主体工程钢筋(技术交底)

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主体结构钢筋工程技术交底

主体结构钢筋工程技术交底

1施工准备1.1作业条件1.1.1钢筋进场后按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

1.1.2钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。

1.1.3熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确,1.1.4做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。

1.1.5根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。

绑扎前先按1:6整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

1.1.6根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,Φ12伸出长度为66cm,182Cm并间隔错开,碎施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。

1.1.7按要求搭好脚手架。

1.2材质要求1.2.1钢筋应无老锈及油污。

1.2.2成型钢筋:必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量,并应进行标识。

成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。

1.2.3铁丝:可采用20—22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。

铁丝切断长度要满足使用要求。

1.2.4垫块:采用塑料垫块,厚度同保护层,或用塑料卡、拉筋、支撑筋.13工器具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

2质量要求注:具体要求同“他基础钢筋交底记录”中相应部分,3工艺流程3.1柱子钢筋绑扎:3.2剪力墙钢筋绑扎:3.3连梁钢筋绑扎:3.4板钢筋绑扎:3.5楼梯钢筋绑扎:4操作工艺4.1柱钢筋绑扎4.1.1套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。

柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°。

4.1.2搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,接头的搭接长度应符合设计要求,(小16为88cm,Φ10为50Cm)O绑扎接头的位置应相互错开。

钢筋工程技术交底内容

钢筋工程技术交底内容

钢筋工程技术交底内容引言概述:钢筋工程技术交底是指在施工过程中,施工方向工程人员交底施工工艺、工程质量要求、安全注意事项等内容给施工人员,以确保施工过程的顺利进行,并保证工程质量和施工安全。

本文将详细阐述钢筋工程技术交底的内容,包括施工工艺、质量要求、安全注意事项等方面。

一、施工工艺1.1 钢筋加工工艺在钢筋工程中,钢筋的加工是非常重要的一环。

施工人员需要了解钢筋的加工工艺,包括钢筋的切割、弯曲和焊接等。

切割时应使用合适的切割工具,确保切割平整、无裂缝;弯曲时应掌握合适的弯曲半径和角度,避免钢筋过度弯曲导致强度下降;焊接时应按照规范要求进行焊接,保证焊接强度和质量。

1.2 钢筋的布置工艺钢筋的布置是钢筋工程中另一个重要的环节。

施工人员需要了解钢筋的布置工艺,包括钢筋的间距、连接方式和固定方法等。

间距应符合设计要求,保证钢筋与混凝土的密切结合;连接方式应选择适当的连接件,确保连接坚固可靠;固定方法应采用专用的钢筋支架或者固定夹具,保证钢筋的位置和稳定性。

1.3 钢筋的安装工艺钢筋的安装是钢筋工程中的最后一道工序。

施工人员需要了解钢筋的安装工艺,包括钢筋的定位、支撑和固定等。

定位时应按照设计要求将钢筋放置在正确的位置,避免浮现偏差;支撑时应使用合适的支撑材料,确保钢筋的垂直度和稳定性;固定时应采用专用的固定夹具或者绑扎方法,保证钢筋的坚固固定。

