5S第二阶段推行工作计划
5S推行计划和策略
5S推行计划和策略1. 引言5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养的五项活动，旨在提高工作场所的效率和生产力。
本文档旨在介绍5S推行的计划和策略，以帮助组织顺利实施这一管理方法。
2. 目标和目的- 目标：通过推行5S，提高工作场所的整洁度、效率和安全性。
- 目的：改善工作环境，降低事故风险，提高生产率和员工士气。
3. 推行步骤3.1 筹备阶段- 了解和研究5S的基本理念和方法。
- 组织一个专门的推行小组，由各部门的代表组成。
- 制定详细的工作计划表，明确每个步骤的时间和责任人。
3.2 第一步：整理（Seiri）- 审查工作场所的各个区域和物品，清理、整理、分类。
- 将不需要的物品和杂乱的文件进行归档或处理。
3.3 第二步：整顿（Seiton）- 分析工作流程，优化物品和设备的摆放位置。
- 为每个物品分配固定的位置，并标记清楚。
3.4 第三步：清扫（Seiso）- 制定清洁计划，明确不同区域和设备的清洁责任。
- 定期进行清洁检查和维护，确保良好的工作环境。
3.5 第四步：清洁（Seiketsu）- 建立清洁和整洁的工作标准，并对员工进行培训。
- 强化整洁的惯，包括定期检查和评估。
3.6 第五步：素养（Shitsuke）- 培养员工的5S意识和技能，鼓励自我监督和改进。
- 组织培训和分享会议，不断加强员工的专业素养。
4. 指导和评估- 提供5S推行指导手册和培训材料，以帮助员工理解和掌握5S方法。
- 定期进行评估和检查，以确保5S的持续推行和效果。
5. 预期效果- 工作场所的整洁度和安全性显著提高。
- 工作效率和生产率提升。
- 员工工作积极性和士气改善。
- 事故和错误率降低，质量改善。
6. 结束语本文档提供了5S推行的计划和策略，希望能为组织顺利实施这一管理方法提供指导和参考。
5S的成功推行需要持续的努力和培养良好的工作惯，以实现工作环境的改善和业绩的提升。
5s管理工作计划
5s管理工作计划5S管理工作计划一、引言5S管理作为企业现场管理的一种有效方法，旨在提高生产效率和减少浪费。
本计划旨在制定一套完整的5S管理方案，确保企业在实施5S管理后，能够达到以下目标：1.生产现场整洁有序，减少安全隐患和品质问题。
2.提高工作效率和员工士气。
3.降低生产成本和能源消耗。
4.提升企业形象和客户满意度。
二、5S管理实施步骤1.整理（Sort）（1）全面清理现场物品，区分需要的和不需要的。
（2）将不需要的物品进行处理，如废弃、回收或转移至其他区域。
（3）为需要的物品制定存储和摆放计划。
2.整顿（Set）（1）根据物品的使用频率和重要性，合理安排物品的摆放位置。
（2）对使用频率高的物品进行归类放置，方便取用。
（3）对不常用的物品进行合理储存，避免占用空间。
3.清扫（Sweep）（1）定期清扫现场，保持环境整洁。
（2）对机器设备进行维护保养，确保正常运行。
（3）清理现场垃圾，营造良好的工作环境。
4.清洁（Sanitize）（1）建立清洁制度，定期进行全面清洁。
（2）对重点区域进行定期检查，确保清洁工作落实到位。
（3）鼓励员工养成良好的卫生习惯，提高整体清洁水平。
5.素养（Shitsuke）（1）加强员工培训，提高员工的素质和技能水平。
（2）推行员工行为规范，引导员工遵守企业规章制度。
（3）鼓励员工积极参与5S管理活动，提高整体管理水平。
三、时间计划与目标1.第一阶段（1-3个月）：开展5S管理培训，让员工了解5S管理的意义和实施方法。
同时，对现场进行全面清理，为后续的整顿工作打好基础。
2.第二阶段（4-6个月）：进行整顿工作，合理安排物品的存储和摆放，提高工作效率。
同时，加强清扫工作，保持现场整洁。
在此阶段，应尽量减少对正常生产的影响。
3.第三阶段（7-9个月）：对重点区域进行定期检查，确保清洁工作落实到位。
同时，加强素养培训，提高员工素质和技能水平。
在此阶段，应着力提高企业的整体清洁水平。
5s推行办年度工作计划
5s推行办年度工作计划为了推进5S工作，提高企业管理水平，提高企业综合竞争力，制定了5S推行年度工作计划。
