真空预压施工工艺标准
真空预压施工工艺标准
真空预压施工工艺2.7.1 工艺概述真空预压法是以大气压力作为预压载荷，先是在需加固的软土地基中打设竖向排水体，并在地基表面铺设一层透水砂垫层，再在其上覆盖一层不透气的薄膜，四周密封好与大气隔绝，在砂垫层埋设渗水管道，然后与真空泵连通进行抽气，使透水材料保持较高的真空度，使土中产生负孔隙水压力，将土中孔隙水和空气逐渐吸出，从而使土体固结。
真空预压法适用于饱和均质粘性土及含薄层砂夹层的粘性土，适用于含水量高、孔隙比大、强度低、渗透系数和固结系数小的砂粘土。
宜与堆载进行联合预压加固软土地基。
2.7.2 作业容1.平整场地；2.铺设水平排水垫层；3.埋设排水滤管；4.挖封闭沟；5.铺设密封膜；6.抽真空及真空维持；7.真空预压卸荷验收。
2.7.3 质量标准及验收方法真空预压施工质量标准、检验数量及检验方法见表2.7.3。
表2.7.3 质量标准、检验数量及检验方法真空预压施工工艺流程见图 2.7.4。
熔 格 系 接 统空 度图 2.7.4 真空预压施工工艺流程图2.7.5 工序步骤及质量控制说明 一、施工准备 1.施工场地(1)对原地面进行清理和整平，将路基围原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全 部挖除，为真空预压施工做好场地平整。
(2)做好临时排水设施，疏干场积水，使周边水不再进人场，雨水、渗水随时排出。
(3)做好临时储备材料设备场地。
(4) 完成现场便道及临时用水、用电工程。
2.材料准备 备用适当数量合格中粗砂，保证施工连续。
3.机械设备准备 机械设备进场、检修、维护、试运转，并购置备件、耗材。
4.技术准备 (1)编制真空预压施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。
(2)收集场地工程地质资料和水文地质资料。
(3)核查地基处理围地质条件，检查是否有透气层，保证真空预压效果。
(4)连接各系统进行抽真空试验，检查密封性。
二、测量放样1.认真审核设计图纸，做到熟悉设计提供的各种资料，根据设计提供的控制点，采用全 站仪放出真空预压区域的控制桩。
预压地基施工技术标准
行进方式 打设动力 整机重（t)
（m/台
械型号
（m2） （kN/m2） (m)
班）
SSD20型 宽履带 振动锤 34.5 步履 振动锤 15.0
IJB-16 门架轨道 振动锤 18.0 履带吊机 振动锤 —
35.0
10
20
1500
3.0
50 10～15 1000
8.0
23 10～15 1000
—
＞100
1) 不需要大量堆载，可省去加载和卸载工序，节省大量原材料、能源和运 输能力，缩短预压时间；
2) 真空法所产生的负压使地基土的孔隙水加速排出，可缩短固结时间；同 时由于孔隙水排出，渗流速度的增大，地下水位降低，由渗流力和降低水位引起 的附加应力也随之增大，提高了加固效果；且负压可通过管路送到任何场地，适 应性强；
大于 96kPa，离心泵型号为 3 BA-9、价 50mm，每个加固区宜设两台泵为宜（每
台射流真空泵的控制面积为 1000m2）。配套设备有集水罐、真空滤水管、真空管、
图 4.8.2.3 UB-16 型步履式插带机
1—塑料带及其卷盘；2—振动锤；3—卡盘；4—导架； 5—套杆；6—履靴；7—液压支腿；8—动力设备； 9—转盘；10—回转轮
(1) 加固机理 一般软猫土的结构呈蜂窝状或絮状，在固体颗粒周围充满水，当受到应力 作用时，土体中孔隙水慢慢排出，．孔隙体积变小而发生体积压缩，常称之为固 结。由于勃土的孔隙率很细小，这一过程是非常缓慢的。一般黏土的渗透系数很 小，为 10-7～ 10-9 cm/s，而砂的渗透系数介 于 10-2～ 10-3 cm/s，两者相差很大。故此， 当地基黏土层厚度很大时，仅采用堆载预压 而不改变赫土层的排水边界条件，黏土层固 结将十分缓慢，地基土的强度增长过慢而不能快速堆载，使预压时间很长。当在 地基内设置砂井等竖向排水体系，则可缩短排水距离，有效地加速土的固结。图 4.8.1-1 为典型的砂井地基剖面。 (2) 特点及适用范围
