付井绞车司机安全作业操作规程详细版

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副井绞车司机岗位安全操作规程范文(2篇)

副井绞车司机岗位安全操作规程范文(2篇)

副井绞车司机岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为促进副井绞车司机岗位安全操作,保障人身安全和生产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事副井绞车司机工作的人员。

第三条副井绞车司机应严格遵守本规程,确保操作过程中的安全。

第四条本规程内容可根据实际情况进行适度调整。

第二章任务准备第五条副井绞车司机在进行任何操作之前,应进行必要的任务准备。

第六条任务准备包括但不限于以下内容:1. 熟悉绞车设备的性能、结构和操作方法;2. 检查绞车设备的运行状况,确保设备完好并具备安全条件;3. 检查和保养绞车设备的配件和附件,确保其可靠性;4. 了解绞车设备所需的工作环境和条件。

第七条在任务准备过程中,副井绞车司机应注意以下事项:1. 严禁擅自操作不熟悉或存在故障的绞车设备;2. 确保所需工具和器材的配备齐全,严禁使用损坏或失效的工具和器材;3. 严禁在绞车设备运行状态下进行检修和维修工作。

第三章操作安全第八条副井绞车司机在操作绞车设备时,应保持高度的警惕性和责任心。

第九条操作绞车设备时,副井绞车司机应遵循以下原则:1. 严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变操作方法和顺序;2. 不得超过绞车设备的额定工作负荷;3. 不得将绞车设备用于非正常用途;4. 不得无故停止或恶意损坏绞车设备。

第十条在操作过程中,副井绞车司机应注意以下事项:1. 在操作绞车设备前,要进行显目信号示意,确保操作人员的安全;2. 在操作绞车设备时,要保持良好的视线和听觉,及时发现和处理异常情况;3. 不得将手、腿等身体部位放入绞车设备的危险区域;4. 不得操作过热、滑动或不稳定的绞车设备;5. 不得与他人进行无关的谈话和活动,以免分散注意力。

第四章紧急情况处理第十一条在发生紧急情况时,副井绞车司机应果断行动,妥善处理。

第十二条紧急情况处理包括但不限于以下内容:1. 发生设备故障或事故时,应立即停止绞车设备的运行,并报告相关部门;2. 发现燃气泄漏或火灾时,应立即采取应急措施,确保人员安全和设备的完好;3. 发生地震或其他自然灾害时,应立即停止绞车设备的运行,确保人员的安全。

副井绞车司机操作规程模版(三篇)

副井绞车司机操作规程模版(三篇)

