材料设备管理制度
现场材料、设备存放与管理制度（4篇）
现场材料、设备存放与管理制度一、总则为了保证现场材料、设备的安全性、完整性、准确性以及高效利用，制定本存放与管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有需要现场材料、设备的工程项目。
三、材料、设备的采购与进场1. 材料、设备的采购必须符合工程项目的要求，且具备合法的购买手续。
2. 进场前，对材料、设备进行验收，确保其质量符合要求，数量、规格、类型等与采购文件一致。
四、材料、设备的存放要求1. 材料、设备应按照规定的分类、编码、标识等信息进行存放。
2. 材料、设备应存放在专门的仓库或库房内，保持整齐、清洁、干燥、通风良好。
3. 不同类型的材料、设备应分开存放，避免混合使用或交叉感染。
五、材料、设备的保管责任1. 项目经理负责全面领导和管理材料、设备的保管工作。
2. 现场管理员负责具体的材料、设备的保管工作，包括入库、出库、存放、清点等。
六、材料、设备的出库和归还1. 出库管理应通过签发领料单、出库单等方式进行，确保材料、设备的准确性。
2. 出库时，须经过项目经理或相关责任人的审批，并填写出库记录。
3. 归还时，须经过项目经理或相关责任人的验收确认，并填写归还记录。
七、材料、设备的损耗与报废1. 项目经理负责监督材料、设备的使用情况，及时发现并处理损耗情况。
2. 损耗材料、设备应及时报废，以免影响后续工程的进行。
3. 报废材料、设备应进行登记，并按规定的程序和要求进行销毁或处理。
八、材料、设备的清点与盘点1. 定期对材料、设备进行清点与盘点，以检查其数量、质量、完整性等情况。
2. 清点与盘点应由现场管理员或相关责任人进行，记录清点结果，及时处理差异。
九、违规处理1. 对于违反本制度的行为，将依照相关规定进行处理，包括但不限于责令整改、警告、记过、降职、开除等措施。
2. 若因违规行为造成经济损失或其他后果的，相关责任人应承担相应的法律责任或赔偿责任。
十、附则1. 本制度由项目管理部门负责解释和修订。
2. 本制度自发布之日起生效。
施工现场材料、设备管理制度范本（2篇）
施工现场材料、设备管理制度范本一、总则1. 为了确保施工现场材料、设备的安全、高效管理，促进工程建设的顺利进行，制定本管理制度。
2. 本管理制度适用于本项目的施工现场，各相关人员必须严格遵守。
3. 遵守本制度是施工现场材料、设备管理的基础，任何单位或个人都不能放任违反本制度的行为发生。
二、施工现场材料管理1. 施工单位应按照项目所需材料进行合理的采购计划，制定材料采购计划，并经项目负责人批准后实施。
2. 施工现场应设立专门的材料存放区域，根据材料特性分类、编码，并配备专人负责存放和管理。
3. 材料存放区应具备必要的防火、防水、防盗等设施和设备，严禁将易燃、易爆、易腐蚀等危险材料存放于一般材料区域。
4. 施工现场材料需经过验收合格后方可使用，并标明存放位置和数量。
5. 施工单位应定期进行材料清点和盘点，确保材料的安全、完整，并及时更新存放记录。
6. 材料使用完毕或被损坏应及时处理，不得随意堆放或丢弃。
三、施工现场设备管理1. 施工单位应根据工程需要，科学合理地选择适当的设备，并编制设备采购计划。
2. 设备采购需经过项目负责人批准，并选择正规的设备供应商进行采购。
3. 施工现场设备应按照合理的布局、分类、编号标识，并设立专门的设备存放区域。
4. 设备存放区域应具备必要的安全设施，严禁将设备存放在易燃、易爆、易腐蚀等危险区域。
5. 设备使用前必须进行检查、试验，确保设备的正常、安全使用，并填写相应记录。
6. 设备使用过程中如发现异常情况应及时上报，并采取必要措施进行处理。
7. 设备使用完毕应及时清理、维护、保养，并妥善存放。
