模切厂规划
模切投资计划方案
模切投资计划方案1. 简介模切就是将平板材料通过模具切割成所需形状的一种加工方式。
模切工艺因为其高效、低成本以及高品质的特点，在许多领域得到了广泛的应用，如包装、标签、印刷等等。
模切行业的市场规模在近年来持续增长，具有良好前景和投资价值。
本文旨在提供一份模切投资计划方案，供有兴趣的投资者参考。
2. 行业背景2.1 行业概述模切作为一种加工方式，常常用于包装、标签、印刷、布匹、皮革、塑料等行业的制品生产。
模切行业的市场规模相对较大，具有良好的发展前景。
2.2 市场需求随着电商快速发展、新零售业态逐渐崛起，包装行业受到了前所未有的挑战和机遇，市场的需求也呈现出了多个方面的增长。
同时，由于无纸化、节能环保等政策的推进，模切行业的市场需求也得到了积极的推动。
2.3 行业现状我国模切行业已经发展多年，尤其是近年来，模切生产企业不断增多，随之带来了竞争的加剧。
行业发展态势良好，但也存在一些问题和挑战，如目前技术水平尚待提高，设备的自主创新还不够完善等等。
3. 投资计划方案3.1 投资规模本投资计划规模为1000万元人民币。
3.2 投资回收期投资回收期为4年。
3.3 投资方式本投资计划采用投资合伙制方式，投资合伙人按照出资比例分享投资收益和风险。
3.4 投资收益率预计总投资年回报率为15%。
3.5 投资用途投资资金主要用于机器设备采购和场地租赁等。
3.6 投资风险投资风险包括：市场风险、技术风险、经营风险等。
4. 总结模切行业具有较大市场，前景十分广阔，但也存在诸多挑战和风险。
投资者应该在了解行业的基本情况和市场需求之后进行投资决策。
本文所提供的投资计划方案仅供参考，具体实施请根据实际情况制定。
模切厂规划
模切厂规划项目计划书模板一、项目的简要介绍二、项目的内容1、立项依据：根据国内外现状、存在的问题以及发展趋势进行阐述。
2、项目意义：就其对产业的进步、经济建设和社会发展的推动作用方面进行论述。
3、项目的内容及目标：就项目的内容和目标进行阐述。
4、项目可行性分析：⑴对项目进行可行性方面的分析，包括项目已有的单位、实力情况、现有条件、工作基础以及优势。
⑵就存在的问题以及解决办法等进行分析。
5、需求预测及分析⑴市场定位及市场分析⑵用户分析⑶市场环境及前景6、完成项目采用的方法。
就完成项目需要采用的方法进行阐述。
三、项目发起人、股东方、管理和技术支持1、项目发起方的背景：就项目发起方的情况进行说明。
2、项目发起方的业务，包括近三年的财务报表：⑴项目发起方的业务情况⑵项目发起方近三年的财务报表3、项目发起方的主要股东和管理人员的简历。
四、市场和销售安排1、市场的基本情况：⑴该产品的主要用途⑵本地、国内和出口市场的目前容量、增长率，价格变化等。
开模切新厂的规划书写得挺详细的模切项目规划报告，想开新模切厂的可以参与一下。
时间表08年.1月~3月：厂房装修、设备选型、评估、下单；第一批干部招聘。
厂房无尘室1.20日开始装修3.10日完成；计划40天完工；设备评估、下单1.25日前；设备到厂日4.25日；计划60天~90天交货期。
2.15前：技术与机台负责人1名、品质与手工检查负责人1名、供应商开发与计划负责人1名共3人到位；薪资为：包吃住税后：4K~5K之间；材料、模具供应商档案建立；公司内部作业流程作成。
4月：第一批熟手员工招聘、设备到厂、验收调试、试生产。
3.15日之前第一批熟手员工招聘分别是：1、机台：模切机机长6名；要求：一年相同设备操作经验；包括贴合机、模切机调模、排废机、裁断机；且能控制品质、完成计划；贴合机6名：会开贴合机、排废机、裁断机。
2、手工检查员50人；25名拉长；25名助拉；要求：拉长一年模切厂背光源膜片检查经验、且有管理经验；助拉半年。
