大体积混凝土转换梁施工工法

高层结构大体积混凝土转换梁施工工法河北省邯郸市邯三建筑工程有限公司河北冶金建设集团有限公司1.前言随着城市建设的发展，很多高层建筑都在向多功能、多用途方向发展，由于建筑物各部分使用功能和要求不同，对建筑物结构形式、柱网布置也就提出了不同的要求，为了满足建筑多功能的要求，就必须在结构中设置转换结构构件，以实现自上而下结构形式、轴线布置的自然过渡。

许多高层商住楼、商办楼的结构设计，底下几层为框架结构、框剪内筒筋混凝土结构，以满足商场大空间的需要，通过上部某层的结构转换层作为承载标准层剪力墙、隔墙荷载的技术转换措施。

大体积转换梁施工中往往存在如下问题：1、自重大，高位转换支撑体系要求高。

2、转换梁内钢筋分部密集，节点交错多，难以浇筑密实。

3、混凝土体积大易产生温度裂缝和收缩裂缝。

如何解决上述难题，确保转换梁的施工质量和整体结构的安全，我公司在总结多年经验的基础上，利用科技创新手段并结合工程实际、经过设计、计算、试验、探索，形成了高层结构大体积混凝土转换梁施工工法。

2.工法特点2.1模板支撑体系安全可靠、一次性投入小、经济适用。

2.2支撑系统支、拆简单便捷、可提高效率、缩短工期。

2.3转换梁高位转换，支撑系统荷载逐层折减，通过反支撑三层有效分散承载力，科学、安全、经济、合理。

2.4混凝土浇筑、养护方法科学、简便、易行、质量有保证。

3.适用范围本工法适用于各类高层商住楼转换层大体积混凝土转换梁的施工。

4.工艺原理4.1采用施工便捷的满堂扣件式钢管脚手架模板支撑体系，在支撑系统底部和顶部对称设置工具式钢垫板底座，使钢管成组、对称设置，加强了支撑系统的稳定性。

在垫板下横向铺设脚手板来扩大楼板受力面积，并通过反支撑三层分散承载力，以保证楼板的安全。

4.2采用定点浇筑的方法，即在大梁钢筋绑扎时在钢筋相对稀疏处每隔1.5~2m布设下料管，使梁内砼填充能自下而上进行，避免转换梁上部骨料堆积、下部浇筑不密实的现象发生，保证了转换梁混凝土的浇筑质量。

4.3精心设计、优化配比、科学养护，分区分层浇筑混凝土，在下层混凝土初凝前散发部分的热量，有效控制混凝土的裂缝产生。

5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程转换梁定位（弹出轴线和边线）→承载能力验算及各层支撑体系搭设（包括施工层和反支撑层）→放置梁底木模→搭设钢筋支撑架→梁下、上部纵向钢筋及箍筋、腰筋、负筋的穿插绑扎→定点浇筑软管放置→埋设测温传感器→梁侧模支设、加固→混凝土浇筑→测温、保温、养护5.2操作要点5.2.2施工准备1、技术准备1）认真熟悉转换层部分的施工图集、专项施工方案，做好各工种的分项工程技术交底，并落实到各施工班组。

2）砼采用商品混凝土，现场根据图纸计算出转换层施工所需砼量，提前报商混站，保证混凝土的连续供应。

试验人员全面负责混凝土的试验、资料的整理移交等工作。

3）在混凝土浇筑之前，由质量部门检查模板、钢筋及预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，控制其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构施工及验收规范》的规定，办理自检、互检、交接检。

