振动筛的安装要求
安装振动筛施工方案
一、工程概况振动筛是一种用于筛分物料的设备，广泛应用于矿山、煤炭、化工、食品等行业。
为确保振动筛安装质量和设备正常运行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：（1）振动筛本体及零部件；（2）筛网、筛板、筛架等筛分元件；（3）螺栓、螺母、垫圈等紧固件；（4）润滑油脂、密封件等辅助材料。
2. 工具准备：（1）扳手、螺丝刀、锤子、钳子等工具；（2）量具：尺、水平尺、卡尺等；（3）安全防护用品：安全帽、手套、防护眼镜等。
3. 人员准备：（1）安装工人：熟练掌握振动筛安装技术，具备相关工作经验；（2）质量检验员：负责监督施工过程，确保工程质量。
三、施工步骤1. 搬运与就位（1）将振动筛本体及零部件运至安装现场；（2）根据设备基础图，将振动筛本体就位，确保水平。
2. 支承底架安装（1）将支承底架安装在基础上，确保底座水平；（2）检查支承底架与基础连接螺栓的紧固情况。
3. 振动器安装（1）将振动器安装到支承底架上，确保振动器水平；（2）连接振动器与筛体，确保连接牢固。
4. 筛分元件安装（1）安装筛网、筛板、筛架等筛分元件；（2）检查筛分元件的安装位置和紧固情况。
5. 紧固件安装（1）安装螺栓、螺母、垫圈等紧固件；（2）检查紧固件紧固情况，确保无松动。
6. 润滑油脂加注（1）根据设备要求，加注适量润滑油脂；（2）检查润滑油脂加注情况，确保润滑系统正常。
7. 调试与试运行（1）调整振动筛的振动参数，确保筛分效果；（2）试运行振动筛，检查设备运行状态，确保无异常。
四、施工注意事项1. 安装过程中，严格按照施工方案进行操作，确保工程质量；2. 注意安全防护，避免发生意外伤害；3. 安装完成后，对振动筛进行全面检查，确保设备正常运行；4. 定期对振动筛进行维护保养，延长设备使用寿命。
五、施工验收1. 施工完成后，组织相关人员对振动筛进行验收；2. 验收内容包括：设备外观、安装质量、运行状态等；3. 验收合格后，方可交付使用。
脱水振动筛的安装及操作和维护保养全解析
脱水振动筛的安装及操作和维护保养全解析脱水筛简介：脱水筛是煤泥脱水作业的专用设备，广泛适用于煤泥回收，压滤隔粗、过滤隔粗，其他极细物料的脱水、回收等工艺条件。
脱水筛除了具有普通脱水筛的各种优良性能及作用外..脱水筛简介：脱水筛是煤泥脱水作业的专用设备，广泛适用于煤泥回收，压滤隔粗、过滤隔粗，其他极细物料的脱水、回收等工艺条件。
脱水筛除了具有普通脱水筛的各种优良性能及作用外，脱水筛多配合浓密机进行尾矿干排，是当下最好的脱水筛及尾矿干排设备。
脱水筛采用了双电极自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。
主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。
通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。
一：脱水筛（脱水振动筛）安装:1、脱水筛（脱水振动筛）安装前应检查：（1）包装是否完整无损，有无受潮现象；（2）电机在运输过程中有无变形损坏，零件是否齐全，紧固件有无松动脱落；（3）电机铭牌数据是否符合要求；（4）用500V兆欧表检查定子绕组对地绝缘电阻不得少于20兆欧，否则对定子绕组进行干燥处理，干燥处理时温度要均匀，不得超过120℃。
2、脱水筛（脱水振动筛）安装（1）吊运前检查吊环是否拧紧到位；（2）振动机械与电机底脚接触面的粗糙度不低于6.3；（3）底脚螺栓应采用8.8级强度，并且用止逆螺母或弹簧垫圈锁紧以防松动。
二：脱水筛（脱水振动筛）操作与使用1、振动电机应可靠、牢固地安装在振动设备上；2、电机安装就位后，电缆线不得与振动体相碰或磨擦，应呈自然悬吊状态，同时要有一个大于电缆外径5～6倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上，其距离大约为500～1000mm，在固定电缆的卡子处应垫有柔软绝缘材料。
3、按下列要求调整好激振力（1）卸下两端防护罩，旋松两端可调偏心块压紧螺栓。
