【电气维修】电动机常见故障处理方法
电机维修中常见故障及解决方法
电机维修中常见故障及解决方法电机在各个行业中广泛应用，它是现代工业中不可或缺的关键设备之一。
然而，在使用过程中，电机也会经常出现一些故障。
本文将介绍电机维修中常见的故障及解决方法，帮助读者更好地了解电机故障的原因和处理方法。
一、电机无法启动1.1 供电问题：首先，应检查电机的供电情况。
确保电源线是否连接良好，电源是否正常并检查保险是否熔断。
如果供电没有问题，可以继续排查其他故障。
1.2 电机绕组故障：如果供电正常，但电机仍然无法启动，可能是电机绕组出现故障。
检查电机绕组的连接情况，并使用万用表测量电机绕组的绝缘电阻。
如发现绝缘电阻过低或出现短路现象，说明绕组需要修复或更换。
1.3 电流过载保护：某些电机可能配备了过载保护装置，当电机启动时可能会超过额定电流。
在这种情况下，电机无法启动。
解决方法是等待电机冷却，或提高过载保护装置的额定电流。
二、电机运行时产生噪音2.1 轴承故障：电机在运行时发出嘎吱声或嘶嘶声可能是由于轴承故障引起的。
轴承故障可能是由于磨损、缺乏润滑或污染物进入轴承引起的。
解决方法是更换轴承并确保正确的润滑。
2.2 不平衡问题：电机在运行时发出震动或噪音可能是由于电机不平衡引起的。
检查电机叶片是否平衡，可以通过调整叶片位置或使用平衡块来解决此问题。
2.3 电机绕组问题：电机绕组的松动或断裂可能会导致电机运行时产生噪音。
仔细检查绕组的连接，并确保绕组固定牢固。
三、电机运行不稳定3.1 电压不稳定：电压波动可能会导致电机运行不稳定。
在这种情况下，应使用稳压装置来提供稳定的电压供应。
3.2 电机内部故障：电机运行不稳定还可能是由于电机内部元件的故障引起的。
检查电机的转子、定子和风扇等部件，确保它们没有损坏或松动。
3.3 磁场问题：电机的磁场异常也可能导致电机运行不稳定。
检查电机的磁铁是否有损坏，并确保磁铁的位置正确。
四、电机过热4.1 环境温度：首先，应检查电机周围的环境温度。
如果环境温度过高，可能会导致电机过热。
电动机故障现象及处理方法
电动机故障现象及处理方法电动机是工业领域中常用的动力设备，其在工作过程中可能会出现各种故障现象。
本文将介绍几种常见的电动机故障现象及其处理方法。
1.电动机无法启动故障现象：电动机按下启动按钮后没有反应，无法转动。
处理方法：-首先检查电源线是否连接正常，电源是否供电稳定。
-检查电动机绕组是否短路或断路，修复或更换绕组。
-检查电动机的电容器是否失效，需要更换电容器。
-检查电动机的电磁开关是否损坏，需要修理或更换。
2.电动机启动困难或启动后突然停止故障现象：电动机启动时需要较长时间才能达到正常转速，或者在启动后突然停止。
处理方法：-检查电动机的供电电源是否稳定，电压是否过低或过高。
-检查电动机的轴承是否润滑不良，需要进行润滑维护。
-检查电动机的风机是否存在堵塞或磨损，需要清洁或更换。
-检查电动机的绕组是否存在过热现象，需要进行散热处理。
3.电动机噪音过大故障现象：电动机在运行过程中产生噪音，超出正常范围。
处理方法：-检查电动机的轴承是否磨损严重，需要更换。
-检查电动机的转子是否松动，需要修理或更换。
-检查电动机的齿轮传动系统是否存在故障，需要修复或更换。
-调整电动机的工作状态，减小负荷，降低噪音。
4.电动机发热过多故障现象：电动机在工作过程中发热严重，甚至无法触摸。
处理方法：-检查电动机的供电电源是否稳定，电压是否过高。
-检查电动机的绕组是否有短路或断路现象，需要修复或更换。
-检查电动机的散热器是否清洁，及时清理散热器并保持通风良好。
-检查电动机的负荷是否过大，需要调整工作负荷。
