高速铁路桥梁连续梁挂篮施工技术及质量控制
铁路桥梁连续梁挂篮施工的控制要点分析
（ 八） 进 行 线性 控 制
连打最娩 羹彤结食繁走行幕境 、 熊摸置行系娆 ， 内横走辑篆境 锚 嘲蓑 挽 联繁罄 罐嘲蕊 萼
只有在挂篮施工过程中做好线性控 制的工作 ，才能够保证桥梁 的受
力稳定 ， 因此必须做好前期 的结构计算 、 挂篮定位标 高 、 施工过程 中的测 从上表 中， 可 以看 出要想掌握挂 篮施工控制要 点 ， 必须 了解挂篮 的组 量 、 误差分析等工作 。 成， 研究其主要涉及参数， 并且使挂篮设计符合其设计原 则与结构要求 。 １ ＿ 控制点 的布设
通过０ 号段 施工工艺可以看出 ， 其施工包括钢筋 、 模板制安 ， 因此应 该
采用绑扎钢筋性形式进行钢筋安装 ， 用钢筋将预应力管道固定住 ， 使 其 稳固于钢筋骨架上。对 连续梁体 系进行调整 ，保证预应力管道的准确
性。
（ 五） 浇 筑 混 凝 土
保证 预应力符合施工标准 ，保证钢筋下料 的长度准确 ，预 留槽 的位 置准
质量进行严格控 制 ， 则有可能 出现误差 ， 从而埋ห้องสมุดไป่ตู้下安全 隐患 ， 因此需要 对 最后完成试验 ， 测量 出挂篮在两种状态下 的施工标准与方法 。
（ 四） 进 行 钢 筋 安 装
铁 路桥梁连续梁挂篮施工的控制要点进行分析 ， 从而减少安全威胁 ， 实现
顺 利 施工 。
一
、
工艺 流程
２ ． 控制梁轴线 进行挂篮拼装时 ， 要对０ 号块进行放样 ， 保证其 主桁架 、 纵横向轴线 以 控制悬浇节段中的控制点 ，保证未进行混凝土浇筑 的节段 中线 复核 及走形的位置准确 ， 挂篮两侧在拼装过程中需要保持 一致 。 无误 ， 对各节段 的中线变化情况进行实时监测如果出现误差 ， 那 么便需要 拼装完成后 ， 检查拼装质量适合符合标准 ， 经过挂篮试 验从 而检验载 修改设计参数 ， 重新进行结构计算 。
连续梁挂篮施工控制要点与难点分析
连续梁挂篮施工控制要点与难点分析连续梁是一种比较常见的桥梁结构形式，它的建设需要悬挑式施工技术，而这一技术中挂篮施工则显得尤为重要。
挂篮施工控制要点与难点的分析对于保障工程的顺利进行具有重要意义，下面我们就来分析一下连续梁挂篮施工的控制要点与难点。
一、连续梁挂篮施工控制要点1.施工前的准备工作在进行连续梁挂篮施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先要对施工现场进行仔细的勘察和测量，确保施工的准确性和安全性。
其次要对所需的材料、设备进行准备，包括挂篮、吊杆、钢丝绳、电动机等设备，同时还需要准备好防护设施，确保施工人员的安全。
2.悬挑施工的合理安排连续梁的悬挑施工需要合理的计划和安排，根据实际情况确定施工的时间节点和进度计划，合理安排施工队伍和设备，保证施工的顺利进行。
要根据施工现场的实际情况确定合理的悬挑施工方案，确保施工的安全和效率。
3.施工过程的监控在挂篮施工的过程中，需要进行全程的监控，包括挂篮的升降、移位等操作，设备的运行状态，以及施工现场的安全情况等。
通过监控系统和现场人员的配合，及时发现并处理施工中的问题，确保施工的安全和质量。
4.设备的维护和保养挂篮施工的设备要经常进行检查、保养和维修，确保设备的正常运行，避免设备故障对施工的影响。