一、5S推行年度工作计划目标1、全面推广5S管理，使5S管理成为企业日常工作的一部分，全员参与，全员负责。
2、提高企业整体管理水平，加强对生产环境的管理，提升员工的工作积极性和创造性。
3、全面提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量，以满足市场需求。
4、改善企业工作环境，提升企业形象，增强员工的自豪感和荣誉感。
二、5S推行年度工作计划具体内容1、建立5S推行领导小组，明确5S推行的领导责任人和推行责任部门，明确5S推行的工作时间、地点和重点工作内容。
2、开展5S推行培训，组织全员员工对5S推行进行培训，包括5S的意义、目标、原则和具体内容等，确保每个员工都能够深入了解5S推行的内容和要求。
3、制定5S推行实施方案，明确5S推行的步骤、方法和时间节点，确保5S推行的顺利进行。
4、制定5S推行的具体工作计划，明确5S推行的时间表、重点工作和责任人，确保5S 推行有组织、有计划的进行。
5、组织5S推行的具体实施，包括整顿、整理、清扫、标准化和维持等具体操作，确保5S推行的全面落实。
6、建立5S推行的检查制度和考核制度，逐月进行5S推行的检查和考核，确保5S推行的效果和成效。
7、建立5S推行的奖惩机制，对5S推行的优秀单位和个人进行表彰和奖励，对5S推行的落实不到位的单位和个人进行责任追究。
8、定期总结5S推行的经验和教训，及时对5S推行的工作进行调整和改进，确保5S推行的不断深入和不断完善。
三、5S推行年度工作计划实施方案1、建立5S推行领导小组，确定领导责任人和推行责任部门，确保5S推行的领导和推行工作有序进行。
2、做好5S推行培训，组织全员员工对5S推行进行全面的培训，确保每个员工都能够深入了解5S推行的内容和要求。
3、制定5S推行实施方案，确保5S推行的步骤、方法和时间节点具体明确。
4、制定5S推行的具体工作计划，确保5S推行的时间表、重点工作和责任人具体明确。
5S执行计划和方案
5S执行计划和方案背景5S是一种管理方法，其目标是在工作场所创造一个整洁、清晰、高效的环境，从而提高工作效率、降低浪费和改善安全。
本文档旨在提供一份详细的5S执行计划和方案，帮助组织和团队实施5S方法。
执行计划阶段一：准备工作1.设定目标：明确组织和团队对于5S实施的目标和期望。
2.了解5S：研究和培训团队成员关于5S的基本概念、原则和技术。
3.制定计划：根据实际情况和所需时间，制定一份详细的执行计划，并分配责任人。
阶段二：整理（Seiri）1.审查工作场所：评估当前工作场所中的物品和设备，将其分类为必要和非必要的。
2.去除多余物品：清理和整理工作场所，将多余的物品和设备移除或储存在合适的地方。
3.标识物品：为所有必要的物品和设备进行标识，以方便识别和使用。
阶段三：整顿（Seiton）1.设定位置：为每个必要物品和设备分配一个固定的位置，确保其易于存放和访问。
2.标识位置：为每个物品和设备的存放位置进行标识，使用标签或标志。
3.组织布局：重新整理工作场所的布局，将物品和设备按照工作流程和使用频率进行有序排列。
阶段四：清扫（Seiso）1.制定清洁计划：制定一份规范的清洁计划，包括每日、每周和每月的清洁任务。
2.培训团队成员：培训团队成员相关的清洁技术和方法，确保他们能够按照计划进行清洁工作。
3.定期检查：定期检查工作场所的清洁情况，及时纠正问题和改进清洁方法。
阶段五：纪律（Seiketsu）1.制定标准：制定5S执行的标准和规范，明确各项准则和要求。
2.定期审核：定期审核5S执行的情况，确保标准得到有效的执行和遵守。
3.建立改进机制：建立一个反馈和改进机制，鼓励团队成员提出改善5S方法的建议和意见。
方案推广为了提高5S的推广和执行效果，以下是一些建议：内部宣传：在组织内部进行宣传和推广5S，包括工作场所的布告栏、团队会议和培训等。
示范效应：选取一些工作场所执行5S并取得良好效果的案例，作为推广和启发其他团队的示范。
5S第二阶段计划(整顿 )
车间物品摆放整齐、干净很畅通。 工具采用目视管理 零件保管有定位，有图示，任何人均很清楚
图纸、作业、标示书有目录、有次序，且整齐，任何人能很快使用
整顿