副井绞车司机操作规程模版第一章总则第一条为规范副井绞车司机操作行为,保证工作安全和生产效益,制定本规程。

第二条副井绞车司机在执行任务时,必须遵守国家有关法律法规和公司的各项规章制度,服从上级的指挥和调度。

第三条副井绞车司机在操作期间,必须保持机器的良好状态,并进行必要的维护和保养,确保设备的正常运行。

第四条本规程适用于公司所有的副井绞车司机,包括正式员工和临时工人。

第二章副井绞车司机的基本职责第五条副井绞车司机必须熟悉绞车的结构和使用方法,掌握安全操作技能。

第六条副井绞车司机必须按照工作安排,准时到岗,完成自己的任务。

第七条副井绞车司机必须保持机房环境整洁,定期清理机器,确保设备处于良好状态。

第八条副井绞车司机必须随时保持机房通讯设备的畅通,确保紧急情况下能及时报警。

第三章副井绞车的操作安全规范第九条副井绞车司机在操作前必须查看绞车的安全装置,确保其正常运行。

第十条副井绞车司机在操作前必须检查绞车的各部分,确保没有松动和磨损。

第十一条副井绞车司机在操作过程中不得随意调整绞车的控制参数,必须按照规定的工作程式进行操作。

第十二条副井绞车司机在操作过程中,必须保持专注集中,严禁酒后驾车或精神不佳时驾车。

第四章副井绞车的日常维护保养第十三条副井绞车司机必须按照维护保养计划进行机器的定期检查和维护。

第十四条副井绞车司机必须及时清除机器上的杂物,保持良好的工作环境。

第十五条副井绞车司机必须定期检查机器润滑情况,保持润滑油的充足和清洁。

第十六条副井绞车司机必须定期检查绞车的电气线路,确保安全可靠。

第五章副井绞车的事故处理第十七条副井绞车司机在发生事故时,必须第一时间保证人员安全,并及时报告上级。

第十八条副井绞车司机在事故处理过程中,必须如实提供相关信息和证据,配合相关部门的调查工作。

第十九条副井绞车司机在事故发生后,必须立即停止工作,进行必要维修和检查,确保设备完全恢复正常。

第六章副井绞车司机的考核与奖惩第二十条副井绞车司机的工作表现将进行定期考核,根据考核结果给予相应的奖惩。

副井绞车司机操作规程

副井绞车司机操作规程

副井绞车司机操作规程第一章总则第一条为了确保副井绞车司机的安全行驶,保证工作的顺利进行,制定本操作规程。

第二条本规程适用于所有副井绞车司机。

第三条副井绞车司机应符合相关的法律法规及企业规定。

第四条副井绞车司机应保持身体健康,且无酒后、疲劳驾驶等不适宜驾驶情况。

第五条副井绞车司机应熟悉副井绞车的结构、性能、操作规程,并严格按照规程操作。

第六条副井绞车司机应保持良好的驾驶习惯,严禁违反交通规则。

第七条副井绞车司机应熟悉副井绞车事故应急处理措施,确保能够妥善处理突发状况。

第八条副井绞车司机应定期接受相关培训,提高安全操作意识与技能。

第二章副井绞车司机的基本职责第九条副井绞车司机应准时到岗,严禁迟到、早退、旷工等情况。

第十条副井绞车司机应对副井绞车进行日常检查,确保其安全可靠。

第十一条副井绞车司机应熟悉副井绞车的启动、熄火、换挡、刹车等操作方法。

第十二条副井绞车司机应熟悉副井绞车的稳定性,遵守其最大载重和最大速度的限制。

第十三条副井绞车司机应注意维护副井绞车的卫生,保持其整洁。

第十四条副井绞车司机应及时上报副井绞车的故障、事故和异常情况,配合维修人员进行处理。

第十五条副井绞车司机应保障副井绞车的安全性能,加强维修保养工作。

第三章副井绞车司机的操作要求第十六条副井绞车司机应佩戴符合安全标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备。

第十七条副井绞车司机应按照副井绞车的相关规定进行操作,严禁违规行为。

第十八条副井绞车司机应遵守工作区域的交通规则,确保平稳行驶。

第十九条副井绞车司机应保持开车专注,不得分心或进行非驾驶操作。

第二十条副井绞车司机应靠边行驶,并保持一定的安全距离。

第二十一条副井绞车司机应随时观察道路条件、前方车辆情况,避免碰撞和险情。

第二十二条副井绞车司机在加速、减速、转弯时应平稳操作,避免过急或急停。

第四章副井绞车司机的突发状况处理第二十三条副井绞车司机在遇到突发状况时应保持冷静,及时采取应急措施。

第二十四条副井绞车司机在遇到事故或故障时应立即停车,并按照相应程序报告和处理。

副井绞车司机岗位安全操作规程(4篇)

副井绞车司机岗位安全操作规程(4篇)