同时要对设备操作人员进行培训和考核，提高其操作技能，减少意外事故的发生。
5.安全防护工作的做好在连续梁挂篮施工中，安全防护工作尤为重要。
要做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员的人身安全，包括悬挑施工现场的封闭、防护网的搭设、安全带的使用等，避免高空坠落和其他意外事故的发生。
1.施工环境复杂连续梁挂篮施工需要在高空进行，施工环境复杂，空气质量差，气象条件不稳定，这为施工带来了很大的困难。
在恶劣天气条件下，施工人员的安全和设备的使用都会受到影响，因此需要加强对气象条件的监测和预警，做好应急处置工作。
2.设备操作技术要求高挂篮施工的设备操作技术要求较高，需要操作人员具备一定的技能和经验。
铁路桥梁连续梁施工中挂篮控制技术探讨
铁路桥梁连续梁施工中挂篮控制技术探讨随着我国铁路建设的不断推进，铁路桥梁建设也在不断的完善和提高。
在桥梁施工中，挂篮是一种常用的施工工具，它具有操作简单、效率高的特点，在桥梁连续梁施工中发挥着重要的作用。
挂篮控制技术是影响铁路桥梁连续梁施工质量和效率的重要因素之一。
本文将围绕铁路桥梁连续梁施工中的挂篮控制技术展开探讨，希望能够对相关领域的从业人员有所帮助。
1.支撑作用在铁路桥梁连续梁施工中，挂篮主要起到了支撑梁体和施工人员的作用。
挂篮可以将施工人员安全地吊装至桥梁梁体上进行施工作业，也可以将梁体吊装至预定位置，支撑梁体不受外部力的影响。
2.施工作业挂篮还可以为施工人员提供一个相对稳定的工作环境，使得施工作业更加安全、舒适和高效。
施工人员可以在挂篮上进行桥梁的混凝土浇筑、螺栓拧紧、钢筋绑扎等作业，从而保障桥梁施工的顺利进行。
3.传感作用挂篮上还可以安装一些传感器，实时监控梁体的变形、应力等情况，为施工监测提供重要数据支持，加强对桥梁施工质量的控制和管理。
1.安全性在铁路桥梁连续梁施工中，挂篮的安全性关乎着施工人员的生命安全和桥梁工程的顺利进行。
挂篮控制技术需要保证其在使用过程中的安全可靠性，避免发生意外事故。
2.操作性挂篮控制技术需要保证其操作简单方便，能够适应不同工况下的施工需求。
施工现场常常要面对的是复杂多变的工况，挂篮控制技术需要能够灵活应对，提高操作的便捷性。
3.稳定性挂篮在施工过程中需要保持相对稳定的工作状态，不受外部环境的影响，能够保证施工人员的安全和施工操作的顺利进行。
4.智能化随着科技的发展，挂篮控制技术需要朝着智能化的方向发展，能够结合传感技术、控制技术等，实现对挂篮的智能监测和控制，提高施工效率和质量。
目前，在铁路桥梁连续梁施工中，挂篮控制技术已经得到了广泛的应用，并且取得了良好的效果。
公司研发的挂篮控制技术可以实现远程控制操作，提高了施工效率；还可以通过传感器监测梁体的变形和应力情况，实现对挂篮施工过程的实时监测和控制。
连续梁挂篮施工控制要点与难点分析
连续梁挂篮施工控制要点与难点分析近年来，我国市政建设、公路桥梁建设迅速发展，成为推动经济发展的重要基础设施。
在桥梁建设中，连续梁作为常见的桥梁搭设方式，已经应用广泛。
在连续梁的建设中，挂篮施工是一种常见的施工方式。
那么，连续梁挂篮施工控制要点与难点有哪些呢？1.施工前期调查要周密连续梁施工需要在高空中进行，施工工人的安全无疑是最为重要的。
因此，在施工前期，必须对施工场地进行调查，确定施工条件和要求，并根据现场实际情况选择合适的挂篮设备和工人。
