零层板施工方案
工程多层板材施工方案
工程多层板材施工方案一、施工前准备1.1 多层板材选材：施工前需要根据工程要求选择适当的多层板材材料，考虑到材料的耐用性、防腐蚀性能以及环保性能等因素。
1.2 设计方案：根据工程图纸和设计要求，制定详细的多层板材施工方案，确定施工过程中需要使用的材料和工艺。
1.3 施工人员：确定施工队伍和施工人员，确保施工人员具备相关技能和经验，能够熟练操作相关施工设备和工具。
1.4 施工设备：准备好所需的施工设备和工具，如电动锯、打孔机、尺子、横尺、螺丝刀等工具，确保施工过程中能够顺利进行。
1.5 安全措施：制定相关的安全措施和施工流程，确保施工过程中能够保障施工人员的安全。
二、施工工艺流程2.1 基础准备：清理施工现场，确保地面平整、干净，然后进行基础的石膏板安装。
根据设计要求，选择合适的保温材料进行铺设。
2.2 多层板材切割：根据设计要求，将多层板材切割成合适的尺寸，以便于安装。
2.3 板材固定：将切割好的多层板材依次固定在基础上，使用螺丝刀等工具将板材与基础牢固连接。
2.4 接缝处理：对板材的接缝处进行处理，确保接缝不易开裂，并使用适当的填缝材料进行填充，使接缝处平整、美观。
2.5 辅助设施：根据设计要求，对多层板材进行必要的辅助处理，包括安装扶手、扶梯等设施，确保使用安全。
2.6 防腐蚀处理：对多层板材进行防腐蚀处理，延长板材使用寿命。
2.7 表面处理：对多层板材进行表面处理，如磨光、油漆等，使板材表面更加平整、美观。
2.8 完工验收：施工完工后，对多层板材进行验收，确保工程质量符合设计要求，并进行相关的清理工作，保持施工现场的整洁。
三、施工注意事项3.1 基础准备：施工前需要对基础进行仔细的检查和准备工作，确保基础平整、坚实，能够支撑多层板材的安装。
3.2 材料选择：在选材时需要考虑多层板材的承重能力、防腐蚀性能、耐用性和环保性能等因素，选择合适的材料进行施工。
3.3 施工工艺：在施工过程中需要严格执行相关的施工工艺流程，确保施工质量符合设计要求。
零层板施工方案
零层板施工方案中国有色金属第十四建设公司（唐山）百威啤酒项目部编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2018《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《组合钢模板技术规范》GB50214-2013《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2016《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2015《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－2017《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119－2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2018二、施工流程清理基槽→承台，梁混凝土垫层→砌承台砖模，支梁模板→回填土→板垫层浇筑→梁钢筋绑扎→板钢筋绑扎→清理→支后浇带模板→清理→商品混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护三、施工工艺3.1.清理及梁垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
3.2.承台及梁模板安装3.2.1.承台模板1.承台模板采用红砖砌筑，砖胎模砌筑前，先在垫层面上将砌砖线放出，比基础底板外轮廓大10mm，砌筑时要求拉直线，采用一顺砌筑方法，转角处或接口处留出接搓口，墙体要求垂直。
砖模顶面抹15mm厚的水泥砂浆并压光，同时阴阳角做成圆弧形。
2.承台侧模采用120mm厚砖胎模，高度同承台厚度，砖胎模采用MU7.5砖，M5.0水泥砂浆砌筑，顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面。
3.考虑混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方进行支撑加固，支撑间距不大于1.5m。
3.2.2.基础梁模板1.梁模板板面由10mm厚竹胶板拼装成，外加两道通长木方(30×70mm)龙骨，短向龙骨间距500mm，和竹胶板钉成一个整体，模板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。
2.模板组装好后进行编号。
安装时人工将模板初步就位，然后根据位置线进行定位并用斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。
零层板方案
