[放顶煤开采存在问题及解决途径]放顶煤开采
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径综采放顶煤是煤炭采矿过程中的一种常见方式，它的优点在于可以实现较高的煤炭回收率，但同时也存在一定的煤炭损失问题，影响着采煤效益和环境保护。
因此，如何减少损失量和提高回采率成为了重要的煤炭采矿课题之一。
一、减少煤炭损失量1. 提高支架稳定性：在综采放顶煤过程中，支架的稳定性直接影响顶煤板的实际压顶情况。
支架较为稳定能够减小顶煤板与顶板之间的塌陷及伸缩，避免煤炭掉落，减少煤炭损失。
2. 加强煤岩探测：在综采放顶煤过程中，精确掌握工作面煤岩变形和破坏情况，可通过调整工艺参数和采煤方法来提高回采率和减少煤炭损失。
3. 安装喷雾装置：在综采放顶煤过程中，通过喷雾装置对煤墙进行喷雾处理，可以有效降低煤尘的扬尘量，减少煤炭损失。
4. 采用隔离板：在综采放顶煤过程中，由于顶煤板较厚，采煤难度较大，采用隔离板进行顶煤隔离，可有效减少顶煤板与顶板之间的塌陷和伸缩，避免煤炭掉落，降低煤炭损失。
5. 建立信号监测系统：建立煤岩应力、位移和雷达测距等信号监测系统，对工作面煤岩运动和塌陷进行实时监测，及时调整综采放顶煤的采煤工艺和工艺参数，降低煤炭损失。
二、提高回采率1. 合理布置采煤工作面：采煤工作面的布置直接影响回采率的高低。
应合理设立进出口，合理布置通风系统，采用合理开采方案等，保证采煤工作面的良好通风和排水条件，提高采煤效率和回采率。
2. 加强对成品煤的控制：在综采放顶煤中，加强对成品煤的控制，采用合理的分选工艺和设备，提高成品煤的品质和回采率。
3. 选择合适的采煤工艺：在综采放顶煤过程中，采用合适的采煤工艺和采煤设备，可有效提高回采率，降低煤炭损失。
综采放顶煤过程中，减少煤炭损失和提高回采率是相辅相成的。
只有综合运用各种技术和工艺手段，从上述方面入手，才能有效实现煤炭损失量的减少和回采率的提高。
放顶煤开采常见问题与研究 苏为根
放顶煤开采常见问题与研究苏为根发表时间：2019-01-14T11:56:03.703Z 来源：《防护工程》2018年第30期作者：苏为根[导读] 提出了解决崩落性回采率低，回收率低的问题的有效措施。
采矿，旨在提高崩落采矿技术，提高我国优质煤的开采率。
淮南矿业集团唐家会煤矿内蒙鄂尔多斯 017000 摘要：通过对放顶煤开采特点的认识，分析了厚煤层放顶煤开采技术的发展及采矿方法的应用，提出了解决崩落性回采率低，回收率低的问题的有效措施。
采矿，旨在提高崩落采矿技术，提高我国优质煤的开采率。
关键词：放顶煤；采矿技术；回收率；问题；措施前言放顶煤开采技术是厚煤层开采过程中的一场技术革命。
崩落采矿技术可以实现底部放煤和顶部放煤同时进行，或者缩短工序间隔。
其开采高度是分层开采的2 - 5倍，适用于5m 20m厚煤层的开采，可实现一次性全高开采。
因此，它具有高产、高效、低耗、低成本、巷道布置和生产系统简单、工作面相对安全、经济效益显著等突出优点，并在实践中得到广泛应用，近年来取得了巨大成功。
然而，崩落法开采也存在许多安全和技术问题，如瓦斯涌出量增加，工作面煤尘浓度过高，自燃风险增加，顶板管理难度增加，这些问题比分层开采更加突出。
因此，加强对这些安全技术问题的研究，不仅有助于提高矿井安全生产，也有助于使放顶煤开采技术不断完善和推广。
1 放顶煤及其开采特征 1．1放顶煤的特点放顶煤的特点如下:（1）由于开采高度增加，开采所需的直接顶板厚度远大于普通开采高度。
如果坍塌的直接顶板不能填满采空区，在旧顶板相对坚硬的情况下，采空区将容易形成一个大的空隙，这将导致瓦特的积累，当旧顶板坍塌时，这将淹没支架，同时，岩石坍塌和支架之间的摩擦将容易产生火花。
