木材防腐现状及速生材的防腐处理
木材防腐的新趋势
木材防腐的新趋势
木材防腐的新趋势包括以下几个方面：
1. 环保防腐技术：传统的木材防腐处理通常使用化学剂，如铬铜砷(CCA)。
然而，由于这些化学品对环境和人体健康有潜在危害，近年来出现了许多更环保的替代品。
例如，某些天然的植物提取物、土壤菌等被发现具有抗菌和防腐性能，可以用于替代传统的化学防腐剂。
2. 纳米技术的应用：纳米技术对木材防腐具有巨大潜力。
通过纳米颗粒的应用，可以提高木材的抗菌能力和耐久性。
例如，在纳米级别上使用银颗粒或二氧化钛颗粒，可以有效地抑制微生物生长，从而延长木材的使用寿命。
3. 特殊处理技术：除了用化学剂处理木材，还可以通过特殊处理技术来增强木材的抗菌性。
例如，将木材进行高温热处理可以改变木材的结构，提高其抗菌能力和抗腐蚀能力。
此外，还可以通过低温真空处理、微波辐射处理等方法来改善木材的耐久性和防腐性能。
4. 循环利用：随着环保意识的提高，循环利用成为木材防腐的新趋势之一。
通过对废旧木材进行研磨、再加工和再利用，可以减少资源浪费，并延长木材的使用寿命。
总的来说，木材防腐的新趋势是朝着更环保、更高效和更可持续的方向发展。
通
过采用更环保的防腐技术、应用纳米技术、特殊处理技术和循环利用等方法，可以延长木材的使用寿命，减少资源消耗，同时又能够保护环境和人体健康。
木材防腐处理的方法有哪些
木材防腐处理的方法有哪些木材作为一种广泛应用的天然材料，在建筑、家具制造、园林景观等领域都发挥着重要作用。
然而，由于木材容易受到真菌、昆虫和其他生物的侵蚀，以及受到环境因素如湿度、温度的影响，其使用寿命往往会受到限制。
为了延长木材的使用寿命，提高其耐久性和稳定性，进行防腐处理是非常必要的。
下面我们就来详细了解一下木材防腐处理的常见方法。
一、化学防腐处理化学防腐处理是目前应用最广泛的木材防腐方法之一。
它通过使用化学药剂来抑制或杀灭木材中的真菌和昆虫，从而达到防腐的目的。
1、浸渍法浸渍法是将木材浸泡在防腐剂溶液中，使防腐剂充分渗透到木材内部。
这种方法适用于处理大批量的木材，如木材加工厂的原木或板材。
浸渍的时间和防腐剂的浓度会根据木材的种类、尺寸和使用环境等因素进行调整。
2、涂刷法涂刷法是将防腐剂直接涂刷在木材表面。
这种方法适用于处理小型木材制品或局部需要防腐处理的部位。
涂刷时要保证防腐剂均匀覆盖木材表面，并多次涂刷以增加防腐效果。
3、加压法加压法是将木材放入密闭的容器中，在一定的压力下将防腐剂注入木材内部。
这种方法能够使防腐剂深入木材的深层组织，防腐效果较好，但设备投资较大，操作也较为复杂。
常用的化学防腐剂包括CCA（铜铬砷）、ACQ（季铵铜）、CA （铜唑）等。
这些防腐剂具有不同的性能和特点，在使用时需要根据具体情况选择合适的种类。
二、物理防腐处理物理防腐处理方法主要通过改变木材的物理性质或使用物理手段来达到防腐的目的。
1、干燥处理木材中的水分是真菌和昆虫生长的重要条件之一。
通过对木材进行干燥处理，降低其含水率，可以有效地抑制生物的侵蚀。
一般来说，将木材的含水率控制在 20%以下，可以大大提高木材的防腐性能。
2、高温处理高温处理是将木材加热到一定的温度，杀死木材中的真菌和昆虫，并破坏其细胞结构，从而达到防腐的目的。
高温处理还可以使木材中的部分化学成分发生变化，提高木材的稳定性和耐久性。
3、碳化处理碳化处理是在缺氧的环境中将木材加热到高温，使木材中的有机物发生热分解，形成碳化层。
对木材的干燥和防腐处理方法
对木材的干燥和防腐处理方法
