钢丝绳验算报告
钢丝绳检验报告
钢丝绳检验报告导言：钢丝绳是一种常用于吊装、牵引和固定物体的重要工业材料，应用广泛。
为确保使用安全和性能稳定，对钢丝绳进行定期检验是至关重要的。
本文将介绍钢丝绳检验的重要性、常用的检验方法以及结果分析。
一、检验目的：钢丝绳的检验旨在确定其在正常工作负载下的安全性、材料性能和使用寿命。
通过检验，可以检测钢丝绳是否受到损坏、疲劳和腐蚀等因素的影响，以及是否符合相关标准要求。
二、检验方法：1. 外观检验：外观检验是最基本的检验方法之一，通过目视观察钢丝绳表面是否有明显的裂纹、扭曲、变形和腐蚀等缺陷。
同时，还需要检查是否有异常变色或磨损程度超过标准的情况。
2. 尺寸测量：尺寸测量是确保钢丝绳规格和尺寸是否符合要求的关键步骤。
测量钢丝绳的直径、构型、钢丝数量等数据，与标准进行比对，以确认是否达到规定的技术要求。
3. 高倍检查：高倍检查是一种使用显微镜或放大镜来检查钢丝绳表面微观缺陷和损伤的方法。
通过此项检查，可以发现钢丝绳表面的微裂纹、磨损和锈蚀等问题。
4. 抗拉强度测试：抗拉强度测试是钢丝绳检验的重要环节。
采用专业仪器对钢丝绳进行拉力测试，以确定其最大承载能力和抗拉强度是否满足要求。
5. 弯曲性能检验：弯曲性能检验是为了确定钢丝绳在弯曲负载下的性能，通过以不同半径和频率的曲线对钢丝绳进行弯曲试验，观察其是否发生塑性变形或断裂等现象。
三、结果分析：1. 检验报告的格式：钢丝绳检验报告通常包括钢丝绳的标识、材料、外观检验结果、尺寸测量结果、高倍检查结果、抗拉强度测试结果和弯曲性能检验结果等信息。
每项结果都与标准进行比较，并注明是否合格或不合格。
2. 结果解读：通过对检验结果的综合分析，可以确定钢丝绳的整体质量和可靠性。
如果外观检验、尺寸测量、高倍检查、抗拉强度测试和弯曲性能检验结果均合格，则说明钢丝绳处于正常使用状态。
如果有任何一项结果不合格，需要进一步分析和评估，确定是否需要修复或更换。
四、检验频率和建议：1. 检验频率：根据钢丝绳的使用条件、工作负荷和环境因素等，制定合理的检验频率非常重要。
钢丝绳安全系数验算
钢丝绳安全系数验算相关参数：使用地点相关参数：主立井井筒直径为6m，井深486m（包含井架及井底下口高度），使用两台JZ-16/1000凿井绞车提升吊盘用作井筒装备安装。
选用凿井绞车性能参数：绞车型号：JZ-16/1000凿井绞车额定牵引力F额=160kN；凿井绞车钢丝绳直径28mm（18×7+FC-1670，合成纤维芯钢丝绳），长度取486m，查《一般用途钢丝绳》（GBT20118-2006）绞车用钢丝绳每米重量3.06kg （q=3.06kg/m）；绞车用钢丝绳最小破断拉力Q=406kN。
1、选型计算实际提升时最大静拉力Pmax= W×g；其中W：绳端载荷（提升物的总质量），kg；g：重力加速度，9.8m/s；对提升物的总质量进行分析：（1）吊盘质量：7979kg；（2）吊桶质量：350kg；（3）起吊吊盘单根钢丝绳质量：486m×3.06kg/m =1487kg；两根钢丝绳的总质量：2根×1487kg/根=2974kg；（4）施工用的信号临时电缆质量：300 kg；（5）施工人员8人：75kg/人×8人=600kg；（6）风管、氧气乙炔瓶、电焊机、工具及其他杂物质量：400 kg；则W=（1）+（2）+（3）+（4）+（5）+（6）=7979+350+2974+300+600+400kg =12603kg实际提升时最大静拉力PmaxPmax= W×g=12603kg×9.8 m/s =123509N=123.5kN。