（2）上覆岩层的活动范围很大。
与分层顶煤开采相比，一次顶煤开采的全厚度引起的上覆岩层坍塌、移动和碎裂的范围更大。
（3）随着碎顶煤的存在，在放顶煤支架顶部有一层碎顶煤，这是传递上层负荷的介质，也是支架控制的对象。
综采放顶煤技术的相关问题及对策分析
综采放顶煤技术的相关问题及对策分析摘要本文在简单介绍综采放顶煤开采技术发展现状的基础上，对综采放顶煤开采存在的问题进行分析，并提出解决综采放顶煤问题的相关对策。
关键词综采放顶煤技术；问题；对策1 综采放顶煤开采技术的发展现状1.1国外综采放顶煤技术的相关发展概况在20世纪的初期，最先应用放顶煤开采技术的是一些欧洲的国家。
一直到了50年代末期，前苏联就开始对这方面进行深入的研究，并在不久就研制出了KTY 型掩护式放顶煤液压支架，在库兹巴斯煤田的托姆乌辛斯克这项技术也是迅速地得到了比较好地使用。
一直到60年代初期，一些欧洲国家也开始参与这项研究，比如法国研制成功了“香蕉”支撑掩护式放顶煤液压支架，并于次年在布朗齐区开始进行使用。
液压支架技术也是得到了比较快速的发展，许多国家也纷纷开始采用放顶煤开采煤厚。
这之后，印度、波兰、南斯拉夫等国家也慢慢使用综放技术，由于受国际能源结构变化的影响，该应用的效果并不是很理想。
80年代后这项技术开始逐渐萎缩，90年代之后基本很少使用。
1.2 我国的综采放顶煤技术的相关发展概况从20世纪80年代开始我国的综放得到了比较好的发展。
我国自行研制的FY400/14/28 综放支架开始进行的试验主要是在沈阳矿务局蒲河矿，但是后来由于四连杆强度较低，支架稳定性比较差以及缺乏完善的配套设备，导致试验被中止。
1987 年平顶山矿务局一矿在引进匈牙利VHP-732 型高位插底式放顶煤液压支架的研究的基础之上，取得了比较满意的结果：回采率79.6% ，最高月产55 000t，平均工效25.5t。
我国的综放技术在1984年到1994年之间得到了迅速的发展。
截止1998年，全国64 个百万吨综采队中，有22 个是综放，全国综放总产量达到7 000 104 t，使用条件也有所改善，由初期的缓倾斜煤层发展到倾斜、急倾斜煤层。
现如今，我国的综放技术已经发展得比较先进，使用范围也逐步扩大，基本接近于世界领先水平。
放顶煤开采采出率低问题及解决方法
《采矿新技术》课程结业论文论文题目：放顶煤开采采出率低的问题及其解决办法学号：200801203137姓名：吴丙轩专业：矿井通风与安全班级：0801指导老师：徐星2010-12-12放顶煤开采的采出率低问题及解决方法吴丙轩(河南工程学院安全工程系郑州451191)摘要：本文首先介绍了国内外放顶煤开采采出率情况，接着从放顶煤顶煤破碎机理、放煤规律、顶煤的冒放性等基础因素讲起，分析影响放顶煤开采采出率低的原因，合合理选择架型，理选择工作面推进方向 ,优化放顶煤参数 ,并通过对顶煤运动规律 ,顶煤冒放性规律的研究 ,确定合理的放顶煤步距 ,合理的采放高度比和合理的放煤工艺 ,从而提高回采率。
关键词：采出率；冒落性；放顶煤；破碎机里T op c oal caving mining the low rate of problems and solutionsWu Bingxuan(Henan institute of technology, department of safety engineering, 451191, Zhengzhou China)Abstract: This paper introduces the domestic and