二、质量要求2.1 钢筋的材质要求钢筋的材质是保证工程质量的基础。

施工人员需要了解钢筋的材质要求,包括钢筋的牌号、抗拉强度和化学成份等。

钢筋应符合国家标准和设计要求,保证其强度和耐久性。

2.2 钢筋的尺寸要求钢筋的尺寸也是工程质量的重要方面。

施工人员需要了解钢筋的尺寸要求,包括钢筋的直径、长度和弯曲半径等。

钢筋的尺寸应符合设计要求,保证其与混凝土的密切结合和工程的承载能力。

2.3 钢筋的表面质量要求钢筋的表面质量对工程质量和耐久性有着重要影响。

施工人员需要了解钢筋的表面质量要求,包括钢筋的锈蚀、氧化和油污等情况。

主体结构钢筋工程技术交底

主体结构钢筋工程技术交底

1。

本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份.
2。

当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2。

当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1。

本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2。

当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写.
1。

本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

1。

本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2。

当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2。

当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写.。

钢筋工程技术交底内容

钢筋工程技术交底内容

钢筋工程技术交底内容一、任务概述钢筋工程技术交底是指在建筑施工中,将钢筋工程的相关技术要求、施工方法、质量控制措施等内容进行详细交底的过程。

本文将针对钢筋工程技术交底的内容进行详细描述。

二、技术要求1. 钢筋材料要求:钢筋材料应符合国家标准,具有良好的机械性能和耐腐蚀性能。

钢筋的直径、长度、弯曲度等尺寸要求应符合设计要求。

2. 钢筋的加工和预埋要求:钢筋的加工应符合图纸和设计要求,预埋钢筋应按照设计要求进行固定和保护,确保其位置准确、牢固。

3. 钢筋的连接要求:钢筋的连接应采用可靠的连接方式,如焊接、扣件连接等。

连接点应符合设计要求,连接强度要满足结构要求。

4. 钢筋的间距和受力要求:钢筋的间距应符合设计要求,确保钢筋的受力均匀。

钢筋的受力应满足结构设计要求,确保结构的安全性和承载力。

5. 钢筋的保护层要求:钢筋的保护层厚度应符合设计要求,确保钢筋不受腐蚀和损坏。

在施工过程中,应采取有效的措施,保护钢筋的质量和完整性。

三、施工方法1. 钢筋的切割和加工:钢筋的切割应使用专用的切割设备,切割口应平整、无裂纹。

钢筋的加工应按照图纸和设计要求进行,确保加工尺寸和形状准确。

2. 钢筋的定位和固定:钢筋的定位应按照图纸和设计要求进行,使用专用的定位器具进行定位,确保位置准确。

钢筋的固定应使用专用的固定器具,确保牢固可靠。

3. 钢筋的焊接:钢筋的焊接应符合焊接工艺规范,焊接点应牢固可靠,焊缝应均匀、无裂纹。

焊接过程中应注意安全,防止火灾和烟尘产生。

4. 钢筋的预埋和固定:钢筋的预埋应按照设计要求进行,预埋位置应准确无误。

预埋钢筋应使用专用的固定器具进行固定,确保牢固可靠。

5. 钢筋的连接:钢筋的连接应采用可靠的连接方式,如焊接、扣件连接等。

连接点应符合设计要求,连接强度要满足结构要求。

四、质量控制措施1. 钢筋材料的检验:对进场的钢筋材料进行检验,检查其质量和规格是否符合要求。

对不合格的钢筋材料及时予以退换。

主体钢筋技术交底

主体钢筋技术交底
套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋。
2、梁钢筋绑扎
(1)模内钢筋绑扎
画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿柱梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿柱梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
(2)模外钢筋绑扎
画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模内
4、楼梯钢筋绑扎
(1)在楼梯底板上划好主筋和分布筋的位置线。
(2)根据设计要求的主筋、分布筋的方向,先绑扎好主筋后绑扎分布筋,每个交叉点均应绑扎。如有楼梯梁时,先绑梁筋后绑板筋。
(3)底板筋绑完,待踏步模板支好后,再绑扎踏步负加筋。主筋搭接长度、位置均要符合施工规范的要求。
五、成品保护
1、楼板的负弯矩筋绑好后,不准在上面踩踏行走。混凝土浇筑时要有专人看护,保证负弯矩筋位置的正确型。
(3)框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。梁在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
(4)箍筋在重合处的弯钩,在梁中交错布置,梁端第一个箍筋应设置在柱节点边缘50㎜处。箍筋与纵向钢筋紧密绑扎到位。
(5)梁钢筋的搭接当钢筋直径大于或等于22㎜时,宜采用焊接。小于22㎜时,可采用绑扎搭接,其接头位置、长度要符合设计和施工规范的规定。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
(2)柱子竖向钢筋采用焊接连接,在同一段面接头的数量不得大于50%。
(3)按划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎。

主体结构钢筋制作、安装技术交底

主体结构钢筋制作、安装技术交底

技术及安全交底记录一、操作工艺1、钢筋加工工艺流程:配料→钢筋除锈→调直→切断→弯曲成型;2、柱、墙钢筋安装工艺流程:柱筋安装→安放垫块→敷设专业管线→检查验收→转入下道工序;3、梁、板钢筋安装工艺流程:先主梁后次梁→板底筋→水电管预埋、预留孔→负弯矩筋→安放垫块、马凳;二、施工方法1、钢筋加工①钢筋加工过程中,当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,必须及时报告项目负责人。

②本工程采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋,所有钢筋均采用现场加工成型,钢筋直径16~22采用对焊,直径≥22采用机械连接,柱筋直径≥16采用电渣压力焊,其它采用绑扎搭接,Ⅰ级园钢筋用调直机调直。

钢筋端头锚固,Ⅰ级钢采用180度弯勾,平直长度为10d且不小于50mm,Ⅱ级钢筋采用90度弯勾,其长度见设计和规范要求。

③箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求,弯弧内直径不小于受力钢筋直径,箍筋弯折角度应为135度,箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径10倍。