5.电动机频繁跳闸故障现象：电动机在工作过程中频繁跳闸，无法正常工作。
处理方法：-检查电动机的电源线是否连接良好，电源供电是否稳定。
-检查电动机是否过载，需要调整负荷或使用更大功率的电动机。
-检查电动机的短路保护装置是否故障，需要修理或更换。
-检查电动机的绝缘是否损坏，重新进行绝缘处理。
综上所述，电动机故障的处理方法取决于具体的故障现象。
电机维修中常见故障及解决方案
电机维修中常见故障及解决方案电机在我们的日常生活中扮演着重要的角色，广泛应用于各个领域，包括家用电器、工业生产、交通运输等。
然而，由于长期使用或不当操作，电机可能会出现各种故障。
本文将介绍电机维修中常见的故障，并提供相应的解决方案。
常见故障一：电机无法启动电机无法启动是电机维修中最常见的问题之一。
主要原因包括供电故障、电机内部故障以及控制器问题。
首先，我们应该检查电源线是否插好，电源开关是否打开。
如果电源正常，但电机仍然无法启动，则可能是电机内部出现故障，需要进一步检查和修复。
如果是控制器问题导致电机无法启动，可以尝试更换新的控制器。
解决方案一：检查电源线和开关，确保供电正常；如果电源正常，检查电机内部是否有损坏的部件或线路，修复或更换有问题的部件；如果问题仍然存在，更换控制器。
常见故障二：电机噪音过大电机噪音过大是电机维修中常见的问题之一，这不仅会影响电机的正常运行，还可能给使用者带来不适。
电机噪音过大的原因主要包括轴承磨损、转子失衡以及外壳松动等。
对于轴承磨损和转子失衡的问题，我们可以考虑更换新的轴承或进行动平衡处理。
对于外壳松动的问题，可以拧紧螺丝或使用胶水固定。
解决方案二：检查电机的轴承和转子，更换磨损严重的部件或进行动平衡处理；检查电机外壳是否松动，拧紧螺丝或使用胶水固定。
常见故障三：电机过热电机过热是电机故障中比较常见的问题，如果不及时处理，可能会导致电机烧坏。
电机过热的原因主要包括电机内部绕组过载、进风通道堵塞以及冷却系统故障等。
解决这个问题的关键在于找出过热的根本原因。
我们可以从检查电机内部绕组是否过载开始，如果是过载，需要降低负载或增加散热措施。
进风通道堵塞也会导致电机过热，可以清理通道或增加通风设施。
另外，如果冷却系统出现故障，可以修复或更换冷却设备。
解决方案三：检查电机内部绕组是否过载，降低负载或增加散热措施；检查进风通道是否堵塞，清理通道或增加通风设施；检查冷却系统是否正常运行，修复或更换冷却设备。
电动机的常见故障及处理办法
电动机空转时过热
定子绕组连接错误（例如将星形接法接成三角形接法）
核对连接方法
电源电压太高
检查主电源电压及空载电流
由于通风道的堵塞而无法冷却
清除通风道通风障碍
风扇的旋转方向错误（设计成单向旋转的电动机）
核对风扇及旋转方向
电动机负载时过热
电动机过负荷
核对电流
电压太高或太低
核对电压
电动机单相运行
查出进线断开处
定转子相擦，冷却口水流量不足或局部阻塞
检查气隙，校正水压、水量
电动机的常见故障及处理办法
1 电动机不能起动
故障
可能的原因
处理方法
电动机完全不动
断相
查对熔丝、电源进线及引线端子
无电压
查对电源进线
电动机有交流电但不能起动
定子或转子的一相开路
查对电源进线及修理断路点
电动机不能带负载起动，但发出正常的磁噪声
过大的负载转矩
修理传动装置的故障，不对接电动机并检查空载运转情况
重新拧紧螺栓，检查垫片，加固安装基础
零件相擦
确定部位后消除
转子笼条断裂
振动值随时间而改变，多数发生在负载运行，检修转子
联轴器不平衡
检查联轴器是否配合不良。
轴中心线未对准
机组重新对中，基础回复到正确的平面
电动机支承结构的共振
在电动机底脚处振动大，随着速度的改变或者在电动机断电后迅速消失。
轴颈不圆或弯曲
负载GD2过大
