AMADA转塔冲床 维护保养
冲床操作规程及维护保养
冲床操作规程及维护保养一、冲床操作规程1.安全操作(1)在操作冲床之前，必须穿戴好防护设备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
(2)在操作过程中，禁止戴手套或长袖衣服，以防止被夹住。
(3)操作人员要注意保持清醒，禁止饮酒、吸烟等可能导致事故的行为。
2.制定操作方案(1)在开始操作之前，要先对工件进行详细分析，确定冲床的工作过程及工艺参数。
(2)根据工件的特点和要求，选择合适的冲头和冲模，并安装到冲床上。
(3)在操作之前，要确认底死点、上死点和冲程等相关位置，并进行相应的调整。
3.正确操作(1)在进行操作之前，要进行预热，确保机床处于正常工作状态。
(2)在操作过程中，要保持机床的稳定性，避免严重冲击和震动。
(3)在操作过程中，要注意观察工件的加工状态，及时调整冲床的工艺参数，以保证加工质量。
(4)在冲床停机之前，要先将冲模取出，避免冲头损坏。
(5)在冲床停机后，要及时清理工作区域，保持机床的整洁。
二、冲床维护保养1.定期检查(1)定期检查冲床的各个部件是否正常，如传动装置、冷却系统、润滑系统等，发现问题要及时修理或更换。
(2)定期检查冲床的刀具、冲头和冲模等配件是否磨损，磨损超过规定程度要及时更换。
(3)定期检查冲床的安全保护装置是否完好有效，如安全防护罩、紧急停车开关等，发现问题要及时修复。
2.润滑保养(1)定期对冲床的传动部位进行润滑，确保传动平稳可靠。
(2)在工作过程中，及时对润滑系统进行检查和补充润滑油，保证冲床的润滑效果。
3.保持清洁(1)定期对冲床进行清洁，包括清理机床表面的油污和灰尘，以及清除工作区域中的杂物和废料。
(2)定期检查冲床的电源线和接线端子是否松动或损坏，如有问题要及时修复。
4.定期保养(1)定期对冲床进行全面保养，包括清洗、更换润滑油、检查传动装置等。
(2)定期检查冲床的工作精度和工作效率，如有改善的空间，要及时调整。
总结：冲床操作规程及维护保养对于冲床的正常工作和延长使用寿命非常重要。
冲床维护保养内容
冲床维护保养内容冲床是一种常用的机械设备，广泛应用于金属加工行业。
为了保证冲床的正常运行和延长其使用寿命，我们需要对冲床进行定期的维护保养。
下面，我将介绍一些常见的冲床维护保养内容。
1. 清洁保养：冲床在使用过程中，会产生很多金属屑和切削液。
这些金属屑和切削液会堆积在设备的各个部位，影响设备的正常运行。
因此，我们需要定期清洁冲床，清除金属屑和切削液的残留物。
可以使用清洁剂和软布进行清洁，注意不要损坏设备表面。
2. 润滑保养：冲床的各个部件需要润滑剂的滋润，以减少磨损和摩擦。
因此，定期给冲床的各个轴承、传动齿轮等部件添加润滑油。
同时，需要注意选择适合的润滑油，避免使用过量或过少的润滑剂。
3. 检查紧固件：冲床在长时间运行后，设备的紧固件可能会松动。
因此，我们需要定期检查冲床的各个紧固件，如螺栓、螺母等，确保其紧固状态。
如果发现松动现象，应及时进行紧固。
4. 检查液压系统：冲床的液压系统是其正常运行的重要组成部分。
定期检查液压系统的油管是否磨损、漏油，液压油是否污浊等。
如果发现问题，及时更换液压油或修复漏油的部位。
5. 定期更换易损件：冲床的一些易损件，如刀具、模具等，使用一段时间后会磨损。
因此，我们需要定期检查这些易损件的磨损程度，及时更换。
6. 定期校准冲床：冲床在长时间使用后，设备的精度可能会下降。
因此，我们需要定期校准冲床，保证其加工精度。
