冒顶片帮事故及预防措施示范文本

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井巷冒顶片帮事故及预防措施

井巷冒顶片帮事故及预防措施

井巷冒顶片帮事故及预防措施近年来,井巷冒顶片帮事故频繁发生,造成了极大的人员伤亡和财产损失。

为了保障采矿人员的生命安全,必须采取预防措施,提高井下作业人员的安全意识。

本文将从冒顶片帮事故的原因、预防措施和应急处置等方面进行探讨,旨在为井下采矿人员提供一些必要的安全知识和应对策略,以最大限度地降低事故的发生率和危害程度。

一、井巷冒顶片帮事故的原因井巷冒顶片帮事故是指井下采矿过程中,矿山顶板、煤岩片帮等突然塌陷、落石或成片冒落的一类事故。

这类事故的原因很多,主要有以下几点:1.煤岩层结构不稳定。

煤矿采掘过程中,煤岩层的变形和破裂会导致煤岩结构不稳定,从而导致冒顶片帮事故的发生。

2.采掘工艺不合理。

一些采矿企业在采矿过程中操作不规范,采掘工艺不合理,导致煤岩结构破坏,顶板不稳定,使冒顶片帮事故频繁发生。

3.储煤条件较差。

一些煤矿储煤条件较差,放煤放水不规范,煤层顶板容易受到侵蚀,影响顶板稳定性,导致冒顶片帮事故。

4.采掘面支护工作不到位。

一些矿山在采掘面进行支护时,存在支护不够严密、支柱不够结实、帮板未及时加固等问题,使得顶板受力不均衡,发生冒顶片帮事故的可能性增大。

二、井巷冒顶片帮事故的预防措施为了防止井巷冒顶片帮事故的发生,必须采取一些预防措施,提高采矿人员的安全意识和自我保护能力。

以下是一些常见的预防措施:1.合理布局矿山、科学规划采掘过程,避免对煤层结构的破坏,维护煤岩层稳定性。

2.加强煤层测量,准确掌握煤岩层结构和煤层变形状态,采取有针对性的采掘措施。

3.合理安排采掘时间,避免长时间连续采掘,对煤岩层造成过度剥落、破坏。

4.对储煤洞口和伸缩接口进行加固,防止煤岩顶板受到侵蚀导致冒顶片帮事故。

5.加强对采掘面支护工作的管理和监督,确保支柱合理布局、支护牢固、帮板加固等。

6.及时检查井下人员安全状态,对于存在安全隐患的井巷及时进行限制或关闭,确保人员、设备安全。

7.加强井下安全培训,提高井下作业人员的安全意识和自我保护能力。

预防冒顶片帮安全技术措施(正式)

预防冒顶片帮安全技术措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________预防冒顶片帮安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-7313-100 预防冒顶片帮安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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一、掘进工作面迎头冒顶事故的原因及防治(一)、掘进工作面迎头冒顶事故的原因1、掘进破岩后,顶部存在将与岩体失去联系的岩块,如果支护不及时,该岩块可能与岩体完全失去联系而冒落。

2、掘进迎头附近支架已支护部分的顶部存在与岩体完全失去联系的岩块,一旦支护失效,就会冒落造成事故。

(二)、掘进工作面迎头冒顶、片帮事故的防治措施1、根据掘进迎头岩石性质,严格控制空顶距。

2、严格执行敲帮问顶制度,危石必须挑下,无法挑下时应采取临时支撑措施,严禁空顶作业。

3、在地质破碎带或层理裂隙发育区掘进巷道时要缩小棚距;在掘进头附近应采用拉条等把棚子连成一体,防止棚子被推垮,必要时还要打中柱以抗突然来压。

二、支架支护巷道冒顶事故的原因及预防措施(一)、支架支护巷道冒顶事故的原因1、压垮型冒顶是因巷道顶板或围岩施加给支架的压力过大,压垮了支架,从而导致巷道顶部已破碎的岩块冒落。