合格后，报监理验收，并办理隐、预检手续。

4）加强气象预测预报工作，在转换层施工阶段由工程部负责联系一周天气情况并转发给有关部门及作业队，以保证施工的顺利进行，确保施工质量。

2、现场准备1）提前做好材料需用计划，施工用料、周转工具、加工件等材料提前进场，以满足施工需要。

2）所使用的施工机具提前做好调试，保证施工机械的运转正常。

3）积极组织好各工种操作人员的入场培训工种，保证施工现场的劳动力充足。

保证转换层按进度计划正常施工。

5.2.3转换层模板支设1、支撑体系选择1）、转换层大截面框架梁模板安装属于转换层施工的关键部位。

模板支撑体系采用满堂扣件式钢管脚手架模板支撑，在支撑系统底部和顶部对称设置工具式钢垫板底座，立柱钢管成组、对称设置，以增加支撑体系的稳定性。

2）、考虑到转换梁施工自重大，施工荷载大，下层楼板随已有一定的强度，但不足以支撑上部荷载。

经过荷载验算、逐层折减，需要设置反向支撑三层方能满足承载力分散要求。

3）、下面三层反支撑排架严格按施工方案搭设，所有支撑排架底部均垫设厚度不小于5cm的木垫板，使受力均匀扩散。

同时每4.5~5m设剪力撑，以增加整体稳定性。

转换梁混凝土强度达到设计要求后才能将下面层反撑排架拆除。

2、支撑体系材料选择模板面板采用木质胶合板，厚度18mm，梁底模板采用双层布置，龙骨采用35×75方木，间距150mm；支撑体系采用Ф48×3扣件式钢管脚手架。

工具式钢垫板采用10mm 厚钢板，在钢板上设计和计算好的间距号点、定位，焊接长100mm的Ф25钢筋，钢筋头垂直于钢板。

立柱底部设置工具式钢垫板，钢垫板的设置形式见表5.2.3-1。

表5.2.3-1钢垫板型号表3、模板支设1）、梁底立柱设置：900mm~1100mm宽的梁设四排、750mm~900mm宽的梁设三排、750mm以下设两排。

2）、水平拉杆设置：高度在2000mm~3500mm每道梁下设置三道横杆。

3）、大截面梁底立柱前，先在地面上铺设50×200×400木架板，木架板要横向摆放，架板要宽出钢垫板100mm。

在木架板上摆放钢垫板，钢垫板中心间距不大于600mm，且均匀摆放，钢垫板摆放好后采用铁钉将钢板钉牢，不得位移。

4）、在钢垫板上竖立钢立柱，将钢管插到钢筋头上，上部对称设置倒扣工具式钢垫板。

转换层梁底面板采用18mm厚木质胶合板。

面板下设置50×100mm方木，间距150mm，方木下水平摆放钢管龙骨。

5）、梁底水平拉杆距梁底150mm，水平拉杆间距≤1200mm，立柱距地面150 mm 处设置扫地杆；梁两侧立杆距梁侧400mm，纵向间距不大于500mm。

水平拉杆与立柱钢管采用扣件拉结，扣件的扭矩应在规范允许范围内，纵横双向钢管与满堂脚手架搭设成整体。

6）、转换层大梁侧面支模同墙板支模。

用Φ18（16）对拉螺栓紧固。

紧固螺栓自梁底起150mm起，向上每500mm一道，水平间距500mm梅花点布置，双扣件、双螺母固定。

7）、转换层框架梁支撑系统纵横方向要搭设剪刀撑，剪刀撑采用钢管搭设。

转换梁排架两侧均设置连续的垂直剪刀，水平支撑设在支撑体系中间拉杆处。

H、转换层梁必须按图纸及规范要求起拱。

I、模板安装后应该认真复核梁板尺寸、梁底标高和梁的垂直度、平整度；模板支设保证拼缝严密、平整、光滑；不得有孔洞缝隙，严禁跑模漏浆；模板内清理干净，不得有锯末木屑等杂物，浇筑混凝土前需洒水湿润。

8）、转换层梁底模模板拆除需等到本层混凝土同条件试块强度达到设计强度的100%。

侧模拆除必须达到混凝土强度50%，方可拆除。

待转换层混凝土强度达到设计强度100％以后，才能拆除各层楼面的支撑架。

9）、转换层混凝土浇筑前，转换层下三层必须搭设好反支撑脚手架。

转换层板支设见图、图、图。

立面图钢垫板图 5.2.3-3 钢垫板摆放示5.2.4转换梁钢筋工程1、原材料质量要求钢筋必须有出厂质量证明书、试验报告单、钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标志。

按规定抽取试样作力学性能试验，复试合格后才可使用与工程中。

2、钢筋翻样大体积混凝土转换梁的含钢量大、主筋直径大、布置密，尤其是在两梁相交的梁、柱节点部位，梁的上下多层钢筋、腰筋、弯起的元宝筋锚固端都会聚集在一起，出现多根钢筋抢位的现象，若主筋的就位错误。

