铝单板幕墙工程施工方案
铝单板施工方案
铝单板施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、材料及工具准备 (4)2.1 铝单板材料 (4)2.2 施工工具 (5)三、施工流程 (6)3.1 基层处理 (7)3.2 铝单板安装 (8)3.3 防腐处理 (9)3.4 后期维护 (10)四、施工要点 (11)4.1 基层处理要求 (12)4.2 铝单板安装精度要求 (12)4.3 防腐处理方法 (14)4.4 现场卫生与安全防护 (14)五、质量控制及验收标准 (16)5.1 质量控制措施 (18)5.2 工程验收标准 (18)六、施工进度计划及资源配置 (19)6.1 施工进度计划 (20)6.2 材料及人员配置 (22)七、风险评估与应对措施 (23)7.1 风险因素分析 (24)7.2 应对措施 (24)八、常见质量问题及处理方法 (26)8.1 质量问题现象 (27)8.2 常见原因分析 (28)8.3 处理方法 (29)一、前言在当前现代化建筑建设的浪潮中，铝单板因其优异的物理性能、多样的装饰风格及环保的特性，已逐渐成为一种流行的建筑装饰材料。
本铝单板施工方案旨在确保铝单板安装工程的顺利进行，确保施工质量，提高施工效率，并为项目管理人员和施工人员提供必要的指导与参考。
通过对施工前准备、施工步骤、技术要求、质量控制等方面的详细阐述，力求使每一个施工环节都能达到标准化和规范化，确保铝单板幕墙工程的安全、美观与实用。
我们充分认识到铝单板施工的重要性，因此制定此方案，旨在打造高质量的建筑外观装饰工程。
本方案将详细阐述铝单板施工的具体步骤与要求。
1.1 编制依据本施工方案是根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB502102、《建筑安装工程质量检验评定标准》（GB52、《铝单板施工规程》（JGJT1332以及国家相关法律法规进行编制的。
我们参考了行业内其他优秀的铝单板施工方案，结合了本工程的实际情况，充分考虑了施工难度、材料质量、施工周期等因素，确保了方案的实用性和可操作性。
铝单板幕墙施工组织方案
铝单板幕墙施工组织方案一、项目概况本项目是一座多层建筑，采用铝单板幕墙外立面。
铝单板幕墙是一种常用于建筑外墙装饰的材料，具有质轻、强度高、耐腐蚀等优点，广泛应用于高层建筑、商业综合体等领域。
本项目的幕墙面积为1000平方米，包括外立面、门窗等部分。
二、施工准备1.组织组织人员：组建专门的施工管理团队，包括项目经理、施工队长、技术人员、质量检查员等，在施工前进行岗位培训，确保各岗位人员具备相关职业资格证书。
2.采购材料：根据设计要求，预先采购好所需的铝单板幕墙材料、固定件等，并进行质量验收，确保材料符合相关标准。
3.编制施工计划：根据项目需求，编制详细的施工计划，包括施工工序、工期、设备调度等内容。
4.制作施工标准：根据施工图纸，制定详细的施工标准和工艺要求，并加强对施工人员的技术培训，确保施工质量符合要求。
5.租赁设备：根据施工需要，租赁所需的脚手架、吊篮、起重机等设备，并进行安全检查和维护保养。
6.制定安全措施：在施工前制定详细的施工安全控制措施，并组织安全教育培训，提高工人的安全意识，确保施工过程安全无事故。
三、施工流程1.墙体准备：对建筑外墙进行检查和准备，确保其平整、干净，无明显裂缝和问题。
2.框架安装：根据设计图纸，在建筑外墙上安装支撑框架，包括水平梁、立柱等。
安装过程中要严格按照标准要求，确保框架的稳定和水平度。
3.铝单板安装：将铝单板按照设计要求剪裁成适当的尺寸，用螺丝固定在支撑框架上。
固定过程中要注意尺寸和位置的准确性，确保铝单板的平整、均匀。
4.幕墙饰面：对完成安装的铝单板进行处理，包括清洁、打磨等，确保其表面的质量和光洁度。
5.检查验收：在施工结束后，组织专门的团队对铝单板幕墙进行检查和验收，确保其质量符合相关标准和要求。
6.保养维护：对铝单板幕墙进行定期的保养和维护，包括清洗、防锈处理等，延长其使用寿命。
四、质量控制1.严格控制材料质量：严格按照规定采购符合标准的铝单板和固定件，确保其材质、规格等符合要求。
铝单板幕墙施工方案
铝单板幕墙装饰工程施工组织设计铝单板幕墙施工方案目录 (2)编制依据 (2)第一章、工程概况 (3)第二章、项目组织部署 (4)第三章、施工进度计划 (5)第四章、施工方案 (5)第五章、产品加工制作 (8)第六章、特种工序作业 (10)第七章、工期保证措施 (11)第八章、质量保证措施 (12)第九章、吊篮使用安全操作规程 (13)第十章、安全文明施工保证措施 (15)第十一章、成品保护措施 (16)编制依据：序号名称编号1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20013 《山西省建筑工程施工质量验收标准》4 《钢结构工程施工及验收规范》JGJ102-20035 《钢结构焊接技术规程》JGJ133-20016 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ807 《建筑玻璃应用技术规范》JGJ1138 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ469 甲方提供的原建筑设计图纸，外立面效果图根据现场考察获得的实际情况第一章工程概况一、工程概况1、工程名称：---------------外装饰改造工程2、工程地址：---------市-----------------路交叉口。
