接地材料对比表
接地材料
接地材料一、接地体1、接地模块1）形状：方块形、梅花形、圆柱形2）价格：约200元/块3）A：工作原理接地模块内置热镀锌扁钢，方便与其它接地金属材料的有效连接，增大接地体接触面积，以及接地模块的保湿性、吸湿性和稳定的导电性B：施工方法（1）、接地模块采用垂直埋置，接地模块采用水平埋置。
埋置深度不小于0.8米。
（2）、模块间距不应小于5米。
（3）、模块极芯相互并联或与地线连接时，必须焊接，焊接面积为连接体的2倍以上。
（4）、应在焊接处清除焊渣，并涂上防腐导电漆或沥青漆。
（5）、回填土应适量洒水，分层夯实，待模块充分吸湿（24小时）后测量接地电阻。
2、接地棒1）形状、种类A：铜包钢接地棒B：锌包钢接地棒C：电解离子接地棒2）价格铜包钢接地棒：约1 50元/根 1.5m/根锌包钢接地棒：约200元/根 1.5m/根电解离子接地棒：约1 500元/根2m/根3）说明A：铜包钢接地棒（1）简介：铜包钢接地导体采用冷轧热拉工艺生产，克服了电镀法和套管包覆法存在的结合力差等缺陷，具有铜层厚、阻值低、耐腐蚀性强、强度高、安装方便、电气连接性能好等优点，广泛用于输变电和通讯线路、电站、建筑物及天线的接地装置中，也可用于计算机等电子设备的接地系统，并可与接闪器（避雷针、避雷线）及引下线组成防雷接地装置。
（2）特点及技术优势：①、制造工艺独特：采用冷轧热拔生产工艺，实现铜与钢之间冶金熔接。
可像拉拔单一金属一样任意拉拔，不出现脱节、翘皮、开裂现象。
②、防腐蚀性优越：复合介面采用高温熔接，无残留物，结合面不会出现腐蚀现象；表面铜层较厚（平均厚度大于0.4mm ）耐腐蚀性强，使用寿命长（大于30 年），减轻检修劳动强度。
③、电气性能更佳：表层紫铜材料优良的导电特性，使其自身电阻值远低于常规材料。
④、广泛安全可靠：该产品适用于不同土壤湿度、温度、PH值及电阻率变化条件下的接地建造。
⑤、连接安全可靠：使用专用连接管或采用热熔焊接，接头牢固、稳定性好。
变电站接地网材料和降阻剂的选择
变电站接地网材料和降阻剂的选择摘要：本文从技术性能和经济性等两方面分别比较分析了热镀锌扁钢、镀铜钢绞线、镀铜圆钢等不同材料接地网的特点，并对绿色变电站使用降阻剂的选择做简单探讨，以确定绿色变电站评价指标体系中接地材料和降阻剂选择的要求。
关键词：变电站；接地网；降阻剂1．概述我国由于自身铜储探明量的不足一度大量选用钢材和铝材，而国际上（除前苏联国家、中国和印度以外）铜材作为接地材料已有超过100年的历史。
目前，我国大部分地区的变电所仍然使用镀锌扁钢作为接地材料，但几十年的实践证明镀锌钢并不是解决接地装置腐蚀问题的最好选择。
随着镀锌钢接地装置腐蚀问题的不断暴露，每年需投入大量资金和人力改造镀锌钢接地装置。
使越来越多的电力部门认识到必须改变以前的观念，采取更加有效的防腐措施。
目前，铜材已经不再作为国家战略物资，国家外汇储备充沛，可以很方便地购买铜，各地已开始选用热稳定性能好、导电性能强、耐腐性强的铜材做接地。
最近一些新建的变电站，特别是 gis 变电站中逐渐开始采用铜材料作为接地网。
许多文献对铜地网和钢地网进行了研究和比较，但目前对铜地网（主要是镀铜钢材）和钢地网孰优孰劣尚无定论。
2．技术比较变电站的接地方案设计应满足电气设备安全稳定运行和工作人员人身安全的要求。
目前，我国绝大多数变电站的接地网均采用钢材，近年来，新建变电站中开始采用耐腐蚀性强的镀铜钢材和铜材作为接地材料。
对铜、镀铜钢和钢材进行性能比较如下：(1) 铜和钢在 20c 时的电阻率分别是 17.24×10 (ωmm)和138×10 (ωmm)。
标准 1020钢的导电率仅为铜的 10.8%，镀铜钢导电率也远较钢好。
尤其是在集肤效应下，高频时镀铜钢导电性能远优于钢。
用作接地体时，铜材的低电阻率使得铜地网的均压性要优于钢地网。
(2) 铜的熔点为1083c，短路时最高允许温度为450c；而钢的熔点为1510c，短路时最高允许温度为400c。
艾力高接地产品与国产相同产品的比较及实验报告2012
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艾力高接地产品与国产相同产品的比较
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接地材料的选择
浅谈接地材料的选择一、 选择接地材料时关键要考虑导体的热稳定性；导体在土壤中的腐蚀情况；导体的导电性能及材料的价格等因素。
下面我对较常用的接地材料从这几方面来进行分析比较：1、热稳定性能在有效的接地系统中，流入接地网的短路电流一般在几千安培到几十千安培的范围，这样强大的短路电流流过接地网导体向地中流散，将在导体中产生很高的热量，另外短路电流时间很短，一般只有零点几秒，在这样短的时间内产生的热量来不及散入周围的土壤介质中，几乎全部热量都用来使导体升温：pC νρE =∆T 式中E 为短路电流产生的能量；ν为接地导体的体积；ρ和∆T 分别为导体的电阻率及吸收能量E 后的温升；p C 为导体的定压比热。
