软基处理方案-真空预压施工工艺
真空预压施工方案以及方法
1. 真空预压软基处理施⼯程序：真空预压施⼯⽅案 真空预压施⼯前，应充分作好施⼯准备⼯作，制定施⼯技术措施。
检验沙袋、聚氯⼄烯薄膜及中粗砂是否符合技术标准及设计要求，并将检验报告提交监理⼯程师审核批准。
在取得监理⼯程师批准后，开始进⾏真空预压的下⼀步施⼯。
主要施⼯步骤有：测量放线→铺设主⽀滤排⽔管→铺设上层砂垫层→砂⾯整平→铺设聚氯⼄烯薄膜→施⼯密封沟→设置测量标志→安装真空泵→抽真空预压固结⼟层 本真空预压⼯程包括北岸共12个真空预压单元块，计划共使⽤7.5kW真空泵16台，设计总容量预计达120kW。
为确保真空预压⼯程的供电，发电机和供电络布置，计划备⽤75kW发电机2台；配电⽅式为电缆分路馈送，即在发电机棚内，设置多回路配电箱，⽤截⾯积为的五芯橡⽪铜芯软电缆沿围堰送电⾄各⽤电点，⽽所有的控制箱均要考虑⾬季防⽔与漏电保护装置。
1）测量放线：按图4－1（P14）的平⾯布置，⽤经纬仪和⽔准仪进⾏12单元块测量放样，⽤⽊桩（每20⽶1根）或⼩⽵杆（内插）和⽩⽯灰放出各加固单元边线的准确位置，并⽤红漆在⽊桩或⼩⽵竿上，并标出砂垫层顶⾯的标⾼；⽊桩与⼩⽵竿之间也可⽤红尼龙绳连接。
2）铺设主⽀滤排⽔管：主⽀滤排⽔管分为主（⼲）管和⽀虑管。
主管为4⼨镀锌铁管，⽀虑管为2⼨镀锌铁管，外包⼟⼯布滤⽔。
主管和⽀滤管间采⽤变径三通、四通连接，同管径的对接采⽤丝扣连接。
全部吸⽔管均须埋⼊砂层中，并通过出膜器及吸⽔管与真空泵连接。
在挖密封沟的同时，可进⾏主（⼲）管和⽀滤管的加⼯、连接和安装埋设。
进⾏此道⼯序的同时，应将露出砂垫层表⾯的塑料排⽔板头埋⼊砂垫层中。
3）按照设计要求，在真空预压范围内铺设砂垫层，共需砂垫层99888⽴⽅⽶，,采⽤含泥量少于5%中粗砂，⼀次铺设0.25⽶厚。
，摊铺⽅式采⽤⼈⼯分块摊铺平整。
4）为保证真空预压加固效果，两个相邻单元块之间，须开挖真空预压密封膜沟（具体尺⼨详见附图），单元块内要预留2⽶间隔不铺设砂垫层。
真空预压监控方案(软基处理)
真空预压施工方案一、工程概况真空预压处理范围为：临时海堤以**、六号路临时道路以**、外海堤以**、**路以西围蔽区域，包括**路北段部分，面积约125925平米。
二、设计要求膜下真空度不小于80kPa，稳定抽真空时间为120d。
要求在满荷载下固结度不小于90％，作为结束真空预压的判定标准。
三、真空预压施工工艺流程图3.1 真空预压工艺流程图四、各工序主要施工技术要点1、真空预压场地分区原设计将真空预压处理区域分A1~A12共12个小区，如附件一图中所示。
为了减少各小区之间的连接，保证真空预压处理效果的整体均匀性，减少各小区之间的差异沉降。
同时，有利于保证真空预压处理的整体质量，提高施工效率，保证施工工期。
现将原施工分区进行合并，由原来的12个小区合并分为4个大区，如附件一中粗线标示，其中，合并后的1#区包括原A1、A2区及A3、A6部分区域，面积为30317.3㎡；2#区包括原A4、A7、A12区及A3、A6部分区域，面积为42200.1㎡；3#区包括原A5、A8、A9区，面积为29557.7㎡；4#区包括原A10、A11，面积为19712.2㎡。
2、排水管路铺设（1）主管、支管材料要求根据设计要求，本工程铺设的管路主要为真空主管和真空支管。
主管和支管纵横向布置，真空支滤管采用软式透水管，管径50mm，支管铺设间距为3.0m，听海路与南坪快速路2.7m，即每3个排水板连接在支管上。
