工厂车间工作台说明
工作台设计说明书
工作台设计说明书目录一、总体 (2)二、机械结构设计 (3)1、脉冲当量和传动比的确定 (3)2、机械部件(工作台)总体尺寸 (3)3、工作载荷分析及计算 (4)4、滚珠丝杠螺母副的选型和校核 (5)5、导轨的选型和计算 (10)6、联轴器的选择及计算 (11)7、传动系统等效转动惯量计算 (12)8、步进电机的选用 (13)三、控制系统设计 (18)1、控制系统硬件的基本组成 (18)2、接口程序初始化及步进电机控制程序 (19)3、直线圆弧插补程序设计 (22)参考文献 (30)一、总体1、总体参数设计一个数控XY工作台及其控制系统。
该工作台可安装在铣床上，用于铣削加工。
已知的设计参数如下：2、开、半闭、闭环选择开环伺服系统——步进电机驱动——没有检测装置半闭环伺服系统——交流或直流伺服电机驱动——脉冲编码器——速度反馈闭环伺服系统——交流或直流伺服电机驱动——位置检测装置——位置反馈本设计采用开环步进电机驱动。
3、传动初步设计电动机——联轴器——滚珠丝杠——工作台4、系统组成框图大致确定为：控制、接口、驱动、传动再到执行。
即为XY →→→→控制器接口电路驱动装置传动机构工作台5、机械传动系统简图X 轴与Y 轴的传动系统简图都如图所示二、机械结构设计1、脉冲当量和传动比的确定1.1、脉冲当量的确定根据机床或工作台进给系统所需要的定位精度来选定脉冲当量。
考虑到机械传动系统的误差存在，脉冲当量值必须小于定位精度值。
本次设计给定脉冲当量为0.01mm 。
1.2、传动比的确定传动比计算公式：Pb L i δθ3600=专业课课程设计指导书（2－1）其中：为步进电机的步距角，为滚珠丝杠导程，为系统脉冲当量。
根据传动设计，采用联轴器，初选电机步距角?=9.0b θ，丝杠导程mm L 40=，mm P 01.0=δ。
则其传动比101.036049.03600=??==P b L i δθ 2、机械部件(工作台)总体尺寸由于工作台的加工范围为X ＝200mm ，Y ＝150mm 。
XY工作台说明书
XY⼯作台说明书⽬录⼀、设计说明（⼀）设计任务（⼆）总体⽅案的确定（三）系统总体⽅案设计⼆、机械部分设计（⼀）脉冲当量的选定（⼆）步进电机的选⽤（三）计算铣削⼒（四）滚珠丝杠副的选⽤（五）⼯作台尺⼨确定:（六）滚珠丝杠长度确定（七）丝杠传动效率计算（⼋）丝杠稳定性验算（九）丝杠刚度验算（⼗）计算减速器传动⽐（⼗⼀）齿轮机构设计（⼗⼆）传动系统是转动惯量计算（⼗三）步进电动机负载能⼒校验（⼗四）导轨的选型及计算三、控制系统电路设计（⼀）接⼝设计（⼆）伺服系统设计（三）步进电机驱动电路设计（四）运动控制器控制原理四、控制软件结构设计（⼀）直线插补程序（⼆）圆弧插补程序参考⽂献⼀、设计说明本设计是以PC平台为基础的数控X-Y⼯作台实验系统，它具有直线插补和圆弧插补等数控系统所使⽤的常⽤功能，结构简单，操作⽅便，控制精度相对较⾼, 可靠性、稳定性和实⽤性都很好。
X、Y两⽅向的运动各由⼀台步进电机控制。
数控系统每发出⼀个信号，步进电机就⾛⼀步，并通过中间传动机构带动两⽅向精密细⼩和形状复杂的零件。
线切割技术、线切割机床正在各⾏各业中得到⼴泛的应⽤。
因此研究和设计数控线切割有很强的现实意义。
微机控制技术正在发挥出巨⼤的优越性。
（⼀）设计任务:设计⼀个数控X-Y⼯作台及其控制系统,该⼯作台可安装在铣床上,⽤于铣削加⼯.设计参数如下:最在铣削直径： 20mm最在铣削宽度： 8 mm最⼤铣削深度： 5 mm加⼯材料：碳钢⼯作台加⼯范围： X=250,Y=180最⼤移动速度： 3 m/min（⼆）总体⽅案的确定数控X—Y⼯作台的总体⽅案设计应考虑以下⼏点：1．⼯作台应具有沿纵向和横向往复运动、暂停等功能，因此数控控制系统采⽤连续控制系统。
2．在保证⼀定加⼯性能的前提下，结构应简单，以求降低成本。
因此进给伺服统采⽤伺服电机开环控制系统。
3．纵向和横向进给是两套独⽴的传动链，它们各⾃由各的伺服电动机、联轴器、丝杠螺母副组成。
数控回转工作台说明书
