振动筛安装调试操作步骤和注意事项
振动筛操作规范
振动筛操作规范1. 概述本操作规范旨在确保振动筛的正常运行和安全操作，以提高操作效率和保护工作人员的安全。
2. 设备准备在操作振动筛之前，应进行以下准备工作：- 确保振动筛的电源连接良好，并且电源开关处于关闭状态。
- 清理和检查振动筛的筛网，确保其无损坏和堵塞。
- 根据所需的筛分要求，选择合适的筛网和振动强度。
3. 操作步骤按照以下步骤进行振动筛的操作：1. 打开振动筛的电源开关，并调整振动强度到合适的状态。
2. 将待筛物料均匀地分布在振动筛上，避免过量或不均匀的堆积。
3. 关注振动筛的运行状态，确保振动筛运行平稳无异常。
4. 筛分完成后，关闭振动筛的电源开关。
5. 清理振动筛的筛网和内部，确保无留存物料和堵塞。
4. 安全注意事项在操作振动筛时，务必注意以下安全事项：- 操作人员在操作前，应接受相关的安全培训，并穿戴好必要的个人防护装备。
- 操作人员在操作过程中应保持警惕，避免手部接触振动筛的运动部件。
- 在清理和维护振动筛时，需提前切断电源，并确保设备停止运行后方可进行。
- 对于异常情况和故障，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理。
5. 维护保养定期维护保养振动筛，可以延长其使用寿命和保持其正常工作状态。
常规维护包括：- 清洁和更换筛网。
- 检查并紧固设备的螺钉和连接件。
- 定期润滑设备的运动部件。
6. 总结本文档介绍了振动筛的操作规范，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项和维护保养等内容。
操作人员应遵循这些规范，以确保振动筛的安全高效运行。
正确安装调试振动筛的方法
正确安装调试振动筛的方法对于振动筛在生产过程中遇到的问题，如何正确的安装调试，具体步骤如下所示：一、安装振动筛前的准备工作安装前应该认真阅读说明书，做到心里有数。
新振动筛设备在安装前，应该进行认真检查。
由于制造的成品库存堆放时间较长，如轴承生锈、密封件老化或者搬运过程中损坏等，遇到这些问题时需要更换新零件。
还有，如激振器，出厂前为防锈，注入了防锈油，正式投入运行前应更换成润滑油。
二、振动筛的安装1、安装电动机及三角胶带。
安装时，电动机的基础应该找平，电动机的水平需要校正，两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角胶带的拉力要求合适。
2、按要求安装并固定筛面。
3、将筛箱连接在支承或吊挂装置上。
装好后，应按规定倾角进行调整。
对于吊挂式的筛子，应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。
一般先进行横向水平度的调整，以消除筛箱的偏斜。
水平校正后，再调整筛箱纵向倾角。
隔振弹簧的受力应该均匀，其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。
一般，给料端两组弹簧的压缩量必须一样，排料端两组弹簧也应如此。
排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。
4、检查筛子各连接部件(如筛板、激振器等)的固定情况，筛网应均匀张紧，以防止产生局部振动。
检查传动部分的润滑情况，电动机及控制箱的接线是否正确，并用手转动传动部分，查看运转是否正常。
5、检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。
6、安装支承或吊挂装置。
安装时，要将基础找平，然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图，顺序装设各部件。
弹簧装入前，应按端面标记的实际刚度值进行选配。
三、振动筛的试运转1、振动筛分机安装完毕，应该进行空车试运转，初步检查安装质量，并进行必要的调整。
2、开车2-4h后停机检查各连接部件有否松动，如果有松动，待紧固后再开车。
