(完整版)薄壁不锈钢给水管道的卡凸式连接施工技术
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方法书资料

薄壁不锈钢管卡压式连接施工方法书资料薄壁不锈钢管卡压式连接施工要领书1.工法特点采用不锈钢卡压式管件、专用卡压工具、画线器等对不锈钢管进行连接,达到无渗漏的效果。
本工法具有施工工艺简单、安装方便、施工工期短,施工质量可靠,现场施工清洁、文明、安全,使用寿命长、节省人工费用且质量易于保证的特点。
2.适用范围本工法适用于公称通径DN?100mm,壁厚为0.6,2.0mm,公称压力?1.6MPa 的饮用净水、生活饮用水、冷水、热水、燃气、医用气体等薄壁不锈钢管道。
3.工艺原理卡压式管件端内部“O”型槽内装有密封圈,安装时将管道一端插入管件的端口内,用专用卡压工具进行卡压,将管道与管件的连接部位卡压成六角型(见图4-1),形成足够的连接强度;同时管件内“O”型槽内的密封圈,在压力作用下被压缩,依靠管材的支撑向外压紧密封圈,保证了连接的密封性。
0 0 90弯管件 45弯管件图3-1 连接部位图3-2 卡压式连接工艺原理4.施工工艺流程及操作要点4.1 工艺流程管子长度测量管道切割及断面处理画线插入管子卡压连接卡压检查管道支架安装阀门安装管道试压冲洗消毒 4.2 操作要点不要刺伤管件中的O型密封圈;管件要确实插入至画线标记的正确位置;不要忘记卡压作业。
4.2.1 安装准备1 对图纸和施工方案已经进行技术交底。
2 施工机具、材料、施工人员、现场施工用水用电都已到位。
3 管路堆放处要平整、严禁与其他碳钢材料接触。
4 核对图纸,检查管道布置是否与消防、暖通、电气等其他专业管道有交叉、矛盾的情况,须与有关专业及时沟通,并找出解决的办法。
5 核对管件预埋件、套管位置、标高、坐标是否正确。
4.2.2 根据施工图纸和施工现场对所需直管进行测量。
4.2.3 管道切割及断面清理:使用切管工具切断管子,为避免刺伤O型密封圈,使用专用除毛刺器或锉刀将毛刺完全除尽。
4.2.4 画线:使用画线器在管子端口画线作记号,以保证管子插入长度,避免造成脱管。
完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺

完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺直径32~50mm时应为50mm,工程直径65mm及以上时应为60mm。
4.管道连接1)薄壁不锈钢管卡压式连接的连接方式有三种:单卡压式、双卡压式、三卡压式。
2)连接前应确保管子插入管件的深度符合要求,卡压工具的选择应根据管子直径和卡压式连接的类型选择相应的卡压工具。
3)连接完成后,应进行水压试验,试验压力应符合设计要求,无渗漏现象。
5.管道保温1)管道保温应按设计要求进行,保温材料应符合国家现行标准。
2)保温材料的厚度应根据设计要求确定,保温层应均匀、紧密、无空鼓、无裂缝。
3)保温层表面应光滑、平整、无砂眼、无毛刺、无划痕。
4)保温层应与管道连接紧密,不得有松动现象。
6.管道试压1)管道敷设、连接完成后,应进行水压试验,试验压力应符合设计要求。
2)试验时应按设计要求逐级增加试验压力,试验时间应不少于30分钟。
3)试验中应注意观察管道和连接处是否有渗漏现象,如发现渗漏应及时处理。
7.管道冲洗消毒1)管道试压合格后,应进行冲洗消毒,确保管道卫生达标。
2)冲洗消毒应按XXX颁布的《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》GB )的要求进行。
3)冲洗消毒完成后,应进行水质检测,水质应符合国家有关标准。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺可以降低管道施工成本,因为这种工艺不需要复杂的套丝机和电焊机等机具,也不需要切削液和焊剂等添加物。
相比传统的焊接和丝扣连接,薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺更加简单易行,无需高超的操作技巧和大量的人工,因此可以大幅度减少工艺成本。
