供应商服务问题记录表
供应商拜访记录表

参加人员
序 号
类别
1
2
3
4 产品
5
6
7 8 9
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质量
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20 成本
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服务
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32 其他
33
34ห้องสมุดไป่ตู้
供应商拜访记录表
拜访时间
关注事项 主力产品 主力产品热销系列及规格 主力产品年销售额及占比 主力产品核心优势 主力产品核心销售区域 主力产品认证情况 主力产品的竞品 新产品方向 产品质保年限及质保条件 太阳能板质量标准 电池质量标准 控制器质量标准 品控核心参数 质量投诉情况及案例分享 灯具工作模式及亮灯时长 灯具适用环境及安装要求 运输包装防护 太阳能板的材料成本 电池的材料成本 LED灯珠成本 开模成本 制造费用 运营成本 销售人员数量 研发人员数量 工人数量 售后人员数量 国内国际售后服务如何做 售后商务条款 售后费用情况 公司整体规模 厂房面积及产能 关键制造设备 公司核心优势
答复人
答复内容
汽车零部件质量问题履历表报告

汽车零部件质量问题履历表报告本报告旨在汇总和记录公司在汽车零部件质量方面所遇到的问题,以及解决措施和改进过程。
以下是各部门的具体情况:研发部门:1. 问题描述:在新产品开发过程中,发现某批次零部件存在安全隐患,可能引发产品质量问题。
解决措施:立即停止使用该批次零部件,进行全面排查和检测,并与供应商进行沟通协商。
改进过程:加强对零部件供应商的审核评估,建立更加严格的验收标准和流程,确保产品质量稳定可靠。
生产部门:1. 问题描述:生产线上出现频繁的零部件配件断裂现象,导致生产效率低下。
解决措施:启动紧急维修计划,对受影响的生产线进行全面检修和更换零部件。
改进过程:加强设备维护保养工作,定期进行设备检查和保养,确保设备运行稳定,减少故障率。
品质部门:1. 问题描述:多次收到客户投诉,指控产品存在严重的质量问题,影响公司声誉。
解决措施:启动质量追踪调查机制,对投诉问题进行全面核查和整改。
改进过程:建立更加严格的质量管理体系,完善质量控制流程和品质检验标准,提升产品质量和客户满意度。
采购部门:1. 问题描述:某批次原材料供应商提供的材料质量不达标,影响了产品生产。
解决措施:暂停与该供应商的合作,寻找替代供应商。
改进过程:优化供应链管理体系,建立供应商评估机制,确保原材料质量可控可靠。
维修部门:1. 问题描述:多次接到车主维修反馈,反映零部件寿命不达标,导致维修频次增加。
解决措施:对车辆进行全面检修和更换受损零部件。
改进过程:加强对售后服务的监督和管理,建立更加完善的售后服务体系,提升顾客满意度。
综上所述,公司将持续关注汽车零部件质量问题,不断优化解决措施和改进过程,确保产品质量和客户满意度持续提升。
感谢各部门在问题处理和改进过程中的积极配合和支持。
供应商考核评价管理制度

供应商考核评价管理制度1.目的为规范公司市场准入及供应商、承包商管理工作,优化采购资源,规避采购风险,保证采购、施工质量,控制采购、施工成本,根据公司精益管理的要求,依据我公司《招标采购管理制度》与《供应商管理办法》,结合我公司实际情况,特制定此制度。
2 .范围适用于我公司范围内的物资、设备采购的供应商、工程建设类(含设计、建立、施工)承包商的日常评价与定期考核。
3 .职责3.1 供销部是本制度制定、修订和实施的归口管理部门,并对本制度的实施过程进行监督检查。
3.2设备物资类供应商考核评价工作由供销部牵头,涉及部门及车间协助实施。
3.3工程建设类(设计、监理、施工等)供应商考核评价工作由综合办公室或设备部牵头,供销部、设备部、生产部协助实施。
4.工作程序4.1设备物资类供应商考核评价4.1.1考核评价程序设备物资类供应商考核评价工作由供销部组织进行,组织设备物资管理及使用部门组成考评专业工作组,综合考评公司现有供应商名录和经推荐的供应商名录中设备物资类供应商的质量水平、合同履约、交货能力、售后服务、诚信经营、价格水平等,并填写《设备物资类供应商考核评分表》(见附表1)、《设备物资类供应商年度考核结果汇总表》(见附表2)报送公司主管领导审批,并由供销部相关业务人员在xx集团电子采购平台进行结果补录。
4.1.2、考核评价等级设备物资类供应商评定为四级:A、B、C、D级。
得分90-100分为A级,80-89为B级,70-79为C级,70分以下为D级。
评定为D级的供应商取消合格供应商资格。
评定为A、B、C三级的供应商考评合格,A、B级物资供应商为主要采购供应商。
A级物资供应商数量控制在总量的5%以内。
4.2工程建设类承包商考核评价4.2.1、考核评价程序工程建设类(设计、监理、施工等)供应商考核评价工作由设备工程部或生产技术部组织进行,组织项目实施部门组成考评专业工作组,综合考评公司现有供应商名录和经推荐的供应商名录中工程建设类供应商综合管理、质量管理、合同履约、进度管理等,并填写《工程建设类承包商考核评分表》(见附表3)、《工程建设类承包商考核结果汇总表》(见附表4)报送公司领导审批。
合格供应商评价记录表格