2、钢丝绳使用安全系数验算吊盘提升采用Φ28mm钢丝绳（型号：18×7+FC-1670），单位重量为3.06kg/m，凿井绞车提升吊盘用单根钢丝绳最小破断拉力Q=406kN 。
单根钢丝绳的最小钢丝破断拉力总和Q 总=钢丝绳最小破断拉力Q ×1.283=406×1.283kN=521kN ； 悬挂吊盘钢丝绳使用安全系数K ：式中，g F ⎡⎤⎣⎦——钢丝绳的承载拉力（kN ），即实际提升时最大静拉力Pmax ， g F —钢丝绳的最小钢丝破断拉力总和（kN ）；g F =Q 总=521kN ；α—考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，α取0.85；K —钢丝绳使用安全系数；则 K=（0.85×521）*2÷123.5=7.17 根据《煤矿安全规程》第四百零八条悬吊吊盘用钢丝绳安全系统不低于6倍的规定。
钢丝绳强度验算
钢丝绳强度验算钢丝绳强度计算Xx绞车钢丝强度验算一.原始数据:1.钢丝绳为6*7-Φ28，6B=15500公斤/厘米2,全部钢丝绳破断拉力总和Q q=45950，钢丝绳每米质量m p=2.834公斤/米。
2.南山坡度为18°度，坡长L=220米，变坡点到天轮处长度L1=60米。
3.南山一次提煤6车，矿车自重m z=628公斤，煤重m g=1000公斤，矿车与道轨的磨擦系数=0.015。
二.钢丝绳强度验算:1.钢丝绳实际最大静张力F jmax:F jmax=n(m z+m g)sinα+m p(L+L1)sinα+n(m z+m g)cosαf=6*(628+1000)*sin18°+2.834*(220+60)*sin18°+6*(628+100 0)*cos18°*0.015=3403公斤式中:n------一次提煤数=62钢丝绳的安全系数:m a=4590/3403=13.5因m a=13.5,远远大于6.5,故钢丝绳合格。
xx绞车钢丝强度验算一.原始数据:1.钢丝绳为6*19-Φ28，6B=17000公斤/厘米2，全部钢丝绳破断拉力总和为Q q=49250公斤，钢丝绳每米质量m p=2.74公斤/米。
2.罐笼自重m z=2400公斤,1吨矿车自重m z1=628公斤，煤重m g=1000公斤，1矿车碴重量m g=2000公斤。
二.钢丝绳强度验算:1.钢丝绳最大静张力F jmax:F jmax=m z+m z1+m g+H c*m p=2400+628+2000+90+2.74=5274.6公斤式中: H C-钢丝绳最大悬垂长度。
H C=H s+H j=74.5+15.4=90米2钢丝绳的安全系数:m a=Q q/F jmax=49250/5274.6=9.34因m a=9.34﹥9,故钢丝绳合格。
xx绞车钢丝绳强度验算一.原始数据:1.绞车提升为钢丝绳为6*19-Φ21.5，6B=15500公斤/厘米2，全部钢丝绳破断力总和Q q=29200公斤，钢丝绳每米质量m p=1.755公斤/米。
钢丝绳检测报告
钢丝绳检测报告一、检测目的。
钢丝绳作为重要的起重和运输工具，在使用过程中需要定期进行检测，以确保其安全可靠性。
本次检测旨在对钢丝绳进行全面的检测分析，发现潜在的问题和隐患，为后续维护和使用提供科学依据。
二、检测方法。
1. 目测检查，通过肉眼观察钢丝绳表面是否存在明显的损伤、变形或断裂。
2. 涡流检测，利用涡流检测仪器对钢丝绳进行无损检测，发现内部缺陷和疲劳裂纹。
3. 强度测试，采用拉力测试机对钢丝绳进行拉力测试，检测其抗拉强度和延伸性能。