4、建设单位：-----------------------------建设公司；设计单位：-------------------------------------设计院；工程规模：本建筑楼层共四层，幕墙设计最高点为9.6m。
二、材料说明1、铝单板：采用2.5mm厚氟碳面，骨架为热镀锌钢材。
2、五金配件(1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。
(2)骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。
(3)后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准。
3、以实现优良工程为目标，所购进材料配件须检查确认合格后方可使用，所有材料均出具产品合格证，主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。
铝单板幕墙专项施工方案
铝单板幕墙专项施工方案一、工程概况：本工程为一座新建建筑物的幕墙工程，幕墙材料选用铝单板。
建筑物总面积为XXXX平方米，净高XXXX米。
本施工方案旨在确保幕墙工程施工质量和安全。
二、施工准备：1.工程组织：成立由项目经理、施工人员组成的施工团队，明确各人员责任。
2.施工设备：准备足够数量和种类的工具、脚手架、起重设备等，确保施工进度。
3.施工材料：购买所需的铝单板及其附件，确保品质合格。
4.现场布置：按照工艺要求，搭建脚手架，设置安全防护措施，确保施工过程安全。
三、施工工序：1.设计和预制：根据建筑设计图纸，制定详细的幕墙设计方案，并预制部分幕墙构件。
2.安装主龙骨：根据设计方案，安装铝合金主龙骨，确保稳固。
3.安装次龙骨：根据设计方案，安装铝合金次龙骨，确保垂直、水平。
4.安装铝单板：将预制的铝单板安装至次龙骨上，进行固定，确保精度和质量。
5.焊接与拼接处理：通过合适的焊接和拼接工艺，将不同尺寸的铝单板连接起来，保证整体的稳定和美观。
6.导线安装：根据设计方案，安装幕墙导线，确保幕墙整体的稳定性。
7.密封处理：采用专业的密封材料对幕墙进行密封处理，防止水和空气的渗透。
8.表面处理：对铝单板幕墙进行表面处理，如喷涂、喷砂等，增强表面耐候性和装饰效果。
四、质量控制：1.材料质量检查：对所有采购的铝单板及其配件进行检查，确保符合设计和施工要求。
2.施工现场监督：由专业的监理工程师进行现场监督，确保工程质量和安全。
3.工序验收：在完成每个施工工序后，进行工序验收，确保工序质量达标。
4.最终验收：完成整个幕墙工程后，进行最终验收，确保整体工程质量和安全。
五、安全措施：1.工地围栏：在施工现场设置围栏，并进行警示标志，禁止非施工人员进入施工区域。
2.安全防护：施工人员必须按规定佩戴安全帽、安全绳等个人防护设备。
3.实名制管理：所有进入施工现场的人员，必须进行实名登记和身份验证，确保工地安全。
4.施工现场保洁：定期清理施工现场，保持干净整洁，减少事故发生风险。
铝单板幕墙工程施工组织设计方案
铝单板幕墙工程施工方案1、施工准备（1）确定施工工艺流程：预埋件安装→安装电动吊篮→测量放线→安装固定钢角码→焊接钢骨架→铝板安装→收口构造处理→注密封胶→清洁→工程验收（2）施工准备①所用工具机具：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
②材料进场前的准备工作此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：a、设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间提出本工程的用料计划表。
b、项目经理部与生产部互相配合，依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划，合理组织、安排生产，保证产品及时到场。
c、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。
因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。
特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。
(3) 安装注意事项1)铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证和质检报告。
2)幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。
3)铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。
抽芯铆钉间距以控制在100-150mm(4)作业条件1）现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。
构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。
构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。
不合格的构件不得安装。
2）铝板幕墙依靠电动吊篮进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，进行电动吊篮的安装。
(5)测量放线1)将所有预埋打出，并复测其位置尺寸。
2)根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。