选型不对
电源电压太低
测量电源电压
转子开路（绕线转子时）
检查转子电路（起动器及接线）
电动机空转，但不能带负载
起动后，一相电源断路或匝间短路
检查电源进线，测绕组直流电阻
电动机常见故障及处理方法
电动机常见故障及处理方法电动机是目前工业生产中最为重要的动力设备之一，其作用极为突出，广泛应用于各个领域。
然而在长时间运作中，电动机也会遇见各种故障，对于常见的电动机故障现象及其处理方法，我们总结了以下十点：一、电动机无法启动电动机无法启动的原因有很多，常见的包括电源故障、过载、线路短路、启动电容器损坏等。
解决方案也因故障不同而异，需要检查电源和线路，并根据具体情况更换损坏的零部件。
二、电动机无法运转电动机在启动后不能正常运转的原因可能包括轴承过度磨损、电机绕组短路、转子失衡等，需要仔细检查问题，确保更换或修复相应的故障部件。
三、电动机运行振动电动机在运行时出现剧烈振动的原因可能包括弹簧支架张力过大、轴承过度磨损、转子不平衡或外部影响等。
需要通过维护、更换相应的部件或者进行调整、校准来解决问题。
四、电动机发生噪音电动机发出响亮的噪音的原因可能包括皮带磨损、轴承过度磨损、杂音和谐波等。
可以通过更换磨损或损坏的部件、调整电机位置、更换新的减震装置等措施来解决问题。
五、电动机过热电动机发生过热的原因可能包括内部绕组过热、轴承磨损过度或密封不良等。
可以通过更换磨损或损坏的部件、增加电机冷却器、清洁冷却器或调整电机操作来解决问题。
六、电动机在工作中停止电动机在工作中突然停止的原因可能包括供电中断、保险丝熔断、轴承磨损过度或内部绕组损坏等。
通常可以通过检查电源和线路，并根据具体情况更换损坏的零件来解决问题。
七、电动机加速缓慢电动机加速慢的原因可能包括运转方向错误、传动系统不平衡、内部元器件故障等。
可以通过检查可能引起问题的因素并更换或重新平衡相关部件来解决问题。
八、电动机速度不稳定电动机运行速度不稳定的原因可能包括负载过大、供电不稳定或内部元器件失调。
可以通过减少电机的负载、检查电源系统或重新调整元器件等措施来解决问题。
九、电动机频繁断电电动机频繁断电的原因可能包括供电系统故障、电源电压不稳定或内部元器件问题。
电动机故障现象及处理办法
电动机故障现象及处理办法电动机在长期运行过程中，经常会出现各种故障，会造成的轴承位磨损;轴头、键槽间的磨损等等。
那么应该怎么维修呢?以下是店铺为你整理的电动机常见故障现象及处理办法，希望能帮到你。
电动机常见故障现象及处理办法故障现象一：电机接通后不能起动原因及处理方法：1、定子绕组接线错误——检查接线，纠正错误2、定子绕组断路，短路接地，绕绕转子电动动机绕组断路——找出故障点，排除故障3、负载过重或传动机构被卡住——检查传动机构和负载4、绕线转子电动机转子回路开路(电刷与滑环接触不良，变阻器断路，引线接触不良等)——找出断路点，加以修复5、电源电压过低——检查原因并排除6、电源缺相——检查线路，恢复三相故障现象二：电动机温升过高或冒烟原因及处理方法：1、负载过重或起动过于频繁——减轻负载，减少起动次数2、运行过程中缺相——检查线路，恢复三相3、定子绕组接线错误——检查接线，加以纠正4、定子绕组接地，匝间或相间发生短路——查出接地或短路部位，加以修复5、笼型转子绕组断条——更换转子6、绕线转子绕组缺相运行——找出故障点，加以修复7、定子与转子相擦——检查轴承，转子是否变形，进行修理或更换8、通风不良——检查风通是否畅通9、电压过高或过低——检查原因并排除故障现象三：电动机振动过大原因及处理方法：1、转子不平衡——校平平衡2、带轮不平衡或轴伸弯曲——检查并校正3、电动机与负载轴线不对齐——检查调整机组的轴线4、电动机安装不妥——检查安装情