钢栈桥施工技术交底
钢栈桥搭设安全技术交底模板
一、交底项目：钢栈桥搭设安全技术二、交底日期：年月日三、施工单位：___________________四、分项工程名称：钢栈桥搭设五、交底提要：为确保钢栈桥搭设过程中的安全，特制定本安全技术交底，全体施工人员必须严格遵守。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）对施工人员进行安全技术培训，确保每位施工人员熟悉钢栈桥搭设过程中的安全操作规程。
（2）对施工设备、材料进行全面检查，确保其符合安全要求。
（3）现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工过程中的安全措施：（1）搭设前，检查地基承载力，确保其满足搭设要求。
（2）搭设过程中，严格按照施工图纸和设计要求进行操作。
（3）高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并使用安全绳。
（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（5）施工区域设置安全通道，确保施工人员安全通行。
（6）搭设过程中，加强现场监护，发现安全隐患立即整改。
3. 搭设过程中的注意事项：（1）搭设过程中，不得随意改变结构形式，确保钢栈桥的整体稳定性。
（2）搭设过程中，注意材料堆放，防止材料滑落伤人。
（3）搭设过程中，注意施工机械的运行，确保机械操作人员安全。
（4）搭设过程中，加强电气线路管理，防止触电事故发生。
4. 搭设完成后，进行验收：（1）检查钢栈桥的结构是否牢固，连接是否可靠。
（2）检查钢栈桥的表面处理是否合格，防腐措施是否到位。
（3）检查钢栈桥的排水系统是否畅通。
七、检查执行情况：施工过程中，安全员应定期检查执行情况，对发现的安全隐患及时整改，确保施工安全。
八、附则：本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应及时调整。
九、施工单位负责人签字：___________________十、施工项目管理人员签字：___________________十一、施工人员签字：___________________。
钢栈桥技术交底
钢栈桥技术交底栈桥、水中平台施工技术交底工程名称分部工程栈桥、平台施工分项工程栈桥主桥平台施工队栈桥、平台施工队交底内容：一、工程概况栈桥为项目施工期间的临时通道，跨径12m。
桩基础采用单排墩和双排墩布置；桥面宽度：7m；设计车辆荷载：12方混凝土罐车（满载重40T）；履-80T（最大吊重按20t考虑）；设计行车速度为15km/h；设计使用年限为3年；栈桥高程：7.0m（暂定）。
其中大渔湾大桥主栈桥长1125m，龙沙互通主栈桥长558m。
支栈桥、钻孔平台为辅助水中灌注桩及墩柱、盖梁施工时的作业平台，支栈桥宽6m；钻孔平台宽6m。
栈桥的结构形式为：主梁为单层贝雷桁架，桥面板为工厂特制，分配横梁规格为I22a，基础单排墩采用φ710×8mm钢管桩，双排墩采用φ610×8mm钢管桩。
桥面采用I20a工字钢作为横向分配梁，花纹钢板作为桥面板,桥面两侧设置防护栏杆。
二、地质、水文条件1、地质条件见《甬台温高速公路复线-瑞安至苍南段第8合同施工图设计段工程地质勘察报告》；2、水位：设计平均潮位：+2.37m3、风速：多年平均风速：V=2.0m/s；台风期风力一般为8~12级；三、技术要求1、栈桥采用Ф610Φ710钢管桩为桥墩，分单排桩和双排桩。
管桩横向3根布置，间距为2.95m，纵向间距12m。
2、管桩间用25槽钢平联横向连接，增强管桩横向稳定性。