international top coal caving mining rate case, and then from the top coal caving mechanism of caving law, the top coal caving, etc. Let's talk about fundamentals, analysis of top coal caving mining rate reasons for the low, reasonable choice of co-frame type, select the face to promote the direction of management, optimization caving parameters, and through the movement of coal on the top, top coal caving law studies to determine the reasonable step caving, reasonable The mining and caving height ratio and reasonable caving technology to improve recovery rates.Key words: recovery rate; falling of; caving; crusher in1引言我国是一个产煤大国，也是一个需煤大国。
放顶煤开采影响因素及对策分析
放顶煤开采影响因素及对策分析
顶煤开采是指采矿工程中在顶板顶部所剩留下的煤层。
由于顶煤质地松散，透水性能差，加之采空区和岩层应力的影响，顶煤开采过程中产生的安全隐患较大。
因此，在顶煤开采过程中，需要考虑以下因素并采取对应措施：
一、顶煤厚度
顶煤厚度是影响顶煤开采效果的重要因素。
当顶煤厚度较大，顶板可能会因直接进攻煤层而发生大面积塌落或者煤与矸石混合。
因此，在顶煤厚度较大的情况下，应采取分段挖掘的方式，将顶煤分为数个段进行开采。
二、岩层应力
顶煤开采过程中，岩层应力的变化会影响采煤效果。
岩层应力受到地质构造、矿井深度、煤厚度等因素影响。
为了减少岩层应力对顶煤开采的影响，可以采取预紧法、节流法等技术手段。
三、采空区
顶煤开采时，煤岩体下陷会形成采空区，对矿井的稳定性和采煤进度都会产生影响。
为减少采空区对采煤过程的影响，可以采取垫煤、垫岩等措施加强顶板的稳定性。
四、透水性
顶煤的透水性很差，但在顶煤开采过程中，采煤工作面上方的岩层可能因差异应力等原因出现裂缝，导致地下水渗漏，对采煤工作造成困扰。
因此，在采煤过程中，应采取适当的措施防止地下水渗漏，如增加围岩支护强度、加强钻孔抽放等方式。
总之，高质量、高效率和高安全的顶煤开采是我们的目标。
为了实现这个目标，需要在采煤施工过程中综合考虑各种因素并采取科学的措施，以确保矿井安全和采矿效益。
综采工作面放顶煤开采的几个技术问题
综采工作面放顶煤开采的几个技术问题[摘要]本文主要阐述了综采工作面放顶煤的特点和性能、放煤方式、滑移支架放顶煤采煤工艺等问题，并对放顶煤采煤法的优缺点进行了分析。
[关键词]综采工作面放顶煤开采技术中图分类号：td 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）08-174-011、综采工作面放顶煤的特点和性能放顶煤液压支架是在长壁工作面液压支架基础上发展而来的，控制基本顶、维护直接顶.自移和推移输送机的功能是一致的，而放顶煤机构、支架受力、排头支架、降尘及其他方面的功能各有不同。