均会造成大量的返工。

因此，准确地翻样和下料是钢筋顺利施工的前提。

1）、钢筋翻样前必须弄清设计意图、熟悉设计、掌握现行规范的有关规定。

翻样时要结合实际并考虑方便施工。

2）、大梁主筋除最上和最下一排在柱内设弯起锚固外，其余大梁主筋在柱截面内的锚固长度若满足要求，尽量不采取弯起锚固。

3）、梁上部的主筋接头设置在跨中1/3跨长内，下部主筋接头设在靠近支座1/3跨长内。

4）、为方便钢筋的安装就位，满足上述规范要求，必须对所有梁主筋按就位顺序进行编号。

5）、转换梁箍筋直径大，下料时要注意对焊接头位置，避免接头出现在箍筋的弯折处。

3、钢筋钢筋连接方式转换层大梁的主筋采用冷挤压连接、框架柱钢筋采用电渣压力焊、转换梁腰筋及箍筋采用闪光焊连接、其他受力较次要部位采用绑扎连接。

4、钢筋支撑架的搭设在钢筋成型及绑扎施工过程中，在施工现场搭设钢筋支撑架，以便于钢筋的绑扎。

1）、下部钢筋支撑架的搭设：在距梁底标高竖向高出1200mm处，每横向@2500mm 处用横钢管支撑于排架上，做成下第一排钢筋的支撑架，并将下第一排钢筋按设计顺序放于支撑架上，依此类推，直至下部所有钢筋搭设完成。

2）、上部钢筋支撑架的搭设：先搭设上部钢筋最下一排的支撑架，按设计要求放置好该排钢筋，依次类推，直至上部钢筋全部完成。

最上排钢筋需要另外搭设支架，该支架要高出2000~2200，以便于焊接上排钢筋梁柱节点部位的弯锚钢筋。

5、钢筋的安装与就位1）、钢筋安装顺序：搭钢管支撑搁置架→分层铺设下部纵筋→分层挂吊上部纵筋→套箍筋→放吊筋→拆支撑搁架下横杆、下纵筋与箍筋绑扎固定→上纵筋与箍筋绑扎固定→放置梁底保护层垫块→骨架就位→绑扎吊筋、柱节点箍筋→腰筋、负筋筋穿、绑固定。

2）、绑扎下部钢筋，按顺序抽走最下一排筋支撑，下落下一排钢筋至梁底部位，并绑扎。

放置横向@1200mmΦ25分隔筋，抽走下部第二排钢筋的支撑，下落第二排钢筋至设计要求部位，并绑扎，依此类推，直至所有下部钢筋绑扎完毕。

3）、绑扎上部钢筋，首先绑扎上部第一排钢筋，完工后，松开并抽走上第一排钢筋支撑，然后从梁一端向另一端依次送开上部第二排钢筋支撑点，一边松开，一边将钢筋上提至正确位置，同时插进隔筋，绑扎固定上部第二排钢筋，依此类推，直至上部钢筋绑扎完毕。

4）、梁上部的纵向主筋接头设置在跨中1/3跨长内，下部纵向主筋接头设在靠近支座1/3跨长内。

梁内主筋多，下料时必须考虑并调整好每根钢筋的接头位置，以保证主筋的焊接接头相互错开并满足现行规范要求。

5）、在梁底模的两侧划线定出每排纵筋的分布位置，同时确定它们各自在柱节点的位置，主筋排列必须按次序对号入座。

6）、安装梁柱筋要注意梁与梁之间的协调，按先主梁后其余梁的顺序，纵筋依次交叉穿插，上下交替搁置，以保证主筋在梁内的设计位置。

7）、安装框架柱节点处箍筋时，必须事先确定的位置和数量，在主筋铺设的同时将柱箍放置在各层主筋之间。

待大梁钢筋骨架就位后，按由上至下的顺序将柱箍同柱主筋绑扎固定。

柱节点箍筋不得少放、漏放。

8）、大梁上下几排钢筋在绑扎就位时要保证其上下对齐形成垂直的钢筋间隙，避开纵向钢筋的接头部位每隔1.5~2m布设下料管，以便混凝土灌注和振捣。

9）、转换层梁柱点处，钢筋分布较为密集，应先穿高梁钢筋，然后再穿低梁钢筋，使低梁钢筋锚入高梁中。