(整理)建筑暖通施工技术规范(图文)
暖通工程施工规范
暖通工程施工规范是指在暖通工程（包括采暖、通风、空调等）的施工过程中，为保证工程质量、安全、进度和投资控制等目标得以实现，所应遵循的一系列技术和管理要求。
以下是对暖通工程施工规范的详细阐述。
一、施工准备1. 设计交底：施工前，施工单位应组织设计交底，了解和掌握设计文件中的各项要求，明确施工过程中应注意的问题。
2. 施工方案：施工单位应根据工程特点和设计要求，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工进度、安全措施等。
3. 施工人员：施工单位应配备具备相应资质的专业技术人员，对施工人员进行技术培训和安全教育。
4. 施工材料：施工材料应符合国家相关标准和设计要求，具有出厂合格证和质量检验报告。
二、施工过程1. 施工顺序：按照设计文件和施工方案规定的顺序进行施工，确保工程顺利进行。
2. 施工工艺：严格遵循施工工艺要求，确保工程质量。
例如，管道安装应按照先主管后支管、先上部后下部的原则进行；阀门安装应符合设计要求和规范要求，确保启闭灵活；散热器安装应平整、牢固，垂直度允许偏差应符合规范要求。
3. 焊接质量：焊接工程应由具备相应资质的焊工完成，焊接质量应符合国家相关标准和设计要求。
4. 防腐处理：金属管道、设备及阀门等在安装前应进行防腐处理，防腐层应均匀、连续，无空鼓、脱落现象。
5. 绝热层施工：绝热层施工应均匀、密实，无空鼓、裂缝等现象。
保温层的厚度和粘结强度应符合设计要求。
6. 系统调试：系统安装完毕后，应进行调试，确保系统运行稳定、性能良好。
调试内容包括：水泵启停、阀门开关、管道压力、温度等参数的检测。
三、施工安全1. 施工现场安全管理：施工单位应建立健全施工现场安全管理体系，明确安全责任，严格执行安全规定。
2. 施工现场安全防护：施工现场应设置安全警示标志，施工区域应采取隔离措施，确保施工安全。
3. 施工人员安全：施工人员应穿戴符合国家标准的劳动防护用品，严格遵守施工安全操作规程。
四、施工验收1. 验收程序：施工单位应按照设计文件和施工方案要求，完成施工后进行自检，自检合格后向建设单位提出验收申请。
规范汇总(暖通)
建筑1、《民用建筑设计通则》GB50352-20052、《办公建筑设计规范》JGJ67-20063、《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-974、《绿色建筑评价标准》GB/T 50378—20065、《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50-20016、《建筑设计防火规范》GB50016-20067、《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-988、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-959、《公共建筑节能设计标准》GB50189-200510、《安徽省公共建筑节能设计标准》DB34/1467-201111、《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005结构1、《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-20012、《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153-20083、《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-20084、《建筑抗震设计规范》GB50011-20105、《建筑结构荷载规范》GB50009-20126、《混凝土结构设计规范》GB50010-20107、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-20108、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20119、《建筑桩基技术规范》JGJ94-200810、《砌体结构设计规范》GB50003-201111、《地下工程防水技术规范》GB50108-200812、《钢结构设计规范》GB50017-2003给排水1、《建筑给水排水设计规范》GB50015-20032、《室外排水设计规范》GB50014-20063、《室外给水设计规范》GB50013-20064、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-955、《建筑设计防火规范》GB50016-20066、《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-977、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