同时，对施工场地进行勘测、测量和检测，确保施工所需的各项数据准确无误，从而为施工工作奠定基础。
2.挂篮设备要保证稳定在连续梁施工中，挂篮设备是关键环节。
因为挂篮在空中进行工作，不稳定会威胁到工人的生命安全。
因此，在购买挂篮设备时，要选择有品牌、有信誉、有质量保证的制造商。
同时，施工过程中要严格按照制造商的使用说明和相关施工规范进行操作，保证挂篮设备的稳定性，避免发生安全事故。
3.施工组织要合理在施工过程中，需要对工人开展培训并严格监督。
同时，施工现场需要有专人负责协调和指挥，保持施工进度，避免出现错误、偏差或疏漏。
在大型连续梁施工中，还需要充分协调各类设备和工人的工作，确保各项工作的有序进行。
4.安全防护要到位在挂篮施工过程中，工人的安全需要得到充分保障。
因此，在施工现场要设置合适的围栏、防护网等安全设施，并根据施工现场实际情况设置标志和警示牌，提醒工人注意安全。
同时，施工过程中要及时检查挂篮设备、各类安全设施，保证无故障、无疏漏，从而保障工人生命安全。
5.环境保护要全面在桥梁建设中，环境保护也是极其重要的。
因此，在连续梁挂篮施工中，除了保证施工工人的生命安全外，还要注意环境保护。
比如，在施工现场要设置垃圾箱，随时清理工地垃圾；施工过程中要严格控制污染源的排放，确保施工对周边环境的影响最小化。
总之，连续梁挂篮施工是桥梁建设中的重要环节。
要想保证安全、高效、质量，需要从调查和勘测、设备选择和保养、组织和监督、安全和环保等多方面进行控制。
铁路桥梁连续梁挂篮施工技术
铁路桥梁连续梁挂篮施工技术1. 引言1.1 铁路桥梁连续梁挂篮施工技术概述铁路桥梁连续梁挂篮施工技术是指利用挂篮设备在桥梁施工现场进行连续梁安装和施工的技术方法。
挂篮施工技术的出现为铁路桥梁建设提供了一种更加高效、安全的施工方式，有效地提高了施工效率，降低了施工成本，保障了施工质量。
铁路桥梁连续梁挂篮施工技术的核心是利用挂篮设备对连续梁进行定位、吊装、调整和固定，从而实现连续梁的高空安装和施工。
挂篮设备通过悬挂在桥梁上方的吊装绳索实现施工人员和设备的高空作业，避免了传统施工中的吊装困难和危险。
该技术在桥梁施工中具有独特的优势，能够适应各种复杂的桥梁结构和施工环境，提高了施工的安全性和稳定性。
挂篮施工技术还能有效缩短施工周期，提高施工效率，降低了人力资源和材料消耗，对于铁路桥梁建设具有重要的推动作用。
铁路桥梁连续梁挂篮施工技术的出现为铁路桥梁建设注入了新的活力和动力，预示着铁路桥梁建设将迎来新的发展机遇和挑战。
2. 正文2.1 挂篮施工工艺流程挂篮施工工艺流程是指铁路桥梁连续梁挂篮施工过程中的一系列步骤和方法。
其主要包括以下几个步骤：1. 筹备阶段：在挂篮施工开始之前，首先需要进行施工方案设计、材料准备、人员培训等筹备工作。
这个阶段的主要目的是为了确保施工的顺利进行。
2. 地基处理：在进行挂篮施工之前，需要对地基进行处理，确保地基的承载能力和稳定性。
地基处理的方法包括挖土、压实、加固等。
3. 桥墩建设：在地基处理完成后，需要进行桥墩的建设。
桥墩是支撑桥梁的重要支柱，其建设质量直接影响到整个桥梁的稳定性和安全性。
4. 梁体施工：梁体是桥梁的主要承载结构，挂篮施工工艺流程中的关键环节就是梁体的施工。
梁体施工包括浇筑混凝土、安装预应力钢筋等。
5. 防护措施：在挂篮施工过程中，需要做好安全防护工作。
