生产运营管理第七章 生产现场管理
生产运营管理完整版
生产运营管理完整版引言生产运营管理是指管理和组织企业生产过程中的所有活动和资源，以确保高效率、高质量、低成本的生产过程。
它涉及了从原材料采购到产品交付的整个流程。
本文将介绍生产运营管理的基本原则、重要性以及常用的管理方法。
基本原则1. 精细化管理精细化管理是生产运营管理的核心原则。
它要求对生产过程中的每一个环节进行细致的管理和监控，以确保每个步骤都能够达到最高效率和质量要求。
精细化管理包括生产计划的制定、生产指令的下达、生产现场的布局和优化等。
2. 数据驱动决策生产运营管理需要准确的数据来做出决策。
通过收集和分析生产数据，可以及时发现问题并采取措施加以纠正。
数据驱动决策能够帮助企业更好地优化生产过程，提高生产效率和产品质量。
3. 与供应链协同生产运营管理需要与供应链各个环节保持紧密的协同合作。
与供应商的合作能够确保及时供应所需的原材料和零部件，避免因为供应链中断导致生产停滞。
与销售团队的合作可以更好地预测市场需求，调整生产计划和产能安排。
重要性生产运营管理的良好实施对企业具有重要的意义。
1. 提高生产效率和产能利用率通过精细化管理和优化生产流程，可以减少生产过程中的浪费和冗余，提高生产效率和产能利用率。
这将使企业能够在较短时间内生产更多的产品，提高市场竞争力。
2. 降低成本和提高利润率生产运营管理通过优化采购、库存和产能规划等环节，能够降低企业的运营成本。
提高利润率是企业持续发展的关键，而生产运营管理正是实现这一目标的重要手段之一。
3. 提高产品质量和客户满意度通过严格的质量控制和过程监控，生产运营管理能够确保产品质量的稳定和一致性。
高质量的产品能够满足客户需求，提高客户满意度，并建立良好的企业声誉。
常用管理方法1. 生产计划与调度管理生产计划与调度管理是生产运营管理中的核心环节。
它涉及到产品需求的预测、生产计划的制定、产能调度的安排等。
合理的生产计划可以最大程度地满足市场需求，避免供需失衡和产能浪费。
生产班组现场管理制度范本
生产班组现场管理制度范本一、引言为了规范生产班组的现场管理，提高生产效率，确保生产安全，我们制定了以下班组现场管理制度。
二、责任与义务1. 班组负责人应对本班组的生产安全和绩效负责，并对本班组的各项工作进行组织、协调和监督。
2. 班组成员应按要求完成本职工作，并服从班组负责人的指挥。
三、生产现场安全管理1. 班组负责人应确保所有作业人员参加安全教育培训，掌握作业规程和安全操作规程，并将其落实于工作实践中。
2. 在生产现场，应设置醒目的安全警示标示，并定期检查其完整性和可识别性。
3. 对于具有一定危险性的作业，应制定详细的作业方案，并配备相应的安全防护设施和器材。
4. 班组负责人应加强对作業人员的安全教育和警示，提醒大家注意作业现场的安全。
四、生产工艺流程管理1. 班组负责人应熟悉并了解生产工艺流程，根据生产计划合理安排生产顺序，并确保生产按照规定的流程进行。
2. 在生产过程中，应注意各项操作规程的执行，并及时整改偏差或异常情况。
3. 严禁在生产过程中擅自调整工艺参数，如需调整应经过工艺技术部门审核。
五、质量控制管理1. 班组负责人应确保所有作业人员严格执行质量控制规范，确保产品达到质量要求。
2. 对于发现的质量问题，应及时记录和报告，并采取相应的纠正措施。
3. 班组负责人应定期对产品质量进行检查，及时进行调整和改进。
六、设备管理1. 班组负责人应确保设备的正常运行和维护保养，对设备出现故障应及时报修和排除。
2. 在使用设备时，应按照操作规程进行操作，并定期对设备进行检查和维修。
3. 设备报废或待报废时，应按照规定的程序进行处理。
七、物资管理1. 班组负责人应确保物资的有效利用和储存，对于物资的使用应按照规定的程序进行申领和归还。
2. 定期对物资进行库存盘点，及时补充和更新物资。
八、环境卫生管理1. 班组负责人应确保生产现场的环境卫生，组织清洁和消毒工作。
2. 定期检查并维护设备、工具和办公用具的清洁和整齐。
运营管理中生产现场的定义
运营管理中生产现场的定义1. 简介生产现场是指企业生产过程中，直接从事生产活动的地点，也是生产力活动的存在地点。
在运营管理中，生产现场是一个关键的组成部分，它直接影响着企业的生产效率和产品质量。
因此，对生产现场的定义和管理非常重要。
2. 生产现场的定义生产现场可以理解为一个实体的空间，它包括了生产设备、生产线、工人、原材料和半成品等各种生产要素。