中国建筑第二工程局有限公司1 编制依据 (2)1.1施工图纸 (2)1.2主要规范、规程及使用图集 (2)2 工程概况 (2)2.1工程概况 ............................................................................................................................................. 2 2.2工程特征描述： (3)3 施工准备 (3)3.1技术准备 ............................................................................................................................................. 3 3.2材料准备 ............................................................................................................................................. 3 3.3机具准备 ............................................................................................................................................. 5 3.4组织准备 (6)4 施工工艺 (6)4.1工艺流程 ............................................................................................................................................. 6 4.2施工方法 (6)5 特别说明 (19)5.1零层板在门洞口位置的处理 ........................................................................................................... 19 5.2零层板伸缩缝相交部位的处理 ....................................................................................................... 19 5.3零层板伸缩缝与设备基础电缆沟、排风道、检修通道相交部位的处理 ................................... 19 5.4零层板在废料输送地沟连接部位的处理 ....................................................................................... 19 5.5零层板板厚不一时的处理 ............................................................................................................... 20 5.6零层板钢柱包脚部位施工 ............................................................................................................... 20 5.7预留试模压力机临时地坪范围 ....................................................................................................... 20 5.8高速公路用C 型钢伸缩缝的尺寸及位置 ...................................................................................... 20 5.9方案中由耐磨地坪施工单位施工部分 . (20)6 质量控制要点 (21)6.1后浇带质量控制 ............................................................................................................................... 21 6.2标高控制 ........................................................................................................................................... 