④根据施工图纸要求,钢筋工长进行抽筋、配料、报项目部核对无误后,下达任务单下料加工。

需焊接的由焊工(焊工证)统一焊接,并按规定随机取样送检,合格后才能批量加工焊接。

在制作过程中应按下料单尺寸逐一加工、除锈、除油等工序,并按规格、构件名称、部位、数量、挂牌堆放。

同时项目部质检员在钢筋加工过程中进行必要的抽检,及时发现加工缺陷并加以纠正,以保证质量。

2、柱、墙钢筋绑扎(1)独立柱竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,矩形柱角部钢筋的弯钩平面与模板夹角为45°,截面较小的柱,为便于振动棒的插入,竖向钢筋的弯钩平面与模板夹角不能小于15°。

为便于上下层柱竖向钢筋的焊接,下层柱的竖向钢筋露出楼面部分不能小于一个柱筋直径;当上下层柱截面有变化时,必须在绑扎梁钢筋之前先行将柱筋收分准确。

(2)箍筋的接头应交错排列后校直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。

主体钢筋技术交底

主体钢筋技术交底

主体钢筋技术交底一、工程概述本工程为_____,建筑面积为_____平方米,结构形式为_____。

主体结构钢筋工程是整个工程的重要组成部分,其施工质量直接关系到结构的安全性和稳定性。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,明确设计要求,对图纸中的疑问及时与设计单位沟通解决。

编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。

2、材料准备钢筋:应有出厂质量证明书和试验报告单,钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求。

进场时应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。

焊条:应有产品合格证,其型号应根据钢筋的级别、直径及施焊条件选择。

3、主要机具钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机、闪光对焊机等。

4、作业条件钢筋加工场地应平整、硬化,并有排水措施。

各种机具设备应安装调试完毕,并能正常运转。

三、钢筋加工1、钢筋调直采用机械调直,调直后的钢筋应平直,无局部弯曲。

2、钢筋切断应根据钢筋配料单的长度进行切断,切断时应保证钢筋的长度准确,切口应平齐,不得有马蹄形或起弯现象。

3、钢筋弯曲应根据钢筋配料单的要求进行弯曲,弯曲后的钢筋形状、尺寸应符合设计要求。

四、钢筋连接1、焊接连接对于直径较大的钢筋,采用闪光对焊或电弧焊连接。

焊接前应进行试焊,经检验合格后方可正式施焊。

焊接接头应符合现行国家标准的有关规定。

2、机械连接采用直螺纹套筒连接时,应保证套筒的质量和规格符合要求,钢筋丝头的加工应符合规范要求,连接时应使用专用扳手拧紧,使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。

3、绑扎连接对于直径较小的钢筋,采用绑扎连接。

绑扎接头的搭接长度应符合设计要求和规范规定,钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。

五、钢筋安装1、柱钢筋安装先将柱子箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子主筋,主筋接头的位置应符合设计要求和规范规定。

在立好的主筋上用粉笔标出箍筋间距,然后将箍筋往上移动,由上往下绑扎。

2、梁钢筋安装先在梁模板上画出箍筋间距,然后将主筋穿好箍筋,按已画好的间距逐个分开,固定主筋,穿次梁主筋并套好箍筋,放主次梁架立筋,隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住,绑架立筋,再绑主筋。

主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版(四篇)

主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版(四篇)

主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版1. 项目背景在本项目中,需要进行主体框架柱钢筋绑扎工作。

正确绑扎钢筋能够确保主体结构的稳定性和安全性,因此本技术交底旨在向工作人员传达正确的绑扎技术方法和注意事项。

2. 工作内容2.1 钢筋绑扎工作的目的和意义- 描述钢筋绑扎的作用和意义,包括增强结构的承重能力、防止结构的位移和抗震能力等。

2.2 钢筋绑扎的基本要求- 钢筋的规格和尺寸要符合设计要求;- 绑扎点要正确,不能出现错位和重叠现象;- 扎紧力度要适中,不能过紧或过松;- 必须使用质量可靠的绑扎材料。

2.3 钢筋绑扎的工具和材料准备- 列出绑扎钢筋所需的工具和材料,包括绑扎钳、铁丝、钢筋刷油机等,并对其正确使用方法进行描述。

2.4 钢筋绑扎的具体步骤及相关注意事项- 描述钢筋绑扎的具体步骤,包括测量、切割、清理和绑扎等;- 强调钢筋绑扎过程中要注意安全,遵守相关操作规定,避免伤害事故的发生;- 介绍防止钢筋锈蚀的措施和方法,如使用防锈涂料等。

