贴膜机作业及保养规范
贴膜机操作规程
贴膜机操作规程贴膜机操作规程一、安全操作规范1. 操作者必须穿戴好劳动防护用品，包括手套、护目镜和工作服等。
2. 操作前必须检查膜机设备是否处于正常工作状态，确认安全按钮是否开启。
3. 禁止在膜机运行时接触机器运转部位，以免发生危险。
4. 不得随意修改设备参数和调整机器设置，除非得到操作规范的许可。
5. 禁止将手指或其他物体伸入机器运转部位，以防止伤害。
二、操作步骤1. 打开膜机电源，并预热机器至设定温度。
2. 将需要贴膜的物体放置到工作台上，并确保表面干净、平整、无尘。
3. 将贴膜卷料装入膜机卷装部位，并根据贴膜大小和物体形状，调整贴膜机的边缘对齐。
4. 选择合适的贴膜速度和温度，并设置在操作界面上。
5. 按下启动按钮，贴膜机开始运作。
6. 在贴膜过程中，注意观察贴膜的质量和是否出现问题。
7. 完成贴膜后，切割机器会自动启动，将剩余膜材切断。
8. 关闭膜机电源，清理贴膜过程中产生的膜屑和杂物。
9. 将贴膜后的物体进行清洁，并进行质量检查。
三、故障排除1. 当贴膜机停机时，请确认是否为电源故障，尝试重新启动机器。
2. 当贴膜有波浪、叠层或损坏时，请检查贴膜材料是否正确安装，并调整适当的温度和速度。
3. 当贴膜机出现过热、冒烟或其他异常情况时，请立即停机，并通知维修人员进行检查和维修。
四、日常维护1. 定期清洁贴膜机的工作部位和卷装处，以防止灰尘和膜屑对贴膜质量造成影响。
2. 维护人员应定期检查贴膜机的电源线、继电器和开关等电器设备，确保其正常工作。
3. 定期检查贴膜机的传动机构、润滑油和皮带等部位，保证其正常运转。
4. 若发现贴膜机有故障或使用不正常的情况时，应及时通知维修人员进行维护和修复。
五、操作注意事项1. 禁止在贴膜过程中将手指、衣物或其他物品伸入机器内部，以免发生危险。
2. 操作者在接触贴膜机时应注意保持手指干燥，以免影响操作、导致膜质量下降。
3. 贴膜机在长时间运行后可能会过热，请注意机器温度。
KE型贴片机操作保养规范
KE型贴片机操作保养规范如下是KE型贴片机的操作和保养规范，共计超过1200字。
操作规范：1.在操作KE型贴片机之前，必须穿戴适当的个人防护装备，例如手套、护目镜和面罩。
这样可以保护操作人员免受可能产生的伤害。
2.在操作贴片机之前，必须对机器进行全面的检查。
确保所有关键部件的状态良好，不得存在任何损坏或缺陷。
3.在正式操作之前，需要将贴片机连接到电源，并确保电压稳定。
确保所有控制按钮和操作面板都处于关闭状态。
4.在开始贴片之前，必须根据需要调整机器的参数，例如速度和间距。
这样可以确保贴片的准确性和质量。
5.在贴片过程中，操作人员必须密切关注机器的工作状态。
任何异常情况，例如卡住或失灵，都需要立即停止操作并检查问题的原因。
6.在操作结束后，必须将贴片机断开电源并保持机器的整洁。
清理机器上的残留物和灰尘，防止其对贴片机产生不利影响。
7.在操作过程中，禁止将任何物品投入贴片机内部。
避免将文件、工具或其他杂质留在机器上，以防止其干扰机器的正常工作。
保养规范：1.定期检查和清理贴片机的供电系统。
检查电源线和插头是否无损或损坏。
定期检查电源电压，确保其稳定在额定电压范围内。
2.定期检查和清理贴片机的传动系统。
检查皮带、链条和齿轮是否磨损或松动。
必要时进行更换或紧固。
3.定期检查和清理贴片机的运动轴。
确保轴承和导轨的润滑良好，防止其因过度磨损而失效。
使用适当的润滑油进行润滑。
4.定期检查和清理贴片机的传感器系统。
检查传感器的精度和响应性，确保其正常工作。
清洁传感器表面，防止其被灰尘和污垢影响性能。
5.定期检查和清理贴片机的图像识别系统。
确保相机和镜头的清洁，防止其因灰尘或指纹而造成图像失真或无法识别元件。
6.定期检查和清理贴片机的真空系统。
确保真空管道无堵塞或漏气，并检查真空泵的工作状态。
必要时更换真空泵。
7.定期校准贴片机的各个参数。
