环压式薄壁不锈钢管的技术特点
不锈钢卡压与环压的综合对比
施工机具上面没有压力表。
密封情况
1.独特的U型槽设计，延缓密封圈的老化。
2.六角形压接保障了渗漏性密封的双重保护。
O型圈的密封结构，使密封件在承口内流动性良好，密封圈径向受力均匀，从而保证了良好的密封性能和持久的使用寿命。
现场实施密封容易夹杂油污，泥沙等杂物，存在一定安全隐患，压接后形成一个空心的密封腔，而且密封环容易出现“飞边”，与空气、阳光直接接触，加速密封环的老化。
检测手段
按国标要求，配有卡压式六方检测量规，用于检测卡压成型后，是否合格。
凭肉眼外观检测，不标准，不规范。
压接操作过程
DN15、DN20、DN25管材卡压时没有方向限制，便于操作。以下为各规格产品压接所需要的压力标准。
公称
通径
DN15-25
DN32
-50
DN65
-100
卡压
压力
40Mpa
50Mpa
60Mpa
后续维护
所有产品均按国家标准生产，可与所有按国标生产厂家的产品进行互换，兼容性强，减少了运行维护成本。且操作快捷、方便。
按地方、企业标准生产，互换性、兼容性有一定难度，特别是DN20以上管材外径特殊，互换成本增加，通用性受局限。
拉拔强度
国家标准1.8KN，实测大于3.5KN.
企业标准，实测值小于3.5KN.
性价比
所有管件，管材都采用0.8mm以上304不锈钢材料，更安全，更可靠。
施工机具
专用工具，配有专用工作压力显示表，工作范围15-150mm。钳压成形，径向密封，钳压后断面呈六边形。有较好的抗拉拔力和抗扭力。压接用液压工具整套重量不超过15Kg，轻便小巧，具备现场施工和高层施工的简便性。在全国有多家生产企业，有成套的国标作支撑。
薄壁不锈钢管道的几种连接方式的性能
薄壁不锈钢管道的几种连接方式的性价比分析一、卡凸式连接方式的优点：（1）连接强度高，抗拉拔性能为各种连接技术最好；（2）安装通径小，操作尤其适合空间范围较小的施工环境，如墙角拐弯处和管道井内。
（3）属活性连接，可拆卸。
方便工程重新设计图纸，不损坏管道，不浪费不锈钢材料。
（4）因管件可重复使用而经济。
（5）从DN15-DN250是用同一种连接方式，解决了施工的便利性。
二、双卡压式连接方式的优点：正康公司在引进德国卡压式技术的基础上，经自身技术革新，开发出双卡压式管道系统。
双卡压式管件连接强度比单卡压式高1.8倍，避免了接头松动的可能性，如房屋振动、水锤振动、管道共振、管道扭曲等造成的松动。
所以运行更可靠、更安全。
双卡压式管件继承了卡压式管件的所有优点，并且弥补了单卡压不锈钢管件在使用过程中存在的不足。
更具有外观豪华、高强度、耐腐蚀、防污染、经久耐用等特点。
正康公司生产的双卡压式管件具有“五不漏水”的接口技术。
经实践证明，具有压弯35°不漏水、强烈振动不漏水、压扁60% 不漏水、旋转360°不漏水、管件裂口不漏水等五不漏水的特点。
其显著特点主要体现在以下几个方面：1（1）抗拉拔能力和抗振动能力更强；（2）连接更安全可靠坚固；（3）安装更便捷；（4）防渗漏能力更强；（5）抗水锤冲击性能更优异；（6）经济实用性更明显。
三、几种连接方式的性能比较：2四、连接方式评估的三个条件：（1）第一次安装成功率高；免维护，在建筑物使用期间内几乎不需要维护和更新；使用中能经受一般外力冲撞。
（2）经济性：在同一竞争领域客户总成本有优势。
（3）安装便利性：能够快速安装；并减少对施工人员的技术依赖；安装时对施工环境要求不高。
五、不同管件的施工性能：六、环压式连接方式存在的局限性：（1）属"机械接头"，硬连接方式。
这种方法会使管件和管端压成形，无法返修和拆装，如需返修和拆装只能将3压成型的管端部切除断管、而管端和管件再无法利用只能报废，又因原安装的管道因为被切断而影响长度，还要通过再配置管件再卡压连接，如连接出现错误或连接技术不过关，那将又从复以上程序，产生二次投资；（2）安装工具在实际施工中受环境影响，如遇到暗角等隐蔽处安装时难以操作。