-20058、《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-20019、《自动消防炮灭火系统技术规程》CECS245-2008电气1、《供配电系统设计规范》GB50052-20092、《低压配电设计规范》GB50054-20113、《民用建筑电气设计规范》JGJ16-20084、《建筑照明设计标准》GB50034-20045、《智能建筑设计标准》GB/T50314-20066、《建筑物防雷设计规范》GB50057-20107、《综合布线系统工程设计规范》GB50311-20078、《有线电视系统工程技术规范》GB50200-949、《出入口控制系统工程设计规范》GB50396-200710、《视频安防监控系统工程设计规范》GB50395-200711、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-201112、《电力工程电缆设计规范》GB50216-200713、《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-200814、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-199215、《电力装置的电测量仪表装置设计规范》GB50063-200816、《交流电气装置的接地设计规范》GB50065-201117、《3~110KV高压配电装置设计规范》GB50060-2008暖通1、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003（工业部分）2、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012（民用建筑部分）3、《多联机空调系统工程技术设计规程》JGJ174-20104、《地源热泵系统工程技术规范》GB50366-2005（2009年版）5、《太阳能供热采暖工程技术规范》GB50495-20096、《民用建筑太阳能空调工程技术规范》GB50787-20127、《蓄冷空调工程技术规程》JGJ158-20088、《安徽省地源热泵系统工程技术规程》DB1800-20129、《供热计量技术规程》JGJ173-200910、《通风与空调工程施工规范》GB50738-201111、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200212、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-200213、《环境空气质量标准》GB3095-201214、《声环境质量标准》GB3096-200815、《民用建筑隔声设计规范》GB50118-201016、《大气污染物综合排放标准》GB16297-199617、《室内空气质量标准》GB/T18883-200218、《饮食业油烟排放标准》GB18483-200419、《城市区域环境噪声标准》GB3096-9320、《城镇燃气设计规范》GB50028-200621、《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-200722、《建筑工程设计文件编制深度规定》（2008年版）23、《全国民用建筑工程设计技术措施：暖通空调、动力》（2009年）经济1、中国建设工程造价管理协会标准《建设项目投资估算编审规程》(CECA-GC1-2007)2、《安徽省建筑工程计价定额综合单价》（2009）3、《安徽省装饰装修工程计价定额综合单价》（2009）4、《安徽省安装工程计价定额综合单价》（2009）5、材料价格执行当地2013年*月《建设工程材料市场价格信息》6、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）7、工程建设期他费用按建标 [2007]164号《工程投资估算编制办法规定》8、建设单位管理费按财建[2002]394号文9、前期工作费（包括项目建议书、可研、评估、调研等）按计价格[1999]1283号文10、环境影响咨询服务费按计价格[2002]125号文11、地质灾害危险性评估费按发改办价格[2006]745号文12、防雷技术服务费按皖价服[2011]119号文13、施工图审查费按发改价格[2007]670号文14、工程监理费按计价格[2002]10号文15、勘察设计费按计价格[2002]10号文。
暖通工程施工规范最新
暖通工程施工规范最新一、施工前的准备工作1．施工前的准备工作包括设计文件的审查和准备、材料和设备的采购和调配、人员的组织和培训等内容。
在开始暖通工程施工之前，施工方必须对相关设计文件进行全面审查，确保施工方案符合相关法规和标准要求。
同时，需要对所需的材料和设备进行统一采购，并进行验收和调配，确保材料和设备的质量和数量满足施工需要。
