HSD15型空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程引言概述：空气压缩机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业。
为了确保空气压缩机的正常运行和安全使用，制定一套操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍空气压缩机操作规程的内容。
一、安全操作1.1 确保设备安全：1.1.1 在操作空气压缩机之前，必须仔细检查设备的外观和内部部件，确保没有损坏或松动的部分。
1.1.2 确保设备有良好的接地，以防止静电引起的火灾或电击事故。
1.1.3 确保设备周围的工作环境清洁，并保持通风良好，以避免过热或过载。
1.2 安全操作步骤：1.2.1 在操作空气压缩机之前，必须戴上适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和耳塞等。
1.2.2 在启动空气压缩机之前，必须确保所有的阀门、开关和控制器处于关闭或停止状态。
1.2.3 在操作过程中，应定期检查设备的运行状态，如压力、温度和润滑油的情况等，并及时处理异常情况。
1.3 应急措施：1.3.1 在发生设备故障、泄漏或其他紧急情况时，应立即停止空气压缩机，并采取相应的应急措施，如切断电源或关闭供气阀门等。
1.3.2 在发生火灾或爆炸等严重事故时，应立即报警并采取紧急疏散措施，确保人员安全。
1.3.3 在事故发生后，应及时进行事故调查，找出事故原因，并采取相应措施，以避免类似事故再次发生。
二、操作流程2.1 启动操作：2.1.1 打开电源开关，并确保设备正常供电。
2.1.2 打开压缩机的进气阀门，并逐渐调整进气阀门的开度，使压缩机达到正常运行状态。
2.1.3 检查压缩机的压力表和温度表，确保其工作在正常范围内。
2.2 运行操作：2.2.1 监测压缩机的运行状态，如压力、温度和振动等，确保其正常运行。
2.2.2 定期检查压缩机的润滑油和冷却水等，保持其正常运转。
2.2.3 注意观察压缩机的噪音和异味等异常情况，及时处理或报修。
2.3 停机操作：2.3.1 在停机前，先关闭压缩机的进气阀门，并逐渐降低其运行速度，直至停机。
空气压缩机的操作规程
空气压缩机的操作规程空气压缩机是一种广泛应用于工业领域的设备，其主要作用是将空气压缩成高压气体，以便于在生产过程中进行运输、冷却、喷涂、切割等操作。
然而，空气压缩机的操作不当很容易引起事故，因此在使用空气压缩机时必须遵守一定的操作规程，保证人员安全和设备稳定运行。
一、设备检查在启动空气压缩机之前，应该对设备进行全面的检查。
首先应检查各连接部位是否牢固，以及管道、油路等是否漏油等现象。
其次应检查各个机件的运动情况，如轴承、皮带轮等的旋转是否灵活、无卡滞、异响等情况。
最后，在启动压缩机之前，还需要检查加油及冷却液的充足程度。
二、启动与停止启动空气压缩机的步骤如下：（1）首先打开电源开关，检查电气设备是否正常。
（2）空载排气，首先开启低压阀门，然后开启启动机，当旋转速度达到规定值时，逐渐打开低压滑阀，使其连续运转1到2分钟。
（3）检查压力表，确保出口压力稳定，达到所需压力后，才进行生产操作。
停止空气压缩机的步骤如下：（1）先将气源、水源和电源全部断开。
（2）关闭压力调节器，将压力释放至零。
（3）关闭通风口，停止风扇运转。
（4）打开放气阀门，使压缩机内余气全部排出。
（5）关闭压缩机电源开关，停止压缩机运转。
三、安全操作使用空气压缩机时，应该注意以下安全操作：（1）机器运转时，不应进行移动、维修等操作，以免发生意外。
（2）在更换压缩机的气体种类时，必须先清洗和排除之前的气体。
（3）压缩机运行时，操作人员应该离机器远点，并注意防止机器进水、进异物。
（4）在排气时，应遵循从小压力到大压力的顺序，以免发生意外。
（5）在使用过程中，应经常检查设备的压力表、温度计、润滑油情况，保证设备正常运行。