21 6.3表面平整度控制 ............................................................................................................................... 21 6.4耐磨层质量控制 ............................................................................................................................... 21 6.5成品保护 . (22)7 安全保证措施 (22)7.1安全管理目标 ................................................................................................................................... 22 7.2安全生产保证措施 ........................................................................................................................... 22 7.3临时用电安全措施 ........................................................................................................................... 23 7.4机械安全措施 .. (23)中国建筑第二工程局有限公司1 编制依据1.1施工图纸1.2主要规范、规程及使用图集2 工程概况2.1工程概况工程名称：长城汽车一期冲压车间土建工程 建设单位：长城汽车股份有限公司天津分公司 勘察单位：天津市地质工程勘察院 设计单位：机械工业第九设计研究院 监理单位：东风汽车公司工程建设监理公司 施工单位：中国建筑第二工程局有限公司 建设地点：天津市开发区西区南大街111号中国建筑第二工程局有限公司2.2工程特征描述：本工程东邻泰民路及高压走廊，北靠京津塘高速公路，西接夏青路，南连南大街。
板的施工方案
板的施工方案1. 引言本文档旨在详细描述板的施工方案，包括材料准备、施工流程和安全注意事项。
通过按照本方案操作，可以确保板的施工工作顺利进行。
2. 材料准备在进行板的施工之前，需要准备以下材料： - 建筑钢筋：根据施工需求确定钢筋的规格和数量。
- 模板：选择适合工程的合适尺寸的模板，确保材料质量良好。
- 水泥：根据需要选择合适的水泥种类和数量。
- 砂浆：根据需要选择合适的砂浆种类和数量。
- 木工用具：如锯、锤子、刨子等。
- 安全设备：如安全帽、手套、安全鞋等。
3. 施工流程以下是板的施工流程的详细步骤：3.1 准备工作1.清理施工现场，确保工作区域干净整洁。
2.检查模板的质量和完整性，确保无破损和变形。
3.准备好所有需要的材料和工具。
3.2 钢筋的安装1.根据设计要求，在预先浇筑的混凝土中安装钢筋。
2.使用焊接或钢筋接头连接钢筋。
3.3 模板的安装1.将模板按照设计要求正确放置在钢筋上方。
2.确保模板的连接紧密，避免水泥漏溢。
3.固定模板，使用木工钉或钢丝将其固定。
3.4 混凝土的浇筑1.根据施工计划，按照比例将水泥、砂浆和水混合。
2.将混合物倒入模板中，确保充分填满整个区域。
3.使用振动器除去空洞和气泡，确保混凝土的密实性。
3.5 养护1.在混凝土浇筑结束后，立即进行养护工作。
2.使用湿布或喷水器覆盖浇筑的混凝土，以保持湿润状态。
3.定期检查并修复任何表面裂缝。
4. 安全注意事项在进行板的施工时，务必注意以下安全事项：- 穿戴好安全设备，包括安全帽、手套和安全鞋。
- 钢筋和模板的安装过程中，注意避免被夹伤或划伤。
- 搬运和倾倒水泥时，注意避免过度负荷和摔落。
- 使用振动器时，确保保持稳定，避免意外伤害。
- 施工现场保持整洁，避免绊倒和其他意外事故的发生。
- 学习正确的急救知识，以便在紧急情况下提供帮助。
5. 结论本文档详细介绍了板的施工方案，包括材料准备、施工流程和安全注意事项。
超低能耗建筑零层板施工工法
超低能耗建筑零层板施工工法摘要：普通建筑零层板通常设计为房心回填土加钢筋混凝土零层板结构，超低能耗建筑零层板设计则是在回填土与结构板中间设置防水和保温构造要求。
通过增设防水和保温构造层一是提高了建筑工程的实体质量，二则满足设计要求的建筑保温性能以及密闭性能方面的要求，进而提升结构实体的安全环保节约能耗的性能。
零层板增设防水保温的构造做法作为新兴的建筑构造做法，在我国未来建筑行业的发展过程中值得推广应用。
关键词：超低能耗建筑零层板施工；防水保温；1、前言建筑物首层作为连接地面和上部结构的过渡层，往往出现空气潮湿、墙根湿渍、冬季阴凉夏季潮热等现象。