此外，施工方还需组织施工人员进行相关培训和资格认证，确保施工人员具备相关技能和知识，能够独立进行施工作业。
2．在进行暖通工程施工前，施工方还需对施工现场进行全面的勘察和评估，确保施工现场符合相关要求，满足暖通设备安装的条件。
施工现场的选择应考虑到通风、采光等因素，避免日后暖通设备运行受到影响。
3．在施工准备过程中，施工方必须制定详细的施工计划和实施方案，包括施工进度计划、施工作业流程、施工质量标准和安全措施等内容。
此外，还需要对施工现场进行逐项检查和清理，确保施工现场环境整洁、安全，为施工作业提供良好的条件。
二、施工过程中的质量控制和安全防护措施1．暖通工程施工过程中必须严格执行相关规范和标准，确保施工作业符合相关要求。
施工方需要对各项施工作业进行全程监督和控制，确保施工质量和进度达到预定目标。
同时，需对所用材料和设备进行严格的验收和登记，对质量不合格的材料和设备及时处理和更换。
2．在进行暖通设备安装和调试过程中，施工方必须严格按照设计文件和施工方案要求进行操作，确保安装位置准确、管道布局合理、设备运行稳定。
对于现场发现的问题和变更需及时汇报给相关部门和设计单位，共同商定解决方案。
3．在施工现场要严格执行安全生产规定，加强现场管理和监督。
施工方需建立健全安全生产责任制度，进行安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
同时，要配备必要的安全防护设施和器材，保障施工人员的人身安全，避免发生安全事故。
4．在施工过程中，施工现场要保持通风良好，保持室内空气清新。
尤其是在进行焊接、切割等作业时，要加强通风排烟，控制有害气体的废气排放，保护施工人员的健康和安全。
建筑暖通施工技术规范(图文)(免费下载)
差不大于 2mm。 1.1.3.9 风管与法兰压边宽度应为 6-9mm，接触严密并顺直。 1.1.3.10玻璃钢风管法兰连接，法兰螺栓间距不大于 120mm，法兰间距均匀，法 兰平整，法兰垫片厚度为 3～5mm。 1.1.3.11玻璃钢风管长度超过 20m 时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风 管长度超过 20 米时应按设计要求加伸缩节。 1.1.3.12风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度为伸缩缝宽度加 100mm。 1.1.3.13风管保温材料为岩棉时保温应采用铁角包装带,打包带间距为 0.6～ 0.7m。通风管道规格在 400mm 以下的支吊架间距不大于 4m，规格在 400mm 以上 的风管支吊架间距不大于 3m。 1.1.3.14风管垂直安装，支架间距不大于 4m，玻璃钢管不大于 3m。 1.1.3.15排风管道与屋面风机连接应垫 6mm 的橡胶垫，镀锌螺栓应加平光垫和 弹簧垫圈。 1.1.3.16室外铁皮风管保温应平整、光华、咬口不小于 20～25 mm,接口的搭接 方向应顺水。 1.1.3.17玻璃钢凤管连接螺栓为镀锌螺栓，法兰螺栓两侧加镀锌平光垫片。 1.1.3.18铁皮风管法兰平整度不大于 2mm，边长尺寸偏差不大于 3mm，对角线偏 差不大于 3mm。 1.1.3.19玻璃钢风管发兰平整度不大于 3mm，风管尺寸偏差不大于 3mm，对角线 尺寸偏差不大于 5mm。 1.1.3.20薄钢板法兰形式风管连接，弹性插条，弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应 大于 150mm，且分布均匀，无松动现象。 1.1.3.21通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口、必须装设防护 罩或其它安全设施。 1.1.3.22在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防 护套管，其钢板的厚度不应小于 1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人
建筑暖通工程施工技术 陆浩
建筑暖通工程施工技术陆浩摘要：文章就我国现在建筑供暖设备出现的问题进行分析，并且根据我国对于建筑供暖设备的要求的相关规定，来提出一些建议，以便可以更好地完善我国建筑中的供暖质量。
关键词：建筑；暖通工程；施工要点我国建筑现在日趋增多，全国各地每年有很多新的楼盘在建设当中。
但是住宅在建设过程中不能只求快，还应该注重它的质量。
而供暖设施的建设质量对于住宅的购买和使用者来说是十分重要的。
人们对于这一方面的要求也是十分高的。
如果在房屋的建造中没有注意这个问题，而是采用不合规范的建设方式，那么房屋有可能在装修以后的第一次供暖时就发生跑漏现象，这样会对装修后的房屋造成很大的破坏，比如会使家庭中的地板受到浸泡等问题。
而在我国的北方，冬季时间较差，温度很低，所以更需要长时间的供暖。
