水性树脂的解说

合集下载

水性树脂的用途

水性树脂的用途

水性树脂是一种有机合成高分子材料,它有着优越的物理性能和易于处理,是各行业应用广泛的一种高效耐用的填料。

水性树脂含有一定数量的水分,可以溶于水,因此,他们有独特的粘性和凝固性,它们的各种性能比乙烯-丙烯聚合物有明显的改善。

水性树脂的用途十分广泛,它们主要用作填充剂、固化剂、涂料配合剂和抗菌剂。

1、水性树脂作为填充剂被广泛应用于各种行业,用作填充剂可提高产品的硬度、强度、精度以及机械性能,从而减少了产品的制作成本,大大提高了产品的质量。

2、水性树脂也可以用作固化剂,它可以与油墨、涂料、胶粘剂、油漆和其他类型的高分子复合物混合,促进固化剂及其固化反应的速度,从而改善产品的耐久性,并延长产品的使用寿命。

3、水性树脂也可以作为涂料配合剂使用,它可以用作涂料的表面改性剂,可以提高涂料的粘附力、耐磨性、耐潮性和防腐蚀性,并有利于涂装良好的附着性。

4、水性树脂还可以用作抗菌剂,因为它有较强的粘附力和高抗菌力,能有效抑制和抵抗各种病菌的生长,所以在食品、医药和化妆品等行业中应用较多。

综上所述,水性树脂在各行业也有着广泛的应用,它不仅具有良好的物理性能和耐候性,而且还具有良好的抗菌性。

水性树脂因此有望成为许多领域中常用而可靠的高分子材料。

水性树脂的优点和缺点

水性树脂的优点和缺点

水性树脂的优点和缺点1. 水性树脂的优点1.1 环保性能优越水性树脂由于采用水为溶剂,相对于传统的溶剂型树脂,具有较好的环保性。

特别是在化学成分上,水性树脂相对来说不含VOC(挥发性有机化合物),极大程度上地降低了它的有毒有害程度,同时也减少了对环境、人体的危害。

1.2 可降解性强相对于传统树脂类型,水性树脂具有更好的可降解性。

这种水性树脂与传统的聚合物材料相比来说更容易被生物降解,降解后的物质对环境的危害也相对较小。

对于现在越来越重视环保的社会环境,水性树脂的优点更加突出。

1.3 耐温性强水性树脂室温下是液体,加工方便,具有很好的可流动性。

在涂装、印染等方面应用中,可用于低温铸模、粘接、打孔、包装等工艺方面,操作效率高,起到优化生产、提高生产效率的作用。

同时,水性树脂在高低温环境下都有很好的耐久性。

1.4 干燥时间短水性树脂相对来说干燥时间较短,而且会形成一层实层,在干燥后可以保持产品表面的整洁,不易产生粉尘,从而节约了生产中的时间成本,提高了生产效率。

2. 水性树脂的缺点2.1 吸水性强水性树脂的吸水性相比传统树脂类型更强,这种特性导致它在高湿度环境下易受腐蚀,降低使用寿命,其中纤维素材料出现的膨胀效应,也可能带来一定的问题,所以需要在使用过程中严格控制温度和湿度。

2.2 耐化学性差一些化学浓度较高的液体或气体会降低水性树脂的性能,从而影响产品的使用寿命,这种长期化学基础下会出现如腐蚀、削弱物品等现象。

2.3 耐磨性差相较于习惯使用的船底防池工程材料等,水性树脂的耐磨性略微较差,容易损伤,从而降低其长期使用效果。

3. 总结水性树脂的优点是环保性能优越,可降解性强,耐温性好,干燥时间短。

但是它也存在一些问题,如吸水性强,耐化学性差,耐磨性较差。

因此,在实际使用过程中,需要因地制宜,根据具体环境将优缺点进行平衡,选择适合的水性树脂类型,提高管理效率并满足产品需求。

水性丙烯酸树脂可用于哪些领域?

水性丙烯酸树脂可用于哪些领域?