四、材料、设备管理违规处理制度1. 对于材料、设备的滥用、浪费、损坏等行为，施工单位可采取警告、罚款、停工、解雇等一系列相应的处理措施。
2. 处理决定应经项目负责人批准，并记录在案。
3. 对重要材料、设备的遗失或损坏应及时报告并进行调查，追究相关责任人的责任。
五、附件无六、结束语本管理制度的目的是确保施工现场材料、设备的安全、高效管理，促进工程建设的顺利进行。
现场材料、设备存放与管理制度
现场材料、设备存放与管理制度一、总则为加强施工现场材料、设备的管理，确保材料、设备完好，满足施工质量要求，特制定本规定。
二、现场材料、设备存放与管理1.项目部进入施工现场后，由项目经理负责建立工地材料物资库房，为施工材料物资的贮存、保管创造条件。
当工地无条件建有封闭库房时，工地应积极采取设立围栏、隔离等措施满足材料物资的贮存、保管条件。
2.加强现场平面布置的管理，根据不同施工阶段，材料及物资变化等情况，及时调整堆料现场的位置，保持道路畅通，减少二次倒运。
3.制定项目现场材料存放的简易规划设计图，以便更好的管理。
4.项目管理员对入库的材料要严格进行质量、数量的检查验证，合格后方可接收登记入库，保证入库数量准确、质量合格，对不合格品有权拒收。
5.已到现场未经验收入库的物资，项目管理员有保管义务，若造成不应有的损失，要追究项目管理员的责任。
6.材料进场或入库时，由项目管理员负责在仓储和堆放处挂标识牌，填制物资验收单，登记保管台帐和质量证明资料。
7.材料堆放场地的标牌，应设置在通道附近的明显位置。
项目管理员应在标牌上注明材料名称、型号、数量、厂家和到货日期等。
8.材料应由项目管理员按类别、品种、规格分别存放，码放层次要做到举目成行，过目知数，9.材料管理员定期对现场材料进行检查，发现问题及时报告项目负责人，采取纠正措施。
10.废旧材料要统一存放，统一回收。
11.加强现场保卫工作，防止破坏和偷盗事故发生。
12.材料设备存放处应保持清洁、整齐，通风良好，并采取必要的防火、防盗、防潮、防晒、防雨等措施。
13.对重要材料和设备，应采取特殊的保护措施，如安装监控摄像头、设置专人看管等。
14.现场材料、设备的使用应严格按照施工方案和技术规范进行，不得擅自改变用途。
15.现场材料、设备的调拨、转移应由项目负责人签字批准，并做好相关记录。
16.现场材料、设备的报废、销毁应按照相关规定程序进行，并做好相关记录。
三、材料、设备存放与管理的监督与检查1.项目经理应对现场材料、设备存放与管理情况进行定期检查，发现问题及时整改。
工程材料设备管理制度
工程材料设备管理制度一、总则为了加强对工程材料设备的管理，保证施工安全，提高施工效率，确保施工质量，制定本管理制度。
二、管理要求1.应建立完善的工程材料设备管理制度和相关标准，明确管理责任和权限。
2.工程材料设备管理部门应专人负责工程材料设备的管理工作，负责采购、使用、维修等方面的工作。
3.在施工前，工程材料设备管理部门应编制详细的工程材料设备管理计划，明确材料设备的种类、数量、质量要求等。
三、采购管理1.施工方应根据工程需要，对工程材料设备的种类、数量、质量进行统一采购。
2.采购工程材料设备应按照招投标程序进行，确保公平、公正、公开。
3.采购工程材料设备前，应组织专业人员进行验收，确保材料设备符合要求。
四、使用管理1.工程材料设备应按照使用说明进行使用，不得超负荷使用。
2.使用过程中出现问题应立即上报，及时进行维修或更换。
3.使用过的工程材料设备应及时归还，并妥善保管。
五、维修管理1.工程材料设备出现故障时，应及时进行维修。
2.维修工作应由专业人员进行，维修记录应详细记录。
3.维修过的工程材料设备应经过验收合格后方可继续使用。
六、库存管理1.工程材料设备管理部门应建立完善的库存管理制度。
2.库存管理人员应定期进行库存清查，确保库存数量和质量准确无误。
3.库存中过期或损坏的工程材料设备应及时处理，不得继续使用。