3)经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。
4)根据轴线和中线确定一立面的中线。
钢框铝板幕墙安装施工方案
本工程为某住宅小区的钢框铝板幕墙安装工程，位于XX市XX区，建筑面积约为XXX平方米。
工程包括主楼、裙楼等，采用钢框铝板幕墙进行外立面装饰。
本工程钢框铝板幕墙设计采用明框系统，幕墙面板为铝单板，骨架为热镀锌钢框。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸，了解施工规范，掌握施工工艺，做好技术交底。
2. 材料准备：确保铝板、钢框、连接件等材料质量符合设计要求，并提前进行进场验收。
3. 人员准备：组织施工队伍，进行人员培训，确保施工人员具备相应的技能和素质。
4. 工具准备：准备好切割机、打磨机、焊接机、电钻、螺丝刀等施工工具。
三、施工工艺1. 支座安装：根据设计图纸，在主体结构上预埋钢支座，支座中心线与结构中心线偏差不大于5mm。
2. 立柱安装：将立柱与预埋钢支座焊接固定，确保立柱垂直度，偏差不大于1/1000。
3. 横梁安装：将横梁与立柱连接，横梁间距根据设计要求确定，确保横梁水平度，偏差不大于1/1000。
4. 铝板安装：将铝板安装于横梁上，确保铝板平整度，偏差不大于1/1000。
5. 密封胶施工：在铝板与横梁、立柱之间涂刷密封胶，确保密封效果。
6. 防水处理：在铝板幕墙底部设置防水层，防止雨水渗入室内。
7. 防火处理：在铝板幕墙内侧设置防火隔离层，提高防火性能。
四、质量控制1. 材料质量：确保铝板、钢框、连接件等材料质量符合设计要求，并进行进场验收。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：施工过程中，进行自检、互检、专检，确保施工质量。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高空作业时，必须设置安全防护设施，防止坠落。
3. 施工现场应设置警示标志，防止无关人员进入施工现场。
4. 施工过程中，注意用电安全，防止触电事故发生。
六、进度安排1. 施工准备：5天2. 支座安装：3天3. 立柱安装：5天4. 横梁安装：3天5. 铝板安装：7天6. 密封胶施工、防水处理、防火处理：5天7. 施工验收：3天总计：34天通过以上施工方案，确保钢框铝板幕墙安装工程顺利进行，达到设计要求和使用功能。
铝单板工程施工安装方案
铝单板工程施工安装方案一、工程概况铝单板工程是指利用铝合金材料制作的外立面装饰材料，具有轻质、高强度、防火、防腐、耐久等优点。
铝单板在建筑装饰中广泛应用于高档写字楼、商业综合体、大型购物中心、高端酒店等建筑。
本方案是针对一座高档写字楼的铝单板工程施工安装方案。
二、施工前准备1. 施工前必须确定设计图纸、施工图纸和工程技术要求，严格按照设计要求施工。
2. 需要对现场进行勘察和踏勘工作，了解建筑结构、外观形象和其他相关情况。
3. 根据勘察结果进行施工方案论证，确定安装方式、材料规格和数量。
4. 聘请具有相关施工经验和资质的专业团队，确保施工质量。
5. 联系供货商和制造商，确认材料供应和加工周期。
6. 准备施工设备、安全措施和劳保用品。
7. 确定施工进度和节点，制定施工计划。
三、安装工艺及方法1. 确定安装方式铝单板的安装方式主要有干挂式和干挂式。
在选择安装方式时，需要考虑建筑结构、外观效果、材料规格等因素。
一般情况下，建筑幕墙采用干挂式比较常见。
2. 安装准备在进行铝单板的安装之前，需要先将建筑幕墙结构验收合格，并进行防腐处理。
同时，还需要对墙体进行预埋和预埋筋工程。
此外，还需要配齐必要的施工设备和劳保用品。
3. 安装步骤（1）构架安装：首先进行幕墙构架的安装，根据设计要求进行预埋、固定、连接、调整和检查。
（2）铝单板切割和加工：对铝单板进行切割和加工。
需要根据设计图纸和现场实际情况进行精准的加工工艺。
（3）铝单板安装：对铝单板进行安装。
安装时应注意对板材进行横向、纵向的距离和板与板之间的垂直度控制，保证安装的平整度和垂直度。
（4）骨架调整：对安装完成的铝单板进行骨架的调整，确保幕墙整体的平整度和垂直度。
（5）密封处理：对安装完成的铝单板进行密封处理，确保幕墙的防水性能和密封性能。
（6）验收工作：对全部施工完成的铝单板进行验收工作，确保工程质量符合设计要求。
四、安全与质量管理1. 安全管理（1）严格遵守国家和地方的安全生产法律法规，执行施工现场的安全生产管理制度。
铝单板幕墙施工方案
铝单板幕墙施工方案一、铝单板幕墙施工工艺流程工艺流程：吊篮搭设→测量放线→连接件安装→钢龙骨安装→铝板安装→打胶、清理验收。
二、测量放线在对整个工程进行分区后，则对每个区进行测量。
根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关键层，关键层必须具备以下几个条件：a.纵观全局的特性；b.可以由此层开线到全区的每一个部份；c.由此层所放的线具有可测量性和可控性；d.一般在全区最高部位；e.在立面变化复杂的上下层；f.每个复杂立面层；g.可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层。
确定基准测量层，随后即确定基准测量轴线。
轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。
关键层、基准轴线确定后，随后确定关键点。
