设备维护检修及质量验收管理制度
2024年设备检修验收制度(三篇)
2024年设备检修验收制度一、检修后设备投运前，变电站站长和留守人员应根据规程标准、设计资料、厂家资料对设备进行全面验收。
未经验收或验收不合格的设备不得加压投运。
二、站长或留守正值应参加设备验收工作，事前开好预备会，学习有关规程、规范，提出验收中的注意事项，分工负责进行，设备经认真验收无问题后方可投运。
设备检查验收的重点是：1、工作现场已清扫、整理干净，工作人员已撤离现场。
2、检修试验负责人在检修试验记录上填入本次检修试验性质、项目、缺陷处理情况及有关注意事项，并注明能否投入运行。
最后检修试验负责人和验收人签字。
3、检修设备恢复到开工前的状态。
4、安全措施恢复到开工前的状态。
三、设备变电站应具备下列图纸资料：土建和电气安装符合实际的施工图纸和技术资料：1、一次系统结线图和二次原理图、展开图、安装接线图。
2、制造厂家的说明书、出厂试验报告、技术文件。
3、安装检修记录，试验报告。
4、将所有图纸、资料、记录整理，归档保存。
2024年设备检修验收制度（二）一、概述设备检修是指对各类设备进行定期的保养、维修、检修和验收的工作，旨在确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
为了提高设备的可靠性和安全性，制定了2024年设备检修验收制度，以规范设备检修的流程和要求，保证设备的质量和效率。
二、检修计划1.检修周期根据设备的类型和工作状态，制定不同的检修周期。
一般分为日常检修、定期检修和大修。
日常检修：每日对设备进行巡检和保养，及时发现并修复设备的故障。
定期检修：按照设备制造商的建议或经验数据，制定设备的定期检修计划，以保证设备的正常运行和维持其性能。
大修：对设备进行全面的维护和升级，一般每隔数年进行一次。
2.检修计划编制制定每一周期的检修计划，包括检修的设备、时间安排、人员配备和工作内容。
根据设备的重要性和工艺流程的需求，优先安排检修计划，确保关键设备的顺利运行。
三、检修组织和管理1.检修组织设立专业的设备检修团队，包括设备管理人员、操作人员、维修人员和工程师。
设备检维修管理制度
设备检维修管理制度一、目的和范围本制度的目的是规范和管理公司内设备的检修和维修工作，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
该制度适用于公司所有设备的检修和维修工作。
二、责任和义务1. 公司负责设立设备检维修管理部门，统筹和协调设备的检修和维修工作。
2. 设备检维修管理部门负责制定和完善设备的检修和维修计划，制定标准化的操作流程。
3. 设备检维修管理部门负责设备的定期检修和维护，及时排除设备故障。
4. 设备使用者应按规定使用设备，合理操作设备，并及时向设备检维修管理部门报告设备故障。
5. 设备检维修管理部门应及时响应设备使用者的报修请求，并安排维修人员进行维修。
三、设备的检修和维修流程1. 日常巡检：设备使用者每日对设备进行简单的巡检，检查设备的运行状况以及是否存在明显故障，如发现问题应及时报修。
2. 报修申请：设备使用者在发现设备故障后，应填写设备报修申请表，并提交至设备检维修管理部门。
3. 维修安排：设备检维修管理部门收到报修申请后，应及时安排维修人员进行维修，并通知设备使用者维修时间。
4. 维修过程：维修人员进行设备维修工作，应按照操作手册中的流程进行操作，确保维修质量和安全。
5. 维修报告：维修人员在维修完成后，应填写维修报告并报备设备检维修管理部门，记录维修情况和维修耗材使用情况。
6. 维修验收：设备检维修管理部门负责对维修工作进行验收，核实维修质量和耗材使用情况。
四、设备的定期检修和维护1. 设备检维修管理部门应制定设备的定期检修计划，并向设备使用者提前通知检修时间。
2. 定期检修前，设备使用者应按照要求进行设备的清洁和保养工作。
3. 定期检修时，设备检维修管理部门将对设备进行全面检查，发现问题及时维修。
4. 定期检修后，设备检维修管理部门应填写检修报告，并将设备恢复正常运行。
五、设备维修记录和统计1. 设备检维修管理部门应建立设备维修记录系统，及时记录设备的维修情况。
2. 设备维修记录应包括设备名称、维修时间、维修内容、维修耗材使用情况等。
设备安全管理和检修、维修制度（5篇）
设备安全管理和检修、维修制度一、设备安全分为三级管理1、公司设备动力科设专职设备安全管理员，对本单位全部设备进行建帐、建卡、建档。
2、车间设兼职设备安全员，负责本部门设备安全运转情况，检修维修情况，隐患和事故的报告。
3、班组设设备安全员，负责本班组的设备安全检查工作，发现问题及时报告车间，填写安全隐患检查表。
二、定期检修制度1、机动、传动设备每月进行一次液体润滑油的更换。
2、各类机泵每年进行一次解体检修。
、3、升降机(货梯)，每天进行一次检查，每月进行一次检修。