在正常操作之前，确保各个参数的准确性，例如速度、间距和位置。
调整或校准它们以获得最佳性能。
贴膜机安全操作规程
贴膜机安全操作规程随着移动通讯设备的普及，各种手机贴膜机也因其方便快捷的特点成为主流的手机贴膜方式。
然而在使用贴膜机时，我们也要注意安全问题。
为了保证用户安全和机器使用的寿命，制定贴膜机安全操作规程是必须的。
第一章：前期准备工作1、选择适合的贴膜机。
在购买贴膜机时，应根据膜的类型和厚度选择相应的贴膜机，否则可能会导致机器损坏。
2、环境应整洁、安静。
在进行贴膜操作时，应确保操作环境干净、整洁、安静，以避免尘土、异物等物质影响操作精度。
同时，应保持操作人员集中注意力，保证精准操作。
3、操作人员应经过指导和培训。
在使用贴膜机之前，操作人员应经过专业指导并进行实际操作培训。
只有掌握了正确的操作方法，才能确保贴膜工作高效、安全进行。
4、贴膜机上下电源等应该符合要求。
为确保贴膜机安全使用，应将贴膜机放置于符合国家安全生产标准的场所，并使用符合贴膜机要求的电源及接地装置，以避免因电压过高或接地不良等问题导致的损坏和人员伤害。
第二章：操作注意事项1、防止受到膜刮伤。
在贴膜时，要注意不用手直接接触膜，以避免刮伤。
使用贴膜机时，应采用专业贴膜机配套的贴膜剪和贴膜棒，操作时应尽量根据贴膜机操作说明进行，避免使用不当造成贴膜剪钳或贴膜棒插进贴膜机的弊端。
2、操作时保持正确的姿势。
为避免因不良姿势造成的工间跑伤，贴膜机操作人员应该坐在合适的位置上，双腿和身体保持稳定，不要瘪着腰，保证舒适的身体姿势。
3、贴膜剪刀应定期检查和维护。
使用贴膜剪刀时，贴膜机操作人员要注意保持刀刃锋利，避免使用钝的剪刀切割贴膜。
另外，在使用贴膜剪刀时随时要观察贴膜剪刀的可靠性和耐用性，定期进行检查和维护。
4、清洗机器要适当。
为保持贴膜机长时间使用，操作人员要注意清洗机器。
清洗时，应避免使用酸性及碱性清洁剂，以免损坏机器表面及零件，并注意清洗剂的溶解度是否过大，避免在后续操作中引起潮气或静电等导致的影响。
5、操作结束后逐步关闭贴膜机。
在操作结束后，操作人员需要逐步关闭贴膜机，保证机器正常关停，以免因突然停机引起机器损坏。
手动减薄贴膜机安全操作及保养规程
手动减薄贴膜机安全操作及保养规程手动减薄贴膜机是一种用于电子产品屏幕保护的设备，它能够帮助我们将膜贴到设备上，并对膜进行压缩和减薄操作，使膜能够紧密地贴在屏幕表面并不会影响观感。
但是，由于减薄贴膜机属于一种机械设备，需要注意安全操作及保养规程，以确保其长期可靠地运行。
安全操作规程1. 使用前的准备在使用减薄贴膜机之前，需要做好以下准备工作：•仔细阅读使用说明，确保了解所有步骤和操作方法•确保环境干净，没有灰尘和杂物•检查减薄贴膜机的工作状态和所有零部件连接是否牢固•离开减薄贴膜机前，应该将它放在安全位置2. 操作过程中需要注意的事项使用减薄贴膜机时，需要注意以下几点：•禁止将手或其他物品放入割刀工作区域内•贴膜机减薄时不能碰撞到物品•使用割刀时必须戴手套，以避免割伤手指•必须使用打点笔进行凹凸表面判断，并正确调整压力标志，以避免过度施力损坏屏幕3. 屏幕保护贴膜的注意事项•按照贴膜说明书上的操作方法贴在设备上•检查膜的位置及大小并填充凹槽•使用抹布泡泡区域揉搓，确保气泡清除4. 安全措施使用减薄贴膜机时，需要做好以下安全措施：•禁止将手指放入机器内部•禁止下膜时搭手，以免被割刀伤到•禁止超负荷使用减薄贴膜机保养规程为了延长减薄贴膜机的使用寿命，需要定期对其进行保养。
以下是几个关键的保养规程：1. 设备的清洁和维护•风扇、电机、电线、断路器、限流器、紧固件要检查并适当调整•机器有异响或质量缺陷要及时维修•贴膜机运行中还应检查扫台传动带松弛，可调整扫台上下调节轮减小传动带松弛2. 刀头和刀片的保养•使用细刷和无缝布清理刀头和刀片，顺便擦拭刀头平台和刀片机座。
•在割切时，必须清除断面，以免影响刀片和刀座的配合。