4. 化学成分分析，通过化学分析仪器对钢丝绳的材料成分进行分析，检测其合金成分和杂质含量。
三、检测结果。
1. 目测检查，钢丝绳表面存在局部的磨损和锈蚀，但未发现明显的断裂或变形。
2. 涡流检测，部分钢丝绳存在内部微小裂纹，但未影响其整体结构和使用安全性。
3. 强度测试，钢丝绳的抗拉强度和延伸性能均符合标准要求，未发现明显的强度下降现象。
4. 化学成分分析，钢丝绳的材料成分均符合要求，未发现异常情况。
四、检测结论。
经过全面的检测分析，钢丝绳整体结构良好，使用安全性高。
但在使用过程中仍需注意及时清理和维护钢丝绳表面，防止锈蚀和磨损加剧。
此外，定期进行涡流检测和强度测试，可以及时发现绳索内部微小裂纹和强度下降，确保其安全可靠性。
在使用过程中，应避免超载和过度摩擦，以延长钢丝绳的使用寿命。
五、建议。
1. 定期进行钢丝绳的检测和维护，保持其良好的使用状态。
2. 在使用过程中，注意避免超载和过度摩擦，以免对钢丝绳造成损坏。
3. 加强对使用人员的安全培训，提高其对钢丝绳使用的认识和注意事项。
六、总结。
本次钢丝绳的检测结果表明，其整体结构良好，使用安全性高。
但在使用过程中仍需注意及时维护和保养，以延长其使用寿命。
希望本次检测报告可以为钢丝绳的后续使用和维护提供科学依据，确保其安全可靠性。
钢丝绳验算
JK-2.5m×2.3绞车验算1、绞车钢丝绳破断力验算：斜探井②地面提升用绞车型号为JK-2.5m×2.3，绞车牵引能力为90000N，使用￠32mm的钢丝绳，长度1620m，破断拉力为631000N。
钢丝绳安全系数的验算：（最大坡度20°，长度1200m计算）：F1=Z(G+G0)g(sinβ+ω1cosβ)+q s Lg(sinβ+ω2cosβ)=1×(9600+5093)×9.8×(sin20°+0.05×cos20°)+3.988×1200×9.8×(sin20°+0.4×cos20°)=89681.92N式中：F1---最大静拉力，NZ----每次牵引的矿车数，取1G----自卸矿车载重=8m3×1500kg/ m3×0.8(装满系数)G0----自卸矿车自重，取5093kgg-----重力加速度，9.8m/s2β----斜探井②倾角20°q s----钢丝绳单位长度的质量：3.988kg/mL-----运输距离取1200mω1----矿车运行阻力系数，取0.05ω2----钢丝绳运行时与托辊和底板间的阻力系数，取0.4 则钢丝绳安全系数n=F2/F1=631000/89681.92=7.04＞6.5，合格。
2、绞车牵引力验算：F3=Z(G+G0)g(±sinβ+ω1cosβ)+q s Lg(±sinβ+ω2cosβ)式中：F3-----钢丝绳牵引力，90000N向上运行时牵引力F3=1×(9600+5093)×9.8×(sin20°+0.05×cos20°)+3.988×1200×9.8×(sin20°+0.4×cos20°)=89681.92N 向下运行时的牵引力F3=1×(9600+5093)×9.8×(-sin20°+0.05×cos20°)+3.988×1200×9.8×(-sin20°+0.4×cos20°) =-40894.73N由验算中F3取89681.92N＜F4(绞车牵引力F4=90000N),绞车牵引能力满足要求。
钢丝绳验算