生产现场的定义可以从以下几个方面进行思考和理解：2.1 生产设备生产设备是生产现场的核心组成部分。
它包括了各种机器、设备和工具，用于加工和生产产品。
生产设备的选择、配置和维护将直接影响到生产效率和产品质量。
2.2 生产线生产线是指将一系列工序和操作有机地组织在一起，形成一个连续的生产流程。
生产线的设计和布局需要考虑生产能力、工人流动、物料流动等因素，以确保生产过程的高效率和顺畅性。
2.3 工人工人是生产现场的主要执行者，他们负责操作设备、加工产品和监控生产过程。
工人的技能水平和培训程度对生产效率和产品质量有着重要影响。
2.4 原材料和半成品原材料是生产产品的基本材料，而半成品是指已经进行过一部分加工的产品。
原材料和半成品需要在生产现场进行储存、加工和运输，以确保生产过程的连续性和供应链的畅通。
3. 生产现场的管理为了保证生产现场的高效运行和产品质量的稳定性，需要进行科学的生产现场管理。
生产现场管理包括以下几个方面的内容：3.1 生产计划与调度生产计划与调度是指对生产任务进行安排和调度，确保按时完成生产任务，减少生产过程中的闲置和等待时间，以达到最大化的生产效率。
3.2 设备维护与保养设备维护与保养是确保生产设备正常运行和延长使用寿命的关键。
通过定期维护和保养设备，可以减少设备故障和停机时间，提高生产效率。
3.3 员工培训与激励员工培训与激励是提高员工技能和工作积极性的重要手段。
通过培训和激励，可以提高工人的操作技能和工作质量，同时激发员工的工作热情和创造力。
生产与运作管理教学大纲
《生产与运作管理》课程教学大纲课程代码 3101201适用专业工商企业管理课程类型职业技能课学分数 4学时数 64第一部分总纲一、课程性质、教学目的．课程性质1本课程是工商企业管理专业的主干课程之一，内容涉及生产与运作战略的制定、生产运作系统的设计与运行管理，是一门实践性较强的课程。
通过课程设计，初步树立正确的设计思想，培养学生运用所学专业知识分析和解决实际技术问题的能力。
2．教学目的生产与运作管理是将人力、物料、设备、资金、信息、技术等生产要素（投入）变换为有形产品和/或服务(无形产品)的过程。
生产与运作管理是对制造业的生产活动和非制造业的服务活动进行计划、组织和控制，它涉及生产系统的整个生命周期，包括生产系统的产生、运行与维护三大阶段。
本课程在介绍生产系统和生产运作管理的基本概念、生产系统设计的基础上，强化生产与运作战略、现代生产运作管理新概念和新方法的内容，并着重从定量分析的角度，分析和讨论各类典型生产运作管理系统的计划与最优控制问题，为深入研究新型生产运作管理系统提供新的思想和理论分析工具。
教学目的：(1）了解生产运作管理在企业经营中的重要性，把握生产运作管理与企业其它职能管理(财务、营销、人力资源等)之间的关系；(2）全面了解生产运作管理的内容和方法体系；）了解现代企业在生产运作管理上面临的新挑战；(3．(4）了解生产系统设计的基本方法；(5）学会运用生产运作管理的新思想与新方法分析解决实际问题。
3．前导课程与后续课程前导课程：高等数学、管理学基础、企业经营管理、统计学基础理论与实务、沙盘实务等ERP后续课程：质量管理、企业经营模拟、二、推荐教材及主要参考资料1. 刘辉主编，《生产与运作管理》，高等教育出版社，2011年8月。
2. 应可福主编，《生产与运作管理》，中国海洋大学出版社，2008年3月。
3. 龚国华、王国才主编，《生产与运营管理——制造业和服务业》，复旦大学出版社，2006年7月。
生产班组现场管理制度[2]
![生产班组现场管理制度[2]](https://img.taocdn.com/s3/m/a4f431b0951ea76e58fafab069dc5022aaea4604.png)
生产班组现场管理制度第一章总则第一条目的和依据本制度的目的是为了规范生产班组现场管理，确保生产安全、提高生产效率，根据《中华人民共和国劳动法》、《企业内部管理规定》等法律法规所制定。
第二条适用范围本制度适用于本公司下属所有生产班组的现场管理工作。
第三条定义1.现场管理：指对生产场所、设备、物料、人员等进行有效的组织、协调、监督和控制的管理活动。
2.生产班组：指由一组生产工人组成的具体负责生产任务的小组。
第二章现场管理要求第四条生产场所管理1.生产场所应保持整洁、通风良好，无杂物堆放。
定期进行场地清扫，消除各类安全隐患。
2.生产场所应明确划分区域，保证相应的生产工序得到正确、及时、高效的推进。
3.确保生产场所内部有清晰明确的安全标识和安全警示牌。