木材是一种常见的建筑材料，但它的含水率较高，容易腐烂。
因此，对于木材的干燥和防腐处理至关重要。
下面是一些常见的木材干燥和防腐处理方法：
1. 自然干燥：将木材放置在通风良好的室外环境下，让其自然晾干。
这种方法简单易行，但需要较长时间，而且容易受到气候影响。
2. 人工干燥：利用加热设备，如烘箱、烘干机等，将木材加热干燥。
这种方法可以快速干燥木材，并且可以控制湿度和温度，但需要一定的设备和经验。
3. 防腐处理：利用化学药品对木材进行处理，使其具有防腐性能。
常用的防腐剂有石油类、铜铬、三氯生等。
这种方法可以有效延长木材使用寿命，但需要谨慎使用，避免对环境和人体造成危害。
4. 油漆涂层：在木材表面涂上一层油漆或涂料，可以防止水分渗透和紫外线辐射。
这种方法简单易行，但需要定期维护。
总之，选择合适的干燥和防腐处理方法，可以让木材更加耐用和美观。
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木材防腐技术发展现状及未来趋势研究
木材防腐技术发展现状及未来趋势研究木材是我们生活中不可缺少的一种材料，无论是建筑、家具还是造船、交通设备等都离不开木材。
然而，随着环境污染和气候变化的加剧，木材的使用寿命和质量也开始受到影响，需要采用更好的木材防腐技术来保护木材的品质。
本文将对现有的木材防腐技术进行概述，同时分析未来木材防腐技术的发展趋势，以期提供一些有益的参考和借鉴。
一、木材防腐技术的分类根据木材防腐的不同原理和方式可将木材防腐技术分为化学防腐、物理防腐、生物防腐三类。
1.化学防腐化学防腐是利用一定的化学物质，使木材中的成分发生一定的化学反应，从而改变木材的物理性能和化学性质，提高木材的防腐能力。
目前常用的防腐剂有石油类防腐剂、铜类防腐剂、氧化铜防腐剂等。
2.物理防腐物理防腐是通过对木材进行物理加工处理，改变木材的膨胀率、收缩率、热膨胀系数等物理性能，从而提高木材的防腐性能。
常用的物理防腐方法有热处理、真空压力处理等。
3.生物防腐生物防腐主要是利用木材本身的成分，通过改变木材的材质和芯材结构，从而防止材料受到真菌、腐朽菌等微生物的侵蚀，提高木材的耐久性。
常用的生物防腐方法有木材改性处理、木材表面覆盖保护等。
二、现有木材防腐技术的发展现状1.化学防腐技术目前，化学防腐技术是木材防腐最常用的技术之一。
铜类防腐剂、硼类防腐剂等作为木材防腐剂，已经被广泛应用于木材工业中。
在铜类防腐剂中，交联型铜胺木材防腐剂（ACQ）是一种新型防腐剂，它具有杀菌、杀虫、防霉、防腐等多种功能，防腐效果非常显著。
研究表明，ACQ防腐剂能够提高木材的耐久性，同时具有较好的环保性能。
硼类防腐剂是近年来比较热门的一种防腐剂，它比较环保，对人体和环境的危害小。
虽然硼类防腐剂在防腐方面的效果没有其他防腐剂好，但它可以防止虫害和白蚁，并具有一定的防腐作用。
2.物理防腐技术物理防腐技术在我们的日常生活中并不普遍，但在木材加工工业中，物理防腐技术却有着广泛的应用。
热处理是一种目前比较流行的木材物理防腐技术，该技术是将木材在一定的温度下进行热处理，以改变木材的物理性质和化学性质，从而达到防腐的效果。
木材防腐技术研究与改进方案优化
木材防腐技术研究与改进方案优化随着人类社会的不断发展，对木材的需求量也越来越大。
然而，由于木材容易受到生物和物理的侵蚀，其使用寿命往往不尽如人意。
为了延长木材的使用寿命以及保护森林资源，人们研究并改进了多种木材防腐技术。
本文将探讨木材防腐技术的现状、存在的问题以及未来的改进方向。