况及底脚螺丝5、负载突然过重——减轻负载故障现象四：运行时有异声原因及处理方法：1、定子与转子相擦——检查轴承，转子是否变形，进行修理或更换2、轴承损坏或润滑不良——更换轴承，清洗轴承3、电动机缺相运行——检查断路点并加以修复4、风叶碰机壳——检查并消除故障故障现象五：电动机带负载时转速过低原因及处理方法：1、电源电压过低——检查电源电压2、负载过大——核对负载3、笼形转子绕组断条——更换转子4、绕线转子线组一相接触不良或断开——检查电刷压力，电刷与滑环接触情况及转子绕组，故障现象六：电动机外壳带电原因及处理方法：1、接地不良或接地电阻太大——按规定接好地线，排除接地不良故障2、绕组受潮——进行烘干处理3、绝缘损坏，引线碰壳——浸漆修补绝缘，重接引线。
电机维修中常见错误及解决方式
电机维修中常见错误及解决方式在电机维修过程中，常常会遇到一些常见的错误。
这些错误可能会导致电机无法正常工作，影响设备的使用效果。
对于维修人员来说，了解这些常见错误以及解决方式是至关重要的。
一、电机无法启动或没有输出1. 检查电源供应：首先，检查电源供应是否正常工作，包括检查电源线是否连接正确、插头是否损坏等。
如果电源供应正常，可以进一步检查电源开关是否打开、电源线是否受损等。
2. 检查保险丝：若电机无法启动或没有输出，可能是因为保险丝烧坏了。
检查保险丝是否正常，如果烧坏了需要及时更换。
3. 检查电机继电器：有时候电机无法启动可能是由于继电器损坏。
通过检测继电器的电阻值来确定其工作状态，如有必要，更换继电器。
4. 检查控制方式：某些电机可能需要通过外部控制设备（如遥控器）来启动。
检查控制方式是否设置正确，确保控制设备的工作状态。
二、电机过热导致继电器跳闸1. 确保通风良好：电机过热的原因之一可能是由于通风不良，无法有效散发热量。
为了解决这个问题，可以采取增加通风孔、清洁通风孔或使用风扇等方法来提高通风效果。
2. 检查继电器额定电流：检查继电器在额定工作电流范围内，避免电流过大导致继电器跳闸。
如有必要，调整继电器额定电流。
3. 检查继电器寿命：继电器长时间使用后可能会出现老化或磨损，导致跳闸。
检查继电器的寿命，如有必要，及时更换。
4. 定期维护电机：为了避免电机过热导致继电器跳闸，定期进行电机的维护是必不可少的，包括清洁电机、润滑轴承、检查绝缘等。
三、电机噪音大1. 检查电机安装位置：电机在安装过程中，如果与其他部件摩擦，可能会产生噪音。
检查电机的安装位置，确保与其他部件的距离合适，避免摩擦。
2. 检查电机轴承：电机轴承损坏会导致噪音增加。
定期检查电机轴承的状态，如有必要，更换损坏的轴承。
3. 检查齿轮传动：电机齿轮传动存在故障可能也会导致噪音增加。
检查齿轮传动的位置、磨损情况，如有必要，进行调整或更换。
电机维修中常见问题与解决方法
电机维修中常见问题与解决方法电机作为现代工农业生产中必不可少的设备之一，在使用过程中常常会遇到一些问题。
本文将介绍电机维修中常见的问题，并提供相应的解决方法。
常见问题一：电机无法正常启动解决方法：1. 检查电机是否有电流供应。
确认电源线连接是否牢固，开关是否关闭，电源是否供电正常。
2. 检查电机线圈是否烧坏。
可以使用万用表测量电机线圈的电阻值，如果值超出电机使用手册规定的范围，则需要更换电机线圈。
3. 检查启动电容器是否失效。
使用万用表测量启动电容器的电容值，如果数值接近于零，则需要更换启动电容器。
常见问题二：电机工作时发出异常噪音解决方法：1. 检查电机轴承是否损坏。
如果电机轴承严重磨损或破碎，会导致电机工作时发出噪音。
此时需要更换电机轴承。
2. 检查电机转子是否松动。
如果电机转子松动，会造成不正常的噪音。
