静设备分类及种类
静设备安装
第五章静设备安装静设备是以静置的作用部件为主的机械设备，在石油、石化、化工各类装置及原料和产品储存运输的生产过程中完成和实现反应、分离、混合、换热、储存等工艺。
油气田地面工程中的静设备主要包括塔器、立式储罐、球形储罐、滤罐、油气分离器、游离水脱除器、油水缓冲罐、电脱水器、注汽锅炉、水套加热炉等，是油气生产过程中的重要设备，主要用于油、气、水等介质的储存、分离及加热等。
需要说明的是立式储罐和球形储罐的施工，已在集团公司统编培训教材之一《储罐施工》中进行了详细的阐述，故本章不再重复介绍。
本章主要以卧式静设备和立式静设备为例，介绍油气田地面工程静设备的现场安装。
第一节静设备的种类和特点一、静设备的分类与结构特点油气田地面工程所用的静设备种类繁多，其分类方法也多种多样，可按形状分为圆筒形设备、球形设备、矩形设备；按材料分为钢制设备、非铁金属设备、非金属设备；按设备在生产工艺过程中的作用分为储存设备、换热设备、分离设备；按设备承压分为压力容器、常压容器；按储存介质分为储气设备、储液设备等；按安装形式分为卧式设备、立式设备；按结构形式分为容器类设备、塔类设备、炉类设备、储罐设备。
在油气田地面工程中多按形状、安装形式和结构形式等进行分类。
1．按形状分静设备按形状可分为圆筒形设备、球形设备、矩形设备，见图5-1所示。
其中以圆筒形设备最为常见。
在油气田地面工程中，圆筒形设备主要有立式油罐、水罐、加药罐、滤罐、沉降罐、熟化罐、过滤器，以及卧式电脱水器、油气分离器、游离水脱除器、筒式加热炉等；球形设备主要有各类球罐；矩形设备主要有润滑油箱、水箱、水槽等。
a）圆筒形设备 b）球形设备 c）矩形设备图5-1 三种形状的静设备实物图1）圆筒形设备结构特点圆筒形设备是由圆柱形筒体和各种成型封头（椭圆形、半球形、碟形、锥形等）所组成的立式、卧式设备。
由于使用目的不同，内部结构也各不相同。
该形状设备制造较容易，承压能力较好，因此在油气田中应用最为广泛。
化工静设备基础知识
化工静设备基础知识目录1. 化工静设备基础知识概述 (3)1.1 静设备的定义与分类 (4)1.2 化工静设备的重要性 (4)2. 化工静设备的常见类型 (6)3. 化工静设备的材料选择与要求 (7)3.1 材料的分类 (9)3.2 材料的选择原则 (10)3.3 材料的化学稳定性与机械性能 (11)3.4 材料的焊接与热处理要求 (12)4. 化工静设备的设计与计算 (13)4.1 设计基础 (15)4.2 强度计算 (16)4.3 疲劳与断裂计算 (18)4.4 温度与热应力分析 (19)4.5 振动与噪声控制 (21)4.6 流体动力学分析 (22)5. 化工静设备的制造与安装 (23)5.1 制造工艺 (25)5.2 焊接工艺 (26)5.3 管道安装技术 (27)5.4 设备的吊装与固定 (27)5.5 质量检验与验收 (29)6. 化工静设备的维护与检修 (30)6.1 维护计划与实施 (31)6.2 检修技术与工具 (33)6.3 腐蚀与防护 (34)6.4 故障诊断与修复 (35)7. 化工静设备的环保要求与节能措施 (37)7.1 环保设施的安装与管理 (38)7.2 节能技术与设备更新 (39)7.3 减少废物排放与循环经济 (41)8. 化工静设备的国际标准与规范 (42)8.1 国际标准简介 (43)8.2 各国法规与标准差异 (44)8.3 标准的应用指南 (46)9. 化工静设备的安全管理 (47)9.1 安全规范与操作规程 (48)9.2 风险评估与预防措施 (50)9.3 应急准备与响应 (51)9.4 安全培训与持续改进 (52)10. 化工静设备的未来发展趋势 (54)10.1 高性能材料的应用 (55)10.2 智能化与自动化 (57)10.3 数字化设计与仿真 (58)10.4 可持续发展的设备设计 (59)1. 化工静设备基础知识概述化工静设备是指在化工生产过程中用来储存、混合、分离、过滤、加热冷却等操作的固定设备。