而在零层板下增设防水和保温构造层，则大大减少了上述现象的发生，提高了建筑首层的居住办公舒适度，在增加建筑节约能耗方面效果也非常显著，本文通过工程实例、切合实际的理论与应用论证表述了超低能耗建筑零层板施工所带来的效益，为超低能耗建筑零层板施工在实际工程中得以推广应用提供参考。
2、工法特点超低能耗建筑零层板施工，相对于传统零层板施工有以下特点：（1）减少建筑首层墙体根部面层发霉、起皮现象的发生。
（2）稳定建筑首层室内空气环境，从而提高首层的居住办公舒适度。
（3）相比普通零层板，有超低能耗建筑零层板的建筑首层在节约电能等方面效果也很显著。
3、适用范围本工法适用首层有房心回填土的，且有节能要求的超低能耗建筑工程。
4、工艺原理通过在建筑零层板下设置防水和保温构造层，替代传统的零层板直接与回填土相接触，阻断零层板与土层的直接联系，防水层可以有效防止地层潮气直接侵蚀首层墙体，保温层可以大大提高首层的室内温度稳定性，从而增加了首层建筑的居住舒适度，以及大大降低了建筑首层的电能消耗。
超低能耗建筑零层板施工工法的设计尺寸如下图：5、施工工艺流程及操作要点5.1、施工工艺流程：房心土回填→混凝土垫层浇筑（梁两侧砌筑砖胎模）→防水层施工→保温层施工→细石混凝土保护层施工→钢筋混凝土梁板施工→地面面层施工5.2、操作要点：5.2.1施工前应严格遵循三级交底制度，各工序作业人员掌握交底要点，交底人被交底人签字留存。
零层板施工方案
第一节零层板施工方案第一小节施工顺序及方法地面土挖填找平→夯实→垫层→钢筋绑扎→标高控制点布置→混凝土浇注→找平→耐磨材料面层磨压→养护→后浇带灌注混凝土1、本工程中地坪板下缺土，首先回填并夯实到设计标高，反挖地坪桩桩帽土方，按照设计要求施工桩帽土体胎膜。
2、场地土夯实，采用蛙夯，做到不漏夯。
若土质含水量过大则进行晾晒。
3、零层板下做100mm厚C15级混凝土垫层，在混凝土浇注前对场地内的杂物进行清理，混凝土浇筑前应保持基层表面有一定的湿润。
垫层混凝土保证厚度及平整度，为地坪板混凝土的浇注打好基础，严禁出现凹凸不平现象。
待垫层混凝土的抗压强度达到1.2Mpa以上时，方可进行下道工序施工。
4、垫层浇注完毕后，要按照图纸要求，在垫层上划出钢筋的纵横分布点，然后再将钢筋按点排布绑扎。
上下层钢筋间设置支撑马櫈，马櫈的制作要充分考虑到上层钢筋的保护层厚度。
绑扎好的钢筋严禁上人踩踏。
在进行下道工序前，搭设马道。
5、零层板由于进行整体浇注，底板厚度和平整度要求较高。
混凝土浇注按图纸设计以后浇带和施工缝划分成施工块，每个施工块在浇注前设置标高控制点（详见附图），前后左右间距1.5m×1.8m设置标高控制点，用丁字型短钢筋与底层筋焊接牢固，误差控制2mm以内，并在控制钢筋上放置同上层钢筋保护层厚度的方钢，架立在标高控制点上，作为混凝土浇注刮平时的滑道，用长于6m的刮杠以方钢的上口为依据进行刮平。
泵送混凝土的浇注塌落度控制在最佳。
混凝土均匀布料，摊铺刮平，振捣均匀密实。
每个施工断块的混凝土浇注要连续，间隔时间不得大于混凝土的初凝时间。
按照图纸位置留置后浇带。
后浇带1m宽，内增设（15%）水平温度钢筋，并均匀布置在上下层钢筋上，水平温度筋垂直于后浇带长度方向进行布置，两端各伸出膨胀后浇带0.6m，并固定在上下层钢筋上。
后浇带混凝土待两侧零层板混凝土浇筑完成后28天后，将接茬表面凿毛，剔除浮石，清理干净用水冲刷后再铺一层2cm后水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。
多层板工程模板施工方案
多层板工程模板施工方案1、施工前准备（1）材料准备：准备好所需的多层板材料、胶水、螺丝等施工材料。
（2）施工场地准备：清理施工场地，确保施工场地平整、干净，并且通风良好。
（3）施工人员：确定好施工人员的数量和配备，并提前进行培训，确保每个人都能够熟练掌握施工流程和操作规范。
（4）施工工具：准备好所需的施工工具，包括手动工具、电动工具、量具等，确保施工过程中工具的安全性和有效性。
（5）施工方案安排：在施工前制定好详细的施工方案，包括工程周期、分工、质量要求等，确保施工顺利进行。
2、施工流程（1）测量与标线：根据设计图纸和施工要求，进行测量与标线工作，确定好多层板的尺寸和位置。
（2）切割与拼接：根据标线进行多层板的切割和拼接。
切割时要注意保护好自己和周围的设备，确保切割的准确性和平整度。
拼接时要注意多层板的对齐和密合度。
（3）固定与粘合：将多层板按照设计要求固定和粘合起来，使用胶水和螺丝进行粘合和固定。
要注意粘合和固定的均匀性和牢固度。
（4）修整与打磨：对多层板进行修整和打磨工作，确保多层板的表面光滑平整，没有瑕疵和毛刺。
（5）涂漆与喷涂：根据设计要求进行多层板的涂漆和喷涂工作，确保多层板的表面光泽和保护性。
3、质量控制（1）材料质量：严格按照要求选用多层板材料，确保材料的品质和规格。
（2）施工质量：在施工过程中要严格按照设计要求进行施工，确保每一个细节都符合要求，并且要持续进行质量检查和把控。
（3）安全质量：施工场地要保持干净整洁，确保施工人员的安全，严禁吸烟、乱扔垃圾等不文明行为。