2、漏垮型冒顶是因无支护巷道或支护失效(非压坏)巷道顶部存在游离岩块,这些岩块在重力作用下冒落,造成事故的发生。

工作面预防片帮及冒顶处理安全技术措施

工作面预防片帮及冒顶处理安全技术措施

工作面预防片帮及冒顶处理安全技术措施工作面预防片帮及冒顶处理是煤矿安全生产工作中的一项重要内容。

当前,各类矿井和矿山在推行落地装载和液压支架技术的同时,也加强了预防片帮和冒顶处理技术的研究和应用,以确保矿井生产的安全和高效。

工作面预防片帮技术措施工作面的预防片帮技术措施是安全生产的必备内容。

预防片帮是指在暂时支护不完善的情况下,为防止冒顶而及时加固的措施。

根据煤矿现场实际情况,具体的预防片帮技术措施如下:1.薄板钢片预防片帮这是一种比较常见的预防片帮方式,使用厚度为1.5至3毫米之间的钢板,按照煤壁的形状和尺寸剪切成适当大小,夹入煤壁裂缝中,以弥补支护不完整的缺陷,抵御冒顶的作用。

2.桥架预防片帮桥架预防片帮是在支架未能覆盖全工作面的情况下,尤其是新建普采工作面时,为加强暂时性支护而采用的一种预防片帮方式。

它能够有效地保持工作面的整体稳定性,并减轻支架和顶板的负荷。

3.泡沫预防片帮泡沫预防片帮是一种新型的预防片帮技术,在煤壁处喷涂泡沫材料,以填充裂缝,增加支护强度,从而达到预防冒顶的目的。

它具有质量轻、施工方便、使用寿命长等优点,逐渐得到了广泛应用。

冒顶处理技术措施冒顶是煤矿生产中的常见事故之一,对矿工的生命安全和矿井的稳定运行都会造成很大的威胁。

因此,及时采取冒顶处理技术措施,是防止重大事故发生的关键。

1.即时撤出如果矿工发现冒顶已经发生,首先需要立即撤出现场,并立即报告矿长和相关部门,并按照应急预案的规定进行处置,以保证人员安全。

2.补充支护设备和措施完备的煤矿,可以采用即时补充加强支护技术,采取人工、机械和液压支架等多种方法,增强工作面的支护能力,避免冒顶危险。

3.切断向上延伸当冒顶危险存在时,可以采取切断向上延伸的措施,使危险面积缩小,便于后续处置。

这需要使用一些具有切割力的专用工具,如锯片、电锤等。

4.喷浆封闭喷浆封闭是一种常用的冒顶处理技术措施。

它可以通过喷涂水泥、砂浆等材料,在倒顶面和底板之间形成一层较耐久的支撑材料,从而防止煤体的继续破坏和垮落,巩固煤体的支撑。

冒顶片帮事故常见原因及预防措施

冒顶片帮事故常见原因及预防措施

冒顶片帮事故常见原因及预防措施冒顶片帮事故是煤矿生产中十分常见的一种事故,很多时候是由于煤矿企业不重视安全生产、缺乏专业的煤矿安全管理人员、采煤工作不规范等原因导致的。

这里,我们将从煤矿企业安全管理、采煤作业规范等方面,分析冒顶片帮事故常见的原因,以及相应的预防措施。

一、煤矿企业安全管理存在问题1. 安全管理制度没有建立健全很多煤矿企业的安全管理制度并不完善,只是口号喊得响,实际执行情况却不到位。

比如,煤矿企业在采煤作业中,规定采煤机必须每班检查切割头,但是实际执行却不符合要求。

2. 安全生产责任落实不到位很多煤矿企业安全生产责任落实不到位,一些企业领导或者负责人不注重安全生产,往往让安全管理工作得不到有效的落实。

企业负责人和工作人员应该共同承担起安全生产责任,做到责任到人、制度到位。

3. 基层管理薄弱煤矿企业基层管理薄弱,安全生产检查不到位,隐患排查不够细致,紧急情况处理不灵活,这些都是常见的问题。

为了防止冒顶片帮事故发生,煤矿企业需要积极建立一套比较完备的安全管理机制,特别是在基层管理上要加强培训和监督力度,保证管理层级之间信息的畅通。

二、采煤作业规范不到位1. 采煤工人注意力不集中采煤甲板上的采煤工人很容易分散注意力,导致采煤操作不规范,也更容易发生冒顶片帮事故。

采煤工人应时刻保持警惕,切记勤检查、勤保养和勤维修,为预防冒顶片帮事故提供有力保障。

2. 煤层断层和裂隙较多在煤矿生产中,断层和裂隙是较常见的现象。

由于煤层断层和裂隙较多,导致周围岩体不稳定,采煤工作时容易出现冒顶和片帮事故。

为此,应该在设计采煤方案时,充分考虑周围岩层的稳定性,采取相应的支护措施。

3. 采煤机使用不当采煤机是冒顶片帮事故的重要原因之一,很多采煤机操作人员并没有接受专业培训,对采煤机的使用也不甚了解。

为了预防冒顶片帮事故,必须安排专业技术人员对采煤机操作人员进行系统培训,也要规范采煤机的使用。

三、预防措施1. 安全管理制度需要完善煤矿企业需要建立健全安全管理制度,贯彻执行每道标准,要求每位员工按照安全操作规范和安全管理制度行事。

矿山常见事故防范措施一、冒顶片帮...