主管采用PVC管，管径≥90mm，每1000㎡布置一台真空泵。
（2）管材连接方式真空支滤管之间及真空支滤管与主滤管之间的连接采用与之匹配的直通、三通接头连接，接头要牢固。
真空主管的连接沿长度方向每30m左右设一钢丝胶管软接头，管位偏差小于100mm。
真空支管与插板之间采用排水板包裹支管绑扎联接，此种方式连接良好，并具有适应变形的能力。
（3）真空主管及支管布置方式原设计管路铺设要求：主管和支管横纵向布置，主管两头连接真空泵，如附件一中A8区所示布管方式。
真空联合堆载预压法软土地基处理施工技术
真空联合堆载预压法软土地基处理施工技术摘要：高速公路路基施工阶段，常会遇见软弱地质土层，如果弱地基处理方案不适当，在车辆载荷的持续影响下，容易出现不均匀沉降，导致高速公路路面裂缝、坑槽等病害，严重影响公路路用性能和使用安全。
现阶段，针对软土路基的加固补强方法很多，其中堆载预压可以产生超净孔隙水压力，加速路基排水固结，从而有效增大路基中有效应力，提高其结构稳定性。
在高速公路软土路基加固方面，土石堆载预压应用广泛，但堆载预压结束后必须将土石装运到指定的场地，不但需要消耗大量的土方，而且会占用土地资源。
如果工程项目本身土地资源紧张，但水资源丰富，则可以充分利用水资源装载水袋，结合真空联合堆载预压法两种方式，采用联合堆载预压施工技术。
基于此，本篇文章对真空联合堆载预压法软土地基处理施工技术进行研究，以供参考。
关键词：真空法；堆载预压法；软土地基；处理施工技术引言软土在我国东南沿海地区分部广泛，因其承载能力较差，需要对软土地基进行加固处理方能进行建筑施工。
真空联合堆载预压法以其施工简单、工期短、加固效果良好等优点得到了广泛的应用。
真空联合堆载预压法施工通过大型机械在软土路基中打设竖向排水井，随后通过在软土路基上一定方式的加荷，逐步排出软弱黏土层中的孔隙水，最终软土路基得到了固结压缩，路基强度得到了大幅度提高、减少了工后沉降及不均匀沉降。
真空联合堆载预压处理软土路基能有效地解决工后沉降过大、路堤施工稳定性及工期过长的问题。
然而，在实际工程施工过程中，部分施工企业并未真正掌握该方法的本质，盲目加快堆载的速度，不控制加荷速率，导致出现一些路堤滑坡、塌方等事故。
因为，本文探究真空联合堆载预压法软土地基处理施工技术的应用分析。
1软土地基1.1软土地基危害分析含水量比较高所带来的危害。
因为软土地基含水量通常在35％～75％之间，使得部分地区的软基出现流动现象，地基稳定性明显下降，一旦受到外界压力，会给地基的正常施工带来较大影响。
真空预压施工工艺
项次
检查项目
规定值或 允许偏差
检查方法 和频率
1
砂垫层的厚度 不小于设计
每200检查4处
2
砂垫层的宽度 不小于设计
每200 m检查4处
3
反滤层的设置 符合设计要求
每200 m检查4处
4
压实度
90
每200 m检查4处
4.2.2垂直排水系统施工 4.2.2.1塑料排水板的施工工艺如下：
搭接长度不应小于0.2 m严禁浮放搭接； 排水板应露出第一层砂垫层15㎝，弯倒埋入第一层砂垫层。 4.2.2.3塑料排水板施工要求应符合表4.2.2.3的规定 表4.2.2.3塑料排水板施工要求
项次
检查项目
规定值或允许偏差 检查方法和频率
1板间距（㎜）来自±150抽查2%
2
板长
不小于设计
查施工记录
3
竖直度
封膜堵漏进行处理，要求见图4.2.3.5 图4.2.3.5主管出膜图
4.2.3.6 主管出膜后用橡胶软管接入止回阀，止回阀再与抽真空装置连 接，其安装见图4.2.3.6.