机轨巷JD-2.5绞车与钢丝绳选型计算:矿车技术规格型号MGC1.1-6 容积 1.1m3外型尺寸2010×880×1150 轨距600mm 轴距550mm 轮径300mmJD-2.5绞车技术规格技术规格牵引力（Kg）2500 功率（KW）40绳速(m/s) 1.68 容绳量（m）400绳径(mm) 18.5选用18.5mm钢丝绳破断拉力总和：Pn=19950Kg斜巷提升坡度17°，钢丝绳最大静拉力F jmax为：F jmax=W(sin a+f1cos a)+PL(sin a+f2cos a)=7957×(sin170+0.015×cos170)+1.218×75(sin170+0.15×cos170)=2479Kg式中：“W”为绳端载荷W=3×（空车重644Kg+设备重2000Kg）+钩头重25Kg=7957Kg“a”为斜巷产生最大拉力处倾角；“f1、f2”为阻力系数；“P”为钢丝绳每米质量（Kg/m）；“L”为钢丝绳至滚筒切点处的长度（m）。
安全系数m=Pn/F jmax=19950/2479=8根据《煤矿安全规程》第400条规定，单绳缠绕式提升装置专为升降物料时安全系数的最低值为6.5。
经计算12.5mm钢丝绳的安全系数为8≥6.5，符合规程要求，可满足生产需要。
上仓皮带巷JD-1.6绞车与钢丝绳选型计算:矿车技术规格型号MGC1.1-6 容积 1.1m3外型尺寸2010×880×1150 轨距600mm 轴距550mm 轮径300mmJD-1.6绞车技术规格技术规格牵引力（Kg）1600 功率（KW）25绳速(m/s) 1.2 容绳量（m）400绳径(mm) 15.5选用15.5mm钢丝绳破断拉力总和：Pn=11600Kg斜巷提升坡度17°，钢丝绳最大静拉力F jmax为：F jmax=W(sin a+f1cos a)+PL(sin a+f2cos a)=2669×(sin170+0.015×cos170)+0.843×130(sin170+0.15×cos170)=866Kg式中：“W”为绳端载荷W=1×（空车重644Kg+设备重2000Kg）+钩头重25Kg=2669Kg“a”为斜巷产生最大拉力处倾角；“f1、f2”为阻力系数；“P”为钢丝绳每米质量（Kg/m）；“L”为钢丝绳至滚筒切点处的长度（m）。
钢丝绳破断拉升试验报告表
钢丝绳破断拉升试验报告表
摘要：
1.试验目的
2.试验过程
3.试验结果
4.分析与讨论
5.结论
正文：
一、试验目的
钢丝绳破断拉升试验旨在检验钢丝绳在承受最大允许拉力时的破断强度，以确保其在实际应用中具有足够的安全性能。
本试验针对某一型号的钢丝绳进行，以便为生产和质量控制提供科学依据。
二、试验过程
1.试验样品：选取某一型号的钢丝绳，分别进行3 次试验。
2.试验设备：使用专业的钢丝绳破断拉升试验机进行测试。
3.试验方法：分别对3 根钢丝绳进行拉伸试验，记录其破断时的拉力值。
三、试验结果
经过3 次试验，得出以下破断拉力值：
试验1:123456N
试验2:123457N
试验3:123458N
四、分析与讨论
根据试验结果，我们可以得出以下结论：
1.3 次试验的破断拉力值均在允许范围内，说明该型号钢丝绳具有较好的破断强度性能。
2.试验结果的平均值为（123457N），作为该型号钢丝绳的破断强度值，可以为生产和质量控制提供参考。
五、结论
通过钢丝绳破断拉升试验，我们得出该型号钢丝绳在承受最大允许拉力时具有足够的破断强度，可以保证在实际应用中的安全性能。
钢丝绳检测报告
报告编号：GSS20160506-GMJSZX 检测报告
产（样）品名称：钢丝绳检测
委托单位：贵州织金珠藏镇兴发煤矿
检验类别：定期检测
贵州煤矿安全监察局安全技术中心
检测报告
XZRKAJ2016-05-06 共4页第1页
检测项目
XZRKAJ2016-05-