1、我国建筑暖通工程施工现状由于建筑的暖通工程结构复杂，工程量大，很多单位在投标中标之后，为了能够在规定的时间内完成施工，往往将工程进行分割之后，外包给一些施工单位。
这些施工单位由于规模小、资金薄弱、技术力量不强，因此往往不能够保证施工质量，从而导致暖通工程在施工过程当中留有隐患。
还有一些城堡单位在施工过程当中没有进行严格的质量控制措施，从而导致施工工艺达不到相应的标准。
针对我国暖通工程施工的现状，应该有针对性的采取措施，保证工程施工质量。
2、建筑暖通工程施工要点与管理2.1建筑通风工程施工要点在建筑暖通工程的施工中，对于支架制作安装、风管安装等诸多方面的施工重点，必须严格按照国家规定进行施工，同时通过专业技术人员现场监控与施工保障暖通工程的施工质量。
在进行支架制作安装中，要注意所用吊杆、型钢规格是否合格，支架能否承受管道或设备的最大荷载，防腐处理是否合格，设备和大型管道吊架应穿楼板固定，竖向空调管道应设防滑支架。
对于采用风管组成通风系统的工程，风管安装必须平直，过变形缝或与设备连接处做软连接，应避免不必要拐弯造成阻力增大；水管安装平直，转弯或爬坡处尽量走45°弯头以减少空气驻留，过建筑变形缝接软管；有方向要求的阀门安装应注意是否与水流方向相一致，周围是否有开启空间，风机盘管阀门和过滤器应尽量把安装位置定在积水盘以内，以方便检修时排水。
暖通施工规范
暖通施工规范暖通施工规范是指在暖通工程施工过程中需要遵守的规范和要求。
以下是一个1000字的暖通施工规范：一、施工前准备1. 施工前需进行详细的勘察和设计，确保施工方案的准确性和可行性。
2. 在施工前，对施工现场进行清理，保持清洁整洁，确保施工安全无障碍。
3. 施工前需确认所使用材料的质量和规格，保证施工质量。
二、设备安装1. 设备安装前需按照设计要求，制定详细的安装方案和施工进度计划。
2. 设备安装需由专业人员进行，确保安装质量和安全。
3. 设备安装完毕后需进行调试和试运行，确保设备正常运行。
三、管道敷设1. 管道敷设需按照设计要求和标准规范进行，确保管道布置合理、管径选择正确。
2. 管道敷设需严格按照施工方案进行，防止漏装、错装等问题的发生。
3. 对于埋藏管道，需进行保护措施，防止外部损坏。
四、保温工程1. 保温层需按照设计要求进行施工，保证保温效果。
2. 保温材料的选择需符合设计规定，保证施工质量。
3. 保温工程验收前需进行保温性能测试和质量检查，确保保温效果达标。
五、通风工程1. 通风口和风管的布置需符合设计规范，保证通风效果。
2. 通风设备的安装和调试需由专业人员进行，确保设备运行正常、噪音低。
3. 通风工程完工后需进行质量检查和功能验收，确保通风效果合格。
六、空调工程1. 空调设备的安装需按照设计规范和制造商要求进行，保证设备可靠运行。
2. 空调管道和电缆的敷设需符合设计要求，保证空调系统正常运行。
3. 空调工程完工后需进行质量检查和性能测试，确保空调系统达到设计要求。
七、火灾灭火系统1. 火灾灭火系统的安装需进行消防部门验收，保证系统符合国家标准。
2. 火灾灭火系统的维护和保养需定期进行，确保系统可靠性。
3. 灭火器的存放和维护需符合消防规定，保证系统随时可用。
八、安全生产1. 在施工现场需设置安全警示标志和安全防护设施，保证施工安全。
2. 施工人员需经过专业培训和持证上岗，严格遵守安全规范和操作规程。
暖通施工质量、管理规范及注意要点
暖通施工的重要性
暖通施工是建筑工程的重要组成部分，对建筑的使用功能和 舒适性有着重要影响。
优质的暖通施工可以提高建筑的能源利用效率，降低能耗， 同时保障室内环境的舒适度。
暖通施工的历史与发展
早期的暖通施工主要依靠手工操作，随着科技的发展，现代化的施工设备和技术 逐渐应用于暖通施工中，提高了施工效率和工程质量。
未来，随着环保意识的提高和技术的不断创新，节能、环保的暖通技术将得到更 广泛的应用。
02
CATALOGUE
暖通施工质量与管理规范
施工前的准备
制定施工计划
01
根据项目需求和现场条件，制定详细的施工计划，包括施工进
CATALOGUE
暖通施工案例分析
案例一：某办公楼的暖通施工
总结词：高效节能
详细描述：办公楼的暖通系统采用了高效节能的设备，如地源热泵、毛细管网等，同时采用了智能化的控制系统，实现了节 能运行和温度的精准控制。
案例二：某住宅小区的暖通施工
总结词：舒适健康
详细描述：住宅小区的暖通系统注重舒适和健康，采用了新风系统、空气净化器等设备，有效提高了 室内空气质量，为住户提供了舒适健康的生活环境。
材料使用记录
建立材料使用记录，对材料的进场、使用和出库 情况进行详细记录，以
按照规定的施工工艺流程进行暖通施工，确保施工质量符合要求 。
掌握施工技术要点
施工人员应熟练掌握暖通施工的技术要点，避免因技术失误而影响 工程质量。
施工过程中的检查与调试
在施工过程中，应对已完成的部位进行检查和调试，确保其性能和 效果符合设计要求。
建筑暖通空调施工技术规范
