石墨检测基本项目及检测标准

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石墨件检验标准

石墨件检验标准

石墨件检验标准1.范围本标准规定了直拉单晶炉炉内热系统所用的石墨件(筒称石墨)的分类、技术要求、检验规则、以及标志、包装、贮存。

2.分类石墨分支撑材料、保温材料、发热材料。

支撑材料:三瓣埚、托底、连杆。

发热材料:加热器、电极、螺栓。

保温材料:保温筒、保温盖、导流筒、炉底护板。

3. 检验项目尺寸:外径、内径、高度、圆弧处的半径(弧度)、壁厚。

重量:支撑材料中的三瓣埚、保温材料中的导流筒。

电阻:保温材料中的加热器。

纯度以及材料性能4. 检验规则外观表面:全数检验。

尺寸:全数检验.重量:三瓣埚、导流筒全数检验,其他材料抽检,比例10~30%(视批次进货数量)。

电阻:加热器全数检验,其余抽检,比例10~30%。

纯度以及材料性能:抽检。

委托第三方作检验。

5. 检验仪器外观表面:目测。

尺寸:游标卡尺、卷尺、螺纹规、圆弧板。

重量:电子称(精度10 克)。

电阻:SD2002D型数字欧姆表(暂定)。

6. 尺寸检验外径(支撑材料中的加热器除外)、内径、壁厚、圆弧、螺纹应符合我司提供的图纸上的技术要求。

7.外观表面在日光或日光灯(强度60~80 勒克斯)下,目视不允许有裂纹和裂缝。

圆弧段、端面部的加工。

圆弧段、端面部应平整、光滑,且圆弧段无明显的切削加工缺陷。

8.重量8.1对支撑材料中的三瓣埚、保温材料中的导流筒,应逐个进行称重,从而推算其密度,判断其材质。

9.电阻9.1保温材料中加热器,应符合我司提供的图纸上的技术要求。

10.纯度以及材料性能10.1每批三瓣埚和导流筒,要求供货商提供材料样本。

由第三方负责检验。

具体检验标准为:纯度:杂质含量小于等于200ppm(即高纯或超高纯);抗压强度:大于等于102.9MPa;抗拉强度:大于等于31.4MPa;抗折强度:大于等于45MPa;肖氏硬度:大于等于58。

11.石墨件检验单(见附录一)检验后须及时填写石墨件检验单。

并粘贴于石墨包装箱上。

12.检验人:由仓库石墨管理人员负责。

石墨烯面料检测标准

石墨烯面料检测标准

石墨烯面料检测标准
石墨烯面料的检测标准通常包括以下几个方面:
1. 成分检测:检测石墨烯面料中石墨烯的含量,可以通过拉曼光谱、X射线衍射等方法进行检测。

2. 结构检测:检测石墨烯面料的结构特征,如层数、层间距等,可以通过透射电子显微镜(TEM)等方法进行检测。

3. 物理性能检测:检测石墨烯面料的物理性能,如强度、弹性模量、导电性等,可以通过拉伸试验、电阻率测量等方法进行检测。

4. 表面性能检测:检测石墨烯面料的表面性能,如耐磨性、防水性等,可以通过摩擦试验、接触角测量等方法进行检测。

5. 安全性检测:检测石墨烯面料的安全性,如对皮肤的刺激性、对环境的影响等,可以通过皮肤刺激试验、环境影响评估等方法进行检测。

以上是一般的石墨烯面料检测标准的主要内容,具体的检测标准可能会根据不同的应用领域和需求有所差异。

1。

石墨检测基本项目及检测标准

石墨检测基本项目及检测标准

石墨检测基本项目及检测标准
石墨检测基本项目及检测标准
1、检测项目:
1、含量分析:固定碳、水分、杂质含量等;
2、物理性质:硬度、灰分、粘度、细度、粒度、挥发分、比重、比表面积、熔点等;
3、力学性能:抗拉强度、脆性、弯曲试验、拉伸试验等;
4、化学性能:耐水性、耐久性、耐酸碱性、耐腐蚀性、耐候性、耐热性等。

5、其他参数:导电性、导热性、润滑性、化学稳定性、抗热震性等。

2、相关检测标准:
GB/T3518-xx鳞片石墨 GB/T3519-xx微晶石墨 YB/T4088-2000石墨电极 YB/T2818-xx石墨块 JB/T2750-xx高纯石墨
GB/T10698-1989可膨胀石墨 GB/T134
65、2-2002 不透性石墨材料试验方法
3、小结石墨(graphite)是一种结晶形碳,六方晶系,为铁墨色至深灰色,质软,有滑腻感,可导电。