在进行薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺之前,需要进行施工准备。
这包括施工设计图纸和技术文件的齐全和会审,施工方案或组织设计的技术交底,以及材料、施工人员和施工机具等的准备。
此外,还需要了解建筑物的结构,以制定与土建工程和其他工程的配合措施。
管道敷设、连接和保温都是薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺的重要环节。
在敷设管道时,需要注意管道明敷的时机和固定支架的间距。
薄壁不锈钢给水管道螺纹卡粘式连接施工工法

薄壁不锈钢给水管道螺纹卡粘式连接施工工法薄壁不锈钢给水管道螺纹卡粘式连接施工工法一、前言薄壁不锈钢给水管道螺纹卡粘式连接施工工法是一种新型的管道连接方式,在给水工程施工中具有很大的应用潜力。
本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析,并结合实际工程示例进行说明。
二、工法特点薄壁不锈钢给水管道螺纹卡粘式连接施工工法具有以下特点:1. 节约材料:该施工工法仅使用不锈钢管和螺纹连接件,不需要焊接或其他复杂的连接方式,节约材料成本。
2. 施工简便:该工法不需要特殊的设备和工具,施工简单便捷,适用于各类工程项目。
3. 抗震性能优异:薄壁不锈钢管道具有较好的抗震性能,能够满足地震区域的特殊要求。
4. 耐腐蚀性强:不锈钢材料具有优异的耐腐蚀性能,能够长时间保持管道的稳定运行。
5. 施工周期短:相比传统的管道连接方式,该工法施工周期较短,能够提高工程进度。
三、适应范围薄壁不锈钢给水管道螺纹卡粘式连接施工工法适用于以下场景:1. 商业建筑:如酒店、办公楼等商业建筑的给水系统建设。
2. 居民小区:适用于中小型居民小区的给水管道建设。
3. 工业项目:适用于各类工业项目的给水系统建设。
4. 公共设施:如学校、医院等公共设施的给水管道建设。
四、工艺原理该工法通过利用不锈钢管道和螺纹连接件的特性,采用卡粘式连接方式,实现管道的连接。
具体工艺原理如下:1. 准备工作:选用符合要求的薄壁不锈钢管和螺纹连接件,并对管件进行清洗和表面处理,保证连接的牢固性。
2. 连接准备:根据设计要求,确定管道连接的位置和方向,并进行标记。
按需切割管道,并进行整理和砂轮打磨,确保管道表面平整。
3. 连接操作:使用适当的螺纹连接件,将连接件与管道进行卡粘式连接。
采用适量的螺纹胶进行涂抹,使螺纹连接紧密粘合。
4. 固化和检验:连接完成后,等待螺纹胶固化,确保连接牢固。
进行漏水测试和压力测试,验证连接的质量和安全性。
薄壁不锈钢管紧凸式连接施工工法(2)

薄壁不锈钢管紧凸式连接施工工法薄壁不锈钢管紧凸式连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管紧凸式连接施工工法是一种常用于工业管道施工的连接工法。
它具有结构简单、施工效率高、连接牢固可靠等特点,广泛应用于石油、化工、能源等领域。
二、工法特点1. 结构简单:薄壁不锈钢管紧凸式连接工法无需采用特殊的连接件,只需通过对管道端面进行凸台加工,实现管道的连接。
2. 施工效率高:采用紧凸式连接工法,不需要进行底部填料和焊接,施工更加简便、快速,可节约大量施工时间和人力成本。
3. 连接牢固可靠:凸台的设计与制作精确,使得连接紧密,能够承受较大的压力,并且具有优良的密封性能。
三、适应范围薄壁不锈钢管紧凸式连接工法适用于各种薄壁不锈钢管道的连接,包括直管、弯管、分支管等。
在需要保持管道的密封性和耐压性的工程中具有广泛的应用前景。
四、工艺原理薄壁不锈钢管紧凸式连接工法的工艺原理是通过对管道的端面进行凸台加工,使得管道能够通过凸台的榫槽相互咬合,形成连接。
这种连接方式具有良好的密封性和承压能力。
五、施工工艺1. 准备工作:对待连接管道进行检查,确保管道端面平整,无缺陷。
同时准备好所需的加工设备和工具。
2. 加工凸台:使用钢板或机加工设备,对管道的端面进行加工,形成凸台。
凸台的尺寸和形状应根据管道的要求进行设计和制作。
3. 连接管道:将一根管道的凸台插入另一根管道的榫槽中,确保两个凸台互相咬合。
使用合适的工具将管道双向压紧,以保证连接牢固可靠。