矿山常见事故防范措施一、冒顶片帮...

矿山常见事故防范措施一、冒顶片帮事故常见原因及预防措施矿山的顶板岩体冒落事故,依其冒顶片帮的范围和伤亡人数,一般可分为大冒顶、局部冒顶、松石冒落三种。

大冒顶通常发生在属沉岩矿种开采的矿山,冶金矿山较少发生。

局部冒顶和松石冒落,并统称冒顶事故。

这类冒顶事故多发生在以下几种情况:在顶板比较破碎的工作面;在岩层层理、节理、断层比较发育易离层的工作面;在矿井、超深矿井、爆破通风后排除工作不当的工作面。

冒顶事故的发生,一般与矿山地质条件、生产技术和组织管理等多方面因素有关。

按事故分类统计资料,属于生产组织管理方面的原因占45.6%,属于物质技术方面的原因占44.2%,属于冒险作业等因素引起的事故仅占10.2%。

(一)生产组织管理方面1.采矿方法选择不合理采矿方法选择不合理是引发冒顶事故的一个主要原因。

2.顶板支护方法不合理采场工作面或大断面掘进,支护方法不合理或支护不及时,是导致冒顶事故的另一个主要原因。

当工作面附近的顶板岩石比较破碎,构造比较发育时,支护方法不合理或支护不及时,极易燃易爆造成顶板突然冒顶或片帮,引发事故。

3.浮石处理不当巷道内松石冒落多半发生在距工作面10米以内,采场内松石冒落多半发生在采场顶板并不太高的情况下。

浮石处理不当,排除工技术不熟练,检查不周,疏忽大意甚至没有检查,是造成冒顶伤亡事故的原因之一。

浮石处理不当所引起的伤亡事故,大多是由于浮石处理前对工作面顶帮缺乏全面细致的检查,以及浮石处理时站立的位臵不当和排除工的技术不熟练等造成的。

4.防护用品使用不当在矿井内工作时,由于没有正确使用防护用品而使冒顶事故扩大化的事例常有发生。

5.人员管理跟不上一是井下使用的新工人多,对井下作业环境不了解,又缺少安全知识技能的培训,新老交替衔接不上,不能及时有效地“敲帮问顶”而引发事故。

二是井下管理人员对顶板管理不重视,没有行之有效的顶板管理办法和监督约束机制,以致顶板管理松懈,无人员伤亡的小冒顶事故不断,有人员伤亡的冒顶事故也就不可避免了。

预防冒顶片帮安全技术措施

预防冒顶片帮安全技术措施

xx年xx月xx日
预防冒顶片帮安全技术措施
冒顶片帮事故定义及危害冒顶片帮事故原因分析预防冒顶片帮安全技术措施发生冒顶片帮事故应急处理措施结论与展望
contents
目录
01
冒顶片帮事故定义及危害
冒顶片帮是指矿井、隧道、采场等处的顶部突然剥落、塌陷造成的事故。
冒顶片帮事故是矿山生产中的一种常见事故,常常造成严重的人员伤亡和财产损失。
火灾和爆炸
安全管理制度不健全
如果一个企业的安全管理制度不健全,或者执行不力,就很容易导致事故的发生。
缺乏应急处理能力
如果企业缺乏应急处理能力,在事故发生时不能及时采取有效的应对措施,就会导致事故的扩大和加重。
劳动组织不合理
如果企业的劳动组织不合理,如长时间加班、疲劳工作等,都会增加事故发生的风险。
Hale Waihona Puke 冒顶片帮事故定义冒顶片帮事故危害
冒顶片帮事故常常造成矿工被困井下,甚至导致死亡。
人员伤亡
财产损失
生产中断
社会影响
事故常常导致井下设备、生产资料等财产的损失。
事故常常导致矿井生产的中断,给企业带来巨大的经济损失。
事故常常引起社会的高度关注,对企业形象和声誉造成不良影响。
02
冒顶片帮事故原因分析
直接原因
02
实施瓦斯抽放
对高瓦斯矿井实施瓦斯抽放,降低工作面的瓦斯浓度,预防瓦斯爆炸和窒息事故的发生。
加强顶板观测和预报
对工作面的顶板进行定期观测和预报,掌握顶板的变化情况和趋势,及时采取措施进行顶板管理。
预防矿井顶板管理不善
实施超前支护和加强支护
在顶板破碎或不稳定的情况下,实施超前支护和加强支护措施,提高工作面的支撑能力和稳定性。