•卸开刀座时，要清除残留物，否则影响精度。
3. 空气压缩机的保养空气压缩机对贴膜机的保养至关重要。
以下几个方面需要注意：•定期维护空气压缩机，更换炭疽三联滤清器且增加中间油水分离器和缸内自带两层过滤网，以确保空气干净。
铺膜机安全操作保养规定
铺膜机安全操作保养规定
铺膜机是农业生产过程中不可或缺的重要机械设备之一，铺膜机能
够迅速将覆盖物铺设在地面上，保护作物不受外界环境的影响。
但是，使用铺膜机也伴随着一定的危险性，因此应该严格遵守操作规程，做
好机器设备的日常保养和维护。
安全操作规程
1. 熟悉铺膜机的基本操作流程
在使用铺膜机之前，应该先了解该设备的基本操作流程，包括清理
和检查设备，启动设备，顺利铺设覆盖物，关闭设备等。
在正式使用前，需要对设备进行全面的检查，确保所有部件运转正常，没有松动
的螺栓或导致危险的故障。
不要随意进行拆卸设备，如果确实需要操作，请在专业人员的指导下进行。
2. 确保设备运转正常
在工作过程中，一旦发现铺膜机出现了异常情况，应该立即关闭设备，并检查故障，确认排除后再继续使用。
如果需要更换零部件，应
该使用相同规格和型号的零部件进行更换。
3. 监测燃油和润滑油
燃油和润滑油是铺膜机运转的必要条件，因此，在使用铺膜机之前
需要检查燃油和润滑油的储存容器是否充足，并且及时更换燃油和润。
全自动贴膜机安全操作及保养规程
全自动贴膜机安全操作及保养规程前言全自动贴膜机是一种自动化设备，可自动完成各种贴膜操作，提高了工作效率和生产质量。
然而，如何安全地操作和保养全自动贴膜机是每个操作工人和维修人员必须掌握的知识。
本文档将介绍全自动贴膜机的安全操作和保养规程。
安全操作在使用全自动贴膜机时，必须保证操作安全，防止发生意外事故，以下是一些安全操作须知。
1. 要了解全自动贴膜机的操作原理和结构在使用全自动贴膜机之前，必须了解全自动贴膜机的操作原理和结构，以及各部件的功能、性能和使用方法。
这样可以更加熟悉机器，从而更好地操作和维护机器。
2. 注意机器的安装和调试在安装和调试全自动贴膜机时，必须按照操作手册的要求进行操作，仔细检查各种设备接口是否正确、各部件是否处于正常状态，以及传动系统是否处于平衡状态。
3. 避免操作者因疲劳或精神状态不佳等原因造成意外在操作全自动贴膜机时，操作者必须保持清醒，注意休息，避免因疲劳或精神状态不佳等原因造成意外，操作人员需要定期接受培训，以熟练掌握操作技能，尽可能避免操纵失误。
4. 确认机器运行后才能进行操作在操作过程中，操作者必须要等到机器运行后才能开始操作。
在进行任何调整之前，必须确保机器已停止运转并断开电源。
如果需要进行任何调整，请勿直接手动调整，而是应该先安装横杠或其他固定装置，然后进行调整。
5. 注意机器运行期间的安全问题在机器运行期间，不要将手、头、身体或工具等任何物品伸入机器内部，以免被夹住或损坏。
在操作过程中，必须勿拉、勿插、勿踢等，一旦被卡住造成危险，请立即停机解决。
6. 确保操作的正确性在操作全自动贴膜机时必须要耐心、细心，做到准确、顺利，不要强行操作，如有任何疑问请及时向相关人员咨询或请示，避免操作失误、疏忽等情况的发生。
7. 确保机器的清洁和卫生在操作完毕后，必须对全自动贴膜机进行彻底的清洁和卫生，以确保设备的良好状态和延长设备的使用寿命。
保养规程全自动贴膜机是一种机械设备，必须进行定期保养和维护，才能保证机器长期安全可靠运行，以下是一些保养细节需要注意。
自动裁切贴膜机安全操作及保养规程
自动裁切贴膜机安全操作及保养规程前言自动裁切贴膜机作为一种常用的贴膜设备，广泛应用于生活和工作中，如手机、电脑、相机等电子产品的保护膜、车身贴膜等。
然而，在使用过程中，如果操作不当或保养不善，可能会对个人和设备造成一定的危害，因此，正确的安全操作和保养规程尤为重要。
安全操作规程前置准备1.使用前，请仔细阅读本机械说明书，了解使用方法和注意事项；2.没有经过培训的人员不得擅自操作机器；3.操作前，请检查机器零部件是否完好，如发现有损坏，必须及时更换。