七、安全管理1.工程材料设备管理部门应加强对工程材料设备的安全管理，制定安全操作规程。
2.工程材料设备使用人员应经过安全培训，掌握安全使用知识。
3.发现工程材料设备存在安全隐患时，应立即采取有效措施，确保施工安全。
八、责任追究1.对违反本管理制度的行为，工程材料设备管理部门有权采取相应的处理措施。
2.对于因管理不善导致的事故，相关责任人将被追究法律责任。
九、附则本管理制度自颁布之日起执行，可以根据工程实际情况进行适当调整和修订。
以上是工程材料设备管理制度的主要内容，通过完善的管理制度和规范的工作流程，可以提高工程材料设备的使用效率和管理水平，确保工程的顺利进行。
材料设备部管理制度
材料设备部管理制度一、总则为了规范材料设备部的管理，提高工作效率，提升团队合作能力，制定本管理制度。
二、职责和权限1. 材料设备部的职责包括：负责组织采购材料和设备，管理库存，保障生产和项目的需求；制定合理的采购计划，确保采购的材料和设备的质量和供应效果；建立和维护与供应商的良好合作关系；管理材料和设备的验收、入库、出库等工作。
2. 材料设备部的权限包括：制定和执行采购计划；与供应商洽谈、签订和管理合同；对采购材料和设备进行验收，确保符合质量标准；编制和维护相关的材料和设备档案；监督和管理材料和设备的库存。
三、工作流程1. 采购计划制定：材料设备部负责根据生产和项目的需求制定采购计划，并与相关部门进行沟通和确认。
2. 供应商选择与洽谈：材料设备部负责收集和筛选供应商信息，根据实际需求进行供应商选择，并与供应商进行洽谈，达成合作意向并签订合同。
3. 材料设备验收：材料设备部负责对采购的材料和设备进行验收，确保符合质量标准，并及时入库。
4. 材料设备管理：材料设备部负责库存管理，包括库存数量、存放位置、周转率等，确保库存的合理化和有效利用。
5. 材料设备出库：材料设备部负责根据生产和项目的需求进行材料和设备的出库工作，并做好相应的记录和报告。
四、档案管理1. 材料和设备档案：材料设备部负责建立和维护相关的材料和设备档案，包括采购合同、验收记录、入库单据、出库单据等。
2. 档案归档和保管：材料设备部负责对上述档案进行归档和保管，确保档案的安全和完整性。
五、协作与配合1. 材料设备部与其他部门之间应保持密切合作与沟通，及时了解相关的需求和变动，确保采购计划的准确性和及时性。
2. 材料设备部与供应商之间应建立和维护良好的合作关系，保证供应商的配合和支持，确保采购的材料和设备的质量和供应效果。
3. 材料设备部与财务部门之间应做好相关的会计和财务处理，确保材料和设备的采购成本和库存成本的准确计算和核算。
六、违规处理1. 对于违反该管理制度的员工，材料设备部负责进行相应的处理，包括口头警告、书面警告、停职、解雇等。
公司设备材料管理制度范本
公司设备材料管理制度范本1、总则为了规范公司设备材料的管理，提高公司设备材料的利用率和保值率，保障公司设备材料的安全和完整性，制定本管理制度。
2、适用范围本管理制度适用于公司所有设备材料的管理。
3、管理体系公司设备材料的管理遵循“谁使用、谁负责”的原则，设备材料使用人应当严格按照公司相关规定使用设备材料，确保设备材料的安全和完整性。
4、设备材料分类管理公司设备材料按照品种、规格、数量等进行分类管理，设备材料应当进行清单登记，并标注设备材料的名称、规格、数量、存放位置等信息。
5、设备材料采购管理公司设备材料的采购应当符合公司相关规定，采购人员应当按照公司相关规定采购设备材料，并保存采购凭证和发票等相关文件。
6、设备材料入库管理公司设备材料应当经过验收后方可入库，入库人员应当认真核对设备材料的品种、规格、数量等信息，并填写相关入库登记表。
7、设备材料领用管理领用设备材料的人员应当按照公司相关规定填写领用申请单，并经过相关部门批准后方可领用设备材料，领用人员应当凭借领用申请单到仓库领取设备材料。