化学性质不活泼,耐腐蚀,与酸、碱等不易反应。

在空气或氧气中加强热,可燃烧并生成二氧化碳。

强氧化剂会将它氧化成有机酸。

用作抗摩剂和润滑材料,制作坩埚、电极、干电池、铅笔芯。

高纯度石墨可在核反应堆上作中子减速剂,不同的行业对石墨应用的要求也不一样,以上
的检测方法主要是借鉴了科标无机检测中心的石墨检测方法,本中心专业提供石墨检测服务,并开具第三方报告。

石墨国标

石墨国标
4.2.4 结果计算
挥发分含量以质量分数w2计,数值以%表示,按式(2)计算:
w2=(m-m1)/m*100
式中:
m-----灼烧前干燥试样的质量,单位为克(g)
m1----灼烧后试样的质量,单位为克(g)
4.3,灰分测定方法
4.3.1 方法提要
试样经高温灼烧,使石墨和挥发物完全逸出后所得到的残余物,即为灰分。
3.4各分析项目都必须进行平行测定,硫的分析应进行空白试验。
3.5 高纯石墨的计算结果表示至小数点后三位,其余各项的计算结果表示至小数点后2位。
3.6本方法中所用水,除非另有说明,在分析中仅适用确认为蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。
3.7 溶液的浓度为摩尔浓度或1L溶液中含溶质的质量(g/L).如(1+1)。(1+2)。(m+n)等系指溶质体积与水体积之比,所用溶液除特殊指明外,均系水溶液。
4.1.2.1烘箱或其他同等性能的仪器,工作温度为105℃~110℃。
4.1.2.2 天枰:感量0.1mg.
4.1.3 分析步骤
准确称取1g~2g未经干燥的试样,精确0.1mg,。放入已烘干至恒重的磨口称量瓶中,置于105℃~110℃的烘箱中,打开盖子,烘1h~2h,取出称量瓶,加盖,置于干燥器中冷至室温,称量,再放入烘箱中烘30min,取出,冷却,称量,如此反复,直至恒重,以最后一次数据为准。
4.4.2.3 无挥发份要求的石墨,固定碳含量以质量分数w6计,数值以%表示,按式(6)表示
w6=100-w3
式中
w3----灰分质量分数,%
4在1200℃~1250℃的氧化气氛中灼烧,使硫,硫化物及硫酸盐中的硫均成二氧化硫形态逸出,并导入碘化钾淀粉吸收液中,用碘酸钾滴定,反应式为:

石墨矿检验标准

石墨矿检验标准

石墨矿检验标准引言石墨矿是一种重要的矿产资源,广泛应用于电池、冶金、化工等行业。

为了保证石墨矿的质量和安全性,制定石墨矿检验标准是必要的。

本文将介绍石墨矿检验标准的要点和流程。

一、检验流程1. 样品的采集:从矿山、矿井等石墨矿产地采集样品,并进行标记。

2. 样品的制备:将采集到的石墨矿样品进行粉碎、筛分等处理,获取代表性的试样。

3. 化学分析:使用化学分析方法对试样中的主要元素进行定量分析,如石墨的含碳量。

4. 物理性能测试:对试样进行物理性能测试,包括石墨的粒度分析、石墨烧损率等。

5. 微观结构分析:采用扫描电子显微镜(SEM)等设备对石墨矿试样的微观结构进行观察和分析。

6. 评估结果:根据检验结果对石墨矿的质量进行评估,并作出相应的判断。

二、检验项目1. 石墨的含碳量:采用化学分析方法进行测定,通常使用高温燃烧法或碳硫分析法。

2. 石墨的粒度分析:通过筛分或激光粒度仪等设备对石墨颗粒的粒度分布进行测定。

3. 石墨的烧损率:将石墨样品在一定温度下进行燃烧,通过损失的质量计算出烧损率。

4. 石墨的硬度和强度:使用硬度计和压缩机等设备对石墨样品的硬度和强度进行测试。

5. 石墨的微观结构:采用电子显微镜等设备观察石墨样品的微观结构,包括层状结构和微晶结构等。

三、检验标准1. 石墨的含碳量:按照国家标准《石墨矿含碳量测定方法》(GB/T -2020)进行检验。

2. 石墨的粒度分析:按照国家标准《石墨矿粒度分析方法》(GB/T -2020)进行检验。

3. 石墨的烧损率:按照国家标准《石墨矿烧损率测定方法》(GB/T -2020)进行检验。

4. 石墨的硬度和强度:按照国家标准《石墨矿硬度和强度测定方法》(GB/T -2020)进行检验。

5. 石墨的微观结构:按照国家标准《石墨矿微观结构观察方法》(GB/T -2020)进行检验。

四、结论与建议根据石墨矿的检验结果,可以评估石墨矿的质量和适用性,并作出相应的使用建议。

石墨检验标准-2011.3.19

石墨检验标准-2011.3.19

新材料检验标准-石墨制定:日期校核: 日期审核: 日期核准: 日期分发部门及份数:文件变更记录1.目的规范天津市捷威动力工业有限公司对产品使用石墨原材料进行评估时的技术要求、检验方法与标准。