4、电器设备开关，开关柜内电气器件(接触器接点)每月进行一次检查。
5、防雷设备每年雨季前进行一次检查测试。
6、变点室每年两次检修、清扫。
7、锅炉、油炉每年至少一次按国家运行标准进行检修。
设备安全管理和检修、维修制度（2）是指为了确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命而制定的管理措施和流程。
该制度主要包括以下几个方面：1. 设备安全管理制度- 设备安全责任：明确各岗位的设备安全责任，并建立相应的责任追究机制。
- 设备安全培训：对设备操作人员进行安全培训，使其掌握设备操作规程和安全操作技能。
- 设备安全检查：定期对设备进行安全检查，发现问题及时解决，并记录检查情况。
- 设备事故处理：建立应急预案，对设备事故进行快速反应和处理，并进行事故调查和分析。
2. 设备检修制度- 检修计划：根据设备运行情况和生产计划，制定设备检修计划，包括检修周期和时间安排。
- 检修标准：制定设备检修的标准和流程，明确检修内容和要求。
- 检修记录：对设备的检修情况进行记录，包括检修时间、维修内容和维修结果等信息。
- 检修质量控制：建立检修质量控制机制，确保检修质量符合要求。
3. 设备维修制度- 维修要求：明确设备维修的要求，包括维修流程和方法、维修材料和工具的选用等。
- 维修标准：制定设备维修的标准和规范，包括维修质量要求和安全操作要求。
- 维修记录：对设备维修情况进行记录，包括维修时间、维修内容和维修结果等信息。
设备维修、管理制度(5篇)
设备维修、管理制度1、井下所有设备严禁采购和使用未取得“煤矿安全标志证书”的产品。
2、矿用器材设备采购到货后，必须按规定组织验收，填报验收报告，发现部件缺损或质量问题，要及时向生产厂家反馈信息及索赔。
3、各单位应结合本制度和本单位具体情况，建立健全矿用器材设备全过程的管理制度和考核制度。
完善管理台帐、领用、发放及消耗记录，定期编制相关报表。
4、购置的矿用器材及设备到货并经验收后，应及时进行安装调试、投入使用。
暂时不使用的设备、零部件等必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火、防盗工作。
5、加强对矿用器材设备的检查、维护和检修，确保矿用产品的完好状态及使用性能。
6、大型设备及重要采掘设备的安装调试必须在生产厂家技术人员的指导下进行。
设备在安装调试过程中，工程技术人员必须随时作好各种原始记录及各种技术参数，并注明是否符合安装标准。
需要进行质量认证的设备，必须及时收集并填报各类质量保证资料。
7、所有设备都必须按照设备操作(使用)维护规程和完好标准进行使用与维护。
设备的管理必须坚决贯彻使用与维护相结合的原则，做到设备谁使用、谁维护。
8、未使用过的新型设备，在投入使用前，应由主管技术人员详细研究设备使用说明书及技术资料，制定出操作(使用)维护规程，组织操作工人、维修工学习熟悉后，才能交付使用。
在使用初期，主管技术人员，应经常检查其运行情况，及时向设备管理部门反馈信息。
9、所有设备必须建立健全设备包机制、岗位责任制、操作规程、设备运行、维修、保养制度；设备定期检修制、交接班制等各项管理制度，并严格按制度执行。
10、建立设备定期查验、检测、维护、保养和检修制度，保证设备完好；杜绝电气设备失爆，严禁使用国家明令淘汰的机电设备，完善供电系统和规章制度，严格按规定实行双回路供电，定期检修供电线路，设备，保证矿井用电安全。
11、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度，防止和杜绝跑、冒、滴、漏现象，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全可靠运行。
设备安全管理和检修、维修制度范本
设备安全管理和检修、维修制度范本一、概述本制度的目的是为了保障设备的安全运行，维护设备的正常使用和延长设备的使用寿命。
本制度适用于公司内部所有设备的安全管理和检修、维修工作。
二、设备安全管理1.设立设备管理部门，负责设备的日常管理、维护和维修工作。
2.制定设备使用管理规定，明确设备的使用范围、使用条件和使用方法，并向相关人员进行培训。
3.建立设备使用台账，记录设备的基本信息、运行情况和维护情况，并定期进行检查和更新。
4.建立设备故障报修制度，及时处理设备故障，确保设备能够正常运行。
5.定期对设备进行检查和维护，发现问题及时修复，确保设备的正常运行。
6.明确设备的保养方法和周期，定期进行设备保养工作，延长设备的使用寿命。
7.建立设备的安全标识，提示相关人员注意设备的安全使用和维护。
三、设备检修制度1.设备检修周期按照设备的使用情况和维护要求进行制定，同时设备检修计划要提前布置，并向相关人员进行通知。
2.设备检修工作必须由经过培训合格的工作人员进行，不得擅自开展检修工作。
