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车间卫生清洁标准

车间卫生清洁标准

车间卫生清洁标准一、引言车间卫生清洁是保证生产环境安全和员工健康的重要环节。

本标准旨在规范车间卫生清洁工作,确保车间环境整洁、无尘、无异味,为员工提供良好的工作条件。

二、车间卫生清洁要求1. 车间内部环境要求1.1 地面清洁:车间地面应保持干燥、平整、无积水。

定期进行地面清扫,清除灰尘、杂物和污渍。

1.2 墙面清洁:车间墙面应保持清洁、无污渍和异味。

定期进行墙面擦拭和清洗,确保墙面表面光滑。

1.3 天花板清洁:车间天花板应保持清洁、无积尘和蜘蛛网。

定期进行天花板的清扫和擦拭,确保天花板无灰尘。

1.4 通风设备清洁:车间通风设备应保持清洁、无积尘。

定期对通风设备进行清洁和检查,确保通风效果良好。

1.5 照明设备清洁:车间照明设备应保持清洁、无灰尘。

定期对照明设备进行清洁和维护,确保光线璀璨。

1.6 窗户和门清洁:车间窗户和门应保持清洁、无污渍。

定期进行窗户和门的清洁和擦拭,确保视线通畅。

2. 车间设备清洁要求2.1 生产设备清洁:车间生产设备应保持清洁、无积尘和油污。

定期进行设备清洁和润滑,确保设备正常运转。

2.2 工作台和货架清洁:车间工作台和货架应保持清洁、无杂物和污渍。

定期进行工作台和货架的清理和整理,确保工作区域整洁有序。

2.3 仓库和储物柜清洁:车间仓库和储物柜应保持清洁、无杂物和污渍。

定期进行仓库和储物柜的清理和整理,确保物品摆放整齐。

2.4 工具清洁:车间工具应保持清洁、无油污和积尘。

使用完毕后,及时进行工具清洁和归位,确保工具完好无损。

3. 车间卫生清洁操作规范3.1 清洁工具使用:清洁工作应使用干净的清洁工具,避免交叉污染。

不同区域的清洁工具要分开使用,并定期进行清洁和消毒。

3.2 清洁剂使用:清洁剂应符合环保要求,不得使用对人体有害的化学物品。

使用清洁剂时,应按照说明书进行正确使用。

3.3 清洁频率:根据车间的实际情况和使用频率,制定清洁频率计划。

重要区域和设备应加大清洁频率,确保清洁效果。

生产车间卫生标准

生产车间卫生标准

生产车间卫生标准一、卫生要求1. 车间环境卫生要求:a. 车间内应保持整洁、干净,无杂物堆放。

b. 地面应保持清洁,无积水和污渍。

c. 墙壁、天花板和设备表面应定期清洁,无灰尘和污垢。

d. 车间内应有良好的通风系统,确保空气流通。

e. 车间内不得存放易燃、易爆、有毒有害物品。

2. 个人卫生要求:a. 所有工作人员必须穿戴干净整洁的工作服,严禁穿着拖鞋和露脚指的鞋子。

b. 工作人员必须保持良好的个人卫生习惯,包括勤洗手、修剪干净指甲、保持头发整洁等。

c. 工作人员在进入车间前应进行必要的身体清洁,如洗手、更换工作服等。

d. 工作人员不得在车间内吃东西、吸烟、喝饮料等。

3. 设备卫生要求:a. 设备应定期进行清洁和消毒,以确保产品质量和员工健康。

b. 设备表面应保持干净,无油污和灰尘。

c. 设备周围应保持整洁,无杂物堆放。

二、卫生管理1. 卫生检查:a. 定期进行车间卫生检查,确保卫生要求得到落实。

b. 检查内容包括车间环境卫生、个人卫生和设备卫生等方面。

c. 检查结果应记录并及时整改。

2. 垃圾处理:a. 车间内应设置垃圾桶,并定期清理和更换垃圾袋。

b. 垃圾应分类处理,确保可回收物、有害垃圾和普通垃圾分开采集。

c. 垃圾采集点应设立在合适的位置,便于工作人员投放垃圾。

3. 消毒措施:a. 定期对车间进行消毒,特殊是易受污染的区域和设备。