3、筛子空车试运转时间不得小于8h。
在此时间内，观察筛子是否启动平稳迅速，振动和运行是否稳定，无特殊噪音，通过振幅牌观察其振幅是否符合要求。
圆振动筛的安装调试说明书
圆振动筛的安装调试说明书圆振动筛的安装调试说明书圆振动筛是矿用的振动筛，要用于冶金选矿、选煤、建材、电力等行业干式物料的分级作业。
与我们所说的旋振筛，也叫圆型筛，圆筛是不同的，因此在客户说要选购圆筛时，要问清楚是用于做什么的，如是矿用的也就是要用这种圆振动筛了。
一、圆振动筛的应用圆形轨迹惯性振动筛可用于各种筛分作业。
由于筛面的圆形振动轨迹，使筛面上的物料不断的翻转和松散，因而圆振动筛有以下特点：1、细粒级有机会向料层下部移动，并通过筛孔排出，2、卡在筛孔中的物料可以跳出，防止筛孔堵塞；3、筛分率较高；4、可以变化筛面倾角，从而改变物料沿筛面的运动速度，提高筛子的处理量；5、对于难筛物料可以使主轴反转，从而使振动方向同物料运动方向相反，物料沿筛面运动速度降低（在筛面倾角与主轴转速相同的情况下），以提高筛分效率。
二、圆振动筛的安装调整和试运转1、圆振动筛的安装a、机器在安装前，首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏，其中振荡器自出厂日起，若超过六个月，必须重新拆洗和组装，并换上清洁的润滑油。
b、按照安装图进行设备安装，其中支承底架必须水平安装的基础上，基础应有足够的刚度和强度，以支撑振动筛的全部负荷和静负荷。
c、筛箱四角有吊耳，支承底架四角有起吊孔，按图要求进行吊运，不可直接挂在振动器上吊运整个筛子。
d、确保筛箱与料斗、料槽（溜槽）等一类非运动件之间应保持最小75mm的间隙。
e、严格按图安装，确保弹簧座与筛箱上摩擦阻尼板之间有10mm间隙。
f、减振弹簧按自由高度进行选配，分别使前端或者后端的左右两侧弹簧自由高度尽量相等，误差不超过5mm.筛箱安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片。
2、圆振动筛的调试与试运转a、弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态，调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后电焊成一体。
b、振动筛驱动方向定为，站在给料端，面对物料流动方向观察电机位置，得到左向或右向驱动。
直线振动筛安装调试及使用维护
直线振动筛的安装调试及使用维护直线振动筛是根据我国生产需要,在消化/吸收从国外振动筛的基础上,总结郑矿机器多年的研究设计和使用的检验,结合我国国情研制出来的新型系列振动筛。
通过多年的生产实践,证明该系列筛机具有处理量大,技术参数合理,结构强度、刚度高、系列化、通用化、标准化程度高。
运转平稳可靠、噪音小、维护检修方便等一系列优点。
直线振动筛安装调试:1、将机器置于平整坚实的水平地面（混凝土或钢结构地面）,穿入地脚螺栓（基础螺栓用户自备）,紧固。
2、将弹簧套在上、下座圈上（安放筛体）,弹簧应完全进入弹簧座圈,保证垂直,不得扭歪。
3、筛机的振动部分不得及机外其它物体有任何硬性连接或接触。
4、接通电源,按下启动按钮（本机可直接启动）,使振动电机同步反方向旋转。
5、激振力的调整:振动电机的两端偏心块为可调试,调整两偏心体的夹角可改变其激振务的大小,筛机出厂前激振力已调到最佳状态,可直接进入使用,无需再作调整。
6、必要时，可按以下方法调整:打开电机两端防护罩,松开偏心块的紧定螺栓,将两端的可调偏心块作同方向转动,使其上的数值对位轴头上的刻线,此时即为所需激振力。
调整完毕,将紧固螺栓旋紧。
7、此类筛机开、停机通过其振区时会产生较大幅度的振动,为改善这一状况,可配接电气制动装置。
直线振动筛使用维护1、筛机运转时,其振动部分不得及机外任何物体连接或接触。
（软性联接须在生产厂指导下使用）2、物料喂料时,应在进料口的整个筛体宽度方向上喂入,以保证筛面上物料的均匀分布。
3、物料下落时,不得有大的冲击,以免损坏筛网。