3、桩顶采用双拼I40工字钢嵌入钢管用作上横联及支承贝雷梁的横向承重梁，4、主梁为321贝雷片，单片贝雷梁高1.5m,长3.0m,横向布置7片，两侧为两片一组，每组两片贝雷架间用花架进行横向连接，每组宽度90cm,中间为三片一组，贝雷架间用花架进行横向连接，宽度90cm,组与组中心间距两侧2.25m。
贝雷架与下横梁间通过定位块固定牢固。
5、桥面：布置I22a型钢，作为横向分配梁，间距24cm,长度8m,分配梁上满铺厚8mm花纹板作为桥面板，上横梁与花纹板可预制成一整体进行整体吊装。
钢栈桥吊装技术安全交底模板
#### 一、前言为确保钢栈桥吊装作业的安全顺利进行，根据《建筑工程施工安全规范》及相关安全操作规程，特制定本安全技术交底。
本交底适用于钢栈桥的吊装作业，参与人员应严格按照以下内容执行。
#### 二、工程概况1. 工程名称：______项目钢栈桥吊装工程2. 工程地点：______地址3. 吊装内容：______型号钢栈桥，长度______米，重量______吨4. 吊装日期：______年______月______日#### 三、安全注意事项1. 人员安全：- 参与吊装作业人员必须经过专业培训，熟悉吊装操作规程和安全操作技能。
- 严禁酒后作业，作业人员应保持身体健康，无高血压、心脏病等疾病。
- 佩戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
2. 设备安全：- 吊车、起重机械等设备必须经过检测，确保其性能符合吊装要求。
- 起重机司机、信号工、司索工等操作人员必须持证上岗。
- 吊装前对吊车、钢丝绳、吊索具、滑轮等设备进行全面检查，确保设备完好。
3. 现场安全：- 吊装区域设置警戒线，禁止无关人员进入。
- 吊装前清除吊装区域内的障碍物，确保吊装作业安全。
- 吊装过程中，现场人员应保持通讯畅通，听从指挥员的统一调度。
#### 四、吊装操作步骤1. 吊装前准备：- 对吊车、起重机械、钢丝绳、吊索具等设备进行全面检查，确保设备完好。
- 检查吊装区域，清除障碍物，设置警戒线。
- 安排专人负责现场指挥，确保吊装作业有序进行。
2. 吊装过程：- 起重机司机根据指挥员的指令，缓缓起吊钢栈桥。
- 司索工根据吊车司机的指令，调整钢丝绳，确保钢栈桥平稳上升。
- 吊装过程中，信号工应密切观察吊装情况，发现异常情况立即报告指挥员。
3. 吊装到位：- 钢栈桥吊至指定位置后，检查其稳定性，确保安全。
- 指挥员发布指令，吊车司机缓缓放下钢栈桥，使其平稳着地。
#### 五、应急处理1. 吊车失控：- 吊车司机立即停止操作，切断电源，确保吊车停止运行。
钢栈桥施工技术交底大全
钢栈桥施工技术交底1工程概况栈桥全长384m，每5跨1联，设置一制动墩。
桥位布置在引桥N002#墩～主桥3#墩上游侧，并与主桥2#墩钻孔平台和3#墩钻孔平台相接。
栈桥边距主桥1#墩承台边线5m。
引桥N002#墩～主桥1#墩侧栈桥为变坡段，栈桥顶标高由+27升至+35m，栈桥纵坡为4.85%。
主桥1#墩～3#墩侧栈桥顶标高为+35m。
滩地栈桥长度为224m，水中栈桥长度为160m，钢栈桥布置图见"图1-1”。
图1-1钢栈桥布置图钢栈桥桥面宽7.0m,上部结构从上至下依次为20cm厚混凝土面板、321型单层双排贝雷梁、双拼I56a承重梁。
下部结构采用桩基排架，排架横向间距5m,纵向间距为12m、9m、3m不等。
排架桩基采用Φ630×10（Φ800×10）mm钢管桩，钢管桩排架设Φ426×6mm平联、Φ426×6mm斜撑。
断面布置见"图1-2”。
图1-2 钢栈桥断面图2资源配置2.1材料计划材料计划见"表2-1”。