动设备及静设备概述
动设备定义、种类（1）石油化工动设备定义石油化工动设备是指在石油化工生产装置中具有转动机构的工艺设备。
（2）石油化工动设备种类石油化工动设备种类可按其完成化工单元操作的功能进行分类，一般可分成流体输送机械类、非均相分离机械类、搅拌与混合机械类、冷冻机械类、结晶与干燥设备等。
1J411022 动设备（容积泵、离心泵、往复式压缩机、离心式压缩机等）的结构及工作原理（1）容积泵的结构及工作原理容积泵又称“正位移泵”。
通过若干封闭的充满液体的空间（如缸体），周期性地将能量施加于液体，使液体压力直接增加到所需值的泵，包括往复泵、转子泵等。
1）往复泵往复泵是活塞泵、柱塞泵和隔膜泵的总称，它是容积式泵中应用比较广泛的一种。
按驱动方式，往复泵可分为机动泵（电动机驱动）、直动泵（蒸汽、气体或液体驱动）和手动泵三大类。
往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能的形式向液体提供能量的液体输送机械。
①活塞泵活塞泵的主要部件是泵缸、活塞、活塞杆、单向开启的吸入阀和排出阀。
泵缸内活塞与阀门间的空间为工作室。
②计量泵计量泵又称比例泵，其装置特点是通过改变柱塞的冲程大小来调节流量，当要求精确输送流量恒定的液体时，可以方便而准确地借助调节偏心轮的偏心距离，改变柱塞的冲程来实现。
有时，还可通过一台电机带动几台计量泵的方法将几种液体按比例输送或混合。
③隔膜泵当输送腐蚀性液体或悬浮液时，可采用隔膜泵。
隔膜泵实际上就是柱塞泵。
隔膜式计量泵可用来定量输送剧毒、易燃、易爆和腐蚀性液体。
2）转子泵转子泵又称回转泵，属正位移泵，它们的工作原理是依靠泵内一个或多个转子的旋转来吸液和排液的。
石油化工中较为常用的有齿轮泵和螺杆泵。
①齿轮泵目前石油化工中常用的外啮合齿轮泵的结构泵壳内有两个齿轮，其中一个为主动轮，它由电机带动旋转；另一个为从动轮，它是靠与主动轮的相啮合而转动。
两齿轮将泵壳内分成互不相通的吸入室和排出室。
当齿轮旋转时，吸入室内两轮的齿互相拨开，形成低压而将液体吸入；然后液体分两路封闭于齿穴和壳体之间随齿轮向排出室旋转，在排出室两齿轮的齿互相合拢，形成高压而将液体排出。
炼油设备基础知识--静设备PPT(共55页)资料
(二)阀门的标识 为了识别和辨认方便，通常在阀体上铸造、打印出如阀门的名称、型号、公称压力、公称直径、介质流向、开启刻度或表示开启的箭头、制造厂家及出厂时间等文字或符号，并在阀门的非加工面上涂上表示阀体材料的油漆。 在缺少阀门图纸资料的情况下，可根据阀门上的铭牌和标志及涂漆的颜色，识别阀门的类别、结构形式及适用情况等。 阀门型号中各单元代号 闸 阀 Z 球阀 Q 截止阀 J 蝶阀 D 节流阀 L 减压阀 Y 旋塞阀 X 疏水阀 S 止回阀 H 安全阀 A
炼油设备基础知识
炼油设备基础知识
炼油设备基础知识
管壳式换热器工作时，一种流体走管内，称为管程，另一种流体走管外(壳体内)，称为壳程。管内流体从换热管一端流向另一端一次称为一程，对U形管式换热器管内流体从换热管一端经过U形弯曲段流向另一端一次称为两程。两管程以上(包括两管程)就需要在管板上设置分程隔板来实现分程，较常用的是单管程、两管程和四管程，壳程有单壳程和双壳程两种，常用单壳程，壳程分程可通过在壳体中设置纵向挡板来实现。
炼油设备基础知识
阀门的连接形式： 包括内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对夹、卡套、卡箍等。 压力等级： 150Lb（PN2.0） 300Lb（PN5.0） 600Lb（PN10.0）等。 阀体材料: WCB A105 WC6 CF8 等 （三）阀门的用途 阀门是一种管路附件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，控制输送介质流动的一种装置，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流、溢流泄压等功能。