图4.2.3.6主管与筏门图
4.2.3.7抽真空装置由水箱、射流喷嘴、真空吸管、污水泵组成，安装见 图4.2.3.7，水箱安装在密封沟上，并应使其高度低于密封膜面高度。 图4.2.3.7抽真空装置图
1、路堤稳定控制标准：采用有效固结应力法进行稳定性计算，不论 在施工期还是运营期，其稳定系数K≥1.5；
2、路面设计使用年限（15年）内残余沉降满足下列要求：桥台与路 堤相邻处≤0.10 m，涵洞或箱形通道处≤0.20 m，一般路段≤0.30 m。 4.2.1水平排水系统施工
4.2.1.1清除表土，整平场地形成自路中心向两侧2%的横坡； 4.2.1.2砂的质量和规格必须符合设计要求和规范规定； 4.2.1.3砂垫层表面不得存留石块及其他尖利杂物并符合表4.2.1.3要 求；
真空联合堆载预压法处理软土地基的施工与检测-精选资料
真空联合堆载预压法处理软土地基的施工与检测一、真空联合堆载预压法概述真空排水预压法加固软土地基属于排水固结法的一种。
运用该法加固软土地基时，先在欲加固的软土地基上按一定间距打设塑料排水板或袋装砂井（统称垂直排水通道），然后在地面上铺设一定厚度的砂垫层，再将不透气的薄膜铺设在砂垫层上，借助于埋设在砂垫层中的管道，通过抽真空装置将膜下的空气和水抽出，使土体得以排水固结。
真空联合堆载预压法是利用抽真空来加固软土地基的一种较为经济高效的软土地基加固方法。
适合加固含水量较高的软土地基。
该处理方法近年来建设的青岛市滨海公路（南段）工程、青岛经济技术开发区北部工业园主干道路网工程以及与本工程临近的青岛出口加工区南海一路及其区内主要路网等软路基处理工程中均部分采用了该处理方法，本次在双高公路和双积公路的建设中得到了大范围的应用。
二、项目概况和技术内容青岛双高公路和双积公路的工程地质勘察结果表明，项目所在地基本为海湾滩涂、虾池和盐田等，软土层含水量大，强度低, 属高压缩或中等压缩性软土，该路段在上部填土，路面结构以及使用荷载作用下，将产生较大的沉降。
在上部建构筑物建设之前，需要进行以消除沉降，提高土体强度为主要目的的软基处理。
根据青岛高新区双高公路和双积公路的工程地质勘察结果及项目施工进度安排，经过比选，最终选用真空联合堆载预压法处理一般路基范围的软土地基，桥头区域内的软土地基采用水泥搅拌桩复合地基法处理。
采用真空联合堆载预压方案，即在软土预压区四周设置粘土帷幕，然后打设塑料排水板，铺设密封膜并抽真空，利用大气负压代替堆载对软基进行预压，并联合30 kPa 的堆载，使软基中的孔隙水固结排出，达到消除沉降，提高土体强度的目的。
三、施工工艺及技术要求1、施工工艺场地地表水疏干―场地平整f铺设一层土工布―铺设下层风化砂垫层f铺设下层排水砂垫层f粘土帷幕、打设塑料排水板（机具就位f定位f塑料排水板穿靴f沉管f拔管f割断塑料排水板）f观测设备埋设f埋设真空分布管f铺设上层排水砂垫层f铺设密封膜f真空泵安装连接f抽真空f堆载预压（分层填筑）f监测f横向粘土帷幕桩加固f卸载2、施工技术要求：1）铺设垫层之前，必须先进行场地地表水疏干、整平场地，铺设一层土工布，其上铺设下垫层（风化砂，颗粒均匀，无硬块）2）排水砂垫层应采用透水性好的中粗砂，其渗透系数不小于1.0 x 10-2cm/s，能起到一定反滤作用，避免土颗粒渗入垫层的空隙中阻塞排水通道。
真空预压软基处理施工方案