薄壁不锈钢管环压连接施工工法(2)
薄壁不锈钢管环压连接施工工法薄壁不锈钢管环压连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管环压连接施工工法是一种常用的管道连接方法，其通过环形金属夹套将管道连接固定，并利用外力施加在夹套上的压力，使管道连接紧密可靠。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点薄壁不锈钢管环压连接施工工法具有以下特点：1. 施工方便快捷，无需焊接或使用其他复杂的连接方法，节约时间和人力成本。
2. 管道连接紧密牢固，具有良好的密封性能，能够承受较高的压力和温度。
3. 工法适用于各种材质的管道连接，包括不锈钢管、铜管、铝管等。
4. 工法使用的环形金属夹套具有较长的使用寿命，能够满足长期使用的需求。
5. 施工过程中无需使用明火，安全性高，适用于各种工程环境。
三、适应范围薄壁不锈钢管环压连接施工工法适用于以下范围：1. 工业管道系统，包括化工、制药、食品等领域的管道连接。
2. 建筑中的供水、排水、暖通等管道系统。
3. 石油、天然气和其他液体或气体输送管道。
四、工艺原理薄壁不锈钢管环压连接施工工法的工艺原理主要是通过金属夹套施加在管道上的压力，使夹套与管道紧密接触，进而实现管道连接的目的。
具体的施工工艺包括以下几个步骤：1. 准备工作：清理管道表面、检查夹套和密封圈的完整性。
2. 安装环形金属夹套：将夹套套在管道连接口的上方，并用扳手逐渐加压，直至达到所需的连接紧度。
3. 安装密封圈：在夹套上下端安装密封圈，确保连接处不漏水或漏气。
4. 安装支架：根据需要，安装管道支架进行固定和支撑。
五、施工工艺薄壁不锈钢管环压连接施工工法的具体施工工艺如下：1. 清理管道表面，确保管道表面无油污、灰尘等杂质。
2. 检查环形金属夹套和密封圈的完整性，确认无损坏或缺陷。
3. 根据管道连接需求，选择合适的夹套规格，并在管道上方套上夹套。
4. 用扳手逐渐加压，使夹套与管道紧密接触，并达到所需的连接紧度。
薄壁不锈钢管环压式连接施工工法(2)
薄壁不锈钢管环压式连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管环压式连接施工工法是一种常用于建筑和工程领域的管道连接方法。
它通过在不锈钢管道外表面进行环压，从而实现管道的连接。
该工法具有简单、快速、可靠等特点，因此在很多领域得到广泛应用。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、施工工艺等内容，以期为读者提供有关该工法的全面了解和参考。
二、工法特点1. 简单快速：该工法操作简单，不需要焊接设备和熔剂，只需使用专用的环压装置即可完成连接，施工速度快。
2. 节约成本：环压式连接不需要焊接材料和熔剂，减少了成本开支。
同时，该工法施工周期短，能够节约劳动力成本。
3. 高可靠性：环压式连接具有良好的密封性能和耐腐蚀能力，连接口不易出现泄漏问题，保证了管道的稳定运行。
4. 适应性强：该工法适用于不锈钢、铝合金、黄铜等材质的薄壁管道连接，适用范围广泛，能够满足不同工程需求。
三、适应范围薄壁不锈钢管环压式连接施工工法适用于建筑、机械、供暖、给排水等领域的管道连接。
特别适用于地下管道、夹沟管道等特殊环境下的管道施工。
四、工艺原理薄壁不锈钢管环压式连接施工工法的理论依据是管道连接时通过环压使得管道变形，从而实现管道连接的目的。
在实际工程中，采取了以下技术措施：1. 材料选择：选择适用于环压式连接的薄壁不锈钢管材，保证管道的质量和可靠性。
2. 环压装置选择：选择适用的环压装置，保证连接过程中的稳定和精确性。
常用的环压装置有手动环压工具和液压环压机。