表2-1 钢栈桥材料数量表工程部位材料名称规格数量总长（m）总重（t）钢栈桥螺旋钢管φ800×10mm 1053 205.1 螺旋钢管φ630×10mm 1340 204.9 螺旋钢管φ426×6mm 410 25.5 主横梁I56a 520 55.2 贝雷片标准节1024片加劲板等δ=10mm 4.5 钢管Φ48×2.5mm 6.5面板混凝土C30 537.6m3钢筋72.22.2机械设备计划机械设备计划见"表2-2”。
表2-2 主要机械设备配置表2.3人员计划人员计划见"表2-3”。
表2-3 主要人员配置表2.4工期计划栈桥搭设计划开工时间：2013年3月15日，完工时间2013年4月13日。
各节点计划见"表2-4”。
表2-4 栈桥施工各节点计划表2.5设备参数DZ90液压振动锤和QUY80履带吊设备参数表见"表2-5、表2-6、表2-7”。
钢栈桥施工技术交底
工程技术交底施工单位：中铁十七局集团有限公司监理单位：湖南和天工程项目管理有限公司编号：001 工程名称永州城南大桥施工时间部位钢栈桥施工图纸钢栈桥施工设计图钢栈桥施工技术交底一、本交底适用于永州城南大桥主线跨湘江栈桥施工。
二、钢栈桥设计情况城南大桥工程跨湘江用钢栈桥由中铁十七局设计院设计，栈桥标高采用20年一遇洪水高度设计+20cm（达到2015年11月洪水位标高）。
同时，考虑到水中墩施工及车辆通行问题，设计7个会车平台，分别布置在5#~11#墩位置，避免施工过程影响车辆通行。
本桥设计结构为：采用钢管桩基础，钢管桩分为振动下沉桩及栽桩两种形式，振动锤击达到70t力不下沉为分界点，贝雷架结构，型钢分配梁，上铺防滑钢板。
设计速度：15km/h。
桥面宽为6m，桥长540.020m，采用12m桥跨型式，3跨一联，两联之间设置伸缩缝，伸缩缝宽度为0.08m，每联两端设置制动墩，制动墩排间距3m。
主梁采用单层6排装配式公路桁架梁（贝雷梁），桥面系采用I18a分配梁，间距25cm，其上铺设8mm厚防滑钢板作为行车道板。
并在桥墩位置处设置会车平台。
横截面布置：三、开始施工的条件及准备工作：材料进场验收合格、机械进场验收合格、人员培训合格，持证上岗。
四、施工工艺钢栈桥施工由湘江东岸至西岸施工，到达桥墩位置处，施工钢平台，钢平台施工完毕后，继续施工钢栈桥，钢平台施工11#-9#墩，8#-5#墩处施工会车平台。
每边留下6米的平台作为运输、机械停放平台，施工锁口钢管桩。
栈桥搭设主要工序示意及施工工艺流程图如下图所示：栈桥搭设施工过程示意图栈桥施工工艺流程图4.1钢管桩的制作（1）钢管桩采用φ630钢管桩（δ=10mm），每节长度一般为9m，管径椭圆度及钢管桩壁厚必须满足规范要求。
（2）根据现场施工情况钢管桩施工接长时应焊接牢固，四周均匀布设四块10×10cm钢板加强。
（3）焊接前，将焊缝上下30mm范围内的铁锈、油污、水气和杂物清除干净。
钢结构栈道桥安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 工程规模：[工程规模]4. 工程结构：[工程结构]5. 工程期限：[工程期限]二、安全技术交底目的为确保钢结构栈道桥施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，特制定本安全技术交底。
三、施工人员要求1. 施工人员必须经过安全培训，考核合格后方可上岗。
2. 施工人员应熟悉本工种的安全技术操作规程及作业技能。
3. 施工人员必须正确使用个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
四、安全技术措施1. 施工现场安全防护（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。