CNAS:CL01-2018 6.6.2 实验室应有以下活动的程序,并保存相关记录:
a)确定、审查和批准实验室对外部提供的产品和服务的要求;
b)确定评价、选择、监控表现和再次评价外部供应商的准则;
c)在使用外部提供的产品和服务前,或直接提供给客户之前,应确保符合实验室规定的要求,或适用时满足本准则的相关要求;
d)根据对外部供应商的评价、监控表现和再次评价的结果采取措施。
分析:
实验室应制定政策和程序,规定相关要求、准则和操作流程,应保留对提供外部产品和服务的供应商评价、选择、监控和再次评价结果及采取措施的记录,应保留外部提供的产品和服务的申请、购买、批准、符合性核查或验收、使用结果及包括对不符合要求的产品和服务分析和采取措施的记录。
对提供外部产品和服务的供应商进行符合性评价、再次评价时,需要保留提供外部产品和服务的供应商符合要求的证据材料(至少包括认可等资格证书及其批准的技术能力范围的复印件、相关技术经验或经历,必要时,管理体系的审核和实验室间比对或能力验证结果等),综合考虑合同评审记录及合同或协议、调查表、质量要求和达到的水平、价格、按计划提供的能力及时间、财务和服务支持能力等,对提供外部产品和服务的供应商进行动态监控和评价,确保提供外部产品和服务满足实验室活动的要求,并保留相关记录。
合格供应商评价记录表格

合格供应商评价记录表格
实验室应有以下活动的程序,并保存相关记录:
a)确定、审查和批准实验室对外部提供的产品和服务的要求;
b)确定评价、选择、监控表现和再次评价外部供应商的准则;
C)在使用外部提供的产品和服务前,或直接提供给客户之前,应确保符合实验室规定的要求,或适用时满足本准则的相关要求;
d)根据对外部供应商的评价、监控表现和再次评价的结果采取措施。
分析:
实验室应制定政策和程序,规定相关要求、准则和操作流程,应保留对提供外部产品和服务的供应商评价、选择、监控和再次评价结果及采取措施的记录,应保留外部提供的产品和服务的申请、购买、批准、符合性核查或验收、使用结果及包括对不符合要求的产品和服务分析和采取措施的记录。
对提供外部产品和服务的供应商进行符合性评价、再次评价时,需要保留提供外部产品和服务的供应商符合要求的证据材料(至少包括认可等资格证书及其批准的技术能力范围的复印件、相关技术经验或经历,必要时,管理体系的审核和实验室间比对或能力验证结果等),综合考虑合同评审记录及合同或协议、调查表、质量要求和达到的水平、价格、按计划提供的能力及时间、财务和服务支持能力等,对提供外部产品和服务的供应商进行动态监控和评价,确保提供外部产品和服务满足实验室活动的要求,并保留相关记录。
供应商现场稽核问题点

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检验桌为近期增设,来没来 得及接地。
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2014-8-25
品质系统
IQC来料检验SOP上没有环境、照度、湿度管 蒙翔 、陈冰毅、吴 控标准定义。 强强 、施平、谢飞
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现有SOP尚未对其进行定义 。
17
2014-8-25
品质系统
各车间发现有部分工作台静电皮没有接地及 蒙翔 、陈冰毅、吴 点检记录。 强强 、施平、谢飞
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员工不知电子档放在何处
16
执行不到位
17
我司安全意识不够
18
用完后忘记及时补全
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1、逃生门未标示;2、未安 装安全出口标识
1.工资发放延迟,当月工资次月20日发放, 违反劳动法规定发放时间(每月7日发放, 企业因经营困难等其它特殊原因,需求企业 工会或员工代表协商,最多延迟到当月15日 。) 7 2014-8-25 社会责任 2.部分人员未购买住房公积金,住房公积金 只有工龄超过1年的才购买; 蒙翔 、陈冰毅、吴 强强 、施平、谢飞
9
执行力不到位
10
生产当天工程在优化程序 时添加站位后没有及时更 新站位表。
4.印字车间无网版使用寿命管理规定。
11
《丝印车间管理规范》内有 明确规定,当时可能当站员 工不太清楚文件规定,后续 每月把《丝印车间管理规范 》纳入培训,并要求进行考
1.在一楼镀铜车间发现使用大量的强酸强 碱,无二次防泄漏容器,且未做到酸碱区域 隔离。
13
2014-8-25
蒙翔 、陈冰毅、吴 记录控制 现场受控表单涂改处无相关涂改人签名确认 强强 、施平、谢飞
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14
2014-8-25
品质系统 工厂各车间部分表单不清晰,没有受控编号
供应商考察记录表样板(材料)