（2）两侧偏心块同向转动，使所需激振力刻度线对准轴端的基准线；（3）旋紧偏心块压紧螺栓，然后安装防护罩。
振动筛机使用方法说明书
振动筛机使用方法说明书一、产品概述振动筛机是一种常用的筛分设备，主要用于对各种颗粒、粉末、液体进行筛分、分级。
本说明书将详细介绍振动筛机的使用方法，帮助用户正确操作和维护设备。
二、设备安装1. 确保设备安装基础坚固、平整，避免产生振动时的晃动或松动。
2. 安装设备前，请仔细检查振动筛机的零部件是否完好，若有损坏请及时更换。
3. 依据设备尺寸，选择合适的位置进行安装，并确保设备与周围环境保持一定的距离，方便操作和维护。
三、设备操作1. 连接电源：将振动筛机的电源线插入电源插座，并确保电源电压与设备标识一致，避免电气故障。
2. 启动设备：按下“启动”按钮，设备开始运行。
注意听取设备运行时的声音，如有异常或异响，请立即停机检查。
3. 调节振动力：通过调节振动筛机的振动力大小，可以改变筛分效果。
根据实际需要，适当调整振动力的大小。
4. 调节筛网角度：振动筛机的筛网角度可以影响筛分物料的通过率。
根据不同物料的特性，合理调节筛网角度，以达到最佳筛分效果。
5. 控制物料流量：根据需要，调节进料量，确保物料在筛网上均匀分布，避免堵塞或漏筛现象的发生。
6. 运行监控：随时观察设备运行情况，特别是注意振动筛机的电流、温度等参数是否正常。
如发现异常情况，请及时采取应对措施，确保设备安全运行。
四、设备维护1. 定期检查：定期检查振动筛机的零部件是否磨损或松动，如发现问题及时进行修理或更换。
2. 清洁保养：定期清洁筛网及设备表面，避免积灰或杂物影响筛分效果。
3. 润滑维护：定期给振动筛机的轴承和传动部分加注适量的润滑油，保证设备顺畅运行和延长使用寿命。
4. 异常处理：如遇设备故障或异常情况，请及时停机处理，以免加重故障或影响正常生产。
五、安全注意事项1. 在操作设备前，请务必熟悉振动筛机的使用说明。
2. 不实施非正常操作或变更设备结构。
3. 防止设备受到过大冲击或振动。
4. 维护时，请先切断电源，确保人身安全。
六、故障排除遇到设备故障时，请首先停机检查，确保人身安全。
振荡筛使用和清洗规程
振荡筛使用和清洗规程振荡筛是一种常用于实验室和工业生产中的固体物料筛分仪器，其主要用途是对颗粒物料进行分级和分离。
为了确保振荡筛的正常使用和清洗，下面将详细介绍振荡筛的使用规程和清洗规程。
一、振荡筛的使用规程1.振荡筛的安装1)确保振荡筛平稳放置在光滑的工作台面上，并保持水平。
2)将电源线插入到电源插座中，并确保电源开关为关闭状态。
3)根据要求安装筛网。
2.振荡筛的操作1)打开电源开关，接通电源。
2)根据实验要求，调节振荡筛的振幅和振动频率。
3)将待筛物料均匀撒在筛网上。
4)调节振动时间，开始振动筛分。
5)筛分结束后，关闭电源开关，断开电源。
3.振荡筛的维护1)每次使用后，清理振荡筛的筛网和机壳，避免物料残留。
2)定期对振荡筛进行检查，保持设备的正常工作状态。
3)如果发现异常，应及时进行维修或更换配件。
二、振荡筛的清洗规程1.振荡筛的清洗前准备1)确保振荡筛的电源已关闭，并断开电源。
2)将振荡筛上的所有可拆卸部件拆卸下来，例如筛网、机壳等。
2.筛网的清洗1)将筛网放入清洗槽中，并使用适量的清洗剂。
2)使用刷子或软布轻轻刷洗筛网，并彻底清洗，去除物料残留和污垢。
3)用清水冲洗筛网，确保清洗剂和污垢完全清除。
4)晾干筛网，确保没有水分残留。
3.机壳的清洗1)使用湿布擦拭机壳表面，去除灰尘和污垢。
2)如果机壳表面沾有较顽固的污垢，可使用适量的清洗剂清洗。
3)用清水冲洗机壳，确保清洗剂和污垢完全清除。
4)使用干布擦干机壳表面，确保没有水分残留。
4.配件的清洗1)将所有可拆卸配件放入清洗槽中，使用清洗剂清洗。
2)使用刷子或软布轻轻刷洗配件，确保彻底清洗。
3)用清水冲洗配件，确保清洗剂和污垢完全清除。
4)晾干配件，确保没有水分残留。
5.振荡筛的组装1)将筛网重新安装到振荡筛上。
2)将机壳和配件重新安装到振荡筛上。
6.振荡筛的使用1)根据使用规程进行振荡筛的安装和操作。
2)根据实验要求，调节振荡筛的振幅和振动频率。
正确安装调试振动筛的方法
正确安装调试振动筛的方法对于振动筛在生产过程中遇到的问题，如何正确的安装调试，具体步骤如下所示：一、安装振动筛前的准备工作安装前应该认真阅读说明书，做到心里有数。
