生产效率低下的原因

生产效率低下的原因

一. 人在车间中体现的原因
? 人员问题,集中表现为人员的熟练程度不高,未按标准作业,明白但不执行,对作业方法不了解,质量意识尚未确立,员工结构不合理,员工工作热情低,纪律松散,总而言之表现为“磨时间,得过且过”。
? 现场物流问题,仓库与生产收发沟通衔接不好,导致配料率低,收发时生产发货与中途生产配合度不高,导致等待窝工,物料整理不清,导致停工翻找。
工序问题未结合产品,设备,操作人员的操作特长等进行精心研究,工序瓶颈未能及时有效的排除,生产工艺,品质标准不明确,经验错误未加防犯而重犯,成功经验未能及时推广,这些现象不但导致没有生产效率,同时也可能导致错误作业。
? 空间场所的规划问题,现场整体混乱,导致大量的查找和重复搬运,阻碍生产的畅通进行,工作场所与工作台面未能进行“无障碍”设计规划,导致费时又费力。
二. 在生产管理过程中体现的原因
? 出货计划——生产计划——物料进度计划——作业计划缺乏有效的衔接,生产负荷,工段负荷,工序负荷间缺乏平衡性与衔接性,作业的准备与前置工作缺乏充分的准备,作业安排缺乏合理性,让整个生产线的衔接性和平衡性到破坏,工作衔接不紧凑,人员安排与运作力低,每天很多无工序人员,生产过程和进度缺乏有效控制,导致作业计划无法有效落实,也无法有效的补救调整。
? 工作流线设计是否合理,作业要求是否明确,生产排程是否周详,物料采购及物料的准备是否能跟随上生产的需要。运作问题,运作流程经常脱节,信息不畅通大大妨碍了管理效率,部门间缺乏有效的沟通,协调,服务意识,也缺乏有效的统筹与指导,人为给运作效率带来障碍,
? 工作方法与习惯问题,未能在工作中摸索,总结经验来提升自己,未能形成一套有效率(比如工作优先级的原理)的工作方法与习惯,未能科学的分权,分责管理,从而达到的有效运用和发挥下属的作用,对自身的管理单位的时间,日程,工作计划未能得到有效的管理控制,必然导致:匆忙,盲目,茫然。
? 异常处理(比如工人装空箱,插展示盒不区分颜色,跟单人员和生产管理人员是否能够及时处理),异常未能及时终止,并像滚雪球一样越滚越大,缠绕生产运作,让生产运作丧失了伸展性和机动性,生产管理人员未能有效开展巡查工作,无法在巡查中发现问题,就更加谈不上指导与解决,瓶颈问题总是得不到补强,同样的障碍会经常出现在生产运作之中。
? 订单问题:频繁的转换生产产品,订单资料错误,管理人员的错误

指示都会造成效率低下。
? 物流问题:主料,辅料,外协等各环节经常性的无法配给生产运作,无法及时同步提供合格的物流,不仅无法为生产计划优化调整提供条件,而且还会为整个生产计划的贯彻造成巨大的影响。生产优化可提高生产效益,降低工艺成本,稳定生产的质量。
? 由于订单原料到货时间的影响,也常常导致变化比计划还快,整个生产运作朝令夕改,使得生产频繁转换产品,不但浪费时间,影响效率,而且导导致现场混乱无比,作业秩序与纪律松散,影响工作气氛,同时加大生产管理人员的工作量,使得他们整日陷于“意外”的漩涡之中,导致其他工作无法正常开展。、
三.内因

? 使命不清,没有弄清企业设置这个职位的目的是什么,这个岗位应履行哪些职责,应该做哪些事情,需要一支什么样的队伍,来达到工作目标,需要投入多少资源去完成工作,应用什么方式,方法,方案去执行工作,自己这样工作会给前后工序的相关人员带来什么样的影响,应从哪里开始着手进行`日程`进度安排与计划控制。
? 考核不严,许多管理人员不能实是求是,做好做坏一个样,都彼此彼此,皆大欢喜,是一种“怕得罪人的”的管理方式 ,后果就是反正做好,做坏,做快,做慢差不多,导致众人向后看齐,而不是向前看齐,这不仅是拿公司的钱送人情的问题,而是拿钱去买效益退化的问题。
? 跟单人员和必须培养员工的自检和互检能力,要让他们知道不正确的操作方法会带来什么质量后果和经济后果。要有完善的监督措施来促进他们按正确的方法操作。
? 全体员工只有进行自检和互检,才能保证不良品发现在最早,避免不良品在制程中流动,才不致于浪费各工序的人力、材料、物力、时间等成本,才不会导致不良品流入到客户手中,而影响公司声誉或造成更大损失。
四.素质问题

? 我是起什么作用的,我自身的目的是什么,那我应该做什么,应该怎样做,我又做了什么,做得怎样,有没有问题存在,怎样去改善预防,相对工作要求,我有哪些差距,如何能赶得上,我与他人沟通协作如何,是否因为我而影响大家工作,我是束拖累了企业发展的步伐,拖累下属的收入与发展,我应该如何与企业同步成长。
? 提高人员素质,增强工作产出效益
? 进出车间的每一个管理人员都应该是生产线上员工的精神领袖,引导与策动属员全力以赴管理人员处处带头,做好好好榜样,示范和引导作用。思想同心,目标同向,工作同步,有目标,有职责,有标准,有程序,有考核!
? 用正确的人,做正确的事,把事做正确。
? 我们是一个整体,一个

团队,都在努力做着同样的一件事,我们的收益和成绩也是相互关联的。所不同的只是分工不同。所以协作很重要

? 综上所述,效率提升就是件困难的事情,但以上的阻碍效益的因素又不只是阻碍了效益,而是阻碍了各方面的正常进行,以上问题解决不只可以提升效率,而是让许多工作正常化。

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