模切生产计划书
模切生产计划书1. 引言模切是一种常用于包装行业的生产工艺，通过使用切割模具将纸板、塑料薄膜等材料切割成所需形状的产品。
模切工艺具有快速高效、规格精确、成本低廉等优点，广泛应用于礼品盒、纸箱、标贴等产品的制造。
本文档旨在制定一个模切生产计划，以确保生产过程的顺利进行，提高产品质量和效率。
2. 目标本次模切生产计划的目标是按时交付高质量的模切产品。
为了实现这个目标，我们需要做到以下几点：•合理安排生产时间，确保按时交付产品•控制生产成本，提高生产效率•确保生产过程的安全性和质量控制•优化生产流程，减少浪费3. 生产计划内容3.1 产品规格和数量根据客户需求，本次生产计划包括以下产品规格和数量：产品名称产品规格数量产品A 10cmx10cm 1000产品B 20cmx20cm 2000产品C 30cmx30cm 30003.2 生产时间安排为了按时交付产品，我们需要制定一个合理的生产时间安排。
根据工人的生产速度和机器的生产能力，我们初步估计完成上述生产任务需要2周时间。
具体的时间计划如下：•第1周：生产产品A的50%，生产产品B的50%•第2周：生产产品A的剩余50%，生产产品B的剩余50%以及产品C的全部3.3 资源分配为了确保生产过程的顺利进行，我们需要合理分配生产所需的资源，包括人力资源和物料资源。
3.3.1 人力资源根据生产时间安排，我们大致需要3名工人来完成模切生产任务。
其中，1名工人负责模切机的操作，另外2名工人负责材料的装载和产品的处理。
我们将工人分为两班制，早班和晚班，每班工作8小时，保证生产连续进行。
3.3.2 物料资源根据产品规格和数量，我们需要准备以下物料资源：•纸板：购买1000平方米•塑料薄膜：购买2000平方米3.4 质量控制为了确保产品质量，我们将采取以下措施进行质量控制：•对切割模具进行定期检查和维护，确保切割质量和规格精确度。
•对生产过程中的抽样产品进行检测，确保产品符合客户要求和标准。
模切主要工作总结及计划
模切主要工作总结及计划模切主要工作总结及计划摘要：本文主要介绍了模切的主要工作内容，包括工艺流程、设备要求、操作规范和注意事项等方面。
基于此，结合个人实际情况，制定了未来的学习和发展计划。
一、模切的主要工作内容在包装印刷行业中，模切是处理印品后的关键步骤之一，也是一个非常重要的环节。
模切的主要工作内容包括以下几个方面：1. 展开版材：在印刷过程中，利用包装设计师提供的包装结构图对印刷版材进行切割、空压等处理的工艺。
2. 模切：根据印刷版的设计图纸，通过模具将印品模切出来，根据客户要求来形成相应的模样和形状。
3. 打孔或槽口：根据包装的设计要求在印品上打孔或者开槽，使得包装更加方便和实用。
4. 印刷品切边、刀摆调整：通过切割刀的调整，对印品进行切边，调整模切工装、模具和印版之间的位置和间隙，使得模切出来的印品与设计图纸完全符合。
二、设备要求模切设备主要包括模切机、压痕机、切纸机、切割机、开槽机等，这些设备可以针对不同形式的印品进行准确快速的切割和加工。
设备的选型上，一般会根据印品的形状、厚度、材质、工艺等因素进行筛选和确定，确保能够精准、高效、稳定地完成任务。
三、操作规范和注意事项为确保模切工作的质量和效率，需要遵循一些操作规范和注意事项：1. 模切工作之前，需要对印版、材料规格和工艺过程进行确认，并清除机器内部的杂物。
2. 对机器的加工速度和温度进行准确控制，避免因操作不当引起的材料裂开或者质量下降。
3. 对模具、印版、印品等进行检查，确保各个模组之间的孔洞尺寸、间距或者角度的精准度达到要求。
4. 在模切过程中注意印品的摆放位置，以避免因位置错位导致的加工错切或者切割效果不理想。