可以使用专业的校准工具，根据设备的技术要求进行校准。
7. 做好安全防护：使用冲床时，必须做好安全防护工作。
要保证操作人员穿戴好防护设备，如手套、护目镜等。
同时，要定期检查冲床的安全装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。
如果发现问题，应及时修复或更换。
8. 建立维护记录：为了方便管理和跟踪冲床的维护情况，我们需要建立维护记录。
记录冲床的维护时间、内容、维护人员等信息，以便于后续的维护和保养工作。
通过以上的维护保养措施，可以保证冲床的正常运行和延长其使用寿命。
同时，还可以提高冲床的加工精度和安全性能，减少故障和事故的发生。
冲床安全操作与维护保养规程范本（2篇）
冲床安全操作与维护保养规程范本冲床是一种常见的机械设备，用于加工金属工件。
为了确保工作场所的安全和设备的正常运行，必须严格遵守冲床的安全操作规程并进行定期的维护保养。
下面是一份冲床安全操作与维护保养规程的范本，以供参考。
一、安全操作规程1. 操作前的准备1.1 确保冲床周围没有杂物堆放，并保持通道畅通。
1.2 确认冲床的电源和气源是否正常，避免电流过大或压力过高。
1.3 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 动作前的检查2.1 确保冲床床台上没有工件或其他杂物。
2.2 检查冲床的工作台、导轨、传动部件等是否有异常，如有则应及时报修。
2.3 检查冲床的润滑油量是否足够，并及时添加。
3. 操作时的注意事项3.1 严禁操作人员粗心大意、疲劳驾驶冲床。
3.2 在操作过程中，应始终保持集中注意力，严禁走神或进行与工作无关的活动。
3.3 操作时，应稳定站立或坐姿，避免站在冲床旁边或床台上操作。
3.4 在进行切削工作时，应及时清理床台上的切屑，避免切屑堆积影响操作安全。
4. 操作完成后的处理4.1 操作完成后，应及时关闭冲床电源和气源开关。
4.2 将使用的工具和附件归位，并清理工作台面。
4.3 对冲床进行检查和维护，如有异常及时报修。
二、维护保养规程1. 日常维护1.1 每日起动前检查冲床的润滑系统，确保油位正常，必要时进行添加。
1.2 定期清理冲床的导轨、传动链条等部位，并进行润滑。
1.3 确保冲床周围的环境干净整洁，避免灰尘和杂物进入冲床内部。
1.4 定期检查冲床的安全保护装置是否正常，如有损坏或失效，应及时更换或修复。
2. 定期保养2.1 按照冲床使用说明书的要求，定期更换冲床的润滑油。
2.2 定期检查和校准冲床的传感器、开关，确保其灵敏度和准确性。
2.3 定期检查冲床的传动部件、轴承等是否有异常磨损或松动，如有则应及时维修。
2.4 定期对冲床进行全面清洁，包括机身、床台、传动链条等。
冲床的保养和维护
冲床的保养和维护内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展冲床的保养和维护1、保养A、经常保持中心柱，滑块导柱的干净，以及架模时保持模具底板无脏物，以确保平台的洁净避免划伤。
B、新机在使用1个月时，飞轮处加黄油（包括送料机），如果长时间没有加油，会导致飞轮内部磨损，影响机床的性能，以后每次保养时也需加（耐高温150O以上的黄油）C、机台循环油的更换：新机在1个月内更换1次，以后每隔半年更换1次，保证机床的正常运行和精密度（32#机械油或美孚1405＃）2、操作安全A、不能两人同时操作一台机器，否则会导致机器突然启动，对作业员造成损伤。
B、作业员在手动送料过程中，特别是用手伸入模具里辅助送料时，一定要按紧急停止按钮，以免造成严重的后果。