8、设备材料使用管理设备材料使用人应当按照设备材料的使用手册使用设备材料，确保设备材料的安全和正常使用，对于设备材料的损坏或丢失，应当及时向上级主管报告。
9、设备材料保养管理公司设备材料应当定期进行保养和维护，保养和维护人员应当按照设备材料的保养手册进行保养和维护，确保设备材料的正常使用。
10、设备材料报废管理对于无法修复或维护的设备材料，应当按照公司相关规定进行报废处理，报废人员应当填写报废申请单，并经过相关部门批准后方可报废设备材料。
11、设备材料盘点管理公司设备材料应当定期进行盘点，盘点人员应当认真核对设备材料的数量和品种等信息，确保设备材料清点无误。
12、违规处理对于违反公司设备材料管理制度的人员，应当按照公司相关规定进行处理，严肃追究其责任。
13、附则本管理制度自发布之日起生效，并由公司设备材料管理部门负责解释。
施工现场材料、设备管理制度范本
施工现场材料、设备管理制度范本第一章总则第一条为了加强施工现场材料、设备的管理，保证施工项目的顺利进行，根据国家相关法律法规和工程施工管理的要求，制定本管理制度。
第二条本制度适用于本公司所有施工项目，包括材料、设备的采购、配送、验收、使用、保管、维护和报废等各个环节。
第三条施工现场材料、设备的管理应遵循科学、规范、公正、公平的原则，确保施工现场的安全、健康和高效运作。
第四条本公司的相关部门应按照本制度的规定，具体负责施工现场材料、设备的管理，并保证制度的有效执行。
第五条所有参与施工现场材料、设备管理的人员，应严格遵守本制度的规定，认真履行工作职责，做到责任明确、权责统一。
第二章材料管理第六条材料需按照项目合同和设计文件的要求进行采购，采购过程应符合合同的规定，严格按照采购目录进行采购，确保采购的材料符合质量要求。
第七条材料验收应包括进货验收和使用验收两个环节，进货验收主要包括外观质量、规格尺寸、检验检疫证书、质量检验报告等检查，使用验收主要针对已经安装或实施的材料进行质量检查。
第八条材料配送应按照施工进度和需要进行合理的安排和提供，确保材料的及时供应和使用。
第九条在使用过程中，若发现材料质量存在问题，应立即停用，并及时向材料供应商和相关部门报告，以便及时解决。
第三章设备管理第十条设备的配备应按照项目需求进行合理的配置，设备的采购应严格按照招标文件的要求进行，确保设备的质量和性能符合施工需要。
第十一条设备的保养和维修应定期进行，设备管理部门应建立设备档案，记录设备的使用情况、保养情况、维修情况等，以便进行及时的跟踪和管理。
第十二条设备使用人员应按照设备的操作规程和安全操作规范进行使用，禁止未经培训和资质证书的人员擅自使用设备。
第十三条设备的报废应经过相关部门的申请和审批，并按照国家相关法规进行处理。
第四章主要责任第十四条本公司总经理负责全面负责施工现场材料、设备的管理工作，保证施工项目的顺利进行。
现场材料设备存放与管理制度
现场材料设备存放与管理制度一、存放与管理范围1.1 材料设备的存放与管理范围包括但不限于工地现场所使用的建筑材料、机械设备、工具等。
1.2 所有材料设备的存放与管理必须符合相关法律法规和公司规定。
二、存放与摆放要求2.1 材料设备必须摆放在专门划定的存放区域内，不得随意堆放。
2.2 存放区域必须保持整洁、清洁，禁止积存垃圾和杂物。
2.3 材料设备应按照类型、规格、品牌等进行分类存放，并做好相应的标识，便于管理与使用。
2.4 防止材料设备受潮、受阳光直射、接触有腐蚀性的物质等，必要时应采取相应的防护措施。
2.5 材料设备必须放置在专门的货架、仓库、临时堆放场所等，并做好固定和防护措施，以防止倒塌或损坏。
2.6 高值物资和易损耗物资应放置在特定的安全保管设施中，做好防火、防盗等措施，并建立相应的登记制度。
三、管理与使用3.1 材料设备管理应实行定期巡查和清点制度，确保存放的完整性和数量的准确性。