b. 使用合格的消毒剂,并按照正确的方法进行消毒操作。

c. 消毒记录应详细记录,包括消毒时间、消毒剂种类和浓度等信息。

4. 培训和教育:a. 对车间工作人员进行卫生管理培训,使其掌握正确的卫生操作方法。

b. 定期组织卫生知识培训,提高员工的卫生意识和卫生素质。

c. 培训记录应详细记录,包括培训内容、培训时间和培训人员等信息。

5. 突发事件处理:a. 对于发生突发事件(如污水溢出、食品中毒等)时,应即将采取相应的应急措施。

b. 启动应急预案,组织人员进行清理、消毒和处置工作。

生产车间卫生标准

生产车间卫生标准

生产车间卫生标准一、引言生产车间卫生是保障员工健康和提高生产效率的重要环节。

本文将详细阐述生产车间卫生标准的要求,包括车间环境、设施设备、卫生管理等方面的内容。

二、车间环境1. 温度和湿度控制:- 车间温度应保持在适宜的范围内,普通为20-25摄氏度。

- 车间湿度应控制在40%-60%之间,以避免湿度过高或者过低对产品质量的影响。

2. 通风与空气质量:- 车间应保持良好的通风状况,确保新鲜空气的流通。

- 定期清洁和更换空气过滤器,确保车间空气质量符合卫生标准。

3. 噪音控制:- 减少噪音对员工的影响,采取隔音措施,如安装隔音板、隔音窗等。

- 定期检测车间噪音水平,确保不超过国家标准。

4. 光照度:- 车间内应保持适宜的光照度,确保员工能够清晰地看清工作环境和操作细节。

- 定期检测光照度,确保符合卫生标准。

三、设施设备1. 储存区域:- 原材料和成品储存区域应分开,并采取适当的防潮、防尘措施。

- 储存区域应保持整洁有序,避免杂物堆放。

2. 工作台和操作区域:- 工作台面应平整、光滑,易于清洁和消毒。

- 操作区域应保持干净整洁,避免杂物积累。

3. 排水系统:- 车间内应设置合理的排水系统,确保排水畅通。

- 定期清理排水管道,防止积水和异味产生。

4. 厕所和洗手间:- 提供足够数量的洗手间,保持洗手间的清洁和卫生。

- 定期清洁和消毒洗手间,提供足够的洗手液、纸巾等卫生用品。

四、卫生管理1. 清洁和消毒:- 定期清洁和消毒车间设施设备、工作台面等。

- 使用合适的清洁剂和消毒剂,确保彻底清洁和杀菌。

2. 垃圾处理:- 设置垃圾箱,并定期清理和更换垃圾袋,防止垃圾滋生细菌。

- 垃圾分类处理,确保可回收物、有害物等分开处理。

3. 害虫防治:- 定期检查车间内是否存在害虫,并采取相应的防治措施。

- 定期清理车间周围的垃圾和杂草,减少害虫滋生的环境。

4. 员工培训:- 定期对员工进行卫生知识培训,提高员工的卫生意识和操作技能。

生产车间卫生标准

生产车间卫生标准

生产车间卫生标准一、引言生产车间是企业生产加工的核心场所,保持良好的卫生状况对于确保产品质量、员工健康和生产效率至关重要。

本文将详细描述生产车间卫生标准,包括清洁要求、垃圾处理、卫生设施等方面的内容。

二、清洁要求1. 地面清洁:a. 生产车间地面应保持干燥、清洁,无明显污渍和杂物。

b. 定期进行地面清洁,包括扫地、拖地、擦洗等,确保地面无尘、无污渍。

c. 注意清理难以清洁的角落和缝隙,防止积尘和细菌滋生。

2. 墙面清洁:a. 生产车间墙面应保持干燥、清洁,无明显污渍和污垢。

b. 定期进行墙面清洁,包括擦洗、刷漆等,确保墙面整洁。

3. 天花板清洁:a. 生产车间天花板应保持干燥、清洁,无明显污渍和灰尘。

b. 定期进行天花板清洁,包括擦洗、除尘等,确保天花板无灰尘和蜘蛛网。

4. 设备清洁:a. 生产车间设备应保持干净、无污渍和积尘。

b. 定期进行设备清洁,包括擦洗、除尘等,确保设备表面整洁。

