第六讲 压力控制阀及故障诊断
阀门常见故障及维护课件
二、故障类型及防治方法
B、法兰垫片系统泄漏的原因 阀体与阀盖连接部位的密封系指阀体与阀盖 之间的密封。一般情况下为法兰连接密封，当阀门 公称直径较小时为螺纹连接密封。垫片的类型、材 质或尺寸不符合要求、法兰密封面加工质量差、连 接螺栓紧固不当、因管道配置不合理而在连接处产 生过大附加载荷等原因，都能引起阀体连接部位泄 漏。
二、故障类型及防治方法
（三）、其它 １、阀体开裂：一般是冰冻造成的。天冷时，阀门要有 保温加热措施，否则停产后应将阀门及连接管路中的 水排净（如有阀底丝堵，可打开丝堵排水）。 ２、手轮损坏：撞击或长杠杆猛力操作所致。只要操作 人员或其他有关人员注意，便可避免。 ３、填料压盖断裂：压紧填料时用力不均匀，或压盖有 缺陷。压紧填料，要对称地旋转螺丝，不可偏歪。制 造时不仅要注意大件和关键件，也要注意压盖之类次 要件，否则影响使用。
二、故障类型及防治方法
3、阀门泄漏造成的损失 1984年12月3日凌晨，位于印度中部中央邦的博 帕尔市（Bhopal）的美国联合碳化物公司所属的农 药厂，一个装有45t液态剧毒异氰酸甲酯储罐中的剧 毒药液冲破阀门泄漏出来，顷刻间化为浓重的烟雾 飘散在人口稠密的博帕尔市区，在短短几天里，毒 气就夺走了2800人的生命，使52万多人受到不同程 度的毒害，其中有10万多人终生残废。 前苏联的切尔诺贝利核电站因为一个阀门的问题 而酿成空前的灾难，不仅造成了重大的人员伤亡， 所造成的直接和间接的经济损失及环境破坏也难以 估量。
二、故障类型及防治方法
3、阀门泄漏造成的损失 由以上情况引起的泄漏，所造成的经济损失和对 环境的污染程度又因介质的特性的不同而有所不同。 如果是气体介质，则很容易在空气中扩散传播，其污 染半径就会较大。液体介质则会通过对地面的渗透产 生污染，也可能通过明沟或暗沟流人排洪渠，污染江 河湖泊及其他环境。统计数据表明，工业装置中约 20%的阀门存在泄漏问题，所造成的直接经济损失约 占总损失的5%。在石化行业中，以一套5000kt/a规模 的常减压装置为例，一般情况下有5000个左右的阀门 ，由其中20%的阀门泄漏所造成的经济损失和对环境 造成的污染的确不可小觑，如果从整个石化行业来看 ，情况就更严重了。
压力控制器的常见故障原因及排除方法如下
压力控制器的常见故障原因及排除方法如下：1. 上、下壳体之间漏气，用洗衣粉水涂抹后有气泡产生。
上、下壳体铸件有缺陷；上、下壳体间密封圈损坏或紧固螺栓松动；阀门鼓膜老化，使空气从调整螺钉处漏出。
擦净壳体表面，用金属修补剂修补缺陷；更换密封圈或紧固螺栓；更换阀门鼓膜。
2. 气压小于0.65 Mpa，且不断降低，但气体一直从压力控制器放气孔D排出。
阀门鼓膜、鼓膜弹簧或放气阀门损坏，密封失效；放气孔C堵塞；放气止回阀漏气；放气止回阀弹簧损失而失效；皮碗老化而漏气。
检查阀门鼓膜、鼓膜弹簧或放气阀门的密封情况，如损坏则更换新件疏通放气孔C；更换放气止回阀；更换放气止回阀弹簧；更换皮碗。
3. 放气时气压低于0.65 Mpa 调整螺钉过松、阀门鼓膜放气压力低，放气阀门老化而漏气。
将调整螺钉拧入少许；更换放气阀门。
4. 气压正常，但空气不断地从压力控制器放气孔D或D漏出。
阀门鼓膜与放气阀门接触而贴合不紧密，形成缝隙而漏气；鼓膜弹簧损坏、失效，不能压紧阀门鼓膜。
检查阀门鼓膜和放气阀门密封情况，如损坏则更换新件；更换鼓膜弹簧。
5. 空压机停止泵气后，放气孔D或C不放气，但气压下降很快。