它的主要特点和性能如下：（1）放顶煤液压支架有液压控制的放煤机构。
放顶煤工作面生产的煤炭大部分由放煤口放出，放煤机构的液压控制性能较好，开闭迅速、可靠，放煤口不易堵塞，有较好的喷雾降尘装置。
（2）工作面放煤时，可能地会有大块煤冒落，放煤机构要有强力可靠的二次破煤性能。
（3）大部分放顶煤支架采用两部刮板输送机，后部刮板输送机专门运送放出的顶煤，支架要有推移后部刮板输送机和清理后部浮煤的性能和机械。
要研究支架后部留有通道，作为维修后部刮板机和排矸使用（4）邻近支架放煤时顶煤的运动会使未放煤的支架受到侧向力，支架结构要有较强的抗扭和抗侧向力的功能。
（5）双输送机放顶煤支架，要求有相当的工作空间，支架的控顶距较大，顶梁较长。
（6）放顶煤工作面的顶板为煤，在反复支撑作用下多已破碎，支架要全封闭顶板，更好控制端面冒顶和避免架间漏矸的性能；放顶煤工作面采煤机的采高是按最佳工作条件确定，采高一般在2.5m —3.0m；放顶煤支架重量较大。
工作面浮煤多，支架要有较大的拉架力，并速度要快，可带压擦顶移架。
2、放煤方式2.1、放顶煤回采工艺流程放顶煤回采的主要工艺过程如图1所示：放顶煤开采一个循环是以放煤工序完成为标志的。
2.2、放顶煤及放顶煤步距放顶煤为综放开采的关键工序，通常按架型、放煤口位置及几何尺寸、顶煤厚度及破碎状况，科学确定放顶煤的步距与作业。
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径综采放顶煤是煤炭采矿的一种常见方式，但在这个过程中往往会伴随着煤炭损失，而煤炭损失又直接影响到矿井的回采率。
提高回采率是煤炭企业提高经济效益、降低成本的关键。
如何降低综采放顶煤的煤炭损失，并提高回采率，成为了煤炭企业亟需解决的问题。
本文将从技术、管理和设备等方面探讨综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径。
一、技术方面的途径1. 确定适宜的综采放顶工艺综采放顶工艺对于煤炭损失和回采率具有直接影响。
通过调整工艺参数，如工作面长度、支护方式、放顶顺序等，可以提高煤炭的回采率，并减少损失。
合理设计放顶巷道以及优化瓦斯抽放工艺，可以减少瓦斯对煤炭产生的破坏，提高煤炭的回采率。
2. 煤炭开采工艺的优化优化煤炭开采工艺，如合理选择割煤机型号、优化推进速度和切割参数，可以减少放顶煤的损失。
通过合理的支护方式和控制采高，可以减少煤炭的顶板破坏，减少煤炭的损失。
3. 合理排布综采工作面合理排布综采工作面，采用分段开采和合理布置工作面回采巷道，可以减少煤炭的损失，提高回采率。
在煤层中设置合理的采煤巷道、放顶道和回采巷，可以提高综采放顶煤的回收率。
1. 加强对综采放顶工作人员的技术培训和管理通过加强对综采放顶工作人员的技术培训和管理，提高其操作技能和安全意识，可以减少综采放顶煤的损失。
建立健全的安全管理制度，对综采放顶工作进行科学的安全管理，可以保障生产安全，减少煤炭的损失。
2. 加强对煤矿生产过程的监控和管理通过加强对煤矿生产过程的监控和管理，及时发现和解决煤炭损失的问题，提高回采率。
建立健全的生产数据统计和分析体系，对煤矿生产过程进行全面监控和数据分析，发现生产过程中存在的问题，并及时采取措施解决，可以有效减少煤炭的损失。
3. 强化质量管理体系建立健全的质量管理体系，对综采放顶过程中的煤炭损失进行全面的跟踪和管理，提高回采率。
通过开展煤炭损失的分析，找出损失的原因，并采取相应的改进措施，可以减少煤炭的损失，提高回采率。
放顶煤开采影响因素及对策分析
放顶煤开采影响因素及对策分析【摘要】放顶煤是一种重要的煤炭资源，开采对中国的能源供应和经济发展具有重要意义。