副井绞车司机岗位安全操作规程第一章总则第一条为做好副井绞车司机岗位安全操作工作,保障工作人员的人身安全,减少事故的发生,制定本规程。

第二条本规程适用于副井绞车司机岗位的工作人员,包括副井绞车操作员和相关工作人员。

第三条副井绞车司机岗位的工作人员必须具备良好的身体素质和安全意识,并接受相关的培训,熟悉本规程的内容。

第四条副井绞车司机岗位的工作人员必须遵守国家的工作安全法规和本规程的要求,严格按照操作规程进行工作。

第五条副井绞车司机岗位的工作人员必须经过考核合格后才能上岗,未经培训和考核合格的人员不得操作绞车。

第二章岗位安全操作规程第一节操作前的准备工作第六条操作前,副井绞车司机必须检查绞车设备的工作状态,包括绞车机的制动装置、传动装置和卷筒的钢丝绳等。

第七条操作前,副井绞车司机必须清除绞车周围的障碍物,确保绞车操作时的空间畅通。

第八条操作前,副井绞车司机必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

第九条操作前,副井绞车司机必须停止一切与绞车操作无关的活动,避免分散注意力。

第二节操作时的安全措施第十条操作过程中,副井绞车司机必须按照操作规程进行操作,严禁超负荷作业和其他违规操作。

第十一条操作过程中,副井绞车司机必须保持警惕,随时观察绞车的运行状态,发现异常情况及时报告。

第十二条操作过程中,副井绞车司机必须保持稳定的心态,切勿慌张和冲动,遇到紧急情况必须冷静处理。

第十三条操作过程中,副井绞车司机必须保持良好的沟通和协作,与其他工作人员进行密切配合。

第三节操作后的清理工作第十四条操作结束后,副井绞车司机必须关闭绞车设备,切断电源,并做好报警标志。

第十五条操作结束后,副井绞车司机必须对绞车设备进行检查,确认设备正常后方可离开工作现场。

第十六条操作结束后,副井绞车司机必须清理工作现场,将工作面上的杂物和垃圾进行清理,保持工作环境的整洁。

第十七条操作结束后,副井绞车司机必须将个人防护装备进行清洁和整理,妥善保管,以备下次使用。

副井绞车司机操作规程模版(四篇)

副井绞车司机操作规程模版(四篇)

副井绞车司机操作规程模版第一章总则第一条为规范副井绞车司机的操作行为,确保工作安全,根据相关法律法规,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于公司内所有从事副井绞车司机工作的人员,包括正式员工、临时工和外来人员。

第三条副井绞车司机操作规程包括操作前准备、操作过程中的安全注意事项、操作后的处理等内容。

第四条所有从事副井绞车司机工作的人员必须遵守本操作规程,严禁违章操作。

第五条安全生产是第一要务,任何人员发现操作规程存在的问题和隐患,应及时上报,禁止瞒报、谎报。

第六条违反本操作规程的人员,将按照公司相关规定严肃处理,情节严重者将追究法律责任。

第二章操作前准备第七条操作员应熟悉副井绞车的工作原理、技术参数和安全知识,具备合格的岗前培训和考核合格证明。

第八条操作员应检查副井绞车的电源、控制器、制动器、传感器等设备是否正常运行,如发现故障应及时上报维修。

第九条操作员应检查副井绞车周围的工作环境,确保没有杂物、障碍物,保证操作空间宽敞。

第十条操作员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护服、防滑鞋等。

第十一条在进行副井绞车操作前,应对副井进行可视检查,确认井筒通风、照明设备正常,无明火等危险因素。

第十二条在进行副井绞车操作前,应与上、下井人员进行沟通,确保井下人员安全。

第三章操作过程中的安全注意事项第十三条在副井绞车操作过程中,操作员应仔细查看显示屏上的数据,确保操作准确。

第十四条操作员应根据操作需求合理设置副井绞车的参数,确保顺利完成任务。

第十五条操作员应注意绞车的起升和停升速度,确保顺利且平稳。

第十六条操作员应时刻关注副井绞车的运行状态,如发现异常应立即停止操作,并上报相关部门或维修人员。

第十七条操作员应随时关注绞车周围的安全情况,如发现火灾、瓦斯泄漏等危险情况应及时报警并采取适当措施保护自身安全。

第十八条操作员应定期对副井绞车进行维护保养,保证其正常运行。

第十九条操作员应定期参加相关技术培训和考核,提升操作技能和安全意识。

副井绞车司机操作规程范文(3篇)

副井绞车司机操作规程范文(3篇)