关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴线上，同一平面不低于两个。
放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（有时可用水平水管）进行。
垂直线采用一般的铁线放线并采用花篮螺丝收紧，然后吊线锤。
放线时注意风力大于4级时不宜放线。
测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。
测量时应注意：a.多把米尺同时测量要考虑米尺的误差，即测量前要校对尺；b.测量点要统一；c.测量结构要记录，记录清单要清楚明了；测量数据记录分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找，得出误差结果。
处理数据：对数据进行处理后，要对误差大、需要调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。
同时，将资料（原始）整理成册报设计室，经审核同意后可进行下一道的工作。
1.测量放线1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。
2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。
3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。
4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。
放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
铝单板幕墙工程施工方案
1、施工准备
（1）确定施工工艺流程：
预埋件安装→安装电动吊篮→测量放线→安装固定钢角码→焊接钢骨架→铝板安装→收口构造处理→注密封胶→清洁→工程验收
（2）施工准备
①所用工具机具：
无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
②材料进场前的准备工作
此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：
a、设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。
b、项目经理部与生产部互相配合，依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划，合理组织、安排生产，保证产品及时到场。
c、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。
因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。
特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。
(3)安装注意事项
1)铝板的品种、质量、色彩、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证和质检敷陈。
2)幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、外形应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。
3)铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。
抽芯铆钉间距以控制在100-150mm
(4)作业条件
1）现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。
构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。
构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。
不合格的构件不得安装。
2）铝板幕墙依靠电动吊篮进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，进行电动吊篮的安装。
(5)测量放线
1)将所有预埋打出，并复测其位置尺寸。
2)根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。
3)经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。
4)根据轴线和中线确定一立面的中线。
5)测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。
6)测量放线时在风力不大于4级情况下进行。
放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。
2）幕墙钢型材的加工和安装
1、幕墙钢骨架的加工及安装
1)钢型材在公司车间加工，并在型材成型、切割、打孔后，进行防腐处理。
2）铝板幕墙骨架的安装，根据放线的具体位置进行。
安装工作从底层开始逐层向上推移进行。
3）安装前，首先要清理预埋钢板。
测量放线前，应逐个检查预埋钢板的位置，并把钢板上的水泥灰渣剔除，所有锚固点中，不能满足锚固要求的位置，应该把混凝土剔平，以便增设埋件。
4）清理工作完成后，开始安装连接件。
铝板幕墙所有骨架外立面，要求同在一个垂直平整的立面上。