放顶煤开采过程中存在着诸多影响因素。
水文地质条件的恶劣会影响开采效率，安全生产问题是放顶煤开采中不可忽视的因素，生态环境保护亦是必须考虑的问题。
而放顶煤开采对社会经济的影响方面也需要注意。
为了解决这些问题，我们需要制定合理的对策，包括优化开采技术，提高安全生产水平，加强生态环境保护，以及促进社会经济的协调发展。
通过这些对策的实施，可以实现放顶煤开采的可持续发展，并有效保护环境，促进经济发展。
【关键词】放顶煤开采、影响因素、对策分析、煤炭资源、水文地质条件、安全生产、生态环境、社会经济、可持续发展、环保对策1. 引言1.1 煤炭资源现状煤炭资源现状是指目前全球煤炭资源的分布和储量情况。
据统计，全球煤炭储量约为9800亿吨，其中中国是世界上最大的煤炭生产国和消费国，拥有丰富的煤炭资源。
随着经济的快速发展和人口的增长，煤炭资源的消耗速度也在加快。
据预测，如果继续以目前的速度开采煤炭，全球煤炭资源可能会在100年内耗尽。
煤炭资源的开采和利用面临着严峻挑战。
除了数量上的限制，煤炭资源的质量也是一个值得关注的问题。
随着煤炭资源的开采，煤矿中纯净度高的优质煤逐渐减少，而夹石、泥岩等杂质含量高的煤炭占比逐渐增加。
这对煤炭的燃烧效率和环境污染都带来了挑战。
煤炭资源现状虽然丰富，但也存在着限制和挑战。
为了更好地利用煤炭资源，提高资源利用效率，我们需要加强煤炭资源的开发与管理，提升技术水平，推动清洁能源的发展，以实现煤炭资源的可持续利用。
1.2 放顶煤开采意义对于放顶煤开采意义的探讨，首先需要了解什么是放顶煤。
放顶煤是一种煤炭资源的形式，指的是位于地下最上方或煤盖之上的煤层。
放顶煤开采具有重要的意义，主要体现在以下几个方面：1. 能源供应保障：放顶煤是煤炭资源中的重要组成部分，其开采可以有效保障能源供应。
随着人口增长和经济发展，对能源的需求日益增加，因此开采放顶煤是保障能源安全的重要举措。
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[放顶煤开采存在问题及解决途径]放顶煤开采【摘要】自从我国第一套综采放顶煤设备下井试验以来，综放开采取得了很大发展，已在近30个矿务局70多个工作面推广应用，取得了明显的经济效益和社会效益。
尽管如此，综放开采技术仍存在许多问题，如采出率偏低、采空区丢煤易自燃、工作面粉尘严重超标等。
【关键词】放顶煤开采；解决途径 1.煤炭回收率采出率是评价综放工艺技术的主要指标之一。
目前，我国综放开采工作面采出率一般为80%～90%，煤损比较严重。
放顶煤采出率包括两项内容：一是采区采出率；二是工作面采出率。
1.1影响采区采出率的因素有（1）采区上山煤柱分摊损失，约占采区采出率的2%。
（2）采区隔离煤柱分摊损失，约占采区采出率的2%。
（3）顺槽隔段煤柱损失，约占采区采出率的5%。
（4）顺槽及切眼丢顶（底）煤损失，约占采区采出率的3%。
1.2影响工作面的采出率的因素有（1）初采损失，指从切眼至第一次放煤距离一般为8～12m 不放煤丢失顶煤量。
（2）两端开采损失，指在开采过程中工作面上下两端至少有2支架不放煤丢失顶煤量。
（3）末采损失，即工作面距停采线12～15m不放煤的顶煤损失量。
（4）支架之间上部的脊背煤损失。
（5）放煤步距之间的顶煤损失。
因此，为了确保放顶煤开采达到国家技术政策对采区采出率不低于75%的要求，应采取如下措
施：（1）在地质条件允许的情况下，尽可能加大采区推进长度或合并开采，减少采区煤柱损失。
（2）缓倾斜煤层除底软有水外，应采取走向长壁或平行断层布置俯采或伪斜俯采，切忌仰采。