副井绞车司机操作规程范文第一章总则第一条为了保证副井绞车的安全运行,规范副井绞车司机的操作行为,提高工作效率和工作质量,制定本操作规程。

第二章工作职责第二条副井绞车司机是负责操作和驾驶副井绞车进行井下绞车运输的专业人员。

第三条副井绞车司机要具备驾驶证和相关操作证书,并熟练掌握副井绞车的操作技能和安全保障措施。

第四条副井绞车司机要严格遵守矿山的相关操作规程和安全规定,保障自己和他人的安全。

第三章操作准则第五条副井绞车司机在操作副井绞车前,应当仔细检查车辆的各项装置和仪表,确保正常工作。

第六条在井下行驶时,副井绞车司机要始终保持警觉,注意观察前方情况,避免与其他车辆发生碰撞。

第七条在操作绞车时,副井绞车司机要严格按照操作手册的要求进行,不得随意更改或超标操作。

第八条在装卸物料时,副井绞车司机要注意安全,合理安排货物的摆放,确保货物稳定不倾斜。

第九条副井绞车司机要随时关注油量和润滑情况,及时添加油料或进行润滑维护工作。

第十条在发现副井绞车存在故障或异常情况时,副井绞车司机要及时上报,并参与故障排除和修复工作。

第四章安全措施第十一条副井绞车司机在操作前要穿戴好防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。

第十二条在副井绞车工作过程中,副井绞车司机要时刻保持良好的身体状态,不得饮酒和疲劳驾驶。

第十三条副井绞车司机要熟悉紧急停车和应急疏散的流程和方法,能够在紧急情况下迅速作出反应。

第十四条在井下作业过程中,副井绞车司机要注意防止火灾和爆炸等事故的发生,严禁使用明火。

第十五条副井绞车司机要积极参与安全培训和学习,提高安全意识和应急处理能力。

第五章违规处理第十六条对于违反本操作规程的副井绞车司机,将根据实际情况进行相应的追责和纪律处分。

第十七条对于严重违反安全规定和造成事故的副井绞车司机,将依法追究刑事责任。

第六章附则第十八条本操作规程的解释权归副井绞车司机管理部门所有,如有需要修改或补充,将另行制定并公布。

第十九条本操作规程自发布之日起生效。

付井绞车司机安全作业操作规程

付井绞车司机安全作业操作规程

付井绞车司机安全作业操作规程付井绞车是一种用于在井下进行作业的特殊设备,司机在操作过程中必须严格遵守操作规程,确保自身和他人的安全。

下面是一份付井绞车司机安全作业操作规程,共2000字。

第一章总则第一条为了规范付井绞车的操作,保障司机和他人的安全,提高作业效率,制定本规程。

第二章岗前准备第二条进入井下作业前,务必佩戴个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜、防护手套等,确保自身安全。

第三条定期检查付井绞车的设备,确保设备完好无损,无故障情况,否则应及时报修或更换。

第四条熟悉付井绞车的结构和原理,了解各个操作按钮和设备的作用和使用方法,确保能熟练操作。

第三章进入井下第五条进入井下前,应查看本次作业的任务单,熟悉作业要求和相关安全措施。

第六条进入井下时,需严格按照井下通风要求进行操作,确保空气流通,避免二氧化碳超标。

第七条进入井下后,需与井口传达员保持联系,随时报告运行情况或异常情况。

第四章瞎路和摆放第八条在井下进行瞎路和摆放作业时,应先确认工作面的具体位置和情况,确保能够安全进行操作。

第九条在进行瞎路和摆放作业时,应提前清理井下杂物,确保无障碍物对作业造成妨碍。

第十条在进行瞎路和摆放作业时,应熟悉绞车的基本操作技巧,掌握拉绳、放绳、升绳、降绳等动作的方法。

第十一条在进行瞎路和摆放作业时,应注意绞车的负载限制,确保不超过绞车的额定负载。

第五章牵引和抽放第十二条在进行牵引和抽放作业时,应注意操作牵引和抽放按钮,确保正确牵引或抽放绞车。

第十三条在进行牵引和抽放作业时,应注意检查绞车绳的松紧度,确保牵引和抽放正常进行。

第十四条在进行牵引和抽放作业时,应注意检查绞车绳是否存在断裂、磨损等异常情况,如有需要及时更换。

第六章安全操作第十五条在操作过程中,不得将绞车负载超过其额定负载,避免发生意外。

第十六条在进行任何操作之前,应先确认绞车的刹车状态,确保绞车处于刹车状态下。

第十七条在操作过程中,禁止通过非正常手段使绞车绳急速升降,以避免绞车出现异常情况。

副井绞车司机岗位安全操作规程

副井绞车司机岗位安全操作规程

副井绞车司机岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障副井绞车司机在工作中的安全,确保生产环境的安全稳定,特制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事副井绞车司机工作的人员。

第三条副井绞车司机必须具备相关资格证书,并经过相应培训合格方可上岗。

第四条任何单位和个人都必须严格遵守本规程,不得违反或规避。

第二章工作职责第五条副井绞车司机必须遵守矿山公司的各项规章制度。

第六条副井绞车司机必须熟悉并遵守有关副井绞车操作的规定。

第七条副井绞车司机必须维护和保护好所使用的绞车设备,确保其正常运转。

第八条副井绞车司机必须及时上报绞车设备的故障并予以修复。

第九条副井绞车司机必须定期检查并维护绞车设备。

第三章安全操作规程第十条副井绞车司机在操作前必须仔细检查绞车设备是否完好,并核查有无异常。

第十一条副井绞车司机在操作前要熟悉煤矿的地质情况和工作面的布置图,了解所分配的工作任务。

第十二条副井绞车司机在操作时,必须保持专注,不得分散注意力。

第十三条副井绞车司机在操作时,要严格按照操作手册和标准操作程序进行操作。

第十四条在操作过程中,副井绞车司机必须注意观察绞车运行情况,发现异常及时停止操作并上报。

第十五条副井绞车司机在操作时要与其他工作人员保持良好的沟通和协调,确保工作安全顺利进行。

第四章应急处置第十六条副井绞车司机在遇到突发事故或紧急情况时,必须立即停止操作,并按照应急预案进行处置。

第十七条副井绞车司机在应急情况下,要稳定情绪,保持冷静,不得慌乱行动。

第十八条副井绞车司机在应急情况下,要根据实际情况采取相应的紧急措施,确保人员安全。

第五章安全防护第十九条副井绞车司机在操作时必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋和防护手套。