4、施工注意事项（1）施工顺序：要按照设计要求和工程进度进行施工顺序的安排，确保施工的连贯性和效率性。
（2）施工环境：要保持施工环境的整洁和安全，确保施工的顺利进行。
（3）施工材料：要对施工材料进行妥善保存和管理，确保施工材料的完整性和有效性。
（4）施工人员：要严格执行施工规范和操作规程，确保施工人员的安全和施工质量。
零层板施工方案
零层板施工方案1、编制依据（1）建筑工程施工质量验收规范GB50300（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202（3）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204（4）建筑地基处理技术规范JGJ3（5）钢筋机械连接通用技术规程JGJ107（6）混凝土冬期施工技术规程JGJ04（7）砼泵送施工技术规范JGJ/T102、钢筋工程施工方法（1）原材采购与供应钢筋选用大型钢厂的热扎、低碳Ⅰ、Ⅱ级钢筋，严格执行ISOA9002质量标准和相关程序文件。
剥肋滚压直螺纹所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。
（2）配筋及相关要求1）钢筋接头及搭接长度。
①Φ≥18钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接和焊接接头，机械连接等级为A级。
Φ≤16钢筋采用绑扎接头。
②按本设计图纸交底要求，零层板下受力钢筋均按受拉处理。
③纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d，且不小于500；同一连接区段内，接头面积百分率50%。
④同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合下列规定：梁、板≤25%，柱≤50%。
⑤纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度按《砼结构工程施工质量验收规范》附录B。
⑥后浇带处钢筋贯通2）钢筋锚固长度按图纸和设计交底要求。
（3）钢筋加工1）钢筋翻样人员按设计图纸施工规范和本施工方案为依据，提出钢筋加工单，经钢筋工长审核后方可加工。
2）钢筋弯曲成型①Ⅰ级钢筋未端做180度弯钩，其圆弧直径2.5d，平直部分长度为3d。
②Ⅱ级钢筋未端需低90度或135度弯折时，弯曲直径为4d。
③箍筋未端弯钩：Ⅰ级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径2.5倍。
弯钩平面部分的长度为箍筋直径10倍，弯钩形式为135度。
（4）钢筋运输钢筋由加工场采用人工小车运输到现场，零层板部分钢筋可直接从场外进入施工现场临时堆放场。
（5）钢筋绑扎1）承台钢筋绑扎工艺流程：弹线→铺放底层钢筋→绑扎→放垫块→接地焊接→安装支架→基础梁、柱筋(地脚螺栓)→申报隐检→隐检签证。
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第一节零层板施工方案1、编制依据（1）建筑工程施工质量验收规范GB50300（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202（3）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204（4）建筑地基处理技术规范JGJ3（5）钢筋机械连接通用技术规程JGJ107（6）混凝土冬期施工技术规程JGJ04（7）砼泵送施工技术规范JGJ/T102、钢筋工程施工方法（1）原材采购与供应钢筋选用大型钢厂的热扎、低碳Ⅰ、Ⅱ级钢筋，严格执行ISOA9002质量标准和相关程序文件。
剥肋滚压直螺纹所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。
（2）配筋及相关要求1）钢筋接头及搭接长度。
①Φ≥18钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接和焊接接头，机械连接等级为A级。
Φ≤16钢筋采用绑扎接头。
②按本设计图纸交底要求，零层板下受力钢筋均按受拉处理。
③纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d，且不小于500；同一连接区段内，接头面积百分率50%。
④同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合下列规定：梁、板≤25%，柱≤50%。
⑤纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度按《砼结构工程施工质量验收规范》附录B。
⑥后浇带处钢筋贯通2）钢筋锚固长度按图纸和设计交底要求。