服务(内容、技 ⑴有负责我司业务的专职业务经理和业务员; 术力量、信誉、 ⑵积极主动与我方接洽,各方面积极配合我方工作,希望能有长期战略合作; 与业主配合等) ⑶在相同可比条件下,价格相对有无优势。
业 绩 近两年业绩 信 息 与融创合作 ⑴以往项目考察一:(名称、地点) A 材料使用年限 项目考察信息 B 材料使用现状 (名称、地点、品 C 业主对材料质量评价 质等内容) D 业主对厂家售后服务评价 ⑵以往项目考察二:(名称、地点)……… 考察人员意见 合格 考察评定结论 考察小组签字: 不合格
注:考察小组需取回企业营业执照、资质证明、产品目录(图片)、报价单、生产许可证、检测 报告、产品准用证及行业技术标准文件
供货单位考察记录表(生产型)
考察厂家全称 (按照贵公司实际情况填写) 内容(根据内容对应考察、填写实际情况) 企业性质、资产 情况、资质、质 量认证、银行资 基信、重合同守信 本人员组成和生产 信 机械设备状况 息 地址、联系人及 电话、传真、电 邮 (按照贵公司实际情况填写) ⑴对生产作业人员的职责有明确规定,分工明确,流程清晰; ⑵有专职的品检部门及相关技术人员,有完整明确的质检标准; ⑶生产现场生产流程中有过程品检点和专职品检员; ⑷对不同批次的产品均做明确区分,并有明确标示,如有问题主动告知并解决; ⑸过程品检进行 %检验; ⑹对产品的相关生产工艺,管理制度等文件有完善的存档与管理规定及人员; ⑺有完整的制度和专职售后服务人员对不良品及时妥善安置处理; ⑻对我方所选用的材料承诺稳定充足的供货,实际操作中能够履行承诺; ⑼对购入的材料进行全面到货检验,检验率 %以上; ⑽产品出厂前,对产品质量有完整的控制制度和专职品检人员,最后抽检率 %以上; ⑾具有完整明确的生产流程,并有完善的生产管理制度且分工明确; ⑿生产设备齐全良好,批量生产,流水线大量生产; ⒀有检验机构及专职检测人员,检测设备良好。 企业的性质、注册资金、年销售额、资质、材料通过国家或国际质量等认证、银行资信及 信用情况 (按照贵公司实际情况填写) 产量、产能、现有员工人数、技术人员(技术成熟,自有创新,有否专职负责产品或材料 开发的人员和部门等)、管理人员、财务人员(独立财税,外聘财税等)、设备齐全(全 程自行生产,外协加工程度等)、设备情况(国际先进,国内先进,自有创新等)(按照 贵公司实际情况填写)
供应商现场考核记录表

审核报告编号:
XX有限公司
供应商现场审核记录表
供应商名称:
主要业务:
地点:
联系人:
电话:
传真:
审核日期:
评估人: 审核: 批准:
现场审核评估情况
一、操作标准:
审核人员可以根据需要和检查重点,按照本《现场审核记录表》,选择部分要素或全部进行评价,评分标准如下:
1、不了解要求的项目,未开展: 0分
2、了解项目要求,且有初步的不完整的书面计划,但没有实施的证据: 1分
3、可得到书面文件,实施工作刚刚开始(0—50%已完成):3分
4、可得到书面文件,实施工作已见成效(60%--80%已完成):4分
5、实施工作已接近完成(80%--95%),并且有实际的书面证据:5分
6、文件所有的要求已付诸实施,并且有证据证实已满足初步的要求:6分
7、可以在所有领域满足顾客的要求,并实施持续改进,可以提供要求项目的分析结果和改善的证据:7分
8、可以超越顾客的期望,为同行业最佳水平:8分。