第二十条副井绞车司机在操作时必须戴好安全带,并保持车内干净整洁,防止滑倒。

第二十一条副井绞车司机在操作时要注意保持车内良好的通风,并避免使用阻尼制动。

第六章事故案例第二十二条副井绞车司机在操作过程中如果发生事故,要立即停车,并联系相关人员进行救援和处理。

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文件编号:GD/FS-1920
(操作规程范本系列)
付井绞车司机安全作业操
作规程详细版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management
Process.
编辑:_________________
单位:_________________
日期:_________________
付井绞车司机安全作业操作规程详
细版
提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。

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1.班前的检查:
(1)制动系统:工作闸手柄是否灵活,液压站各阀是否正常,制动油泵工作是否正常,有无异常声响;制动油表压和KT线圈的毫安表指示是否成正比。

最大工作压力6MPa,残压不超过0.49MPa;闸块与闸轮之间的间隙在1mm左右,闸瓦螺丝是否有松动现象。

各油管、液压油缸是否有漏油现象。

(2)减速器及绳机构:减速器各轴承螺口应紧固,无漏油现象;滚筒有无开焊、裂缝及异常响声,键有无松动现象等。

(3)润滑系统:油泵声音是否正常,油压是否合适,各轴承油量是否满足要求。

油流直径一般在4—5mm,正常压力0.1—0.13MPa。

(4)电器系统:电机声音是否正常,温度是否过高;操作台显示屏显示是否正常;提升信号装置工作是否正常。

动力自动系统工作是否稳定。

制动系统电液调节装置KT线圈工作电流是否在正常范围。

正常工作范围0—140mA,电流最大值为全松闸(对应油压6MPa),最小值为全抱闸(对应油压仅为残压)。

2.开车前准备:
开车前制动手柄必须在紧闸位置;主令控制手柄必须在中间位置;安全条件必须具备,安全继电器工作,指示灯亮;过卷复位开关正常时在中间位置、调绳开关、语言报警开关、正力开关、切除自动换向开
关、切除程序保护开关、电制动启动开关、G1、G2阀控制开关、安全阀控制开关均应在中间位置。

3.启动和加速:
司机接到井口开车信号后,信号显示屏与操作台显示屏信号显示一致并正确,启动润滑油泵和制动油泵,将安全阀控制开关转向接通位置,将工作闸手柄向前推出,使绞车处于松闸状态,同时将主令控制手柄向前(向后)推(拉)(工作闸手柄和主令控制手柄要配合得当,应视负荷大小和提升性质而定),此时绞车开始启动,随着绞车的起动,继续推(拉)主令控制手柄和工作闸手柄使绞车加速,直至达到等速阶段(注:1、工作闸手柄向前推出时应认真观察毫安表指示和制动油压表指示。

制动油压力4MPA时贴闸皮,6MPa时全松闸,毫安表的电流值与制动油压力成正比,工作压力范围0.49MPa—6MPa,相
应毫安表指示0—140mA。

2、下放重物时,在开车前必须投入动力制动电源。

3、罐笼在中间位置需要反向提升时,可以接通切除自动换向开关。

4.减速与停车:
当罐笼到达减速位置,司机将主令控制手柄拉回中间位置,切断电机电源(此时语言报警减速点到,绞车可自动切电),使绞车减速,同时将工作闸手柄稍加制动,使绞车可靠减速按速度图运行(此时工作闸施加制动力矩大小视负荷和速度大小而定),罐笼至井口或井底停车位置时,工作闸手柄拉向近端刹住绞车,此时工作闸手柄应在紧闸位置(罐笼到达停车位置时,到位开关动作,绞车可自动抱闸停车)。