2.适用范围本标准仅适用于天津市捷威动力工业有限公司范围内对石墨的评估工作。

3.参考文件N.A4.部门职责与权限N.A5.术语和定义新材料:从未在公司认证或使用过的原材料以及尚未评估过的供应商提供的物料。

6.检测技术要求及检测方法6.1环境要求除非另有规定,本标准中各项实验应在如下条件下进行:温度:25℃±5℃;相对湿度:45%~75%;大气压力:86KPa~106KPa。

注:加“*”号的项目为选测项目,仅在试产阶段、原材料情况异常或客户有特殊要求时进行选测。

加“▲”号的项目为关键参数。

加“△”号的项目为抽测项目,在试产阶段必测,在正常进料阶段抽测。

加“○”号的项目为目前不能测试的项目,必要时需要外检项目。

7.记录表单《新材料确认书》《材料信息表》《原材料样品登录表》《材料测试申请单》8. 附件附件1:极片压实密度判断方法1. 仪器和试剂1.1 压片机1.2 裁片机1.3 数显千分尺(0.001mm)1.4 电子天平(0.01g)2.准备工作2.1按材料检测时的电池制作工艺进行配料、并涂出极片。

用裁片机裁出20片面积为100cm2(20cm×5cm或25cm×4cm)的极片,将极片置于烘箱中60℃真空干燥8h以上,并称出每片重量,分别记为M i.(i=1、2、3…),选取其中重量相差不大于0.1g的极片作为实验极片。

2.2 用裁片机裁出10片与2.1极片相同面积的铜箔(铜箔为2.1中极片涂布所使用),测量每片箔重量及厚度,取其平均值分别记为M0和L0。

3.测试步骤3.1 按标准所定压实密度调节压片机压力,并试压一片极片,分别测量压片后极片首中尾三处厚度记为L a,L b和L c,其中L a,L b和L c中任意两个数值相差3μm(含)及以上视为不合格片,应另取一片重新压片直至合格,记录合格极片厚度L i=(L a+L b+L c)/3。

石墨片进料检验标准

石墨片进料检验标准
2. 导热测试:将试样品铝基板和散热器之间固定接通灯板使温度上升1H,测量铝基板和散热器之间的温差≤5℃.
Maj
CR
水平部件
温度计
Maj
Min
正常亮度下
30CM的距离
目测检验
尺寸
1.尺寸测量:将完整石墨片,进行全方位测量数据、偏差符合尺寸要求.
2. 试装检验:同批次完整石墨片与部件装配,无装配困难;各配合面无断差、缝隙、错位、露边、缺角、不平、孔不对位等.
Maj
Maj
游标卡尺
相应部件
性能
1.平面测试:将试样品置于平面若干与相应铝基板平放,往上压铝基板对角,检查配合面无松动、不平、缝隙等
石墨片进料检验标准
编号
AOK-WI-QC-025
编制
审批
版本
A/0
1目的:
规范石墨片进料检验操作,确保进料质量得到有效控制、进料品质符合订单/体系要求.
2 适用范围:
适用于本公司外购石墨片检验工作.
3职责:
IQC:负责对石墨片进料依据MIL-STD-105E正常抽样标准检验,及品质异常反馈和跟进.
4定义:
4.1致命缺陷(Cr):指依判断结果对使用、保管或依赖产品的人有生命危险或人身不安全因素缺点。
4.2严重缺陷(Maj):指除致命缺点外产品的使用性能不能达到此期望值或显著降低性能的缺点。
4.3轻微缺点(Min):指不影响产品使用性能,但对外观或影响产品价值的缺陷。
4.4允收水准(AQL):指不良程度和比率可为客户接受,且客户也认为可以接收适当不良率的品质标准。
5. 抽样方案:
根据《深圳市旺坤光电技术有限公司抽样计划表》正常检验一次抽样方案
检查项目
检查水平

石墨怎么办理检测?石墨检测标准

石墨怎么办理检测?石墨检测标准

石墨怎么办理检测?石墨检测标准石墨是碳的一种同素异形体,为灰黑色,不透明固体,可用作抗磨剂、润滑剂,高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂,还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。