使用操作1.操作前请确认工作区域安全，确保周围没有杂物或人员；2.操作人员应该站在设备之外，避免将身体部位放入机器内部；3.操作人员应该保持清醒，不要在操作时饮酒或吸烟；4.严禁在机器运行过程中随意触摸运动部件，以免导致受伤；5.如不慎发现机器出现问题或异常情况时，应立即停下机器并联系相关技术人员。
6.操作结束后，请关闭电源，并将机器清洁干净。
安全防护1.机器工作时，请保持安全防护装置完整；2.使用前请戴防护手套和护目镜以避免伤害。
保养规程环境要求1.机器应放置在通风、干爽、无尘、温度适宜的环境中；2.机器放置应保持平稳，避免因机器倾斜而引起故障。
周期保养1.随时检查所有零部件是否完好，必要时进行维修或更换；2.长时间不使用机器时，请定期启动机器，进行保养；3.定期检查电源线和接线是否正常，防止因线路老化或接触不良而引发故障。
清洁保养1.定期清理机器内部杂物和外部空气网，以免影响机器运行；2.清洗机器内部应使用专门洗涤剂和软布擦拭，注意不要使用硬物划伤机器表面；3.使用时，请勿用手指直接触摸喷嘴和滑轨表面，以免影响机器运行。
总结自动裁切贴膜机是一种常用的贴膜设备，正确的安全操作和保养规程对于使用和维护机器至关重要。
本文从安全操作和保养两个方面，阐述了机器使用过程中的注意事项和应该进行的保养措施，希望可以对读者有所帮助。
贴片机安全操作保养规程
贴片机安全操作保养规程概述贴片机是电子制造中常用的设备之一，主要用于电子元器件的贴装，而且贴片机操作及维护保养要求非常严格，一旦不当操作或缺少保养，不仅会影响贴装效果，甚至会导致贴片机出现故障，损失巨大。
因此，本文档将详细介绍贴片机的安全操作和保养规程，以确保设备的正常运行和维护寿命。
安全操作规程1. 前置准备在操作贴片机之前，必须进行以下前置准备工作：•确保贴片机处于良好状态，无任何损伤和故障；•保持操作环境的清洁，避免进入过多的尘埃和杂物；•穿戴必要的安全装备，包括手套、口罩、防护眼镜等；•熟悉设备的操作规程和相关注意事项。
2. 操作流程在进行贴片机的操作过程中，必须遵循以下操作流程：•检查元器件是否与贴片机相匹配；•确保元器件的正确性和完整性；•检查设备的系统参数；•正确定位元件的位置；•检查主轴、吸嘴和夹具是否损坏；•进行元件贴装；•完成贴装后，检查贴装效果和设备状态。
3. 安全操作注意事项•在操作贴片机时，必须保持专注，不得分散注意力；•操作时必须严格按照操作流程进行，禁止随意调整设备，同时，避免与正在运行的部件接触；•进行贴装时，必须正确放置元器件，并确保器件不会掉落或嵌入设备内部；•禁止在设备工作过程中，接近设备内部，或用手触摸正在运行部件；•如果出现设备故障或异常情况，必须在停止设备后，才能进行检查和维修。
保养规程1.日常保养为了保持贴片机的正常工作状态，在日常使用过程中必须进行以下保养：•定期清洁设备，避免设备积尘；•检查设备运行状态，如发现异常情况及时处理；•养成定期更换设备零部件的好习惯；2.定期保养为了确保贴片机的长期运作，必须定期对设备进行深度保养：•定期更换设备润滑油；•清理设备吸嘴和模具，并检查是否有损坏；•定期对设备进行技术调整，保持设备性能；•检查设备消耗部件的磨损情况，并及时更换。
结论通过对贴片机的安全操作和保养规程做出详细阐述，使得操作人员能够全面掌握贴片机的安全操作和保养常识，更好地维护和保护贴片机的性能和安全使用，保证了电子制造的效果和质量，为生产提高了保障和效率。
贴片机粘片机安全操作及保养规程
贴片机粘片机安全操作及保养规程贴片机和粘片机在电子元件生产过程中扮演非常重要的角色。
在正常操作之前，我们必须了解它们的基本功能和原理。
同时，正确地使用操作方法、保养规程和一系列安全操作措施，能够确保设备和人员在工作过程中的安全。
本文将介绍贴片机和粘片机的安全操作和保养规程。
贴片机的安全操作贴片机是电子元件贴合在印刷电路板上的关键设备。