5. 在模切完成后，需要对印品切口进行查看和整理工作，确保印品的质量。
四、个人学习和发展计划作为一名普通的模切工，我一直以来都非常认真负责的工作，以此赢得了合作伙伴和客户的信任和好评。
在未来的工作中，我将继续不断学习和提高自己的能力，以实现更好的发展和突破。
模切下月工作计划
一、背景分析本月，我国模切行业市场总体保持稳定，但在部分地区受到原材料价格上涨、市场竞争加剧等因素的影响，部分企业面临一定的经营压力。
为应对这些挑战，确保下月生产经营目标的实现，特制定以下工作计划。
二、工作目标1. 确保订单按时完成，提高客户满意度。
2. 优化生产流程，降低生产成本，提高生产效率。
3. 加强市场拓展，提高市场份额。
4. 提升员工综合素质，增强团队凝聚力。
三、具体措施1. 订单管理（1）加强与客户的沟通，了解客户需求，提高订单准确率。
（2）合理安排生产计划，确保订单按时完成。
（3）优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
2. 生产管理（1）对生产设备进行定期维护，确保设备正常运行。
（2）加强生产过程中的质量控制，降低不良品率。
（3）推行5S管理，提高生产现场整洁度。
3. 市场拓展（1）针对不同区域市场，制定针对性的市场拓展策略。
（2）积极参加行业展会，提高企业知名度。
（3）加强与合作伙伴的合作，共同开拓市场。
4. 人力资源（1）加强员工培训，提高员工专业技能和综合素质。
（2）优化薪酬体系，激发员工工作积极性。
（3）加强团队建设，提高团队凝聚力。
5. 质量管理（1）建立完善的质量管理体系，确保产品质量。
（2）定期对生产过程进行质量检查，发现问题及时整改。
（3）加强与客户的沟通，了解客户对产品质量的反馈，持续改进。
6. 安全生产（1）加强安全生产宣传教育，提高员工安全意识。
（2）定期对生产设备进行检查，消除安全隐患。
（3）严格执行安全生产规章制度，确保安全生产。
四、工作进度安排1. 第一周：召开部门会议，明确下月工作目标及具体措施。
2. 第二周：对生产设备进行维护，优化生产流程。
3. 第三周：开展员工培训，提高员工综合素质。
4. 第四周：加强市场拓展，提高市场份额。
5. 每周：召开生产例会，总结本周工作，部署下周工作。
五、总结通过以上措施，相信我们能够在下月取得更好的成绩。
在实施过程中，各部门要紧密协作，共同努力，确保各项工作目标的实现。
模切方案计划书
模切方案计划书引言本文档旨在提出一个模切方案计划，用于解决在制造过程中的材料切割问题。
模切是一种常见的加工技术，用于将材料切割成所需的形状。
通过制定一个合理的模切方案，可以提高生产效率，减少浪费。
背景在制造过程中，通常会遇到需要将材料切割成特定形状的需求。
传统的切割方法如手工切割或使用刀具切割，效率低下，易产生误差和不一致性。
因此，采用模切技术成为一种可行的解决方案。
目标本计划的目标是制定一个高效、准确的模切方案，以提高生产效率和产品质量。
具体目标如下：1.减少模切过程中的浪费和损耗。
2.提高切割的准确性和一致性。
3.缩短生产周期，提高生产效率。
方案为了实现上述目标，我们提出以下模切方案：1. 材料选择在选择材料时，我们需要考虑其适应性和可切割性。
材料应具有良好的韧性和耐磨性，以确保切割过程中不会出现断裂或损坏。
2. 设计模具根据所需的切割形状，我们需要设计制作一个适用的模具。
模具的设计应考虑到切割精度和生产效率的要求。
3. 切割工艺在切割过程中，为了确保切割的准确性和一致性，需要制定详细的切割工艺流程。
该流程应包括切割机械设备的选择和调整、切割参数的设置等。
4. 质量控制为了确保模切产品的质量，我们需要建立一个完善的质量控制系统。