包括搭设安全围挡、设置警示标志、配备安全设备等。
挂篮施工工艺流程是一个复杂而细致的工程过程，需要严格执行标准操作规程，确保施工的顺利进行和桥梁的质量安全。
铁路混凝土连续梁(刚构)悬臂浇筑挂篮施工安全管控技术手册
铁路混凝土连续梁(刚构)悬臂浇筑挂篮施工安全管控技
术手册
铁路混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑挂篮施工安全管控技术手册主要包含以下内容：
一、施工前的准备
在施工前，需要对施工环境进行详细勘察，了解施工地点地形、地貌及周边环境，评估施工安全风险，并制定相应的安全措施。
同时，需要对施工设备进行检查和维护，确保设备正常运转，避免因设备故障导致安全事故。
二、施工过程中的安全管控
在施工过程中，需要遵循相关安全规定，确保施工安全。
具体包括：
1. 挂篮的安装和移动需要按照设计要求进行，保证挂篮的稳定性和可靠性，防止挂篮倾覆或滑动。
2. 混凝土浇筑前需要对模板进行安全检查，确保模板安装牢固、平整，无裂缝、无漏浆等隐患。
3. 在浇筑过程中，需要安排专人指挥，确保混凝土浇筑顺序正确，避免因混凝土浇筑不当导致模板移位、坍塌等安全事故。
4. 在挂篮移动过程中，需要确保挂篮移动平稳，避免因挂篮移动过快或停滞导致倾覆或滑动。
5. 施工人员需要佩戴安全帽、安全带等防护用品，避免因高空坠物、坠落等造成人员伤亡。
三、施工后的安全检查
在施工结束后，需要对施工设备、模板等进行安全检查，确保设备、模板等完好无损。
同时，需要对施工现场进行清理，确保施工现场整洁、有序，避免因杂物、废弃物等引发安全事故。
此外，还需要对施工人员进行安全培训和考核，提高施工人员的安全意识和技能水平，确保施工过程的安全可控。
总之，铁路混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑挂篮施工安全管控技术手册是保障施工安全的重要依据。
通过科学合理的安全措施和管理方法，可以有效降低施工过程中的安全风险，确保施工顺利进行。
连续梁挂篮施工控制要点与难点分析
连续梁挂篮施工控制要点与难点分析连续梁挂篮施工是指在连续梁上使用挂篮进行施工作业的一种方法。
挂篮施工可以提高施工效率、降低施工难度、减少工人劳动强度。
在实际施工过程中，也存在着一些控制要点和难点，需要施工方做好相关的施工管理和技术措施，保证施工质量和安全。
（一）控制要点：1.梁体安全监测：连续梁挂篮施工过程中，需要对梁体进行安全监测，确保梁体不发生变形或破损。
可以采用传感器、振动仪等设备对梁体进行实时监测，及时发现和处理潜在的安全隐患。
2.挂篮设置和调整：挂篮的设置和调整是挂篮施工的关键环节。
在进行挂篮施工前，需要仔细测量和计算梁体的尺寸、形状和坡度，确定挂篮的位置和角度，保证挂篮与梁体的接触紧密和稳定。
还需要根据实际情况进行挂篮的调整，确保挂篮与梁体的配合度。
3.施工人员培训和安全防护：连续梁挂篮施工对施工人员的技术要求较高，需要施工方对施工人员进行专业培训，提高他们的技能水平和安全意识。
还需要配备必要的安全防护设施，如安全带、安全网等，保证施工人员的人身安全。
4.材料和设备的运输和安装：连续梁挂篮施工所需的材料和设备需要经过运输和安装，对运输和安装过程中的安全和质量进行控制。
需要采取相应的保护措施，避免材料和设备的破损或丢失，确保施工的顺利进行。