新振动筛设备在安装前，应该进行认真检查。
由于制造的成品库存堆放时间较长，如轴承生锈、密封件老化或者搬运过程中损坏等，遇到这些问题时需要更换新零件。
还有，如激振器，出厂前为防锈，注入了防锈油，正式投入运行前应更换成润滑油。
二、振动筛的安装1、安装电动机及三角胶带。
安装时，电动机的基础应该找平，电动机的水平需要校正，两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角胶带的拉力要求合适。
2、按要求安装并固定筛面。
3、将筛箱连接在支承或吊挂装置上。
装好后，应按规定倾角进行调整。
对于吊挂式的筛子，应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。
一般先进行横向水平度的调整，以消除筛箱的偏斜。
水平校正后，再调整筛箱纵向倾角。
隔振弹簧的受力应该均匀，其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。
一般，给料端两组弹簧的压缩量必须一样，排料端两组弹簧也应如此。
排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。
4、检查筛子各连接部件(如筛板、激振器等)的固定情况，筛网应均匀张紧，以防止产生局部振动。
检查传动部分的润滑情况，电动机及控制箱的接线是否正确，并用手转动传动部分，查看运转是否正常。
5、检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。
6、安装支承或吊挂装置。
安装时，要将基础找平，然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图，顺序装设各部件。
弹簧装入前，应按端面标记的实际刚度值进行选配。
三、振动筛的试运转1、振动筛分机安装完毕，应该进行空车试运转，初步检查安装质量，并进行必要的调整。
2、开车2-4h后停机检查各连接部件有否松动，如果有松动，待紧固后再开车。
3、筛子空车试运转时间不得小于8h。
在此时间内，观察筛子是否启动平稳迅速，振动和运行是否稳定，无特殊噪音，通过振幅牌观察其振幅是否符合要求。
振动筛软连接安全操作及保养规程
振动筛软连接安全操作及保养规程振动筛是一种常用的筛选设备，广泛应用于化工、医药、食品、环保等行业中的各种粉体、颗粒状材料的筛选、分级、干燥等工艺过程中。
而软连接作为振动筛的重要部件，其安全操作和保养应引起重视。
下面将为大家介绍振动筛软连接的安全操作和保养规程。
1. 安全操作1.1 确认安装连接正确振动筛的软连接安装需要满足一定的要求，如连接应紧固、连接角度应符合要求等。
在操作振动筛时，必须要确认软连接的连接正确，避免因软连接连接不良或连接角度不对导致事故发生。
1.2 检查密封性能软连接的密封性能对振动筛的运行稳定性有着很大的影响。
在使用振动筛时，必须要检查软连接的密封性能，确保密封良好，避免出现粉尘飞扬、材料泄漏等现象，同时保证振动筛的运行质量。
1.3 避免负载过大振动筛的负载过大是造成软连接损坏的主要原因之一。
因此，在振动筛运行时，必须要注意避免负载过大的情况，遵守振动筛的使用规定，避免过度使用和滥用。
1.4 避免过度振荡过度振荡也是软连接损坏的一个主要原因。
在振动筛运行过程中，应注意避免过度振荡，控制振荡幅度在合理范围内，减小软连接的振荡程度，保护软连接不被过度振荡损坏。
1.5 定期检查软连接在振动筛运行过程中，必须定期检查软连接的状态，确保软连接没有变形、破损等情况，随时更换损坏的软连接，避免因软连接损坏导致的设备事故。
2. 保养规程2.1 定期维护软连接软连接作为振动筛的重要部件，其定期维护和保养非常重要。
在使用振动筛过程中，必须按照规定对软连接进行定期维护和保养，如清洗软连接、涂抹润滑油等，保证软连接的使用寿命。
2.2 正确保管软连接振动筛的运行离不开软连接的支持，因此在存放软连接的时候，必须正确保管软连接，避免软连接受到过度挤压和外界冲击，导致软连接变形、破损等情况发生。
2.3 采取防腐措施软连接长期处于高温、潮湿等环境中，很容易导致腐蚀。