一、现有的木材防腐技术目前，常见的木材防腐技术主要有物理防腐、化学防腐和生物防腐三类。
物理防腐方法主要是通过提高木材的含水率或者对木材进行高温干燥来防止生物侵蚀。
化学防腐则是通过在木材表面喷涂防腐剂，如铜铬砷合金(CCA)等，来抵御生物侵蚀。
生物防腐则是使用对木材有害的微生物，如真菌或细菌，来抑制其他有害生物的侵蚀。
然而，这些现有的木材防腐技术还存在一些问题。
物理防腐方法对木材的使用寿命延长有限，且过程繁琐。
化学防腐剂在使用过程中可能会对环境造成污染，存在一定的安全隐患。
生物防腐方法的效果不稳定，容易受到气候变化的影响。
因此，需要进一步研究和改进现有的木材防腐技术，以解决这些问题。
二、改进方案优化1. 研究新型防腐技术在现有的木材防腐技术中，化学防腐在防腐效果方面是最好的。
然而，其使用过程中可能对环境造成污染，因此需要寻找更为环保的新型防腐技术。
例如，可以研究开发天然植物提取物作为替代品，这样既能有效防腐，又不会对环境造成污染。
2. 提高物理防腐方法的效果物理防腐是一种相对环保的防腐方法，但其效果有限。
可以研究与改进高温干燥的技术，以提高木材的抗生物侵蚀能力，并延长其使用寿命。
同时，还可以探索其他物理防腐方法，如低温储存或辐射处理等，来提高木材的耐久性。
3. 利用基因工程技术改进生物防腐生物防腐的实施过程中存在着许多不确定因素，使其效果难以预测。
可以利用基因工程技术，改造一些真菌或细菌，使其具有更强的抗木材侵蚀能力。
通过改进生物防腐方法，可以更好地控制木材防腐的效果，并提高木材的使用寿命。
4. 综合利用多种技术在实际的木材防腐过程中，可以综合利用多种技术来提高防腐效果。
我国木材防腐工业的现状及建议
材性适 合防腐木材 生产 工艺 的要求 。随着木 材消 费结 构 的
不断变化 ， 单一木材必定难 以满足消费市场 的需要 。我 国木
材工业正处于 由利用 天 然林木 材为主 向利用 人工 林木材 为
主的战略转变过程 中 ， 速生人工林木材将是 今后我 国主要 的 木材原料 ， 发展人工林木材 防腐可充分发挥 我国 的人工林 木
维普资讯
湖南林业科技 ２ ６ ０ 年第３ 卷第５ ０ ３ 期
奠 产工 业
我 国木材 防腐工业 的现状 及建议
邓腊云 ，陈泽君 ，胡 伟
（ 湖南省林业科学院 ， 湖南 长沙 ４００ ） １０４
摘
要 ：简述 了国内外木材 防腐 工业的发展 状况 ， 论述 了我 国木材 防腐工业存在的一些 问题 ， 并提 出了相关的建议 。 文献标识码 ： Ｃ 文章编号 ：１０ — ７ ０２０ ）５ ０５ — ２ ０ ３ ５ ｌ（０６ ｏ — ０ ２ ０ 的规范。其他 国家如 日本标准 Ｊ １７ （ Ｉ Ｋ ５ ０ 木材 防腐 剂》 Ｓ ￣ 也参 照 了 Ａ Ａ的标 准 。澳 大利亚 和新 西兰也制 定 了相 关的标 ＷＰ
有８ 一羟基喹啉 酮 、 环烷 酸铜 、 环烷酸 锌 、 五氯 苯酚… ， 水溶
３ 我 国木材 防腐工业存在 的 问题
３１ 木材 防腐生产能力不够 ， ． 处理 材 种 单 一
目前我国每年 只生 产约 ６ ｏ万 ｍ 防腐木材 ， 】 生产能力无 法满 足现有要求。各 生产厂 家生 产的 防腐木 材的材 种一 般 都 以进 口木材 为主 ， 如樟 子松 、 南方松 、 松 、 赤 铁杉 、 云杉 等 。 其 中处理 量最大的 为俄 罗斯 的樟子松 ， 为其价 格低 ， 材 因 木
国外木材防腐技术和研究现状
国外木材防腐技术和研究现状
首先，国外在木材防腐技术方面有着先进的研究成果。