3. 环压参数控制：根据管道的材质和直径，控制环压的压力和时间，保证连接的质量和密封性。
五、施工工艺 1. 准备工作：清理管道表面，确保无灰尘、油污等杂质。
检查管道材料和环压装置是否符合要求。
2. 管道切割：根据管道的长度要求，使用适当的工具对管道进行切割。
3. 预环压：在管道端部插入环压接头，预压一次，以保证连接的稳定性。
4. 环压连接：使用环压装置对管道进行环压，保持适当的压力和时间，直到连接牢固。
薄壁不锈钢管环压式连接施工工法
薄壁不锈钢管环压式连接施工工法薄壁不锈钢管环压式连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管环压式连接施工工法是一种在薄壁不锈钢管道施工中常用的连接方法。
通过环压固定法连接薄壁不锈钢管，不需要焊接，可以提高施工效率并确保连接质量。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点薄壁不锈钢管环压式连接施工工法具有以下特点：1. 施工简便快捷：无需焊接，只需要使用环压工具进行连接，可以大大提高施工效率。
2. 连接质量高：连接点强度高，密封性好，不易漏水，安全可靠。
3. 适应性强：适用于各种规格的薄壁不锈钢管，具有广泛的适应范围。
4. 经济节能：不需要焊接材料和能源，可以降低施工成本和能源消耗。
5. 对现场条件要求低：无需预热，不会产生高温、焊烟等危害，适用于有限空间和特殊环境下的施工。
三、适应范围薄壁不锈钢管环压式连接施工工法适用于以下范围：1. 水、气、油等流体管道系统。
2. 石化、化工、食品、制药、船舶等行业的管道系统。
3. 高温、低温、压力等特殊工况下的管道系统。
4. 国内外各类薄壁不锈钢管的连接。
四、工艺原理薄壁不锈钢管环压式连接工法的理论依据是在管子外表面利用环压工具对管子进行加压，使其与连接件套管的接触表面形成硬质嵌压，并在此过程中形成密封。
实际应用时，根据管道系统的要求，采取适当的技术措施，确保施工工法的可靠性和稳定性。
五、施工工艺薄壁不锈钢管环压式连接施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 管道准备：检查管道材料、规格和长度，清洁管道表面。
2. 环压连接：使用环压工具沿着管道长度均匀加压连接，确保密封性和连接质量。
3. 检查测试：对连接点进行检查和压力测试，确保连接的安全性和可靠性。
4. 防腐保护：对连接点进行防腐处理，延长管道的使用寿命。
六、劳动组织薄壁不锈钢管环压式连接施工需要合理的劳动组织，确保施工进度和质量。
环压式薄壁不锈钢
燃气用不同管材的比较及环压式薄壁不锈钢管道应用分析以下从强度，热膨胀性能，耐腐蚀性能，使用寿命和经济性比较和不锈钢寿命周期成本等五个方面对3大类常用的燃气用管道材料：（薄壁）不锈钢管、镀锌钢管及塑料管（PE）进行比较.5.1强度比较不锈钢号称“大力士”。
通俗地说，不锈钢就是不易生绣的钢。
碳钢中含Cr元素质量分数大于12%的铁基合金钢，学术上定义为不锈钢。
以常用的“304”不锈钢管为例进行比较。
表1 不同管材强度的比较从表1可见，304不锈钢管的抗拉强度是镀锌钢管的2倍，塑料管的8～10倍。
材料的强度决定了管道是否坚固耐撞，安全可靠。
而安全可靠是燃气输配供给中最重要的要求。
在受到外力撞击的情况下，不锈钢水管漏气的可能性极小，而塑料管漏气率就比较高，管道易被施工或二次装修损坏。
漏气的一个主要原因是塑料管经不住外力撞击。
5.2热膨胀性能比较表2 不同管材热膨胀性能比较由表2可见，不锈钢管热膨胀系数为16*10（-6）米每摄氏度，是钢管的1.5倍，相比之下不锈钢管具有热胀冷缩缓慢的特点。
受周围环境温度影响不大，所以使管道管件连接处应力易于处在正常水平。
塑料管膨胀系数是其致命弱点，易受周围温度变化的影响。
在环境温度变化的条件下，塑料管易发生渗漏等安全隐患，尤其在隐蔽工程中危害更大。