各种设备、工具应保持良好的状态，定期进行维护和检修，减少故障发生。
4.禁止私自改动、拆除、移动设备、工具等，如需进行相关操作，须经相关人员批准并严格遵守操作规程。
第五条设备和工具管理1.生产设备和工具应按规定使用，落实定期保养、检修、维护措施，确保设备和工具的正常运行。
2.设备和工具的使用应遵守操作规程，严禁操作失误、乱用、私自拆装设备和工具。
3.生产设备和工具应设置专属存放位置，做好防震、防护、防腐蚀等工作，并定期进行清洗、消毒。
第六条物料管理1.严格按照物料种类和特性进行分类存放，确保物料和原材料的安全、卫生和完整性。
2.生产过程中使用的物料应有准确的使用记录，以便追溯物料的来源和使用情况，减少浪费、损失。
3.物料使用完毕后，应及时进行垃圾分类，做好环保工作。
第七条人员管理1.生产班组成员应做到文明、安全、合理地配合工作，互相协助，共同完成生产任务。
2.严禁在生产过程中违规操作、违章指挥，造成的后果由责任人负责。
3.现场应设立安全人员，负责对生产人员进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第三章现场管理考核标准第八条考核要求1.每月由企业法务人员组织开展一次现场管理考核。
生产运营管理
⽣产运营管理1.⽣产运营管理的根本任务，就是在⽤户需要的时间内提供所需数量的合格产品和满意服务。
2.QDC（1）如何保证和提⾼产品质量 quality（2）如何保证适时、适量地将产品投放市场 delivery（3）如何才能使产品的价格既为顾客所接受，⼜为企业带来⼀定的利润 cost 质量管理（quality management）进度管理（delivery management）成本管理（cost management）QDC 管理，即保证 QDC三个⽅⾯的要求，是⽣产运营管理的最主要任务。
3.⽣产运营系统的设计、运⾏、维护与⽣产构成了⽣产运营的研究内容。
4.⽣产运营管理，财务管理、市场营销现代企业经营的三⼤基⽯。
5.泰勒——科学管理福特——流⽔线⽣产梅奥——霍桑试验6.现代⽣产运营管理的特征⽣产经营⼀体化；多品种⽣产、快速反应、灵活应变；⼈本管理与不断创新第⼆章1.⽣产运营战略是企业战略体系中的职能战略，是整体战略在⽣产运营职能范围内的具体化和落实，受到总体战略的制约，为⽀持和完成总体战略服务。
2.四个战略要素：成本、质量、时间、柔性。
3.运营领域的战略⽬标必须始于顾客和竞争者。
4.制造业运营战略的四项任务保证有效的⽣产⾼质量的产品和服务；以适当的数量和在适当的时间提供产品和服务，以满⾜市场或顾客的需求指导和激励员⼯与企业内其他部门取得良好的沟通5.制造业运营战略的决策层次可以分为⼀下三层：⽣产运营战略决策；⽣产运营系统设计决策；⽣产运营系统运⾏决策；6.战略性服务运营要素：结构要素：传递系统；设施设计；地点；能⼒规划管理要素：服务接触；质量；能⼒与需求管理；信息要素7.服务运营⽅式的决策要素：服务传递⽅式；定制服务程度；供给与需求的调节⽅式；连锁服务运营第三章AAAAAAAAAAAA1⽣产过程(Production Process)是指从准备⽣产⼀种产品开始⼀直到这种产品⽣产出来为⽌的全部过程。
《生产运营管理》课程标准
《生产运营管理》课程标准课程学时数：54适用的专业范围及层次：全日制专科工商管理、物流管理、市场营销专业学分：3考核方式：考查一、教学目的和要求《运营管理》是物流管理专业的一门必修课，它是一门实践性、应用性很强的课程,开设生产运作管理这门课程的目的和任务是：使学生对企业生产运作有个整体认识，熟悉生产流程，掌握先进的管理方法，提高思维能力。
本课程要求学生掌握以下几个方面的内容：（一）掌握生产过程组织的基本要求，生产过程空间组织与时间组织；（二）熟悉生产计划与生产作业计划的内容、特点，生产控制的过程及内容。
（三）熟悉生产现场管理的基本要求。
（四）了解企业生产运作过程，生产运作管理的任务、内容以及生产运作管理的发展在教学过程中，应注意培养学生辩证唯物主义思想，理论联系实际和实事求是的科学态度，并培养学生分析问题和解决问题的能力。
二、课程内容和学时分配根据教学计划规定的学时数，理论课36学时（包括考试学时），实验18学时，具体学时分配如下表，供参考。
原则上教师应该遵照教学大纲的要求，以及大纲所确定的基本内容完成教学任务，但对教学内容的顺序安排，教学时数的分配等方面，可根据实际情况灵活处理。
凡注上*号的内容，可作为学生自学内容或任课教师根据情况自行选择讲授。
四、理论教学部分教学目的和要求：第一章生产运作管理概述一、掌握生产运作管理的概念。