（二）难点分析：1.梁体的复杂几何形状和巨大尺寸：连续梁的几何形状一般比较复杂，且尺寸巨大，使得挂篮施工的难度加大。
需要施工方充分了解梁体的结构和特点，合理安排挂篮的位置和角度，确保施工的顺利进行。
2.挂篮与梁体的配合度：挂篮施工需要挂篮与梁体的配合度较高，否则会影响施工质量和安全。
需要施工方掌握挂篮的安装要求和调整方法，保证挂篮与梁体的紧密结合，避免挂篮的脱落或滑移。
3.施工场地的限制和环境条件：连续梁挂篮施工需要有足够的空间和支撑条件，但有些施工场地受限制，如存在其他建筑物、设备或管线等。
还需要考虑环境条件对施工的影响，如风速、温度、湿度等。
需要施工方合理安排施工计划，减少限制和影响，确保施工的顺利进行。
铁路桥梁连续梁挂篮的施工质量控制
铁路桥梁连续梁挂篮的施工质量控制随着中国铁路建设的不断发展，铁路桥梁的建设也日益增多，而连续梁是桥梁结构中常见的一种形式，其施工质量对于桥梁的安全运营具有重要意义。
而挂篮施工是连续梁施工中的重要环节，对挂篮施工质量进行控制是确保连续梁质量的关键环节之一。
本文将对铁路桥梁连续梁挂篮的施工质量控制进行相关描述。
一、挂篮施工质量的要求1.安全要求：挂篮施工过程中要严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全和设备的安全。
在挂篮施工过程中要严格落实各项安全措施，保证高空作业的安全。
2.质量要求：挂篮施工质量要符合国家相关标准和规定，确保连续梁的整体结构符合设计要求，不得出现破损、变形、裂缝等质量问题。
3.施工进度要求：挂篮施工需要按照设计进度进行，保证施工的顺利进行，并确保在规定时间内完成挂篮的搭设和拆除。
二、挂篮施工质量控制的关键点1.设备选择：挂篮施工需要选用高质量的挂篮设备，保证设备的安全性和稳定性。
需要对设备进行定期检查和维护保养，确保设备正常工作。
2.材料选用：挂篮所用材料需要符合相关标准和规定，保证材料的质量和性能。
在使用过程中要对材料进行质量把控，及时发现问题并进行处理。
3.施工人员培训：挂篮施工需要配备经验丰富的施工人员，并进行相关的安全培训，确保施工人员具备丰富的作业经验和安全意识。
4.操作规程：挂篮施工需要对施工过程中的操作规程进行严格管理，保证施工每一个环节的符合标准和规定。
5.监控和检测：挂篮施工中需要对施工过程进行实时监控和现场检测，及时发现问题并进行纠正，确保施工的质量和安全。
6.质量验收：挂篮施工完成后需要进行质量验收，确保施工的质量符合相关标准和要求。
三、挂篮施工质量控制的具体措施1.施工前准备工作：确保挂篮设备和材料的齐全，进行实地勘察和施工方案的编制，为施工做好充分的准备工作。
6.施工记录：对挂篮施工整个过程进行记录，包括设备的使用情况、材料的消耗情况、现场问题处理情况等，为今后的施工提供参考。
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高速铁路桥梁连续梁挂篮施工技术及质量控制摘要：当前，我国铁路交通体系日益完善，铁路桥梁占据的比重越来越大，连续梁在铁路桥梁工程中发挥着重要作用，与简支梁相比具有更大的优势。
但铁路交通专线的荷载与结构较为特殊，对桥梁建设的结构、尺寸等各个方面都有严格要求，因此利用挂篮施工技术开展连续梁施工，保障铁路桥梁的施工质量。