5.3耐腐蚀性能比较不锈钢管材最突出的优势之一是其优异的耐腐蚀性能，在3种管材中是最佳的。
因为不锈钢可以与氧化剂发生钝化作用，在表面形成一层坚韧致密的富铬氧化物保护膜（Cr203），有效阻止氧化反应的进一步发生。
而其他金属管材，如镀锌水管等钝化能力很小，这就是镀锌管和铜管耐腐蚀性能远远不及不锈钢管材的关键原因。
不锈钢不会像碳钢那样发生均匀腐蚀所以设计时不需要留腐蚀余量，使用时无需像镀锌钢管一样做保护涂层；不锈钢一般不发生局部腐蚀，304不锈钢可以耐受的氯化物等强腐蚀性物质含量高达200PPM，这一结论基于暴露实验数据并已得到使用经验的证实。
薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法(2)
薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法是一种用于不锈钢管道连接的高效、安全、可靠的施工方法。
在工程实践中，该工法已得到广泛应用，并取得了良好的效果。
本文将对薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法进行详细介绍，并对其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析等方面进行全面阐述。
二、工法特点薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法具有以下几个特点：1. 高效性：使用该工法可以大幅度提高施工效率，节约人力和时间成本。
2. 安全可靠：通过双环压式连接，连接处更加牢固，能够承受更大的压力和拉力，保证了管道的安全运行。
3. 简便易行：该工法操作简单，施工人员只需掌握基本的操作技巧即可进行施工。
4. 适用范围广：该工法适用于各类不锈钢管道连接，包括石油、化工、制药、食品等行业。
三、适应范围薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法适用于下列工程项目：1. 石油、天然气输送管道工程2. 化工设备管道安装工程3. 制药设备管道安装工程4. 食品加工设备管道安装工程5. 锅炉、热交换器管道安装工程6. 污水处理设备管道安装工程四、工艺原理薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法基于以下工艺原理：1. 连接密封性原理：通过将双环套入两管端，再施加压力使其密封，实现管道连接。
2. 强度控制原理：通过控制连接压力，使两管连接处能够承受相应的压力和拉力。
3. 技术措施：采取引入双环连接不锈钢管、采用特殊的双环接头以及配套的压力工具等技术措施，确保连接的牢固性和可靠性。
五、施工工艺薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法的施工工艺分为以下几个阶段：1. 准备工作：包括材料准备、工具准备、施工人员培训等。
2. 管道准备：清理管道表面、检查管道质量、切割管道等。
3. 双环安装：将双环套入管道两端，确保安装牢固。
4. 压力连接：使用压力工具施加压力，将连接处固定紧密。
5. 质量检验：对连接处进行压力测试，确保连接密封性和牢固性。
谈薄壁不锈钢管道环压式连接施工技术
谈薄壁不锈钢管道环压式连接施工技术摘要：薄壁不锈钢管与其配套的环压式连接件，是我国近年来发展成熟的新型建筑材料，非常适用于给水、热水、饮用纯净水等工程。
该材质能够克服镀锌管及钢管易锈蚀，影响水质；pvc管不能加热等不足。
采用环压式连接的薄壁不锈钢管安装的管道工程,施工工艺操作简便，技术先进,密封性能良好,外表美观。
在使用过程中安全可靠,不存在返修现象,相应无维护费用,能带来非常良好的经济和社会效益。