数控回转工作台说明书摘要数控车床今后将向中高挡发展，中档采用普及型数控刀架配套，高档采用动力型刀架，兼有液压刀架、伺服刀架、立式刀架等品种，预计近年来对数控刀架需求量将大大增加。
但是数控回转工作台更有发展前途,它是一种可以实现圆周进给和分度运动的工作台，它常被使用于卧式的镗床和加工中心上，可提高加工效率，完成更多的工艺，它主要由原动力、齿轮传动、蜗杆传动、工作台等部分组成，并可进行间隙消除和蜗轮加紧，是一种很实用的加工工具。
本课题主要介绍了它的原理和机械结构的设计，并对以上部分运用AUTOCAD做图,最后是对数控回转工作台提出的一点建议。
关键词：数控回转工作台；齿轮传动；蜗杆传动；间隙消除；蜗轮加紧AbstractNumerical control there is in the future lathe to in will develop， the middle—grade to adopt popular numerical control knife rest form a complete set, adopt the motive force type knife rest top-grandly， have such varieties as knife rest of hydraulic pressure, servo knife rest, vertical knife rest， etc. concurrently, it is estimated that it will increase to numerical control knife rest demand greatly数控回转工作台说明书in recent years。
The development trend of the Numerical control rotary table is：With the development of numerical control lathe, numerical control knife rest begin to change one hundred sheets ， electric liquid is it urge and urge direction develop while being servo to make up fast。
装配工作台使用说明书
装配工作台使用说明书（QS434-00-00）江苏省合海集团目录1.概述1-1.设备名称1-2.设备工作内容1-3.适用机型1-4.生产能力1-5.必备条件1-6.设备油漆颜色1-7.设计标准2.设备构成说明2-1.简述2-2. 结构说明3.设备工作过程简述及主要注意事项3-1. 工作过程简述3-2. 主要注意事项4.安装5.维护、保养6.排故1. 概述1-1. 设备名称 : 装配工作台(单缸机、多缸机)1-2.设备工作内容:单缸机装配工作台用于单缸柴油机的装配；单缸机机体安装在工装托板上，托板采用Ｔ型槽结构形式固定支架，支架可前后左右调整，满足各机型装配要求；单缸机机体安装在工装托板上，托板采用Ｔ型槽结构形式固定支架，支架可前后左右调整，满足各机型装配要求；托板可360度自由旋转，带90度自锁功能；旋转采用推力球轴承；要求结构紧凑、合理、美观。
工作台高度为 650-850mm 可调，四周采用不锈钢护罩保护；升降系统采用脚踏式非机动液压升降，手动泄压降低，工作台高度可在要求的高度围内任意位置停止；装配工作台主体骨架采用方管型钢焊接，整机为全封闭结构；工作台侧面带零件盒及工具挂板，方便存放零部件和工具，工作台下设定必要的工具箱（对开门式）。