关键词：高速铁路；桥梁工程；连续梁；挂篮施工；质量控制；引言当前，桥梁施工数量增加，施工技术也日益完善。
但是，从当前的情况来看，在开展连续梁挂篮施工时，仍存在一些问题，导致施工无法达成预期目标，增加了施工的难度。
为此，在进行连续梁挂篮施工时要明确施工要点和难点，提升施工效果，使相关工作更加有序地进行。
1挂篮施工概述挂篮施工又被称为施工挂篮，是预应力混凝土连续梁、悬臂梁与T形钢构分段施工的主要技术之一，沿着轨道整体向前。
挂篮施工是在浇筑大跨径的悬臂梁桥时，利用吊篮方法实现分段悬臂作业。
挂篮施工的工艺较多，常用的有三角式挂篮、桁架式挂篮、斜拉式挂篮、菱形挂篮等工艺，在桥梁施工中的应用范围较为广泛。
挂篮施工无须建立落地支架、应用大型起重机械与运输机具，只利用行走的挂篮即可。
同时，挂篮施工的机械化程度较高，减轻劳动强度、降低成本，施工方法也比较简单，可重复作业，不用吊装，简化了施工程序。
2挂篮施工技术的基础结构连续梁挂篮技术在桥梁施工技术中的显著特点是将多个单元组合成一个有机系统。
这些单元都是各种施工方案和关键技术。
随着这些单位的排列组合，形成了具有不同特点和丰富优势的建设体系。
这种特殊的安排性质使得挂篮施工技术多样化、多变，更能适应各种变化的地形条件。
施工人员的操作过程也不同于传统的桥梁施工技术。
在施工前，分析计算相应的地形条件，并找到匹配的挂篮系统。
这种方法比普通桥梁施工更有针对性，核心部件的稳定性提高到一个新的水平。
3连续梁挂篮施工技术对挂篮施工技术进行应用时，需要考虑以下几点内容。
（1）施工前，需要做好准备工作，对于挂篮设备进行固定，确保施工处在安全状态下，并且要从系统、全面的角度分析、判断环境的承载能力。
在承载力符合要求的前提下，合理地应用移动挂篮展开施工，因其与传统施工方法相比，工作人员的安全更有保证。
（2）连续梁挂篮需移动地展开施工，在尚未进行施工时需要准备游走系统。
在未启用游走系统之前需要确保液压驱动挂篮能够正常使用，待挂篮移动完成再应用连续梁挂篮开展工作，使工作更加顺利的开展，确保相关工作能够按时完工。
对于连续梁挂篮的应用，需在第一时间构建斜拉梁及斜拉带，并且要确保其位置的科学性，确保桥梁受力处在平衡状态下，使施工更加安全，防止裂缝出现，在确保施工能够按时完成的基础上提升工程质量，使其更加符合要求。
（3）在尚未进行混凝土浇筑时，需考虑挂篮的承载能力，并由专门的工作人员负责进行计算，只有获取到较为精准的数据，才能更加高效地开展混凝土浇筑工作，在质量符合要求的同时高效地进行完工。
4连续梁的挂篮铁路桥梁施工中的问题4.1挂篮型号制定以及在构成理解中的难题合适的挂篮尺寸、材料以及质量成本的设计是桥梁施工技术被广泛应用的原因。
第一个问题难点就是连续梁挂篮的设计。
挂篮对桥梁的重量是否能满足铁路设计要求起着至关重要的作用。
例如，三角形形状的平衡式挂篮，依靠着自身的高可靠性已经成为挂篮技术工程师中最常见的选择。
挂篮设计分为3个步骤：（1）根据编制说明书、工程概况、施工周期、施工方案要求以及各种环境特点，对挂篮的一般型号进行说明；（2）根据施工现场的三维地图、材料运输路线、机械加工设备等，将挂篮施工技术具体地体现出来；（3）根据施工保证、施工维护方法的要求，并与其他高科技材料和高科技工程施工技术相匹配，确定最终的挂篮设计图纸。
设计方案确定后，通过气焊与相应的底篮承重能力及优化的挂篮系统相匹配。