二、理解生产运作系统的分类。
三、了解生产运作管理的发展历史。
教学内容：第一节生产运作管理的概念第二节生产运作系统的分类第三节生产运作管理的发展历史第二章生产运作战略教学目的和要求：一、掌握生产与运作战略的概念。
二、理解生产运作战略的制定与实施过程。
教学内容：第一节生产与运作战略概述第二节生产与运作战略的制定第三章生产运作过程组织教学目的和要求：一、理解生产过程的概念及构成，生产过程组织形式。
二、理解流水线生产方式与成组技术原理。
教学内容：第一节生产过程组织第二节流水线生产方式与成组技术第四章工作设计与工作研究教学目的和要求：一、掌握劳动生产率的概念及提高劳动生产率的途径。
如何看懂生产现场管理制度
如何看懂生产现场管理制度一、了解生产现场管理制度的重要性生产现场管理制度是企业生产管理的重要内容之一，它对于保障生产现场的安全、提高生产效率、维护生产设备以及保证产品质量都起着非常重要的作用。
一个健全的生产现场管理制度能够提高企业的竞争力，降低生产成本，为企业的可持续发展提供坚实的保障。
二、了解生产现场管理制度的基本内容生产现场管理制度包括了生产计划、生产作业管理、生产设备管理、生产安全管理、生产质量管理等多个方面的内容。
对于企业而言，要从整体上了解这些内容的具体要求，这样才能全面地掌握生产现场管理制度的要求。
三、了解生产现场管理制度的实施方法了解了生产现场管理制度的基本内容之后，还需要了解生产现场管理制度的实施方法。
实施方法包括了管理制度的宣传、培训、执行以及监督等方面。
这些方面的工作都非常重要，只有做好了这些工作，企业才能真正地落实生产现场管理制度。
四、了解生产现场管理制度的评估手段了解生产现场管理制度的评估手段是非常重要的。
企业需要通过一定的手段来检查自身的生产现场管理制度的执行情况，这样才能及时地发现管理制度存在的不足之处，然后采取相应的措施加以改进。
五、了解生产现场管理制度的优化方法在了解了生产现场管理制度的实施方法和评估手段之后，还需要了解生产现场管理制度的优化方法。
针对不同企业的情况，需要选择合适的优化方法来改进生产现场管理制度，使其更加适合企业的实际情况。
总的来说，了解生产现场管理制度需要从多个方面来进行全面的了解。
只有全面地了解了生产现场管理制度，企业才能真正地将其落实到生产管理中去，从而提高企业的生产效率、降低生产成本、提高产品质量，实现企业的可持续发展。
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31
中文 整理
日文 SEIRI
英文 Organization
整顿
SEITON
Neatness
清扫
SEISO
Cleaning
清洁 SEIKETSU Standardization
修养 SHITSUKE
Discipline and Training
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二、“5S”活动的内容和具体要求
17 2020/5/4
三、现场管理的任务
❖有人把现场管理仅仅理 解为“打扫卫生，文明 生产”，这是很不全面 的。现场管理的任务主 要是合理地组织现场的 各种生产要素，使之有 效地结合起来形成一个 有机的生产系统，并经 常处于良好的运行状态。
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具体的目标任务是
❖ 1、以市场需求为导向，生产适销对路的产品，全面完 成生产计划规定的任务，包括产品品种、质量、产量、 产值、资金、成本、利润和安全等经济技术指标；
运铁屑的车 将铁屑箱 辆放置在固 内的铁屑 定的位置 清除干净
使用过的工具不 随意放在现场
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50
(2)周末清扫。①清扫时间：周末白班下班前一小时；②清 扫人员分工：同每日清扫；③清扫内容：见表10-3所示。
项目人员 地面
机床 刀检工具 工位工具 铁屑
操作人员
清扫自己 活动区地 面
清扫人员
❖ 生产现场就是从事产品生产、制造或提供生产服务的 场所，即劳动者运用劳动手段，作用于劳动对象，完 成一定生产作业任务的场所。
❖ 它既包括生产一线各基本生产 车间的作业场所，又包括辅助 生产部门的作业场所，如库房、 试验室和锅炉房等。
❖ 在我国工业企业规模较小，习 惯于把生产现场简称为车间、 工场或生产第一线。