4. 完成连接:检查连接部位是否牢固,密封性能是否正常。
如有问题,则根据需要进行调整或重新连接。
六、劳动组织在薄壁不锈钢管紧凸式连接施工工法中,劳动组织应根据实际工程需要进行合理安排,确保施工进度和质量。
其中,加工凸台和连接管道的工作可以由专业的机械工或焊工完成。
七、机具设备1. 加工设备:包括钢板、钢模板、钻床、铣床、刨床等。
2. 工具:包括切割工具、车床、手动压力机、扳手、千斤顶等。
八、质量控制进行薄壁不锈钢管紧凸式连接施工时,需要严格控制连接的凸台尺寸和形状,确保连接的牢固性和密封性。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案说明

薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案编制依据:1、GB/T1999228.1-2003《不锈钢卡压式管件》2、GB/T19228.2-2003《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》3、GB/T19228.3-2003《不锈钢卡压式管件用橡胶O型密封圈4、CECS153:2003《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》5、04S407-2《建筑给水金属管道安装薄壁不锈钢管》式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15~25时为3mm。
公称直径32~40时为5mm。
确认后用专用液压钳卡住管件端部,通过液压工具加压完成管道的卡压连接。
加压值分别为:管径DN25~40的5MPa,DN15~20的为4MPa。
(3)管道固定:用管卡、型钢将管道固定在墙或梁上,不得有松动现象,公称直径≤25mm的管道安装时可采用塑料管卡。
(4)管道敷设时严禁产生轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。
当与其它管道平行敷设时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时其净距不宜小于100mm。
当管道平行时,管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。
(5)干管安装后必须进行水压试验,试验压力为工作压力的 1.5倍且不小于0.6MPa,管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行,升压时间在10min以上,当压力达到规定试验压力后观察10min,如压力降低小于0.02Mpa,再将压力降至工作压力,对管道作外观检验,以不渗漏为合格,方可进行后续土建施工。
5、立管安装将预制加工好的立管段运至安装现场,并将各管段进行卡压连接。
明装立管时,其外壁距装饰墙面的距离为:公称管径≤25mm时为40mm,公称直径32~40mm时为50mm。
管道井的暗装立管严格按施工图尺寸进行安装,立管穿越楼板处应加设塑料套管,穿过屋面时采用金属防水套管,套管高出地面和屋面50mm,管道安装一定要在墙壁粉饰完成后进行,以免污染管道。
立管安装完成后进行水压试验,试验压力及试验方法同干管试压。
(完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺一、 工艺原理不锈钢管传统工艺,不论是焊接还是丝扣连接,对管材壁厚有严格的要求,套丝及焊接连接过程中需要套丝机、电焊机等机具,切削液、焊剂等添加物(副材),而且必须是熟练的操作工才能顺利完成复杂的操作工序,需要消耗大量的人工,工艺成本较高。
而采用薄壁钢管卡压连接施工工艺,管子插入管件后,用专用的卡压工具卡压、瞬间即可完成连接作业。
不需要螺纹连接时复杂的套丝作业,也不需要焊接时前处理、后处理作业,管道施工综合成本大幅度减少。
二、 工艺流程与操作要点1. 工艺流程2. 施工准备1) 管道安装工程施工应具备下列条件:A 、施工设计图纸和其它技术文件齐全,并经会审或审查。
B 、施工方案或施工组织设计已进行技术交底。