例如，国外研究和应用广泛的木材防腐技术之一是压力处理技术。
该技术通过将化学防腐剂压力注入木材中，使防腐剂得以渗透到木材各个部分，提高木材的防腐性能。
此外，还有真空压力浸渍法、真空大孔法等防腐技术也被广泛应用。
其次，国外在木材防腐技术的研究方面注重环境友好型。
随着环境意识的增强，越来越多的国家和地区开始研究和应用环境友好型的木材防腐技术。
其中，木材热处理是一种绿色环保的处理方法，通过加热木材，改变木材的化学和物理性质，使其具有防腐性能。
此外，还有一些基于天然植物提取物的防腐技术，如松节油提取物、咖啡因提取物等，具有良好的防腐效果。
第三，国外对于木材防腐技术的研究注重综合性能。
不同于国内只注重防腐性能的提高，国外研究和应用木材防腐技术时还注重综合性能的改善。
例如，在防腐剂的选择上，除考虑其防腐性能外，还要考虑其对木材颜色、强度、耐久性等方面的影响。
此外，还有一些研究混合防腐剂的技术，以提高木材的综合性能。
最后，国外对木材防腐技术的研究还注重应用和推广。
国外研究机构和企业在木材防腐领域的研究不仅停留在实验室阶段，还大量应用于实际工程和市场中。
例如，在房屋建筑、船舶制造、交通工程等领域，广泛应用各种木材防腐技术，提高了木材的使用寿命和性能。
综上所述，国外木材防腐技术和研究现状相对于国内来说更加发达和先进，主要表现在研究成果丰富、环境友好型、注重综合性能和应用推广
等方面。
然而，随着国内对木材防腐技术的重视程度逐渐提高，相信国内木材防腐技术的发展也会有所突破。
防腐木材的处理和保护
防腐木材的处理和保护在建造家居住宅、公共建筑和农业建筑时，木材是一种常见的材料。
但是，木材经常会受到真菌、细菌和昆虫的侵蚀，例如腐朽现象。
因此，为了延长木材的使用寿命，木材需要经过特殊的处理和保护。
本文将介绍一些防腐木材的处理和保护方法。
一、防腐木材的处理方法1. 压力处理法压力处理法是最常用的防腐处理方法之一。
在此过程中，木材置于一个密封的压力罐中，充满了一个含有化学药剂的液体。
随后，压力罐被严密关闭，压力被加入罐中，强制药剂渗透到木材纤维中。
这个过程可以确保化学药剂覆盖整个木材内部，并确保木材强度不会因防腐处理而减弱。
压力处理的化学物质一般为CCA（铜-铬-砷）或ACQ（铜-季铵盐），它们可以延长木材的使用寿命，同时保护木材免受腐朽和昆虫侵蚀。
2. 表面浸涂法表面浸涂法是将化学物质涂在木材表面，此方法比较简单，但也比其他方法更容易损坏。
因此，如果采用这种方法，必须每年返工，保持对木材的修复和维护。
这种方法最常用的化学物质是铜萘酸盐（Copper Napthenate），铜萘酸盐对大多数真菌、蚂蜂和蚁等有害生物有很强的抗生作用。
二、防腐木材的保护即使经过特殊处理的木材，仍然有可能受到降解和腐朽的影响。
以下是防腐木材保护的方法，可以使用这些方法保护防腐木材，并保护木材不受破坏。
1. 保持干燥木材的生物降解主要受到水分的影响。
当木材暴露在水中或土壤中时，将加速生物降解的进程。
因此，防腐木材需要保持干燥。
这可以通过适应性底部和防潮胶减少防腐木材与土壤接触的方式实现。
2. 排水系统建筑物的排水系统是一种有效的防止水分进入木材的方法。
当建筑物屋顶或排水系统出现漏洞时，水会渗入木材，并逐渐侵蚀防腐木材的保护层。
3. 涂漆或涂料适当的涂漆或涂料可以为木材提供保护。
多数的涂漆在涂层之间形成了保护层。
这样，即使木材表面因雨水或灰尘面对污染，木材内部也得到保护。
如漆面被磨损或烧伤，即使防腐剂也能接触到木材并保护其不受侵蚀。