四、维修保养空气压缩机在长时间的生产过程中，其机件容易磨损，因此需要进行定期检查和维修保养。
在维修保养时，应遵循以下操作规程：（1）对于一些易损耗部件，如皮带等，应定期进行更换。
（2）对于设备进行卸载时，应使用专业工具进行操作，防止损坏设备。
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程空气压缩机是一种重要的机械设备，常用于各种制造和加工行业中，以便于更高效地完成各种工作。
由于使用空气压缩机涉及到一定的危险性和安全问题，因此需要遵守一定的操作规程。
以下是关于空气压缩机操作规程的文档。
一、前期准备：1. 部位选择：应尽量选用平息的场地来操作空气压缩机。
2. 移动方式：在移动空气压缩机时，应避免使用倾倒和摆动的方法，以免影响机器的寿命。
3. 防止漏电：应该检查漏电情况，确保用电设备可靠，定期检查和保养电气设备，特别是线路和电缆的接口。
4. 空气供应：在保证空气压缩机良好运行的前提下，应确保气源的水分和油分。
二、操作过程：1. 动力源开启前检查：在操作前，应检查各管道和阀门是否正常，电气线路是否连接良好，并着重检查润滑油量和压缩机的冷却水量，并保持清洁。
2. 运行时的操作：在机器运行时，不允许对压缩机随意拆卸或改变其外部布局，机器工作时应当专人负责，严禁未经授权的人对机器进行操作。
3. 保养和检查：经常检查同步带拉紧程度和紧固螺丝的紧固程度，润滑几滴润滑油，这些都可以延长机器使用寿命，同时检查安全阀、压缩机保护阀功能，根据安全阀的调整压力调整，不得擅自更改安全阀的调整压力。
4. 空气压缩机关闭：在关闭空气压缩机之前，应先将机器卸载，然后停止压缩机并关闭电源。
5. 设备保养：对于设备的保养应定期进行，按照要求要清理钻杆、轴承和油油装置，保持机器的干净和整洁，确保设备在工作时运行良好。
6. 防护与应急：气密检查时要喷灌肥皂水，遇到异常情况，应立即停机，排除故障，减少潜在危险。
三、使用指导：1. 安全管理：在使用空气压缩机期间，不允许乘车，踩梯和踩踏板。
所有使用空气压缩机的人员必须参加安全培训，掌握安全操作规程。
2. 维护管理：由于空气压缩机是一种重要设备，应进行定期维护和保养，检查主要零部件、热情系数、保护器和电线，特别是需要进行大修维护时，应通知专业人员进行操作。
3. 环境保护：在使用和维护过程中，应妥善处理废气废液等排放物，严格按照规定操作，保护生态环境，把卫生和环保作为我们的首要任务。
空气压缩机技术操作规程(3篇范文)
空气压缩机技术操作规程（3篇范文）第1篇空气压缩机技术操作规程空气压缩机司机技术操作规程(一)机器的安放空压机应安放在空气流通、光线充足,四周平坦的地方,以便操作管理和保证风冷效果。
(二)开机前的检查和准备1.检查机器各部门是否处于正常状态,紧固件有否松动等。
2.加注润滑油,空压机冬季用13号、夏季用19号压缩机机油, 加油量视油窗2/3处为宜。
3.用手盘动空压机风扇2—3转,检查有无障碍感或异常声响。
4.打开储气罐上的输气闸阀,使其处于全开状态。
(三)启动、运转和停机:1.启动柴油机或电机,空压机即进入负荷运行状态(对柴油机、空压机应慢慢加大油门至额定转速)。
2.压力控制功能测试,运行数分钟后,逐渐关小输气闸阀,使储气罐内压力逐渐升高,当达到约0.5 2mpa时,调压阀、减荷阀应灵敏动作,机器卸载运转、压力得到控制。
3.调节输气阀使储气罐内压力保持在0.5mpa机器进入额定运行状态。
4.机器必须专人管理,运行中经常检查是否正常,如有振动,声响、温度超高、漏油、漏气、螺丝松动等现象,一定要先卸去压力,停机后再处理,禁止带压操作。
5.工作结束后,先打开储气罐上的输气闸阀,卸压力后,再慢慢减少柴油机油门直至停机。
(四)维护与保养1.进气滤清消声器的滤芯要定期清洗,正常工作环境下,每月清洗一次,用压缩空气吹净,累计工作500小时更换滤芯。
2.曲轴箱内的压缩机油要定期更换,新机运行7天后应换油,以后每运行500小时更换一次新油。