真空预压加固地基施工工艺标准
真空预压加固地基施工工艺标准1适用范围本标准适用于建（构）筑物施工中对淤泥质土、淤泥和冲填土等软土地基的加固。
2施工准备2.1材料2.1.1砂料：砂垫层和砂井的砂料宜用中粗砂，渗透系数应大于1×10-2cm/s，粘粒含量不应大于3%。
垫层砂料中可混有少量粒径小于50mm的砾石。
2.1.2砂袋：砂袋必须选用抗腐蚀、抗拉力强、抗紫外线能力强、透水性好、韧性和柔性好、透气，并且在水中能起到滤网作用和不外露砂料的材料。
目前普遍采用的砂袋材料是麻袋布和聚丙烯编织袋，其力学性能如表2.1.2所示。
表2.1.2砂袋材料力学性能表2.1.3塑料排水带：塑料排水带有两种，即聚氯乙烯槽形塑料排水带及聚丙烯梯形槽塑料排水带。
塑料排水带的质量应符合表2.1.3-1、表2.1.3-2的规定。
表2.1.3-1不同型号塑料排水带的厚度（mm）表2.1.3-2塑料排水带的性能注：1.A型排水带适用于插入深度小于15m。
2.B型排水带适用于插入深度小于25m。
3.C型排水带适用于插入深度小于35m。
2.1.4滤水管：选用钢管或塑料管材，要求滤水管在预压过程中能适应地基的变形差，能承受足够的径向压力，而不出现径向变形。
滤水管上的滤水孔径为φ8～10，间距50mm，呈三角形排列。
2.1.5密封膜材料：要求气密性好，抗老化能力强，韧性好，抗穿刺能力强。
通常采用聚氯乙烯薄膜，最好采用线性聚氯乙烯等专用膜。
2.2机具设备2.2.1袋装砂井、塑料排水带施工用打设机的主要性能如表2.2.1所示。
表2.2.1打设机性能表2.2.2抽真空设备：射流泵、离心式水泵、真空管路、出膜装置、止回阀、阀门、真空表、自动控制仪表、记录仪。
2.2.3辅助设备与机具：机动小翻斗车、轻型皮带机、手推车、铁锹。
2.2.4监测设备：孔隙水压力计、瓷环或沉降观测仪、测斜仪、经纬仪和水准仪等。
2.3作业条件2.3.1施工前应清除施工场地的地上、地下障碍物，对不能改移的地下障碍物应在地面做出标记。
真空预压地基施工质量标准
6.3插塑料排水带--------------------------------------5
6.4铺管网和设备安装----------------------------------6
6.5加固单元划分--------------------------------------6
6.2铺滤水层
滤水层的材料通常用中粗砂，也可用不带利刃的其他小颗粒材料代替（如电厂的工业废料、液态渣），其作用是在土表面形成水平排水通道。滤水层厚度宜为400mm，表面平整、厚度均匀，厚度误差不大于20mm，如原来地势高低起伏太大时，在铺干土和铺滤水层时进行调整。铺滤水层亦宜由人工用手推车进行。
6.3、插塑料排水带
6.5.2、地块的地势要平坦，相对高差不大于0.3m，否则应适当划分小单元面积。
6.6铺膜
6.6.1密封膜宜采用3 层聚乙烯或聚氯乙烯薄膜。薄膜按一定尺寸要求经热缝合而成。为防止热冷缩，加工尺寸应比实际尺寸大一些；
6.6.2 加固区四周应开挖压膜沟，压膜沟深度至少应挖至不透水、不透气层顶面以下 0.5m。 当加固区边界透水透气层较深时,密封措施宜采用黏土密封墙。黏土密封墙厚度 不宜小于1.2m，拌合后墙体的黏粒含量应大于15%，渗透系数应小于1×10-5cm/s。 真空预压密封膜上应有一定厚度的覆水；
6.8.试抽气