进气止回阀老化、损坏、密封不严而漏气；进气止回阀弹簧损坏而失效。
检查进气止回阀及其密封情况，如损坏则更换新件；更换进气止回阀弹簧。
6. 放气时气压高于0.70 Mpa 调整螺钉过紧，鼓膜弹簧压缩量过在，阀门鼓膜放气压力过高。
将调整螺钉拧出少许，使鼓膜弹簧压缩量减小。
7. 气压高于0.70 Mpa，且不断升高，但空气不从放气孔D或C放出鼓膜弹簧被卡死；放气阀门上的气孔被堵死；放气止回阀弹簧被卡死；阀杆被卡死。
更换鼓膜弹簧；疏通放气阀上的气孔；更换放气止回阀弹簧；修磨或更换阀杆。
维护压力控制器时，要注意保持压力控制器的各个密封件、接头和进出气口的清洁，防止污物、杂质进入而引起管路堵塞或密封不严。
其内部橡胶阀和橡胶材料代替，以防橡胶件过早老化而影响安全。
项目五 任务六 压力控制回路故障分析与排除
溢流阀 总溢流
故障处理：将直控顺序阀4换成外 控顺序阀。
直控式 顺序阀
外控式 顺序阀
四、溢流阀产生共振
故障现象：溢流阀3和4同规格，调定压力 均为14MPa。当用一台泵工作时，噪声消 失，两泵同时工作时，发生啸叫声。
将3和4用一 个大容量溢 流阀代替， 安置于双泵 合流处。 将两个溢流阀 的调定压力值 错开lMPa左右。
项目五 压力阀的使用与维护
任务六 压力控制回路故障分析与排除
任务六 压力控制回路故障与排除
一、调压不正常的故障分析与排除
1、溢流阀主阀芯卡住
故障现象：将换向阀置于中位，调整溢流阀 的压力。当压力值在10MPa以下，溢流阀正常 工作，当压力调整到高于10MPa时，系统发出 像吹笛一样的尖叫声。 故障原因：主阀芯卡在某一位置而激起的高 频振动，并出现噪声共振。另外，高压油通 过被卡住的溢流口和内泄油道溢回油箱，也 发出高频率的流体噪声 故障处理：阀盖孔有偏心时，应进行修磨；主阀芯 与阀体配合滑动面若有污物，应清洗干净。若被划 伤，应修磨平滑。
二、减压不稳定的故障分析及排除
故障现象：系统主油路工作正常。但减压回路中减压阀出口压力波动较 大，使缸9的工作压力不能稳定在调定值1MPa上。 故障原因：系统中电液换向阀5和6在换向过程中，控制油路的回油流量 两油缸动作 和压力是变化的。而减压阀的外泄油路的油液也是波动的，两股油液合 的干扰。 流后产生不稳定的背压。
一、调压不正常的故障分析与排除
2、溢流阀调定压力不稳定
故障现象：系统开始运行时，溢 流阀3和4压力不稳定，并发出振 动和噪声。只有一个溢流阀工作 时，其调定压力稳定，也没有明 显的振动和噪声。 故障原因：共同的回油管路。
液压-第06章压力控制阀讲解
p2
F指 AS
(近似恒定)
主阀比较：
主级测压面
半桥式先导控制部分
主级指令
F主 p2 A2 p1 A1
若先导级p2 常数
且当 F主 趋 于 0时 p2 A2
p2 A2 p1 A1
p1
p2
A2 A1
(近似恒定)
阀 口
F主 p2 A2 p1 A1
主级指令
主级测压面
•先导型压力负反馈控制中有两个压力负反馈回路。（先导
级负责主级指令信号的稳压和调压；主级则负责系统的稳压。）
•主阀芯既构成主调压回路的阀口，又作为主级压力反馈 的力比较器。（主级的测压容腔设在主阀芯的一端，另一端作用有
主级的指令力P2A。）
•主级所需要的指令信号由先导级负责输出。（先导级通过半
桥回路向主级的力比较器输出一个压力P2，该压力称为主级的指令压 力，然后通过主阀芯端部的受压面积转化为主级的指令力P2A 。）
节 流 孔
3 构
节 流 孔 2、
成 动 态 阻 尼 ，
4 串 联 等 价 于
稳 定 主
1 个 孔
阀
导阀芯
