变压器施工规范.
变压器工程施工程序规范

变压器工程施工程序规范第一章总则第一条为规范变压器工程施工程序,保证变压器工程施工质量,制定本规范。
第二条本规范适用于变压器工程的施工过程中的各项工作规定,包括材料采购、设备安装、电气调试等各个环节。
第三条施工单位应严格按照本规范进行工程施工,做到合理规划、科学施工、严格管理。
第二章施工前准备第四条施工前,施工单位应对变压器工程所需材料和设备进行清点,确保数量齐全,质量合格。
第五条施工前,施工单位应进行现场勘察和测量,了解工程施工的具体情况,制定施工计划和施工方案。
第六条施工前,施工单位应对施工工程现场进行安全检查,排除安全隐患,做好安全防护措施。
第七条施工前,施工单位应组织施工人员进行技术交底,明确分工,保证施工过程中各项工作的顺利进行。
第三章施工过程第八条施工单位应按照施工计划和施工方案进行工程施工,做到有序进行,确保施工进度。
第九条施工单位应对变压器设备进行安装,确保设备安装牢固,符合要求。
第十条施工单位应对变压器设备进行电气调试,确保设备运行正常,性能稳定。
第十一条施工单位应对变压器设备进行性能测试,确保设备满足设计要求。
第十二条施工单位应对变压器设备进行保养和维护,确保设备正常运行,延长设备寿命。
第十三条施工单位应及时清理施工现场,清理垃圾和废料,保持施工现场整洁。
第十四条施工单位应对施工过程中出现的问题及时处理,及时向相关部门汇报,并做好记录。
第十五条施工单位应严格遵守相关施工标准和规范,确保施工质量。
第十六条施工单位应对施工过程中产生的废料和废水进行合理处理,符合环境保护要求。
第四章施工验收第十七条施工单位应按照施工图纸和规范对变压器工程进行验收,确保工程质量符合要求。
第十八条施工单位应提交施工报告和验收资料,完整记录施工过程,做好工程档案。
第五章施工总结第十九条施工单位应对整个工程施工过程进行总结,总结经验,提出改进建议。
第二十条施工单位应对施工中出现的问题和难点进行深入剖析,总结解决方法。
变压器施工规范

变压器、箱式变电所安装施工规范1、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程干式变压器和箱式变电所的安装;2、施工准备设备及材料要求变压器、箱式变电所、型钢、紧固件等;2.1.1 变压器的规格型号及容量符合施工图纸设计要求;并有合格证、出厂试验记录及技术数据文件;2.1.2 外观检查:变压器应装有铭牌;铭牌上应注明制造厂名、型号、额定容量,一二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组别、重量、制造年月等技术数据;附件、备件齐全,无锈蚀及机械损伤,密封应良好;绝缘件无缺损、裂纹和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示正确;2.1.3 干式变压器的局放试验PC 值及噪音测试器dBA值应符合设计及标准要求;带有防护罩的干式变压器、防护罩与变压器的距离应符合技术标准的规定;2.1.4 型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀;2.1.5 螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫; 主要机具2.2.1搬运吊装机具设备:汽车吊、汽车、千斤顶、倒链、道木、钢丝绳、钢丝绳轧头、钢丝绳套环、麻绳、滚杠;2.2.1 安装机具设备:台钻、砂轮机、电焊机、气焊工具、电锤、冲击电钻、扳手、液压升降梯、套丝机;2.1.2 测试工具::钢卷尺、钢板尺、水平仪、塞尺、磁力线坠、摇表、温度计、钳形电流表、万用表、电桥及试验仪器;作业条件2.3.1 安装前,土建程应具备下列条件:1 屋顶、楼板、门窗等均已施工完毕,并且无渗漏,有可能损坏设备、变压器安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束;2 室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标高;3 混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求;4 预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件牢固;5 模板及施工设施拆除,场地清理干净;6 具有足够的施工用场地,道路通畅;2.3.2 安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下;2.3.3 箱式变电所的基础应高于室外地坪,周围排水通畅;2.3.2 施工图纸、技术资料齐全;技术、安全、消防措施落实;2.3.3 设备、材料齐全,并运至现场库;3 施工工艺变压器安装工艺流程器身检查↓基础验收→设备开箱检查→设备二次搬运→变压器就位→附件安装及结线→交接试验→试运前检查→试运行→交工验收3.1.1 基础验收:变压器就位前,要先对基础进行验收;基础的中心与标高应符合设计要求,轨距与轮距应互相吻合,具体要求:1 轨道水平误差不应超过5mm;2 实际轨距不应小于设计轨距,误差不应超过+5mm;3 