3.2 对于发现的损坏、丢失等问题，必须及时报告相关负责人并记录，积极采取相应的补救措施。
3.3 各类材料设备的使用必须经过审批并记录在案，确保合理使用和节约材料。
3.4 使用完毕的材料设备应及时清点、核实，并做好相应的记录，以便于统计和下一次使用。
3.5 对于废弃的、不再使用的材料设备，应按照公司规定进行处理，不得随意丢弃或私自转让。
四、安全保障措施4.1 存放区域必须设置门禁系统或安全锁，严防未经授权人员入内。
4.2 存放区域必须设置防火设施，包括但不限于灭火器、消防栓等，并定期检查和维护。
4.3 存放区域必须保持通道畅通，防止阻挡逃生通道。
4.4 存放区域必须进行定期的安全检查，及时排除存在的安全隐患。
五、责任与追究5.1 存放材料设备的责任人必须认真履行职责，保证存放与管理的安全性和规范性。
5.2 对于管理失职、疏忽大意、造成严重后果的责任人，公司将依据相关规定进行追究，包括但不限于警告、罚款、停职、解聘等。
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材料、构配件和设备管理制度1 目的对采购过程进行控制，确保采购产品在质量、交付和服务等方面符合规定的采购要求。
2 适用范围适用于本公司对采购产品及其供方的控制和制订采购要求、验证采购产品的控制。
3 职责工程部是本程序是编制、修改并实施归口管理的部门。
各相关部门是本程序的配合部门。
项目管理部和各施工队是本程序的实施单位。
主管副总经理负责合格物资供方名册的审批。
4 工作程序采购过程控制对任何影响公司产品质量代购产品及过程的外包项目（例如分部分项工程外包施工）均应进行控制。
4.1.1 采购产品的分类4.1.1.1 确定采购产品对公司施工质量的影响A、对公司中间产品（分部分项工程）和最终产品（交付的单位工程）的影响；B、对公司产品加过程或服务提供过程等产品实现后续过程的影响；C、直接影响（如材料、零部件）或间接影响（如模具、焊条）；D、影响的重要程序（如是否影响到工程施工正常使用的关键特性或安全性）。
4.1.1.2 对代购产品，依据条款及其影响程度分为两类：A类：如钢材、水泥、砼预制品、机砖、砂子、石子、防水材料、主要装饰材料及安装用零部件和金属模具、铝合金门窗等以及重要的劳动保护用品.B类：如电料、电器、五金、工具、计量器具、电焊条及一般装修材料等。
4.1.2 供方的选择与评价根据按照公司要求提供产品和服务的能力评价和选择采购产品供方。
4.1.2.1 对新开发的供方主要评价内容A、供方产品质量状况或已向其他组织提供同类产品的质量状况；B、供方质量管理体系对按要求如期提供稳定质量的产品的保证能力；C、供方的顾客满意程度；D、产品交付后由供方提供相关的服务和技术支持能力（如零配件供应、维修服等）；E、其他方面（如与履约能力有关的财务状况、价格和交付情况等）；F、生产经营资质，证明是经国家工商部门批准、颁发营业执照的生产企业或经销商。
4.1.2.2 对现有供方的重新评价对现有供方的正式评价于每年年末进行，确定来年新的合格供方名册。
评价由项目部对现有供方供货和服务的业绩记录进行考核（见本程序4.1.3条款），评价其提供产品的持续保证能力。
4.1.2.3 供方评价程序a） A类产品供方的评价①各项目管理部将对供方的调查了解资料新供方）和业绩考核资料（现有供方）填入《调查评价表》的相应栏内。
（其中资质状况应为物资生产企业；如：公司或商店，应注明所供产品如钢材、水泥的生产单位。
）并报项目部经理；②项目经理组织对供方调查资料逐个进行评价，写出评价结论；③经评价为合格（列为合格供方）的单位填入《合格物资供方名册》，报公司主管副总经后，作采购产品的依据性文件。