C 、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。
D 、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。
E 、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准,其实物与资料一致,并附有产品说明书和质量合格证。
2) 了解建筑物的结构根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。
安装人员应经专业培训,熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能,掌握操作要点。
3) 管材和管件的外观和接头检查管件、管材上的污物和杂质应及时清除。
3. 管道敷设1) 管道明敷时,应在土建工程粉饰完毕后进行安装。
安装前,应首先复核预留孔洞的位置是否正确。
2) 薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m ,热水管固定支架间距的确定应根据管安装准备干管安装线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。
固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
4)公称直径不大于25mm的管道安装时,可采用塑料管卡。
采用金属管卡或吊架时,金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
5)在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定;管卡或吊架宜设置在距配件40~80mm处。
6)对明装管道,其外壁距装饰墙面的距离:工程直径10~25mm时应为40mm,工程直径32~65mm时应为50mm。
(完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案编制单位:辽宁洪宇建筑安装工程有限公司编制依据:1、GB/T1999228.1-2003《不锈钢卡压式管件》2、GB/T19228.2-2003《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》3、GB/T19228.3-2003《不锈钢卡压式管件用橡胶O型密封圈4、CECS153:2003《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》5、04S407-2《建筑给水金属管道安装薄壁不锈钢管》工程概况:管道采用薄壁不锈钢管,连接方式:卡压式连接,施工质量控制及技术要点。
一、薄壁不锈钢管卡压式连接工艺要求薄壁不锈钢管卡压连接管件的端部 U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩( 外小里大,表面形成六角形 ),从而达到连接强度,并满足密封要求。
(一)、主要安装施工工艺安装前准备→确定管道长度→预制加工→插入管件卡压连接→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→消毒冲洗。
1、主要施工材料及机具2、安装前准备工作结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50~100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40~50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。
3、预制加工:根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。
4、干管安装:(1)将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。
(2)将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。