轨面对设计标高的误差不应超过±5mm;3.1.2 设备开箱检查1 设备开箱检查应由施工单位、供货方会同监理单位、建设单位代表共同进行,并做好开箱检查记录;2 开箱后,按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器规格型号应与设计相符,附件与备件齐全无损坏;3 变压器外观检查无机械损伤及变形,油漆完好、无锈蚀;4 绝缘瓷件及环氧树脂铸件无损伤、缺陷及裂纹;3.1.3 设备二次搬运1 变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合;搬运时最好采用汽车吊和汽车,如距离较短时且道路较平坦时可采用倒链吊装、卷扬机拖运、滚杠运输等;2 变压器吊装时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在吊钩上;3 变压器搬运时,用木箱或纸箱将高低压绝缘瓷瓶罩住进行保护,使其不受损伤;4 变压器搬运过程中,不应有严重冲击或震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15°,防止内部结构变形;5变压器在搬运或装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难;3.1.4 器身检查变压器到达现场后,应按产品技术文件要求进行器身检查;对于干式变压器,只进行外观检查;3.1.5 就位1 变压器就位可用汽车吊直接进行就位,由起重工操作,电工配合;可用道木搭设临时轨道,用倒链拉入设计位置;2 就位时,应注意其方位和距墙尺寸应与设计要求相符,允许误差为±25mm,图纸无标注时,纵向按轨道定位,横向距离不得小于800mm,距门不得小于1000mm;3.1.6 附件安装安装保护外壳;3.1.7 变压器结线及接地1变压器的一、二次结线、地线、控制导线均应符合相应各章的规定,靠近变压器的绝缘导线,排列应整齐,并有保护措施;接线盒密封应良好;2变压器一、二次引线的施工,不应使变压器的套管直接承受应力;3干式变压器的支架或外壳应进行接地PE,且有标识;所有连接必须可靠,紧固件及防松零件齐全;4 变压器中性点的接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸的连接点;3.1.8 交接试验变压器的交接试验符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91 的规定;3.1.9 送电前的检查;变压器试运行前必须做全面检查,确认符合试运行条件时方查投入运行;检查内容如下:1 各种交接试验单据齐全,数据符合要求;2 变压器应清理、擦拭干净,顶盖上无遗留杂物;3 变压器一、二次引线相位正确,绝缘良好;4 接地线良好且满足设计要求;5 通风设施安装完毕,工作正常,消防设施齐备;6 干式变压器的分接头位置放置正常电压档位;7 保护装置整定值符合规定要求;操作及联动试验正常;8 干式变压器护栏安装完毕;各种标志牌挂好,门窗封闭完好,门上挂锁;3.1.10 送电试运行1变压器第一次投入式,可全压冲击合闸,冲击合闸宜由高压侧投入;2 变压器应进行3~5 次全压冲击合闸,无异常情况;第一次受电后,持续时间不应少于10min;励磁涌流不应引起保护装置的误动作;3变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度,并做好试运行记录;6变压器空载运行24h,无异常情况,方可投入负荷运行;3.1.11 验收;变压器开始带电起,24h 后无异常情况,应办理验收手续;在验收时,应移交下列资料和文件:1 设计变更书;2 厂方提供的产品说明书、试验记录、合格证及安装图纸等技术文件;3 安装技术记录、器身检查记录等;4 变压器试验报告;箱式变电所安装工艺流程测量定位→基础→设备就位→安装→接线→试验→验收紧固件连接→接地线安装→↑3.1.1 测量定位:按设计施工图纸所标定位置及坐标方位、尺寸,进行测量放线确定箱式变电所安装的底盘线和中心轴线,并确定地脚螺栓的位置;3.2.2 基础型钢安装1预制加工基础型钢的型号、规格应符合设计要求;按设计尺寸进行下料和调直,做好防锈处理;根据地脚螺栓位置及孔距尺寸,进行制孔;制孔必须采用机械制孔;2基础型钢架安装;按放线确定的位置、标高,中心轴线尺寸,控制准确的位置稳好型钢架,用水平尺或水准仪找平、找正;与地脚螺栓连接牢固;3基础型钢与地线连接,将引进箱内的地线扁钢与型钢结构基架的两端焊牢;然后涂二遍防锈漆;3.2.3 箱式变电所就位与安装;1就位;要确保作业场地洁清、通道畅通;将箱式变电所运至安装的位置,吊装时,应严格吊点,应充分利用吊环将吊索穿入吊环内,然后,做试吊,检查受力吊索力的分布应均匀一致,确保箱体平稳、安全、准确地就位;2按设计布局的顺序组合排列箱体;找准调正,使其箱体正面平顺;3组合的箱体找正、找平后,应将箱与箱用镀锌螺栓连接牢固;4接地;箱式变电所接地,应以每箱独立与基础型钢连接,严禁进行串联;接地干线与箱式变电所的N 母线和PE 母线直接连接,变电箱体、支架或外壳的接地应用带有防松装置的螺栓连接;连接均应紧固可靠,紧固件齐全;5 