为了延长软连接的使用寿命，必须采取相应防腐措施，如对软连接表面进行油漆处理、涂抹防腐涂料等。
振动筛的安装要求
振动筛的安装要求
1、振动器两轴的偏心块旋向相反，应符合图纸要求；
2、电机安装在筛子的一侧（顺物流流向）；
3、电机轴线与振动器轴线在同一垂直面内；
4、确保弹簧座与筛箱上摩擦阻尼板之间有10mm的间隙；
5、与振动箱相配的进料斗、出料槽之间应留有不小于40-50mm 的游动间隙；使振动筛完全处于自由状态。
与振动相配的出料槽必须接住振动筛的出料不得泄漏，出料槽应有相应的倾角，不可滞留物料影响筛子的出料；
6、筛子找平时所用垫铁必须平整光滑，不得有毛刺等突出物，垫铁的尺寸为150mm×200mm，厚度根据实际选用（2、4、6、8、10），每组垫铁的距离不得大于500mm，认真复核找平后焊实。
高度偏差与中心偏差以设备厂家提供的安装要求为准。
项目部
二〇一一年九月二十五日。
振动筛安装调试操作步骤和注意事项
振动筛安装调试操作步骤和注意事项振动筛是常见的筛分机械，它在各行各业有着极为广泛的应用。
比如化工、食品、医药、建材等到处都有振动筛在工作，可以毫不夸张的说，没有振动筛就无法..振动筛是常见的筛分机械，它在各行各业有着极为广泛的应用。
比如化工、食品、医药、建材等到处都有振动筛在工作，可以毫不夸张的说，没有振动筛就无法制造出合格的、高质量的产品。
那么在这么大的用户群中，必定会出现这样或那样的振动筛使用故障，高服公司根据客户的反应以及工程师的推理将可能产生的振动筛使用故障做了分类，对典型问题做了总结，希望能给朋友们带来帮助。
一、振动筛安装调试操作步骤和振动筛安装调试注意事项1.1机器在安装前，首先参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。
1.2参照安装图进行安装，其中支承底架必须水平安装在基础上，基础应具有足够的刚度和强度，来支承振动筛的全部动负荷和静负荷。
1.3可利用筛箱耳轴吊运筛机，不可直接挂在激振器上吊运整个筛子。
1.4安装筛机时，应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持最小75mm间隙。
1.5设备安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片进行调整。
1.6弹簧必须处于垂直状态，弹簧固定架固定在筛箱的耳轴上。
1.7振动筛驱动方向定为，站在给料端，面对物料流动方向，观察电机位置，左手方为左向驱动，右手方为右向驱动。
本振动筛采用对称设计，两侧均有皮带轮。
更换电机位置可实现改变左右驱动方向。
1.8确保V带张力有充分的调整量，两个皮带轮端面调整在一个平面内。
1.9试车前必须用手（或其它方法）转动激振器。
转动灵活，无卡阻现象时，方可开动机器。
1.10安装调整结束后，应进行不少于2小时空载试运转，要求运转平稳，无异常噪音，轴承最高温度不超过75℃。
1.11用户可根据现场使用情况，通过适当增减副偏心块的数量、调整振幅的大小，以达到理想的筛分效果。
二、振动筛使用注意事项（振动筛维修与保养）2.1轴承正常的工作温度不应超过75℃，新激振器因为有一个跑合过程，故可能温度略高一些，但经过运转8小时以后，温度应稳定下来，如果温度继续过高，应停机检查。
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振动筛的安装要求
1、振动器两轴的偏心块旋向相反，应符合图纸要求；
2、电机安装在筛子的一侧（顺物流流向）；
3、电机轴线与振动器轴线在同一垂直面内；
4、确保弹簧座与筛箱上摩擦阻尼板之间有10mm的间隙；
5、与振动箱相配的进料斗、出料槽之间应留有不小于40-50mm的游动间隙；使振动筛完全处于自由状态。
与振动相配的出料槽必须接住振动筛的出料不得泄漏，出料槽应有相应的倾角，不可滞留物料影响筛子的出料；
6、筛子找平时所用垫铁必须平整光滑，不得有毛刺等突出物，垫铁的尺寸为150mm ×200mm，厚度根据实际选用（2、4、6、8、10），每组垫铁的距离不得大于500mm，认真复核找平后焊实。
高度偏差与中心偏差以设备厂家提供的安装要求为准。
项目部。