3.进、排气阀定期清洗,每半年至少一次,将气阀拆出,清除积碳,清洗干净。
4.每年对主机进行一次全面维护保养,检查各主要运动零件的配合间隙,若磨损过大影响机器性能的应更换。
第2篇安全空气压缩机技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程固定式空压机安装稳固,移动式空压机停妥后必须垫实。
新的或大、中修理后的空压机,工作前检查油路、水路是否畅通,连接部分有夫松动,安全阀、压力表是否齐全良好,风管是否漏气等,确认后方可开车。
空气压缩机的安全操作规程(3篇)
空气压缩机的安全操作规程空气压缩机是工业生产中常用的设备之一，然而，如果在操作中不遵守安全规程，可能会导致严重的伤害甚至事故发生。
因此，为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，必须严格遵守以下安全操作规程。
1. 确保操作人员具备相关知识和技能在操作空气压缩机之前，操作人员必须接受相关培训，了解设备的基本原理、操作方法、维护保养等知识，并具备相关的技能。
2. 确保设备的正常运行状态在操作空气压缩机之前，必须检查设备的运行状态是否正常，包括压力表、温度表、润滑油等。
如果发现存在异常情况，必须及时处理或报告。
3. 使用适当的个人防护装备在操作空气压缩机时，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、工作服、手套和护目镜等，以减少或防止事故发生时的伤害。
4. 遵守操作程序和注意事项在操作空气压缩机时，必须按照正确的操作程序进行操作，并遵守以下注意事项：- 在启动之前，确保设备周围没有杂物和障碍物；- 在运行过程中，不得擅自离开岗位，以免发生意外；- 不得在设备停止运行前进行维修和保养；- 禁止未经授权的人员操作和接近设备；- 禁止自行改变和调整设备的参数和设置。
5. 定期进行设备检查和维护定期对空气压缩机进行检查和维护是确保设备正常运行的重要环节。
检查内容包括但不限于：- 润滑油是否充足，是否需要更换；- 设备是否存在漏气或漏油现象，是否需要修复；- 设备是否存在异响或异常振动，是否需要调整；- 电气设备是否正常运行，是否需要更换或修复。
6. 紧急情况的处理在紧急情况下，例如设备发生故障或意外发生时，操作人员必须迅速采取相应的应急措施，并立即报告相关管理人员，以便及时处理。
7. 停机和断电措施在操作结束或设备需要停机维修时，必须按照正确的步骤进行停机和断电操作，确保设备安全停止运行。
8. 定期进行安全培训和演练为了进一步加强安全意识和应急处理能力，定期组织安全培训和演练活动，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程一、前言空气压缩机是现代工业生产中常用的一种设备，用于产生高压气体。
为了确保安全、高效地操作空气压缩机，本规程将详细介绍空气压缩机的操作步骤、注意事项和常见故障处理方法。
二、操作步骤1. 开启操作前的准备a. 确保操作环境清洁、通风良好，避免有易燃、易爆物质存在；b. 检查电源电压是否符合要求，并确保接地良好；c. 检查压缩机冷却水、润滑油等液体的供给情况，确保充足；d. 检查压缩机周围是否有异物堵塞，如有应及时清理。
2. 启动压缩机a. 先打开总电源开关，然后按压缩机出气开关；b. 观察压缩机运行状态，确保无异常噪音、异味等，如有异常及时停机检查；c. 根据实际需要，适时调整压缩机出气压力和放气量。
3. 观察运行a. 定期观察压缩机运行状态，如温度、振动、润滑油压力、油温等参数；b. 如发现异常情况，应及时停机检查并修复；c. 每日记录运行数据，以便分析压缩机性能和维护情况。