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木材防腐现状及速生材的防腐处理李伟杰（南京林业大学木材科学与工程材料专业学号110108109）摘要：面对我国将长期利用人工林，特别是速生材的状况，所以做好对速生材的防腐处理，将极大提高木材的综合利用率，达到：“节约木材，小材大用，劣材优用”的目的。
近年来，防腐剂的开发更加注重环境友好的需要，传统的高毒性的防腐剂面临挑战，如何对传统防腐剂的改性，，以及开发更加环保和价格相对低廉的新型防腐剂，已经成为木材改性的一大方向，同时，对于防腐的处理手段也更加多元化，化学防腐和物理防腐以及生物防腐的手段，相互结合，共同处理的防腐处理，也被越来越多的使用。
关键字：木材防腐速生材防腐剂防腐技术Abstract：China will face the long-term use of plantations, especially the status of Mimosa, so making good for Mimosa’s preservative treatment, will greatly improve the comprehensive utilization of wood, also can achieve the purpose of "saving wood, Small timber as a big timber, inferior quality wood as a high-quality timber ". In recent years, more attention of preservatives that environmentally friendly development, the challenge of traditional highly toxic preservative, that how to change traditional preservatives, as well as the development of more environmentally friendly and relatively inexpensive new preservative, has become a timber of modified direction, while preserving the processing means also more diversified, chemical preservation and physical preservation、biological preservation combined with each other, While using increasingly three methods together.Key words: Fast growing wood；Wood Preservation ；Preservatives；preservation technologies.木材防腐是延长木材使用寿命, 改善木材使用性能, 减少木材资源消耗, 保护生态环境的重要途径。
经过防腐处理的木材一般可以延长木材使用寿命5~ 20倍[1]。
本文将从以下几个方面介绍木材防腐的原理以及进展：国内外发展现状，木材防腐的原理，防腐剂的开发与利用，以及速生材的防腐进展。