气焊不仅要注意焊接温度，而且要准确把握焊接距离。
只有这样，挂篮才能与连续梁成功地结合为一个整体，为以后的工程检查打下基础。
4.2挂篮安装程序难题挂篮安装程序是基于挂篮受力的平衡方程的成功设计为基础的。
这也是连续梁挂篮施工技术需要面对的第三个问题：不仅要考虑项目的可靠性，还要保证挂篮可以在实际施工使用中发挥积极作用，如何在极短的时间内承受外界巨大的力，并有效地减少或避免大量的人力和财力的损耗。
不仅如此，在测量领域和配件互换性上，也必须达到挂篮技术基本的匹配水平。
5铁路桥梁连续梁挂篮施工技术要点5.1挂篮选型与结构设计近年来，为了适应各种不同跨径、截面的桥梁，挂篮不断创新，逐渐向轻型化方向发展，且受力更合理、行走更便利。
一般情况下，施工单位应根据工程实际情况设计挂篮，确保挂篮具有良好的稳定性、灵活性，保障挂篮的自重较轻、拆卸方便。
平面尺寸可承受最大梁段的重量与施工荷载，满足梁段作业的需求。
挂篮的最大载荷能力应当是实际施工荷载的1.2~1.5倍，挂篮全部构件的自重与待浇筑混凝土梁段的最大单节重力比应在0.3~0.45之间。
挂篮荷载组合有三种类型，第一种是混凝土自重、挂篮自重、动力冲击荷载、人群与施工机具荷载，可计算强度；第二种是混凝土自重、挂篮自重及人群与施工机具荷载，可计算刚度；第三种是挂篮自重、冲击附加荷载、风载，可计算走行。
根据梁段细部情况，将梁截面分为多个部分实现荷载计算，即腹板、底板、顶板、翼板。
同时，设计人员应验证挂篮结构的合理性、安全性、稳定性，只有确保挂篮的变形情况、抗倾覆性、承载力、抗滑移等指标都合格后才能够使用挂篮。
5.2挂篮制作与安装严格执行设计方案进行挂篮结构的制作，各个结构尺寸符合要求，不会存在严重尺寸偏差的问题。
质检人员做好质量检查，如果在现场不得不进行结构调整，向设计单位提出申请，获得批准之后才能开始变动。
挂篮制作后，出厂前进行各个挂篮结构性能的检测，根据施工位置进行变化，保证现场安装施工顺利进行，缩短施工工期。
运输到现场之后，开始拼接施工。
梁体0#块、1#块张拉施工后，梁体会产生变形的问题，此时通过水泥砂浆找平处理，然后是钢梁的铺设施工。
挂篮安装前后设置支座结构，此时可以通过3根钢梁进行排放，间隔距离控制在0．5m左右，挂篮行走轨道要从0#块两侧进行铺设施工，在铺设前按照设计方案放线，通过高强度螺栓做好相邻部件的固定。
先进行后支座安装，然后再安装前制作，进行挂篮主体结构的组装处理，再进行主梁的安装，分段开展施工。
要想提升工程安全性，先进行支座固定，然后将主梁放置在支座表面，通过螺栓进行各个梁体结构连接。
最后是把前支座下悬杆和轨道固定，保证各个结构部分的尺寸和性能合格。
5.3挂篮静载试验完成挂篮安装工作之后，施工人员应当检查结构螺栓、杆件数量、规格，各方面都合格之后再对挂篮施行静载试验。
对挂篮静载试验主要是为了检测挂篮的承载力、在梁段荷载作用之下出现的变形情况，消除结构的非弹性变形情况，并检验挂篮结构的安全性。
科学合理的静载预压以及观测分析可保障挂篮与支架系统的质量。
在预压过程中，应模拟梁体重量在单位平面上的分配情况，并综合分析安全保证系数。
在荷载试验时，需要按照施工中挂篮受力最不利的梁段荷载开展等效加载，从现场的实际情况来看可采用堆积沙包模拟加载或通过千斤顶和锚固于承台内的锚锭对拉反压加载。