3.设备检修前，必须对设备进行停机并断电，并采取必要的安全措施，确保工作人员的人身安全。
4.检修作业过程中，必须按照检修规程进行操作，并及时记录检修情况和发现的问题。
5.设备检修结束后，必须对设备进行试运行和检查，确保设备的安全和正常运行。
四、设备维修制度1.设备维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行，不得擅自开展维修工作。
2.维修前，必须对设备进行停机并断电，并采取必要的安全措施，确保维修人员的人身安全。
3.维修过程中，必须按照维修规程进行操作，并及时记录维修情况和使用的材料和工具。
4.维修结束后，必须对设备进行试运行和检查，确保设备的安全和正常运行，并修复维修时发现的问题。
5.对于需要外部维修的设备，必须选择经过认证的维修单位进行维修，并保持相应的维修记录和报告。
五、设备事故处置制度1.设备事故发生后，必须立即停机并断电，并采取必要的安全措施，防止事故进一步扩大。
设施设备维护及验证和校准管理制度(三篇)
设施设备维护及验证和校准管理制度第一章总则第一条为了保证设施设备的正常运转和使用，提高设施设备的可靠性和安全性，规范设施设备的维护及验证和校准工作，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有设施设备的维护及验证和校准工作。
第三条设施设备的维护及验证和校准是指对设施设备进行定期维护、验证和校准，以确保其符合设计要求，达到预期的功能和性能。
第四条设施设备维护及验证和校准的目标是确保设施设备的可靠性和安全性，提高设施设备的使用寿命，确保生产过程的稳定和质量。
第五条设施设备维护及验证和校准的工作应按照相应的技术标准和规范进行。
第二章设施设备维护管理第六条设施设备维护管理是指对设施设备进行定期维护，以确保其正常运转和使用。
第七条设施设备维护管理的责任由设备管理部门负责，具体包括以下内容：（一）制定设施设备维护计划和维护标准，明确维护内容和频次。
（二）组织设施设备的定期维护，及时处理设备故障。
（三）对设施设备的操作人员进行培训，提高其设备操作技能。
（四）建立设施设备的维护档案，记录设备维护情况和维护记录。
第八条设施设备的维护工作应按照以下要求进行：（一）设备维护应遵循“预防为主、检修为辅”的原则，注重设备的预防性维护，降低故障发生率。
（二）严格按照设备维护计划进行维护工作，确保维护的及时性和准确性。
（三）设施设备的维护应符合相关的技术标准和规范，确保维护质量和效果。
（四）设备维护工作要注重记录和归档，建立设备维护档案，便于追踪和审核。
第三章设施设备验证和校准管理第九条设施设备验证和校准管理是指对设施设备进行定期验证和校准，以确保其符合设计要求，达到预期的功能和性能。
第十条设施设备验证和校准管理的责任由质量管理部门负责，具体包括以下内容：（一）制定设施设备验证和校准计划和标准，明确验证和校准的内容和方法。
（二）组织设施设备的定期验证和校准，及时处理设备存在的问题。
（三）培训验证和校准人员，提高其技术素质和操作能力。
设备管理维护和修理管理制度
设备管理维护和修理管理制度设备管理维护和修理管理制度（通用20篇）设备管理维护和修理管理制度篇1（一）加强设备的维护保养，做到正确使用、精心维护、使设备常常处于良好状态，保证设备的长期，安全运转。
（二）企业应严格执行设备维护保养责任制，实行专机专责制或包机制，做到前后台设备有人负责。
（三）操作人员应通过岗位训练，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”，才略单独操作设备。
（四）操作人员必需做好下列重要工作：1、严格依照操作规程进行设备的启动、运行与停机。
2、必需坚守岗位，严格执行安全检查制度，做好自查工作。
3、认真做好设备润滑工作，该注油部位，按规定注油，不能违漏。
4、严格执行交接班制度。
5、保持设备乾净。
（五）操作人员发现设备有不正常情况，应立刻检查原因，及时报告。
在紧急情况下，应采取决断措施或立刻停机，并及时上报。
不弄清原因，不排出故障不得盲目开机，未处理的缺陷需记在运行记录上，并向下一班交待清楚。
（六）维护和修理工（机、电、仪）对分工负责包干的设备，负有保证维护和修理质量的责任，做到：1、定时定点检查，自动向操作工了解设备运行情况。
2、发现缺陷及时清除，不能立刻清除的缺陷，要认真记录及时上报，并结合设备检修予以除去。
3、按质按量完成维护和修理任务。
（七）设备管理人员应对设备维护保养制度执行情况进行监督检查。
（八）设备检修间隔期及设备检查时发现和存在的问题要及时做好设备的检修。
设备管理维护和修理管理制度篇21、大楼设备管理最有成效的'经验是:立足于防备，即“防备为主，防重于治”。
2、无论什么设备均应严格依照产品说明书规定的保养项目进行日常保养。