当温度超过一定值以及在土壤中自然冷却后，导体的机械性能就会剧烈下降，特别是在导体之间的连接处，如果再遇到短时大电动力作用，导体就会遭到破坏，地网材料之间的连接将直接关系到地网运行的稳定性，（采用热熔焊接连接是最佳选择，热熔焊接是通过铝热还原反应，瞬间产生2800——3200度的高温，将须连接两端的材料完全融合在一起，达到完全的分子结合的效果，且熔接部位截面大于导体，截流量比原导体大）。
当短路电流很大，导体温度很高，达到金属材料的熔点时，导体将被熔断，这两种原因都有可能使接地网导体断裂、接地网解体，大大降低地网的可靠性。
每一种导体材料都具有它自己的熔点，允许最高温度及熔点温度愈高，是热稳定性能愈好，铜的短时最高允许温度为300℃，熔点为1083℃；钢的短时最高允许温度为400℃，熔点为1550℃，因此钢的热稳定性比铜好。
1、 导体在土壤中的腐蚀率埋在土壤中的金属将被腐蚀，这种腐蚀，属于电化学腐蚀的范畴。
溶有盐和其他矿物质的土壤水起电解质溶液的作用，但土壤腐蚀比电解质腐蚀更复杂，由于腐蚀的作用导体直径不断减小，接地网的热稳定性能及导电性能都会不断降低，超过一定的年限导体就会被腐蚀断裂，接地网形同虚设造成事故，因此，在选择导体材料时，应考虑选用耐腐蚀的材料。
防雷及接地的相关材料
防雷及接地的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
一、施工准备(一)作业条件1、接地体安装：②利用底板钢筋做接地体：底板筋与柱筋连接处已绑扎完。
4、防雷引下线暗敷设：②利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。
(二)材质要求1、防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料。
在施工过程中应注意保护镀锌层。
其主要镀锌材料有：扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U形螺栓、元宝螺栓、支架等。
2、电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。
(三)工器具1、常用电工工具：手锤、钢锯、压力案子、大锤。
2、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等。
二、质量要求1、主控项目(1)人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。
(2)测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
(3)防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处理地深度不应小于1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。
(4)接地模块顶面埋深不应小于0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的3～5倍。
接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的1.2～1.4倍，且在开挖深度内详细记录地层情况。
(5)接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好。
2、一般项目(1)当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。
圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋人地下，间距不应小于5m。
接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：1)扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；2)圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；3)圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；4)扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；5)除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。