水性丙烯酸树脂可用于哪些领域?水性丙烯酸树脂是一种常用的高分子材料,具有优异的特性,广泛应用于许多领域。

本文将介绍水性丙烯酸树脂的特性以及其在不同领域的应用。

水性丙烯酸树脂的特性水性丙烯酸树脂是一种由丙烯酸酯及酯类单体组成的高分子材料。

它具有优良的耐水性、耐光性、耐候性和化学稳定性等特性。

此外,与其他树脂相比,水性丙烯酸树脂的最大特点是其优异的环保性。

相较于溶剂型丙烯酸树脂,水性丙烯酸树脂具有更低的挥发性和毒性,不会产生有害的环境污染和健康影响。

水性丙烯酸树脂在涂料领域的应用在涂料领域,水性丙烯酸树脂是一种常用的基础材料。

它被广泛用于水性涂料、水性工业涂料、水性木器漆等产品中。

相较于传统的溶剂型涂料,水性涂料具有更低的挥发性和毒性,更符合现代环保要求。

同时,水性丙烯酸树脂还具有良好的附着力、强度和柔韧性等性能,可以用于不同种类的表面涂装。

它也可以作为添加剂,用于提高涂料的性能,如增加耐水性和防腐性等。

水性丙烯酸树脂在纺织领域的应用在纺织领域,水性丙烯酸树脂被广泛应用于各种织物和衣物的印染处理中。

它可以给织物带来柔软度和耐久性,同时也能为织物添加图案和颜色。

不同种类的水性丙烯酸树脂可用于不同种类的织物,例如棉、丝、毛绒等。

此外,水性丙烯酸树脂还具有出色的抗皱、防菌和防水性能,可以为织物增加更多的功能。

水性丙烯酸树脂在建筑和装饰领域的应用在建筑和装饰领域,水性丙烯酸树脂可用于制造各种种类的涂料、地板、墙纸等产品。

它们可以为建筑和装饰带来不同的颜色和质感。

例如,水性丙烯酸树脂可以制造出具有良好耐久性和环境保护性能的地板。

它还可以用于制造防火涂料、隔热产品等,以提高建筑的安全性和舒适性。

此外,水性丙烯酸树脂还可以被使用到工业涂料和装饰用石膏等不同的领域中。

总结综上所述,水性丙烯酸树脂是一种应用十分广泛的高分子材料。

它具有优良的物理性能和环保性能,被应用到不同的领域中,如涂料、纺织、建筑和装饰等。

随着环保意识的不断提高,水性丙烯酸树脂将会更加广泛地被应用。

水性树脂的解说

水性树脂的解说

水性树脂1、定义:水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。

与水融合,形成溶液,待水挥发后,形成树脂模材料。

水性树脂不是用水性树脂本身,而是需要水挥发后获得的膜材料。

(水性树脂包括三大类:水溶性高分子、高吸水树脂和水性涂料,是自70年代发展起来的高分子学科新领域。

由于其具有一系列独特的无可替代的功能,随着科研生产的不断发展,产品的工业化,现已形成一个独立的行业,属精细化工的范畴。

由于水性树脂具有极其广泛的用途,以极高附加值,多年来一直被列为化工行业发展的重点.)2、用途:取代溶剂型产品在各个领域中的应用。

水性聚氨酯为代表可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。

具体应用在水性涂料:(1)建筑装修包括地坪漆、弹性漆、建筑物外墙漆、家具木器漆,水性内墙涂料(产品的同质化情况严重,产品型号及性能类似,同类企业众多。

未来这种低技术型产品会竞相压价。

)(2)工业涂料包括工业漆、车辆漆、防腐漆、水性金属漆、金属表面处理(抛光);水性塑胶漆(在消费电子产品领域有着广泛的应用)等(目前水性工业涂料技术难度高,国内拥有技术的企业少,多被国际树脂巨头垄断,为巩固垄断地位巨头与国内个别企业联合研发创新.)水溶性高分子:主要应用:石油勘探开发、水处理、造纸、纺织、涂料、食品、日用化工等领域(1)粘合剂:广泛的应用在高档家具、人造板(瓦楞纸板的生产)、木材加工、皮革加工、工艺品加工,装饰装修及非金属等材料粘接等行业。