b）B类产品供方的评价①项目管理部将供方的调查了解资料（新供方）和业绩考核资料（现有供方）填入《供方调查评价表》的相应栏内，报公司工程部，工程部汇总后报主管副总经理审阅并组织逐个单位评价和记录；②经评价列为合格供方的供货单位，填入《合格物资供方名册》，报主管副总经批准后作采购产品的依据性文件，下发项目管理部。
c）零星物资采购控制因急需或计划数量本来就少而采购非批量的零星物资时，由采购员在采购现场评价和记录并确定供方。
d）分包供方的评价，执行《劳务分包控制程序》和《工程分包控制程序》。
e）工程部每月对项目管理部是否在供方内采购予以检查控制。
4.1.3 供方的业绩评定a）对合格物资供方的供货和服务情况作记录，主要内容包括产品质量、价格、服务等。
b）当在提供产品或服务中出现问题时应及时与供方沟通，限期补发合格产品并得重新难产品。
如果仍未达到求，则可限制或停止其供货，从《合格物资供方名册》中删除。
c）每年年末对现有供方按本程序5.1.2条款和本条款a）项进行综合评价，经评价合格的列入新一度的，合格物资供方名册》，并报公司主管副总经理批准。
采购信息控制4.2.1 采购合同、订单或技术协议a）依据建筑安装施工（工程）设计的总材料清单，编制代购合同、订单或技术协议；b）采购合同、订单或技术协议（含技术文件和图纸等）的内容除常规合同规定的价格、付货期、违约责任等内容外，必须规定采购产品的名称、规格、数量、验收标准和难方式等有关采购产品的技术、质量和验证要求；c）A类、B类产品的采购合同、订单可技术协议经项目管理部经理批准。
4.2.2 采购计划a）项目管理部采购主管根据工程合同规定的施工进度计划编制分项或分月度采购计划。
A类产品的采购计划和B类产品的采购计划经项目管理部经理批准。
零星采购产品的采购计划（采购单）由采购主管批准或报主管副总经理批准。
b）A、B类产品采购计划中必须写清楚采购产品的名称、规格、数量、供货单位和验收标准。
其中供货单位必须与《合格物资供方名册》相符。
采购产品的验证控制4.3.1主要材料进场后，各分部现场试验负责人应提前12小时通知驻地监理，约定具体的取样时间，由驻地监理见证，现场试验人员和材料厂共同取样。
进场主要材料由项目经理部材料厂统一办理委托试验手续：填写试验委托单一式两份，材料厂、试验室各一份，并逐笔、逐项填写物资送检台帐。
材料厂委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件两份或三份并加盖材料厂的材质证明专用章，写明本次代表数量，各分部物资、中心试验室各一份，注明该材料技证编号、做好技证签收登记薄。
具体作业流程如下：1). 确定进场材料名称、规格、数量；2). 见证取样、试验，审批；3). 中心试验室负责原材料进场检验、出具检验报告；4). 分部填写材料报验单5). 监理审批后投入使用中心试验室在受理材料厂的委托试验后须在规范要求的试验时间再加1个工作日之内出具正式的试验报告。
4.3.2 进场原材料检测的措施和办法1). 钢材的检测：检验数量，以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每次进货均需要进行检验。
不足60吨也按一批计，超过60吨则应该按照另一批计，材料厂需重新办理委托试验手续，试验室需重新进行复检试验。
2). 水泥的检测：检验数量，同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，散装水泥每500吨为一检验批次,不足500吨时，也按一批计。
3). 砂石料的检测：同产地、同品种、同规格且连续进场的粗、细骨料每400方或600吨为一检验批次。
将现有的各砂石料料仓一分为二，划分为已检区和待检区分别存放标识，待待检区的砂石料检验合格后再存放到已检区使用，不足400方或600吨也按一批计。
4). 外加剂的检测：同生产厂家、同品种、同批号、同出厂日期的外加剂每次进货时需经检验合格后方可使用，检验不合格的材料厂应该立即清除出场。