C
1.介质闪点28—60℃的易燃、可燃介质管道 2.介质爆炸下限高于或等于10％的管道
不同级别的管道，其设计、制造、安装、使用、检验和修理改造的要求也不同
炼油设备基础知识
化工静设备基础知识
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3
二、化工设备的概念
化工设备
指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械， 如各种容器（槽、罐等）、反应釜、换热器、塔器、普 通干燥器、蒸发器，反应炉、电解槽、结晶设备、吸附 设备、普通分离设备以及离子交换设备等，又称“静设 备”。
化工机器（化工机械）
指主要作用部件为运动的机械，如各种粉碎机，过 滤机，离心分离机、旋转窑、搅拌机、旋转干燥机以及 流体输送机械等，又称“动设备”。
机械维修公司
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1
目 录
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2
一、化工生产及特点
化工生产与每个公民的生活息息相关，大到国防、航天、火箭， 小到涉及到每一个人的衣、食、住、行等等。在当今的信息化时 代，化工生产任在国民经济中占有很大的比例。可以说，化工生 产的水平的高低是衡量一个国家综合国力的表现。化工生产尤其 重要，其本身又具有其以下特点： 生产的连续性很强 介质的腐蚀性强、设备维护难度大 原料品种多、大多是危险化学品 工艺条件苛刻、温度和压力的变化大 单元操作多，设备种类复杂 生产技术含量高、管理难度大
(1)换热式固定床反应器
特点：
1）结构型式类似于列管式 换热器。 2）管内装填催化剂，反应 物料自上而下通过床层；管 间为载热体，与管内物料进 行换热，以维持所需的温度 条件。
列管式固定床反应器
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30
优点：
1、返混小，流 体同催化剂可 进行有效接触， 当反应伴有串 联副反应时可 得较高选择性。 2、催化剂机械 损耗小。 3、结构简单。
III.压力容器分类
介质危害性指介质的毒性、易燃性、腐蚀性、氧化性等， 其中影响压力容器分类的主要是毒性和易燃性。 A、毒性
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8
化工生产中常用静设备及巡检
板式塔的工作原理 及结构
换热器简介
• 中文名称：换热器 • 其他名称：热交换器 • 定义：将热量从一种载热介质传递给另一种载热介 质的装置。 • 换热器种类繁多，若按其传热面的形状和结构进行 分类可分为管型、板型和其他型式换热器。而管型 换热器又可分为管壳式换热器、套管式换热器、蛇 管式换热器；板型换热器可分为板式换热器、板翅 式换热器、板壳式换热器、螺旋板式换热器。
化工生产中常用静设备及巡检维护
化工静设备基础知识
• • • • • • • • • • • • • • • 一、化工静设备的概念 化工设备是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置， 主要用于 完成传热、传质和化学反应等过程，或用于储存物料。 二、化工设备的分类 1、按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器（包括各种反应釜、固 定床或液态化床）和管式炉等。 2、按结构材料分为金属设备（碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等）、非金属设备 （陶瓷、玻璃、塑料、木材等）和非金属材料衬里设备（衬橡胶、塑料、耐火材 料及搪瓷等）其中碳钢设备最为常用。