2.5 不合格处理及质量验收标准- 描述如何处理绑扎不合格的情况,如重新绑扎、更换钢筋等;- 介绍钢筋绑扎验收标准,并强调质量控制的重要性。

3. 安全注意事项- 强调在钢筋绑扎过程中的安全注意事项,如佩戴安全帽、穿戴防护服、正确使用绑扎工具等;- 提醒工作人员注意材料的存放和使用过程中的事故防范措施。

4. 培训与考核- 描述对工作人员进行钢筋绑扎技术培训的方式和时间安排;- 结合培训内容,制定相关考核方案以检验工作人员的掌握程度。

5. 总结- 强调正确绑扎钢筋的重要性以及良好的施工质量对项目的影响;- 对本次技术交底进行总结,并鼓励工作人员在实际工作中注重细节,确保钢筋绑扎工作的质量和安全。

以上为主体框架柱钢筋绑扎技术交底模板的大致内容,可以根据具体项目需求进行修改和补充。

因为字数限制,无法提供完整的____字模板,建议根据实际需要进行适当扩充。

主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版(二)柱钢筋绑扎技术交底范本一、交底目的本次技术交底的目的是为了确保施工人员对于柱钢筋绑扎工作的要求和标准有清晰的理解,以确保施工质量和安全。

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B、梁和柱的箍筋应与纵向受力钢筋垂直,箍筋弯勾叠合处应沿纵向受力钢筋方向错开设置,保证间距均匀,位置准确。
C、各受力筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内,接头受力钢筋截面积占总截面面积百分率应符合下列规定:受拉区不得超过25%;受压区不得超过50%。
承接人:
承接人:
(签名)年月日
交底单位或部位:交底人:
(签名)年月日
单位工程施工质量技术交底卡
施工单位:汕头市潮阳建筑工程总公司施1-5
工程名称
广州市颐和山庄国际公寓工程
施工项目及部位
钢筋工程
承接班组
钢筋班
4、绑扎成型后,采取措施进行成品保护,适当搭设一些人行道便于检查,也可用于浇灌砼的便道,有效防止操作人员对钢筋尤其是罩筋的踩踏。
2、钢筋加工,必须按配料单进行,加工成型后的尺寸偏差在允许范围内。
3、钢筋绑扎按图施工,按照检验标准组织自检和验收。
4、钢筋的焊接一般采用搭接电弧焊,严格按焊接操作规程执行。
二、施工方法
1、原材料的质量检验
1、按计划进场的钢材要认真核对批次、型号、数量,必须具有合格证和必要的物理力学指标和化学成分分析,还有出厂检验报告。
施工项目及部位
钢筋工程
承接班组
钢筋班
上部罩筋伸出周边的长度满足设计要求,沿梁长整齐绑扎并与梁筋绑扎一起防止移动,罩筋部位为保证位置正确,增设钢筋支架,间距1000。
③、对于深梁的绑扎,为了保证几何尺寸,可设立箍筋骨架,沿梁长按间距2000放置。深梁的就位一般情况下比较困难可借助吊葫芦施力,但不能用塔吊施力。
③、加工成型后的钢筋应分类堆放,标明梁号,便于绑扎时查找。
④、尽量利用短钢筋,制作剩下的短钢筋要在短钢筋配料时作安排,做到与长钢筋的对焊不影响构造要求,科学配料,减少浪费。
3、钢筋的绑扎与安装
1、钢筋绑扎基本知识
A、钢筋的交叉点采用22#铁丝扎牢,板和墙双向受力时交叉点全部扎牢,单向受力时中间部位交叉点可间隔绑扎,保证受力钢筋不产生位置偏移。
2、用于工程的钢材外观必必须无锈蚀、老斑,无裂纹和缺棱掉角。
3、进场后的钢材与进行焊接的焊接接头必须按规定进行见证取样,做抗拉、抗弯、抗剪试验,试验合格后的钢材批可进行钢筋加工用于工程上。
2、钢筋加工
①、机械设备的准备
承接人:
(签名)年月日
交底单位或部位:交底人:
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单位工程施工质量技术交底卡
五、注意事项
1、钢筋制作时要注意安全,防止手被压伤和冷拉进行时钢筋的回弹,必须严格按操作规程进行操作。