C、架模时，要等飞轮完全停止后，方可进行。
3、架模时注意事项A、不能超过冲床的模高范围（上限和下限内），否则会造成冲床受损。
B、模具不能打死模，要有0.02~0.04mm的间隙。
C、架模时①机械锁模型机，固紧冲头滑块后，滑块会下沉0.07~0.15mm。
②油压锁模型机，冲头锁紧后，会上浮0.03~0.05mm。
D、模具架好以后，用手摇飞轮一圈，看是否能过模。
E、若用手动操作时，最后一定要放开手动阀（离合器电磁阀上）不然机床主机一经启动，就会开始冲压，对作业员和模具都易造成损伤。
4、定期检查（建议每日检查）A、油箱内油量是否足够，油是否干净。
B、三点组合自动喷油器是否有油。
（上、下限内）C、增压泵浦油量是否足够。
（油箱一半以上）D、有无漏油、漏气现象。
E、储气桶是否有排水。
F、机台有无异响。
G、保持电控箱内部的清洁、通风顺畅。
5、冲床与外围的连接A、机身和电控箱的插座不能接入过大的负载，在300W以内，否则会损坏机床内部元件。
数控转塔冲床的维护保养
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文章 编号 ：１ ７ — ７ （０ ２ ０ ３ — ３ ６ １０ １ ２ １）０ — ０ ６ ０ ｌ １
数控 转塔 冲床 的维 护保 养
陈太琼
（ 海南威特 电气集 团有限公 司，海南 摘 海口 ５０ １） ７ ３ １
数控转塔 冲床的操作者 应该经过专 门的培训 ，考核 合 格后方可操作设备 ，否 则可能造成机床 的损 坏甚至危及人
身安 全 。
各种形状 的曲线轮廓 ，也可进行特殊工艺加 工 ，如百 叶窗 、
浅 拉 伸 、沉 孔 、翻 边 孔 、加 强 筋 、压 印 等 。在 钣 金 加 工 领 域 得 到 广泛 的应 用 。
的是液压驱动的数控转塔冲床 。
二 、数 控 转塔 冲 床 的使 用要 求 １使 用 环境 ．
为提高 数控 转塔冲床 的使 用寿命 ，一般要 求室温不宜 太高 ，要避免 阳光 的直接照射 和其 他热辐射 ，要避 免太潮 湿 、粉尘过多或有腐蚀气体 的场所 。要远离高频 、电磁场
大 的设 备 ，如 氩 弧 焊机 、电 焊机 等 。 ２ 电源 要 求 ．
干 扰 信 号 等 影 响 ，一 般 采 用 专 线 供 电 ， 为 了 避 免 电 网有 较 大 波 动 和高 次谐 波 ，一 般 配备 ３ 交 流 稳 压 装 置 ，可 减少 供 相 电 质 量 的 影 响 和 电气 干 扰 。 电 源 始 端 有 良好 的 接 地 ，进 入
（）要定期对机床的表面进行擦洗 。做 到表 面无油污 、 ２
６ 数控设备的动态保存 ． 在没 有加工任务 时 ，数控转塔 冲床也要定期通 电 ，最 好是每周通 电一 次 ，以利用机床本身 的发热量来 降低 机内 的湿度 ，使 电子元件不 致受 潮 ，同时也 能及时发现有无 电
冲床安全操作规程及维护保养
冲床安全操作规程及维护保养冲床是一种常见的金属加工设备，它在工业生产中起到非常重要的作用。
为了确保冲床的安全运行，并延长其使用寿命，操作人员需要遵循一些安全操作规程，并进行定期的维护保养工作。
下面将详细介绍冲床的安全操作规程和维护保养内容。
一、冲床的安全操作规程1.操作人员必须经过专业培训，并获得操作冲床的资格证书。
2.在操作前，必须确保冲床机械部件无异常，并保持清洁和润滑良好。
3.在操作时，操作人员必须戴上安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护装备，确保自身安全。