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卧式 卧式储罐的容积一般都小于 100m3 ，通常用于生产环节或加油站。
• 检测维护规程
1.对储存可燃气体，易燃液体的储罐，应配备必须的消防设备，严禁在罐内吸烟，明火 照明、 取暖，以及将其发火源带入罐区内。 2、对存储易燃、易爆、有毒、腐蚀等介质的储罐，应严格执行危险品管理的有关规定。 3、储罐检验和修理前必须切断与储罐有关的电气设备的电源，必须办理设备交接手续。 4、储罐内部介质排尽后，应关闭进出阀或加设盲板隔断与其连接的管道和设备，并设有明显 的隔断标志。 5、对于盛装易燃、腐蚀、有毒、或窒息性介质的储罐，必须经过置换、中和、消毒、清洗等 处理，并在处理后进行分析检验，分析结果应达到有关规范、标准的规定。具有易燃介质的严 禁用空气置换。 6、罐内作业必须办理罐内作业许可证。 7、在进入罐内作业三十分钟前要取样分析，其氧含量在18-23%（体积比）之间。 8、进入罐内清理有毒，有腐蚀残留物时，要穿戴好个人防护用品。 9、需要搭制的脚手架及升降装置，必须牢固可靠，在作业中严禁内外抛掷材料工具，以保安 全作业。 10、罐内照明应使用电压不超过24伏防爆灯具。 11、罐内需动火时，必须办理动火证。 12、罐内作业必须设监护人，并有可靠的联络措施。 13、竣工时检修人员和监护人员共同检查罐内外，经确认无疑，监护人在罐内作业证上签字 后，方可封闭各人孔。 14、试压后放水时，必须连通大气，以防抽真空。
化工静设备资料
四、反应设备
4.4 管式反应器 管式反应器的应用条件：需要的反应时间较长；反应过程放
出或吸入的热量较大；或反应过程在高温、高压条件下进行。 一种呈管状、长径比很大的连续操作反应器。这种反应器可
以很长，如丙烯二聚的反应器管长以公里计。反应器的结构可以 是单管，也可以是多管并联；可以是空管，如管式裂解炉，也可 以是在管内填充颗粒状催化剂的填充管，以进行多相催化反应。
二、化工设备的概念
化工设备
指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械，如各种 容器（槽、罐等）、反应釜、换热器、塔器、普通干燥器、蒸发 器，反应炉、电解槽、结晶设备、吸附设备、普通分离设备以及 离子交换设备等，又称“静设备”。
化工机器（化工机械）
指主要作用部件为运动的机械，如各种粉碎机，过滤机，离 心分离机、旋转窑、搅拌机、旋转干燥机以及流体输送机械等， 又称“动设备”。
黔西县黔希煤化工投资有限责任公司
化工静设备 基础知识
主讲人
2014年07月
一、化工生产及特点
二、化工设备的概念
目 录
三、压力容器及分类 四、反应设备 五、塔设备
六、换热设备
七、储存压力容器及
其它设备
一、化工生产及特点
化工生产与每个公民的生活息息相关，大到国防、航天、火箭， 小到涉及到每一个人的衣、食、住、行等等。在当今的信息化时代， 化工生产任在国民经济中占有很大的比例。可以说，化工生产的水 平的高低是衡量一个国家综合国力的表现。化工生产尤其重要，其 本身又具有其以下特点： 生产的连续性很强 介质的腐蚀性强、设备维护难度大 原料品种多、大多是危险化学品 工艺条件苛刻、温度和压力的变化大 单元操作多，设备种类复杂 生产技术含量高、管理难度大
动设备及静设备概述
动设备定义、种类（1）石油化工动设备定义石油化工动设备是指在石油化工生产装置中具有转动机构的工艺设备。
（2）石油化工动设备种类石油化工动设备种类可按其完成化工单元操作的功能进行分类，一般可分成流体输送机械类、非均相分离机械类、搅拌与混合机械类、冷冻机械类、结晶与干燥设备等。
1J411022 动设备（容积泵、离心泵、往复式压缩机、离心式压缩机等）的结构及工作原理（1）容积泵的结构及工作原理容积泵又称“正位移泵”。
通过若干封闭的充满液体的空间（如缸体），周期性地将能量施加于液体，使液体压力直接增加到所需值的泵，包括往复泵、转子泵等。