加载时详细记录各项参数，如加载时间、加载吨位、加载位置等，每加载完一级应及时跟踪观测并检测挂篮，观测结束后才能开展下一级加载，若发现异常情况立即停止加载并综合分析，采取有效的解决措施。
同时，加载应统一组织，专业的技术人员与负责人应做好现场协调工作。
最终，根据预压试验的结果判断挂篮的弹性变形情况与非弹性变形情况，并根据梁部设计标高与拱度调整挂篮标高。
5.4挂篮移动控制在挂篮移动操作时，应明确挂篮限位装置的位置，合理地对其进行设置，并确保滑道可合理使用。
在这个过程中，还应确保挂篮以及箱梁的连接是相关的。
此外，还需考虑主桁后锚的施工顺序，分析其是否锚固。
最后，在开展移篮工序施工时，需及时观察施工状况，如发生异常或风级较高，需暂停施工。
6铁路桥梁连续梁挂篮施工的控制关键6.1控制桥梁线形跨度大的铁路桥梁施工过程中，线形控制是铁路桥梁提高整体质量的施工方法，用来衡量整体的施工质量，促进桥梁整体的安全施工。
在铁路桥梁的施工中，不同的阶段所产生的内力变化也有着很大的区别。
通过对预留孔内安装的监测设备对其内力变化进行观测，计算其内力变化是否达到或超出警戒值。
利用线形监测系统对桥梁进行线形观测，可以在不同的时间，不同的自然环境进行精准的监测，随时可以提取到监测的数据，方便快捷，节省了大量的劳动力。
若发现监测数据出现异常或存在较大隐患，应立即通知相关责任部门进行隐患排除，保证桥梁整体的健康安全。
6.2张位控制在进行连续梁挂篮施工时，一般会出现因为张位控制措施不合理而导致的预应力钢筋断丝或滑丝。
因此，在进行现实施工时，应制订相关措施进行预防。
（1）要加大力度进行检查，了解设施设备的情况，确保锚具、预应力钢筋能够被正常使用。
（2）在开展施工时，要严格地按照规章制度进行操作，防止由于操作不当导致钢筋断裂所引发的安全问题。
6.3做好挂篮的预压和监测工作预压工作可以精准地掌握挂篮施工技术的力学性能，保证各个节点之间的有效连接，消除挂篮的非弹性形变，为铁路连续梁混凝土浇筑提供足够的施工保障。
对挂篮自身的形变进行详细的监测，并根据变形值对混凝土箱梁的垂直模标高进行连续修正，以保证连续箱梁在施工过程中的直线性[6]。
使用现场沙袋进行预压缩。
新运来的沙袋用地面泵称重。
记录完毕后，直接放置在挂篮的平台之上。
放置顺序是模具，然后是两边的法兰和翼。
按照实施方案应对称放置侧面的沙袋，尽量保证与混凝土浇筑的顺序达到同步。
预压过程的荷载力分布尽量与施工荷载达到一致，严禁沙袋随意堆放，影响预压工作的进行。
同时，每一个沙袋都应进行称重，并进行记录。
加载的过程需要逐级进行，每一级加载的时间应达到设计的时长。
同理，卸载的流程也应遵循逐级卸载，及时测量观测点的高程，并对数据进行处理。
6.4挂篮拆除技术挂篮拆除为最后一个环节，悬臂梁浇筑段结束后，并且完成了张拉施工作业，可以开始拆除挂篮结构。
此时要注意，挂篮的拆除分步骤逐步进行，后装的先拆，先装的后拆，同时要做好记录，堆放整齐，避免造成结构部件的损坏，为后续施工提供良好基础。
7铁路连续梁挂篮施工的质控策略7.1制定完善的挂篮施工技术方案悬浇连续梁挂篮施工作业的开展与落实，需编制完善的挂篮施工技术方案，做好全面严格的把控，保障技术应用的价值与效果，确保挂篮施工技术应用的质量。
组织专业的人员做好事前的勘察，掌握悬浇连续梁施工作业现场的情况，分析悬浇连续梁挂篮施工技术应用面临的挑战与问题，做好深度分析，提出挂篮施工技术操作方案，保障挂篮作业的质量达标。