箱式变电所的基础应高于室外地坪,周围排水畅通;6 箱式变电所,用地脚螺栓固定的螺帽齐全,拧紧牢固,自由安放的应垫平放正;7 箱壳内的高、低压室均应装设照明灯具;8 箱体内应有防雨、防晒、防锈、防尘、防潮、防凝露的技术措施;9 箱式变电所安装高压或低压电度表时,必须接线相位准确,并安装在便于查看的位置;3.2.4 接线1 接线的接触面应连接紧密,连接螺栓或压线螺丝紧固必须牢固,与母线连接时紧固螺栓采用力矩扳手紧固;2 相序排列准确、整齐、平整、美观;涂色正确;3 设备接线端,母线搭接或卡子、夹板处,明设地线的接线螺栓处等两侧10~15mm 处均不得涂刷涂料;3.2.5 试验及验收1 箱式变电所电气交接试验,按现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91 的规定进行试验;2 高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内箱式变电所,其高压电气交接试验必须按随带的技术文件执行;3 低压配电装置的电气交接试验;1 对每路配电开关及保护装置核对规格、型号,必须符合设计要求;2 测量线间和线对地间绝缘电阻值大于0.5MΩ;当绝缘电阻值大于10 MΩ时,用2500 伏兆欧表摇测1min,无闪络击穿现象;当绝缘电阻值在~10 MΩ之间时,作1000 伏交流工频耐压试验,时间1min,不击穿为合格;4 质量标准主控项目4.1.1变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器油位正常,无渗油现象;4.1.2 接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接;接地干线与箱式变电所的N 母线和PE 母线直接连接;变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地PE;所有连接应可靠紧固件及防松零件齐全;4.1.3变压器必须按本标准条的规定交接试验合格;4.1.4 箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪,周围排水通畅;用地脚螺栓固定的螺帽齐全,拧紧牢固;自由安放的应垫平放正;金属箱式变电所及落地式配电箱,箱体应接地PE 或接零PEN可靠,且有标识;4.1.5箱式变电所的交接试验,必须符合下列规定:1 由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部分,按本标准3.0.11 条的规定交接试验合格;2 高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电所,交接试验按产品提供的技术文件要求执行;3 低压成套配电柜交接试验符合本标准第4.1.5 条的规定;一般项目4.2.1有载调压开关的传动部分润滑应良好,动作灵活,点动给定位置与开关实际位置一致,自动调节符合产品的技术文件要求;4.2.2绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示准确;4.2.3装有滚轮的变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动部件固定;4.2.4 变压器应按产品技术文件要求进行检查器身,当满足下列条件之一时,可不检查器身;1 制造厂规定不检查器身者;2 就地生产仅做短途运输的变压器,且在运输过程中有效监督,无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者;4.2.5箱式变电所内外涂层完整、无损伤,有通风口的风口防护网完好;4.2.6箱式变电所的高低压柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清晰,回路名称准确;4.2.7 装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有%~%的升高坡度;5 成品保护变压器室门应加锁,未经安装单位许可,无关人员不得入内;变压器就位后,其高低压瓷套管及环氧树脂铸件,应有防砸及防碰撞措施;变压器器身要保持清洁干净,保护好油漆面不被碰撞和损伤;干式变压器就位后,要采取保护措施,防止铁件掉入线圈内;在变压器上方作业时,操作人员不得蹬踩变压器,随身佩带工具袋,以避免工具掉下损伤变压器;在变压器上方进行电气焊作业时,应对变压器进行全方位保护,防止焊渣掉下,损伤设备; 安装好的电气管线及其支架应注意保护,不得碰伤;未经允许不得拆卸设备部件,不得损坏设备零件和仪表;6 安全、环保措施变压器安装时应注意吊装环境,不要在变压器下方工作,防止压伤;变压器安装时,要使用电焊、气焊,备好消防器材,慎重作业,避免失火;变压器施工时固体废弃物做到工完场清,分类管理,统一回收到规定的地点存放清运; 废变压器油不能任意丢弃,派专人进行回收,以免造成土地和水体污染;搬运变压器时,在施工场地内限制车速,在运输装卸过程中注意不让粉尘飞扬;。
箱式变压器的施工安装规范