1）往复泵往复泵是活塞泵、柱塞泵和隔膜泵的总称，它是容积式泵中应用比较广泛的一种。
按驱动方式，往复泵可分为机动泵（电动机驱动）、直动泵（蒸汽、气体或液体驱动）和手动泵三大类。
往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能的形式向液体提供能量的液体输送机械。
①活塞泵活塞泵的主要部件是泵缸、活塞、活塞杆、单向开启的吸入阀和排出阀。
泵缸内活塞与阀门间的空间为工作室。
②计量泵计量泵又称比例泵，其装置特点是通过改变柱塞的冲程大小来调节流量，当要求精确输送流量恒定的液体时，可以方便而准确地借助调节偏心轮的偏心距离，改变柱塞的冲程来实现。
有时，还可通过一台电机带动几台计量泵的方法将几种液体按比例输送或混合。
③隔膜泵当输送腐蚀性液体或悬浮液时，可采用隔膜泵。
隔膜泵实际上就是柱塞泵。
隔膜式计量泵可用来定量输送剧毒、易燃、易爆和腐蚀性液体。
2）转子泵转子泵又称回转泵，属正位移泵，它们的工作原理是依靠泵内一个或多个转子的旋转来吸液和排液的。
石油化工中较为常用的有齿轮泵和螺杆泵。
①齿轮泵目前石油化工中常用的外啮合齿轮泵的结构泵壳内有两个齿轮，其中一个为主动轮，它由电机带动旋转；另一个为从动轮，它是靠与主动轮的相啮合而转动。
两齿轮将泵壳内分成互不相通的吸入室和排出室。
当齿轮旋转时，吸入室内两轮的齿互相拨开，形成低压而将液体吸入；然后液体分两路封闭于齿穴和壳体之间随齿轮向排出室旋转，在排出室两齿轮的齿互相合拢，形成高压而将液体排出。
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静设备分类及种类
一、静置设备的分类
（一）静置设备的设计压力（ P ）分类：
常压设备： P ＜ 0.1MPa
低压设备： 0.1 MPa≤P ＜ 1.6 MPa
中压设备： 1.6 MPa≤P ＜ 10 MPa
高压设备： 10 MPa≤P ＜ 100 MPa
超高压设备： P≥100 MPa
（二）按设备在生产工艺过程中的作用原理分类
可分为反应设备（代号 R ）；换热设备（代号 E ）；分离设备（代号 S ）；储存设备（代号C ，其中球罐代号为 B ）。
（三）按“固定式压力容器安全技术监察规程”（即按设备的工作压力、温度、介质的危害程度）分类
可分为一类容器、二类容器和三类容器。
（四）介质安全性质分极
1 ．易燃、易爆介质汽油、酒精、液化石油气、乙
炔、乙烷等等。
2 ．介质毒性的分级
分为极度危害（Ⅰ级）；高度危害（Ⅱ级）；中度危害（Ⅲ级）、轻度
害（Ⅳ级）。
二、容器的分类
（一）一般容器
工艺生产、储藏液体气体介质的容器，如胺罐、水罐、液化气罐等。
（二）带搅拌容器
搅拌设备的结构可参阅有关资料。
（三）高压容器高压容器的主要构件是筒体、密封件、端盖和筒体羰部以及紧固连接件等。
高压筒体是高压容器
的主体。
三、塔器
（一）塔器的、板式塔、填料塔的性能特点，Ḋ据塔内气、液接触部件的结构形式，分为板式塔与填料塔。
1 ．板式塔按照塔内气、液流动方式，可将塔板分为错流塔板与逆流
塔板两类。
错流塔板，逆流塔板。
常用的板式塔有以下几种。
（ 1 ）泡罩塔。
泡罩塔板，其优点是不易发生漏液现象；有较好的操作弹性；有恒定的板效率；塔板不易堵塞；物料的适应性强。
缺点是结构复杂；金属耗量大、造价高；塔板压降大，雾沫༊带严重；气体分布不ਛ；板效率不高。
（ 2 ）筛板塔。
筛板塔优点是结构简单，金属耗量小，造价低廉；气体压降小，生产能力及板效率较泡罩塔高。
主要缺点是操作弹性较窄，小孔筛板容易堵塞。
（ 3 ）浮阀塔。
浮阀塔优点是生产能力大；操作弹性大；塔板效率高；气体压降及液面落差
较小；塔的造价低。
（ 4 ）喷射塔。
有舌形塔板、浮动喷射塔板、浮舌塔板。
2 ．填料塔填料塔结构简单，阻力小，便于用耐腐材料制造。
填料是填料塔的核心。