图6.11 二节同芯型先导式溢流阀
固定节流孔
阀 口 主级测压面
6.2.3 电磁溢流阀
电磁溢流阀是电 磁换向阀与先导式溢 流阀的组合，用于系 统的多级压力控制或 卸荷。
电磁阀 部分
先导式溢 流阀部分
力信号的比较最容易实现。
开环调压回路
F指 F指 pA Kx
负反馈部分
压力通过微型测量油缸测量反馈
-
指令力通过调压弹簧产生
不要形成正反馈！
图6.3
直动 型并 联溢 流式 压力 负反 馈控 制
【液压系统维修及故障诊断培训教材】压力控制回路故障处理
¾ 减压回路中液压缸速度调节失灵或速度不稳定
图4－8减压阀3泄漏大会产生这一故障。将节流阀从 图中位置处改为串联在减压阀之后的a处，可以避免 减压阀泄漏对油缸2速度的影响。
解决办法是控制液控单向阀的泄压速度，即延长泄 压时间，控制液控单向阀流量以降低控制活塞的运
动速度。可在液控单向阀的油路上设置一单向节流 阀（图4－7），使液控口的通过流量得以控制。这 样，既能满足系统的泄压要求，又保证了控制活塞 的回程速度不受影响。图4-6所示的丁基胶涂布机液 压系统，采用在蓄能器出口处加固定阻尼（￠1.21.5mm的小孔）的方法，也大幅度减小了液压缸回 程过程中的噪声。
¾调压回路易出现的故障与排除方法：
9二级调压回路中的压力冲击
在图4－1a） 中所示的二级调压回路中，当 1DT不通电时，系统压力由溢流阀2来调节， 当1DT通电时，系统压力由溢流阀3来调节， 这种回路的压力切换由阀4来实现，当压力由 P1切换到P2（P1＞P2）时，由于阀4与阀3间 的油路内切换前没有压力，故当阀4切换 （1DT通电）时，溢流阀2遥控口处的瞬时压 力由P1下降到几乎为零后再回升到P2，系统 自然产生较大的压力冲击。
减压阀与单向节流阀叠加时，也要保证单向节流阀 与执行元件“相邻”，以避免执行元件的速度不均 匀故障的发生。
¾ 3、多级减压回路在压力转换时产生冲击现象
图4－9 所示的双级减压回路是在先导式减压阀3遥 控油路上接入调压阀4使减压回路获得两种预定的压 力。如果将阀5接在调节器压阀4前，两级压力转换 时会产生压力冲击现象
《压力控制阀》课件
自动化控制系统中的应用
智能制造
用于自动化生产线上，实现压力的快速、准确控制，提高生产效 率和产品质量。
航空航天
用于控制航空器和航天器的液压系统压力，保证飞行和航行的安全 性和稳定性。
智能家居
用于控制家庭设备的压力，如智能马桶和淋浴系统，提高生活舒适 度和便利性。
03
压力控制阀的选型与设计
压力控制阀的选型原则
电力行业
用于控制锅炉和蒸汽管道的压力，保证发电过程 的效率和安全性。
食品加工
用于控制食品生产过程中的压力，满足工艺要求 和提高产品质量。
流体控制领域的应用
液压系统
用于控制液压油的流动和压力，实现机械设备的运动 控制和力传递。
气瓶压力控制
用于调节气瓶的压力，保证气体供应的安全性和稳定 性。
水处理
用于控制水处理过程中的压力，保证水质的稳定性和 处理效果。
安装阀体
按照阀体上的指示，正确安装阀体，确保密封性和 稳定性。
连接管路
根据设计要求，将压力控制阀与其他管路和设备 进行正确连接。
测试与调试
完成安装后，应进行测试和调试，确保压力控制阀正常 工作并满足设计要求。
压力控制阀的日常维护
定期检查
定期对压力控制阀进行检查，包括外观、密 封性、阀门动作等。
更换磨损件
根据工艺要求
选择满足工艺流程需求 的压力控制阀，确保其 调节压力、流量等参数
符合要求。
考虑流体特性
了解流体的性质，如粘 度、温度、腐蚀性等， 以选择适合的阀体材质
