

如果这些标准内容矛盾,应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。

如果卖方选用标书规定以外的标准,需提交与这种替换标准相当的或优于标书规定标准的证明,同时提供与标书规定标准的差异说明。

1.2 本条件中标明的参数数值是作为特殊强调的条款。

1.3 引用标准,引用标准一览表见表1。

这些标准应是现行的有效版本,同时在与下述标准各方达成协议的基础上鼓励研究采用下述最新版本的可能性。

表1 引用标准一览表2 技术参数和性能要求2.1 电缆结构电缆结构除符合GB/T 12706.2的规定外,还应满足以下要求。

2.1.1 导体导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。

导体应为圆形并绞合紧压,紧压系数不小于0.9,其他应符合GB/T 3956。

2.1.2 挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺,全封闭化学交联。

绝缘料采用交联聚乙烯料,半导电屏蔽料采用交联型材料,绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。

生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述,包括干式交联流水线方式,生产设备中的测偏装置、干式交联,冷却装置的描述等。

2.1.3 导体屏蔽导体屏蔽应为挤包的半导电层,电阻率不大于100Ω·cm。

半导电层应均匀地包覆在导体上,并和绝缘紧密结合,表面光滑,无明显绞线凸纹,不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。

标称截面积500mm2及以上电缆导体屏蔽应由半导电带和挤包半导电层复合组成。

2.1.4绝缘绝缘标称厚度为4.5mm,绝缘厚度平均值应不小于标称值,任一点最小测量厚度应不小于标称厚度tn的90%。

任一断面的偏心率[(最大测量厚度-最小测量厚度)/最大测量厚度]应不大于10%。

电缆的绝缘偏心度应符合下式规定(tmax- tmin)/tmax≤10%式中:tmax——绝缘最大厚度,mm;tmin——绝缘最小厚度,mm;tn——绝缘标称厚度,mm。

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