（2）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
（3）施工现场应配备消防器材，并确保其完好有效。
2. 钢结构制作与安装（1）钢结构制作过程中，应确保构件尺寸准确、表面平整，焊接质量符合规范要求。
（2）安装过程中，应确保构件连接牢固，焊接质量符合规范要求。
（3）吊装作业应使用合格吊具，并确保吊装过程平稳、安全。
（4）吊装过程中，严禁人员站在吊装物下方，防止吊装物坠落伤人。
3. 高处作业安全防护（1）登高作业人员必须佩戴合格的安全带，系挂牢固，高挂低用。
（2）登高作业时，严禁穿拖鞋或塑料底鞋。
（3）登高作业区域应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
4. 电气焊作业安全防护（1）电气焊作业人员必须持有操作证、用火证。
（2）焊机双线应到位，配备合格有效的消防器材。
（3）焊机拆装由专业电工完成，禁止操作与自己无关的机械设备。
（4）焊机周围应清理易燃易爆物品，并保持通风良好。
5. 施工现场其他安全防护（1）施工现场应设置临时用电线路，并做好绝缘措施。
（2）非专职人员不得从事电工作业。
（3）施工现场禁止吸烟、追逐打闹。
（4）特种工种必须持证上岗。
五、安全教育与培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工人员应自觉遵守各项安全规章制度，确保自身和他人的安全。
过街钢栈桥安全技术交底模板
一、交底对象全体参与过街钢栈桥施工的作业人员、管理人员及监理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 工程概况过街钢栈桥工程位于[具体位置]，全长[具体长度]米，桥面宽度[具体宽度]米，主要采用钢桁架结构。
本工程属于[工程性质]，施工过程中需严格遵守安全技术规范。
2. 施工安全风险分析（1）高处作业风险：施工过程中，部分作业需在较高处进行，存在高处坠落风险。
（2）机械伤害风险：施工过程中，需使用各类机械设备，存在机械伤害风险。
（3）触电风险：施工过程中，需进行电气作业，存在触电风险。
（4）火灾爆炸风险：施工过程中，易燃易爆物品的使用和管理不当，存在火灾爆炸风险。
（5）自然灾害风险：施工过程中，需关注气象变化，防范自然灾害。
3. 安全技术措施（1）高处作业安全措施：1）设置安全防护设施，如安全网、安全带等；2）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识；3）作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；4）定期检查安全防护设施，确保其完好有效。
（2）机械伤害安全措施：1）机械设备操作人员必须持证上岗；2）机械设备操作前必须进行试运转，确认正常后方可使用；3）操作人员必须严格遵守操作规程，严禁违规操作；4）加强机械设备的维护保养，确保设备安全可靠。
（3）触电安全措施：1）施工现场必须配备合格的接地线，确保电气设备接地良好；2）电气作业人员必须持证上岗；3）严格遵守电气作业规程，严禁违规操作；4）加强施工现场的电气设备管理，确保电气设备安全可靠。
（4）火灾爆炸安全措施：1）施工现场严禁吸烟、使用明火；2）易燃易爆物品必须妥善存放，专人管理；3）加强施工现场的消防设施管理，确保消防设施完好有效；4）定期进行消防演练，提高应急处置能力。
（5）自然灾害防范措施：1）密切关注气象变化，提前做好防范措施；2）加强施工现场的排水、防滑等设施建设；3）加强施工人员的防灾减灾教育培训，提高应急处置能力。