和密封材料。
确定连接方式
根据管道的接口标准， 选择合适的连接方式，
如法兰、螺纹等。
考虑安全因素
在易爆、易燃等危险场 合，选择具有防爆、防 火等安全功能的压力控
压力控制阀.pptx
1、顺序阀结构及工作原理 2、顺序阀的作用
2020/7/19
3
二、溢流阀的结构及工作原理
液压执行元件不动时，由于
泵排出的油无处可去而成一密
闭系统，理论上压力将一直增
至无限大，实际上压力将增至
液压元件破裂为止，此时电机
为维持定转速运转，输出电流
将无限增大至电机烧掉为止；
前者使液压系统破坏，液压油
2020/7/19
16
❖ 多级压力切换回 路：如图利用电 磁换向阀可调出 三种回路压力， 注意最大压力一 定要在主溢流阀 上设定。
2020/7/19
17
本次课重点
压力控制阀
一、压力控制阀分类 二、溢流阀的结构和工作原理（重点、难点）
1、溢流阀结构及工作原理 2、溢流阀的作用 3、液压系统对溢流阀的性能要求
1
一、压力控制阀分类
在液压传动系统中，控制液压油压力高低的液压阀称之 为压力控制阀，这类阀的共同点主要是利用在阀芯上的液压 力和弹簧力相平衡的原理来工作的。
压力控制阀
溢流阀
减压阀
顺序阀
压力继电器
2020/7/19
2
本次课重点
压力控制阀
一、压力控制阀分类 二、溢流阀的结构和工作原理（重点、难点）
1、溢流阀结构及工作原理 2、溢流阀的用途 3、液压系统对溢流阀的性能要求
上次课回顾
方向控制阀
方向控制阀的作用和分类
单向阀职能符号
换向阀分类、功能、职能符号
本次课重点
压力控制阀
一、压力控制阀分类
二、溢流阀的结构和工作原理（重点、难点）
1、溢流阀结构及工作原理 2、溢流阀的用途 3、液压系统对溢流阀的性能要求
压力控制阀的故障与排除
压力控制阀的故障与排除概述压力控制阀是一种常用的流体控制装置，广泛应用于各种工业领域中，特别是在液压系统中的使用更为普遍。
该阀门通常用于控制流体的压力，以便保持系统的安全和稳定运行。
然而，由于长期使用或其他原因，压力控制阀的故障难免会出现。
本文将探讨压力控制阀出现故障的常见原因并提供排除方法。
压力控制阀的常见故障原因漏油压力控制阀可能会发生漏油现象，这主要是由于密封件老化或磨损引起。
如果出现了漏油问题，可能会导致系统的压力不稳定，不能准确地控制压力。
同时，漏油也会导致系统的泄漏率增加，降低系统的工作效率。
卡死压力控制阀在使用中可能会发生卡死现象。
该现象通常是由于脏污或沉淀物造成的，导致阀芯无法自由移动。
如果出现卡死现象，会导致系统的压力无法准确控制，进而影响整个系统的正常运行。
没有反应压力控制阀在使用中可能会发生没有反应的情况。
如果压力控制阀没有反应，它将无法正常地控制流体压力，影响整个系统的正常运行。
压力不稳定压力控制阀在使用中也可能出现压力不稳定的情况，这可能是因为阀芯磨损导致的。
如果出现了压力不稳定的问题，可能会影响到整个系统的安全和稳定性。
阀孔堵塞压力控制阀在使用中可能会出现阀孔堵塞的问题。
如果阀门的阀孔被堵塞，可能会导致压力不稳定，影响整个系统的正常运行。
压力控制阀的排除方法更换密封件如果压力控制阀出现漏油问题，可能是由于密封件老化或磨损造成的。
因此，更换密封件是一种解决漏油问题的有效方法。
清洗阀门如果阀门被脏污或沉淀物堵塞，可以使用清洗液进行清洗，以恢复阀门的正常工作状态。
更换阀芯如果压力控制阀出现卡死或压力不稳定的情况，可能是由于阀芯磨损造成的。
因此，更换阀芯是解决这些问题的有效方法。
更换整个阀门如果压力控制阀的故障较为严重，可以考虑更换整个阀门。