5. 管道清洁:a. 生产车间管道应保持干净、无污渍和异味。

b. 定期进行管道清洁,包括冲洗、消毒等,确保管道畅通无阻。

三、垃圾处理1. 垃圾分类:a. 生产车间应设立垃圾分类区域,将垃圾分为可回收物、有害垃圾、厨余垃圾和其他垃圾。

b. 提供足够数量的垃圾桶,并明确标示不同类型的垃圾。

2. 垃圾收集:a. 定期清理垃圾桶,避免垃圾溢出和异味扩散。

b. 垃圾收集过程中应注意垃圾袋的密封,以防止垃圾渗漏和传播细菌。

3. 垃圾处理:a. 根据当地的环保法规,选择合适的垃圾处理方式,如回收、焚烧或填埋等。

b. 定期委托专业的垃圾处理机构进行垃圾清运和处理。

四、卫生设施1. 洗手设施:a. 生产车间应配备足够数量的洗手池,并保持洗手池的清洁。

b. 提供洗手液、洗手皂和纸巾等卫生用品,以供员工使用。

2. 厕所卫生:a. 生产车间的厕所应保持干净、无臭味和污渍。

b. 定期进行厕所清洁,包括清洗马桶、洗手台、地面等,确保卫生状况良好。

车间环境卫生检查标准

车间环境卫生检查标准

车间环境卫生检查标准一、任务背景车间环境卫生是保证生产安全、提高工作效率的重要环节。

为了确保车间环境卫生符合标准要求,需要制定相应的检查标准,以保障员工的健康和生产的顺利进行。

二、检查标准1. 车间内部环境1.1 地面清洁:地面应保持干净整洁,无积尘、杂物和污渍。

1.2 垃圾处理:垃圾桶应摆放整齐,覆盖盖板,定期清理并分类处理。

1.3 通风状况:车间应保持良好的通风状况,确保空气流通,排除异味和有害气体。

1.4 照明设备:车间内照明设备应正常运行,照明充足,无暗角和盲区。

2. 工作区域2.1 工作台面:工作台面应保持清洁,无杂物和污渍,有必要时应进行消毒处理。

2.2 工具设备:工具设备应摆放整齐,无损坏和杂乱,使用前应进行清洁和检查。

2.3 储存区域:原材料和成品储存区域应有序,无杂物和过期产品。

2.4 废弃物处理:废弃物应及时清理,并按规定分类处理。

3. 卫生设施3.1 洗手间:洗手间应保持清洁整洁,无异味和阻塞,洗手液和纸巾等卫生用品应充足。

3.2 饮用水设施:饮用水设施应定期进行清洁和消毒,水质符合卫生标准。

3.3 消防设施:消防设施应完好有效,消防通道畅通无阻,消防器材配备齐全。

4. 个人卫生4.1 个人卫生:员工应保持良好的个人卫生习惯,穿着整洁,不得在车间内吃零食或者吸烟。

4.2 个人防护用品:员工应佩戴必要的个人防护用品,如手套、口罩等。

4.3 疾病防控:员工如有传染病或者疾病症状,应及时向主管报告,暂停工作并接受治疗。

5. 定期检查和整改车间环境卫生应定期进行检查,发现问题及时整改。

检查内容包括但不限于地面清洁、垃圾处理、通风状况、照明设备、工作台面、工具设备、储存区域、废弃物处理、洗手间、饮用水设施、消防设施、个人卫生等。

三、检查频率根据车间的具体情况和生产特点,制定相应的检查频率。

普通建议每周进行一次全面检查,每天进行简单的巡视。

四、检查记录和整改措施检查时应制定检查记录,记录检查的时间、内容、问题和整改措施。

车间环境卫生检查标准

车间环境卫生检查标准

车间环境卫生检查标准一、背景介绍车间环境卫生是保障生产安全和员工健康的重要环节。

为了确保车间环境卫生达到标准要求,提高工作效率,减少事故发生,制定本标准。

二、检查标准1. 地面清洁a. 车间地面应保持清洁、无积尘、无杂物,并定期进行清扫和擦拭。

b. 地面上的油污、污渍等应及时清理,确保地面干燥、无滑倒隐患。

c. 车间地面应保持平整,无凹陷、开裂等缺陷。

2. 空气质量a. 车间内应保持空气流通,确保新鲜空气的进入。