3、机电主管必需订立有关分管设备的防备性维护和修理计划，作为维护和修理防范全年的布置，是机电处最具权威的指令性文件。
4、各机电维护和修理人员要严格依照防备性维护和修理计划执行。
5、部门主管要严格依照防备性维护和修理计划检查。
设备管理维护和修理管理制度篇3为保障生产安全运行，进一步明确维护和修理人员的职责，推动班主的自主管理，请遵守以下各项:一、严格遵守上下班时间，迟到、早退一次考核50元，旷工一天考核本人200元，请假须提前一天以上办理请假手续，不得代请。
设备检维修作业管理制度（5篇）
设备检维修作业管理制度为了设备检维修、检测过程中，认真贯彻“安全第一，预防为主，全员参与，综合治理”的方针，保证公司财产和职工生命的安全，特制订本制度。
一、设备检维修可分为：计划检修和非计划检修二种：1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。
2.非计划检修是因特殊情况(如管道泄漏、机器突然损坏等)而作出临时检修决定。
有短期检修，局部检修、日常维修，事后检修等。
二、设备检修维修提出和实施1.大修、中修计划由各组提出，生产管理责汇总，再由生产管理编制维修计划，技术负责批准。
2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施，并对安全检修加以监督。
确保检修能顺利进行。
3.装置停车大修必须做到事项1)大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施，负责搞好项目落实，材料的准备，安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。
2)对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价，根据评价结果制定相应的预防控制措施。
控制措施应安全、可行、可靠、合理。
3)大修时，做到由检修项目负责人统一指挥，面向现场，分工负责，确保检修过程的安全。
4)特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。
5)设备大、中修要填写竣工验收报告单，对设备进行验收合格后，方可投入使用。
三、设备检修安全规则1.加强检修工作小组领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。
2.一切检修项目应根据检修计划，到安全处办理“设备检修安全作业证”。
3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都应到安全主管办理相关的作业票证，电气作业应到生产办办理电气作业票。
检修单位应严格执行行业标准HG23011-23018-____《化工企业厂区作业安全规程》，并检查和落实安全措施。
4.检修传动设备或传动设备上的电气设备，必须切断电源(拨掉电源熔断器)，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。
5.使用移动电器应配备漏电保护装置。
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设备维护检修及质量验收管理制度
为加强车间区域内设备安全管理，搞好日常设备维护检修保养工作，保证设备良好运转或处于完好备用状态，根据公司安全管理工作要求，经车间研究制定设备维护检修及质量验收管理制度如下：
1 建立设备管理台帐，做到车间区域内设备数量、分类、性能等帐目清楚，并定期对设备进行检查，及时掌握设备添置和减少情况，并注明原因。
2 对所有设备进行分区域挂牌管理，标明设备名称、用途、安全运转数据、设备维护检修责任人。
3 建立周检管理制度，车间每周进行设备安全状况检查，对存在安全隐患的设备记入安全检查登记卡，对能现场解决的隐患责令责任人现场处理，对不能及时解决的要在车间安全办公会上制定措施，指定设备隐患处理落实人，限期进行整改。
4 建立设备维护责任人日检制度，要求各分管区域设备维护责任人搞好日常检修工作，凡经车间安全检查中检出的安全隐患，对责任人按相关奖罚制度进行处罚，凡是因日常维护不到位而发生设备安全事故，按车间奖惩管理制度规定细则进行处罚。
5 车间所有设备责任人要做好设备检修工作，设备机体及周边环境要整洁，不允许有污垢杂物，对设备要及时注油和保养检修，运转设备各数据要处于正常状态，备用设备要处于良好备用状态。
6 车间要建立设备的质量验收管理制度，对每台设备要进行质量验收，对开工前设备按开工要求配合公司相关部门验收接管。
对开工
后大修或新增设备，根据相关部门要求，由车间领导带头车间管理人员参加对照数据要求进行试车验收，凡因不验收引起的设备事故按公司奖惩制度，对相关人员进行处罚。
7 此项管理制度要不断完善，凡与公司要求相抵触之处，以公司要求进行整改。