5S 定义 目标
整理
整顿
清扫
清洁
素养
区分要用 要用的东 清除职场 将前3S 人人养成
与不用， 西依规定 内的脏污，的实施方 按规定做
不用的东 定位、定 并防止污 法制度化，事的好习
西清理掉。量的摆放 染的发生。并坚持执 惯。
整齐，并
行维持成
明确标示。
果。
腾出
节约
良好
维持
提高
空间
时间
环境
成果
素质
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推行5S需要的三“心”
➢ 上层领导有决
➢ 中层干部要关
心
➢ 员工要有责任
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5S推行后……
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一、“5S”活动的含义
❖ “5S”活动，是指对生产现场各生产要素，主要 是物的要素所处状态不断地进行整理、整顿、清 洁、清扫和提高素养的活动。
❖由于整理、整顿，清洁、清扫和素养这五个词口 语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，简称为 “5S”。“5S”活动在日本企业中广泛实行。
1、将“5S”活动纳入岗位责任制
❖ 要使每一部门，每一人员都有明确的岗位责任和工作标准。 以一个机械加工车间的清扫工作为例：
❖ (1)每日清扫。①清扫时间：每班下班前30分钟；②清扫人 员分工：操作者负责机床上下及班组管理区域的清扫，清扫 工负责车间主、次干道的清扫及现场铁屑的清扫；③清扫内 容：见表10—2所示。
❖ 区别“需要”和“不 要”的原则:
▪ 是否有用
▪ 是否经常使用
▪ 数量是否过多
❖处置方式:
▪ 就近放在工作区域
▪ 丢弃
▪ 放在仓库
▪ 多余部分或是丢弃 或是放在仓库
2、整顿的推行要领
➢ 要落实前一步骤（整理）的工作 ➢ 布置流程，确定放置场所 ➢ 规划放置方法 ➢ 划线定位 ➢ 标识场所物品（目视管理的重点）
精度降低 生产效率下降
地面脏污，设施破旧，灯光灰暗 ……
不安全，易感疲倦 ……
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特效药－5S
5S说明书
• 现代人易得现代病，现代病无奇不有，而5S的出现，正是 现代病的克星。
• 5S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用，请安心 使用。
【成分】整理、整顿、清扫、清洁、素养
【效果】治企业现场疑难杂症均为有一定效果
8
运营管理课程目录
31 导论 2 运营战略与管理 3 产品开发与工艺选择 4 生产系统的布局 35 企业生产过程组织
6 综合生产计划
37
生产现场管理
8
质量管理
93 准时生产制
9
本章结构
1
现场与现场管理
2
5S活动
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10
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11
一、现场和现场管理的概念
❖ 现场一般指作业场所。
LOGO
第七章 生产现场管理
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1
数字游戏
❖您能很快的找到您要找的数字吗？
10 1
37 19 28
46
4
31
22
49 13 40
25 34
7
16
43 52
2 47
20
29
38 11
3
30 21
48 12
39
41 23 32
15 24
14
42
6
51
50
5
33
26
53
9 18
44
45 27
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❖ 5、优化专业管理，完善工艺、质量、设备、计划、调 度、财务和安全等专业管理保证体系，并使它们在生产 现场协调配合，发挥综合管理效应，有效地控制生产现 场的投入与产出；
❖ 6、组织均衡生产，实行标准化管理； ❖ 7、加强管理基础工作，做到人流、物流运转有序，信
息流及时准确，出现异常现象能及时发现和解决，使生 产现场始终处于正常、有序、可控的状态； ❖ 8、治理现场环境，改变生产现场“脏、乱、差”的状 况，确保安全生产、文明生产。
将需要的物品合理放置,加以标识,以便于任 何人取放!