4. 关机操作a. 首先按压缩机停机按钮，断开出气开关；b. 等待压缩机停止运行后，切断总电源开关；c. 检查压缩机周围是否存在漏气情况，并及时排除。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉空气压缩机的性能、结构和操作规程，严禁未经培训人员擅自操作；2. 操作前应检查压缩机的润滑油、冷却水等供给是否充足；3. 定期检查压缩机的滤清器、冷却系统、油水分离器等清洁情况，并及时清洗或更换；4. 压缩机运行时应注意观察温度、振动、润滑油压力等参数，如发现异常应及时停机检查；5. 压缩机停机后，应切断总电源开关，防止意外发生；6. 禁止在压缩机周围存放可燃物品，以免引发火灾事故；7. 长时间不使用压缩机时，应进行定期保养和维护，防止机器老化和损坏。
四、常见故障处理1. 压缩机发生过热：可能是冷却水不足，应检查供水系统并及时添加冷却水；2. 压缩机异常震动：可能是压缩机不平衡或机械故障，应立即停机检查、修复；3. 压缩机产生异常声音：可能是部件磨损或有杂质，应检查并更换故障部件；4. 压缩机漏气：可能是密封件老化或松动，应及时检查并更换密封件。
空气压缩机的操作规程
空气压缩机的操作规程前言空气压缩机在工业生产和日常生活中得到广泛应用。
使用空气压缩机需要遵循一定的操作规程，以确保操作安全和设备正常运行。
本文档介绍了空气压缩机的操作规程。
操作规程1. 准备工作在操作空气压缩机之前，需要进行以下准备工作：1.检查空气压缩机的电源是否接地良好，电气设备是否正常；2.检查必要的工具和备件是否齐备；3.检查空气压缩机的润滑油位是否正常，并补充润滑油；4.检查空气滤清器是否干净，并及时清洗和更换；5.打开空气压缩机排水阀门，排出存留在压缩机内部的水和杂物。
2. 启动空气压缩机启动空气压缩机需要按照以下步骤进行：1.打开机器电源，按下主机运行按钮；2.在机器正常运转前，不要进行其他操作；3.机器运行一段时间后，观察压缩机的水温和油温是否正常，如有异常应立即停机检查。
3. 使用空气压缩机在使用空气压缩机时，需要遵循以下安全操作：1.使用压缩机的过程中，应根据需要调节空气压力和空气流量；2.不得将压缩机超负荷运行，否则会造成设备的损坏；3.在操作过程中，应密切注意设备的运行状态，如有异常应立即停机检查；4.操作人员应随时观察压缩机周围的场地和设施，防止发生安全事故；5.若压缩机停机后需立即再次启动，至少应等待5分钟以确保压缩机内部的压力完全释放。
4. 关闭空气压缩机关闭空气压缩机需要按照以下步骤进行：1.关闭空气压缩机上的所有连接气口；2.停机前，把压缩机排水阀门打开，排除内置空气和杂物；3.按下主机停机按钮，关闭电源。
总结正确的操作空气压缩机，可以确保设备正常工作，提高工作效率，减少安全事故的发生。
本文档介绍了空气压缩机的操作规程，希望能够为您提供帮助。
若有疑问，请咨询设备供应商或专业人士。
空气压缩机操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于我公司所有空气压缩机的操作与管理，包括但不限于活塞式、螺杆式、离心式等类型空气压缩机。
二、操作前准备1. 检查空气压缩机各部件是否完好，包括电机、油箱、气缸、阀片、排气管道等。
2. 确认电源线路完好，接地线可靠。
3. 检查油位，确保润滑油充足，油质符合要求。
4. 检查冷却水进出水管路，确保冷却水畅通。
5. 检查安全阀、压力表、温度计等安全附件是否齐全、灵敏可靠。
三、操作步骤1. 打开电源开关，启动空气压缩机。
2. 缓慢打开排气阀门，调节至合适压力。
3. 观察压力表，确保压力稳定在规定范围内。
4. 观察油位，确保润滑油充足。
5. 观察冷却水进出水管路，确保冷却水畅通。
6. 定期检查电流表、电压表、油压表等仪表读数，确保运行正常。
四、运行中的注意事项1. 运行过程中，严禁触摸高温部件，防止烫伤。
2. 发现异常声音、气味、振动等情况，立即停机检查，排除故障后方可继续运行。
3. 定期检查电机、轴承等部件温度，确保温度在正常范围内。
4. 定期检查排气管道、阀门等部件，确保无泄漏、堵塞等现象。
5. 运行过程中，保持空气压缩机周围环境整洁，避免杂物进入。
五、停机操作1. 关闭排气阀门，降低压力。
2. 关闭电源开关，停止空气压缩机运行。