4.在操作冲床前，必须对工件进行合理的夹紧，以避免工件在冲床过程中移动、滑动或脱离。
5.在冲床运行时，操作人员必须专心致志，不可分心或随意调整冲床的运行参数。
6.在冲床过程中，操作人员禁止伸手或将身体部位靠近冲床的活动部件。
7.在冲床停机后，操作人员必须等待冲床完全停止运行，才能进行维护和检修工作。
8.在冲床故障发生时，操作人员必须立即停机，并寻求专业人员的帮助来解决问题。
9.在操作冲床时，禁止携带负重、喝酒、吸烟或进行其他危险行为。
10.操作人员必须定期检查冲床的安全装置和紧固件，确保其正常工作。
二、冲床的维护保养1.定期对冲床进行润滑，保证机械部件的灵活运动。
对于易磨损部件，如导轨、活塞等，可以使用润滑脂进行注油。
2.定期清洁冲床的外部和内部，清除脏污和金属屑，以避免其对机械部件的损伤。
3.定期检查冲床的电气系统，确保电气连接良好，开关正常，不漏电。
4.定期检查和校正冲床的位置、行程和压力等参数，确保其正常工作和生产质量。
5.定期检查冲床的安全装置和紧固件，确保其功能良好，不会出现意外。
6.定期检查冲床的模具和刀具，确定其磨损情况，及时更换或修复。
7.定期对液压系统进行维护，包括清洗油箱、更换液压油和过滤器等。
8.定期对冲床进行全面的检查和保养，对有问题的部件及时修复或更换。
9.在停机长时间不使用时，应对冲床进行防尘罩的覆盖，以防止灰尘和污垢进入冲床内部。
2014数控冲床操作与保养指导书
7.1 设备在开机前，必须确保设备周围危险区域没有任何人员停留或障碍物存在，机械数冲旁安全防护栏必须并列放置于设备托架外侧，以警示安全。
7.2 上、下模必须轻拿轻放，且必须戴手套作业，严防毛边划伤手指，特别是下料不得由工作台面拖拉滑下，以防操作者受伤。
7.3 上料后必须确认夹爪夹持稳固，可靠后开始加工，以防工件飞出伤人。
4.6.2 取出材料。
4.7 关闭电源
4.7.1 按下NC操作盘的电源OFF按钮。
4.7. 2将空开置于OFF，此时请务必按电源OFF按钮，然后再将空开置于OFF，请勿颠倒顺序。
5. 工艺要求：
5.1 材质：
5.1.1符合图纸及作业指导书的要求。
5.1.2板料厚度要求， 按图纸检查，板料厚度名义尺寸，其公差允许范围如下：
4.4.3 按下X轴原点定位销上/下开关,X轴原点定位销上升。
4.4.4 把板料靠到夹爪和X轴定位销上来做定位。
4.4.5 踩下脚踏开关，开闭夹爪，固定材料。
4.4.6 再按一次X轴原点定位销上/下开关,X轴原点定位销下降到加工台面以下，内部锁定显示灯熄灭。
4.5 自动运转开始
4.5.1各显示灯的亮灯，熄灯状态，请做如下的确认。
6.1.4 检查设备空压系统
6.1.4.1 检查空气管线有无破损、泻漏。
6.1.4.2 排出空气过滤器积水，主空气压力和打击头空气压力应调整至0.5MPa。
6.1.4.3 检查设备空气系统润滑油量，如果少于最低刻度线，请先补油。
6.1.5 检查设备冷却系统是否正常，冷却介质量是否充足，有无泄漏。
6.1.6 检查液压油箱是否在要求定量范围，如果低于下限请补充。
6.4.4 不锈钢板用大间隙下模，严禁加工厚度大于1.5mm的不锈钢板。
冲床安全操作与维护保养规程模版（三篇）
冲床安全操作与维护保养规程模版冲床是一种常见的金属加工设备，用于对金属材料进行冲剪加工。
为了确保冲床的安全运行，必须遵守一系列的操作规程和维护保养措施。
下面是冲床安全操作与维护保养规程的模版，供参考。
一、冲床安全操作规程1. 操作前的准备1.1. 检查冲床的工作面和周围是否清洁，是否有杂物或障碍物。