1国内外发展现状及进展1.1防腐剂开发开发新的防腐处理工艺增强水载防腐剂的抗流失性, 研究水载防腐剂中有效成分与木材成分之间的相互作用, 开发新的水载防腐剂及其综合性能评价( 耐腐性、抗虫蚁性、抗流失性、物理性能、力学性能、表面性能等) ; 有机防腐剂: 开发新的有机防腐剂及其综合性能评价, 开发经济有效的添加剂增强有机防腐处理木材的耐光性和疏水性; 国外所用油溶性的防腐剂有8 一羟基喹啉酮、环烷酸铜、环烷酸锌、五氯苯酚,水溶性防腐剂包括铜铬砷(CCA) 、酸性铬酸铜(ACC) 、氨溶砷酸铜锌(ACZA) 、氨溶砷酸铜(ACA) 、氨溶烷基铜铵(ACQ —B、ACQ —D) 、柠檬酸铜(CC) 、A 型氮杂戊环硼铜(CBA —A) 等。
近年来,以铜为基础的无铬、砷低毒水溶性防腐剂如ACQ —B、CC、CBA —A 在国外建材业正得到广泛应用[2]。
1.2防腐处理技术开发开发适合新型防腐剂的防腐处理工艺, 增强现有防腐剂在难处理木材树种中的渗透性及增强防腐剂的抗流失性; 防腐处理的用途: 拓展防腐处理的应用范围以及防腐处理材的应用范围, 开展防腐处理在胶合板、定向刨花板, 或木塑复合材料等材料中的应用研究; 防腐处理木材的环境性能评估: 防腐木材的回收利用, 防腐处理木材对土壤等的影响等; 其他木材防腐技术的发展[3]。
2木材防腐原理木材的腐朽主要是真菌侵害所致。
木材中常见的真菌有霉菌,变色菌和腐朽菌三种。
霉菌生长在木材表面,变色菌以木材细胞腔内含物为养料,它们不破坏细胞壁,只会使木材变色,影响外观,面呈不影响木材的强度。
对木材起破坏作用的是腐朽菌,腐朽菌通过分泌酶来分解细胞壁中的纤维素、半纤维素和木质素,并作为养料吸取,使木材腐朽破坏。
木材的防腐就是要防止菌类的繁殖。
防腐原理是设法破坏菌类的生存条件,使之不能寄生和繁殖。
如能使木材经常保持干燥或与空气隔绝可以防止菌害,也可以采用化学药剂,使木材具有毒性,将菌类赖以生存的养料毒化,以达到防腐的目的[4]。
木材是由细胞构成的一种天然生成的生物材料，又是由天然高分子化合物组成的有机复合体，所以它既具有生物学特性，也具有高分子化学特性。
这些特性中，有的是导致木材分解、破坏的根源所在，有的与木材保护处理技术的选择及保护和利用的效果息息相关。
分解木材的微生物种类很多，可使木材发生白腐、褐腐、软腐、变色、霉和细菌感染等多种败坏。
对木材败坏最严重的微生物是真菌。
由真菌所引起的白腐、褐腐和软腐对木材的破坏最严重。
引起木材褐腐的真菌为褐腐菌，主要分解木材中的纤维素和聚戊糖，基本不破坏木质素，木材腐朽后呈褐色。
褐腐材中，纤维素可由原来的约60%减少到约5%，木材重量损失增加，当重量减少百分率大于20%后，木材在弦向和径向就会明显收缩。
3防腐剂的开发与利用木材防腐剂主要包括油类防腐剂、油载防腐剂和水载防腐剂3 类, 目前使用最为广泛的是水载防腐剂[3]。
3.1 传统防腐剂研究与使用概况到目前为止, 最为常用防止木材腐朽的方法还是用化学药剂防腐。
当前使用最多的是水溶性防腐剂, 约占防腐剂使用总量的3/ 4[ 1]。
水溶性防腐剂主要有: 铜铬砷( CCA) 、铜铬硼( CCB) 、氟铬酚砷( FCAP) 、氨溶砷酸铜( ACA) 、酸性铬酸铜( ACC) 等。
这些药剂已经得到了广泛应用, 其中CCA 的使用量最大, 约占水溶性防腐剂使用量的60%。
目前,有关CCA 的工作主要是CCA 在木材中的固化和微观分布研究。
由于单一防腐剂抗木腐菌、虫的范围比较狭窄,现在一般将两种或几种防腐剂按一定比例混合, 不但可以克服单一防腐剂使用时的不足之处, 而且还会产生一些新的特性。