6.8.1抽气开始时，应将所有的抽气泵同时开动，并认真观察真空度的变化，正常情况下开泵后2～4h，泵口处的真空度应达到2.66kPa（20mmHg）。此时应安排专人在地块内和膜沟附近巡查，寻找漏气部位。如有漏气应及时停泵，进行全面检修。检修内容包括：
真空预压法施工工艺
第十节排水板联合真空预压施工工艺一、施工准备1、审核图纸，复核设计资料，明白设计意图.2、原材料检验：1）砂料检验：砂进场前对其进行级配和含泥量的检验，检验合格的砂料才可进场.2）塑料排水板检验：排水板进场前要检查其产品合格证及性能报告单，并按照验标规定的检验批次、数量及检验方法对其进行抽检，抽检合格后方可开始施工。
3）真空管网、密封膜等按照设计规定的材质及尺寸要求,由指定专业厂家预制加工，现场验收。
3、真空预压设备机具进场后，要对其进行各项性能的检查，并进行现场工艺试验，确保施工工艺参数满足设计要求，并对其进行保养.4、地表处理：1)在施工前先做好临时排水沟,将地表水及时引出地基加固处理范围。
2）清除地表淤泥、草皮及杂物并用带密封槽的车运至指定位置，按设计要求处理。
3）待地表凉干后，用推土机将地表大致整平后，用满足设计的填料施做路拱，整平碾压后检验其横坡、底宽、压实度,保证其满足设计要求。
二、施工工艺真空预压施工工艺流程图见图10.1：三、施工要点1、铺设砂垫层1）测量放线：施工前由测量工程师用经纬仪和水准仪进行砂垫层范围的测放,定出线路纵向控制桩，并测出路拱中心高程。
2）膜下砂垫层摊铺:用推土机沿线路纵向将堆砂向前平推,人工配合将砂料摊铺平整,最后人工修整作业面,并用轻型压实机械静压,使砂垫层平整度,摊铺厚度、密实度均达到要求。
3）膜上砂垫层摊铺：用挖掘机把砂倒到膜上，由人工摊铺，并用轻型压实机械静压。
2、塑料料排水板施工1）在已放样确定的加固区范围内,用经纬仪和钢尺定出塑料排水板的打设板位，图10.1 真空预压施工工艺流程图并用排水板芯做出标记。
2）插板机移动定位,安装排水板桩靴。
施打作业时，插板机操作人员应控制好插板机桩靴的落地就位，其误差控制在100mm范围内。
3）垂直下插塑料排水板打设桩管至设计标高。
施工操作人员根据安装在插板机上的金属活动锤针和刻度盘，控制桩管下插时的垂直度偏差不得大于1.5％4）上拔桩管至桩管下端高出砂垫层面50cm...5)切割排水板，控制排水板在砂垫层顶面以上的外露长度为30cm以上，并及时清除打设时带上来的淤泥到指定地点，按设计要求处理。
真空预压地基处理工程技术标准
真空预压地基处理工程技术标准
真空预压地基处理工程技术标准通常会依赖于国家、地区或国际的建筑标准和规范。
这些标准和规范可能在不同地方有所不同，因此在具体项目中应该参考当地适用的标准。
以下是一些通常用于真空预压地基处理的技术标准的示例：
1. ASTM D6760 -标准试验方法，用于测定土壤和岩石中的真空预压（Vacuum Preloading）效果。
这是美国材料和试验协会（ASTM）的标准，用于评估真空预压地基处理的效果。
2. EN 12716 -土壤处理设备的标准，包括真空预压设备。
这是欧洲标准，规定了真空预压地基处理设备的要求。
3. GB/T 50369 -中国的建筑标准，包括地基处理和加固工程的技术规范。
该标准可能包括真空预压地基处理的技术要求。
4. 国际地基工程手册-该手册包括了有关地基工程的国际标准和建议，可能包括真空预压地基处理的相关信息。
请注意，具体的技术标准可能因地区和项目的不同而有所变化。
在实际项目中，工程师和设计师应该与当地的建筑管理部门、地基工程专家和地方建筑标准机构合作，以确保他们所采用的真空预压地基处理工程符合适用的标准和规范。
真空预压施工方案
真空联合堆载预压施工方案一、施工工艺流程铺设真空滤管和膜下测头→挖压膜沟→铺土工布及密封膜→安装射流泵、设置地面沉降标→真空抽气→堆载预压→后期施工方法1、预压技术指标：预压荷载≥80kpa；满载预压时间为90天（最终按卸载标准确定）。