b. 定期检查空调、通风设备的运行情况,确保其正常运转。

c. 车间内禁止吸烟,确保空气质量达标。

3. 垃圾处理a. 车间内设立垃圾桶,定期清理并分类处理垃圾。

b. 垃圾桶应密闭,防止异味散发和害虫滋生。

c. 严禁将有害物质、易燃物质等混入普通垃圾中。

4. 卫生设施a. 车间内应设有洗手池,并保持洗手池的清洁。

b. 定期检查卫生间的卫生状况,保证卫生间的通畅和清洁。

c. 提供充足的洗手液、肥皂、纸巾等卫生用品。

5. 噪音控制a. 定期检查车间内噪音水平,确保噪音符合国家标准。

b. 在噪音较高的区域设置隔音设施,减少噪音对员工的影响。

c. 提供员工必要的防护用品,如耳塞、耳罩等。

6. 环境消防a. 车间内应设有消防器材,并定期检查其可用性。

b. 确保消防通道畅通,无杂物堆放。

c. 定期进行消防演练,提高员工的火灾应急能力。

7. 有害物质管理a. 对于有害物质的使用和储存,应符合相关法律法规要求。

b. 有害物质应单独存放,标识清晰,防止误用和泄漏。

c. 定期进行有害物质的清理和检查,确保安全使用。

8. 温度和湿度控制a. 车间内应保持适宜的温度和湿度,确保员工的舒适度。

b. 定期检查空调、加湿器等设备的运行情况,确保其正常工作。

c. 车间内禁止出现过高或过低的温度和湿度。

三、检查频率1. 日常检查:每天对车间环境卫生进行检查,及时发现和处理问题。

2. 定期检查:每周对车间环境进行全面检查,确保环境卫生达到标准要求。

生产车间卫生标准

生产车间卫生标准一、引言生产车间卫生是保障员工健康、提高生产效率的重要环节。

为了确保生产车间卫生达到标准化、规范化要求,提供一个良好的工作环境,制定了以下生产车间卫生标准。

二、通风要求1. 生产车间应具备良好的通风系统,确保空气流通,避免空气污染。

2. 定期检查通风设备的工作状态,确保通风效果良好。

3. 生产车间内应保持适宜的温度和湿度,避免过热或者过湿对员工健康的影响。

三、卫生清洁1. 生产车间应保持干净整洁,定期进行清洁消毒工作。

2. 定期清理生产设备和工作台面,避免积尘和杂物对产品质量的影响。

3. 清洁工具和设备应定期清洗和消毒,防止交叉污染。

4. 生产车间应配备足够数量的垃圾桶,并定期清理垃圾,保持环境整洁。

四、个人卫生1. 所有员工必须穿戴干净整洁的工作服和鞋套,避免污染产品。

2. 员工在进入生产车间前应洗手,并定期洗手,保持个人卫生。

3. 员工应戴好帽子、口罩和手套等防护用品,避免污染产品和受到有害物质的伤害。

4. 员工在生产车间内禁止吸烟、进食和饮水,以免造成污染和安全隐患。

五、噪音控制1. 生产车间应采取措施减少噪音,确保员工的听力健康。

2. 定期检查生产设备的噪音水平,及时进行维护和修理。

3. 员工应佩戴适当的耳塞或者耳罩,减少噪音对听力的影响。

六、灭火设备1. 生产车间应配备灭火器和灭火器箱,确保员工在火灾发生时能够及时进行灭火。

2. 灭火器应定期检查和维护,确保其正常使用。

七、应急疏散1. 生产车间应设有明显的应急疏散标志和疏散通道,保证员工在紧急情况下能够迅速撤离。

2. 定期进行应急疏散演练,提高员工应对突发情况的能力。

八、卫生培训1. 对新员工进行卫生培训,包括生产车间卫生要求和操作规程等内容。

2. 定期组织员工参加卫生培训,提高员工的卫生意识和操作技能。

九、卫生检查1. 生产车间应定期进行卫生检查,发现问题及时整改。

2. 卫生检查结果应记录并保存,以备相关部门查阅。

结语以上是生产车间卫生标准的内容,通过严格执行这些标准,我们将确保生产车间的卫生环境达到规范化要求,提高员工的工作效率和健康水平。