(2)密封剂:广泛应用到传统密封剂当中,包括汽车、建筑装修等行业。

如:水性混凝土密封剂是一种可以渗透到混凝土当中增强混凝土密封、防尘、耐磨硬化作用,具有无色、无臭、无毒、不燃。

(3)纺织工业:水性树脂用于合成革的生产,生态型半PU箱包革、沙发革;生态型水性发泡沙发革、服装革;生态型水性汽车内饰革、家具内饰革;仿真皮水性超纤革等。

(4)油墨:水性油墨应用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。

水性树脂的用途范文

水性树脂的用途范文

水性树脂的用途范文水性树脂是一种以水作为溶剂的树脂,由于其低挥发性和环保性,在各个领域具有广泛的应用。

下面将介绍水性树脂的用途。

1.涂料水性树脂是涂料行业中的一种重要原料。

水性涂料相比于传统溶剂型涂料有着更低的VOC排放,对环境友好。

水性树脂可以作为主要成膜剂,具有良好的附着力、耐磨性和耐候性,可用于家居漆、工业涂料、木器涂料等领域。

2.接着剂水性树脂具有优异的粘附性和强力粘合能力,因此在建筑、纺织、包装等领域中广泛应用于接着剂的生产。

例如,在纸质产品中,水性树脂可以作为纸张的黏合剂,用于制作包装材料、纸箱等。

3.浆料水性树脂在浆料领域也有广泛应用。

浆料是指将固体颗粒或纤维均匀分散在液体介质中形成的稀浆状物质。

水性树脂可以作为浆料的分散剂,用于生产纺织浆料、陶瓷浆料、塑料浆料等,提高产品的质量和性能。

4.胶粘剂由于水性树脂具有较低的粘度和较高的粘附性,适合作为胶粘剂的成分。

水性树脂可以被用来制作胶黏剂、涂层胶粘剂,适用于钢结构、建筑、汽车、电器等领域中的胶接。

5.印刷墨水水性树脂在印刷领域中也有广泛应用。

水性树脂可以以颜料团聚剂的形式存在于水性墨水中,保持颜料的固态,同时具有较好的流动性和附着力。

水性树脂印刷墨水可以用于印刷包装、书籍、杂志等领域。

6.汽车涂料水性树脂在汽车涂料中被广泛采用,以取代传统的有机溶剂型涂料。

水性树脂具有良好的耐候性、耐腐蚀性和耐刮擦性,可以提供汽车涂料所需的保护性和装饰性。

7.胶粉水性树脂还可以作为胶粉的成分,用于增强塑料、橡胶和纺织品的性能。

胶粉是将高分子树脂通过特殊过程制成的粉末状物质,可以提高材料的加工性能和机械性能。

8.陶瓷材料水性树脂在陶瓷材料领域中也有应用。

在陶瓷工艺中,水性树脂可以作为陶瓷浆料的成分,用于粘结陶瓷颗粒,增强陶瓷制品的强度和耐磨性。

总结起来,水性树脂在涂料、接着剂、浆料、胶粘剂、印刷墨水、汽车涂料、胶粉和陶瓷材料等领域都有广泛的应用。

其环保、低挥发性和良好的性能使其成为众多行业的理想选择。

水性树脂的应用

水性树脂的应用

水性树脂的应用随着环保意识的普及和化学工业技术的进步,水性树脂在各个领域的应用逐渐扩大,成为一种越来越受欢迎的新型材料。

本文将从水性树脂的特点、应用领域和未来发展等方面进行探讨。

一、水性树脂的特点水性树脂是指在水性环境下制备的有机高分子材料。

相比于传统的溶剂型树脂,水性树脂具有以下特点:1.无毒无害。

水性树脂无需使用有机溶剂,大大降低了有害气体的释放量,对人体健康和环境保护具有明显的优势。

2.环保节能。

相比于传统溶剂型树脂,水性树脂制备过程中的能耗更低,同时在使用过程中也能减少VOC排放,有助于减缓全球气候变化。

3.使用方便。

由于水性树脂可以与水溶性添加剂混合,制备过程非常方便,同时也可以直接使用,无需复杂处理,减少了后期维护成本。

4.良好性能。

水性树脂具有优异的耐热、耐候、耐化学性能等特点,广泛应用于各种领域。

二、水性树脂的应用领域1.涂料行业。

水性树脂可用于各种涂料体系,如乳胶漆、木器漆、金属防腐漆等,具有良好的附着力、耐热性、环保性等特点,在室内外建筑、汽车、电子等领域得到广泛应用。

2.胶粘剂行业。

水性树脂可用于各种胶粘剂体系中,如水性胶、复合胶等,具有优异的粘接性能、低气味、无挥发性有机物等体现水性树脂在胶粘剂领域的卓越性能。

3.塑料行业。

水性树脂可用于各种塑料体系中,如PVC、PU、PP、PET等,可用于制作各种建筑用材、汽车配件、家电外壳、玩具等,具有优异的机械性能,满足现代人对高性能、环保、低排放的要求。