4. 应急处置措施（1）发生高处坠落事故时，立即停止作业，迅速上报，组织救援；（2）发生机械伤害事故时，立即停止作业，迅速上报，组织救援；（3）发生触电事故时，立即切断电源，迅速上报，组织救援；（4）发生火灾爆炸事故时，立即报警，组织人员疏散，使用灭火器等消防设施进行灭火；（5）发生自然灾害时，迅速组织人员撤离危险区域，确保人员安全。
高空钢结构栈桥安装安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、工程编号：____________________三、交底类别：高空钢结构栈桥安装安全技术交底四、交底时间：____________________五、交底内容：1. 施工人员要求：（1）所有施工人员必须持有相关岗位的操作证，熟悉高空作业的安全规程。
（2）对不适应高空作业的病症者，如恐高、高血压等，禁止参与高空作业。
（3）施工人员应进行体检，确保身体健康，能够适应高空作业。
2. 安全防护用品：（1）施工人员必须正确佩戴安全帽，并确保下颌带牢固。
（2）登高作业（2米以上）时，必须系挂合格的安全带，确保安全带高挂低用。
（3）高空作业时，禁止穿拖鞋或塑料底鞋，以防滑倒。
（4）严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
3. 电气焊作业安全：（1）操作人员必须持有操作证和用火证，并熟悉电气焊操作规程。
（2）清理周围易燃易爆物品，确保作业区域安全。
（3）氧气、乙炔两瓶间距应符合规范，焊机双线应到位。
（4）配备合格有效的消防器材，设专人看火。
（5）焊机拆装由专业电工完成，禁止操作与自己无关的机械设备。
4. 吊装作业安全：（1）吊装作业由专职信号工指挥，超高吊装要有清晰可视的旗语或笛声及对讲机指挥。
（2）在视线盲区要设两人指挥，确保吊装作业安全。
（3）吊索具在使用前必须检查，不符合安全要求禁止使用。
5. 高处作业安全：（1）施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。
（2）施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施。
（3）高处作业时，必须佩戴工具袋，穿防滑鞋，工具应放在工具袋内，不得随意放置。
（4）如有手操工具（如手锤、扳手、撬棍等）须穿上安全绳，防止失落伤人。
6. 施工现场安全管理：（1）严格遵守现场安全条例，对施工现场的防爆、防火、防盗等制订严格的安全制度。
（2）作业区的坑洞、沟等设置安全围栏或盖好，并有明显的标志。
（3）施工现场道路必须畅通，确保人员、设备安全通行。
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沉桩偏差
检查项目
允许偏差
检测方法及频率
平面位置
±10cm
全站仪：每桩检测
桩顶标高
不高于设计标高
水准仪测桩顶标高反算：每桩检测
桩身垂直度
1%桩长
1）每排钢管桩下沉到位后，钢管桩之间用25#a槽钢平联以及25#a槽钢剪刀撑及时连接，以增强其稳定性。
2）为保证后场加工的平联钢管尺寸与现场相符，因此在钢管平联的一端设置接头，若长度不够可用钢板进行连接，用来调整因钢管桩平面位置或者垂直度偏差造成的尺寸误差。平联通过在钢管上焊接吊耳下放安装，平联安装应在两根管桩中心位置。
垂线法：每桩检测
相邻管节对接允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
检测方法及频率
管径
≤3
用管节周长之差来表示，次差≤3π（mm）
对口板边高差
＜1
焊缝外观允许偏差
