钢筋工程工艺做法 ppt课件

分层、分段和构件
名称按号码顺序堆
放，同部位钢筋或
同一构件要堆放在
一起，保证施工方
便。
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2.2钢筋标识：钢筋原材及成品钢筋堆放场地必 须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢 筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地 等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规 格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。
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四、钢筋集中加工工艺要求
1、钢筋加工场工艺流程
划分功能区域→熟悉施工图纸→计算工程量→
订购 材料→材料分批进场→根据施工季度计划下
达月计划安排生产任务→下料加工焊接成半层品
→绑扎成成品→运至施工现场进行安装
2、建立标准化管理理念
为了进一步提高项目部的管理水平，全面实施规范化、
标准化的工程管理，树立工程建设的精品意识，根据
（2）加强施工人员管理 1）合理分工，明确职责，充分发挥每一位职工的作用
“把合适的人安排到“合适”的岗位，是管理学的最高
境界。在工作中充分发挥每一位职工的作用，根据员工
的特长与能力合理安排其工作，发挥他的长处、明确他
的责任，让职工们有职有权，为工程把好每一道关。
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2）创造良好的人才成长环境，培养人才 企业的发展，离不开人才的培养。人才的成长，又 离不开第一线的锻炼。因此，第一线也是我们人才 培养工作的重要环节。要在工作中创造良好的人才 成长环境，倡导一专多能，在做好工作的同时发现、 培养有用的人才。 3）建立合理考核制度 要保证员工在整个管理过程中不偏离项目部工作的目标， 就要建立合理的考核制度，规范员工行为，保证每一个 人都能按照项目部的发展轨道进行活动。项目部针对自 身的管理特点，在工作分解结构的基础上，建立了一套 以目标管理为导向的具有可操作性、对称性和确定性的 考核制度。
钢筋工程工艺流程
一、钢筋管理流程 二、钢筋复试要求 三、钢筋的堆放及标识要求 四、钢筋集中加工要求 五、钢筋绑扎施工工艺要求 六、钢筋闪光对焊施工工艺 要 求 七、直螺纹连接工艺要求 八、过程三检制度和四验制度
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钢 筋 管 理 流 程 图
计算钢筋用量 钢筋定购 钢筋进场
钢筋现场堆放 钢筋加工成型 钢筋现场绑扎 焊接现场取样
质量验收
技术部、工程部各备一份，前者用于确定总订购计划， 后者负责提供分批进场计划
物资部按公司、项目选择的合格分供方进行定购
按国家规范、公司及项目规定要求，项目相关部门会 同甲方、监理进行钢筋抽样复试
项目相关部门按技术部制定的现场平面图进行钢筋的 卸车、堆放、要求分类堆放、堆码整齐，满足业主要 求
工程部排定施工进度计划，由分包按照进度计划制定 钢筋加工计划并组织集中加工
有机结合，建立完善成本管理体系。构建完善质量管理 体系，明确工作标准，确定质量管理目标和要求，对产 品所要求的验证、确认、检验和试验活动进行记录，细 化工序环节质量控制标准，质量指令执行率等考核指标， 强化施工过程的自检、互检、交接检制度。建立和完善 质量控制制度体系，有利于提高企业基础管理水平。
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二、复试要求
2、外观检查 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂缝、油污、
颗粒状或片状老锈。
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3、力学性能试验 按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢
筋》GB1499的规定抽取试件作力学性能检验。 同一种规格每批重量不大于60t，在每批钢筋 中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每 根钢筋端部截去50cm，然后再截取两根，一 根做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸 率），另一根做冷弯试验。试验时，如有一个 试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另 取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验， 如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格 品不予验收。
堆放时钢筋下面 要垫垫木或砌地 垄墙，垫木或地 垄墙厚（高度） 不应小于200mm， 间距1500mm， 以防止钢筋锈蚀 和污染。
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2原材堆放 钢筋原材进入现场后，按照地上结构阶段性
施工平面图的位置分规格、分型号进行堆放， 不能为了卸料方便而随意乱放。
2.1成品钢筋堆
放：将加工成型的
钢筋分区、分部、
本项目的工程特点与现场的实际情况，分析研究找出
实施精细化管理方案，实现从纵向减少层次，横向打
破部门壁垒，将层次细分化，管理模式转化为分布式
平行网络的管理结构，提高项目发现问题与解决问题
的响应速度。
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3、建立和完善各种制度体系 项目部制定了一系列规范、标准和流程，在成本 控制各环节引入市场机制和激励机制，制定科学 的成本控制流程，将项目的成本预测、成本计划、 成本过程控制、成本核算、成本分析、成本考核
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4、建立健全完善的管理机构 （1）建立完善的组织机构
为了进一步保障集中钢筋加这一经营理念的正常
进行，提高集中钢筋加工厂的综合效能，调动职
工的积极性和创造性，项目部建立了以项目总工
为总负责。技术骨干担任技术主管，调用大批技
术力强，业务能力过硬并持有特种操作证件的工人组成
钢筋加工人员，为“亮点工程”建设保驾护航。
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根据工程抗震要求，对一、二级抗震等级，用于 框架结构纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服 强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强 度实测值与强度标准值的比值不应小于1.3。
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三、钢筋的堆放及标识要求
1堆放场地要求 堆放钢筋的场地要坚实平整，在场地基层上用
混凝土硬化或用碎石硬化，并从中间向两边设排 水坡度，避免基层出现积水。
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（2）加工过程控制 1）钢筋加工计划控制
对于各单位、分部、分项工程预制构件所需要的钢 筋由工区技术员根据施工计划提前填报钢筋使用计 划单，并报送至钢筋加工区，加工区根据上报的计
划单进行加工，分批定时运送至工地现场。 2）制定样品展示，规范加工过程控制 加工区内设置专职质检技术人员进行现场质量把关，确 保钢筋加工严格按照设计图纸及规范要求进行，同时对 于容易出现质量通病的焊接连接等重要工艺提前加工出 样品置于展示柜中，为工人在下一步大量生产中提供标 准概念，指导操作。同时对已加工钢筋的半成品进行标 识和有效的防护措施，确保各项产品满足设计规范要求。
按照图纸及国家施工规范要求进行，工程部负责质量 监督
按照规范要求进行，项目相关部门会同甲方、监理共 同取样实验
按国家验收规范、公司及项目规定要求组织验收，并 填报验收单及隐蔽资料
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二、复试要求
1、钢筋的检查 钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有不少于两个
标牌，印有厂标、钢号、炉（批）号、直径等标号。 钢筋进入施工现场时应分批进行验收。