（3）钢筋加工1）钢筋翻样人员按设计图纸施工规范和本施工方案为依据，提出钢筋加工单，经钢筋工长审核后方可加工。
2）钢筋弯曲成型①Ⅰ级钢筋未端做180度弯钩，其圆弧直径2.5d，平直部分长度为3d。
②Ⅱ级钢筋未端需低90度或135度弯折时，弯曲直径为4d。
③箍筋未端弯钩：Ⅰ级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径2.5倍。
弯钩平面部分的长度为箍筋直径10倍，弯钩形式为135度。
（4）钢筋运输钢筋由加工场采用人工小车运输到现场，零层板部分钢筋可直接从场外进入施工现场临时堆放场。
（5）钢筋绑扎1）承台钢筋绑扎工艺流程：弹线→铺放底层钢筋→绑扎→放垫块→接地焊接→安装支架→基础梁、柱筋(地脚螺栓)→申报隐检→隐检签证。
为保证柱插筋在浇筑砼过程中不移位，柱筋采用专用柱筋固定。
2）基础钢筋绑扎工艺流程：穿梁主筋→套箍筋→绑扎梁钢筋→安放垫块→隐检。
采用地胎模的基础梁、在绑钢筋前应先对地胎模进行检查验收合格后方可进行钢筋绑扎，确保主筋位置、间距正确，加密箍筋和构造筋均应按设计图纸和规范要求。
3）零层板筋的绑扎工艺流程：放线→绑扎底筋→安放垫块→水电专业预埋→安放马蹄铁→绑扎上层钢筋→隐检验收。
为确保钢筋间距符合设计要求，在上下两层钢筋间通长布置钢筋支架(马凳)间距1～1.5m。
楼板钢筋绑扎完后,及时搭设施工马道。
为确保钢筋间距符合设计要求，在上下两层钢筋间通长布置钢筋支架(马凳)间距1-1.5M.楼板钢筋绑扎完后，及时搭设施工马道。
4）钢筋保护层控制①承台地梁钢筋采用预制高强砼垫块控制钢筋保护层；②零层板采用塑料垫块或大理石垫块控制钢筋保护层；③柱梁侧等部位采用高强度定位卡具塑料垫块控制钢筋保护层。
3、混凝土工程主要施工方法（1）准备工作1）钢筋的隐蔽工作已经完成，并以核实预埋件，线管，孔洞的位置及固定情况无误。
2）模板的预检工作已经完成，模板标高，位置，尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合设计要求。
3）商品混凝土的确定(配合比，冬施要求，外加剂，水灰比，坍落度，碱集料反应措施)。
4）砼浇筑前组织施工人员进行方案学习，技术部门进行施工方案交底，设专业工长负责。
5）做好泵送砼的各项准备工作，采用汽车泵应修好运行道路。
采用罐车应准备好人工手推车运行道路。
（2）施工方法1）施工顺序按零层板下模板工程施工方案的顺序。
2）砼采用汽车泵输送到工作面，按模板工程施工流水段组织施工，施工缝和后浇带均按设计和规范要求施工。
3）砼振捣专用φ50振动棒和平板振捣器。
承台和柱基采用垂直随浇随振，棒快速插入底部，稍做停留，慢慢向上拔，上下略有抽动，至表面汽泡时移至下点，间距约40cm。
浇筑上层砼时要插入下层5㎝。
平板振动器的移动间距应保证振动器的平板能够覆盖已振实的边缘。
4）为保证零层板大面积砼表面的平整和压实压光，本工程地面施工采用地面压光机，砼随打随压光。
电动压光机压不到的部位，由人工压实压光。
5）后浇带在砼浇筑28天后，采用C30砼、掺10%VEA砼微膨胀剂。
6）砼浇筑完成后立即铺设塑料薄膜并在其上面铺设两层阻燃草帘被，按冬季施工方案进行养护。
（3）砼试块制作、养护1）砼试块制作必须在砼浇筑地点随机抽取。
零层板下采用商品砼，应按每一单位工程的每一施工段，同一配合比，同一浇筑日期制作试块一组(三块一组)。
同条件养护试块的留置组数应根据实际要求确定，本工程确定同条件试块两组，冬期施工另多做两组同条件试块。
2）砼试块制作应采用小型振动台振实、抹平，并应及时在试块表面写明工程名称，工程部位，制作日期，强度等级等标识，并应及时填写试块试验表格，以防造成试块混批。
3）试块养护①标准试块在折模后要及时放入标养室。
同条件试块折模后，注明标识，要放置在与其所代表结构部位的同样环境处采取相同的养护方法。
采取有效措施加以保护，防止碰撞和丢失。
②同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。
4）同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地气温和养护条件确定。
4、等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃及以下龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。
5、钢筋砼工程技术保证措施（1）钢筋工程技术质量保证措施1）进场钢筋质量标准及验收①钢筋进场必须具有原材料产品合格证、出厂检验报告，其质量必须符合有关标准的规定。
进场热扎光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热扎圆盘条》(GB701)和《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》(GB13013)的规定；进场热扎带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(G1499)的规定。