冒顶片帮事故及预防措施

冒顶片帮事故及预防措施

加强企业安全管理水平提升,强 化安全培训和教育,提高员工安 全意识和技能水平,确保生产安 全。
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案例三
• 工程背景:某隧道工程位于山区,地质条件复杂,施工难度大。 • 预防措施 • 进行详细的地质勘察,掌握隧道施工区域的地质和水文资料。 • 制定科学合理的施工方案和应急预案。 • 加强现场监管,确保施工过程符合规范要求。 • 对员工进行隧道施工安全培训,提高安全意识。 • 应对策略 • 在遇到突发性地质灾害时,应迅速启动应急预案,组织人员撤离。 • 对于可能出现的施工风险,应采取相应的预防措施。
冒顶片帮事故的危害
冒顶片帮事故常常会给矿井 安全生产带来极大的威胁, 造成人员伤亡、设备损坏、 生产中断等严重后果。具体 危害包括
1. 人员伤亡:冒顶片帮事故 常常导致井下作业人员受伤 甚至死亡。特别是压顶性冒 顶和推垮性冒顶,容易造成 较大面积的岩块堆积,给人 员逃生和救援带来困难。
2. 设备损坏:冒顶片帮事故 可能导致巷道堵塞,影响通 风、运输等设备的正常运行 。同时,垮落的岩块也可能 对设备造成损坏或砸毁。
安全撤离
确定撤离方案
通知受影响人员
根据事故性质和范围,制定安全撤离方案, 包括撤离路线、避难所、医疗救治等。
通过各种方式及时通知受事故影响的人员, 告知他们撤离方案和注意事项。
组织撤离
撤离后的安置
按照撤离方案,有序组织受影响人员撤离危 险区域,确保他们安全撤离。
为撤离人员提供安全的避难所和必要的医疗 救治和生活保障。
事故报告与处理
1 2
事故报告
及时向上级主管部门报告事故情况,包括事故 发生的时间、地点、原因、影响范围和已采取 的应对措施等。
事故分析

预防冒顶片帮安全技术措施示范文本

预防冒顶片帮安全技术措施示范文本

预防冒顶片帮安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月预防冒顶片帮安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、掘进工作面迎头冒顶事故的原因及防治(一)、掘进工作面迎头冒顶事故的原因1、掘进破岩后,顶部存在将与岩体失去联系的岩块,如果支护不及时,该岩块可能与岩体完全失去联系而冒落。

2、掘进迎头附近支架已支护部分的顶部存在与岩体完全失去联系的岩块,一旦支护失效,就会冒落造成事故。

(二)、掘进工作面迎头冒顶、片帮事故的防治措施1、根据掘进迎头岩石性质,严格控制空顶距。

2、严格执行敲帮问顶制度,危石必须挑下,无法挑下时应采取临时支撑措施,严禁空顶作业。

3、在地质破碎带或层理裂隙发育区掘进巷道时要缩小棚距;在掘进头附近应采用拉条等把棚子连成一体,防止棚子被推垮,必要时还要打中柱以抗突然来压。

二、支架支护巷道冒顶事故的原因及预防措施(一)、支架支护巷道冒顶事故的原因1、压垮型冒顶是因巷道顶板或围岩施加给支架的压力过大,压垮了支架,从而导致巷道顶部已破碎的岩块冒落。

2、漏垮型冒顶是因无支护巷道或支护失效(非压坏)巷道顶部存在游离岩块,这些岩块在重力作用下冒落,造成事故的发生。

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冒顶片帮事故及预防措施
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
冒顶片帮事故及预防措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