该系统应包括对材料、模具和切割工艺的检查和测试。
5. 过程改进我们将定期评估和改进模切方案，以适应市场需求和技术发展。
通过采用先进的切割技术和设备，不断提升模切效率和产品质量。
时间计划表任务时间安排材料选择第1周模具设计第2-3周切割工艺制定第4-5周质量控制系统建立第6周过程改进每季度进行评估和改善预期成果通过执行本模切方案计划，我们期望实现以下成果：1.减少材料浪费和损耗，提高资源利用率。
2.提高切割准确性和一致性，降低产品缺陷率。
3.提高生产效率，缩短生产周期。
4.建立一个健全的质量控制体系，确保产品质量符合要求。
结论模切方案的制定和执行在制造过程中具有重要的意义。
手工模切工作计划书范文
手工模切工作计划书范文一、项目概况手工模切是一种利用模切模具将纸张、卡纸等以手工方式进行切割，制作成各种各样的纸艺作品的工艺。
手工模切具有独特的美感和艺术性，可以制作成不同的图案、形状和款式，广泛应用于手工卡片、贺卡、装饰品等领域。
本次手工模切工作计划书旨在通过对手工模切的全面规划和组织实施，提高团队成员的手工模切技能，并制作出高品质的手工模切作品。
二、工作目标1. 提高手工模切工艺水平，熟练掌握各种模切技巧和工具的使用方法；2. 增加团队成员的创意和设计能力，培养出具有独特风格的手工模切作品；3. 开展手工模切作品的展示和销售，提高团队成员的手工模切作品的影响力和知名度。
三、工作内容1. 培训和技术指导(1) 针对团队成员的手工模切基础程度，组织定期的培训和技术指导，提供基础模切技巧的学习和实践机会；(2) 邀请手工模切行业的专业人士进行指导和讲解，分享模切工艺和经验，提高团队成员的技术水平。
2. 设计和创意训练(1) 组织团队成员参加各类手工模切设计培训课程，学习创意设计技巧和方法；(2) 注重团队成员的实际操作和创作能力，鼓励他们根据个人兴趣和特长，进行模切作品的设计和创作。
3. 实践和作品展示(1) 组织团队成员进行模切作品的实践操作，提供必要的材料和设备支持；(2) 定期举办手工模切作品展示和交流活动，提高团队成员的经验和作品展示能力。
四、工作计划1. 前期准备(1) 制定培训和技术指导计划，明确培训内容和日期；(2) 联系手工模切行业专业人士，确定技术指导和讲解的时间和内容；(3) 确定团队成员的设计和创意训练安排，组织参加相关课程和培训。
2. 中期实施(1) 执行培训和技术指导计划，开展基础和进阶技术操作培训；(2) 组织设计和创意训练，鼓励团队成员进行自主设计和创作；(3) 提供实践机会和支持，确保团队成员对模切工艺有充分的了解和掌握。
3. 后期总结(1) 组织手工模切作品展示和交流活动，展示团队成员的作品成果；(2) 对团队成员的培训和实践进行总结，进行经验分享和成果展示；(3) 确定下一步工作计划，提升手工模切团队的技术水平和作品质量。
模切工程工作规划
一、前言随着我国经济的快速发展和市场需求的不断增长，模切行业在制造业中扮演着越来越重要的角色。
为了适应市场的发展，提高企业的竞争力，我司特制定以下模切工程工作规划。
二、工作目标1. 提高模切产品质量，满足客户需求。
2. 优化生产流程，提高生产效率。
3. 降低生产成本，提高企业利润。
4. 加强人才培养，提升团队整体素质。
三、具体实施计划1. 产品质量提升（1）加强原材料采购管理，确保原材料质量。
（2）优化工艺流程，提高产品合格率。
（3）加强员工培训，提高员工操作技能。
（4）建立健全质量管理体系，对产品质量进行全过程监控。
2. 生产效率提升（1）优化生产布局，提高设备利用率。
（2）加强设备维护保养，确保设备正常运行。
（3）合理安排生产计划，缩短生产周期。
（4）引入自动化设备，提高生产效率。