生产车间卫生标准

生产车间卫生标准一、引言在生产车间中,保持良好的卫生标准对于确保产品质量和员工健康至关重要。

本文将详细介绍生产车间卫生标准的要求和措施,以确保车间环境的清洁和安全。

二、车间清洁标准1. 地面清洁:a. 车间地面应保持干燥、清洁,无积水、油污和杂物。

b. 定期进行地面清洁,包括扫地、擦拭和清除随地的垃圾。

2. 墙面和天花板清洁:a. 墙面和天花板应保持干净,无尘垢、蜘蛛网等。

b. 定期进行墙面和天花板的清洁,包括擦拭、刷漆等。

3. 设备和机器清洁:a. 设备和机器应保持清洁,无灰尘、油污和杂物。

b. 定期进行设备和机器的清洁,包括擦拭、清除积尘等。

4. 通风和空气质量:a. 车间应保持良好的通风,确保空气流通,并定期清洁通风设备。

b. 定期检测车间空气质量,确保符合卫生标准。

5. 垃圾处理:a. 设立垃圾箱并定期清理,确保垃圾不堆积。

b. 垃圾应分类处理,包括可回收物、有害物质和普通垃圾。

三、个人卫生标准1. 员工卫生:a. 员工应穿戴整洁的工作服和安全防护用具。

b. 员工应保持良好的个人卫生,包括洁净的头发、干净的手指甲等。

c. 员工应定期洗手,特殊是在进入生产车间前、工作中间歇和接触食品或者药品后。

2. 餐饮区卫生:a. 餐饮区应保持清洁,无食品残渣和垃圾。

b. 餐饮区应配备足够数量的垃圾箱,并定期清理和消毒。

3. 卫生设施:a. 提供足够数量的洗手间,并定期进行清洁和消毒。

b. 提供足够数量的洗手液、肥皂和纸巾。

四、卫生培训和监督1. 卫生培训:a. 对新员工进行卫生培训,包括车间卫生标准、个人卫生等方面的知识。

b. 定期组织卫生培训,提高员工对卫生标准的认识和重视程度。

2. 监督和检查:a. 设立专门的卫生检查小组,定期对车间进行卫生检查。

b. 检查结果及时反馈给相关部门和员工,并跟踪整改情况。

五、紧急情况处理1. 突发事件:a. 在发生突发事件时,如火灾、泄漏等,应即将采取紧急措施,并及时报告相关部门。

生产车间卫生标准

生产车间卫生标准
生产车间是企业生产的核心场所,卫生状况直接关系到产品质
量和员工健康。

因此,严格执行生产车间卫生标准是企业必须要重
视的重要工作。

为了确保生产车间的卫生状况达标,我们制定了以
下的生产车间卫生标准,希望大家认真执行。

首先,生产车间的地面要保持干净整洁,不得有积水、油污和
杂物,地面应定期进行清洁消毒,确保无尘、无异味。

地面的清洁
工作要有专人负责,定期进行检查和清理,保持地面的干净卫生。

其次,生产车间的墙面和天花板也要保持整洁,不得有霉斑、
污渍和脱落现象。

墙面和天花板的清洁工作同样要有专人负责,定
期进行检查和清理,保持墙面和天花板的干净整洁。

另外,生产车间的通风设施要保持畅通,确保空气流通,排除
异味和有害气体。

通风设施的定期检查和维护工作也是非常重要的,要保证通风设施的正常运行,保障生产车间内空气的新鲜和清洁。

此外,生产车间的卫生间和洗手间也是需要特别关注的地方,
卫生间和洗手间的清洁和消毒工作要做到位,确保员工的健康和卫
生。

最后,生产车间的垃圾桶和废弃物要进行分类处理,有害废弃
物要专门收集处理,确保不对环境造成污染。

垃圾桶和废弃物的清
理和处理工作也要有专人负责,定期进行清理和处理。

总之,生产车间的卫生标准是企业生产管理中非常重要的一环,只有严格执行卫生标准,才能保证生产车间的干净整洁,为产品质
量和员工健康提供保障。

希望全体员工都能认真执行生产车间卫生
标准,共同营造一个清洁卫生的生产环境。

生产车间卫生标准