4、开、停机前,筛面上不得有存留物料。
5、设备运行中如有异常声响,应立即关机检查,排除故障后方能开机。
6、振动电机的维护保养见其使用说明书。
振动筛操作规程
振动筛操作规程振动筛是一种常用的固体颗粒筛分设备，广泛应用于矿山、建筑、化工、冶金等行业。
为了保证振动筛的正常运行和操作安全，下面是振动筛的操作规程，详细介绍了振动筛的操作步骤、注意事项和维护保养等内容。
一、操作步骤：1. 检查振动筛的外观是否完好，各部位是否松动，以及电气设备是否正常运行。
2. 检查振动筛的电机是否正常，各连杆、连轴器、传动装置是否牢固。
3. 打开振动筛的进料口，将需要筛分的物料均匀放入振动筛内。
4. 启动振动筛的电机，并将振动筛设定到合适的筛分粒度。
调整振动筛的振动幅度和频率，使其适应不同物料的筛分要求。
5. 观察振动筛的筛分效果，根据需要可以调整振动筛的振动参数，以达到最佳的筛分效果。
6. 当物料筛分完成后，关闭振动筛的电机，停止振动筛的振动。
7. 清理振动筛内的物料残留，并将振动筛清洁干净，以备下次使用。
二、注意事项：1. 在操作振动筛之前，必须检查振动筛的机械部件是否正常，电气设备是否正常运行，以确保安全操作。
2. 在启动振动筛之前，应当确保振动筛内没有杂物和异物，以避免对设备造成损坏。
3. 操作振动筛时应严格按照规程进行操作，禁止超负荷运转和过量进料，以免对设备产生不良影响。
4. 在振动筛运行过程中，应注意观察振动筛的运行情况，如发现异常情况及时停机排查，以确保操作安全。
5. 振动筛在停机前，应将电源切断并清理振动筛内的物料残留，避免堵塞和杂质的积聚。
三、维护保养：1. 振动筛在运行一段时间后，应定期进行维护保养，包括清洗筛网，检查传动装置和电气设备的运行情况，以保证设备的正常运转。
2. 振动筛的电机应定期检查润滑油的情况，并及时更换油品，以保证电机的正常运行。
3. 振动筛的筛网一般都会因长时间使用而磨损或损坏，定期检查并更换磨损的筛网，以保证筛分效果。
4. 振动筛在长时间停用之前，应对设备进行彻底清洗，并放置在干燥通风的地方，以防止设备生锈和损坏。
总结：振动筛的操作规程对于保证设备的正常运行和操作安全非常重要。
振动筛操作手册
振动筛操作手册1. 简介本操作手册旨在提供有关振动筛的使用和维护的详细指导。
振动筛是一种常用于分离和筛选颗粒状材料的设备，广泛应用于矿石加工、建筑材料、化工等行业。
2. 设备安装- 确保振动筛的基础牢固、平整，并符合相关安全要求。
- 根据振动筛的尺寸和重量，选择适当的起重设备进行安装。
- 关注设备的电源供应和接地，确保符合安全标准。
- 安装完毕后，进行设备检查和调试，确保一切正常运作。
3. 操作步骤1. 打开振动筛的电源开关，确保电源供应正常。
2. 将要筛选的物料均匀地放置在振动筛上。
3. 调节振动筛的振动频率和振动幅度，以适应不同物料的筛选要求。
4. 观察筛选效果，根据需要调整振动筛的工作参数，以达到满意的筛选效果。
5. 筛选结束后，关闭振动筛的电源开关，停止振动运作。
4. 维护保养- 定期清理振动筛内的物料残留，防止堵塞和影响筛选效果。
- 检查振动筛的筛网是否损坏或磨损严重，如有问题及时更换。
- 关注振动筛的电动机和传动装置的工作状态，确保运转平稳。
- 定期检查振动筛的密封件是否完好，如发现磨损或老化，及时更换。
- 注意定期校准振动筛的工作参数，确保其正常运行。
5. 安全注意事项- 操作振动筛时，应正确佩戴个人防护设备，如安全帽、眼镜等。
- 在操作过程中，严禁将手部或其他物体放入振动筛内部。
- 遇到异常情况或设备故障，应立即停止使用，并及时联系维修人员。
- 在进行维护和保养时，必须切断电源并锁定能源开关，以确保操作人员的安全。
本操作手册提供了振动筛的基本操作步骤和维护保养指南，但具体的操作和维护应根据实际情况和设备说明书进行。
务必遵守相关安全规定，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
电动振筛机操作规程