真空预压软基处理施工方案1. 简介真空预压软基处理是一种常用的地基处理方法，通过施加真空负压力和预压力，使软基地层获得一定抗压强度和变形控制能力。
本文将介绍真空预压软基处理的施工方案。
2. 施工准备在进行真空预压软基处理施工前，需要进行以下准备工作：2.1 地质勘察对施工地区进行详细的地质勘察，了解软基地层的厚度、含水量、土质等情况，为施工方案的设计提供依据。
2.2 设计方案根据地质勘察结果，设计真空预压软基处理的具体参数，包括真空预压力、预压时间、真空预压区域等。
2.3 设备准备准备必要的设备，包括真空预压设备、测量仪器、土方开挖机械等。
2.4 安全措施确保施工过程中的安全，制定相应的安全措施和应急预案。
3. 施工流程真空预压软基处理的施工流程可分为以下几个步骤：3.1 土方开挖根据设计要求，在软基地层上方开挖一定深度的土方坑，以便于安装真空预压设备。
3.2 安装真空预压设备将真空预压设备安装在土方坑中，根据设计要求布置真空预压管道和排气管道。
3.3 施加真空负压力启动真空预压设备，通过排气管道抽取软基地层中的气体，施加真空负压力，使软基地层松散。
3.4 施加预压力在施加真空负压力的同时，通过真空预压管道向软基地层施加预压力，使软基地层充实。
3.5 真空预压时间根据设计要求，保持一定时间的真空预压作用，使软基地层充分固结。
3.6 检测与监测在真空预压过程中，不断进行各项检测与监测工作，包括软基地层的孔压、压缩变形等。
3.7 压实在真空预压完成后，对软基地层进行进一步的压实，确保其抗压强度和变形控制能力。
4. 施工注意事项在进行真空预压软基处理施工时，需要注意以下事项：4.1 设备操作操作真空预压设备时，需要严格按照操作规程，避免设备故障或操作失误造成意外。
4.2 施工质量保证施工质量，包括真空预压力的准确控制、预压时间的严格控制等。
4.3 施工监测加强施工监测工作，定期进行软基地层的孔压、压缩变形等监测，及时调整施工参数。
真空预压施工方案
真空联合堆载预压施工方案一、施工工艺流程铺设真空滤管和膜下测头→挖压膜沟→铺土工布及密封膜→安装射流泵、设置地面沉降标→真空抽气→堆载预压→后期施工方法1、预压技术指标：预压荷载≥80kpa；满载预压时间为90天（最终按卸载标准确定）。
2、真空预压卸载标准：按实测沉降曲线推算地基固结度≥90%；连续10天实测沉降速率≤1.5mm/d；二、施工方案：（一）、铺设真空滤管和膜下测头排水砂垫层及排水板、粘土帷幕桩等工序均经监理工程检查验收合格后，即可开始铺设真空滤管和膜下测头。
1、滤管、泵、膜下测头布置2、真空滤管采用直径60厘米塑料软管，塑料软管打眼加工后外包土工织物滤水层，真空滤管用胶管连接，胶管套入滤管长100mm，并用铅丝绑紧，铅丝结头严禁朝上。
3、埋设滤管前先按图纸设计间距进行放样，用白灰撒出滤管埋设位置，人工开挖沟槽，开挖深度以滤管能埋设到排水砂垫层中部为准（25厘米左右）。
沟槽开挖完并报现场监理检验合格后，即可埋设滤管并按设计图纸安装好三通和四通接头及出膜口，埋设时滤管周围必须用砂填实，严禁架空、漏填。
埋设完后用人工将顶面整理平整。
4、开挖压膜沟利用粘土幕墙施工中形成的沟做为压膜沟，将密封膜踩入其中,要求切断透水层，最浅进入不透水层顶面以下0.5m，边坡坡度为2：1，密封膜要将整个密封沟两侧及底部全部覆盖。