(注:罐笼在到达停车位置前10米范围内,绞车速度不得超过0.5米/秒)。

5.动力制动:
(1)使用范围:下放重物(大型设备、砂子、料不等)。

(2)下放重物时,开车前应投入动力制动电源,且指示正常。

(3)用左脚踏下动力制动脚踏开关,延时1秒后主电机转子加入直流激磁,产生制动力矩,速度快慢由司机通过脚踏开关控制。

(4)工作闸和动力制动可以兼施。

(5)司机抬起左脚,脚踏实开关恢复,即可解除动力制动。

(6)由电动状态转入动力制动状态或由动力制动状态转入电动状态时主令控制手柄必须放在零位。

6.调绳操作:
(1)将副罐放在支罐机上。

(2)调闸:使主副滚筒各闸间隙调至最小
(0.75mm)。

(3)锁车:锁住活滚筒(副滚筒)。

(4)操作司机转动安全阀控制开关至右45°位。

(5)打开离合器:将调绳开关,解语言开关切换至左45°位,此时安全回路掉电。

接通G1、G2阀控制开关、切程序保护开关(左),离合器打开。

离合器打开到位,安全回路得电。

(注:副滚筒东北角的闸损开关必须闭合,否则安全回路不得电。


(6)对绳:绞车司机启动液压泵和润滑泵,慢速开动绞车,使主滚筒绳长合适,刹住主滚筒。

(7)合离合器:钳工对好离合器齿间隙后,操作司机恢复G1阀控制开关,解语言开关,调绳切换开关,切程序保护开关,离合器合,到位后安全回路得电。

(8)钳工解开锁车装置。

(9)行程校正:调绳后应对绞车运行行程进行校正。

7.校正方法:
(1)将主罐提至井口让到位开关动作(X6亮,C253清零)。

(2)接通解语言开关。

(3)将副罐提至井口让到位开关动作(X7亮)。

(4)按一下任意操作按钮。

(5)恢复解语言开关,行程校正完毕。

8.注意事项:
(1)工作条件下,工作闸手柄与主令控制手柄应同时配合动作,在施闸时不得过猛。

(2)当绞车出现异常情况,必须紧急停车时,司机应迅速拉回工作闸手柄或右脚踩下紧急制动脚踏开关,使油开关跳闸,实现安全制动。

(3)司机对每一不清信号,均应以停车信号处
理。

9.信号规定:
(1)信号规定以主罐为准:信号清零:停;二短:提;三短:放;四响:提升人员;五响:下放人员;两长响:慢提少许;三长响:慢放少许。

(2)紧急停车信号规定:紧急事故停车按钮只能在罐笼已经动作,发生紧急情况时使用,发送紧急停车信号。

不准作为提升信号或它用,司机听到紧急停车信号时,应紧急停车。

(3)信号工发出开车信号后,水平选择必须与罐位信号一致。

11.操作司机不准与他人交谈,抽烟及喝水等,严禁酒后上班开车。

12.每次检修完毕后,必须空试车两次以上,确认各部无问题后才能正式提升。

13.发生卡罐现象时,司机必须通知维修工检查,并报告有关部门。

15.发生全速制动后应通知维修工检查钢丝绳,、罐笼各部,并汇报有关部门,检查无问题后方可正常开车。

16.提升火药、雷管时提升速度不得大于2米/秒,启动和停车时不得冲击。

17.检查钢丝绳时,速度不得大于0.3米/秒。

18.时刻注意绞车各部,有无异声异状,发现问题及时汇报并通知维修人员检查处理。

19.禁止在绞车运行中调整闸间隙和更改编写控制程序。

20.严格执行由主司机开车,副司机监护的制度。

(开车司机为主司机,监护司机为副司机)。

21.在正常运行过程中,如使用中的油压系统发
生故障,可停车倒用另一套投入使用,并通知维修工排除故障。

22.除操作司机正常开车时操作的按钮开关外,操作台其它按钮和开关操作司机不得随意操作,只有在特定操作时,由有关负责人和维修工指导操作。

23.司机上岗必须经过技术培训,考试合格持证上岗,否则不得上岗,学徒工可在主司机监护下进行操作。

学习人员不得开动绞车。

24.在绞车的整个运行过程中,操作司机应认真观察显示屏各运行参数是否正常,发现问题应及时汇报。

25.调整KT线圈工作电流:
(1)接通解语言开关,切自动换向开关,切程序保护开关。

(2)信号工发出信号(2、3、4、5点均
可)。

(3)推工作闸至全松闸位。

(4)按下慢上或慢下按钮,毫安表显示会发生变化,直至正常工作值
(5)恢复上述开关,调整完毕。

可在这里输入个人/品牌名/地点
Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here。

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