2、真空预压卸载标准：按实测沉降曲线推算地基固结度≥90%；连续10天实测沉降速率≤1.5mm/d；二、施工方案：（一）、铺设真空滤管和膜下测头排水砂垫层及排水板、粘土帷幕桩等工序均经监理工程检查验收合格后，即可开始铺设真空滤管和膜下测头。
1、滤管、泵、膜下测头布置2、真空滤管采用直径60厘米塑料软管，塑料软管打眼加工后外包土工织物滤水层，真空滤管用胶管连接，胶管套入滤管长100mm，并用铅丝绑紧，铅丝结头严禁朝上。
3、埋设滤管前先按图纸设计间距进行放样，用白灰撒出滤管埋设位置，人工开挖沟槽，开挖深度以滤管能埋设到排水砂垫层中部为准（25厘米左右）。
沟槽开挖完并报现场监理检验合格后，即可埋设滤管并按设计图纸安装好三通和四通接头及出膜口，埋设时滤管周围必须用砂填实，严禁架空、漏填。
埋设完后用人工将顶面整理平整。
4、开挖压膜沟利用粘土幕墙施工中形成的沟做为压膜沟，将密封膜踩入其中,要求切断透水层，最浅进入不透水层顶面以下0.5m，边坡坡度为2：1，密封膜要将整个密封沟两侧及底部全部覆盖。
开挖压膜沟时塑料排水板不剪断，应沿沟边向上插入到砂垫层中至少0.2m。
5铺土工布及密封膜1）铺设土工布：在排水砂垫层整平后，铺设一层土工布。
铺设时从一端向另一端进行，端部应先铺，中间后铺，铺设时可采用搭接（≥50cm），粘合剂粘合或针刺结合法搭接。
无纺土工布铺设松紧应适度，防止过紧或褶皱，同时保持连续性和完整性。
土工布宽度与密封膜等宽即每边都要大于处理宽度3-4米，将密封沟两侧及底部全部覆盖。
2）密封膜质量必须符合设计的要求，在工厂热合一次成型。
3）铺密封膜是本工程的关键工序，质量好坏直接影响加固效果，所以要精心操作，防止密封膜的损坏。
真空预压施工方案
真空预压施工方案真空预压施工是一种常用的地下工程施工方法，通过利用真空将地下土层加固以提高施工效率和质量。
下面将介绍一套较为完整的真空预压施工方案。
1. 施工原理真空预压施工是利用真空泵系统将管道内的空气抽出，从而在管道周围形成负压，使管道周围的土层紧密固结，提高地基的承载能力。
这样能够有效地防止地下水浸入管道，并提高施工的安全性和稳定性。
2. 施工步骤2.1 设计方案首先需要制定一个符合施工要求的设计方案，包括施工方法、真空泵系统的选择、施工时间等方面的规划。
2.2 管道铺设在设计方案确定后，需要进行管道的铺设工作，确保管道的质量和连接的稳固性。
2.3 安装真空泵系统安装真空泵系统是施工的关键步骤，需要确保真空泵系统的正常运行和稳定性。
2.4 抽真空在一切准备就绪后，开始进行抽真空的工作，逐步将管道内的空气抽出，形成负压环境。
2.5 检测施工效果在抽真空后，需要进行施工效果的检测，确保地基加固的效果符合设计标准。
2.6 完善工程最后进行工程的完善工作，包括管道的封闭和工地的清理等，确保施工的整体质量。
3. 施工注意事项3.1 安全第一真空预压施工过程中，要时刻注意安全，确保施工人员和设备的安全。
3.2 设备检修定期对真空泵系统进行检修和维护，保证设备的长期稳定运行。
3.3 环保意识施工过程中要注意环境保护，避免对周围环境和地下水造成污染。
4. 施工效果采用真空预压施工方案可以有效地提高地基的承载能力，减少地基沉降，提高地下工程的质量和安全性。
同时，这种施工方法施工效率高，成本低，广泛应用于地下管道施工和地基加固工程中。
以上是关于真空预压施工方案的介绍，希望对大家有所帮助。
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真空预压施工工艺
2.7.1 工艺概述
真空预压法是以大气压力作为预压载荷，先是在需加固的软土地基中打设竖向排水体，
并在地基表面铺设一层透水砂垫层，再在其上覆盖一层不透气的薄膜，四周密封好与大气隔绝, 在砂垫层埋设渗水管道，然后与真空泵连通进行抽气，使透水材料保持较高的真空度，使土中