多缸机装配工作台：多缸机装配工作台参考尺寸约1300*1000*1400mm；多缸机机体通过工装板安装在支架上，支架上下行程约400mm，轴向360°转动，回转半径大概为750mm（为与水平装配工作台不产生干涉，具备电气保护措施）；回转机构采用双圆锥滚子轴承的机构形式；工装板上下升降采用减速电机与滚珠丝杠传动，回转采用电动旋转机构旋转，任意位置停止且有自锁功能；工装立柱采用250*150*6方管，因升降重量考虑 500kg，采用4套直线轴承（HSR45CA 2 +900L Ⅱ），平衡配重机构，平稳，美观；柴油机的装配高度为850mm 左右，根据各种型号柴油机要求可以升降调整，同时考虑机体的回转半径，与支架电气互锁；水平装配工作台主要完成柴油机的外装，要求柴油机可以水平360 度回转，90度定位，旋转采用推力球轴承；要求结构紧凑、合理、美观；为适应各种大小柴油机的安装回转部件要求可以升降（脚踏式非机动液压升降，手动泄压降低），四周采用不锈钢护罩保护，高度至550mm（可以考虑六缸机不升降,回转支撑重量考虑 1200kg）；前后二部分要求考虑机械、电器互锁，保证安全、可靠；其中一台设置集油盘。
工作台说明书
目录中文摘要 (Ⅰ)英文摘要 (Ⅱ)第1章零件的工艺分析 (2)1.1零件的作用 (2)1.2零件的工艺分析 (3)第2章工艺规程的设计 (3)2.1 毛坯的选择 (3)2.2基准的选择 (3)2.2.1 粗基准的选择 (3)2.2.2 精基准的选择 (3)2.3 制定工艺路线 (3)2.4 加工方法的确定 (4)2.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (5)2.6切削用量及工时的确定 (6)第3章夹具设计 (29)3.1 问题的提出 (29)3.2 夹具设计 (29)3.2.1 夹具的作用 (29)3.2.2 夹具应满足的条件 (29)3.2.3 定位基准的确定 (29)3.2.4 切削力及夹紧力的计算 (30)3.2.5 定位误差分析 (31)3.2.6 液压控制回路的确定 (32)3.2.7 夹具的使用及维护 (32)第4章结论 (33)致谢 (34)参考文献 (35)摘要本文介绍了摇臂铣床升降台的毛坯的制造形式及其等级从而确定出其加工余量、基准的选择以及根据设定的基准而制定的较为合理的工艺路线、之后根据加工条件等综合因素确定出升降台的整个加工过程中的切削用量以及加工工时。
最后在设计夹具的时候，考虑到升降台的作用及使用要求设定出夹具的定位基准为燕尾导轨面，而夹紧方式采用了汽动滑块的斜面来夹紧，从而实现了铣床升降台铣T形槽的机械加工。
关键字：铣床升降台、工艺、燕尾导轨、夹具、T形槽AbstractThis article introduced the X5032 milling machine work tablesemifinished materials manufacture form and its the rank thusdetermined its processing remainder, the datum choice as well as thebasis establish the datum formulates the more reasonable craft route,acts according to afterwards processes synthesis factor and so on thecondition determines the work table in the entire processing processcutting specifications as well as the processing man-hour. Finally isdesigning the jig time, considered the work table the function and theoperation requirements establish the jig the localization datum tolead for the dovetail Guide rail, but clamped the way to use the steam tomove the slide the incline to clamp, thus has realized the millingmachine work table mill T shape trough machine-finishing.Essential character：Milling machine work table, craft, dovetail guide rail, jig, T shapetrough.前言机械制造行业一个国家技术进步和社会发展的支柱产业之一，无论是传统产业，还是新兴产业，都离不开各式各样的机械装备。