冒顶片帮在井巷掘进过程中经常发生,极易造成作业
人员伤亡。

防止井巷工程施工中冒顶片帮的措施有:
1.作业面放炮以后,必须立即通风,待炮烟吹散后,
派有经验的工人进入工作面进行“敲帮问顶”,检查清理
顶板和两帮的松动岩石,然后再进行下一道工序的作业。

2.在不稳固岩层中掘进井巷,最大控顶距要保持在作
业规程规定的范围内,并经常检查巷道支护情况,如有损
坏,应及时修理和维护。

3.采用棚式支架时,支架背板一定要背严、背实,背
板后面用石块、木块等充填严密,不能有空顶空帮现象。

4.天井支架的架设必须保证质量,井盘与帮壁背严刹
紧,防止“脱裤”发生。

5.主井施工临时支护不宜过长,要经常检查,防止松动片帮。

(三)装岩、运输事故及预防措施
在装岩、运输过程中,常会发生矿车或装岩机掉道伤人,行走压人、撞人,操作人员触电,矿车或装岩机挤伤人,矿车自动滑行伤人。

立井施工时易发生抓岩机撞、压、挤伤人,吊桶装载过满甩石伤人等等。

所以在装岩、运输过程中要采取以下预防措施。

1.开车前,要检查装岩机的机械部分和电气部分是否完好,然后接通电源,打开照明灯,进行空斗试车,检查各按钮操作是否灵活,动作是否准确。

2.禁止任何人在靠近铲斗工作范围内及挂在装岩机后的矿车四周停留和作业,以免铲斗或石块伤人。

3.不得两个人同时操纵一台装岩机。

4.若遇大块岩石,应先铲取其四周的岩块,待其全部
露出后再铲取;岩块过大时不得铲取,以免装岩机倾倒伤人。

5.装岩机司机必须经过培训合格,持证上岗,装岩作业时,不得进行注油或检修等工作。

装岩设备及运输设备要经常维修,停机检修时必须切断电源。

6.人工推车时,一个人只准推一辆车,在能够自滑的轨道上行车时其速度不得超过3米/秒。

矿车驶近道岔、巷道口、风门,通过弯道、坡度较大的区段以及两车相遇、前面有人或障碍物、发生脱轨等情况时,推车人应及时发出警号。

7.斜井下山口要有防止跑车装置。

8.立井施工采用人工装岩时,工作面作业人员不宜太多。

一般不超过3-5人,工作时要互相照顾,防止工具碰撞伤人。

装岩前要处理好井壁浮石。

采用抓岩机装岩时,抓岩司机要站在抓岩机运行线路的侧面。

吊桶装岩不能装
得太满,岩面要低于桶口10厘米。

(四)高处坠落事故及预防措施
在天井、竖井、大断面硐室施工中,轻易发生高处坠落事故,其预防措施是:
1.在竖井、天井、溜井和漏斗口上方作业和距坠落基准面2米以上的地点下方设防坠保护平台或安全网。

作业人员必须佩带安全带,吊桶升降人员也要佩带安全带和保险绳。

2.当天井、大断面硐室掘进高度超过8米时,应设隔板和安全棚,安全棚距不超过6米。

3.天井、溜井和漏斗口必须设有标志、照明、护栏或格筛、盖板。

4.上、下人员梯子或扒钉的支持点应位于井框横梁上,梯子的倾角不得大于80度,平台出口要保证在0.6X0.7平方米以上。

(五)物体打击事故及预防措施
在天井、斜井、竖井、大断面硐室作业时,往往出现上面作业人员将物体掉落或滚落,击伤下面的作业人员的事故。

对此,须采取以下预防措施:
1.竖井凿岩前下放风水管时。

应由上面的人慢慢往下放,下面的人不能拉,以免将井筒内或吊盘上的物体碰落掉下伤人。

凿岩时,不准任何人乘吊桶至工作面,遇非凡情况时,应停止凿岩,再下吊桶。

2.井盖门只准在吊桶上、下通过时打开,吊桶过后应立即关闭。

3.在井筒内出碴或凿岩前,要检查临时支护牢固情况,防止围岩受震动滑落伤人。

4.在天井、竖井上部作业的人员,工具必须装入工具袋内,几个人同时上、下时,上去时背工具的走在后面,下去时背工具的走在前面。

5.斜井提升废石或下放物料要有防止物体滚落措施,下面的作业人员听到有物体滚落声时要尽量躲蔽,不要站在中间向上张望。

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