开挖压膜沟时塑料排水板不剪断，应沿沟边向上插入到砂垫层中至少0.2m。
5铺土工布及密封膜1）铺设土工布：在排水砂垫层整平后，铺设一层土工布。
铺设时从一端向另一端进行，端部应先铺，中间后铺，铺设时可采用搭接（≥50cm），粘合剂粘合或针刺结合法搭接。
无纺土工布铺设松紧应适度，防止过紧或褶皱，同时保持连续性和完整性。
土工布宽度与密封膜等宽即每边都要大于处理宽度3-4米，将密封沟两侧及底部全部覆盖。
2）密封膜质量必须符合设计的要求，在工厂热合一次成型。
3）铺密封膜是本工程的关键工序，质量好坏直接影响加固效果，所以要精心操作，防止密封膜的损坏。
真空预压软基处理施工方案
真空预压软基处理施工方案1. 简介真空预压软基处理是一种在地基的改进和加固过程中，采用真空系统对软基土进行排气和预压处理的技术。
该技术可以有效提高软基土的承载力和稳定性，减少地基沉降和变形，提高工程的安全性和可靠性。
本文将介绍真空预压软基处理的施工方案及注意事项。
2. 施工流程真空预压软基处理的施工流程主要包括以下几个步骤：2.1 地基勘查和设计在施工前，需要进行地基的勘查和设计工作。
通过对地基的土质分析和承载力计算，确定真空预压软基处理的施工方案和参数。
2.2 设备安装和调试在施工现场搭建真空预压处理设备，安装真空泵和其他相关设备，并进行系统调试和检测。
确保设备运行正常，并能够提供足够的真空吸力。
2.3 土壤准备和处理在施工区域内清除表层杂质和松软土壤，保证地基表面光滑平整。
然后，在需要进行处理的区域周围挖掘“无泥带”，以防止土壤淤泥对真空系统的影响。
2.4 真空处理施工将真空管道连接到处理区域的真空孔，并启动真空泵进行排气。
根据设计要求，控制真空泵的运行时间和真空度，使软基土在真空作用下呈现出压实状态。
同时，根据实际情况决定是否需要辅助施压。
2.5 监测和调整在软基处理施工过程中，需要进行实时监测。
通过测量地基沉降、位移和真空度等参数，判断软基处理效果，并及时调整施工参数。
3. 施工要点与注意事项在真空预压软基处理施工过程中，需要注意以下要点和事项：1.施工现场应保持干燥，避免因雨水等问题影响施工进度和效果。
2.地基勘查和设计应严格按照规范进行，确保施工方案的合理性和可行性。
3.真空处理设备和管道等施工设备应严格按照要求进行安装和调试，确保其运行正常。
4.土壤的处理应认真清除表层杂质和松软土壤，确保地基表面平整光滑。
5.在施工过程中，应根据实际情况进行监测和调整，及时反馈施工效果，并根据需要对施工参数进行调整。
6.施工结束后，应进行验收和评估，确保软基处理达到设计要求，并进行相应的记录和报告。
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真空排水预压法施工工艺真空排水预压法是一项比较新的加固软土技术,是属于排水固结法的一种，它通过铺设水平排水砂垫层和设置在软基中的竖向排水体，再在砂垫层上铺设不透气的薄膜封闭装置，借助于埋设在砂垫层内的管道，通过抽真空装置，使土体中形成负压，将土体孔隙中的孔隙水抽出，从而降低孔隙水压力，增加有效应力，使土体产生固结，减少后期沉降，提高地基承载能力。
其施工内容主要由四部分组成：（1）施工一个垂直的和水平的排水通道，即施工塑料排水板和砂垫层；（2）要施工一个使被加固地基与大气隔绝的保证不透气的密封层；（3）要设置一套高效率的抽真空装置。