十字工作台使用说明书
十字工作台安装流程一、安装底座平板1、在安装可调底脚以前，将4只可调底脚的内六角M8×25的螺杆拧至37mm左右的高度（螺杆顶端到尼龙底座底部的距离），螺杆中间的螺母与尼龙底座间隙约为1mm，并将扁平螺母放到工作台的固定槽中；2、将底座平板4放在工作台上，将可调底脚安装到底座平板底部，对准扁平螺母与底座平板的固定孔，将M6×60的内六角螺丝拧进扁平螺母，留1mm的间隙，然后将水平仪放在底座平板上，调节可调底脚，达到水平要求后，将可调底脚上的螺母与尼龙底座固定紧，用M6×60的内六角螺丝（加弹垫与垫片）底座平板安装在铝质型材平台上。
二、安装Z向部件（一）安装导轨1．将导轨5（650mm）中的一根安放到底座平板上，用两颗M4×20的内六角螺丝预紧该导轨的两端（加弹垫）；2．以底座平板的侧面为粗基准，按导轨安装孔中心到侧面距离要求，调整导轨与底座侧面基本平行，将剩余的螺丝装上并将该导轨5固定到底座平板4上，后续的安装工作均以该直线导轨为安装基准(以下称该导轨为基准导轨)；3．将另一根导轨5（650mm）安放到底座上，用两颗M4×20的内六角螺丝预紧此导轨的两端，用游标卡尺初测导轨之间的平行度并进行粗调；4．以安装好的导轨为基准，将杠杆是百分表吸在基准导轨的滑块上，百分表的表头接触在另一根导轨的滚珠槽里，沿基准导轨滑动滑块，通过橡胶榔头调整导轨，使得两导轨平行，将导轨固定在底座平板上。
（二）安装丝杠1．用M4×20的内六螺丝预装好电机支座上的压盖11（加弹垫与垫片）；2．将滚珠丝杠13上的螺母14与螺母支座15拆开（M6×20内六角螺丝，加弹垫与垫片）；3．将滚珠丝杠组件13放入的电机支座10和的轴承支座19内，用M6×20的内六角螺丝预紧电机支座与轴承支座；4．用游标卡尺初测导轨与滚珠丝杠之间的平行度并进行粗调；5．将电机支座与轴承支座锁紧在底座平板上（M6×20内六角螺丝，加弹垫与垫片）；6．用摇手将螺母停在滚珠丝杠的一端，以安装好的导轨为基准，将杠杆是百分表吸在基准导轨的滑块上，用百分表打螺母上用于装配的圆柱面，多打几次，以百分表读数基本不变为准，记录百分表此时读数；7．用摇手将螺母停在滚珠丝杠的另一端，用百分表打螺母上用于装配的圆柱面，记录百分表此时读数，分析并计算电机支座与轴承支座用于滚珠丝杠安装孔的同轴度；8．将电机支座与轴承支座的螺丝松开，根据螺母支座和下移动平台间的间隙将合适的填隙片填入到电机支座或轴承支座下面，并固定紧电机支座与轴承支座；9．重新打表，调整螺母在丝杠两端的高度差一致，10．预紧轴承支座与电机支座，调整轴承支座与电机支座使滚珠丝杠与导轨平行，同时使两根导轨相对丝杠对称。
芜湖旋转工作台说明书
芜湖旋转工作台说明书一、引言芜湖旋转工作台是一种常用的工业设备，广泛应用于机械制造、汽车制造、航天航空等领域。
本说明书旨在介绍芜湖旋转工作台的结构、原理、操作方法及注意事项，以便用户正确、安全地使用该设备。
二、结构及原理1. 结构芜湖旋转工作台由底座、转台、传动装置和控制系统组成。
底座为设备提供稳定支撑，转台则是工件安放的平台，传动装置用于驱动转台进行旋转，控制系统则控制旋转角度和速度。
2. 原理芜湖旋转工作台通过传动装置驱动转台进行旋转运动。
传动装置通常采用电机驱动，通过齿轮传动或带传动实现旋转。
控制系统则根据用户设置的旋转参数，控制电机的运转，从而实现旋转工作台的精确控制。
三、操作方法1. 准备工作确保芜湖旋转工作台连接稳固，底座牢固地安装在地面上。
检查传动装置和控制系统的连接是否牢固，电源是否接通。
2. 启动设备按照操作面板上的指示，打开电源开关，启动控制系统。
确保控制系统能够正常工作。