应满足表1的要求。
然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15~25时为3mm。
薄壁不锈钢管 安装指南
薄壁不锈钢管安装指南一、卡凸式不锈钢管的连接及其应用范围卡凸式连接:是指在管材未端用专用的扩环工具在原管壁挤压出一个环形形状的凸环,从而使管材更好的锁定在管件中的一种方式。
不锈钢卡凸式连接适用于给水温度在-400C—2000C,工作压力在≤1.6Mpa的流体输送.广泛用于饮用净水、生活饮用水、冷水、热水、海水、燃气、消防、工业、医用气体等流体输送用的不锈钢管道。
特点:卡凸式管件的安装时间仅为焊接式或套丝管件的1/4时间,不仅缩短了施工工期,而且降低了安装成本。
无火源:施工现场不需要使用明火,提高了施工现场的安全系数。
凸环方便、锁紧螺母简单:使用简单、操作方便的专业的凸环机,锁紧螺母只需用扳手就可完成操作。
连接牢固:卡凸式不锈钢管及管件连接与卡压式、双环压式对比,具有更高的抗接强度。
可循环使用:卡凸式管件不论在任何场合与使用年限,均可反复拆装,循环使用管件和管材面不影响使用效果,达到经济又节约的目的。
二、选材1、由于采用薄壁不锈钢管,在相同的输送口径下,大大减少建筑配管所需的重量,注:薄壁不锈钢管是指壁厚在0.6-2.0mm的不锈钢带或不锈钢板用自动氩弧焊接制成的管材.2、薄壁不锈钢管的性能:外表美观、抗腐蚀性能强、力学强度高、抗震动冲击,无冷脆性,输水过程中不产生有害物质,可保证水质不在输送中产生污染,材料环保可回收。
3、选材尺寸:三、运输及存储搬运管材和管件时,应小心轻放、避免污染。
严禁剧烈碰撞、抛摔滚地。
管材和管件应存放在室内,不得露天存放。
管材应水平堆放在平整的地面或水平支垫上,放在支垫上时,外悬端部分不得超过0.5米,堆放高度不可超过1.5米,管件应按箱逐层堆放,高度不可以超过5箱. 避免与油污接触5、工具的使用5.1 I5.2 II5.3按上述说明,根据所需扩环的管材直径将相应的上压轴装入滑块套筒内,装上摇把。
逆时针转动压紧螺杆手柄、把滑块升高到适当的位置、将下压轴装到固定的位置,此时扩凸环机已调试就绪待用。
(完整版)薄壁不锈钢给水管道的卡凸式连接施工技术
为适用时代需要,薄壁不锈钢管已在工程给水中开始应用,通过与其它管材比较,得出其优越性。
然后介绍了薄壁不锈钢管卡凸连接的施工方法。
施工简单便捷,适用于建筑给水。
关键字:薄壁不锈钢卡凸式给水管道1.引言1.1不锈钢管道代替其它给水管道的趋势在国外,生活给水管经历了镀锌管到塑料管和复合管再到不锈钢管的发展历程。
如今,日本的自来水供水系统不锈钢管道普及率几乎达到100%,在该国薄壁不锈管用于给水系统已有很久历史。
不锈钢管道已在该国被公认为“最佳饮用水容器材料”。
在我国,在国家明令严禁将镀锌管用于给水系统以后,铝塑复合管、PE管、PP-R管等管道发展迅速,但从实际使用上看,这些管道在不同程度上还存在不足之处,不能良好改善供水系统和纯净饮用水的质量要求。
因此,不锈钢管道代替其它给水管道是时代的趋势1.2 薄壁不锈钢管卡凸式连接的产生目前薄壁不锈钢管道无论在生产成本、连接安全性、减少资源浪费、健康环保上都有着明显的优势,成为了国家的主导推广用管,常见的连接类型有卡压式、环压式、翻边式、粘结式、自带螺纹式、承插式、凹环式、卡箍式、插销式、焊接式等连接方式。
但在实际施工过程中都不同程度地表现出以下缺点:现场施工困难、日常改动维护局限性大、对施工人员技术要求高、迅速装配连接困难、连接缝隙容易产生的液体残留、受使用环境影响安装质量、当管内流体压力不稳定或者压力增高时管道中存在很大的轴向分离力,极容易使脱离造成流体泄漏等技术瓶颈。
卡凸式连接很好地解决了这些问题。
1.3本文论述的目的和内容由于不锈钢给水管道相对于其它管道具有很大优势,在未来的工程领域中将会得到广泛应用。
因而,对不锈钢管道如何更好更快地施工,对于施工单位来说,是一项应该研究和总结的课题。
本文将主要谈谈卡凸式连接薄壁不锈钢管道的施工。
2.正文2.1 卡凸式不锈钢给水管道连接适用范围不锈钢管卡凸式连接适用于给水温度在-40℃至200℃、工作压力不大于1.6MPa的流体输送。
薄壁不锈钢管 安装指南