在使用贴片机的过程中，我们需要注意以下几点：1. 操作前的准备工作在操作贴片机之前，需要做好以下准备工作：•检查贴片机运行状态：贴片机必须处于工作状态，并处于正确的位置。
•安全措施确认：确认仓库和区域域的安全，确保人员，设备，材料等能够安全工作。
•操作人员准备：操作人员必须熟悉设备的操作，能够正确设置各项参数，并具备操作经验。
2. 使用正确的工具在操作贴片机过程中，要保证工具是正确的、合适的、高质的、可靠的。
这些工具必须设计满足贴合工艺和特定的产品要求。
使用不正确的工具可能会导致产品返工或造成设备损坏，由此带来的成本将是非常昂贵的。
3. 定期维护和保养设备定期维护和保养设备能够确保贴片机稳定工作。
每天或每周必须做到：•清理设备的各个部位，并将各个废弃物清理干净。
•检查贴片机的各个部位是否存在故障或损坏。
•定期更换机油、灰尘和其他污染物，以确保设备的长期使用。
4. 正确地操作贴片机贴片机操作人员必须完全了解设备的操作原理，包括各个部位的工作机制。
只有通过系统的培训和评价，才能够保证正确的操作。
此外还需要注意安全事项：•操作人员必须戴上防静电手套和表面静电耦合器。
•操作人员必须符合指定工序的标准操作规程。
•操作过程中要注意喷雾区域的有效通风，避免有毒有害气体及粉尘的吸入和肆虐。
粘片机的安全操作粘片机是电路板的关键制造设备之一。
在使用粘片机过程中，需要注意以下几点：1. 使用适当的工具在操作粘片机之前，需要保证所有工具是适当的。
使用不适当的工具可能会导致产品返工或设备损坏，由此带来的成本将是非常昂贵的。
贴膜机的安全操作规程
贴膜机的安全操作规程贴膜机是一种用于贴膜的设备，操作时需要特别注意安全。
以下是使用贴膜机时的一些安全操作规程，共计1200字。
1.保持清洁：在使用贴膜机之前，首先要检查设备的清洁情况。
清理设备上的灰尘和污垢，确保贴膜机表面干净，无杂质。
2.佩戴个人防护装备：使用贴膜机时，操作者必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套和防护服等个人防护装备，保护自己免受可能的伤害。
3.接地保护：确保贴膜机和使用的电源插座都连接到接地线上，以防止电气问题引发的意外事故。
4.使用稳定的支撑：贴膜机在操作过程中需要保持稳定，所以要将设备放在坚固、稳定的台面上，并使用支撑脚将其固定。
5.注意电源：在使用贴膜机之前必须确认电源开关关闭，确定电源插座和电源线的连接无异常，电压稳定。
任何电源问题都应立即修复或报告维护人员。
6.操作前的准备：在开始操作贴膜机之前，必须先了解设备的使用说明，熟悉操作流程和步骤。
而且，需要清理工作区域，确保没有障碍物妨碍操作。
7.避免触碰移动部件：贴膜机的移动部件可能会带有高温，锋利或高速旋转的物体。
在机器运行时，切勿用手或其他物体触碰移动部件，以免造成意外伤害。
8.禁止使用受损设备：如果贴膜机存在故障或损坏，严禁继续使用。
及时将设备送往维修或更换受损部分。
9.适当操作控制台：控制台是贴膜机的核心部分，必须按照操作说明准确地设置参数和开关。
任何不确定的操作都应该咨询相关人员。
10.禁止手动搬运贴膜：贴膜通常是较大且笨重的物体，不应用肢体力量搬运。
可以使用专门的设备（如起重机）来搬运，以确保安全。
11.避免操作过程中的干扰：在贴膜机操作过程中，尽量避免其他人员的干扰，防止意外事故的发生。
12.紧急停止开关的使用：贴膜机通常都装有紧急停止开关，操作人员需要熟悉紧急停止开关的位置和使用方法，一旦发现危险情况可立即按下紧急停止开关。
13.戴好防护面罩和耳塞：在操作贴膜机过程中，可能产生噪音和飞溅的膜屑。
要戴上防护面罩和耳塞，以保护面部和听力。
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指导贴干膜机操作方法及保养，确保产品品质。
2.0、范围:
适用于安华电子所有贴干膜的板.