解决方法是重新固定转子，并确保转子与轴承之间的间隙符合要求。
常见问题三：电机工作不稳定解决方法：1. 检查电机的供电电压是否稳定。
如果电压波动过大，会导致电机工作不稳定。
此时，可以使用稳压器来保持电压稳定。
2. 检查电机的绕组是否有错位或短路。
如果绕组错位或短路，会导致电机工作不稳定。
此时，需要重新绕制电机绕组或更换绕组。
3. 检查电机风扇是否正常工作。
电机长时间工作会产生热量，风扇的作用是冷却电机。
如果电机风扇出现故障，会导致电机过热，从而影响电机的稳定工作。
解决方法是修复或更换电机风扇。
常见问题四：电机运转过程中发热解决方法：1. 检查电机的散热系统是否正常。
电机发热的常见原因是散热不良。
可以检查冷却风扇、散热片、散热器等散热部件是否存在问题，及时清理或更换。
2. 检查电机的负载是否超过额定功率。
如果负载过大，会使电机超负荷运行，从而导致发热。
此时，需要减少负载或更换功率更大的电机。
常见问题五：电机工作时出现异味解决方法：1. 检查电机的绝缘是否受损。
如果绝缘受损，会导致电机工作时出现气味。
电动机常见故障及处理方法
电动机常见故障及处理方法一、电动机无法启动1.检查电源线路：检查电源线路是否接通，电源开关是否打开。
2.检查电压：使用万用表测量电源电压，确认是否满足电动机的额定电压要求。
3.检查保护装置：如果电动机配备有保护装置，如热继电器、断路器等，检查是否有故障或动作。
二、电动机启动后过载或失速1.检查负载：检查电动机的负载是否超出额定负载能力。
2.检查供电电压：确认供电电压是否稳定，是否满足电动机的额定电压要求。
3.检查电动机本身：检查电动机的绝缘状况，电刷的接触是否良好，是否需要更换。
三、电动机运行时发出噪音1.检查轴承：检查电动机的轴承，是否缺油、磨损或有杂物进入。
2.检查电动机安装：检查电动机的安装是否稳固，是否有松动。
3.检查风扇：检查电动机的风扇是否松动或磨损，是否需要修理或更换。
四、电动机发热过高1.检查通风系统：确认电动机的通风系统是否正常工作，有无堵塞或故障。
2.检查负载：检查电动机的负载是否超出额定负载能力，是否需要降低负载。
3.检查绝缘：检查电动机的绝缘状况，是否老化或破损，需要进行修复或更换。
4.检查电压：确认供电电压是否稳定，是否满足电动机的额定电压要求。
五、电动机的功率下降1.检查电源电压：确认供电电压是否稳定，是否满足电动机的额定电压要求。
2.检查绝缘：检查电动机的绝缘状况，是否老化或破损，需要进行修复或更换。
3.检查电刷：检查电刷的磨损情况，是否需要更换。
4.检查负载：检查电动机的负载是否超出额定负载能力，是否需要降低负载。
六、电动机漏电或击穿1.检查绝缘：检查电动机绕组的绝缘状况，是否老化或受潮，需要进行修复或更换。
2.检查地线：确认电动机的地线是否连接良好，是否存在断路。
3.检查负载：检查电动机的负载是否过大，是否需要降低负载。
电动机常见故障的主要原因和处理方法
目录一、电动机结缘电阻低电流泄露大的主要原因和处理方法 ----------- 2二、电机不能正常起动的主要原因 ----------------------------------------- 2电机通电时熔丝熔片烧断或跳闸的主要原因 ----------------------------- 3电机运行时噪声大，有杂声或尖叫声的主要原因 ----------------------- 3电机绕组匝间绝缘短路故障的主要原因 ----------------------------------- 4电机空载电流大的主要原因 -------------------------------------------------- 5七．