两巷要沿底板定向掘进，尽力避免丢顶煤。
（3）按煤岩力学特性、煤层结构和顶煤冒落破坏移动规律，考虑支架辅助破煤的厚度只能作用在下位的2～3m左右，结合实际合理确定分层开采厚度。
（4）对顶煤不易破碎、冒落和放出的煤层，采用具有有效辅助破煤机构的液压支架，若顶煤超过3m时，应采
取超前水力压裂措施。
（5）确定放煤步距和与割煤相配合的、合理的
组织方式以及放煤的操作程序，力求避免早期混矸，减少丢失顶
煤。
（6）工作面两端设置过渡架和端头支架，把两端的顶煤全部放出。
在工作面开切眼、设备安装后到初次来压前要人工挑落放出顶煤，为以后
利用地压破煤开出自由面，这样可以大大减少工作面初采顶煤损失量。
兖
州矿业集团采用过渡放煤支架和端头放煤支架，工作面采出率提高了2%
以上。
（7）在熟练程度提高后，长工作面设备配套过关的基础上，对
地质轻微破坏的厚煤层综放采区，要充分考虑割煤和放顶煤交叉同时作业
的劳动组织，这样工作面生产能力能成倍增长，若工作面长度加大到
150～200m，可创造年产达到150～200万t高产工作面。
工作面加长后相
对降低小阶段煤柱损失率。
（8）采用巷旁充填材料固化采空区上下端。
在此基础上取消阶段煤柱，实现沿空送巷的综放无煤柱开采。
兖州矿业集
团已试验并推广了小煤柱沿空掘巷技术，并使大断面巷道实现了锚网化，
减少了大量区段煤柱。
（9）要建立健全相应的综放采区采出率计算与
监督方法和体制。
2.煤炭自燃我国大部分厚煤层在开采时，都具有自
然发火倾向，放顶煤开采由于采空区面积大，漏风途径复杂且难以避免，
再加上采空区遗留的碎煤多，容易引发煤炭自燃。
据统计，220个综放工
作面发生了182次自燃火灾。
综放工作面煤炭自燃的特点是：①事故集中
发生在少数矿区或工作面，1/3矿区发生过自燃，其中86.4%的事故集中
于4个矿务局；②生产不正常，推进速度慢是发生自燃的重要原因；③采
空区漏风严重；④巷道高冒区或周围裂隙带引发自燃是放顶煤开采自燃事
故的一个突出特点。
182次自燃中，这类事故占63.7%。
当前防治火灾
技术方法较多，归纳起来主要有以下几种： 2.1黄泥灌浆这是我国在
分层开采多年使用并行之有效的方法，不少矿井有完整的黄泥灌浆系统，
应充分加以利用。
窑街矿务局在急倾斜煤层水平分段放顶煤工作面，因工
作面短，采空区体积有限，采用灌浆的方法则更有效。
另一种灌浆方法是
采用阻燃剂溶液灌浆，这种方法的原理、系统和效果与黄泥灌浆大致相同。
但由于主要阻化剂原料大量使用，其价格暴涨，给推广带来了困难。
水砂
充填原则上也是一种灌浆方法，效果更好，但充填费用较高。
2.2注氮
灭火利用氮气灭火的原理十分简单，在封闭范围内注氮灭火的效果十分
显著，尽管注氮设备价格贵，但对于一些经常发生自燃火灾的工作面，配
置氮气灭火装置是合理的。
2.3在回采工作面上下隅角及支架后方注洒
阻化剂这种方法对于局部防灭火很有效，尤其是在工作面推进速度较慢时。
2.4阻化剂喷雾阻化剂气雾的载体是空气（风流），对漏风严重
的工作面向采空区注入气雾阻化剂有着特殊的作用，效果好。
2.5向煤
体注水实践证明向煤体注水润湿煤体有明显的阻燃作用，应得到推
广。
2.6加快工作面推进速度由于放顶煤工作面后方不允许存在废巷，采空区内窒息带的发展较充分，工作面推进速度快，浮煤很快进入窒息带，不会发生自燃。
缓倾斜放顶煤开采工作面采空区自燃的机会要比分层开采
少的多。
急倾斜水平分段放顶煤开采时，由于仍需二次揭露采空区，采空
区自燃事故就时有发生。
对于巷道顶煤自燃防治的方法主要有：提高巷
道的支护质量；对巷道顶部喷涂聚胺脂，减少巷道漏风；通过钻孔压注惰
化阻化剂等。