文件档案明确定位，使用目视管理，任何人能随时使用 仓库门口的栈板地点确定。 废弃Байду номын сангаас放置地点确定 车间操作规程统一格式、板式张贴。 可视化管理，标识作用到位。
5S推进计划表
计划5 第二步——————整顿 计划5S第二步——————整顿 —————— 5S活动不仅能够改善生产作业环境，而且能提高生产效率、改善产品质量、提高服务水平、鼓舞员工士气等，是减少浪费、降低生产成本、提高生产力的 重要手段。 第一阶段(整理） 项目 目标 6.11 6.12 6.13
5S管理活动实施方案
5S管理活动方案一、 5S管理活动的目的5S 管理活动的目的是：在企业创立一个优秀的工作环境、和睦和睦的管理氛围，提高企业整体职业化水平，提高职工的综合修养。
二、合用范围及活动对象（1）范围：今誉 &蒙尔特企业（办公室、公共办公区、歇息区、卫生间、仓库）。
（2）活动对象：1、人员：全员；2、物件：设备、设备、用品器具。
三、实行步骤5S 管理活动分为两个阶段：第一阶段为准备阶段，主要工作是 5S管理系统的成立、培训、实行准备以及试运转（试运转时间不短于 1 个月）；第二阶段为实行阶段，包含 5S系统的实行实行、检查、改良与完美、形成标准化等内容。
(一)第一阶段 (试行阶段 )主要工作内容1.培训教育：利用“传、帮、带”的形式帮助各基层管理人员现场管理水平不停提高，激发职工改良的激情，将教材的内容转变为现场的改良。
（1）培训的方式：讲堂培训＋现场评论＋部分实操。
（2）考评的方式：考试＋现场实行＋各种活动（3）培训的内容： 5S 有关管理改良项目教材（4）讲课老师：培训师 +推动办组长、做事（5）培训时间：分月展开2.宣传：（1）推动办指派专人制作横幅、口号。
（2）成立标杆单位的管理看板，各单位进行复制。
（每周更新）（3）推动办可进行有关的活动：知识比赛、演讲比赛、海报公布、观光沟通等活动。
（4）、其余宣传手法。
3、制定实行目标、目标及口号。
（1）目标的拟定：联合企业的详细状况，初定 5S实行目标为：办公现场清爽化，人员修养化，管理规范化。
（2）目标的拟定：加强企业基础管理，提高企业全体职工的修养；为提高企业的竞争力，提高品牌形象，迎接订货会打下优秀基础。
（3）口号确实定：于细微之处着手，塑造企业新形象；规范现场管理，铸就今誉 &蒙尔特人的优秀质量。
目标、目标、口号一经确立，就要广为宣传。
4、制定工作计划及实行细则。
（1）拟定 5S管理活动要与不要的物件分类标准（ BS 5S-01）；（2）拟定 5S管理活动责任区分（BS 5S-02）；（3）拟定 5S管理活动赏罚治法（BS 5S-03）；（4）拟定 5S管理活动办公区现场检查表（ BS 5S-04）；（5）拟定 5S扣分标准表（ BS 5S-05）；5、召开全员动员大会。
5S管理活动---推进计划方案
5S管理活动—--推进计划方案为进一步规范车间现场管理及培养员工良好的工作习惯、调动员工积极性，同时促进和保障车间安全生产的顺利进行。
车间在5S管理活动的基础上,从12月1日起开始实行5S管理活动，全面贯彻公司高层安全生产的管理理念。
特此制定5S推进方案.一、5S管理活动的目的、目标5S管理活动的目的是：在车间创建一个良好的安全生产工作环境、和谐融洽的管理气氛，提升公司整体职业化水平和员工的综合素养。
5S管理活动的目标：遵循五常‘常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律’和PDCA循环‘策划—实施—检查—改进'的原理,试行监察制度，并持之以恒二、适用范围及活动对象（1)范围：挤压事业部第二车间（2）活动对象：1、人员：全员（甲班21人，乙班19人,丙班22人，压型3人)2、物品：设施、设备、用品、用具。
三、实施步骤5S管理活动分为两个阶段：第一阶段为准备阶段，主要工作是5S管理体系的建立、实施准备以及试运行。
第二阶段为推行阶段，包括5S体系的推行实施、检查、改进与完善、形成标准化等内容。
(一）第一阶段（准备阶段)主要工作内容1. 宣传教育：车间设立‘挤压二车间5S管理看板’，各班组长通过利用“传、帮、带"的形式传播5S管理理念，提升班组长管理水平,激发员工改善的激情，将理念的改善转化为现场的改善。
2．推行方针结合车间的具体情况，初定5S推行方针为：工作清爽化，人员素养化,管理规范化，生产安全化.3．拟定工作计划及实施细则。