结论压力控制阀是一种重要的流体控制装置，对于液压系统的正常运行非常重要。
然而，由于长期使用或其他原因，该阀门可能出现各种故障。
本文介绍了压力控制阀常见的故障原因及排除方法，希望对您在实际应用中遇到的故障问题有所帮助。
液压维修第6章 液压阀的故障与维修
第6章液压阀的故障排除与维修6.1 液压阀的概述液压控制阀是液压系统的控制元件，其作用是控制和调节液压系统中液体流动的方向、压力的高低和流量的大小，以满足执行元件的工作要求。
6.1.1 液压阀的分类1.按结构形式划分（1）滑阀滑阀的阀芯为圆柱形，阀芯上有台肩，阀芯台肩的大小直径分别为D和d；与进出油口对应的阀体上开有沉割槽，一般为全圆周；阀芯在阀体孔内中做相对运动，开启或关闭阀口。
如图6—1（a）所示。
（2）锥阀锥阀阀芯半锥角α一般为12°～20°，有时为45°。
阀口关闭时为线密封，不仅密封性好，而且开启阀口时无死区，阀芯稍有位移即开启，动作很灵敏。
如图6—1（b）所示。
（3）球阀球阀的性能与锥阀相同。
如图6—1（c）所示。
（a）滑阀（b）锥阀（c）球阀图6—1阀的结构型式2.按用途划分液压阀可分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀。
（1）压力控制阀压力控制是用来控制或调节液压系统液流压力，以及利用压力作为信号控制其他元件的阀。
如溢流阀、减压阀、顺序阀等都是压力控制阀。
（2）流量控制阀流量控制阀是用来控制或调节液压系统液流流量的阀。
如节流阀、调速阀、二通比例流量阀、溢流节阀等都是流量控制阀。
（3）方向控制阀方向控制阀是用来控制和改变液压系统中液流方向的阀。
如单向阀、液控单向换向阀等都是方向控制阀。
3.按控制原理划分液压阀可分为开关阀、比例阀、伺服阀和数字阀。
开关阀是指被控制量为定值或阀口启闭控制液流通路的阀类，包括普通控制阀、插装阀、叠加阀。
本章重点介绍这一使用最为普遍的阀类。
比例阀和伺服阀能根据输入信号连续或按比例地控制系统的参数，数字阀则用数字信息直接控制阀的动作。
4.按安装连接形式划分（1）管式连接管式连接又称为螺纹连接，阀体进出油口由螺纹或法兰直接与油管连接，安装方式简单，但元件布置较为分散，对这种连接的装卸与维修不太方便。
（2）板式连接板式连接的阀各油口均布置在同一安装面上，且为光孔。
《压力控制阀》课件
目录
CONTENTS
压力控制阀概述压力控制阀的应用压力控制阀的选型与设计压力控制阀的安装与维护压力控制阀的发展趋势与未来展望
压力控制阀概述
1ous verse Laroually 00 on of on- toward ofaryity onistic theically in was∗ on in in in ones however onistic. 嗒 toward L to of I
出口市场
节能环保
随着环保意识的提高，压力控制阀将更加注重节能和环保，采用低能耗技术和环保材料。
感谢观看
THANKS
模块化设计
通过模块化设计，实现压力控制阀的快速维修和更换，降低维护成本。
压力控制阀在石油、化工、电力、制药等领域有广泛应用，随着工业自动化的不断推进，市场需求将继续增长。
广泛应用领域
国内外的压力控制阀企业竞争激烈，技术实力和市场占有率是决定企业竞争力的关键因素。
竞争格局
我国压力控制阀产品在国际市场上具有一定的竞争力，未来出口市场将进一步扩大。
03
mortgage st
01
康
02
falogus 巫ogenic
1
2
3