箱式变压器的施工安装规范箱式变压器的施工安装规范1、施工应具备的条件(1) 图纸会审和根据厂家资料编制详细的作业指导书并审批完。
(2) 安装箱式变压器有关的建筑工程质量,符合国家现行的建筑工程施工及验收。
(3) 预埋件及电缆预埋管等位置符合设计要求,预埋件牢固。
2、施工准备2.1 变压器基础检查(1) 会同业主及监理对变压器基础的建筑施工质量进行检查,并填写记录单,由各方签字确认,对发现的问题及时上报,及时处理。
(2) 认真核对变压器基础横、纵轴线尺寸及预埋管位置,并与图纸所给尺寸核对,无误后方可进行下一步工作。
2.2 变压器开箱检查(1) 变压器到货后开箱检查时,应会同业主、监理及厂家的有关人员一同检查。
(2) 在卸车前测量和记录冲击记录器的冲击值,这个数值应小于3G。
(3) 检查变压器外观无损伤,漆面完好,并记录。
(4) 检查变压器内部各器件无移位、污染等情况。
3、变压器安装就位(1) 将变压器槽钢基础安装在预埋件上,注意找平、找正,槽钢基础与埋件焊接牢固,焊接部位打掉药皮后涂刷防腐油漆。
(2) 在风机吊装完后,吊装变压器直接就位于基础上,利用千斤顶进行找平、找正。
(3) 按厂家规定的固定方式(螺接或焊接)进行变压器与基础之间的连接。
(4) 若为分体到货,在变压器安装找正后,进行外壳的安装。
(5) 悬挂标志牌,清扫变压器箱体内部。
(6) 在下一道工序前要作好成品保护工作。
4、箱变至风机之间电缆线路风力发电机至箱变之间电缆线路采用地埋式电缆沟敷设,每台风机至箱变之间敷设1 根YJY23-(3×240),0.6/1kV和1 根YJY23-(4×240),0.6/1kV型交联聚乙烯绝缘铠装电力电缆。
电缆头接地:40mm2铜胶线1500m(包括电缆中间接头)。
工程量清单如下:(1) YJY23-3×240 26/35kV 240mm2电缆16km;(2) YJY23-3×95 26/35kV 95mm2电缆14km;(3) YJY23-3×50 26/35kV 50mm2电缆5km;(4) 35kV电缆终端3套(YJY23-3×240 26/35kV);(5) 35kV电缆终端58套(YJY23-3×50 26/35kV);(6) 35kV电缆中间接头(根据电缆供货长度确定数量);(7) YJY23-(3×240),0.6/1kV 2100m;(8) YJY23-(4×240),0.6/1kV 2100m;1kV 电缆鼻子232套。
1.8变压器安装规范

8电力变压器安装施工作业规程总则1. 目的:保证电力变压器安装质量,确保其正常运行。
2. 范围:本章适用于10kV及以下室内变压器安装。
3. 职责:由专业技术人员进行指导、监督,技术工人安装施工。
8.1设备及材料要求8.1.1.变压器应装有铭牌,注明制造厂名、额定容量,一、二次额定电压,电流,阻抗,电压及接线组别等技术数据。
8.1.2.变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。
8.1.3.型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。
8.1.4.螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫,8.1.5.其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。
8.2主要机具8.2.1搬运吊装机具:汽车、吊车、卷扬机、吊链、道木、钢丝绳、滚杠、吊装索具、。
起重吊装设备和索具使用前必须进行能力核验。
8.2.2安装机具:台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、活板子、倒链、千斤顶、吊装索具、道木、滤油机。
8.2.3测试器具:钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、电桥、交流耐压设备等。
要求测量仪表仪器处于鉴定有效期内。
8.3作业条件8.3.1施工图及技术资料齐全无误。
8.3.2土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
8.3.3变压器轨道安装完毕,并符合设计要求。
8.3.4墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。
8.3.5.室内地面(初找)工程结束,场地清理干净,道路畅通。
8.4操作工艺8.4.1.工艺流程:8.4.2. 设备点件检查:1.设备点件检查应由安装单位,供货单位、会同建设单位代表共同进行,并作好记录。
2.按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求,是否齐全,有无丢失及损坏。
3.变压器本体外观检查无损伤及变形, 油漆完好无损伤。
电力变压器施工及验收规范

电力变压器施工及验收规范一,产品说明1.由于各地情况不同,如路面、车辆等,各制造厂对本厂的产品的运输速度都有规定,故本条对此不加以限制,强调按制造厂的规定。
一、装在拖车上由公路运输的车速,在一级路面不超过15km/h,其它路面不超过10km/h。