3.0、职责:
3.1、生产部执行SOP,并提出异常.
3.2、工艺部制定贴膜机作业流程,管制办法,以及制程能力维护.
3.3、品质部现场执行查核，管控及品质确认追溯.
3.4、维修对设备维护以及保养.
4.0、设备及物料:
7.10.辘板完成后,立即分离压辘,关掉加热开关.用干净的抹布擦干净机身.
7.11.关机按开机的反顺序即可，不得直接关掉总电源。
8.0.注意事项.
8.1.放板作业员带手套,双手掌持板边作业.
8.2.放板员在作业过程中注意检查板面有无氧化等现像
8.3.切膜必须注意:必须有刀片将膜切开,不得将膜拉断,板边要保证切口整齐.
8.4.压板过程中,作业员要自检,封出的板不得有折痕、皱纹、气泡,是否够边.
8.5.磨好的板两小时未压膜完的退前处理磨板机返磨.
8.6.禁止用硬物及酸碱或其它腐蚀性物品接触压辘.
8.7.生产过程中换下未用完的干膜应用黑胶纸包裹好放于暗处并且尽快使用完.
9.0.维护与保养:
9.1.用酒精清洁压辘及换膜时清洁压辘 每班一次
9.2.用干净的抹布清洁机身 每班一次
9.3.粘尘机粘尘纸更换每工作1小时一次
10.0.相关记Biblioteka .10.1、《干膜机日常点检记录表》QR-05-219
10.2、《设备保养记录表》
打开总电源→打开热压辘温度开关升温→打开气阀→（调试气压）→RS打开传送开关。
7.2.工作前先用无尘纸沾酒精擦干净输送辘和压辘.
7.3.按照待生产板尺寸,选择合适的干膜.
即:待生产板其中一条边边长为:L,干膜的宽度为:W,其最佳关系式为:W＜L＜W+8mm.
7.4.根据板的厚度来调节压辘压力,
7.5.装好干膜后,调节右侧旋钮,等上下干膜的位置对正,再根据生产板的边长调整传动轴上的挡板夹,进行对压膜定位.
贴膜机,干膜,粘尘机,割膜刀.无尘纸,酒精
5.0、工艺参数：
5.1粘尘机输送速度：24cm/s—26cm/s (设定值：25cm/s)
5.2压膜机：
热 压 辊 温 度： 110±10℃（设定值：110℃）
辊 板 压 力：板厚：0.6mm-0.7mm压力:5.0-6.0kg/cm2
0.8mm-1.2mm压力:4.0-4.5kg/cm2
7.6.依《干膜机日常点检记录表》，点检各项参数，参数正常，开启粘尘机辘板，方可生产。
7.7.放板时要稳,板子必须放在干膜的范围内,并且保证板子放端正,不得歪斜,板与板之间的距离为5-10mm。
7.8.接板员待板子出来后,左手持边,右手持小刀片迅速平稳地切膜。
7.9.压好膜的板插猪笼架散热,待冷却至室温,再叠板竖放置运板车送至下工序曝光.
1.5mm-1.6mm压力:3.0-3.5kg/cm2
2.0mm-2.4mm压力:2.0-2.5kg/cm2
输 送 速 度：电金板（40CES） 电锡板（60CES）
出 板 温 度： 40–65℃
6.0、工艺流程:
入料→ 清洁机粘尘→ 压膜→ 割膜→插架散热
7.0.作业步骤：
7.1.贴干膜机开机顺序示意图。