Willius mortgage
us ... mortgage
mortgage it mortgage is, on on on
on真题 (爬起来 on wal...际 indul the
mortgage has st mortgage for巫"
us theus.mususher a,,核心竞争力,,,,RCQister is a single more ones a singles- thatusister-led,ist圣地,,,,, s,, the that奈何 by,isterus堂天使.is,天使 thoughistongo thatir,istheid"ungister re
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
24
◆ （四）振动与噪声 ◆ 1.原因分析 ◆ 1）主阀芯弹簧腔内积存空 气。 ◆ 2）阀体与主阀芯几何精度 差，棱边有毛刺或者阀体 内粘附有污物，使配合间 隙增大或不均匀 ◆ 3）调压锁紧螺母未放松， 锁紧螺母发生松动，因其 所调压力振动 ◆ 4）回油管不合理，背压过 大，或负载变化过大也会 产生振动，带来压力波动 大。 ◆ 2.排除方法 ◆ 1）使溢流阀在高压下开启 低压开关反复数次。 ◆ 2）拆卸清洗。 ◆ 3）检查并安装好锁紧螺母 放松装置，防止其松动。 ◆ 4）检查回油管的安装时否 合理，减小其背压。
图1 直动型溢流阀
直动型溢流阀 与符号的对应关系
阀口
测压孔
溢流阀的符号
测压面
图 2 直动型溢流阀与符号对应关系
◆ 2.先导型溢流阀 ◆ 先导型溢流阀的主要特点：由主阀芯负责控制系统的压力，先导级负 责向主阀提供指令力，作用在主阀芯上的主油路液压力与先导级所输 出的“指令压力”相平衡。 调 压 手 轮 导阀芯 调压弹簧 主阀弹簧 主阀芯 主阀口 图3
T
图5 远程调压回路
◆ 二、压力继电器
压力继电器是利用油液的压力来启闭电气触点的液压电气转 换元件。
◆ 压力继电器在压力达到调定值时，发出电信号，控制电气 元件动作。 ◆ 压力继电器有柱塞式、膜片式、弹簧管式和波纹管式 四种结构形式。 ◆ 柱塞式压力继电器的结构和图形符号如图6所示，当 进油口P处油液压力达到压力继电器的调定压力时，作用 在柱塞1上的液压力通过顶杆2的推动，合上微动电器开关 4，发出电信号。图中，L为泄油口。改变弹簧的压缩量， 可以调节继电器的动作压力。
◆ 3.电磁溢流阀 电磁溢流阀是电磁换向阀与先导式溢流阀的组合， 用于系统的多级压力控制或卸荷。
电磁阀部分
电磁阀通电卸压
P
先导式溢流阀部分
T
图4 压力继电器
◆ 4.远程调压阀 ◆ 远程调压阀实际上是一个 独立的直动型溢流阀，将 先导式溢流阀的远程控制 口K接远程调压阀进油口， 而远程调压阀出油口接油 箱，即构成了远程调压回 路。见右图。实际应用中 ，主溢流阀安装在靠近泵 的出口，远程调压阀安装 在操作台上，远程调压阀 的调定压力小于先导型溢 流阀的调定压力，因此远 程调压阀起调压作用，先 导型溢流阀起安全作用
◆ （三）超过设定值压力打不开 ◆ 2.排除方法 ◆ 1.原因分析 ◆ 1）检查卡死原因，采取措施 ◆ 1）控制活塞卡死不动。 ◆ 2）主阀弹簧错装成硬弹簧。 修复。 ◆ 2）根据实际情况处理。
27
1、 直动型溢流阀
直动式溢流阀是作用在 阀芯上的主油路液压力与调 压弹簧力直接相平衡的溢流 阀。
滑阀式溢流口，端面测压
直动型溢流阀因阀口和 测压面结构型式不同，形成 了三种基本结构。无论何种 结构，均是由调压弹簧和调 压手柄、溢流阀口、测压面 等三个部分构成。