电机三相电流不平衡主要原因 ----------------------------------------- 5八．电机接地的主要原因 ----------------------------------------------------- 5九．电机过热的主要原因 ----------------------------------------------------- 6十．定子转子摩擦扫膛的主要原因 ----------------------------------------- 6十一．电机振动的主要原因 -------------------------------------------------- 7十二．电机轴承过热和抱轴的主要原因 ----------------------------------- 7十三．电机出力不够的主要原因 -------------------------------------------- 8电动机常见故障的主要原因和处理方法一、电动机结缘电阻低电流泄露大的主要原因和处理方法1.定转子绕组受潮或进水处理方法：重新烘干，还可以自然通风，做法把接线盒和端盖打开2.绕组绝缘老化处理方法：重新浸漆或更换绝缘3.浸漆后干燥不好处理方法：重新烘干处理4.引线绝缘老化碰伤接线柱或接线板爬电处理方法：重新包扎绝缘或更换引线接线板5.绕组和绝缘沾满油垢和粉尘处理方法：用酒精清理油垢用手风器吹净粉尘6.从低温运到高温处温差大电机内部产生水珠处理方法：把端盖打开自然通风，重新烘干，运电机时防止两地温差大二、电机不能正常起动的主要原因1.开关、起动器、熔丝、熔片接触不良2.熔丝熔片小、熔断3.绕组匝间短路、相间短路或接地4.变压器容量小电源网路压降太大5.绕组接线错误或Y接线误接△接线6.过流保护装置，额定电流调的过小7.起动设备接线有误转子绕线型电机频敏电阻器调整不当8.控制设备接线有误造成电源未能接通9.电源线线径过小使电机不能正常起动10.绕线型电机转子未串入电阻起动或操作失误11.绕组断线包括电机内部接线，接线头焊接不好12.定转子未能按设计要求加工使定转子气隙过小造成起动转矩过小13.时间继电器调整不当造成电机不能正常起动电机通电时熔丝熔片烧断或跳闸的主要原因1.熔体截面积过小2.电机有接地现象3.定转子绕组有匝间相间短路4.接线有误Y型接成△型接线5.定转子严重摩擦扫膛6.电机负载过大，拖动的设备有故障7.绕线电机转子未能按要求串电阻或串电阻过小，电阻被短路频敏电阻器调整不当8.电机拖动的设备未能按起动规程操作9.少相起动或运行10.重新绕制的电机匝数和绕组分布的不合理11.定子转子铁心严重的未对齐12.绕线电机未串入电阻起动电机运行时噪声大，有杂声或尖叫声的主要原因1.定转子气隙不均2.轴承质量不好，油脂过少，轴承磨损，轴承清洗的不干净，润滑油有杂质3.刮绝缘纸或槽楔4.定转子铁心松动5.三相电压严重不平衡6.电机严重超载运行7.通风道有异物吹出尖叫声8.电源电压过高9.绕组匝间相间短路或接地10.定转子摩擦11.电机绕组分布的不合理12.电机轴与转子铁心松动风扇和轴松动13.定子接线错误14.风扇毛刺过大产生尖叫声15.定子每相匝数不相等16.电机安装时和设备不同心17.电机安装时底脚螺丝松动电机绕组匝间绝缘短路故障的主要原因1.网路电压过高产生匝电压过高使绕组匝间2.电机长期超载运行3.电磁线质量不合格绝缘脱落造成绕组匝间短路4.下线时把电磁线绝缘碰破造成匝间短路5.成型线圈匝间绝缘包扎厚度不够6.成型线圈涨型时工艺不当，把匝间绝缘弄坏7.下线时排列的不规范造成交叉使电压过高8.长时间不用的电机保管不当，绕组匝间油垢粉尘太多9.