1.2. 检查各部位的紧固件是否松动，必要时进行紧固。
1.3. 检查电气设备和接地是否正常，是否有漏电现象。
1.4. 确保冲床的紧急停机按钮和保护装置完好无损。
2. 操作时的注意事项2.1. 穿戴合适的劳保用品，如防护眼镜、口罩、耳塞等。
2.2. 严禁戴手套、长袖衣物等容易被卷入设备的物品。
2.3. 使用合适的工具和设备，严禁使用损坏或不合适的工具。
2.4. 操作前必须先摇动手柄，确认工件已经固定好。
2.5. 使用时，应保持双手干燥，并远离裸露的电气元件。
2.6. 严禁在冲床运行中接触运动部件，如滑块、压料板等。
2.7. 遇到设备故障或异常情况，应立即停机并通知负责人处理。
3. 操作后的清洁及处理3.1. 停止冲床运行后，先切断电源，确保安全。
3.2. 清理废料和杂物，保持工作台面整洁。
3.3. 注意保养冲床的润滑部位，定期添加润滑油。
3.4. 定期进行设备的维护保养，检查电气设备和传动部位的工作状态。
二、冲床维护保养规程1. 日常保养1.1. 每天开始操作前，检查冲床的润滑部位是否干燥，必要时进行润滑。
1.2. 定期检查冲床的平衡性，如发现不平衡现象，及时进行调整。
1.3. 定期清洁冲床的滑块和导轨，保持其正常的运动状态。
1.4. 检查冲床的电气设备和接线是否正常，如有异常现象，及时处理。
2. 定期保养2.1. 每个季度或者累计使用一定小时后，对冲床的各传动部位进行检查和润滑。
2.2. 检查冲床的防护装置是否完好无损，如有磨损或损坏，应及时更换。
2.3. 定期检查冲床的气动部件和液压部件，确保其正常工作。
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转塔定位销 （上、下） 指定油C。
T轴链条（上、下） 指定油A。
4.自动润滑系统
机床的曲轴轴承、凸轮部、凸轮导杆部、 冲锤部的加油通过装在机架侧板上的电动 式加油泵进行。在操作画面上点击、刚开 机，以及每冲切1000次，该装置都会动作放 出润滑油。 补加润滑油时，要注意切勿混入垃圾、空 气，并从加油口处补加润滑油。 请严格确认润滑油为AMADA要求用型号
下模及下模座盖 若下模未装到底或者下模座盖未盖好，导 致下模或者下模座盖高出其他下模。将会 发生材料在加工过程中与两者冲撞，从而 损坏材料、下模，甚至将下模座撞坏。 安装下模后，一定要用铜棒击打下模，并 蹲下查看所装下模与其他下模的高度是否 存在很大差异。（下模根据已研磨量的不 同，高度会有差异，但不会存在很大的差 异。）
注：调整器是减压阀，主压力必须为0.5MPa。
加油器油量的确认 要检查加油器的油量是否在上限线与下限 线之间。当油量不足时，要从加油口补加 指定的油。
排出空气过滤器的水份 空气中若有垃圾和水份，则会堵塞阀门， 导致金属元件生锈。 在装有过滤器的油箱内会积存水，从下部 排水阀处排除水份。 检查空气压缩机的空气过滤器中是否积水， 如果有积水，要排出水份。
机床的维护与保养
AE 2510NT
北京天田机床模具有限公司 技术部 张群
一、日常维护
日常维护保养的重要性
降低机床的故障率，提高生产效率。
延长机床零部件的使用寿命。 延长模具的使用寿命。
1.空压装置的检查
空压的确认 将空气供至机器，机器主回路中的压力约 为0.5MPa。 当压力没设定在上述压力时，拉出调整器 的旋钮后予以旋转。（顺时针方向增高压 力，逆时针方向降低压力。）设定结束后， 将旋钮推进并予以固定。
3.检查及清扫
工作台 确认工作台上是否放置模具或者工具，是 否有加工剩余废料。 清理工作台，打扫废料，能有效地防止工 件在加工过程中划伤。