薄壁不锈钢管安装指南一、卡凸式不锈钢管的连接及其应用范围卡凸式连接:是指在管材未端用专用的扩环工具在原管壁挤压出一个环形形状的凸环,从而使管材更好的锁定在管件中的一种方式。
不锈钢卡凸式连接适用于给水温度在-400C—2000C,工作压力在≤1.6Mpa的流体输送.广泛用于饮用净水、生活饮用水、冷水、热水、海水、燃气、消防、工业、医用气体等流体输送用的不锈钢管道。
特点:卡凸式管件的安装时间仅为焊接式或套丝管件的1/4时间,不仅缩短了施工工期,而且降低了安装成本。
无火源:施工现场不需要使用明火,提高了施工现场的安全系数。
凸环方便、锁紧螺母简单:使用简单、操作方便的专业的凸环机,锁紧螺母只需用扳手就可完成操作。
连接牢固:卡凸式不锈钢管及管件连接与卡压式、双环压式对比,具有更高的抗接强度。
可循环使用:卡凸式管件不论在任何场合与使用年限,均可反复拆装,循环使用管件和管材面不影响使用效果,达到经济又节约的目的。
二、选材1、由于采用薄壁不锈钢管,在相同的输送口径下,大大减少建筑配管所需的重量,注:薄壁不锈钢管是指壁厚在0.6-2.0mm的不锈钢带或不锈钢板用自动氩弧焊接制成的管材.2、薄壁不锈钢管的性能:外表美观、抗腐蚀性能强、力学强度高、抗震动冲击,无冷脆性,输水过程中不产生有害物质,可保证水质不在输送中产生污染,材料环保可回收。
3、选材尺寸:三、运输及存储搬运管材和管件时,应小心轻放、避免污染。
严禁剧烈碰撞、抛摔滚地。
管材和管件应存放在室内,不得露天存放。
管材应水平堆放在平整的地面或水平支垫上,放在支垫上时,外悬端部分不得超过0.5米,堆放高度不可超过1.5米,管件应按箱逐层堆放,高度不可以超过5箱. 避免与油污接触5、工具的使用5.1 I5.2 II5.3按上述说明,根据所需扩环的管材直径将相应的上压轴装入滑块套筒内,装上摇把。
逆时针转动压紧螺杆手柄、把滑块升高到适当的位置、将下压轴装到固定的位置,此时扩凸环机已调试就绪待用。
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为适用时代需要,薄壁不锈钢管已在工程给水中开始应用,通过与其它管材比较,得出其优越性。
然后介绍了薄壁不锈钢管卡凸连接的施工方法。
施工简单便捷,适用于建筑给水。
关键字:薄壁不锈钢卡凸式给水管道
1.引言
1.1不锈钢管道代替其它给水管道的趋势
在国外,生活给水管经历了镀锌管到塑料管和复合管再到不锈钢管的发展历程。
如今,日本的自来水供水系统不锈钢管道普及率几乎达到100%,在该国薄壁不锈管用于给水系统已有很久历史。
不锈钢管道已在该国被公认为“最佳饮用水容器材料”。
在我国,在国家明令严禁将镀锌管用于给水系统以后,铝塑复合管、PE管、PP-R管等管道发展迅速,但从实际使用上看,这些管道在不同程度上还存在不足之处,不能良好改善供水系统和纯净饮用水的质量要求。
因此,不锈钢管道代替其它给水管道是时代的趋势
1.2 薄壁不锈钢管卡凸式连接的产生
目前薄壁不锈钢管道无论在生产成本、连接安全性、减少资源浪费、健康环保上都有着明显的优势,成为了国家的主导推广用管,常见的连接类型有卡压式、环压式、翻边式、粘结式、自带螺纹式、承插式、凹环式、卡箍式、插销式、焊接式等连接方式。
但在实际施工过程中都不同程度地表现出以下缺点:现场施工困难、日常改动维护局限性大、对施工人员技术要求高、迅速装配连接困难、连接缝隙容易产生的液体残留、受使用环境影响安装质量、当管内流体压力不稳
定或者压力增高时管道中存在很大的轴向分离力,极容易使脱离造成流体泄漏等技术瓶颈。
卡凸式连接很好地解决了这些问题。
1.3本文论述的目的和内容
由于不锈钢给水管道相对于其它管道具有很大优势,在未来的工程领域中将会得到广泛应用。
因而,对不锈钢管道如何更好更快地施工,对于施工单位来说,是一项应该研究和总结的课题。
本文将主要谈谈卡凸式连接薄壁不锈钢管道的施工。
2.正文
2.1 卡凸式不锈钢给水管道连接适用范围
不锈钢管卡凸式连接适用于给水温度在-40℃至200℃、工作压力不大于1.6MPa的流体输送。
广泛用于饮用纯净水、生活饮用水、冷水、热水、海水、燃气、消防、工业、医用气体等流体输送用的不锈钢管路。
2.2不锈钢卡凸式连接施工特点
2.2.1省时节约成本