二、滚动装卸车船时,拖运速度不宜超过0.3km/h,滚动拖运时速度不应超过0.9km/h。
2. 变压器、电抗器在装车或装船时,车辆的弹簧压缩或船只下沉,在卸车或卸船时,车辆的弹簧的弹力和船只的浮力都可能引起变压器、电抗器倾倒,应设专人观测车辆平台的升降或船只的浮沉情况。
卸车地点的土质必须坚实,站台、码头也必须坚实,否则将引起下沉危及设备安全。
3. 国家标准《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》(GB6451.1~5—86)中规定:“电压在220kV,容量为150~360MVA变压器运输中应装冲击记录仪”。
国外大型变压器和油浸电抗器在运输时大都装有冲击记录仪,以记录在运输和装卸过程中受冲击和振动情况。
采用的冲击记录仪必须准确可靠。
设备受冲击的轻重程度以重力加速度g表示。
g值的大小,因国内尚无标准,一般由制造厂提供或由定货合同双方商定。
基于下列国内外的资料,一般认为不小于3g为好。
某省向日本订的东芝变压器,冲击允许值规定为:运输的前后方向为4g,横向为1g,上下垂直方向为3g。
某电厂升压站到货的6台东芝产变压器,运输过程中实际记录的冲击记录为:ⅠⅡⅢⅣⅤⅥ运输方向 1.2g0.4g 1.2g0.05g0.3g0.05g横向0.4g0.3g0.3g0.3g0.4g0.3g垂直方向 1.4g0.8g 1.2g0.7g0.2g0.6gBBC公司500kV高压电抗器,规定运输中冲击允许值小于1g,设备到达现场后,检查冲击记录均未超过允许值。
某500kV换流站先后有两台BBC公司生产的换流变压器,海运到上海港后,发现冲击记录值达4.8g,经检查因铁芯及绝缘件均有松动移位和损坏等情况,而返厂修理。
电力工程变压器安装规范(3篇)

第1篇一、概述电力工程变压器是电力系统中重要的设备之一,其安装质量直接关系到电力系统的安全、稳定和可靠运行。
为了保证电力工程变压器的安装质量,特制定本规范。
二、变压器安装前的准备工作1. 施工图纸及资料:在变压器安装前,应仔细阅读施工图纸及资料,了解变压器型号、规格、安装位置、连接方式等。
2. 施工人员:施工人员应具备相应的专业技能和操作经验,经过培训后方可上岗。
3. 施工设备:根据变压器安装要求,准备必要的施工设备,如吊车、起重机、叉车、电焊机、气割机、扳手、螺丝刀等。
4. 施工材料:根据变压器安装要求,准备必要的施工材料,如电缆、绝缘子、支架、螺栓、垫片等。
5. 施工环境:变压器安装现场应具备良好的施工环境,如场地平整、道路畅通、照明充足等。
三、变压器安装步骤1. 基础检查:检查变压器基础是否符合设计要求,基础表面应平整、坚实,无裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷。
2. 变压器运输:采用吊车或起重机将变压器运至安装现场,注意保护变压器本体,防止损坏。
3. 变压器就位:将变压器放置在基础上,调整水平度,确保变压器与基础之间的连接牢固。
4. 支架安装:根据设计要求,安装变压器支架,确保支架的稳定性、牢固性。
5. 电缆连接:按照电缆布置图,连接变压器高压侧、低压侧电缆,注意电缆的规格、型号、长度等应符合设计要求。
6. 绝缘子安装:安装变压器高压侧、低压侧绝缘子,确保绝缘子安装牢固、清洁。
7. 接地装置:安装变压器接地装置,确保接地电阻符合设计要求。
8. 检查与调试:对变压器安装过程进行检查,确保安装质量。
进行变压器调试,检查变压器运行是否正常。
四、变压器安装注意事项1. 施工人员应穿戴防护用品,如安全帽、工作服、手套等。
2. 施工过程中,注意保护变压器本体,防止损坏。
3. 电缆连接时,注意电缆的规格、型号、长度等应符合设计要求,确保连接牢固、可靠。
4. 变压器就位时,注意调整水平度,确保变压器与基础之间的连接牢固。
变压器的安装规范

变压器的安装规范变压器作为电气设备的一种,安装规范十分重要。
以下是变压器的安装规范的一些要点,总共超过1000字:1. 变压器的安装位置应满足以下要求:- 应选择干燥、通风良好的地方进行安装,远离潮湿、高温和腐蚀性气体的环境。
- 应防止与可燃物靠近,避免引发火灾。
- 应保证变压器具有良好的运行和维护条件。
2. 变压器安装的基础要求:- 安装基础应具有足够的强度和刚度,能够承受变压器的重量和振动。
- 基础应平整、水平,表面应进行防锈处理。
- 基础孔底应与沉默垫均匀接触。
3. 变压器固定要求:- 变压器应采用专用支脚进行固定,支脚应与基础铰接以补偿基础的变形。
- 支脚与变压器底座之间应嵌入硬质垫板,使变压器接地良好。
- 变压器与支脚之间应进行补偿结构的设计,以减少变压器的振动。
4. 变压器与外部电缆连接要求:- 变压器的高压和低压侧应与外部电缆连接,连接应牢固可靠,接触电阻小。
- 连接处应用特殊绝缘套管或绝缘管进行保护,以防止潮湿、污秽等对电缆的影响。
- 连接处应使用专用的电缆槽或支架进行布置和固定,保证电缆的弯曲半径和电缆的施工长度。
5. 变压器温度保护系统的安装要求:- 变压器应配备温度保护装置,用于监测变压器的温度。
- 温度保护装置应能及时报警或切断电源,以防止变压器过热引发事故。
- 温度保护装置应安装在变压器的散热系统中,能够准确地反映变压器的温度变化。