生产车间卫生标准一、背景介绍生产车间卫生是保证生产环境安全、员工健康和产品质量的重要环节。

本文将详细介绍生产车间卫生的标准要求,包括清洁度、垃圾处理、通风要求、设备维护等方面。

二、清洁度要求1. 地面清洁:生产车间的地面应保持清洁、干燥,不得有积尘、油渍等污物,地面应定期清扫、擦拭。

2. 墙壁清洁:墙壁应保持干净、无明显污渍,墙壁上不得有蜘蛛网、灰尘等杂物。

3. 顶棚清洁:顶棚应保持清洁、无积尘,不得有漏水现象。

4. 设备清洁:生产设备应保持清洁,不得有积尘、油污等污物,设备应定期进行清洁和维护。

三、垃圾处理要求1. 垃圾分类:生产车间应设置垃圾分类箱,对不同类型的垃圾进行分类投放,如可回收物、有害垃圾、普通垃圾等。

2. 垃圾采集:垃圾箱应定期清理、清洗,并保持垃圾箱周围的环境整洁。

3. 垃圾处理:垃圾应及时清理,不得堆放在生产车间内,应按规定进行垃圾处理,如交由专业处理机构或者进行无害化处理。

四、通风要求1. 空气流通:生产车间应保持良好的通风环境,确保新鲜空气的流通,减少污染物的积聚。

2. 排风系统:生产车间应配备有效的排风设备,排除产生的有害气体和粉尘,确保员工的健康和安全。

3. 通风检测:定期进行通风系统的检测,确保其正常运行和有效性。

五、设备维护要求1. 设备检查:生产车间应定期对设备进行检查,确保其正常运行和安全性。

2. 设备维护:对于发现的设备故障或者异常情况,应及时进行维修和保养,确保设备的正常运转。

3. 设备清洁:设备应定期进行清洁,特殊是易积尘、易油污的部位,以确保产品质量和员工健康。

六、总结生产车间卫生是保证生产环境安全和产品质量的重要因素。

通过保持清洁度、垃圾处理、通风要求和设备维护等方面的标准要求,可以有效提升生产车间的卫生水平,保障员工的健康和产品的质量。

企业应严格按照这些标准要求进行管理,确保生产车间卫生达到标准。

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生产车间卫生标准4
生产车间卫生标准
一、环境卫生标准:
1、墙壁无灰尘,天花板无蜘蛛网,每周六大扫除时擦拭,清理。

2、地面每天下班后拖两遍,要求地面无异物、无异味,物料要求及时清理、清洁;下水道每班冲洗一次,保证清洁无异味。

3、车间及包装间的玻璃每周大扫除清洁一次,先用水擦拭,再用报纸擦干净,擦亮。

4、每周六为大扫除日,每班全体人员参加。

二、设备的保养和清洁的标准
设备是指和面机、压面机、打蛋机、冰柜、烤炉、操作案台、丹麦机等。

1、设备表面不得有油污、水珠、面粉、灰尘、污物等。

a.凡设备带凹槽的必须专门清理,凹槽里不能有陈面及污物积水。

b.压面机及丹麦机的传送带不能有陈面及污物,每次使用后及时间清洗。

c.醒发室或醒发箱因湿、温度高,醒发室内壁要每天每班擦拭干净,避免细菌滋长。

d、烤炉每天每班擦拭干净,不得有油污迹、水印等,炉堂内每日清扫,不得有残渣和积有杂物。

2、生产设备运行状态如有异常,应及时上报维修。

具体内容如下:
A区:配料间
①配料台要及时保持整洁、干净、原料摆放有序。

②各个料桶要贴上标签,桶盖及桶身要擦干净,盖好桶盖,装其它辅料的箱子要摆放整齐,要及时盖好,封好。

③水池内不能乱扔器具及杂物,暂时不洗的工具要放到一个盆筐里,下班前统一洗净,水池内外侧同时保持干净,不得有赃物,异味。

④电子称要在其安全称量内称量,不可超重,以免损坏电子设备。

及时做清洁工作,不用时要关闭电源。

B区:生产间
①所有装辅料的容器必须专盒专用,摆放整齐,器具放到相应工具箱,工具使用完毕做好清洁及时放回原处,操作台随时保持清洁干净,每天小整理,每周一次彻底整理。