(2)当设计无要求时，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌处理，最小允许规格、尺寸应符合下表的规定：最小允许规格、尺寸(3)接地模块应集中引线，用干线把接地模块关联焊接成一个环路，干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同，钢制的采用热浸镀锌扁钢，引出线不小于2处。
不同接地材料及施工方法的优缺点比较
不同接地材料及施工方法的优缺点比较接地材料是接地的工作主体，材料的选择很重要。
下面对常用的接地材料的属性做个简单的介绍。
广泛使用的接地工程材料有各种金属材料（最常用的如扁钢）、接地体、降阻剂和离子接地系统等。
金属材料如扁钢，也常用铜材替代，主要用于接地环的建设，这是大多接地工程都选用的；接地体有金属接地体（角钢、铜棒和铜板）这类接地体寿命较短，接地电阻上升快，地网改造频繁（有的地区每年都需要改造），维护费用比较高，但是从传统金属接地极（体）中派生出类特殊结构的接地体（带电解质材料），使用效果比较好，一般称为离子或中空）接地系统；另外就是非金属接地体，使用比较方便，几乎没有寿命的约束，各方面比较认可。
在以下的讨论中以降阻剂、非金属接地块和离子接地系统为代表进行探讨。
降阻剂分为化学将阻剂和物理降阻剂，化学降阻剂自从发现有污染水源事故和腐蚀地网的缺陷以后基本上没有使用了，现在广泛接受的是物理降阻剂（也称为长效型降阻剂）。
物理降阻剂是接地工程广泛接受的材料，属于材料学中的不定性复合材料，可以根据使用环境形成不同形状的包裹体，所以使用范围广，可以和接地环或接地体同时运用，包裹在接地环和接地体周围，达到降低接触电阻的作用。
并且，降阻剂有可扩散成分，可以改善周边土壤的导电属性。
现在的较先进降阻剂都有一定的防腐能力，可以加长地网的使用寿命，其防腐原理一般来说有几种：牺牲阳极保护（电化学防护），致密覆盖金属隔绝空气，加入改善界面腐蚀电位的外加剂成分等方法。
物理降阻剂有超过二十年的工程运用历史，经过不断的实践和改进，现在无论是性能还是使用施工工艺都已经是相当成熟的产品了。
非金属接地体有是在通讯、广电等部门广泛使用的工程材料。
基本成分是导电能力优越的非金属材料材料复合加工成型的，加工方法有浇注成型和机械压模成型的，一般来说浇注成型的产品结构松散、强度低、导电性能差，而且质量不稳定，一些小型厂家少量生产使用这样的办法；机械压模法，是使用设备在几到十几吨的压力下成型的，不仅尺寸精度较高、外观较好，更重要的是材料结构致密、电学性能好、抗大电流冲击能力强，质量也相当稳定，但是生产成本较高，批量生产多采用。
柔性石墨接地体与金属接地体的耐腐蚀性对比
比测 试 。研 究表 明 ： 石墨 复合接 地材 料 不受 土壤条件 的 限制 ， 其 防 腐蚀 特 性优 于现 行 的钢 、 铜 等金 属接 地 材 料 ； 石
墨 复合接 地材 料腐 蚀前后 ． 其接 地 电阻基 本无 变化 ［ 关键 词 ］ 性石 墨接地 材料 ；非金 属接 地材 料 ；金属 接地 材料 ；腐 蚀特性 ；接 地 电 阻
土壤 模拟 液和 细砂模 拟 我 国几种典 型 土质 ， 对几 种接 地 材料 的腐 蚀特 性 进 行 了研 究。 同 时 ， 针 对接 地 材 料 腐蚀 对
接地 电阻的 影响 ． 分别 对相 同长度及 直 径 的铜 、 钢和石 墨 复合 接 地 体 ３种 接 地材 料 腐 蚀 前后 的接地 电 阻进 行 了对
要］ 传 统金 属接 地体 受到 土壤 的 电化 学腐 蚀 严 重 ， 为此， 选择 一种 新 型 接 地 材料— — 柔 性 石 墨接 地 体 ， 与
钢、 铜 等 常 用金 属接 地体 的耐 腐蚀 性进行 对 比。根 据 ５种 常见土壤 的腐蚀特 性 ， 采 用 室 内腐蚀 模 拟 试验 ， 通 过 制备
（ １ ． Ｊ ｉ ａ ｎ ｇ ｘ ｉ Ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｉ ｒ ｃ Ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ ， Ｎ ａ ｎ ｅ ｈ ａ ｎ ｇ ３ ３ ０ ０ ９ ６ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ；
２ ． Ｓ ｃ ｈ ｏ ｏ ｌ ｏ ｆ Ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｉ ｒ ｃ ａ ｌ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ， Ｗｕ ｈ ａ ｎ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ， Ｗｕ ｈ ａ ｎ ４ ３ ０ ０ ７ ２ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