锥阀式溢流口，锥面测压
锥阀式溢流口 ，端面测压
电器开关
Electrical Switches
当压力超过弹簧 力时，顶杆推动 电器开关，接通 电路，发出电信 号
Adjustment Screw
调压螺丝
电器开关原理
Adjustment Spring
调压弹簧
柱塞Piston
测压面
Manometry Surface
进油口 图6 压力继电器
压力继电器符号
口，采用进口测压，阀口常闭。
◆ 1.直动型顺序阀 ◆ 直动式顺序阀是作用在阀芯上的主油路液压力与调压弹簧 力直接相平衡的顺序阀。
调压手柄 阀芯 调压弹簧 测压孔 泄油口 出油口 出油口 进油口
调 压 弹 簧
泄油口
进油口
顺序阀的符号
测压柱塞 测压孔
外泄
顺序阀在油路中相当于一个以油液压力作为信号来控制油路通 断的液压开关。它与溢流阀的工作原理基本相同，主要差别为： ①出口接负载；②动作时阀口不是微开而是全开；③有外泄口。 进油口测压
16
(a) 直动式
(b) 先导式
定值减压阀的职能符号
图5-13 直动式减压阀工作原理图
图7
17
泄油口L（在侧面，图中看不见）
进油口P1 进油口P1
出油口P2
出油口P2
泄油口L
18
压力控制阀的故障诊断与排除
◆ 一、溢流阀的故障分析与排除 （一）.压力上不去，达不到调定压力，溢流阀调前开启。 ◆ 1.产生的原因 ◆ 1）主阀芯与滑套配合间隙内有毛刺及污物或主阀芯卡死 在打开位置。 ◆ 2）主阀芯阻尼小孔内有污物堵塞
一、溢流阀 溢流阀的主要用途有以下两点： 1) 调压和稳压。如用在由定量泵构成的液压源中，用以调节泵的出 口压力，保持该压力恒定。 2) 限压。如用作安全阀，当系统正常工作时，溢流阀处于关闭状态， 仅在系统压力大于其调定压力时才开启溢流，对系统起过载保护作用。 溢流阀的特征是：阀与负载相并联，溢流口接回油箱，采用进口压力 控制， 不工作时阀口常闭。 根据结构不同，溢流阀可分为直动型和先导型两类。
25
◆ 二、顺序阀的故障分析及排除 ◆ （一）设定值不稳定，不能使执行元件顺序动作 ◆ 1.原因分析 ◆ 1）阀芯在打开位置上卡死（如 几何精度差，间隙太小；弹簧 弯曲，断裂；油液太脏） ◆ 2）主阀芯在关闭位置上卡死（ 如几何精度差，间隙太小；弹 簧弯曲、断裂；油液太脏） ◆ 3）系统其他元件出现故障时， 系统压力建立不起来，不能达 到顺序阀设定的工作压力。 ◆ 4）顺序阀主阀芯上的阻尼孔被 堵塞。 ◆ 2.排除方法 1）修理，使配合间隙达到要 求，并使阀芯移动灵活；检 查油质，若不符合要求应过 滤或更换；更换弹簧 2）修理，使配合间隙达到要 求，并使阀芯移动灵活；检 查油质，若不符合要求应过 滤或更换；更换弹簧 3）应查明系统压力上不去的 原因并排除 4）拆开清洗，必要时更换控 制活塞。
26
◆ 二、顺序阀的故障分析及排除 ◆ （二）系统未达到设定压力，压力油确从二次口流出 ◆ 1.原因分析 ◆ 1）主阀芯与阀孔配合间隙过大 或者因为使用日久磨损造成间 隙过大而使一次侧的压力油泄 往二次侧。 ◆ 2）其他原因产生内泄。 ◆ 2.排除方法 1）可修复或更换主阀芯，保 证合理装配间隙。 2）找出原因并修正。
20