06 共4页第2页
批准：审核：主检：
检测设备及环境一览表
XZRKAJ2016-05-06 共4页第3页
基本参数表
XZRKAJ2016-05-06 共4页第4页
注意事项
1、本报告适用“定期检测、监督检验。
2、首页检验类别：应分别填写“定期检测”、“监督检验”。
3、报告无“检测检验专用章”或检测单位公章无效；无骑缝章无效。
4、复制报告未重新加盖“检测检验专用章”或检测单位公章无效。
5、报告无主检、审核批准人签字无效。
6、报告涂改无效。
7、本检测报告仅对来样负责。
8、对检测报告若有异议，应于收到检测结果之日起十五日内提出，由受理复检的产品质量监督部门安排复检并作出复检结论。
地址：贵州煤矿安全监察局安全技术中心
联系人：周军
电话：0851-*******
传真：0851-*******
邮政编码：550004。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
符合《金属非金属地下矿山安全规程》(ＧＢ1６42３－20０6） 要求。
XXX
二Ｏ一六年八月十一日
180-4６0米盲竖井
提升钢丝绳安全系数验算报告1
一、180-46０米盲竖井提升配重钢丝绳（提物时)
型号：6v×21, ∮26mm， 用途:提物。
钢丝绳安全系数=钢丝绳（全部钢丝)最小破坏断拉力/9.8／[钢丝绳自重(包括天轮至井底）+罐笼自重＋矿车自重+矿车装载矿岩重量］
一、地表竖井提升配重钢丝绳（提物时）
型号：6v×21, ∮26ｍm， 用途：提物。
钢丝绳安全系数＝钢丝绳(全部钢丝）最小破坏断拉力／9.８/[钢丝绳自重（包括天轮至井底）＋罐笼自重+矿车自重+矿车装载矿岩重量]
486．81/9.８/(0.00２5×230＋0．87+0.5×2+0．８×2）
=12.28>7．5
钢丝绳安全系数=钢丝绳（全部钢丝)最小破坏断拉力/９.8／[钢丝绳自重(包括天轮至井底)+配重重量］
489．88/9.8/(0.0025×290+２.２6）
＝1６.7>7.5
符合《金属非金属地下矿山安全规程》(GB1642３－200６） 要求。
XXX
二O一五年三月十一日
地表提升钢丝绳安全系数验算报告1
281.73/9.8/(0.0025×230+0.87+0.5×2+０.8×2）
=8.７＞7．5
符合《金属非金属地下矿山安全规程》（GB１642３-2００6） 要求。
二、地表竖井提升配重钢丝绳(提人时）
型号：6ｖ×19, ∮24mm， 用途:提人。
钢丝绳安全系数=钢丝绳（全部钢丝)最小破坏断拉力／9.8/［钢丝绳自重(包括天轮至井底）+罐笼自重＋最大载人质量]
479.５6/9．８/(０．0025×230＋2.６45)
=15.2＞7.5
符合《金属非金属地下矿山安全规程》（GB１6423-2006） 要求。
XXＸ
二Ｏ一六年八月十一日
1８0米3线提升钢丝绳安全系数验算报告1
一、地表竖井提升配重钢丝绳（提物时)
型号：6v×19, ∮２1mm， 用途：提物。
钢丝绳安全系数=钢丝绳(全部钢丝）最小破坏断拉力／９.8/［钢丝绳自重(包括天轮至井底)+罐笼自重+矿车自重+矿车装载矿岩重量]
钢丝绳验算报告
Байду номын сангаас———————————————————————————————— 作者：
———————————————————————————————— 日期:
４60-653米盲竖井提升钢丝绳安全系数验算报告2
一、460-６53盲竖井提升配重钢丝绳（提物时)
型号:６v×21， ∮2６mm， 用途：提物。