6. 变压器安全防护措施:- 变压器的高压侧和低压侧应设置安全防护栏,以防止人员接触高压电源造成危险。
- 变压器的高压侧和低压侧应装有可靠的接地装置,以确保人身安全。
- 安装过程中应注意防止变压器和附件的运输、运输中的碰撞与损坏。
7. 变压器绝缘测试和绝缘电阻测量要求:- 安装前应进行绝缘测试,测试变压器的绝缘电阻,确保其满足规定要求。
- 测试时应按照规定的测试方法和测试仪器进行操作,确保测量结果准确可靠。
- 测试结果应记录并保存,用于后期的检查、维护和评估。
变压器的施工验收规范

变压器的施工验收规范一章总则第1.0.1条本篇适用于电压为330千伏及以下、频率为50赫芝的电力变压器、互感器安装工程的施工及验收。
消弧线卷、油浸式电抗器的安装应按本篇变压器章的有关规定;特殊用途的电力变压器、互感器的安装,尚应参照产品和专业部门的有关规定。
第1.0.2条电力变压器和互感器的安装应按已批准的设计进行施工。
第1.0.3条电力变压器、互感器的运输、保管,除应符合本篇要求外,产品有特殊要求时,尚应符合产品的要求。
第1.0.4条本篇所列设备在安装前的保管要求,系指保管期限在一年以内者。
长期保管的设备,则应遵守设备保管的专门规定。
第1.0.5条凡所使用的设备及器材,均应符合国家或部颁的现行技术标准,并有合格证件。
设备应有铭牌。
第1.0.6条所有设备和器材到达现场后,应及时作下列验收检查:一、开箱检查清点,规格应符合设计要求,附件备件齐全;二、制造厂的技术文件应齐全;三、按本篇要求作外观检查。
第1.0.7条施工中的安全技术措施,应遵守本规范和现行有关安全技术规程的规定。
对重要工序,尚应事先编制安全技术措施,经主管部门批准后方可执行。
第1.0.8条对土建的要求。
一、与电力变压器、互感器安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量,应符合国家现行的土建工程施工及验收规范中有关规定;二、设备安装前,土建工作应具备下列条件:1.屋顶、楼板施工完毕,不得有渗漏;2.室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标高;3.混凝土基础及构架达到允许安装的强度;焊接构件的质量符合要求;4.预埋件及留孔符合设计,预埋件牢固;5.钢轨敷设后,抹面工作结束;6.模板及施工设施拆除,场地清理干净;7.具有足够的施工用场地,道路畅通。
三、设备安装完毕,投入运行前,土建应完成下列工作:1.门窗完备;2.地坪抹光工作结束,室外场地平整;3.保护性网门,栏杆等安全设施齐全;4.变压器蓄油坑清理干净,排油管畅通,卵石铺设完毕;5.通风装置安装完毕;6.受电后无法进行的装饰工作以及影响运行安全的工作。
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变压器、箱式变电所安装施工规范1、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程干式变压器和箱式变电所的安装。
2、施工准备2.1 设备及材料要求变压器、箱式变电所、型钢、紧固件等。
2.1.1 变压器的规格型号及容量符合施工图纸设计要求。
并有合格证、出厂试验记录及技术数据文件。
2.1.2 外观检查:变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、型号、额定容量,一二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组别、重量、制造年月等技术数据。
附件、备件齐全,无锈蚀及机械损伤,密封应良好。
绝缘件无缺损、裂纹和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示正确。
2.1.3 干式变压器的局放试验PC 值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。
带有防护罩的干式变压器、防护罩与变压器的距离应符合技术标准的规定。
2.1.4 型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。
2.1.5 螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2.2 主要机具2.2.1搬运吊装机具设备:汽车吊、汽车、千斤顶、倒链、道木、钢丝绳、钢丝绳轧头、钢丝绳套环、麻绳、滚杠。
2.2.1 安装机具设备:台钻、砂轮机、电焊机、气焊工具、电锤、冲击电钻、扳手、液压升降梯、套丝机。
2.1.2 测试工具::钢卷尺、钢板尺、水平仪、塞尺、磁力线坠、摇表、温度计、钳形电流表、万用表、电桥及试验仪器。
2.3 作业条件2.3.1 安装前,土建程应具备下列条件:1) 屋顶、楼板、门窗等均已施工完毕,并且无渗漏,有可能损坏设备、变压器安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。
2) 室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标高。