目前, 复合防腐剂已在世界各国得到了最广泛的应用, 并取得了很好的效果。
3.2 新型木材防腐剂的研究进展由于传统防腐剂存在诸多不足, 迫使人们研究和寻找对人畜无害、对环境无污染、仅对微生物有毒的新型防腐剂。
符合上述要求的防腐剂较多, 目前研究较多的包括水溶性的基铵类化合物( AAC) 、氨溶烷基胺铜( ACQ ) 、硼化物、二甲基二硫代氨基甲酸铜( CDDC) 和油溶性的百菌清( CTL ) 、有机碘化物( IPBC) 等[5]。
3.3 木材防腐剂发展的趋势随着经济发展和人们环境意识的增强，木材保护技术面临着新的机遇和挑战，开发低毒、高效、不污染环境、具有选择性和经济的木材防腐剂是这一行业所急需解决的关键问题。
目前，木材防腐剂的发展呈以下几个特点[21~25]：3.3.1杀菌剂使用铜是一种重要趋势。
铜对真菌有较好的抑制作用，防腐效果好，价格适中，对环境柔和，对人畜无害，故被广泛应用于木材防腐剂中。
3.3.2复合杀菌剂的方法开发新型木材防腐剂可具有广谱、使用量少等优点。
但性能优良的杀菌剂复合配置需进行大量筛选实验。
3.3.3采用和木材组分以共价键结合固定机理的防腐剂是发展方向。
这样，可以使防腐剂与木材各组分形成较牢固的化学键，降低其流失性，提高防腐剂的长效性。
3.3.4防腐部门一般从相关行业的长效杀虫剂和防腐剂中筛选开发处优良的木材防腐剂，可以降低研究成本和开发费用。
已经证明多种杀菌剂可以开发用作木材防腐剂，如DDAC （季铵盐）、TCMTB（苯噻清）、三唑类、百菌清等。
3.3.5具有天然防腐性能的植物化学成分提取和开发的生物防腐是21世纪木材防腐剂的重要特点，但有效成分的确定和大量提取的成本是这类防腐剂能否工业化生产面临的主要问题4速生材的防腐进展下面介绍在速生材防腐方面的进展；4.1热处理杉木速生材力学性能及防腐特性的研究热处理过程中纤维素的降解和半纤维素的降解对于材料的抗腐具有提升作用；热处理中葡萄糖吡喃环红外线光谱吸收峰检测中，表明材料中的葡萄糖收到热降解作用。
由于小分子的葡萄弹残糖是霉菌的主要营养来源，利用热降解去除这部分小分子葡萄糖，可以减少霉菌腐蚀的机会。
因此，杉木的热处理有利于其防腐特性的提高。
可以对杉木进行适度的热处理可以牺牲部分力学性能来提高耐腐能力[6]。
4.2毛白杨防腐处理材干燥工艺毛白杨防腐处理木材在干燥过程中，防腐剂的有效成分会随着水分的排除有所流失，不同干燥温度对ＡＣＱ－Ｄ水载型防腐剂的有效成分的流失存在差异，表明干燥工艺对ＡＣＱ－Ｄ水载型防腐剂的有效成分的固着效果有明显的影响[7]。
4.3毛白杨速生材防腐工艺的优化综合分析得出, 要达到国家标准规定的C4A级使用要求, 毛白杨木材最佳防腐处理工艺为: 防腐剂浓度1. 2%, 加压压力1. 5 Mpa, 压力持续时间2 h, 前真空持续时间45 min, 前后真空度均为- 0. 098 Mpa[8]。
4.5马尾松速生材防腐工艺的优化影响木材防腐剂载药量的主要因素是防腐剂的浓度, 要达到国家标准规定的C4A 级使用要求, 防腐剂的浓度必须达到1. 2% 。
加压压力是影响木材防腐剂载药量的次主要因素, 随着木材厚度的增加, 要达到国家标准规定的防腐剂载药量, 必须要增加防腐剂的浓度、加压压力和压力持续的时间。
前真空持续时间对木材防腐剂载药量的影响较小[1]。
4.6桉木防腐研究当季铵盐-1、ACC、CCB的保持量分别在5, 7. 5,8. 3 kg /m3 的时候, 经木腐菌腐蚀后的质量损失率分别为0. 66% , 0. 59% 和0. 47% , 均有较好的防腐效果。