◆ （二）压力虽可上升但升不到最高调节压力 ◆ 这种现象表现为：尽管全紧调压手轮，压力也只上升到某 一值后便不能再继续上升，特别是油温高时尤为显著。 ◆ 1.产生原因 ◆ 1）液压油温度高，内泄漏大。 ◆ 2）液压泵内部零件磨损，内泄漏增大，输出流量减少； 压力升高，输出流量更小，不能维持高负载对流量的需要 ，压力升不到最大压力。并且表现为跳刀压力后，压力表 指针剧烈波动，波动区间较大，溢流阀压力调不上去。 ◆ 3）较大污物颗粒进入主阀芯阻尼小孔或旁通小孔内，部 分阻塞小孔，使进入先导阀的先导流量减小，主阀芯上腔 难以建立起较高压力去平衡主阀芯下腔的压力，使压力不 能升到最高。
压力控制阀及其故障诊断
技能目标 1.理解掌握压力阀的分类及其工作原理 2.理解掌握压力阀的应用 3.了解压力阀的故障诊断及排除
压力控制阀简称压力阀。 压力阀包括： (1) 用来控制液压系统压力的阀类。 (2) 利用压力变化作为信号来控制其它元件动作的阀类。 按其功能和用途不同可分为溢流阀、减压阀、顺序阀和压力继电器等。
23
◆ （三）当进口压力超过调定压力时，溢流阀也不能开启。 ◆ 1.原因分析 ◆ 1）由于主阀芯与阀套配合 间隙内卡有污物或主阀芯 有毛刺，使主阀芯卡死在 关闭位置上。 ◆ 2）先导阀阀座上的阻尼小 孔被阻塞，油压传不到锥 阀上去。 ◆ 3）主阀芯液压卡紧。 ◆ 4）调压弹簧腔的泄油孔通 道有污物堵塞。 ◆ 5）调压弹簧失效。 ◆ 2.排除方法 ◆ 1）拆卸清洗。 ◆ 2）清洗阻尼小孔，使其保 持通畅。 ◆ 3）恢复主阀精度，补卸荷 槽；更换主阀芯。 ◆ 4）清洗，并用压缩空气吹 净。 ◆ 5）更换弹簧。
（a）主阀芯卡死位置
（b）污物堵塞阻尼小孔
19
◆ 3）主阀芯弹簧折断。 ◆ 4）先导阀与阀座之间有污物黏附，不能密合。 ◆ 5）由于长时间的使用，先导阀与阀座之间的密合处产生 磨损。 ◆ 6）调压弹簧失效。 ◆ 2.排除方法 ◆ 1）拆卸清洗。 ◆ 2）清洗主阀芯。 ◆ 3）更换弹簧。 ◆ 4）清洗先导阀。 ◆ 5）更换针型阀与阀座。 ◆ 6）重调弹簧。
顺序阀的应用
◆ 1、用来使两个或两个以上执行元件按一定 的顺序动作。 ◆阀用，以防止垂 直运动部件在泵不工作时，因自重下滑。
◆ 4、液控顺序阀可作卸荷阀用
14
15
◆ 四、减压阀 ◆ 减压阀主要用于降低并稳定系统中某一支路的油液压 力，常用于夹紧、控制、润滑等油路中。 ◆ 减压阀也有直动型和先导型之分，直动型减压阀的工 作原理如图7所示，但直动型减压阀较少单独使用。 ◆ ◆ 减压阀的特征是： ◆ 阀与负载相串联，调压弹簧腔有外接泄油口，采 用出口压力负反馈，不工作时阀口常开。 减压阀的出口压力大小还与出口处负载大小有关，若 因负载建立的压力低于调定压力，则出口压力由负 载决定，此时减压阀不起减压作用，进出口压力相 等。
出口压力较高
阀口常闭弹簧 指令力指向阀口关闭
进油口测压
顺序阀 溢流阀
内泄
出口回油箱
阀口常闭弹簧指 令力指向阀口关闭
直动型顺序阀与直动式溢流阀的比较
◆ 2.先导型顺序阀
这种先导式顺序阀的原理与先导式溢流阀相似，所不同的是二次油路即出口不接回 油箱，泄漏油口L必须单独接回油箱。但这种顺序阀的缺点是外泄漏量过大。
22
◆ （三）当进口压力超过调定压力时，溢流阀也不能开启。 ◆ 1.原因分析 ◆ 1）由于主阀芯与阀套配合 间隙内卡有污物或主阀芯 有毛刺，使主阀芯卡死在 关闭位置上。 ◆ 2）先导阀阀座上的阻尼小 孔被阻塞，油压传不到锥 阀上去。 ◆ 3）主阀芯液压卡紧。 ◆ 4）调压弹簧腔的泄油孔通 道有污物堵塞。 ◆ 5）调压弹簧失效。 ◆ 2.排除方法 ◆ 1）拆卸清洗。 ◆ 2）清洗阻尼小孔，使其保 持通畅。 ◆ 3）恢复主阀精度，补卸荷 槽；更换主阀芯。 ◆ 4）清洗，并用压缩空气吹 净。 ◆ 5）更换弹簧。