3. 成本控制（1）加强成本核算，严格控制生产成本。
（2）优化采购渠道，降低采购成本。
（3）合理利用库存，减少库存积压。
（4）加强节能降耗，降低能源消耗。
4. 人才培养（1）制定人才培养计划，提高员工综合素质。
（2）加强内部培训，提升员工技能水平。
（3）建立激励机制，激发员工积极性。
（4）引进高端人才，提升团队整体实力。
四、工作保障1. 加强组织领导，明确各部门职责。
2. 制定考核制度，确保工作落实。
3. 建立信息反馈机制，及时了解工作进展。
4. 加强沟通协调，确保各项工作顺利进行。
五、总结通过以上工作规划的实施，我司将不断提升模切工程产品质量，提高生产效率，降低生产成本，加强人才培养，以适应市场的发展，实现企业的可持续发展。
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项目计划书模板一、项目的简要介绍二、项目的内容1、立项依据：根据国内外现状、存在的问题以及发展趋势进行阐述。
2、项目意义：就其对产业的进步、经济建设和社会发展的推动作用方面进行论述。
3、项目的内容及目标：就项目的内容和目标进行阐述。
4、项目可行性分析：⑴对项目进行可行性方面的分析，包括项目已有的单位、实力情况、现有条件、工作基础以及优势。
⑵就存在的问题以及解决办法等进行分析。
5、需求预测及分析⑴市场定位及市场分析⑵用户分析⑶市场环境及前景6、完成项目采用的方法。
就完成项目需要采用的方法进行阐述。
三、项目发起人、股东方、管理和技术支持1、项目发起方的背景：就项目发起方的情况进行说明。
2、项目发起方的业务，包括近三年的财务报表：⑴项目发起方的业务情况⑵项目发起方近三年的财务报表3、项目发起方的主要股东和管理人员的简历。
四、市场和销售安排1、市场的基本情况：⑴该产品的主要用途⑵本地、国内和出口市场的目前容量、增长率，价格变化等。
开模切新厂的规划书写得挺详细的模切项目规划报告，想开新模切厂的可以参与一下。
时间表08年.1月~3月：厂房装修、设备选型、评估、下单；第一批干部招聘。
厂房无尘室1.20日开始装修3.10日完成；计划40天完工；设备评估、下单1.25日前；设备到厂日4.25日；计划60天~90天交货期。
2.15前：技术与机台负责人1名、品质与手工检查负责人1名、供应商开发与计划负责人1名共3人到位；薪资为：包吃住税后：4K~5K之间；材料、模具供应商档案建立；公司内部作业流程作成。
4月：第一批熟手员工招聘、设备到厂、验收调试、试生产。
3.15日之前第一批熟手员工招聘分别是：1、机台：模切机机长6名；要求：一年相同设备操作经验；包括贴合机、模切机调模、排废机、裁断机；且能控制品质、完成计划；贴合机6名：会开贴合机、排废机、裁断机。
2、手工检查员50人；25名拉长；25名助拉；要求：拉长一年模切厂背光源膜片检查经验、且有管理经验；助拉半年。
3、品管员10人；要求：一年模切厂IQC、QC、出货检查经验；且会使用测量仪器。
4、工程技术2人：工艺刀模设计1人；要求：精通生产工艺、会CAD刀模设计；样品试作1人；要求：精通各种设备操作、会看图纸与工艺。
5、仓库2人：开切纸机1人；一年模切厂切纸机开机经验；开分条机1人；一年模切厂分条机开机经验。
6、生产计划1人：一年生产计划经验。
7、成本报价1人：一年模切厂报价经验。
8、文员1人：一年文员经验；会使用电脑、做报表；总计80人。
4.30日之前设备到车间；5.20日之前安装、调试、试运行、验收完；5.22日开始试生产；员工教育培训、试生产、打样、正式量产前评估。
6月：招聘50名新员工、员工增加到100人；生手员工培训、小批量生产。