上模的上部 检查上模上部是否有润滑脂、料渣等垃圾。
下部转塔的上面 检查下部转塔的上面是否有残余材料及冲 压废料。 若下部转塔上有残余材料及冲压废料的话， 则会钻入材料的下面或贴在材料上面，会 在材料重叠两片的状态下进行加工。此时， 在材料上会留下冲打痕迹而且会损伤模具， 所以清扫工作是必须的。
北京天田机床模具有限公司 北京营业所技术科
二零壹肆年
工件夹钳 在工件夹钳的滑 动部分补加指定油A。
上模 在上模导套及冲芯 主体补加指定油A。
工位弹簧 工位弹簧在冲压时， 与上模一同上下运动。 在滑动部分补加指定 油A。
二、定期维护
定期维护一般主要是对机床各机械部分的 润滑维护，对电路部分风扇的清扫，对气 路部分的维护等等。
1.每周一次的维护
发现问题: 润滑油及黄油枪存放处环境恶劣,容易造成油品的污染
建议: 油枪及润滑油专人管理,防止杂质混入润滑油及油枪中,另建议使用AMADA油枪 防止杂质及空气混入润 OIL LIGHT(美孚)、 TELLUS OIL 32(壳牌)、TERESSO 32(埃索) 指定油B：MOBILUX EP-O(美孚)、 ALVANIA EP-RO(壳牌)、 LITHTAN EP-O(埃索) 指定油C：MOBIL GREASE 32(美孚)、 ALVANIA GREASE RA(壳牌)、 BEACON 325(埃索)
X轴、Y轴的滑动导轨 检查X轴、Y轴的滑动导轨上是否有异物 黏着。 如果有异物，要清理干净，并在导轨上涂 抹指定油A。（各种指定油型号见附录）
旋转工位部分 每天工作前清理以下两个地方。 上部转塔的旋转工位的从动部分。 下部转塔的旋转工位罩及其周围。
4.清扫及加油
压射销衬套 清扫后要补 加指定油A。
注：空压机与机床之间一定要加装空气干燥 过滤装置，以保证压缩空气的干燥清洁！
空气泄漏检查 检查空气软管、空压机器连接部分是否存 在空气泄漏现象。 如果存在泄漏，应及时对泄漏部位进行处 理，减掉或者更换老化部分的空气软管， 更换老化的接头、橡胶圈等。
2.油压单元的检查
油压单元的压力确认 在机器接通电源的状态下，检查离合器制 动器的动作油压力计和离合器制动器的冷 却油压力计的指示压力值。 离合器制动器动作油压力：6MPa 离合器制动器冷却油压力：0.15MPa
旋转工位轴承（上、下） 指定油C。
2.每月一次的维护
X轴滑动导轨、丝杆螺母 指定油C。 （图中左一、左二为 滑动导轨，右一为丝 杆螺母。）
Y轴滑动导轨（前、后） 、丝杆螺母 指定油C。
上部转塔的旋转工位从动部分清扫及加油 指定油A。
旋转工位的齿轮部分（上、下） 指定油A。
空气过滤器的检查 过滤器中若附着大量的灰尘，会降低散热 效果，导致NC装置内部温度上升。 a.去除空气过滤器。 b.轻轻摇动过滤器，与风扇的风向相反的 方向吹入压缩空气以去除灰尘。 c.风扇很脏的场合，要在40度、5%左右的 中性洗涤剂溶液中洗净，然后用干净水刷 洗，再在阴暗处干燥。
下部转塔的下面 检查下部转塔的下面是否有冲压废料。 打开前侧及后侧的 下部转台门，发现有 废料时，要予以清扫。
上模的插入 检查上模是否牢固地插入转塔。 若上模没有牢固地插入转塔内，则转塔运 转时，有可能会与冲锤干涉，从而损伤模 具和冲锤。 上模导套有伤痕或者导套键槽、工位键有 损伤时，上模会卡在转塔工位中不能取出。 因此，插入上模前要检查导套、键槽及工 位键是否存在伤痕或者金属粉尘。若有伤 痕应使用油石打磨，若有粉尘应使用气枪 清扫。插入后用手按压上模，观察其是否 能正常上下滑动。