检查项目
允许偏差
咬边
深度不超过0.5mm，累计长度不超过焊缝长度的10%
超高
3mm
表面裂缝、未熔合、未焊透
不允许
弧坑、表面气孔、夹渣
不允许
3）贝雷梁、横纵梁等尺寸安装误差均应符合规范要求。
3）栈桥上同向车辆间距不得小于12m，车速不得大于8km/h。
4）废旧物质、液体不得随意抛弃，必须予以回收后集中处理。
5)栈桥施工期间及使用期间桥面荷载均不能超出设计荷载，不能大面积堆载。
6）建立栈桥的高程、位移和冲刷观测体系，及时发现问题及时汇报、及时处理。
7）施工人员必须遵守项目部的有关规章制度，施工作业区不得嬉戏、打闹，不得穿拖鞋等。
3）贝雷片安装时，与上一跨贝雷片阴阳接头组合（阳头套在阴头内）。且节点位置一定要落在横梁上。
4）安装就位后，使用槽8与下横梁焊接限位，进行横向、竖向限位，并将其固定在下横梁上。
5）为减少贝雷梁的磨损，在下横梁与贝雷梁之间放置1cm厚橡胶垫板。
如图所示：
端头固定限位装置布置图
横向位移限位装置布置图
1）分配横梁采用I25a,间距100cm，必须安装在贝雷片节点上。分配横梁与贝雷梁连接采用骑马螺栓连接。骑马螺栓每隔3m固定一道。固定装置图见下图：
8）对施工作业人员进行安全培训，要求他们掌握基本安全知识，不得违章作业。
9）对施工作业人员进行现场技术交底，要求他们熟悉施工工序，不得违反施工程序。
10）各种设备必须由专门的操作人员操作，严格遵从操作规程，需要的各种操作使用证件齐全，严禁无证作业。
11）要求使用、维修人员熟悉机械设备性能，杜绝重大机损、机械伤人事故的发生。
（4）焊缝焊接完成后，清理焊缝表面的熔碴和金属飞溅物，焊工自行检查焊缝的外观质量；如不符合要求，应补焊或打磨，修补后的焊缝应光滑圆顺，不影响原焊缝的外观质量要求。
2、钢管桩振动下沉
钢管桩由25t吊车配合DZ90型振动锤振动沉桩，沉桩顺序由两岸向河中逐跨推进。DZ90型振动锤相关性能参数如下表所示：
性能参数
1、钢管桩制作
（1）钢管桩采用φ529*10钢管，每节标准长度为12m，管径椭圆度以及桩成品的外形尺寸必须满足规范要求。
（2）根据各桩位水面标高与河床底的标高差，确定该桩位首节钢管桩的长度，避免水下接桩。如该标高差大于10m，需在岸上加工焊接16m（可适当调整）长钢管再进行沉桩。
（3）焊接前，将焊缝上下30mm范围内的铁锈、油污、水气和杂物清除干净。钢管桩焊接按照设计焊缝高度施焊，焊接时及时清除焊渣，并做外观检查。钢管桩焊接采用I型坡口形式对焊，对接焊缝必须焊接到位，焊缝厚度不小于8mm。
栈桥栏杆高1.2m，采用Φ48×3mm焊接钢管焊接，立柱间距3.0m，焊在栈桥横向分配梁上，栏杆统一用红白油漆涂刷，交替布置，达到简洁、美观。在栈桥的上下游安装航标指示灯，在栈桥上两边每隔50m交替布置路灯，供夜间照明。
三、质量保证措施
1）钢管桩、贝雷片及各种型钢规格尺寸及相关性能指标均应符合设计及规范要求。
以上未尽事宜请参照相关技术规范规程并及时与技术人员沟通。
交底负责人
日期
接受交底班、组负责人签字
接受交底人员签名
备注
钢管桩施打完毕后即可进行下横梁的施工。栈桥下横梁材料采用双拼工36a型钢。采取在后场先加工，拖运至现场直接吊装的施工方法。吊装前需在钢管桩顶开槽口，下横梁与钢管桩间采取焊接，开口的位置一定要在一条直线上，开口标高必须在同一水平，且应保证型钢安放平稳。下横梁与钢管桩用4块（一边两块）300*200*16mm的劲板和2块垫板（一边一块）形成牛腿连接，且位置应在两个工字钢腹板下端。
二、栈桥施工
栈桥由两岸向河中逐跨推进施工，钢管桩采用25t履带吊（吊车根据实际配备可采用汽车吊）配合DZ90液压振动锤沉放，然后用25t履带吊进行下横梁安装、贝雷片安装、及栈桥面面板铺设等施工，完成后推进履带吊，逐跨完成栈桥施工。钢栈桥搭设主要工序示意及施工工艺流程图如下图所示：