注:装馅料的容器每天必须清整干净,用热水清洗干净后用酒精喷雾消毒。

②使用烤炉要注意安全(炉门要轻开轻关),每次使用前要检查调试上下火是否正常,不使用时关闭掉电源,每次下班前要清洁炉膛和擦洗外侧,并将视窗玻璃擦干净。

③打蛋机/搅拌机:使用时不可中途换档,要先停机再换速,每天擦洗干
净,每个月加一次润滑油。

④吐司整形机,皮带每周六要用洗涤水清洗干净,每天使用前做好清洁工作,要学会正常的操作程序。

⑤和面机:正确使用设备,每天清洗、擦拭。

⑥台车及烤盘:烤盘要分类摆放,每天用擦布擦干净,不可用铁质及尖锐物铲烤盘,以免使防粘深层受损,每月清洗一次台车。

⑦冷柜:各种原料半成品要分区放置,做到摆放整齐有序。

特殊产品面团要用标签标识清楚以便取用。

注:每天整理,每周做一次彻底清理卫生工作。

⑧发酵箱或发酵室:使用之前要检查电源是否正常,下班后将门打开以除异味。

⑨丹麦压面机:使用前先检查电源是否正常,压面时轴距应由大逐渐变小,不可违规操作,暂时不用要将按钮调到“OFF”档,面带上不能用利器在上面操作,使用完毕后把转距放到最大,并关闭电源。

⑩操作间墙面,玻璃及走道每天要保持清洁、物品、用具摆放整齐。

每周做一次大扫除,地面每个角落清理干净后,再用加有消毒剂的消毒水进行消毒,在工作桌后及各卫生死角用刹虫剂喷洒一次,消除蟑螂。

C区包装间/二次加工间
①进包装间/二次加工间前,应先洗手烘干、带口罩、帽子。

包装的整个过程务必保持桌面干净、清洁、物品摆放有序。

②每天回收的周转箱一定要清洗擦干净、整齐倒扣在规定地点。

③车间毛巾使用完毕后清洗干净,洗干净后用沸水煮15分钟、洗净晾干待用。

D区西点间
①工作台面上物品摆放整齐。

②刀具、模具要定期消毒,使用后放在指定位置。

③毛巾每天下班洗净后用沸水煮15分钟,工作时毛巾放在指定位置,不得与半成品同放,晾干待用。

④冰箱内的入库产品要有明确的纪录或标识,不用时应密封保存,每周六对冰箱完全清理、清洁一次。

⑤每天回收的周转箱一定要清洗擦干净、整齐倒扣在规定地点。

三、容器、模具、工具的卫生标准
容器是指生产阶段所须的桶、盆、盒、瓶、秤等物品(包括毛巾)。

模具是指面包、西点、蛋糕等各种生产模具和烤盘等。

工具是指分发给个人或班组共用的刀、夹、花嘴、挤花袋、刮板、擀面棍等物品。

1、每天下班前,容器要清理干净,表面及底部不得有油污,盖好盖。

2、将容器放好到指定位置,摆好排列整齐。

3、模具用过后,必须先内外清洁后擦净,不得有油污。

4、擦净后的模具必须放到指定位置,摆好排列整齐。

5、工具用过后,必须马上清洗干净,不得有水珠,油污,放到指定的位置上。

四、冷库、冷藏、冷柜的管理标准
1、面包组,西点组和配料组分区域摆好冷冻品及半成品。

2、如有冷冻品及半成品必须用保鲜塑料包装,并写上包装日期和姓名,时间长的冷冻品或半成品。

3、所有冷藏及冷冻室每星期彻底清理一次。

4、做到随手关门关灯、注意查看显示温度是否异常,开关必须处于自动状态。

5、冷冻库由面包组打扫、冷藏库由配料组负责打扫,责任班组每天清洁一次。

五、个人卫生标准
1、必须持健康证上岗。

2、不留长指甲和涂指甲油及其他化妆品。

3、工作人员进入车间必须穿戴工作服,工作帽;头发不得外露,工作时必须戴口罩。

4、工作服和工作帽要勤洗勤更换,夏季每天一次,保证整洁。

5、进入工作区域必须穿上工作鞋,非工作区域不得穿上工作鞋。

六、监督和检查
1. 每天卫生由班组长监督和检查。

2. 每周六大扫除后车间主管进行检查。

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