3) 混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求。
4) 预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件牢固。
5) 模板及施工设施拆除,场地清理干净。
6) 具有足够的施工用场地,道路通畅。
2.3.2 安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下。
2.3.3 箱式变电所的基础应高于室外地坪,周围排水通畅。
2.3.2 施工图纸、技术资料齐全。
技术、安全、消防措施落实。
2.3.3 设备、材料齐全,并运至现场库。
3 施工工艺3.1变压器安装工艺流程器身检查↓基础验收→设备开箱检查→设备二次搬运→变压器就位→附件安装及结线→交接试验→试运前检查→试运行→交工验收3.1.1 基础验收:变压器就位前,要先对基础进行验收。
基础的中心与标高应符合设计要求,轨距与轮距应互相吻合,具体要求:1)轨道水平误差不应超过5mm。
2)实际轨距不应小于设计轨距,误差不应超过+5mm。
3)轨面对设计标高的误差不应超过±5mm。
3.1.2 设备开箱检查1)设备开箱检查应由施工单位、供货方会同监理单位、建设单位代表共同进行,并做好开箱检查记录。
2)开箱后,按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器规格型号应与设计相符,附件与备件齐全无损坏。
3)变压器外观检查无机械损伤及变形,油漆完好、无锈蚀。
4)绝缘瓷件及环氧树脂铸件无损伤、缺陷及裂纹。
3.1.3 设备二次搬运1)变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。
搬运时最好采用汽车吊和汽车,如距离较短时且道路较平坦时可采用倒链吊装、卷扬机拖运、滚杠运输等。
2)变压器吊装时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在吊钩上。
3)变压器搬运时,用木箱或纸箱将高低压绝缘瓷瓶罩住进行保护,使其不受损伤。
4)变压器搬运过程中,不应有严重冲击或震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15°,防止内部结构变形。
5)变压器在搬运或装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。
3.1.4 器身检查变压器到达现场后,应按产品技术文件要求进行器身检查。
对于干式变压器,只进行外观检查。
3.1.5 就位1)变压器就位可用汽车吊直接进行就位,由起重工操作,电工配合。
可用道木搭设临时轨道,用倒链拉入设计位置。
2)就位时,应注意其方位和距墙尺寸应与设计要求相符,允许误差为±25mm,图纸无标注时,纵向按轨道定位,横向距离不得小于800mm,距门不得小于1000mm。
3.1.6 附件安装安装保护外壳。
3.1.7 变压器结线及接地1)变压器的一、二次结线、地线、控制导线均应符合相应各章的规定,靠近变压器的绝缘导线,排列应整齐,并有保护措施;接线盒密封应良好。
2)变压器一、二次引线的施工,不应使变压器的套管直接承受应力。
3)干式变压器的支架或外壳应进行接地(PE),且有标识。
所有连接必须可靠,紧固件及防松零件齐全。
4)变压器中性点的接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸的连接点。
3.1.8 交接试验变压器的交接试验符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91 的规定。
3.1.9 送电前的检查。
变压器试运行前必须做全面检查,确认符合试运行条件时方查投入运行。
检查内容如下:1)各种交接试验单据齐全,数据符合要求。
2)变压器应清理、擦拭干净,顶盖上无遗留杂物。
3)变压器一、二次引线相位正确,绝缘良好。
4)接地线良好且满足设计要求。
5)通风设施安装完毕,工作正常,消防设施齐备。
6)干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。
7)保护装置整定值符合规定要求;操作及联动试验正常。
8)干式变压器护栏安装完毕。
各种标志牌挂好,门窗封闭完好,门上挂锁。
3.1.10 送电试运行1)变压器第一次投入式,可全压冲击合闸,冲击合闸宜由高压侧投入。
2)变压器应进行3~5 次全压冲击合闸,无异常情况;第一次受电后,持续时间不应少于10min;励磁涌流不应引起保护装置的误动作。
3)变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度,并做好试运行记录。
6)变压器空载运行24h,无异常情况,方可投入负荷运行。
3.1.11 验收。
变压器开始带电起,24h 后无异常情况,应办理验收手续。
在验收时,应移交下列资料和文件:1)设计变更书。
2)厂方提供的产品说明书、试验记录、合格证及安装图纸等技术文件。
3)安装技术记录、器身检查记录等。
4)变压器试验报告。