（1)制定5S管理活动物品分类标准编号：JY-2CJ—20151201—2;（2）制定5S管理活动整改通知书编号：JY—2CJ-20151201—3（3)制定5S管理活动实施进度跟踪表编号：JY-2CJ-20151201-4（4）制定5S管理活动现场检查表编号：JY-2CJ—20151201—5（5)制定5S管理运行制度编号：JY-2CJ-20151201-6（6）制定5S管理活动评定标准编号：JY—2CJ—20151201—7(二）第二阶段(推行阶段）主要工作内容1．实施整顿和清扫活动。
办公室5s年度工作计划表
办公室5s年度工作计划表1. 概述办公室5S工作是一种全员参与的管理方式，旨在提高办公室的效率和整洁度。
通过清理、整顿、清洁、标准化和素养的五个步骤，可以有效地改善办公室的工作环境，增加员工的工作积极性和满意度。
本文将制定一份办公室5S年度工作计划表，以规范和指导办公室5S工作的开展。
2. 目标本年度办公室5S工作的目标是：2.1 提高办公室整洁度，保持工作环境清爽舒适；2.2 提高工作效率，减少无效操作和浪费；2.3 培养全员参与、主动管理的素养；2.4 建立良好的文化氛围，增加员工的工作满意度。
3. 计划3.1 第一季度：清理- 清理办公桌：将不必要的文件整理归档，清理工作台上的杂物；- 清理文件柜：整理文件柜中的文件，建立合理的分类和标识系统；- 清理公共区域：清理会议室、洗手间等公共区域，保持整洁。
3.2 第二季度：整顿- 整顿办公桌：重新安排办公桌上的文件和办公用品，建立规范的摆放位置；- 整顿文件柜：按照一定的标准整理文件柜中的文件，提高检索效率；- 整顿公共区域：对公共区域的摆放进行调整，优化空间利用。
3.3 第三季度：清洁- 清洁办公桌：进行办公桌定期清洁，整理电脑周边的线缆；- 清洁文件柜：对文件柜表面进行定期清洁，并保持内部的清洁和干燥；- 清洁公共区域：对公共区域进行定期清洁，包括地面、墙壁、家具等。
3.4 第四季度：标准化- 建立工作流程：制定办公室工作流程，明确各项工作的责任和要求；- 制定标准操作规范：每个环节都制定标准操作规范，并加以培训和执行；- 完善管理制度：对5S管理制度进行完善和改进，提高执行力和可持续性。
4. 责任4.1 领导责任- 提供必要的支持和资源，如人力、物力、财力等；- 坚持推行5S工作，传递正确的工作理念和态度；- 定期检查和评估5S工作的进展和效果，提供改进的意见和建议。
4.2 5S小组责任- 成立5S小组，负责制定和执行5S工作计划；- 定期召开小组会议，分享进展和问题，制定解决方案；- 培训员工，提高员工的5S意识和操作能力。
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9
素养
3.22~3.29
培训室
各工段、班组长
天天教育十分钟，坚持，坚持，再坚持
提升员工综合素质
目视化管理
三易、三定5S地图、标识板
每一个物品都有放置的地方，每件物品都应放在它应该放的地方
7
清扫
4.8~4.16
办公室、车间、仓库、成品仓环境卫生
全体员工
S分工图和值日表，扫黑、扫漏、扫怪
工作场所无垃、污垢、尘埃、碎屑
8
清洁
4.17~4.25
办公室、车间、仓库、成品仓环境卫生
各工段、班组长
评分表，不恢复脏乱，不制造脏乱，不扩散脏乱
5S第二阶段推行工作计划
（2004.3.22-4.30）
序号
内容
时间
地点
参加人员
推行方法和
工具
预期效果
验收时间
验收人
1
集合
3.23下午16:00
三楼办公室
5S推行委员会及各工段、班组长
2
检查
3.23下午16:10
办公室、车间、仓库
5S推行委员会及各工段、班组长
目视管理
3
座谈会议
3.23下午16:30
总经理办公室
5S推行委员会及各工段、班组长
讨论
4
交检查报告
3.24上午9:00前
石小燕办公室处
5S各委员
讨论
5
整理
3.25下午16:00
3.31下午16:00
办公室、车间、仓库、成品仓环境卫生
全体员工
设计红单
抽屉理论
樱桃理论
彻底区分需要与不需要
6
整顿Байду номын сангаас
4.1~4.7
办公室、车间、仓库、成品仓环境卫生
全体员工