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“每个物品都有一个放置的地方， 每件物品都放在它应该放置的地方”。
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车间标线
3、清扫的推行要领
➢ 建立清扫责任区（室内外） ➢ 执行例行扫除，清理脏污 ➢ 调查污染源，予以杜绝 ➢ 建立清扫基准，作为规范
法
等管理职能，保证现场按预定的
目标，实现优质、高效、低耗、 均衡、安全、文明的生产。
测
环
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二、现场管理的特点
1、基础性
❖ 企业管理一般可分三个层次，即最高领导层的决策性管理、 中间管理层的执行性管理和作业层的现场管理。
2、系统性
❖ 现场管理是从属于企业管理这个大系统中的一个子系统。过 去抓现场管理没有把生产现场作为一个系统进行综合治理， 整体优化。往往抓了某一个方面的工作改进，忽视了各项工 作之间的配套改革；比较重视生产现场的各项专业管理，却 忽视了它们在生产现场中的协调与配合，所以收效不大。
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4、开放性
❖ 现场管理是一个开放系统，在系统内部与外部环境之间经常需 要进行物质和信息的交换与信息反馈，以保证生产有秩序地连 续进行。各类信息的收集、传递和分析利用，要做到及时、准 确、齐全，尽量让现场人员能看得见、摸得着，人人心中有数。
5、动态性
❖ 现场各种生产要素的组合，是在投入与产出转换的运动过程中 实现的。优化现场管理是由低级到高级不断发展、不断提高的 动态过程。在一定条件下，现场生产要素的优化组合，具有相 对的稳定性。稳定是相对的、有条件的，变化则是绝对的， “求稳怕变”或“只变不定”都不符合现场动态管理的要求。
清扫各行 走干道
按设备日 做日清扫事项，擦洗小车滑 彻底清除
清扫标准 擦洗管理点架，道等，包括 设备周围
执行
整理工具箱内 踏脚板，并 的铁屑
部
定置放好
同“日清扫” 同“日清 同“日清
扫”
扫”
辅助人员
清查现场有 无自己负责 的无用品， 如有则清除
配合操作 者、帮助 指导设备 保养
同“日清 扫”
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2020/5/4
20
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21
工厂的第一印象
整洁的工厂
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制度完善 管理良好 品质优良
22
工厂的第一印象
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脏乱的工厂
？
23
工厂的第一印象
现象
印象
物品堆放杂乱，合格品、不合格品混 质量难以保障 杂，成品、半成品未很好区分
工装夹具随地置放
效率损失，成本增加
机器设备保养不良，故障多
17 8 35
54 36
哪些公司是世界级的公司?
您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的？
三流企业
每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。
二流企业
由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。
一流企业
每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。
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现场管理是企业生产运作管理的有 机组成部分，它直接影响产品质量 和企业的经济效益，只有不断地优 化生产现场管理，才能实现企业管 理的整体优化。本章主要阐述现场 管理的概述，“5S”活动等内容。
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15
3、群众性
❖ 优化现场管理仅靠少数企业管理人员是不够的，必须依靠 现场所有人员的积极性和创造性，发动广大员工群众参与 管理。生产人员在岗位工作过程中，按照统一标准和规定 的要求，实行自主管理，开展员工民主管理活动，必须改 变人们的旧观念，培养员工良好的生产习惯和参与管理的 能力，不断提高员工的素质。员工素质中突出的是责任心 问题，有了责任心，工作就主动，不会干的可以学会。