起动时间过长，绕组产生高温造成匝间击穿短路10.在额定功率下长时期的低电压运行产生高温造成匝间短路11.少相运行产生高温使匝间绝缘破坏造成匝间短路12.Y型接线误接成△型接线，使正电压过高产生高温造成匝间短路13.绕组内部接线时小头连接错误使电机温度过高造成匝间短路14.绕线型电机、电刷碳粉过多又未能及时清理使绕组碳粉过多造成匝间短路15.浸漆后干燥时间不够绝缘漆未能固化受电磁应力的影响绕组匝间磨损使匝间绝缘损坏造成匝间短路电机空载电流大的主要原因1.电源电压过高2.定子转子铁心气隙过大3.定子转子铁心未对齐4.电机重新修理时拆线用火灼使铁心过热灼损5.电机装配时装的不当端盖、压盖上偏6.定子转子摩擦七．电机三相电流不平衡主要原因1.电源电压三相不平衡2. 绕组每相匝数不等有误3. 绕组匝间或相间短路现象4. 接线时连头接错5. 定子转子摩擦扫膛6. 绕线型电机转子焊接不良或有短路开路现象7. 笼型铸铝转子严重细条断条8. 铜笼转子开焊或断条网路电源电压9. 不等分电阻起动的电机起动后电阻未甩掉八．电机接地的主要原因1. 电机受潮或进水2. 电机绝缘严重老化3. 引出线接线端子套接线板绝缘断裂与电机机壳接地4. 电机接线时电源线头过大或有毛刺造成接地5. 电源线与接地线接错6. 电机内部接线时有毛刺或绑扎不好与机壳接地九．电机过热的主要原因1. 网路电源电压过高造成匝电压过高使铁心磁通密度过于饱和造成电机温度过高2. 电源电压过低在负荷不变的情况下使电机出力不够造成小马拉大车，使电机温度过高3. 风冷式电机风路堵塞4. 电机机壳灰尘过多有杂物影响电机散热5. 铸铝转子细条、断条使电机出力不够造成电机温度过高6. 定子转子摩擦扫膛使电机温度过高7. 电机的频繁起动次数过多（包括反正转次数过多）8. 电源开关和起动器触头接触不良产生电阻过大，使电机温度过高9. 电源变压器小造成起动时间过长使电机温度过高10. 环境温度过高使电机温度过高11. 接线头松动接触不良包括电机内部接线焊接不良造成电阻过大产生高温12. 电机受潮或电机浸漆时干燥不好泄露电流大产生高温13. 电机内部接线小头方向接错使电机温度过高14. 绕组轻微的匝间相间短路绝缘老化使电机温度过高15. 定子转子铁心处理的不好产生铁损过大铁心松动，铁心数量不够产生磁通密度过于饱和使电机温度过高16. 绕线电机电阻配的不合理，造成电机温度过高17. 电机长时间超载运行，使电机温度过高18. 冶金起动电机工作制和持续选用的不合理造成电机温度过高19. 绕线型电机电刷磨损压力过大产生磨损温度过高造成电机温度过高电刷压力产生火花使电机温度过高十．定子转子摩擦扫膛的主要原因1. 定子有高片2. 转子转弯3. 转子细条细条处产生高温使高部膨胀造成扫膛4. 轴承磨损过大造成转子下沉使定子转子磨损5. 端盖与轴承、轴承套配合过松使转子下沉造成定子转子磨损6. 浸漆定子铁心有漆瘤造成扫膛7. 下线时槽绝缘高槽楔高8. 装配时端盖未上紧或上偏造成定转子磨损扫膛十一．电机振动的主要原因1.机壳强度不够2.定子转子气隙不均产生单边磁拉力不均造成振动3.转子、风扇不平衡4.基础强度不够，地脚螺丝松动5.电机轴弯6.铁心变形或松动7.安装时联接器安装不同心（包括软硬联接）或对轮间隙不适当8.绕线型转子短路或开焊9.10.笼型铸铝转子严重细条断条11.铜笼结构的转子开焊或细条12.电机内部接线时小头接错13.轴承质量不好或有异物14.电机底角不平十二．电机轴承过热和抱轴的主要原因1.电机振动大包括机械振动、电磁振动使轴承损坏造成报轴2.轴承油隙过大过小产生电机轴承过热报轴3.润滑脂不符合要求轴承室润滑脂加的过多或过少产生轴承发热造成报轴4.轴承与轴承套、轴承于轴配合过松、过紧使轴承发热造成报轴5.