电动振筛机操作规程一、概述电动振筛机是常用的颗粒物料筛分设备，广泛应用于制药、化工、食品等行业中。
其作用是通过振动筛分器筛分物料，使粗颗粒被挡在筛孔上，细颗粒通过筛孔并集中分离出来。
本文主要介绍电动振筛机的操作规程。
二、安全注意事项1.操作前必须穿戴好安全防护设备，包括防护手套、护目镜、防护鞋等。
2.操作人员必须具备一定的电气知识，以便在出现故障时能尽快排除问题。
3.在操作前，需要对设备的运转部位进行检查和维护，确保设备安全运行。
4.操作前需将电源切断，并确认电源已断开。
5.操作时严禁将手、头、身体其他部位靠近设备运转部位。
三、设备调试1.振筛网安装：将振动筛分器网包打开，将等间距钉子打入钉孔中，然后将振动筛分器网盖压至振动筛分器中，用螺丝进行固定。
2.设备启动：将电源线插入电源插座，然后打开电源总开关，此时设备进入待机状态。
3.筛分物料装入：将筛分物料倒入振动筛分器中。
4.筛孔选择：根据需要筛选的物料细度，选择相应的筛孔尺寸，装入筛孔内，然后将电动振筛机挂上振动筛分器。
四、设备操作1.设备开始操作：确保设备正常，在开机前先预热一段时间，用手触摸筛分器的上下部分，如果感觉其中一个部分温度过高，则应停机查明原因，并消除故障后再重新启动设备。
2.调试振幅：将电动振筛机调整至合适的振幅，一般情况下振幅为3~5mm。
如果振幅过大或过小，可以通过改变重锤的位置和调整重锤的大小来实现振幅的调整。
3.开始筛分：确认设备状态正常，并且物料已经放置到振动筛分器中，按下开关，使设备开始自动筛分。
4.定期检查：在使用过程中，要时刻关注设备运行状态，如出现异常情况及时停机检查，排除故障。
同时定期检查和更换振动筛分器网，整理和清理振动筛分器。
5.停机：当筛分任务完成或需要停机维护时，先关闭电源开关，然后切断电源，维护保养完毕后再重新回到正常工作状态。
五、设备保养1.定期对设备进行清洁、润滑，并注意设备的维修保养。
2.定期对电控箱进行检查，清除灰尘，保证设备的零部件正常运转。
振动筛操作规程
振动筛操作规程前言振动筛是一种常用的实验室粒度分析仪器，用于对颗粒进行筛分、分级或者分离。
操作振动筛需要注意安全和正确的操作方式，以确保实验结果的准确性和保障实验人员的安全。
本文将详细介绍振动筛的操作规程。
操作步骤1.准备工作1.观察振动筛的安装，检查电源线是否连接。
2.开启振动筛，检查筛分网是否有缺损，检查筛分网是否安装正确，确保没有松动或挤压变形，检查电源线接口是否损坏。
3.确认所需筛分网的网号和材质，并安装相应的筛分网。
2.实验操作1.打开振动筛的电源开关，确保电源已经连接。
2.将待筛物料放置在振动筛上方的料斗中。
3.打开振动筛的启动开关，根据所需筛分时间，设定筛分时间，推动筛网的筛分按钮。
4.在筛分的过程中，应该尽量保持平稳和不晃动的状态。
不可在筛分的过程中进行检查或询问。
5.筛分结束后，关闭电源开关和启动开关。
停止振动。
6.打开振动筛的筛网盖子，取出已筛分好的样品。
3.整理工作1.将振动筛内外清洁干净，清理筛分网，并保存到相应的位置。
2.清洗锁紧装置和筛分网、杯子及样品等相关物品，归还到相应的位置。
注意事项1.操作人员必须经过专业培训，并且获得操作许可证。
2.筛分时应该根据需要选择合适的筛分时间，避免过长或不足。
3.操作过程中，保持筛网的平稳，不得移动或抖动筛分网。
4.筛分网应该定期检查，并按规定时间更换。
5.设置振动筛的筛分时间时，不应太长或太短，过长会造成筛网老化，过短则会影响筛分效果。
6.在整理工作中要归还相关物品，保持振动筛整洁干净。
结语以上就是振动筛的操作规程。
在操作过程中，必须要注意安全和操作方法的正确性。
操作人员应该经过专业培训，并获得操作许可证。
如有疑问或者不懂得地方，应该及时向专业人员咨询。
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振动筛安装调试操作步骤和注意事项
振动筛是常见的筛分机械，它在各行各业有着极为广泛的应用。
比如化工、食品、医药、建材等到处都有振动筛在工作，可以毫不夸张的说，没有振动筛就无法..