4.纺织行业。

水性树脂可用于各种纺织体系中,如服装、鞋材、皮革等,可以实现纺织品的增强、柔软、耐水洗等效果,同时也满足了纺织品环保、无毒、无害的要求。

三、水性树脂的未来发展未来,随着环保意识的提高和对新材料的需求增加,水性树脂的应用前景非常广阔。

同时,水性树脂的研究和开发也在不断得到加强,未来的水性树脂将会在以下方面得到进一步发展:1.功能性的增强。

随着人们对性能的不断追求,水性树脂的功能性将变得越来越重要。

水性自干树脂的简单介绍

水性自干树脂的简单介绍

水性自干树脂的简单介绍水性自干树脂是一种使用水作为溶剂,具有自干性的树脂。

它是一种用于涂料、粘合剂、印刷油墨等领域的新兴材料。

它具有环保、无毒、耐水性好等特点,逐渐替代了传统的溶剂型树脂。

本文将从材料的制备、特点和应用方面进行介绍。

制备方法水性自干树脂的制备过程中需要使用到乳化剂和稳定剂。

乳化剂是将油水混合物分散成微小液滴的物质,而稳定剂是用来稳定液滴的物质。

在制备水性自干树脂的过程中,首先需要将固体树脂悬浮在水中,并且通过调节pH值等条件,使得树脂颗粒逐渐变小并且变得稳定。

随后将乳化剂加入液体中,使得油滴和水滴相互作用而形成乳液。

随后通过高剪切力和机械排气等过程,使得水性自干树脂稳定。

特点1.环保性好。

水性自干树脂中不包含对人体有害的含氯有机化合物,无毒无味,不污染环境,是绿色环保涂料。

2.不易燃、安全性高。

由于水性自干树脂不含有机溶剂,所以其燃点比较高,难以自燃,具有较高的安全性。

3.耐久性强。

水性自干树脂具有良好的耐水性、耐气候性能,不易老化,不会因为长时间的暴露在空气中而褪色和变质。

4.成膜快。

水性自干树脂具有较快的固化速度,可快速形成坚硬的成膜。

这有利于提高涂料的生产效率,同时降低生产成本。

应用水性自干树脂主要用于涂料、印刷油墨、粘合剂等领域,并且在近年来应用领域不断拓展,比如水性自干油墨、水性自干胶水等。

这些产品具有环保、安全、舒适等特点,并且可以符合各种应用领域的需要。

在涂料领域中,水性自干树脂作为涂料中的主要成分之一,因为其预成膜性好,对木质和金属表面粘附性好等特点,被广泛应用于建筑、家具、机械、汽车、食品包装等各个方面。

在家具制造中,水性自干树脂可以用于制作各类涂料、上光剂和粘合剂等,不仅具有很好的防潮、耐磨损性和防污性能,而且不含挥发性有机化合物,可以符合环保标准和消费者需求。

总的来说,水性自干树脂相较于传统的溶剂型树脂有环保、安全、耐久性强、不易燃等特点,和涂料、印刷油墨、粘合剂等广泛应用领域,其未来在这些领域的应用空间还有很大的发展空间。

阳光汇德水性树脂简介(课堂PPT)

阳光汇德水性树脂简介(课堂PPT)
涂刷二道无障碍
15 <0.5
5 1 50(正、反) 0 ≥5 无异常 10级 8级
11
耐盐雾性
200h不剥落,无红锈 168h划叉部分单侧起泡超2mm 长效:1000h不剥落,无红锈 完整部分可做240h无变化
12
耐水性
168h无异常
168h无变化
10
89.4
15 9.28
AK342醇酸铁红防锈漆稳定性实验
施工性
3
细度
4
干燥时间,h
表干 实干
5
耐弯曲性/mm
6
耐冲击性/cm
7
附着力,划格法,级
8
适用期 hr
9 涂层耐温变性(5次循环)
10
贮存稳定性:结皮性/ 沉降性/
搅拌均匀后无硬块, 呈均匀状态;
涂刷二道无障碍 ≤ 70微米 ≤4 ≤ 24 ≤2 ≥ 30 ≤1 ≥5 无异常 ≥8级 ≥6级
搅拌均匀后无硬块,呈均匀状态
26
高耐蚀水性环水氧性磷醇酸酸酯树脂:YG-AEKP030715与YG-EP1007
YG-AK375
产品组成 基本参数
水性醇酸树脂,助溶剂,中和剂
项目
YG-AK375
检测方法
外观 不挥发分(%) 粘度(mPa·s)
黄色粘稠液体 77±2 50-200
目视 30min@120度 NDJ-79旋转粘度计(1:1 PMA稀释)
14
基材:碳钢板;条件:恒温恒湿条件下自干3天,封边
AK342铁红底漆与市场某款铁红底漆耐盐水性对比
市场购买的 底漆铁红浸 入3%盐水中, 20h后,接触 盐水的板面 遍布小泡;
由AK342制作 底漆在盐水中 可做144h(6天) 无变化,第7 天出现零星小 泡。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