8月：批量生产、先做反射片与扩散片；后做增光片与黑白胶、双面胶；不良率控制在5%之内；员工达到150人。
10月：生产上轨道、招聘50名新员工、员工达到200人。
ISO 体系认证、各部门目标设立；不良率控制在5%之内。
12月：总不良率降低在3%之内；员工达到300人；各部门达成控制。
设备稼动率95%以上；每天单班机台产能：8H单工程单面膜72万PCS；每天8H手工单班产能：单面模90万PCS；每月单班配套背光源230万完套。
09.6月：实行两班倒；满足背光厂500万套订单的希求；人员达到700人。
09.12月：总不良率降低在2%之内；设立模切第2工厂、开始接手机事业部、OA设备事业部、汽车事业部订单。
09.12月：成为华南地区知名模切厂家。
生产设备• 主机：6台富士商工模切机：日本富士商工型号：UDP-3000H;工作台面长与宽：210mm×180mm;速度：mi/250冲次；一小时的产能15Kpcs;一天按8小时计算一天的产能：120Kpcs 。
富士商工模切机：日本富士商工型号：UDP-5000;工作台面长与宽：340mm×320mm;速度：mi/200冲次；一小时的产能15Kpcs;一天按8小时计算一天的产能：96Kpcs 。
售价：udp-3000;34万RMB/udp-5000;38万rmb;(贴合机不包括)；是目前模切行业中通用性最好的设备；什么产品都可以做；什么模具都可以装；适用于精度比较高；工艺比较复杂的小尺寸的光学膜片与OA部品；3台×34万=102万。
1台×38万=38万rmb;主机产能：45.6万PCS/每天/8H/4台。
主机配套附属设备、工具设备、检测设备深圳登晖双轴贴合机：4台（配合富士商工主机使用）；型号：DAI220;售价：3.2万RMB;行业中的中档设备；用途：可以三种材料一起贴合；4台×3.2万=12.8万。
生产设备2：深圳登晖四轴取废料机：4台（配合富士商工主机使用）；型号：DA221;售价：10万RMB;行业中的中档设备；用途：可以用机器自动取废料边贴合材料；4台×10万=40万；3：嘉源公司单轴自动分切机：1台型号：FS系列；用途：双面胶的分切；最小可以分切3mm的双面胶；售价：29万RMB;是模切行业中的高档设备；4：嘉源公司PET离形膜分条机：1台型号：BD系列；用途PET 离形膜分切；售价：58万RMB;是模切行业中高档设备；5：富士商工裁断机：2台×11万=22万；用途成品裁切；6：二次元；1台；图影仪1台；用途：模具与产品的检测；设备小结：总造价：300万RMB;一天8H单班产能：456Kpcs;一月按26 天计月产能：12KKPCS;产品范围包括光学膜与OA部品;以上设备已在模切行业中成熟使用10之久；按照这样配置所有生产工序自已都可以做;不用外包!7、加工现场与环境光电产品光学膜片：车间环境要求：10000级无尘室（clearoom）；维护要按照1000级的标准来维护；模切车间与手工检查车间、办公室、仓库、总面积预计1500㎡；还有1000㎡备用空间。
成品仓库200㎡；原材料仓库300㎡；办公室100㎡容纳30人同时办公；手工检查室与模切车间净化面积900㎡单班300员工作业；两班倒可容纳600员工作业。
8、人员配置1:模切车间:13人---模切机操作5人;包括调模;贴合机操作5人；当班组长1人；材料管理1人；刀模管理1人；2:手工检查室:250人--检查、包装产品；以10人一组；不包括25组长；3:品管员:30人--机台频度抽检；来料检查抽检；出货检查；在线检查25人；4人出货检查；1人测量；4:工程技术担当3人---工艺刀模设计1人/样品试作现场改善指导2人5:品质保证担当5人-品质异常处理1人/当班组长4人6:采购担当1人-新供商开发1人7:生产计划1人--光学膜片计划跟踪1人8:仓库4人--进料1人/发料1 人/切纸机1人/分条机1人9:报价1人--成本核算1人10:文秘2人--制造月报资料汇总1人/品质月报资料汇总1人11：部门工程师4人---工程1人/制造1人/品质1人/生管采购1人总计：339人；其中员工284人；技术工：10人；拉长：30人；文职员：11 人；工程师：4人；以上配置是按照一个班次的配置。