即在砂垫层内铺设主管和滤管管网和在密封系统外安装真空泵等设备；（4）要设置一套保证能按设计要求进行施工的检测系统。
下图一为真空排水预压法施工工艺流程图（图1）真空预压施工工艺流程图一、施工前的准备工作1、要做好充分的技术准备，包括收集并熟悉与本工程项目有关的技术规程、规范及地质情况，了解设计意图，掌握设计图纸的技术要求和各项技术参数，对施工现场的现状要调查清楚等，正式开工前组织技术交底。
2、按施工合同要求组织施工机械设备进场，并认真进行检查和调试，对计量设备仪器按现定要求送检标定，保证机械设备完好率。
3、按设计要求选购有关材料，对购置的各种材料按施工进度要求分批分期到位，除具有“三证”外，尚需会同监理工程师抽样送检，合格后方能使用（如塑料排水板每10万米为一批次送样检验）。
4、根据设计要求，有计划的提前对管衬的加工，如支滤管打孔，制作滤膜套等。
5、根据场地的地层情况和设计要求选用塑料排水板施工机械。
因本标段地层承载力较低，故选用静压式插板机。
导架高度必须在m，打插能力满足打设深度要求。
6、修建生产、生活用临时设施，规划施工便道和生产用电，根据现场具体情况，修建必要的临时工棚、仓库、料场、加工车间等临时建筑。
7、根据设计单位提供的控制桩、复测线路中线、水准基点及放出路堤坡脚边桩。
8、疏导、抽排施工场地内的地表水和清除地面浮淤、种植土以及地表的杂草树根。
9、按照设计要求平整场地。
二、排水系统的施工1、场地平整。
1-1根据设计图纸测设地基处理边线桩；1-2对地基处理范围内的耕植土、树根、浮泥、砖石及障碍物等进行清除；1-3场地内如有积水要分区分块挖沟排干、晾、晒；1-4场地原则上做成中间略高、两边稍低约1%的横坡。
1-5场地平整后要进行高程测量，每隔30~40m测一个断面，边、中、边不小于3点站场内不少于5点，要做好记录。
2、砂垫层施工。
根据设计要求，本工程的砂垫层总厚度为80cm，其中密封膜以下为砂垫层为40cm主要起水平排水和传递真空度的双重作用。
密封膜上的40cm厚的砂垫层为保护密封膜设置的。
2-1砂垫层用砂质量要求：一般采用干净的中、粗砂，其技术指标须满足设计和规范要求砂层的渗透系数不小于1x10-2cm/s，含泥质不大于5%。
2-2作为水平排水通道的砂垫层，厚度为40cm，本次施工分两层填筑，第一层先铺填20cm，整平，适当压，经监理验收合格后。
按设计要求再铺设第二层20cm厚砂垫层。
2-3砂垫层检测要求及质量标准如下表（见铁路验收标准）。
砂垫层检测项目及质量标准3、塑料排水板施工。
3-1塑料排水板施工工艺流程：塑料排水板施工工艺是真空预压中的关键工序，直接关系到真空预压的效果，须严格控制，按设计的间距、深度进行施工。
其施工工艺流程如下图(图2)塑料排水板施工工艺流程3-2塑料排水板施工工序及要求塑料排水板施工应在铺设好第一层20cm厚砂垫层后按下列步骤进行：①根据桩位平面布置图用经纬仪结合皮尺放出排水板板位并作出明显标记，然后插板机定位，管头对准板位，其偏差应控制在±30mm 范围内。
②开机打插导管至设计标高。
如果土层硬可采用振动插板机；如果还打插不下，则需先打引孔，然扣再打插导管。
③提升导管至砂层面以上0.5m。
④剪断塑料排水板，并按设计要求露出砂层面以上的长度一般不少于30cm。