产生负孔隙水压力，将土中孔隙水和空气逐渐吸出，从而使土体固结。
真空预压法适用于饱和均质粘性土及含薄层砂夹层的粘性土，适用于含水量高、孔隙比
大、强度低、渗透系数和固结系数小的砂粘土。
宜与堆载进行联合预压加固软土地基。
2.7.2 作业容
1. 平整场地；
2.铺设水平排水垫层；
3.埋设排水滤管；
4.挖封闭沟；
5.铺设密封膜；
6. 抽真空及真空维持；
7.真空预压卸荷验收。
2.7.3质量标准及验收方法真空预压施工质量标准、检验数量
及检验方法见表 2.7.3。
7
真空预压 卸载时间 应根据观测资料和工 后沉降
推算结果，由 建设单位组织，评估 单位进行沉降评
估， 满足设计要求后方能 ■^载 --------------------
按评估要求分段提供 评估资料
建立工程沉降变 形观测数据库
真空预压施工工艺流程见图 2.7.4。
图2.7.4 真空预压施工工艺流程图
2.7.5工序步骤及质量控制说
明一、施工准备 1. 施工场地
(1) 对原地面进行清理和整平，将路基围原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全 部挖
除，为真空预压施工做好场地平整。
(2) 做好临时排水设施，疏干场积水，使周边水不再进人场， 雨水、渗水随时排出。
(3) 做好临时储备材料设备场地。
(4) 完成现场便道及临时用水、用电工程。
2. 材料准备 备用适当数量合格中粗砂，保证 施工连续。
3. 机械设备准备 机械设备进场、检修、维护、试运转，并购 置备件、耗材。
4. 技术准备(1)编制真空预压施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。
(2)收集场地工程地质资料和水文地质资料。
(3)核查地基处理围地质条件，
检查是否有透气层，保证真空预压效果。
(4)连接各系统进行抽真空试验，检
查密封性。
二、测量放样
1. 认真审核设计图纸，做到熟悉设计提供的各种资料，根据设计提供的控制点，采用全站 仪放出真空预压区域的控制桩。
2. 在加固围应按设计要求设置沉降观测点。
施工前应按设计要求设置观测点、
密 进 封 行 空 空 形 观
下 空 膜 膜 工 并 验 用 设 装排 密 层 管 装施
设 真 水 封 土 网 工
回
检填查空封封验
抽 真密密试沟
生
抽
真沟变复水 观测
熔格
系
空
竖 铺 向 设 抽
束 测 并 检 查 连 接 铺
铺
断面，每一断面上的观测点布置数量、观测频次和观侧精度应符合设计要求。
观测基桩必须置于不受施工影响的稳定地基，并定期复核校正。
三、竖向排水体检查主要检查竖向排水体是否露出地面并符合设计要求。
如果不能满足要求，则
应首先对竖
向排水体进行处理。
四、
铺设中层砂垫层
1. 按照设计要求的平面尺寸和厚度铺设砂垫层。
2. 当地基表层具有一定厚度的硬壳层，有一定承载力，能承受施工机械运行时，可以用机械
分堆摊铺法铺砂，汽车运进的砂料先卸成若干砂堆，然后用推土机摊平。
3. 当硬壳层承载力不足时，一般采用顺序推进摊铺法。
即汽车倒进卸料，推土机向前推赶推平。
4. 地基较软不能承受机械碾压时，可用人工铺设。
5. 砂料中的石块、瓦砾等尖利杂物必须清除干净，以免扎破密封膜。
五、铺设真空网管
1. 滤水管应铺设在砂垫层中。
2. 砂垫层中水平分布滤管的埋设一般宜采用条形或鱼刺形，滤管布置应形成回路。
主管通过出
膜管道（出膜器）与外部真空泵连接。
3. 滤水管可采用钢管或塑料管，外包尼龙纱或土工织物等滤水材料。
滤管间接头应连接牢固。
滤管铺设距离要适当，使真空度分布均匀，管上部应覆盖。
4. 在滤水管上部铺设砂垫层，要求全部覆盖滤水管，铺设后的砂垫层要求表面平顺。
六、铺设
土工布