栈桥搭设过程示意图
栈桥施工工艺流程图
12）加强设备管理制度，按照要求定期进行保养、维修，严禁带病作业。
13）施工现场的用电及点路（主要是箱变、电闸箱、电线接头等处）由专业电工负责施工并每周定期检查一次。
14）栈桥施工期间应积极配合技术员做好航标，悬挂夜间红灯示警等通航导向标志，已保证安全。
15）夜间施工要有足够的照明，在保证安全的前提下施工。
1）钢管桩下沉到位后，经测量准确放线后切割槽口，下横梁直接嵌入钢管桩内。
2）桩顶搁置下横梁的位置需要焊接耳板加强；在每个钢管桩的两侧与下横梁接触部分分别焊接2块牛腿并加垫板，与下横梁连接成整体。
下横梁施工示意图见下图
1）下横梁安装就位后，通过测量确定主纵梁的位置。
2）主纵梁贝雷片在后场按设计拼成9m、12m、15m、18m长度，然后用平板运输车运输到位，安装在双支36工字钢下横梁上。
记录表1
施 工 技 术 交 底 记 录 表
施工单位：合同段№：
监理单位：编号№：
工程名称
桩号及部位
图名（号）
交
底
内
容
一、工程概况
本钢栈桥位于*******大桥设计中心线右侧18.5m，起点桩号******，终点桩号******全长**m，平面位于半径为1100m，缓和曲线长200m的左偏曲线上。钢栈桥结构采用钢管桩、贝雷片及型钢结构桥面的简支组合方式，栈桥基本跨度为18m、18+9m、18+12m、15m，全桥共分*联*跨。全桥主要材料：φ529*10钢管桩共计*根；3m贝雷片*片；桥面横梁*m；桥面纵梁*m；桥面板*m2。
d)沉桩过程中严密注视钢管桩的下沉速度，若在沉桩过程中出现急速下沉，视为钢管长度不够，要求再接钢管后并重新复打，以振动锤在额定的工作电流电压范围内，直至振动锤出现跳动才可以停锤。
f)振动沉桩机、机座、桩帽应连接牢固；沉桩和桩的中心轴线应保持在同一直线上。钢管桩接桩时，应保持沉桩船平稳，上下节应保持在同一轴线上。
(3)沉桩偏差：
平面位置： ±10cm
桩顶标高： ±10cm
桩身垂直度：1%
(4)钢管桩施沉注意事项：
a)钢管桩施打时注意桩位标高控制，且控制在±100mm以内，进尺缓慢或施沉困难时，分析原因并采取措施调整。
b)桩顶损坏局部压曲应对该部割除并接长至设计标高。
c)打桩质量以设计桩尖标高（嵌入强分化层2.5m）控制为主，最终贯入度不大于2cm/min标高控制为辅。
类型
电机型号
电机功率
（kw）
偏心力矩
（N·m）
激震力（kN）
空载振幅（mm）
质量（Kg）
DZ90A
YNZ90-6-W
90
573
579
9.5
7000
(1)钢管桩由平板车运输至现场后，为方便安放振动锤，直接插入海中定位。
(2)调整好振动锤夹头尺寸，夹入钢管桩。开启振动锤并夹紧夹头，待夹头压力达到20MPa左右，进行起吊作业。
四、技术、安全保证措施
1）栈桥应严格按设计要求组织施工。钢管桩制作，必须符合设计及规范要求，并按规范进行抽检。钢管桩沉桩偏位控制在设计范围内，以保证结构受力可靠，以及避免与工程桩位、承台发生冲突。栈桥施工每跨的各种构件安装可靠后，才能上重载。
2）每排钢管桩施打完毕，应立即进行桩间连接，钢联撑焊接质量可靠，以保证桩的稳定性。
2）桥面分配纵梁采用14#工字钢，间距为40cm。桥面纵梁铺设时注意不得悬空，且相邻14#工字钢纵向应错开3m以上。纵梁上焊接限位钢筋限制在分配梁上的移动。
3）钢栈桥面板铺设8mm厚钢板，钢板焊接在纵梁14#工字钢上。钢板纵向分幅铺设，每幅之间留有3cm空隙以便与14#工字钢焊接。焊接采用间断焊，焊缝长度3cm，间距30cm，防止重车行驶引起钢板反卷。