填料塔操作性能的好坏与所选用的填料有直接关系。
为使填料塔发挥良好的效能，填料应符合：有较大的比表面积；有较高的空隙率；单位体积填料的重量轻、造价低，坚固耐用，不易堵塞，有足够的机械强度和良好的化学稳定性等。
四、了解换热器的分类和几种常用换热器的结构特点、性能与适用范围
（一）换热设备分类
1 ．按作用原理或传热方式分类有混合式换热器、蓄
热式换热器、间壁式换热器。
2 ．按生产中使用目的分类。
分成冷却器、加热器、冷凝器、汽化器（或再沸器）和换热器等。
（二）几种常用换热器
1 ．༊套式换热器该换热器的传热系数较小，传热面又受容器的限制，用于传热
量不太大的合。
2 ．蛇管式换热器分以下
两种形式。
（ 1 ）沉浸式蛇管换热器的优点是结构简单，价格低廉，便于防腐蚀，能承受高压。
缺点是对流换热系数较小，传热系数 K 值也较小。
（ 2 ）喷淋式蛇管换热器便于检修和清洗，传热效果也较好，但喷淋不易ਛ匀。
3 ．套管式换热器这种换热器构造较简单，能耐高压，流体的流速较大；严格的逆流，有利于传热。
但接头较多，易发生泄漏；传热面积较小。
4 ．列管式换热器
（ 1 ）固定管板式换热器具有结构简单和造价低廉的优点。
缺点是不易检修和清洗；温度差较大时，应考虑热补偿。
（ 2 ） U 管换热器，它结构较简单，重量轻，适用于高温和高压扬合。
缺点是管内清洗比较困难，管板的利用率低。
（ 3 ）浮头式换热器，可以补偿热膨胀，便于清洗和检修，应用较为普遍，但结构较复杂，造价较高。
（ 4 ）填料函式列管换热器在一些腐蚀严重、温差较大而经常更管束的冷却器中应用较多。
它结构较浮头式简单，制造方便，易于检修清洗。
5 ．板片式换热器板片式换热器分为螺旋板式换热器、板式换热器和
板翅式换热器等。
五、金属油罐的分类及结构特点
（一）油罐的分类
1 ．按油罐所处位置划分
分为上油罐、半下油罐和下油罐三种。
2 ．按油罐几何形状划分分为立式圆柱形罐和卧式
圆柱形罐及球形罐。
3 ．按不同结构形式划分
分为固定顶储罐、浮顶储罐、无力矩储罐。
（ 1 ）固定顶储罐分锥顶储罐和拱顶储罐。
锥顶储罐与相同容积拱顶罐相比，制造简单，施工方便，但钢材耗用较多。
拱顶储罐耗用钢材量
较少，能承受较高的剩余压力，减少储液蒸发，造价较低，但罐顶制造施工较复杂。
（ 2 ）无力矩储罐结构简单，施工方便，钢材得到充分利用，但顶板太薄，易积水、易腐蚀、操作行走不便、不全。
（ 3 ）浮顶储罐的种类很多，如单盘式、双盘式、浮子式等。
适用于原油、汽油、溶剂油、
重整原料油以及需要控制蒸发损失及大及污染、控制放出不良气体、有着火危险的产品的储存。
内浮顶储罐的顶部是拱顶与浮顶的结合，外部为拱顶，内部为浮顶，故具有拱顶和内浮
顶的优点。
缺点是钢材耗量比较多，维修不便，储罐不易大化。
（二）金属油罐附件
1 ．拱顶、无力矩顶油罐附件有人孔、透光孔、排污孔（管）、放水管、罐顶结合管与罐壁
接合管、量油孔、呼吸阀、安全
阀、通气管、防火器、内部关闭阀操纵装置、加热器、升降管、泡沫发生器、回转接头与升降管、进料孔。
2 ．浮顶油罐附件有浮㠊人孔、单盘顶人孔、试验人孔盖板、自动透（通）气阀、盘边透气阀、浮顶支柱与单盘支
柱、中央排水管、量油管。
六、球形容器球形容器常称为球罐，球罐与其它容器在相同体积时用材最少的容器，是较常见的一种容器，球
罐的安装要求比其他容器技术要求、检验等要高的多。
（一）球罐的结构与分类
1 ．球罐的构造球罐由本体、支柱（承）及
附件组成。
（ 1 ）球罐本体。
球壳有环带式（橘瓣式）、足示瓣式、混合式在种结构形式。
（ 2 ）球罐支柱（承）有柱式及裙式两种结构。
（ 3 ）球罐的附件有梯子平台、人孔和接管、水喷淋装置、隔热和保冷设施、液面计、压力表。
2 ．球罐的分类
（ 1 ）按形状分为圆球形和椭圆形。
（ 2 ）按壳体层数分为单层壳体和双层壳体。
（ 3 ）按球壳的组合方式分为纯橘瓣式、纯足球瓣式和足球橘瓣混合式（ 4 ）按支承结构分为柱式支承和裙式支承。