七、挖密封沟
1. 密封沟开挖深度应符合设计要求。
2. 如果密封沟底或两侧有碎石或砂垫层等渗透性较好的夹层存在，应将该夹层挖除干净，回填软粘土。
3. 对于表层存在良好的透气层或在处理围有充足水源补给的透水层时，应采取有效措施隔断透
气层或透水层。
八、铺设密封膜
1. 密封系统应采用符合设计要求的密封层，膜与膜之间应采用热粘法粘接。
密封膜应粘接牢
固，热合加工的搭接长度不得小于15mm铺设时密封膜要适当放松，表面不得损坏。
2. 密封膜应事先仔细检查，按先后顺序同时铺设，每铺完一层都要进行细致的检查补漏，确保
膜的密封性能。
将密封膜的周边放入沟，密封膜顺密封沟铺设，用粘土回填压实，要求气密性好，密封不漏气，或采用板桩覆水封闭，而以膜上全面覆水较好，既密封好又减缓薄膜的老化。
九、密封沟回填用粘土回填密封沟，须将密封膜全部覆盖，沟中回填的粘土要密实且不夹杂砂
石，防止
损坏密封膜。
十、试抽真空试验连接各系统设备后，进行抽真空试验，检查密封性。
十一、检查密封性施工过程中检查密封膜的密封性能，真空表计数等，泵加载真空度一般应达到96KPa
以上，现场膜下真空度不应小于80KPa。
十二、正式抽真空并进行施工监测
1 .预压过程中，应对加固围的地基稳定安全、固结度、垂直变形、侧向变形控制和加
固效果实时监督和控制，监测被加固体不同部位的负压实时状况。
2. 在抽真空过程中应监测泵、真空管、膜下等真空度及地表总沉降、侧向位移。
并做好真空度、地面沉降量、深层沉降、水平位移、孔隙水压力和地下水位等施工记录，作为检验和评价预压效果的依
据。
3. 孔隙水压力监测是检测施工期间地基土体在荷载作用下不同深度的超静孔隙水压
力的消长规律，及时了解土体的固结状态和强度增长情况。
在孔隙水压力监测断面附近，应配套布置地下静水位观测装置，并与孔隙水压力对应观测，以便分析监测结果时剔除静水位
变化的影响。
4. 真空度监测应包括膜下真空度、垂直排水体真空度和土体真空度等三个组成部分，以综合控制真空预压加固效果。
5. 水平位移观测采用埋设测斜专用管，进行深层水平位移监测。
对于稳定性稍好的辅助
监测位置，也可选用坡脚位置设置边桩监测，用经纬仪或基准桩来监测地基的浅层位移。
6. 安置感应环于预定深度并用特定装置保持与土的变形响应性。
用沉降仪测量感应环的
深度，根据各感应环高程的变化，确定地基各土层之间的相对压缩量，确定地基的分层沉降
和工后沉降。
十四、抽真空结束当真空预压时间和沉降量达到设计要求时，应根据观测资料和工后沉
降推算结果，由建
设单位组织设计、监理、施工单位共同研究确定卸载时间。
拆除所有真空装置。
2.7.6施工机械及工艺装备抽真空设备射流泵、离心式水泵、真空管路、出膜装置、止回阀、阀门、真
空表、自动
控制仪表和记录仪、辅助设备与机具、机动小翻斗车、手推车和铁锹，孔隙水压力计、瓷环或沉降观测仪、测斜仪、经纬仪和水准仪等。
2.7.7作业组织人员配置见
表 2.7.7。
2.7.8材料消耗真空预压主要是用电，滤管等可重复使用，无需其它特殊材料。
2.7.9 生产效率
一般每台真空射流泵一次可承担1000m?围的抽真空作业。
2.7.10安全生产及环境保护
一、施工安全
1. 操作人员必须持证上岗。
主要设备的操作人员应具有熟练的操作技能并了解施工的全过程。
2. 机械、电气设备必须达到国家安全防护标准；施工中若发现设备运转异常，应立即关
闭电源进行检修。
3. 机电设备应固定就位，不可随意搬动，电动部分应设置网罩，电箱电线应悬挂。
4. 施工安全防护、机械操作及用电要严格执行国家、行业的有关规定。
二、环境保护
1. 地基固结溢水，不得随意排放，应设排水通道排到指定区域。
2. 现场的废弃砂石料、生产及生活垃圾等必须及时清理，不得随处抛撒。
3. 施工机具尽量采用低噪声产品，避免对周边居民的影响。