3. 放空冷却水，关闭进出水管路阀门。
4. 清洁空气压缩机，确保无油污、杂物。
六、安全及注意事项1. 操作人员必须熟悉空气压缩机的结构、性能、工作原理及本规程。
2. 操作人员应穿戴适当的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作过程中，注意个人安全，避免触电、烫伤、窒息等事故。
4. 长时间停机或冬季停车，应将空气压缩机内及管道中的水放净，防止结冰损坏设备。
5. 定期对空气压缩机进行维护保养，确保设备正常运行。
七、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、操作前的准备1. 操作人员必须熟悉空气压缩机的结构、性能、工作原理，并熟练掌握本操作规程。
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HSD15型空气压缩机操作规程
版本：2010版第0次修改
发放编号：
受控状态：
2010-9-7发布 2010-9-7实施
xx公司标准
HSD15型空气压缩机操作规程
1．概述
本机为微电脑控制低噪声喷油螺杆空气压缩机。
机组主要有主机、电动机、油气分离器、冷却器和电气控制系统等零部件组成。
2．主要技术参数
2.1容积流量：2.5m3/min;
2.2排气压力：0.8MPa;
2.3 冷却方式：风冷；
2.4 功率：15KW;
2.5 润滑脂牌号：五洋公司特供“螺杆空压机专用油”或美国壳牌RA32。
容量：9L。
3．空压机的操作
3.1安全操作规程
3.1.1操作人员事先必须经过严格培训，在充分理解本操作规程后方可进行操作。
3.1.2压缩机组切不可反转。
压缩机转向必须与机体上所示前头方向一致，否则会出现严重损失事故。
3.1.3螺杆压缩机使用规范：润滑油对喷油螺杆压缩机的性能及寿命具有决定性的影响。
所以喷油螺杆压缩机对润滑油的品质有特殊的要求，并对润滑油的使用时间及加油量都有严格的规定。
若使用不当和错误，则会导致机组的严重损坏。
以下几点请操作工严格执行。
a.严禁混用润滑油，润滑油必须使用指定牌号的专用油。
（如果混用润滑油，则会在机组油系统内形成粘性沉积物，使油系统堵塞，造成压缩机主机咬死事故。
）
b.正常情况下，新机组运行500小时后须进行第一次换油，并同时更换油过滤器。
以后正常情况下机组运行每满1500小时必须更换润滑油及过滤器，否则，也会出现主机咬死现象。
c.日常保养中，如果油位低于视油镜要求位置时，须及时添加同一牌号的专用润滑油，但加油量不能超过视油镜上限。
（机器运行中严禁断油。
如果断油就会造成主机咬死；加油量太多，就会增加油耗。
）
d.如果压缩机组运行中长时间不按规定更换润滑油（只添加润滑油），也会使润滑油的品质下降、油色变深或产生沉积物，最终导致主机咬死。
e.如果压缩机组运行中不按规定更换油过滤器，会使油过滤器阻力增大，一方面增加机组功耗；另一方面会使机组排温升高，加速润滑油品质下降，最终导致机组超温停机或主机咬死故障。
3.1.4 机组运行时，不得拆卸和松动任何部件，以免发生事故。
3.1.5供气压力不得高于铬牌额定压力，否则电机将会过载保护或超电流停机。
机组意外停机后，应检查故障原因并排除，切不可强行开机。
3.1.6 机组不允许长时间在排气温度低于60℃状态下运行。
如果机组长时间在排温低于60℃状态下运行，就会导致润滑油中含水，使机组内轴承生锈，最终导致主机损坏。
3.1.7 不要在通电或机组启动后接触皮带及皮带轮。
3.1.8发现异常情况，应立即停机，并切断电源。
3.1.9周围环境中不应存在易燃、易曝、有毒和有腐蚀性的气体。
3.1.10维修或调整机构之前，必须停机卸压，并切断电源。
3.2 初次起动前的准备工作
3.2.1按电气使用说明书叙述的内容设置运行参数（需专业管理人员设置）。
3.2.2检查电气接线是否安全可靠，并保证错相保护器所示相序正确。
3.2.3往油气分离器内加油，直至视油镜上限，并向空压机进气口加入适量的专用油。