曲路环、铜套内外轴承压盖加工时不符合设计要求，包括加工尺寸和光洁度6.电机轴弯产生振动使轴承损坏造成报轴7.装配时电机端盖内外轴承压盖未装紧或装偏造成电机报轴8.绕线型电机转子半开路、短路使转子严重发热产生报轴9.电机安装时联接器间隙过小，如电机拖动多极泵时联接器间隙过小，泵轴高频的撞击电机轴使轴承损坏造成报轴10.笼型铸铝转子细条断条使转子严重发热造成报轴11.铜笼焊接结构，转子开焊或断条使转子严重发热造成报轴12.轴承严重磨损造成报轴13.轴承型号选用不合理，轴承选用（型号）造成滚动体严重的载荷过大，使轴承发热报轴14.轴承有杂物、润滑脂有杂质十三．电机出力不够的主要原因1.网路电压过低2.降压起动的电机起动后减压线圈未能甩掉3.转子断条或细条4.绕线型转子转子开焊或断路5.定转子间气隙过大6.定子转子铁心未对齐7.绕线型电机电刷与集电环接触不良8.绕线型电机加进相机运行时进相机三相电压不平十四．电机绕组相间击穿、层间绝缘击穿短路事故的主要原因1.下线时相间绝缘留的过小或绝缘材料厚度不够2.下线时双层绕组槽里相间绝缘未装好或尺寸不合格3.槽满率过低，使绕组松动把相间绝缘损坏4.长时间的过载运行使绝缘老化造成相间短路5.浸漆时未能按工艺要求浸漆造成线圈松动，把相间绝缘损坏造成相间短路6.匝间短路产生高温把相间绝缘损坏造成相间短路7.绕线型电机电刷碳粉过多造成绕组表面碳粉过多，使相间绝缘击穿。
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[电气维修] 电动机的常见故障和处理方法
三相异步电动机的常见故障及处理方法
故障现象引起故障的可能原因处下方法
电机接通后不能起动
1。
定子绕组接线错误1。
检查接线，纠正错误
2。
定子绕组断路，短路接地，绕绕转子电动动机绕组断路2。
找出故障点，排除故障
3。
负载过重或传动机构被卡住3。
检查传动机构和负载
4。
绕线转子电动机转子回路开路（电刷与滑环接触不良，变阻器断路，引线接触不良等）4。
找出断路点，加以修复
5。
电源电压过低5。
检查原因并排除
6。
电源缺相。
6。
检查线路，恢复三相
电动机温升过高或冒烟
1。
负载过重或起动过于频繁1。
减轻负载，减少起动次数
2。
运行过程中缺相2。
检查线路，恢复三相
3。
定子绕组接线错误3。
检查接线，加以纠正
4。
定子绕组接地，匝间或相间发生短路4。
查出接地或短路部位，加以修复5。
笼型转子绕组断条5。
更换转子
6。
绕线转子绕组缺相运行6。
找出故障点，加以修复
7。
定子与转子相擦7。
检查轴承，转子是否变形，进行修理或更换
8。
通风不良8。
检查风通是否畅通
9。
电压过高或过低9。
检查原因并排除
电动机振动过大
1。
转子不平衡1。
校平平衡
2。
带轮不平衡或轴伸弯曲2。
检查并校正
3。
电动机与负载轴线不对齐3。
检查调整机组的轴线
4。
电动机安装不妥4。
检查安装情况及底脚螺丝
5。
负载突然过重5。
减轻负载
运行时有异声
1。
定子与转子相擦1。
检查轴承，转子是否变形，进行修理或更换
2。
轴承损坏或润滑不良2。
更换轴承，清洗轴承
3。
电动机缺相运行3。
检查断路点并加以修复
4。
风叶碰机壳4。
检查并消除故障
电动机带负载时转速过低
1。
电源电压过低1。
检查电源电压
2。
负载过大2。
核对负载
3。
笼形转子绕组断条3。
更换转子
4。
绕线转子线组一相接触不良或断开4。
检查电刷压力，电刷与滑环接触情况及转子绕组，
电动机外壳带电接地不良或接地电阻太大
1。
按规定接好地线，排除接地不良故障
2。
绕组受潮2。
进行烘干处理
3。
绝缘损坏，引线碰壳3。
浸漆修补绝缘，重接引线。