3.2 箱式变电所安装工艺流程测量定位→基础→设备就位→安装→接线→试验→验收紧固件连接→接地线安装→↑3.1.1 测量定位:按设计施工图纸所标定位置及坐标方位、尺寸,进行测量放线确定箱式变电所安装的底盘线和中心轴线,并确定地脚螺栓的位置。
3.2.2 基础型钢安装1)预制加工基础型钢的型号、规格应符合设计要求。
按设计尺寸进行下料和调直,做好防锈处理。
根据地脚螺栓位置及孔距尺寸,进行制孔。
制孔必须采用机械制孔。
2)基础型钢架安装。
按放线确定的位置、标高,中心轴线尺寸,控制准确的位置稳好型钢架,用水平尺或水准仪找平、找正。
与地脚螺栓连接牢固。
3)基础型钢与地线连接,将引进箱内的地线扁钢与型钢结构基架的两端焊牢。
然后涂二遍防锈漆。
3.2.3 箱式变电所就位与安装。
1)就位。
要确保作业场地洁清、通道畅通。
将箱式变电所运至安装的位置,吊装时,应严格吊点,应充分利用吊环将吊索穿入吊环内,然后,做试吊,检查受力吊索力的分布应均匀一致,确保箱体平稳、安全、准确地就位。
2)按设计布局的顺序组合排列箱体。
找准调正,使其箱体正面平顺。
3)组合的箱体找正、找平后,应将箱与箱用镀锌螺栓连接牢固。
4)接地。
箱式变电所接地,应以每箱独立与基础型钢连接,严禁进行串联。
接地干线与箱式变电所的N 母线和PE 母线直接连接,变电箱体、支架或外壳的接地应用带有防松装置的螺栓连接。
连接均应紧固可靠,紧固件齐全。
5)箱式变电所的基础应高于室外地坪,周围排水畅通。
6)箱式变电所,用地脚螺栓固定的螺帽齐全,拧紧牢固,自由安放的应垫平放正。
7)箱壳内的高、低压室均应装设照明灯具。
8)箱体内应有防雨、防晒、防锈、防尘、防潮、防凝露的技术措施。
9)箱式变电所安装高压或低压电度表时,必须接线相位准确,并安装在便于查看的位置。
3.2.4 接线1)接线的接触面应连接紧密,连接螺栓或压线螺丝紧固必须牢固,与母线连接时紧固螺栓采用力矩扳手紧固。
2)相序排列准确、整齐、平整、美观。
涂色正确。
3)设备接线端,母线搭接或卡子、夹板处,明设地线的接线螺栓处等两侧10~15mm 处均不得涂刷涂料。
3.2.5 试验及验收1)箱式变电所电气交接试验,按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91 的规定进行试验。
2)高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内箱式变电所,其高压电气交接试验必须按随带的技术文件执行。
3)低压配电装置的电气交接试验。
(1)对每路配电开关及保护装置核对规格、型号,必须符合设计要求。
(2)测量线间和线对地间绝缘电阻值大于0.5MΩ。
当绝缘电阻值大于10 MΩ时,用2500 伏兆欧表摇测1min,无闪络击穿现象。
当绝缘电阻值在0.5~10 MΩ之间时,作1000 伏交流工频耐压试验,时间1min,不击穿为合格。
4 质量标准4.1主控项目4.1.1变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器油位正常,无渗油现象。
4.1.2 接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接;接地干线与箱式变电所的N 母线和PE 母线直接连接;变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地(PE)。
所有连接应可靠紧固件及防松零件齐全。
4.1.3变压器必须按本标准3.1.8 条的规定交接试验合格。
4.1.4 箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪,周围排水通畅。
用地脚螺栓固定的螺帽齐全,拧紧牢固;自由安放的应垫平放正。
金属箱式变电所及落地式配电箱,箱体应接地(PE)或接零(PEN)可靠,且有标识。
4.1.5箱式变电所的交接试验,必须符合下列规定:1)由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部分,按本标准3.0.11 条的规定交接试验合格。
2)高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电所,交接试验按产品提供的技术文件要求执行。
3)低压成套配电柜交接试验符合本标准第4.1.5 条的规定。
4.2一般项目4.2.1有载调压开关的传动部分润滑应良好,动作灵活,点动给定位置与开关实际位置一致,自动调节符合产品的技术文件要求。
4.2.2绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示准确。
4.2.3装有滚轮的变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。
4.2.4 变压器应按产品技术文件要求进行检查器身,当满足下列条件之一时,可不检查器身。
1)制造厂规定不检查器身者。
2)就地生产仅做短途运输的变压器,且在运输过程中有效监督,无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。