因而，施工时所有连接件与主体结构钢板焊接或收缩螺栓锚定后，其外伸端面也必须处在统一个垂直平整的立面上才能得到包管。
具体做法：
以一个平整立面为单位，从单位的顶层两侧竖框锚固点附近，定出主体结构与竖框的恰当间距，上下各设置一根悬挑铁桩，用线锤吊垂线，找出统一立面的垂面，平整度，以调解合格后，各拴一根铁丝绷紧，定出立面单位两侧，各设置悬挑铁桩，并在铁桩上按垂线找出各楼层垂直平整点。
各层设置铁桩时，应在统一水平线上。
然后，在各楼层两侧悬挑铁桩所刻垂直点上，栓铁丝绷紧，按线焊接或锚定各条竖框的连接铁件，使其外伸端面做到垂直平整。
连接件与埋板焊接时要符合操作规程，关于电焊所采用的焊条型号，焊缝的高度及长度，均应符合设计要求，并应做好检查记录。
现场焊接或螺接或螺栓紧固的构件定位后，应实时进行防锈处理。
5)连接件固定好后开始安装钢竖框。
钢竖框安装的准确和质量，影响整个铝板幕墙的安装质量，因此，钢竖框的安装是铝板幕墙安装施工的关键工序之一。
铝板幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内。
钢竖框与连接件要用螺栓连接，螺栓要采用不锈钢件，同时要保证足够长度，螺母紧固后，螺栓要长出螺母3mm以上。
连接件与钢竖框接触处要加设尼龙衬垫隔离，防止电位差腐蚀。
尼龙垫片的面积不能小于连接件与钢竖框接触的面积。
第一层钢竖框安装完后，进行上一层钢竖框的安装。
在钢竖框的安装过程中，
应随时检查钢竖框的中心线。
如有偏差，应立即纠正。
钢竖框的尺寸准确与否，将直接关系到幕墙质量。
钢竖框安装的标高偏差不应大于3mm；轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；相邻两根钢竖框安装的标高偏差不应大于
3mm；同层钢竖框的最大标高不应大于5mm；相邻两根钢竖框的距离偏差不应大于2mm。
钢竖框调整固定后，就可以进行横梁的安装了。
6）要根据弹线所确定的位置安装钢横梁。
安装钢横梁时最重要的是要包管横梁与竖框外表面处于统一立面上。
横梁竖框间采用焊接，横梁安装时，相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
同层标高偏差：当一幅铝板幕墙的宽度大于或等于3mm时，不应大于5mm；当一幅铝板幕墙的宽度大于35m时，不应大于7mm。
横梁的安装应自下而上进行。
当安装完一层高度时，应进行检查、调解、校正，使其符合质量标准。
7）骨架焊接后进行防腐处理。
安装骨架位置准确，联合安稳。
安装完检查中央线、外表标高等。
为了包管板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。
对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥帖处理，使其满足使用要求。
安装的标高偏差不应大于3mm；同层竖框的最大标高不应大于5mm；相邻两根竖框的距离偏差不应大于2mm。
竖框调整固定后，就可以进行横梁的安装了。
2、铝板幕墙的安装
1）龙骨完成后，开始在进行安装。
2）板间接缝宽度按设计而定，安装板前要在竖框上拉出两根通线，定好板间接缝的位置，按线的位置安装板材。
拉线时要使用弹性小的线，以包管板缝整齐。
3)板材定位后，周围通过铝角码与框架连接固定。
这种安装办法较安稳、较果好，已被广泛采用，将角码上的自攻丝紧固便可以了。
角码的个数及间距要根据设计而定。
4）铝板与铝板之间的漏洞通常是10-20mm,用硅酮密封胶或橡胶条等弹性材料封堵。
在垂直接缝内放置衬垫棒。
5）注胶封闭。
铝板固定以后，板间接缝及其他需要密封的部位要采用耐候硅酮密封胶进行密封。
注胶时，需将该部位基材表面用清洁剂清洗干净后，再注入密封胶。
6）耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在 3.5-5.5mm，如果注胶太薄对保证密封质量及防止雨水渗漏不利。
但也不能注胶太厚，当胶受拉力时，太厚的胶容易被拉断，导致密封受到
破坏，防渗漏失效。
耐侯硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度而定。
7）耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘接。
否则，胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。
因此，对于较深的板缝采用聚乙烯泡沫条填塞，以保证耐候硅酮密封胶的设计施工位置和防止形成三面粘结。
对于较浅的板缝，在耐侯硅酮胶施工前，用无粘结胶带施于缝隙底部，将缝底与胶分开。
8）注胶前，要将需注胶的部位用丙酮、甲苯等清洁剂清理洁净。
使用清洁剂时应筹办两块抹布，用第有块抹布蘸清洁剂轻抹将污物发泡，用第二块抹布用力拭去污物和溶物。
9）注胶工人一定要熟练掌握注胶技巧。
注胶时，应从一面向另一面单向注，不能两面同时注胶。
垂直注胶时，应自下而上注。
注胶后，在胶固化以前，要将节点胶层压平，不能有气泡和空洞，以影响胶和基材的粘结。
注胶要连续，胶缝应均匀饱满，不能断断续续。
10）注胶时，周围环境的湿度及温度等气候条件要符合耐侯胶的施工条件，方可进行施工。
3、成品保护
铝板幕墙安装后，从上到下逐层将铝板外表的保护胶纸撕掉，同时逐层同步拆架。
拆架时应注意保护铝板，不要碰伤、划伤，末了完成整个幕墙工程的施工。
4、清洗
应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，包管工程能圆满到达竣工验收等级。