通风与空调工程1.1通风与空调工程1.11.1.1通风系统管道支吊架安装1.1.1.1风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。
1.1.1.2玻璃钢风管长度超过20m时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。
1.1.1.3主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。
1.1.1.4空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木托。
1.1.1.5支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。
且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架。
1.1.1.6吊杆距横担的端头30mm；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边）30mm。
1.1.1.7安装期间，吊杆外留50mm；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留2～3扣。
1.1.1.8吊杆刷漆应均匀，颜色一致。
风管安装完后，补刷一遍防锈漆。
1.1.1.9风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m，防晃支架不得少于一个。
①空调风管吊架安装，风管吊架角钢上下都应加螺母而且下面应加双螺母固定。
②吊架安装应垂直，间距符合规范要求。
③风管木托符合规范要求。
①风管系统安装位置正确、支、吊架构造合理。
②风管吊装应水平，吊架垂直。
③保温风管应加木拖，木拖厚度不小于保温材料厚度。
④吊架间距不大于3m。
①风管三通处应单独加吊架。
①当风管弯头大400mm 时，应单独加支吊架。
①风管垂直安装时，支架间距不得大于3m。
②风管支架安装平整牢固,与风管接触紧密。
①风管吊杆直径不得小于6mm。
②吊杆与风管之间距离为30mm。
③吊杆螺栓孔应钻孔。
④固定吊杆螺栓上下加锁母。
1.1.2风管安装节点控制1.1.2.1风管连接1风管连接时，法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同,且螺丝长度应长短一致。
2风管法兰垫料的厚度宜为3～5mm，洁净系统不得小于5mm。
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建筑暖通施工技术规范(图文)1.1通风与空调工程1.1.1通风系统管道支吊架安装1.1.1.1风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。
1.1.1.2玻璃钢风管长度超过20m时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。
1.1.1.3主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。
1.1.1.4空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木托。
1.1.1.5支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。
且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架。
1.1.1.6吊杆距横担的端头30mm；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边）30mm。
1.1.1.7安装期间，吊杆外留50mm；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留2～3扣。
1.1.1.8吊杆刷漆应均匀，颜色一致。
风管安装完后，补刷一遍防锈漆。
1.1.1.9风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m，防晃支架不得少于一个。
①空调风管吊架安装，风管吊架角钢上下都应加螺母而且下面应加双螺母固定。
②吊架安装应垂直，间距符合规范要求。
③风管木托符合规范要求。
1①风管垂直安装时，支架间距不得大于3m。
②风管支架安装平整牢固,与风管接触紧密。
①当风管弯头大400mm时，应单独加支吊架。
①风管三通处应单独加吊架。
①风管系统安装位置正确、支、吊架构造合理。
②风管吊装应水平，吊架垂直。
③保温风管应加木拖，木拖厚度不小于保温材料厚度。
④吊架间距不大于3m。
①风管吊杆直径不得小于6mm。
②吊杆与风管之间距离为30mm。
③吊杆螺栓孔应钻孔。
④固定吊杆螺栓上下加锁母。