关键词：薄壁不锈钢管环压式连接施工技术中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：薄壁不锈钢管与其配套的环压式连接件技术，是一种将套有圆筒状、弹性体密封圈的管材插入环压式管件（剖面呈阶梯形没有收口）的承口，并使用专用环压工具从外部沿承口圆周施加一定的压力，迫使承口连同管材局部均匀地压缩至变形下凹，从而达到管材、管件承口密封，接口紧固的作用。
并且将整个管道组合为一体，同时起到不渗不漏的作用。
其连接方式见下图不锈钢管与环压环连接方式示意图1、安装工艺流程安装前准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道水压试验→管道冲洗→管道保温 1.1安装前准备工作 1.1.1专用环压工具检查1）检查所用模块规格与待安装管路规格是否一致。
应注意：生产的管材、管件，必须配套使用专用安装工具进行施工安装。
2）查看模块着色挡板朝向是否相一致，即上、下着色挡板朝在同一侧。
上下四个滑动模块回退是否灵活，模块与模块之间有无污物、颗粒杂质。
模块台阶面的一端应靠向着色挡板。
严禁在模块残缺、不成组情况下强行环压施工。
3）检查液压泵工况，出现工作不正常、漏油等现象严禁使用。
4）检查压力表，油泵上必须加装压力表。
压力表每月须校对一次。
压力表无法正常工作时，严禁使用。
1.1.2安装前技术准备结合施工现场,熟悉施工图纸,参看有关专业设备图和装修建筑图的基础上，核对各种管道、装修做法的位置、标高等是否有交叉冲突，管道排列所用空间是否合理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
环压式薄壁不锈钢管的技术特点
1、管材、管件均采用的是304（0Cr18Ni9），其强度、寿命、卫
生指标是有目共睹的。
2、密封圈材质选用的是硅橡胶，硅橡胶在120ºC、0.6Mpa的情
况下保持原50%的弹性，其寿命为20年；（见《橡胶手册—硅胶分册》）。
硅橡胶在95ºC、0.6Mpa工作压力情况下，其寿命为50年；硅橡胶在75ºC，0.6Mpa工作压力情况下，其寿命为70年。
3、硅橡胶的主要性能特点：
①使用温度：-100ºC~350ºC；
②使用寿命：在120ºC下使用20年，其伸长率为原来的50%；
③卫生性能：卫生性能优良，广泛应用于医疗、饮食等领域；
④耐臭氧老化性能：在常温和张力作用下（150ppm臭氧中）可
使用数月。
4、缩基丁晴或氯丁橡胶的主要性能：
①使用温度：-20ºC~160ºC
②使用寿命：在90ºC~110ºC下使用4个月，但在150ºC下能短
期使用
③卫生性：无毒
④耐臭氧老化性能，在常温和张力作用下（150ppm臭氧中）可
使用24小时。
（以上资料摘自化学工业出版社出版的《橡胶工业手册第一分
册》）。
5、本产品密封形式一改传统“O”型圈的线形径向密封，而采用
的是园柱面的径向密封，前后两道密封线和中部密封面，其密封段大大增加，从而有效地提高了密封的可靠性。
6、共同管的连接方式是根据卡压连接的性能做了进一步完善，采
用环压式连接，环压与密封是在管件最大端的两端同时进行的，而压环内部是呈“八”字型，这样就导致在环压时密封圈被迫向内收缩，而迫使密封圈将所有的缝隙填充满。
压力越高，其密封效果越好。
7、安装方便，工具易携带，在安装不当时还可重复修补，不用拆
除管道。
8、产品齐全，有300多种管件，并可根据施工要求对管件进行特
殊要求加工，可与其他任何管道设备、阀门连接的管件，管道从∮15~∮300，可满足大系统工程的使用；∮15—∮100采用环压式连接；∮125—∮300采用沟槽式连接，避免了大口径管道在焊接过程中因焊接温度掌握不好时使焊缝产生氧化硌，导致焊缝生锈和焊接的困难。
沟槽连接方式全部采用沟槽连接国家标准，安全性和可靠性都远远高于焊接。
9、共同管是一种终身免维修管道，一次使用终身享受。