②钢筋必须进行进场复验，且见证取样数必须≥总试验数的30%，钢筋进场时应按批进行检查和验收。
每批由同炉号、同牌号、同规格、同交货状态，同冶炼方法的钢筋≤60t为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤30t为一批。
每批应≤6个炉号，每炉号含碳量之差应≤0.02%，含锰量之差≤0.15%。
③对有抗震设防的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；对一、二级抗震等级，所检验所的强度实测值应符合下列规定：a. 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；b. 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值不应大于1.30。
④每批钢筋中如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试件量作各种试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品。
⑤钢筋外观检验：进场钢筋表面必须清洁无损伤，不及带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、油渍和油漆。
2）配料加工配料时在满足设计及相关规范、本方案的前题下，要有利于保证安装质量，要改虑附加筋、马凳等。
成型钢筋形状、尺寸准确无误。
弯曲点处不得有裂纹。
钢筋加工允许偏差：①受力钢筋顺长度方向全长净尺寸：±10②弯起钢筋的弯折位置：±20③箍筋内净尺寸：±53）现场钢筋绑扎安装质量要求：钢筋绑扎安装必须符合《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107)的要求。
（2）砼工程技术质量保证措施1）商品砼要有出厂合格证，砼所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范和有关规定及本工程设计施工要求。
使用前检查出厂合格证及有关试验报告。
2）砼强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。
3）砼强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的有关规定分批检验。
4）砼的养护和施工缝处理必须符合施工技术规范规定；砼冬期施工养护必须按已编制的本工程《冬期施工方案》。
砼强度达到1.2N/㎜²前不得在其上踩踏或安装模板及支架。
5）砼振捣密实，不得有露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝等严重缺陷。
6）现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
6、安全文明施工措施（1）钢筋工程1）施工人员必须进行技术培训，安全交底。
钢筋加工场地设专人负责安全。
2）钢筋加工前应先调直再加工.切口端应与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去。
3）加工拐铁钢筋时，正对拐铁处严禁站人，以防因钢筋甩起伤人。
钢筋转动时不得用手抓握钢筋。
4）设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须由专职人员进行，不得私自进行维修。
5）所有操作及相关设备必须进行符合相关的安全规范、规程、标准。
6）现场钢筋(原材、成品)按规格、类别摆放整齐并挂标识。
7）随时收集加工后的钢筋头，加工场地设废物储存处。
（2）砼工程1）施工人员必须进行技术培训，安全交底。
所有操作及施工设备必须符合相关安全规范、标准。
2）砼振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。
作业前，必须检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部连接牢固，施转方向正确。
3）振捣器不得放在初凝的砼上进行试振。
检修或作业间断时应切断电源。
4）插入式振捣器软轴的弯曲半径不仅小于50㎝，不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直插入砼，不得用力硬插、斜插或使用钢筋来住棒头，也不得全部插入砼中。
振捣器保持清洁，发现温度过高时，停歇降温后方可使用。
作业移动时电源线需悬空移动，电源线保持足够长度和松动，严禁用电源线抗振捣器。
5）砼浇筑场地应工完场清，拆除的钢模板立即清除杂物、整齐堆放。
现场的保温材料用完必须整齐堆放。