⑤旁站人员检查合格后（记录板位施工情况），移动插板机至下一板位。
3-4塑料排水板施工质量控制①打插塑料排水板之前，先在插板机上按设计要求的板长作好刻度标记，有的塑料排水板上标有每米长度。
②打插过程中应注意控制导管的垂直度，偏差不大于1.5%③按设计要求严格控制塑料排水板打插长度，当发现地质土层变硬，难以按设计要求打插时，首先与现场监理人员一起研究分析，硬层（或透镜体）如出现在软土层上，而且是成片的，应更换马力更大的插板机如振动式插板机，必须穿过此硬层至下部软土层底部下的地层0.3~0.5m或到设计要求的标高；如果硬层是在软土层底部，但未达到设计要求的标高，可报告业主及设计人员来现场确定是否变更打插标高。
本段下都有渔塘埂或道路，有可能难施插下去。
④打插塑料排水板时，防止出现扭结、断裂和撕破滤膜的现象。
⑤打插排水板时回带长度不得超过50cm，且回带的根数不宜超过打插总根数的5%。
验收标准规定，回带超过0.5m要在旁边重插打一板。
⑥打入地基的塑料排水板应为整板，当长度不足需要接长时，应先将两根板头滤膜剥开，使板芯直接相连，然后包滤膜扎紧，一般用骑马钉上、中、下三个钉牢，搭接扎孔眼不要在同一排水槽中，搭接长度不小于20cm（铁路验收标准规定，塑料排水板不得接长使用）。
⑦及时清除导管带上来的泥土，并运出场外。
⑧当一个块段排水板施工完成，且验收合格后，应及时用砂料填满打插时在板周围形成的孔洞，以免抽真空时密封膜在孔洞处悬空因吸力而被拉破。
⑨打插塑料排水板时要做好记录，尤其是插打的长度及板位编号要及时记录，并派专业质监员实行全过程旁站。
详细记录塑料排水板打设深度、板位偏差、垂直度、外露长度等情况以备抽查，确保插入的板长符合设计要求。
塑料排水板施工记录施工员：质检员：记录：项目技术负责人：⑩塑料排水板由板芯和滤膜组成，应具备单孔过水断面大，排水畅通、质量轻、强度高、耐久性好。
本工程拟采用的塑料排水板为SPB-B型塑料排水板，其性能指标应符合下表一要求。
（见附件）三、抽真空系统1、铺设与安装主、滤管。
根据真空管网设计图的尺寸，用经纬仪测定的里程及断面桩，在砂垫层上面再用皮尺测放主、滤管位置，拉线撤白灰作标记，然后采用人工挖沟槽，沟槽宽0.25m，深度应至第一层砂层面（即0.2m深），即主、滤管一般设置在水平排水垫层中部，保证管上有10~15cm厚的砂覆盖为宜。
主、滤管管材：目前多用PVC塑料管。
要求滤水管在抽真空预压过程中能适应地基的变形差，能承受足够的径向压力，而不出现变形。
一般情况下，主管直径为76mm，滤管为50mm。
1-1滤管上设滤水孔，孔径φ6~8mm，孔间距8~10cm左右，（间距不宜太小，滤水孔孔径亦不能过大，否则会影响整个滤管强度）呈三角形排列。
滤管外设反滤布套，滤布套一般采用无纺土工布缝制而成，反滤布的渗透系数要达到设计要求即k≥5x10-4cm/s。
缝制的滤布套长度应大于管长约0.3m。
一定要把滤管上的孔洞盖住，再用细绳把滤布套两端捆扎牢靠。
当把滤管装入布套之前，要清除管内、外泥砂，避免砂、泥等杂物留在管内，被吸入泵体会损坏泵叶。
1-2现场铺设1-2-1主、滤管未端应用堵头堵死，可用木塞或PVC园板封死；1-2-2管与管间的连接，单根管长度不够需要连接时，可采用透明塑料软管（即螺纹纲丝橡胶软管）连接。
软管长度约30~40cm。
注意不能有空隙，然后包上土工布并用铅丝扎牢，以适应地面不均匀沉降变形。