5). 矿物掺合料的检测：同生产厂家、同品种、同批号且连续进场的矿物掺和料必须检验合格后方可入罐，否则材料厂应该立即清除出场，不足120吨时，也按一批计。
如果公司或顾客（业主）需要在供方现场检验采购产品，应采购合同、订单或技术协议等采购信息中规定验证活动的安排，并规定产品放行的方法。
但是，顾客的验证不能免除公司提供合格产品的责任，也不能排队其后拒收。
4.3.3. 原材料储存和管理1). 混凝土原材料进厂（场）后,各分部应对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，试验室应按有关标准的规定取样和复检。
经检验合格后的原材料方可使用。
对于检验不合格的原材料，材料厂应按有关规定清除出场。
2). 混凝土原材料进厂（场）后,各分部应按材料类别建立“原材料管理台帐”，台帐内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检验报告”编号及检验结果等。
“原材料管理台帐”应填写正确、真实、项目齐全，并经监理工程师签认。
3). 混凝土用的水泥、矿物掺合料等各分部应该采用散料仓分别存储。
储存散装水泥过程中，应采取措施降低水泥的温度或防止水泥升温。
4). 混凝土用的粗骨料各分部应按要求分级采购、分级运输、分级存放、分级计量。
5). 不同混凝土原材料各分部应该有固定的堆放地点和明确的标识，标明材料的名称、品种、生产厂家、生产日期和进场日期。
原材料堆放时应该分界标识，以免误用。
骨料堆放场应事先进行硬化处理，并设置必要的排水设施。
进场物资的标识4.4.1. 进场物资标识的范围：水泥、钢材、外加剂、混凝土构件、砂、碎石、石灰、半成品和成品。
4.4.2. 进场物资标识的方法对进场入库物资依据验证结果，采用标牌或记录形式进行标识，其内容：物资名称、规格、产地、进货时间、进货数量、检验结果：即检验状态标识、检验人和日期、产品编号。
4.4.3. 检验状态标识1. 检验状态标识的内容：进场物资的检验和试验状态标识需进行下列确认：a)已检验和试验且合格的，在标识中注明“合格”b)已检验和试验属不合格的，在标识中注明“不合格”c)已检验和试验尚未出结果的，在标识中注明“待确定”d)未经检验和试验的，在标识中注明“未检”2. 检验状态标识的规定：物资进场后，按照物资验收规范要求，需要进行复试的物资，由材料厂负责联系进行复试，将复试结果交各分部物资部，由各分部物资部管库人员进行标识并记录。
3. 各类进场物资标识应根据性能、状态，按类别做出统一设计和规定，并由各分部的物资部门实施。
管库人员应按照局程序文件规定对物资进行标识。
规定检验和标识的物资，而未经检验和标识的，不得发放和投入使用，且必须重新检验和标识。
4. 各分部对现场标识要有专人负责维护，物资负责人应督促检查，确保标识的准确、有序、完好。
. 产品的可追溯性1、可追溯性的依据是物资台帐。
2、可追溯性要求是按照程序文件规定和合同有特定要求进行追溯。
3、可追溯性物资范围：水泥、钢材、外加剂、混凝土构件、对质量有重要影响的其它物资。
4、可追溯性的实施: 规定需要追溯的物资在使用前由各分部物资部填写物资台帐/物资追溯表。
内容包括：物资名称、规格、产地、进货时间和进货单号、进货数量、批号、检验复试报告编号、检验人、日期、检验机构；发料日期、发料单号、发料工程(部位)名称。
5 相关文件《合格供方评价准则》6 质量记录合格供方名单 JL/XJJZ 8-01合格供方评价表 JL/XJJZ 8-02采购申请计划表 JL/XJJZ 8-03进货验证（检验）记录 JL/XJJZ 8-04合格供方名单编号：JL/XJJZ 8-01供方评价表采购申请计划表填报单位：编号：JL/XJJZ 8-03主管审批：时间：年月进货检验记录编号：JL/XJJZ 8-04。