21.1.2风管安装节点控制1.1.2.1风管连接1风管连接时，法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同,且螺丝长度应长短一致。
2风管法兰垫料的厚度宜为3～5mm，洁净系统不得小于5mm。
垫料与法兰平齐，不得挤入管内。
3安装风管时，不得拖、拉风管，以免造成划伤，影响风管的美观，甚至造成风管的损坏。
4玻璃钢风管连接法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。
5保温风管的支吊架宜设在保温层外部，不得坏保温层。
6风管穿楼板及过墙处作法应按照91SB6图集第9页进行。
7洁净风管安装时，风管，静压箱，风口及设备安装在或穿过围护结构时，其接缝应采取密封措施，做到清洁、严密。
8洁净风管安装时，法兰垫片应减少接头，接头必须采用梯形或椎形，垫片应清洁，并涂密封胶粘牢。
9风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度为伸缩缝宽度加100mm。
①风管连接件均为镀锌件。
②连接螺栓规格正确，间距小于120mm。
③风管密封垫厚度不小于3mm。
④螺栓方向一致，出螺母长度为螺栓直径一半。
①玻璃钢风管要有合格证及检验报告。
②玻璃钢风管外观平整、光华、法兰完整。
③玻璃钢风管连接螺栓为镀锌件。
④连接螺栓两侧均应加平垫片。
31.1.2.2风管软连接1柔性管应松紧适度，长度为150～250mm，不得有扭曲、受力现象，不得用柔性软管做变径管使用。
2柔性管与法兰组装可采用钢板压条的方式，通过铆接使二者连接起来，铆钉间距为60～80mm。
①风管软连接材料氧指数必须符合设计要求。
②软管连接长度为150～250mm。
③软管与法兰连接铆钉间距不大于80mm。
④不得使用软连接做变径使用。
1.1.3风管安装一般规定1.1.3.1管道吊架距法兰距离不小于20mm。
柔性短管长度为150-300mm。
金属软管及非金属软管长度不得大于2m，并不应有死弯或塌凹。
1.1.3.2主风管吊架具支管之间距离应不小于200mm。
1.1.3.3法兰螺栓孔距低压送风不大于200mm，中压送风距离不大于100mm。
1.1.3.4防火阀及排烟阀与隔墙距离不大于200mm。
1.1.3.5风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m，防晃支架不得少于一个。
1.1.3.6通风管道吊架距不保温风管边缘为30mm，距保温管道保温层边缘距离为30mm。
1.1.3.7风管保温应平整，法兰处必须单独保温，法兰保温材料应与管道一致。
风管水平度为3‰，垂直度2‰，总体偏差均不大于20mm。
1.1.3.8安装隔振器的地面应平整，风机各组减振器压缩量应均匀，压缩量偏4差不大于2mm。
1.1.3.9风管与法兰压边宽度应为6-9mm，接触严密并顺直。
1.1.3.10玻璃钢风管法兰连接，法兰螺栓间距不大于120mm，法兰间距均匀，法兰平整，法兰垫片厚度为3～5mm。
1.1.3.11玻璃钢风管长度超过20m时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20米时应按设计要求加伸缩节。
1.1.3.12风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度为伸缩缝宽度加100mm。
1.1.3.13风管保温材料为岩棉时保温应采用铁角包装带,打包带间距为0.6～0.7m。
通风管道规格在400mm以下的支吊架间距不大于4m，规格在400mm以上的风管支吊架间距不大于3m。
1.1.3.14风管垂直安装，支架间距不大于4m，玻璃钢管不大于3m。
1.1.3.15排风管道与屋面风机连接应垫6mm的橡胶垫，镀锌螺栓应加平光垫和弹簧垫圈。
1.1.3.16室外铁皮风管保温应平整、光华、咬口不小于20～25mm,接口的搭接方向应顺水。
1.1.3.17玻璃钢凤管连接螺栓为镀锌螺栓，法兰螺栓两侧加镀锌平光垫片。
1.1.3.18铁皮风管法兰平整度不大于2mm，边长尺寸偏差不大于3mm，对角线偏差不大于3mm。
1.1.3.19玻璃钢风管发兰平整度不大于3mm，风管尺寸偏差不大于3mm，对角线尺寸偏差不大于5mm。
1.1.3.20薄钢板法兰形式风管连接，弹性插条，弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象。
1.1.3.21通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口、必须装设防护罩或其它安全设施。
1.1.3.22在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板的厚度不应小于1.6mm。
风管与防护套管之间，应用不燃且对人5体无害的柔性材料封堵。
1.1.3.23室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