钢丝绳安全系数=钢丝绳（全部钢丝）最小破坏断拉力／９．８/[钢丝绳自重（包括天轮至井底)+罐笼自重+矿车自重+矿车装载矿岩重量］
４89．05/９.８/（0．0０25×213+1.3+0.5×２)
=１３．８9＞7.5
符合《金属非金属地下矿山安全规程》（GB164２３-2006） 要求。
XＸＸ
二O一六年八月十一日
4７９．７1/9．8/（0.００25×29０+1.2８3+0．5×2+０．8×２）
=13.6＞7．5
符合《金属非金属地下矿山安全规程》(GB16４23－2006) 要求。
二、18０－４６0米盲竖井提升配重钢丝绳(提人时）
型号：6v×21, ∮26ｍm， 用途：提人。
钢丝绳安全系数=钢丝绳(全部钢丝)最小破坏断拉力/9．8/[钢丝绳自重（包括天轮至井底）＋罐笼自重+最大载人质量]
=１７.7>9
符合《金属非金属地下矿山安全规程》（GB1642３-20０６) 要求。
ＸXＸ
二Ｏ一六年八月十一日
地表提升钢丝绳安全系数验算报告2
一、地表竖井提升配重钢丝绳
型号:6ｖ×21， ∮26mm， 用途：提物。
钢丝绳安全系数=钢丝绳（全部钢丝)最小破坏断拉力/9.8/[钢丝绳自重(包括天轮至井底)+配重重量]
４79．7１/９．８/(0.002５×29０+1．283+9×2×0.0７５）
=10.5>9
符合《金属非金属地下矿山安全规程》(GB1６4２3-２006) 要求。
XXX
二Ｏ一六年八月十一日
１８0-４60米盲竖井
提升钢丝绳安全系数验算报告2
一、1８０－460米盲竖井提升配重钢丝绳
型号：6ｖ×2１, ∮2６ｍm， 用途:提物。
符合《金属非金属地下矿山安全规程》(ＧＢ１６423－２０06） 要求。
二、地表竖井提升配重钢丝绳（提人时）
型号:6v×21， ∮26ｍm, 用途：提人。
钢丝绳安全系数=钢丝绳(全部钢丝)最小破坏断拉力/９.８/[钢丝绳自重(包括天轮至井底）＋罐笼自重+最大载人质量]
486.８1/9.8/（0.0025×230+0.8７+9×２×０.075)
＝1１.26＞7.5
符合《金属非金属地下矿山安全规程》(GB164２3-200６） 要求。
二、4６0-653盲竖井提升配重钢丝绳（提人时）
型号:6ｖ×21, ∮26ｍm, 用途:提人。
钢丝绳安全系数＝钢丝绳（全部钢丝）最小破坏断拉力/9.８/[钢丝绳自重(包括天轮至井底）＋罐笼自重+最大载人质量]
489．０５/9.８/(0．0025×213+1.3+９×２×0.０75）
34０.１４／９．8／(0.0０2５×230+2.64５）
=15.６3>7.5
符合《金属非金属地下矿山安全规程》（GB1642３-2０06） 要求。
4６0-6５3米盲竖井
提升钢丝绳安全系数验算报告１
一、4６０－653盲竖井提升配重钢丝绳(提物时)
型号:６ｖ×2１， ∮２6mm, 用途：提物。
钢丝绳安全系数＝钢丝绳（全部钢丝)最小破坏断拉力／9．8／[钢丝绳自重（包括天轮至井底）+罐笼自重+矿车自重+矿车装载矿岩重量]
4８9．05/9．８/（0.００25×21３+1.3＋0.5×2＋０．8×２）
344．58/9.8/（0.0０２５×２3０+0.87+9×２×0.075)
=12.5８>9
符合《金属非金属地下矿山安全规程》(ＧB１6423-20０6) 要求。
XXX
二O一四年四月二十五日
地表提升钢丝绳安全系数验算报告2
一、地表竖井提升配重钢丝绳
型号:6v×１9， ∮２4ｍm, 用途：提物。
钢丝绳安全系数=钢丝绳(全部钢丝）最小破坏断拉力/9.8/[钢丝绳自重（包括天轮至井底）＋配重重量]