［ 中图分类号］Ｔ Ｍ ２ ０ ７ ； Ｔ Ｇ １ ７ ２
接地材料的选择
浅谈接地材料的选择一、 选择接地材料时关键要考虑导体的热稳定性；导体在土壤中的腐蚀情况；导体的导电性能及材料的价格等因素。
下面我对较常用的接地材料从这几方面来进行分析比较：1、热稳定性能在有效的接地系统中，流入接地网的短路电流一般在几千安培到几十千安培的范围，这样强大的短路电流流过接地网导体向地中流散，将在导体中产生很高的热量，另外短路电流时间很短，一般只有零点几秒，在这样短的时间内产生的热量来不及散入周围的土壤介质中，几乎全部热量都用来使导体升温：pC νρE =∆T 式中E 为短路电流产生的能量；ν为接地导体的体积；ρ和∆T 分别为导体的电阻率及吸收能量E 后的温升；p C 为导体的定压比热。
当温度超过一定值以及在土壤中自然冷却后，导体的机械性能就会剧烈下降，特别是在导体之间的连接处，如果再遇到短时大电动力作用，导体就会遭到破坏，地网材料之间的连接将直接关系到地网运行的稳定性，（采用热熔焊接连接是最佳选择，热熔焊接是通过铝热还原反应，瞬间产生2800——3200度的高温，将须连接两端的材料完全融合在一起，达到完全的分子结合的效果，且熔接部位截面大于导体，截流量比原导体大）。
当短路电流很大，导体温度很高，达到金属材料的熔点时，导体将被熔断，这两种原因都有可能使接地网导体断裂、接地网解体，大大降低地网的可靠性。
每一种导体材料都具有它自己的熔点，允许最高温度及熔点温度愈高，是热稳定性能愈好，铜的短时最高允许温度为300℃，熔点为1083℃；钢的短时最高允许温度为400℃，熔点为1550℃，因此钢的热稳定性比铜好。
1、 导体在土壤中的腐蚀率埋在土壤中的金属将被腐蚀，这种腐蚀，属于电化学腐蚀的范畴。
溶有盐和其他矿物质的土壤水起电解质溶液的作用，但土壤腐蚀比电解质腐蚀更复杂，由于腐蚀的作用导体直径不断减小，接地网的热稳定性能及导电性能都会不断降低，超过一定的年限导体就会被腐蚀断裂，接地网形同虚设造成事故，因此，在选择导体材料时，应考虑选用耐腐蚀的材料。
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接地材料适用性对比
序号JAKA铜覆钢接地材料镀铜钢接地材料普通镀锌钢接地材料
1 抗腐蚀性JAKA铜覆钢接地材料采用最新工艺，表层厚达
0.254mm~0.8mm具备了优异的防腐性能及
退火软态。
镀铜钢接地材料采用电镀工艺，表层厚达0.254mm
铜层的防腐性，同时采用分子间相互渗透的电镀工艺，
具备了优异的防腐性能。
由于热镀锌钢存在点蚀，而点蚀速度比年平均腐蚀值高几倍，因此，地网7～
8年便腐蚀断。
虽然可以抽样开挖检查，但由于地网大，引下线数量多，很难
保证及时检查到。
网内外多次接地装置事故也说明，镀锌钢接地装置不可靠。
2 使用年限使用年限＞50年。
使用年限＞30年。
使用年限＜8年。
变电所运行时间越长越容易发生事故，接地网腐烂后就无法
散流，极易引起事故扩大。
3 可靠性能与建筑物同寿命，无需考虑接地网的可靠性。
能与生产设备同寿命，保障了接地网的可靠性。
远小于生产设备寿命，5年后无法提供可靠的接地网，重新做接地网费用昂贵
施工难度大。
4 载流能力铜层厚度可远厚于传统铜包钢材料，载流能力可
与纯铜媲美。
镀铜层：永久分子结合，低电阻性能，载流能力强镀锌涂层：载流能力差。
5 散流能力散流能力可达到纯铜散流能力同时降低造价并
提高接地材料强度。
铜与土壤的接触电阻小，更容易散流。
锌与土壤的接触电阻相对大，相比散流性能差。
且大电流下更容易腐蚀，甚
至断裂。
6 安装难易度不需要专业安装人员，儿童式安装步骤，极易安
装。
较容易安装。
安装复杂。
由于按标准施工要求很高，施工企业往往不按照标准施工，又造
成了接地网的可靠性差。
7 垂直接地极有专用镀铜钢接地棒。
如与离子接地棒配合接地
效果接近完美。
有专用镀铜钢接地棒。
无专用接地棒，使用角铁做接地极，腐蚀更快。
8 焊接及连接退火软态效果好，可形成盘式生产与运输，减少
放热焊接点，极便于施工。
专用的放热焊接材料，比较易于施工。
焊接使用电焊，工作量大，且焊点破坏镀锌层，腐蚀加快。
9 生产标准专业生产接地材料厂商生产，最新工艺不仅保障
了产品的一致性，产品严格按照标准生产，且符
合国际标准专业生产接地材料厂商生产，电镀工艺保障了产品的
一致性，产品严格按照标准生产，产品有保障。
非接地材料厂家生产，热度工艺无法镀层厚度一致性，极易造成点蚀，降低
材料标准。
10 认证美国UL认证专业厂家生产，每种接地材料及放热焊接均有国际UL
认证和KEMA认证以保证产品的品质。
非专业厂家生产，产品没有经过相关机构认证，难以保证产品品质。
11 材料强度强强强
12 造价低于传统铜包钢材料低于纯铜材料,焊点多施工造价高. 远低于铜材
13
14 适用结论非常适用比较适用不适用。