振动筛是常见的筛分机械，它在各行各业有着极为广泛的应用。
比如化工、食品、医药、建材等到处都有振动筛在工作，可以毫不夸张的说，没有振动筛就无法制造出合格的、高质量的产品。
那么在这么大的用户群中，必定会出现这样或那样的振动筛使用故障，高服公司根据客户的反应以及工程师的推理将可能产生的振动筛使用故障做了分类，对典型问题做了总结，希望能给朋友们带来帮助。
一、振动筛安装调试操作步骤和振动筛安装调试注意事项
1.1机器在安装前，首先参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。
1.2参照安装图进行安装，其中支承底架必须水平安装在基础上，基础应具有足够的刚度和强度，来支承振动筛的全部动负荷和静负荷。
1.3可利用筛箱耳轴吊运筛机，不可直接挂在激振器上吊运整个筛子。
1.4安装筛机时，应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持最小75mm间隙。
1.5设备安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片进行调整。
1.6弹簧必须处于垂直状态，弹簧固定架固定在筛箱的耳轴上。
1.7振动筛驱动方向定为，站在给料端，面对物料流动方向，观察电机位置，左手方为左向驱动，右手方为右向驱动。
本振动筛采用对称设计，两侧均有皮带轮。
更换电机位置可实现改变左右驱动方向。
1.8确保V带张力有充分的调整量，两个皮带轮端面调整在一个平面内。
1.9试车前必须用手（或其它方法）转动激振器。
转动灵活，无卡阻现象时，方可开动机器。
1.10安装调整结束后，应进行不少于2小时空载试运转，要求运转平稳，无异常噪音，轴承最高温度不超过75℃。
1.11用户可根据现场使用情况，通过适当增减副偏心块的数量、调整振幅的大小，以达到理想的筛分效果。
二、振动筛使用注意事项（振动筛维修与保养）
2.1轴承正常的工作温度不应超过75℃，新激振器因为有一个跑合过程，故可能温度略高一些，但经过运转8小时以后，温度应稳定下来，如果温度继续过高，应停机检查。
2.2更换V带时，应完全松开电机地脚，方便地放入胶带轮糟内，不允许用棍棒或其它物体撬V带，V带的涨紧力必须适合，胶带轮必须对正，在首次调整张力又运行48小时后，再重新调整一次。
2.3激振器与筛箱联结的螺栓为高强度螺栓，不允许用普通螺栓代替，必须定期检查紧固性，最少每月检查一次。
其中任意一个螺栓松动，也会导致其它螺栓剪断，引起筛机损坏。
2.4采用的高强度螺栓、螺母和垫圈，必须符合GB1231-76《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的要求。
连接时施加的扭矩符合下表。
表1 高强螺栓旋紧扭距表
螺栓直径（mm）16202224
扭距（N.m）2374206781007
2.5为了防止焊接引起的内应力，一般情况下不允许在现场对筛箱及任何辅助件进行焊接，必须焊接时，应由熟练的操作人员进行。
建议采用以下的步骤。
2.5.1焊补开裂时为防止裂纹延伸，在裂纹的每一端钻6mm直径孔。
2.5.2用圆铲子沿裂纹两面铲出坡口。
2.5.3先预热60℃左右，用3mm直径的506电焊条进行焊接，并防止任何夹渣和咬肉。
2.5.4磨光两侧突起焊肉。
2.5.5如果需要在筛面托架横梁上焊接时，所有的焊缝应是平行于横梁，不可横向焊接。
2.5.6采用交流电焊接时，筛箱应接地，防止电流通过轴承，否则，易导致轴承的损坏。
2.6火焰切割时，切割面周围也会产生应力，所以，建议筛箱上的任何附加孔都应钻削加工。
2.7在编织筛网与筛网托架之间，配备有专用的缓冲套胶条。
为了保证筛网达到最长的使用寿命，应使缓冲套胶条恰当地位于两者之间，发现损坏的缓冲套胶条应及时更换。
2.8更换编织筛网，应保证筛箱两侧板与筛网钩子之间有相等的间隙。
为保证筛网表面张力均匀，要拉紧两侧张紧板并用手锤沿全长轻轻敲打，检查张紧情况。
若接触不好，张力不够或者不匀，是筛网过早损坏的重要原因之一。
2.9为了适当张紧筛网，筛网钩条长度必须和张紧板长度一致。
2.10当筛面采用分段筛网组装时，筛网需在一端留有搭接用的延长量不小于20mm。
2.11拆卸激振器时，参照图3，从外往里谨慎拆卸，避免人为地损坏零部件。