石墨制品检测范围:石墨电极,石墨棒,石墨块,石墨坩埚,石墨模具,石墨环,石墨碳管,柔性石墨,石墨电刷石墨制品检测项目:耐高温检测,抗热震性检测,导电性检测,润滑性检测,化学稳定性检测,耐腐蚀性检测,导热系数检测,渗透率检测,吸附性检测,吸水性检测,成分检测,性能检测等。

石墨制品检测标准:GB/T 24533-2019 锂离子电池石墨类负极材料GB/T 30544.13-2018 纳米科技术语第13部分:石墨烯及相关二维材料GB/T 33920-2017 柔性石墨板试验方法GB/T 3074.4-2016 石墨电极热膨胀系数(CTE)测定方法GB 25324-2014 铝电解用石墨质阴极炭块单位产品能源消耗限额GB/T 13465.1-2014 不透性石墨材料试验方法第1部分:力学性能试验方法总则GB/T 13465.2-2014 不透性石墨材料试验方法第2部分:抗弯强度GB/T 13465.3-2014 不透性石墨材料试验方法第3部分:抗压强度GB/T 13465.4-2014 不透性石墨材料试验方法第4部分:冲击强度GB/T 30071-2013 细颗粒高密度特种石墨产品GB/T 29035-2012 柔性石墨填料环试验方法GB/T 14566.4-2011 爆破片型式与参数第4部分:石墨爆破片GB/T 26961-2011 不透性石墨设备水压试验方法GB/T 26279-2010 石墨坩埚GB/T 24210-2009 整体石墨电极弹性模量试验声速法GB/T 13465.5-2009 不透性石墨酚醛粘接剂收缩率试验方法GB/T 13465.6-2009 不透性石墨管水压爆破试验方法GB/T 13465.7-2009 不透性石墨增重率和填孔率试验方法GB/T 13465.8-2009 不透性石墨粘接剂粘接剪切强度试验方法GB/T 13465.8-2009 不透性石墨粘接剂粘接剪切强度试验方法GB/T 3518-2008 鳞片石墨GB/T 3520-2008 石墨细度试验方法GB/T 3521-2008 石墨化学分析方法GB/T 15064-2008 显像管石墨乳试验方法GB/T 19066.1-2008 柔性石墨金属波齿复合垫片尺寸GB/T 21921-2008 不透性石墨材料抗拉强度试验方法GB/T 12940-2008 银石墨电触头技术条件GB/T 8722-2008 石墨材料中温导热系数测定方法GB/T 3074.1-2008 石墨电极抗折强度测定方法GB/T 3074.2-2008 石墨电极弹性模量测定方法GB/T 3074.3-2008 石墨电极氧化性测定方法GB/T 19675.1-2005 管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片尺寸GB/T 19066.3-2003 柔性石墨金属波齿复合垫片技术条件SN/T 3601-2013 石墨中全硫含量的测定红外吸收光谱法SN/T 0561-2013 进出口天然鳞片石墨中酸溶铁含量的测定原子吸收分光光度法YS/T 623-2012 铝电解用石墨质阴极炭块检测周期:7-15个工作日。

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石墨检测基本项目及检测标准
1、检测项目:
1、含量分析:固定碳、水分、杂质含量等;
2、物理性质:硬度、灰分、粘度、细度、粒度、挥发分、比重、比表面积、熔点等;
3、力学性能:抗拉强度、脆性、弯曲试验、拉伸试验等;
4、化学性能:耐水性、耐久性、耐酸碱性、耐腐蚀性、耐候性、耐热性等。

5、其他参数:导电性、导热性、润滑性、化学稳定性、抗热震性等。

2、相关检测标准:
GB/T3518-xx鳞片石墨 GB/T3519-xx微晶石墨 YB/T4088-2000石墨电极 YB/T2818-xx石墨块 JB/T2750-xx高纯石墨
GB/T10698-1989可膨胀石墨 GB/T134
65、2-2002 不透性石墨材料试验方法
3、小结石墨(graphite)是一种结晶形碳,六方晶系,为铁墨色至深灰色,质软,有滑腻感,可导电。

化学性质不活泼,耐腐蚀,与酸、碱等不易反应。

在空气或氧气中加强热,可燃烧并生成二氧化碳。

强氧化剂会将它氧化成有机酸。

用作抗摩剂和润滑材料,制作坩埚、电极、干电池、铅笔芯。

高纯度石墨可在核反应堆上作中子减速剂,不同的行业对石墨应用的要求也不一样,以上
的检测方法主要是借鉴了科标无机检测中心的石墨检测方法,本中心专业提供石墨检测服务,并开具第三方报告。

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