1.1.3.24矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，面不应少于8个，首层保温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于120mm。
1.1.3.25带有防潮隔气层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。
粘胶带的宽度不应小于50mm。
粘胶带应牢固的粘贴在防潮面层上，不得有涨裂和脱落。
①通风管道材质为镀锌钢板。
②钢板的厚度应符合设计要求。
③管道接口翻边顺直，宽度应为6～9mm。
①金属软管及非金属软管长度不得大于2m，并不应有死弯或塌凹。
①薄钢板法兰形式风管连接，弹性插条，弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象。
6①风管水平度为3‰，垂直度应为2‰，总体偏差均不大于20mm。
②风管吊架间距不得大于3m。
①玻璃钢风管与风口连接不能在现场开口，应在加工制作时预制。
①风管保温钉布置合理、均匀。
②风管底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，上面不应少于8个，首层保温钉至风管或保温材料边缘的距离应小①防火阀安装应单独加支吊架。
②防火阀及排烟阀与隔墙距离不大于200mm。
①室外镀锌铁皮风管保温应平整、光华、咬口不小于20～25mm,接口的搭接方向应顺水。
①屋顶风机安装应垂直。
②风机与竖井接触面应垫6mm的橡胶垫。
③连接螺栓应为镀锌7螺栓或不锈钢螺栓。
①通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口、必须装设防护罩或其它安全设施。
①风机减振采用减振器减振，减振器全部露在瓷砖面上，符合规范要求。
②减振器压缩量应均匀偏差不得大于2mm。
①室外风管固定应牢固可靠。
②风管固定不得与避雷针或避雷网连接。
1.1.4风口安装要点1.1.4.1风口安装时，确保风口处于板中，所有风口横平竖直，处于一条直线，且确保风口与吊顶板结合紧密。
1.1.4.2风口的转动、调节部分应灵活、可靠，定位后无松动现象。
风口与风管连接应严密、牢固。
风口水平度3‰，垂直度2‰。
风口应转动灵活，不得有明显划痕与板面接触严密。
8①风口安装位置正确，与顶板接触紧密。
②风口百叶调整灵活。
③水平安装风口水平度为3‰，总偏差不大于20mm。
①风口安装位置正确，与墙面接触紧密。
②风口百叶调整灵活可靠。
③垂直安装风口垂直度为2‰，总偏差不大于20mm。
1.1.5空调机房控制要点1.1.5.1空调机混凝土基础达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高、预留孔洞预埋件符合设计要求，并进行了交接验收。
1.1.5.2机组就位安装，其机身纵横水平度允许偏差符合产品出厂说明书要求。
对有振动的机组，其底座应设置隔振器，隔振器压缩量应均匀一致。
1.1.5.3空调机组安装应保证机组的水平度，空调机组安装应按设计要求加减振垫。
①空调机组安装位置正确，牢固美观清洁。
②空调机组组装顺序正确，接缝严密，外表光滑。
①空调机组的冷凝水排水管水封高度应符合设计要求。
9①空调机组安装应考虑检修位置，以便过滤器的拆卸和安装。
1.1.6管道保温控制要点1.1.6.1管道保温层与管道应紧贴、密实，不得有空隙和间断，表面平整、圆弧均匀。
管道穿墙、穿楼板处保温层应同时过墙过板，保温层与支架处接缝应严密，不应将支架包成半明半暗状态。
管道保温用金属壳作保护层，其搭口应顺水，咬缝应严密、平整。
1.1.6.2保温风管在支吊架处所垫木方厚度应与保温层厚度一致，并采取相应防腐措施。
1.1.6.3保温时，所用工具应足够锋利，下料应准确合理，胶和保温钉的分布应均匀。
1.1.6.4法兰处保温必须单独下料粘接，保温层厚度必须与风管相同。
1.1.6.5如设计和业主无要求，明装风管保温层外应进行通长铁皮包角，外缠压沿膜，压沿膜不得松动，缠绕时相互搭接，使保温材料外表面形成两层压沿膜缠绕，甩头要用胶粘牢，以保证平整美观。
1.1.6.6风管保温外如需采用钢板或铝板等进行外保护时，要求板材搭接缝应顺水，且连接严密。
闭合所用自攻螺丝应采用短型，避免破坏保温层。
1.1.6.7当采用玻璃丝布作绝热保护层时，搭接的宽度应均匀，宜为30～50mm，且松紧适度。
10①风管保温平整，棱角清晰。
②法兰单独保温。
③各接口粘接严密。
①风管保温平整，棱角清晰。
②法兰处单独保温。
③各接口粘接严密。
④保温与风口接触紧密。
①保温平整棱角顺直②保温钉压接紧密③防火涂料涂刷均匀1.1.7标识控制要点1.1.7.1通风管道标识应字迹清晰醒目，介质流动方向正确。
1.1.7.2采用油漆涂刷颜色要正确。
1.1.7.3用不干胶粘贴应间距均匀，分布合理。