2、钢筋工程是一个整体工程,加工的偏差大直接影响到绑扎的质量和验收,所有环节都必须认真、细致。
3、柱子的绑扎应搭设简易脚手架,超高时还要系好安全带。符合高空作业要求。
4、用塔吊运吊钢筋时应捆绑好,防止钢筋坠落伤人。
钢筋垫块在梁板筋就位时放置,垫块间距离1000。柱子侧壁垫块厚度为25,采用同标号的砂浆预制成型,梁底梁侧厚度为25,同标号砂浆预制成型。
三、质量保证措施
1、班组要建立自检、互检制度,早发现早解决。
2、班前交底,让操作人员心中有数,开展班长、施工员、质检员全流程和全过程控制。将错误消灭在盟芽状态。
3、人员安排要合理搭配,重点部位由熟练人员去完成,并且要保证进度计划的工期要求,做到严格要求,科学规划,计划周密,实施合理。
单位工程施工质量技术交底卡
施工单位:汕头市潮阳建筑工程总公司施1-5
工程名称
广州市颐和山庄国际公寓工程
施工项目及部位
钢筋工程
承接班组
钢筋班
一、基本内容和质量要求
1、基本内容
1、原材料的质量检验
2、按施工图进行钢筋加工
3、按施工图进行钢筋绑扎
4、钢筋的焊接
2、质量要求
1、对原材料的质量要求,必须按规定抽样试验且提供合格证。
5、大风大雨及雷电应停止钢筋的作业。
承接人:
(签名)年月日
交底单位或部位:交底人:
(签名)年月日
B、梁筋的绑扎
梁纵向钢筋一般是下部钢筋在支座连接,上部钢筋保证要求在中部连接。多排纵筋时,相邻排之间用Ф25短钢筋相隔可以保证纵筋位置,腰筋在梁侧中部均匀设置,与箍筋扎牢,拉结筋按规定绑扎。
主、次梁交接处同一标高时次梁上部钢筋放于主梁上部钢筋之上。
梁的箍筋弯勾叠合处沿梁长错开布置,箍筋与纵向垂直不能倾斜,在梁端部位置的箍筋按规定加密,主、次梁交接处应按规定设置加劲箍和吊筋。
④、钢筋搭接焊
对于有抗震要求的工程,梁内纵筋一部分需要通长布置,绑扎好以后进行电弧搭接焊,焊药型号E42,采用220V电焊机焊接,焊缝长度单面焊为10d双面焊为5d,在施焊以前,将钢筋进行点焊固定,焊缝应饱满,无气泡、夹渣、咬边等现象。焊件按规定取样送检,批次合格后可验收并在安装好以后作隐蔽。
⑤、钢筋垫块
施工单位:汕头市潮阳建筑工程总公司施1-5
工程名称
广州市颐和山庄国际公寓工程
施工项目及部位
钢筋工程
承接班组
钢筋班
钢筋切断机、钢筋弯曲机、冷拉调直机等设备调试正常,各种配件齐全。搭设好操作平台和必要的遮雨棚等。
②、严格按配料单加工,加工成型后的尺寸偏差应在允许范围内。盘圆钢筋采用冷拉调直,冷拉率控制在2%以内,钢筋制作的弯心半径为5d,弯勾长度必须满足设计要求。
C、板的绑扎
首先在模板上弹出底筋的间距,然后开始绑扎,短向筋置于下部,长向筋置于下部,单向板中间交叉扎牢,周边全扎牢,双向板交叉点全扎牢。
承接人:
(签名)年月日
交底单位或部位:交底人:
(签名)年月日
单位工程施工质量技术交底卡
施工单位:汕头市潮阳建筑工程总公司施1-5
工程名称
广州市颐和山庄国际公寓工程
(签名)年月日
交底单位或部位:交底人:
(签名)年月日
单位工程施工质量技术交底卡
施工单位:汕头市潮阳建筑工程总公司施1-5
工程ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ称
广州市颐和山庄国际公寓工程
施工项目及部位
钢筋工程
承接班组
钢筋班
②、钢筋绑扎
A、柱子、剪力墙的绑扎
柱子、剪力墙纵向钢筋的搭接接头错开1.3L搭,接头至少用三道扎牢,对于偏离较多的纵向筋要在楼面调正,保证纵向的位置准确,横向箍筋的绑扎局部位置加密。在梁柱交接部位的柱子箍筋最好焊成整体,容易保证质量。箍筋的绑扎,在弯勾叠合处错开设置,间距均匀;纵筋与箍筋要绑扎到位且牢固,水平方向不能倾斜,菱形箍等不能支解成二半。
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