主管和滤管的联接，可用三通或四通来完成，并用专用胶水粘结牢固。
1-2-3管路在砂沟内安装完毕，用砂填平沟槽、覆盖管网。
2、主管的出膜装置。
主管出膜装置是指膜下主管与膜外的抽真空装置相联接的一种装置，该装置使整个膜内外抽真空系统形成一个有机整体，要做到管路系统连续、通畅，同时又不使薄膜漏气。
3、真空设备真空设备效率直接影响预压效果，所以要求真空设备具备真空效率高，能适应连续运转，重量轻、结构简单，便于维修。
真空泵的台数，应根据设计要求而定，按照以往的经验加固淤泥质土和淤泥地层，要在膜下达到80KPa的真空度，用5.5KW ~7.5KW的离心泵，每台可抽1000~1500m2面积。
约5~7天（有的只要24小时）可达到预定真空度80kpa以上，当真空度稳定在80KPa以上后，可酌情减少泵的台数，节省用电。
但必须保证稳定在设计要求的真空度上。
真空泵的安装时间，可以与挖沟铺膜同时进行，在主管出膜装置安装完毕后，用钢丝橡胶软管与真空泵连接，连接的地方用10号铁丝扎紧捆牢，不能有漏气，并在软管的中段安装两个阀门，一个是止回阀，一个是截止阀。
当要维修抽真空设备时，应关闭截止阀，以避免膜下真空度迅速下降。
四、密封系统密封是真空排水预压法成功与否的关键，因此，若采用真空排水预压法，密封问题要高度的重视。
1、密封膜的技术要求密封膜材料要选择密封性能好，抗老化能力强，韧性好，强度大以及抗穿透能力强的薄膜，一般采用聚氯乙烯薄膜即可，密封膜技术指标应符合下表规定：2、密封膜的制作和铺设根据加固区面积的大小和几何尺寸在工厂预先进行加工，将条状的薄膜用热粘法拼成一张，由人工铺设，铺膜要在无风的天气下进行，将成捆的薄膜送入加固区，然后在现场用人工拉开，不要拉得太紧，将薄膜慢慢拉开，放在密封沟边，待开挖密封沟时，再将膜放入四周密封沟中。
3、铺设密封膜的质量要求：3-1、加工密封膜的大小要考虑埋入密封沟的尺寸，一般每边各加宽3~4m，本区因表层填有碎块石土，一定要埋在填土层以下的软土层中。
3-2、将砂垫层表面的石头，硬泥、铁丝等杂物清除干净。
3-3、在砂垫层上先铺一层90g/m2无纺土工布。
保护薄膜在抽真空时，被残留在砂垫层的硬物刺破。
3-4、铺膜时不要拉得太紧，为地基下沉时留有伸展余地。
3-5、在膜上放置沉降板时，应在板下垫一层土工布。
3-6、抽真空前应详细检查，遇到有孔洞漏气和粘接不好的地方必须及时补好。
7、试抽时，应派有经验的人穿软底鞋在膜上进行地毯式的检查，以便发现漏气膜破的地方及时进行修补。
4、密封沟密封沟是指在加固区四周挖一定深度用于埋设密封膜的沟槽。
沟深视表层土层情况而定，本工程设计为1~2m，但不能埋在填土层中，挖沟时要注意清除土层中的植物根系。
沟壁要平整、薄膜埋入沟底、沟内用粘土回填密实，土中不得夹有石子、瓦砖。
回填粘土要湿润，并用人工踩实。
确保密封系统不漏气，经验查确认没有漏气后，方能向沟内复水。
五、施工期间的检测软土地基路堤的施工应注意观测填筑过程和以后的地基变形动态，根据公路软土地基路堤设计与施工技术规范有关规定以及结合真空排水预压法的特点，其观测项目：1、膜下真空度的观测并定时记录。
为了掌握加固区真空度变化，膜下砂垫层中设置真空度测头，每1000m2~1500m2面积设置一个测头，均匀分布可观测膜下真空度是否达到设计要求。