9、背光源产能与膜片需求比亚迪背光源厂产能为150万套/月；一套背光源8片膜片；总计：1350万片模切产品；单班26天每天：60万片；分别是：增光片：150万×2片=300万片（富士商工设备加工）反射片: 150万×1片=150万片（富士商工设备加工）扩散片：150万×1片=150万片（富士商工设备加工）黑白胶：150万×1片=150万片（富士商工设备加工）双面胶：150万×4片=600万条（富士商工设备加工）总计：1350万片模切品；10、材料毛利率1：2.8寸增光片：材料台湾嘉威MP2-62/148RMB/㎡；材料成本：0.52RMB含税；目前公司采购0.78RMB（含税）；材料毛利率33%；2：2.8寸反射片：材料丽光75W05/98RMB/㎡；材料成本：0.344RMB 含税；目前公司采购价：0.72RMB（含税）；材料毛利率：53%；3：2.2寸扩散片：材料KIMOTO/50TL2/84RMB/㎡；材料成本：0.192RMB（含税）；目前公司采购价：0.35RMB含税价；材料毛利率：46%4：2.8寸黑白胶：材料SK8981/60RMB/㎡；材料成本：0.361RMB；目前公司采购价：0.52RMB；材料毛利率：31%；以上四种平均材料毛利率40.75%；11、成本核算1：固定成本：1、电：1中央空调70P×0.735KW×24H=1234.8度；车间照明20W×1500㎡×12H=300度；设备用电24KW×12H=288度；总计：1822（度）×0.83（RMB）=1512RMB；2、水：1中央空调：生产用水20（吨）×2.8（RMB）=56RMB；3、设备折旧费总费用：300万RMB；用5年分摊每一天：3000000（RMB）÷5年÷360天= 1700RMB；4、人力成本：339人=678000（RMB）÷26天=2600RMB；5、房租：10RMB/㎡×3000㎡÷26=1200RMB；6、制造耗材费用：每天/10000RMB；7、管理费及其他：每天/10000RMB；综合总费用：3万RMB12、成本核算(2.8寸)材料毛利润以2.8寸增光、反射、黑白胶、扩散四为例；按每月26天每天8小时计算：1、每月的营业额：900万；2、每月材料支出：600万；3、每天的营业额：600000PCS×0.5925=355500RMB4、材料成本：600000PCS×0.3542=212520RMB5、毛利：355500-212520=142980RMB纯利润：材料毛利润-固定制造成本-房租-管理费-制造耗材90000RMB/每天成本核算(1.5寸)材料毛利润以1.5寸增光、反射、黑白胶、扩散、双面胶为例；按每月26天每天8小时计算：1、每月的营业额：350万2、每月材料支出：200万3、每天的营业额：600000×0.215=129000RMB4、材料成本：600000PCS×0.125=75000RMB5、毛利：129000-75000=54000RMB纯利润：材料毛利润-固定制造成本-房租-管理费-制造耗材25000RMB/每天平均纯利润：5万/天;130万/月。
平均营业额：26万/天;700万/月模切厂规划书一、项目阐述模切件广泛运用于电子产品的装配里，如用于缓冲的poron以及eva；用于粘接的背胶；用于导电的导电布、铜箔、铝箔等、包括笔记本里的隔热导热等材料。