卡凸式管件的安装时间仅为焊接式或套丝管件的0.25倍时间,不仅缩短了工期,而且降低输送成本,耐腐蚀性能优越,在长期使用的过程中不会结垢,内壁光洁如故,输送能耗低,节约输送成本,是输送成本最低的水管材料。
2.2.2 无火源
施工现场不需要使用火源,提高施工安全性能。
2.2.3凸环方便,锁紧螺母简单
凸环使用操作方便的专用凸环,螺母仅需要扳手就可完成操作。
2.2.4连接牢固
卡凸式不锈钢管及管件连接,与卡压式对比,具有更高的抗拉强度。
2.2.5材料环保,节约水资源
密封圈采用聚四氟乙烯材料加工而成,聚四氟乙烯是唯一可植入人体的塑料制品。
不锈钢可回收利用。
满足健康要求,不会对水质造成二次污染,达到国家直接饮用水质标准的需要。
节约水资源,它的强度超过所有水管材料的强度,极大地降低了水管受外力影响漏水的可能性,大量地节约了水资源。
2.2.6 施工环境清洁
无需切削液及其它辅助材料。
2.2.7 减小管道重量
由于采用薄壁不锈钢管,在相同输送口径下,大大减小了建筑配管所需的重量。
2.3 薄壁不锈钢管卡凸式连接基本原理
以专用扩管工具在薄壁不锈钢管端的适当位置,由内壁向外(径向)辊压使管子形成一道凸缘环,然后将带锥台形聚四氟乙烯密封圈的管端插进带有承插口的管件中,拧紧锁紧螺母时,靠凸缘环推进压缩锥台形聚四氟乙烯密封圈而起密封作用。
薄壁不锈钢管卡凸式连接局部示意
2.4 安装使用工具
普通活口扳手普通内六角扳手普通切管器(机)手动扩凸机电动扩凸机
2.5 施工方法
2.5.1 安装工艺流程
选择所需规格管材
按所需长度裁切
放入紧固螺母
辊压凸环
插入管件承口
套入聚四氟乙烯密封胶圈
锁紧螺母
固定管路
2.5.2 选择管材
根据设计图纸选择相应规格的管材,根据现场实际情况计算或测量所需管材的长度。
2.5.3断管
断管采用专用切管器或切管机,裁切长度是安装长度加上两头管件螺纹长度或法兰后端凸起处的长度。
断管时要使切口与管材轴向垂直。
切口如有切斜、毛边、尖刺,需用不锈钢专用锉刀修平,去除毛刺和锋口,以免影响安装质量。
2.5.4 辊压凸环
使用手动扩凸机或电动扩凸机在管材一头辊压凸环,辊压凸环时
要注意凸环辊压的高度。
2.5.5 将管套上密封圈并插入管件
将聚四氟乙烯密封圈按正确的方向套入管端,密封圈厚的一端靠近管子的凸环,薄的一端靠近管口。
将套好密封圈的管子插入管件,把锁紧螺母旋上管件。
2.5.6锁紧螺母
用扳手拧紧螺母,使管材与管件连接牢固。
2.5.7与其它管、阀门的连接
管材公称直径15mm~32mm的管路系统与其它管材连接时采用螺纹管件连接。
管材公称直径40mm~50mm的管路系统与其它管材连接时可采用螺纹管件连接或PN1.6的法兰连接。
管材公称直径65mm以上的管路系统与其它管材连接时采用PN1.6的法兰连接。
2.5.8 管道支架
在距离各管件或阀门的100mm以内必须采用管卡牢固固定,特别在干管支管处。
管卡的材质可使用塑料、陶瓷等非金属材料。
如使用金属材料,必须使用与管材相同的材质的不锈钢。
卡凸式不锈钢管的立管和水平管的支撑间距应符合下表的规定:
2.5.9 管道暗敷
2.5.9.1管道室内暗敷
当管道穿越墙壁、楼板及嵌墙暗敷时,应配合土建工程预留孔、
槽。
以确保安装的安全和方便。
留孔或开槽的尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50~100mm;嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20mm,宽度宜为管道外径加45~50mm;架空管道管顶上部的净空尺寸不宜小于100mm。
管道暗敷严禁开横槽,以免影响土建结构。
可以在土建砌墙时根据砖的模块在暗敷管道的部位砌事先预制且带有水平槽的水泥砖。
管道固定及试压后采用M7.5的水泥砂浆填补管槽。
2.5.9.2管道室外暗敷
管道在室外暗敷时如敷设在回填土以上时,应先将回填土填压夯实后再开挖。
敷设管道的沟底应平整,不得有突出的尖硬物。
必要时可铺设砂垫层。
回填时应分层夯实。
敷设在道路下面的管道距地面的最小深度不得小于1000mm。
2.5.10 管道的补偿
管道补偿可选择管道折角自然补偿和补偿器补偿等。