3.2.4打开排气截止阀，点动开关，检查电机的旋转方向是否与主机上的箭头方向相一致。
3.2.5 再次起动空压机，并缓慢关闭排气阀，检查卸载压力和加载压力是否与设定值一致。
若不一致，应重新设定。
3.2.6 检查各系统工作是否正常，是否有漏油、漏气现象，是否有不正常的声音。
3.2.7 打开排气阀，停机。
3.3 常规运行
在完成初次起动前的准备工作以后，即可进入常规运行阶段。
3.3.1开机
a.按起动按钮，给空压机、冷干机加载电源。
b.观察油位是否在视油镜中心。
c.电源加载后，在空压机显示屏主运行画面故障栏显示系统正常时，按运行键（蓝色键）启动设备运行。
d. 打开排气阀。
e.按冷干机运行键（蓝色键）启用冷干机。
3.3.2 停机
a. 人工停机：按停止键（红色键），系统卸载，显示屏主运行画面状态栏显示停机延时。
达到停机延时设定值后，系统停止工作。
状态栏显示停车。
然后关闭排气阀，按冷干机停止键（红色键）。
b. 空久停车：当卸载时间达到设定值时，系统自动停机。
状态栏显示空久停车。
当排气压力低于加载值时，电脑将自动进入开机运行程序。
c. 故障停车：当有停车故障产生时，空压机自动按顺序卸载，停止风扇运行，停止主机运行。
故障显示栏及指示灯提示故障类别。
d. 紧急停车：如需紧急停车，按下紧停按钮，电脑控制器的供电电源被切断，空压机控制回路电源同时也被切断。
（注意：此按钮必须在控制器电源指示灯灭，液晶显示屏无显示后方可复位。
如按紧停后立即复位，空压系统将有可能产生主接触器烧坏。
）4．维护保养
4.1概述：空气滤清器、油过滤器和油气分离器等部件的工作情况，由电脑控制器监控，一旦出现问题，监控器会发出相应的报警信号，并在控制器面板的系统图上显示出来。
操作人员看到报警批示灯后，应及时通知检修人员更换相应的部件。
空压机的排气温度、排气压力等运行参数，如果出现异常，电脑显示器上也会显示出来，操作人员看到后，应及时处理、清除故障，确保空压机正常工作。
4.2日常保养：机组启动之前要检查油位，如果油位低于油气分离器视镜中心，应及时添加润滑油。
机组启动之后，要检查操作面板上显示的各参数值是否正常，检查各系统的工作情况，有无泄漏现象，有无异常声音。
4.3运行500小时后的维护
a．清洁滤芯抽油管的节流孔。
b．更换油过滤器。
c．更换润滑油。
（必须全部放尽，更换新油，而不是添油）
d．吹除冷却器上的灰尘。
e．检查所有油管路的接头是否松动。
f．检查所有电气接线、接头。
4.4每运行1500小时后的维护
a．在正常情况下，机组每运行1500小时之后，必须更换润滑油，同时更换油过滤器。
b. 在运行过程中，如发现润滑油变黑发粘，说明润滑油已氧化变质，应及时更换并同时更换油过滤器。
4.5 在正常情况下，机组每运行4000小时后，必须更换油分滤芯。
4.6压缩机发需长期停车或储存时，应将所有系统中的润滑油放出，换成不含水份的油封润滑油，并空载运行5～10分钟，以免因已使用过的旧润滑油中含有水份而引起零件表面锈蚀。
4.7电动机每运行2000小时后，用压杆式油枪补充油脂（ZL-2号），当补充2-3次或拆解发现油脂变质，必须更换油脂。
5.安全预防措施
只有经过充分训练的人员才能进行保养修理工作，除了一般的安全规则必须遵守外，还要特别强调下列安全措施。
5.1 保养工作必须在停车放空及全部供电线路断开情况下才能进行。
5.2 拆除任何带压元件必须隔绝压力源，保证整个系统处于无压状态。
5.3 不准用易燃溶剂或四氯化碳清洗零件。
5.4 油系统附近不得进行焊接，不能用烧焊或其它方法修改任何压力容器。
5.5 保养完毕确认系统内部绝对清洁并无任何杂物留在压缩机系统及电机中。
5.6 保养和大修后，在投入运行前，要检查压力控制器，温度保护和热继电器、时间继电器的整定值是否正常，调节系统是否正常。
6．维修保养项目及保养周期（见表1）
7. 常见故障排除方法（见表2）
8.电气系统可能发生的的故障及修理办法（见表3）
表1：
表2：
表3：。