3. 设置参数根据工件的要求，设置旋转工作台的旋转角度和速度。
注意根据工件的重量和尺寸，合理设置参数，以确保安全和工作效率。
4. 放置工件将需要加工或测试的工件放置在转台上，并确保其稳固固定。
注意工件的重心位置，以避免不均匀负载导致转台不稳定。
5. 启动旋转确认工件安全后，按下启动按钮，使传动装置开始驱动转台旋转。
此时，控制系统会根据设置的参数控制电机的运行，使转台以设定的角度和速度旋转。
6. 监控工作台状态在旋转过程中，操作人员应时刻关注旋转工作台的运行状态。
如发现异常或异响，应立即停机检查，并及时采取相应的维修措施。
7. 停止旋转当工作完成或需要停止旋转时，按下停止按钮，控制系统会停止电机的运行，转台停止旋转。
四、注意事项1. 安全操作操作人员在使用芜湖旋转工作台时，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
禁止将手部或其他身体部位伸入旋转工作台内部。
2. 定期维护芜湖旋转工作台需要定期进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固螺栓等，以确保设备的正常运行和寿命。
车间标准工作台面
工作台面（2）工作台面（4）工作台面（5）浙江星星瑞金科技股WORK INSTRUCTION客户：通用工作台编号：工作台第一层摆放的物品：待加工品和已加工品。
物品摆放的位置：水平成一条直线，工装盒放的螺钉出。
工作台面（1）工作台共分为三层；物品要摆放在规定的位置。
把USB盖打开，工作台的左边垂直于USB盖；工同时垂直于USB盖。
浙江星星瑞金科技股WORK INSTRUCTION客户：通用工序：工作台编号：第一层第二层第三层待加工品已加工品已加工品螺钉工作台面（7）工作台面（8）效果图（一）效果图（二）物品在指定位置摆放规范整齐。
工作台在同一直线上。
不良品工装盒长边和短边垂直于第二层工作台面。
工作台第三层摆放物品：待加工料、已加工料。
待加工料和已加工料工装盒短边在同一条直线。
已加工料第 1 页共 2 页第 1 页 共 2 页工作台面（3）工作台面（6）科技股份有限公司生产作业指导书TION OF FIRSTAR PANEL TECHNOLOGY CO. LTD版本号：装盒放在工作台面工作台第二层摆放的物品：废玻璃回收工装盒、毛巾和其他工具。
盖；工作台的里边工作台按照要求摆放后，整体成一条直线。
科技股份有限公司生产作业指导书TION OF FIRSTAR PANEL TECHNOLOGY CO. LTD版本号：不良品常用工具工作台面（9）效果图（三）工作台在同一直线上。
加工料和空工装盒工装盒长边垂直于工作台面第二层。
直线。
待加工料。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工厂车间工作台：又称工作桌,主要用于装配车间,实训车间,模具车间,组装车间,生产车间,检测车间,加工车间等。
工厂车间工作台其优点是组装简便,强度高,可使工作台承受额定重量。
深圳市欧比迪工业设备有限公司
多种桌面材质供选择,可适用于不同的工作环境以满足客户的要求。
3,重型工作台桌脚上预留电源孔,方便用户安装电源插座。
深圳市欧比迪工业设备有限公司
4,加装工具柜后,更能合理的使用空间,存放工具及零配件。
深圳市欧比迪工业设备有限公司
5,选择合适的桌面可直接在工作台上加装台钳,适合钳工工作。
深圳市欧比迪工业设备有限公司
6,工作台可以加装挂板,电器板,灯顶板,棚板等桌上部件,以满足各种工作的要求。
7,重型工作台额定承重1000kg,中,轻型工作台额定承重200-800kg。
深圳市欧比迪工业设备有限公司
深圳市欧比迪工业设备有限公司生产的产品有（可订做）
工作台工具柜工具车模具架模具吊架 CNC刀具储运器具各种仓储货架物流台车登高车钢托盘物料笼仓储笼物料整理架砂轮架置物柜零件柜文件柜鞋柜衣柜液压升降平台车液压叉车起重葫芦铝合金产品不锈钢产品
深圳市欧比迪工业设备有限公司
深圳市欧比迪工业设备有限公司。