水性树脂
1、定义:
水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。

与水融合,形成溶液,待水挥发后,形成树脂模材料。

水性树脂不是用水性树脂本身,而是需要水挥发后获得的膜材料。

(水性树脂包括三大类:水溶性高分子、高吸水树脂和水性涂料,是自70年代发展起来的高分子学科新领域。

由于其具有一系列独特的无可替代的功能,随着科研生产的不断发展,产品的工业化,现已形成一个独立的行业,属精细化工的范畴。

由于水性树脂具有极其广泛的用途,以极高附加值,多年来一直被列为化工行业发展的重点。


2、用途:
取代溶剂型产品在各个领域中的应用。

水性聚氨酯为代表可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。

具体应用在
水性涂料:
(1)建筑装修包括地坪漆、弹性漆、建筑物外墙漆、家具木器漆,水性内墙涂料(产品的同质化情况严重,产品型号及性能类似,同类企业众多。

未来这种低技术型产品会竞相压价。


(2)工业涂料包括工业漆、车辆漆、防腐漆、水性金属漆、金属表面处理(抛光);水性塑胶漆(在消费电子产品领域有着广泛的应用)等(目前水性工业涂料技术难度高,国内拥有技术的企业少,多被国际树脂巨头垄断,为巩固垄断地位巨头与国内个别企业联合研发创新。


水溶性高分子:
主要应用:石油勘探开发、水处理、造纸、纺织、涂料、食品、日用化工等领域
(1)粘合剂:广泛的应用在高档家具、人造板(瓦楞纸板的生产)、木材加工、皮革加工、工艺品加工,装饰装修及非金属等材料粘接等行业。

(2)密封剂:广泛应用到传统密封剂当中,包括汽车、建筑装修等行业。

如:水性混凝土密封剂是一种可以渗透到混凝土当中增强混凝土密封、防尘、耐磨硬化作用,具有无色、无臭、无毒、不燃。

(3)纺织工业:水性树脂用于合成革的生产,生态型半PU箱包革、沙发革;生态型水性发泡沙发革、服装革;生态型水性汽车内饰革、家具内饰革;仿真皮水性超纤革等。

(4)油墨:水性油墨应用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。

(5)石油开采:固井水泥外加剂和强化采油驱油剂等。

高吸水树脂:
主要应用:工农业、日常生活、医疗卫生等各个领域,用做干燥剂、脱氧保鲜剂、膨胀橡胶、医用材料、建筑材料、化妆品、日化用品等。

(1)日用生活:婴儿尿不湿及妇女卫生中是高吸水性树脂的保水特点应用。

(2)电器保护:高吸水性树脂还应用中电缆包覆防潮。

(3)农业:高吸水性树脂作为保水剂广泛应用于农业、林业、园艺等领域,可起到保水、节水、抗旱、降低成本、提高收入的作用,是一种新型的农业化学用品,具有革命性的意义。

3、水性树脂优势
(1)、环保性.水性涂料用水而不有机溶剂做稀释剂,因此不含有毒化学物质。

(以往分散介质为有机溶剂,有机溶剂中含有有毒物质,完全挥发干净至少需要几十年,对于婴儿小孩及未出生的小孩的智力发育是有很大影响的,其中“游离TDI”还具有致癌的危险。


(2)减少火灾风险:与溶剂型产品的易燃性相反,水性产品不易燃的防火性,有效减少水灾发生。

(3)水性涂料的成膜后特点:与底材具有极高的附着力,固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异,涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性能、电气绝缘性能优异等。

(4)高吸水树脂(保水剂)系列,保持水分作用。


4、生产企业
目前国内自主生产水性材料的公司较少,主要原因是水性材料具有较高的技术壁垒。

相关文档
最新文档